Vous êtes sur la page 1sur 40

91

CERTIFICAN:

ISO
9001

www.camiper.com

www.gqs.co.za

MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
www.minssa.co.za

CRITERIOS CAPACIDAD - BALDE


Capacidad del LHD (kg)
Factor de llenado

Densidad
kg/m3
1.500
1.600
1.700
1.800
1.900
2.000
2.100
2.200
2.300
2.400
2.500
2.600
2.700

17420
0,9
Volumen Maximo del
Balde
m3
yd3
12,9
17
12,1
16
11,4
15
10,8
14
10,2
13
9,7
13
9,2
12
8,8
12
8,4
11
8,1
11
7,7
10
7,4
10
7,2
9

Para una densidad igual a 2 no se puede


utilizar un balde mayor a 9,7 m3.

11 Aos Capacitando a la Comunidad Minera Global

CERTIFICAN:

ISO
9001

www.camiper.com

www.gqs.co.za

181

MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
www.minssa.co.za

CRITERIOS PENDIENTE
Pendiente mximo:
Es la gradiente que pueda subir la mquina con carga o sin carga. Siendo
con carga de 10 y sin carga 15, variando segn el modelo.

Angulo cargado mx 10
Angulo descargado mx. 20

Angulo cargado mx 2
Angulo descargado mx. 10
Evite los movimientos bruscos hacia arriba o hacia abajo del brazo elevado, especialmente si la
mquian descargado mx. 10

11 Aos Capacitando a la Comunidad Minera Global

CAMIPER
CONSULTANCY & TRAINING

182

www.camiper.com

92
CERTIFICAN:

ISO
9001

MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA

www.gqs.co.za

www.camiper.com

www.minssa.co.za

CRITERIOS PENDIENTE

Angulo mx. 10
Angulo mx. 15

Angulo mx. 20

Angulo cargado mx. 5


Angulo descargado mx. 10

11 Aos Capacitando a la Comunidad Minera Global

CERTIFICAN:

ISO
9001

MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA

www.gqs.co.za

www.camiper.com

183

www.minssa.co.za

CRITERIOS TECNICOS
Aspectos
Tcnicos

Normativo

Productividad

Mantenimiento

Seguridad

Dimensiones de
la mquina

Fuerza de
levantamiento
y empuje

Accesibilidad

Medio
ambiente

Velocidad

Capacidad de
carga

Mantenibilidad

Legislativo

Pendiente
mximo

Compatibilidad
de repuestos

11 Aos Capacitando a la Comunidad Minera Global

CAMIPER
CONSULTANCY & TRAINING

184

www.camiper.com

93
CERTIFICAN:

ISO
9001

www.camiper.com

MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA

www.gqs.co.za

www.minssa.co.za

CRITERIOS MANTENIBILIDAD
La seleccin de equipos en base a los aspectos de mantenimiento
son principalmente cualitativos.
Disponibilidad de flotas similares.
Disponibilidad comprometida por el proveedor.
Complejidad de instalar un taller de mantenimiento.
Compatibilidad de repuestos.

Conocimiento y capacitacin de los mantenedores.


Soporte tcnico disponible.
11 Aos Capacitando a la Comunidad Minera Global

CERTIFICAN:

ISO
9001

www.camiper.com

185

MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA

www.gqs.co.za

www.minssa.co.za

CRITERIOS MANTENIBILIDAD
Disponibilidad de flotas similares, normalmente para los LHD, en
un perodo de 5 aos, se encuentra en torno al 80%.

Disponibilidad comprometida por el proveedor, para los primeros


2 aos de operacin es sobre el 85%.

11 Aos Capacitando a la Comunidad Minera Global

CAMIPER
CONSULTANCY & TRAINING

186

www.camiper.com

94
CERTIFICAN:

ISO
9001

www.camiper.com

MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA

www.gqs.co.za

www.minssa.co.za

CRITERIOS MANTENIBILIDAD
Complejidad de instalar un taller de mantenimiento, guarda

relacin con los plazos de implementacin, herramientas y


equipos necesarios para poder atender los equipos.
Compatibilidad de repuestos, guarda relacin con la posibilidad
de usar repuestos pertenecientes a otras flotas propias, o de
terceros.

11 Aos Capacitando a la Comunidad Minera Global

CERTIFICAN:

ISO
9001

www.camiper.com

www.gqs.co.za

187

MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
www.minssa.co.za

CRITERIOS MANTENIBILIDAD
Conocimiento y capacitacin de los mantenedores, apunta a las
capacidades de los mantenedores que atendern; y a la
disposicin de los proveedores para capacitarlos.

Soporte tcnico, este debe ser de calidad, oportuno y a un costo


razonable, que sea socio.

11 Aos Capacitando a la Comunidad Minera Global

CAMIPER
CONSULTANCY & TRAINING

188

www.camiper.com

95
CERTIFICAN:

ISO
9001

MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA

www.gqs.co.za

www.camiper.com

www.minssa.co.za

CRITERIOS ECONOMICOS
Aspectos
Econmicos

Inversin

Costo Operacional

Valor de reventa

Costo
Mantenimiento

Remuneraciones

Materiales y
Repuestos

Servicios

Costo
Operaciones

Combustibles

Consumibles

Remuneraciones

11 Aos Capacitando a la Comunidad Minera Global

CERTIFICAN:

ISO
9001

www.camiper.com

www.gqs.co.za

189

MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
www.minssa.co.za

COSTOS TOTALES
Se pueden identificar tres costos asociados a la seleccin de los equipos:
Costo de inversin (gasto), puede suceder que el retorno de la inversin no
sea el esperado, o simplemente se pierda.
Costo de produccin (operaciones y mantenimiento), puede suceder que los

costos en consumibles sea mayor al esperado, o que el mantenimiento se


ms costoso.
Costo de reventa (ingreso), puede suceder que la reventa del equipo sea
menor a la del valor de mercado para el momento.

11 Aos Capacitando a la Comunidad Minera Global

CAMIPER
CONSULTANCY & TRAINING

190

www.camiper.com

96
CERTIFICAN:

ISO
9001

www.camiper.com

MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA

www.gqs.co.za

www.minssa.co.za

INVERSION
Se debern de considerar los costos de:

Valor del equipo.


Valor de los repuestos principales para el primer ao de
operacin.
Capacitacin a operadores y mantenedores.

Costos de armado, traslado, puesta en marcha.

11 Aos Capacitando a la Comunidad Minera Global

CERTIFICAN:

ISO
9001

www.camiper.com

www.gqs.co.za

191

MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
www.minssa.co.za

COSTOS OPERACIONALES
Se debern considerar los costos de:
Materiales consumibles o de desgaste (neumticos, balde, etc.).
Sueldos y remuneraciones al personal directo que se requiere para la
operacin de los equipos (operadores, mantenedores, supervisin,
planificacin, etc.).

Repuestos.
Pago de servicios necesarios para el normal funcionamiento del
equipos (lavado, mantenimiento aire acondicionado, etc.).

11 Aos Capacitando a la Comunidad Minera Global

CAMIPER
CONSULTANCY & TRAINING

192

www.camiper.com

97
CERTIFICAN:

ISO
9001

www.gqs.co.za

www.camiper.com

MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
www.minssa.co.za

REVENTA
La reventa es el valor que se paga por el equipo al momento de
deshacerse de l.

Esto puede ser un valor de mercado, como equipo usado, o


como valor de chatarra, que es el menor valor.

11 Aos Capacitando a la Comunidad Minera Global

CERTIFICAN:

ISO
9001

www.gqs.co.za

www.camiper.com

193

MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
www.minssa.co.za

COSTOS DE CICLO DE VIDA


El costo de ciclo de vida corresponde a la totalidad de los costos durante la
vida del equipo, incluye inversin, costo de operacin y reventa.

CCV

CAE N * N
PCCV

donde:
CCV : costo de ciclo de vida ($/ton)
PCCV
: Produccin total para el ciclo de vida.
N
: Aos de ciclo.
CAEN : Costo anual equivalente al ao N.

Se debe buscar minimizar el CCV.


11 Aos Capacitando a la Comunidad Minera Global

CAMIPER
CONSULTANCY & TRAINING

194

www.camiper.com

98
CERTIFICAN:

ISO
9001

www.camiper.com

www.gqs.co.za

MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
www.minssa.co.za

CRITERIOS COSTO CICLO DE VIDA (CCV)


Para seleccionar un equipo desde el punto de vista econmico se
debe determinar un perodo de evaluacin para comparar entre
marcas y modelos, determinando su CCV (costo de ciclo de vida
para uno) y se elije el menor CCV.

11 Aos Capacitando a la Comunidad Minera Global

CERTIFICAN:

ISO
9001

www.camiper.com

www.gqs.co.za

195

MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
www.minssa.co.za

COSTO DE CICLO DE VIDA


1. Maximizar la produccin.
Muy difcil si se procura trabajar con los equipos en el

rendimiento mximo que permita la infraestructura minera y


que no comprometa las operaciones futuras del equipo al
resultar seriamente daado.
2. Minimizar CAE.
Esto permitir minimizar el CCV y definir N.
Ser posible conocer el plazo del ciclo.
11 Aos Capacitando a la Comunidad Minera Global

CAMIPER
CONSULTANCY & TRAINING

196

www.camiper.com

99
CERTIFICAN:

ISO
9001

MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA

www.gqs.co.za

www.camiper.com

www.minssa.co.za

MINIMIZAR CAE
Este criterio permitir identificar el momento optimo, menor CAE, para realizar un
reemplazo de equipo o para realizar un over haul.
El criterio implica que deber de calcularse el CAE ao a ao a partir del ao uno (1)
hasta el ao en que el equipo no pueda seguir operando, es decir, hasta su vida til.
Se identifica el CAE mnimo, ese momento se conoce como vida econmica.

costo anual
equivalente
CAE

costo total

CAE
mnimo

costo de
operacin
costo de
inversin
vida
econmica

Vida.econmiva Vida.til

aos

Grfico 1 Costos de Reemplazar Equipos

11 Aos Capacitando a la Comunidad Minera Global

CERTIFICAN:

ISO
9001

www.camiper.com

197

MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA

www.gqs.co.za

www.minssa.co.za

MINIMIZAR CAE
n

C j (1 i)n i
VRn

CAE I0

n
n
n

(
1

i
)
(
1

i
)
j 1

(1 i) 1

donde:

CAE : Costo Anual Equivalente.


i

: Tasa de descuento pertinente para la Empresa o Servicio.

: Nmero de perodos considerados.

Cj

: Costo directo e indirecto asociado a la operacin del equipo en el ao j

VRn : Valor residual del equipo en el ao n (reventa).


Io

: Valor de la inversin del equipo en el ao 0.

11 Aos Capacitando a la Comunidad Minera Global

CAMIPER
CONSULTANCY & TRAINING

198

www.camiper.com

100
CERTIFICAN:

ISO
9001

MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA

www.gqs.co.za

www.camiper.com

www.minssa.co.za

MINIMIZAR CAE

VRn t (VRn VL n ) n C j (1 t) D j t (1 i)n i

CAE I 0

n
n

(1 i)n 1
(1

i)
(1

i)
j

donde:
CAE : Costo Anual Equivalente.
i

: Tasa de descuento pertinente para la Empresa o Servicio.

: Nmero de perodos considerados.

Cj

: Costo directo e indirecto asociado a la operacin del equipo en el ao j

VRn : Valor residual del equipo en el ao n (reventa).


Io

: Valor de la inversin del equipo en el ao 0.

Dj

: Depreciacin del equipo asociada al ao j

VLn : Valor libro del equipo en el ao n


t

: Tasa de impuesto.
11 Aos Capacitando a la Comunidad Minera Global

CERTIFICAN:

ISO
9001

MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA

www.gqs.co.za

www.camiper.com

199

www.minssa.co.za

MINIMIZAR CAE
Gasto operacional LHD 7 yd3

Ao

Materiales y
repuestos

Mano de
Obra M&R

Otros Gastos
M&R

Total M&R

Mano de obra
Operaciones

Combustible

Total
Operacin

Total

12,5

22,9

3,1

38,5

57,1

10,2

67,3

105,7

17,7

32,5

4,3

54,6

57,1

10,4

67,5

122,1

21,3

39,0

5,2

65,5

57,1

10,6

67,7

133,2

24,2

44,3

5,9

74,4

57,1

10,8

67,9

142,3

26,7

48,9

6,5

82,2

57,1

11,1

68,1

150,3

11 Aos Capacitando a la Comunidad Minera Global

CAMIPER
CONSULTANCY & TRAINING

200

www.camiper.com

101
CERTIFICAN:

ISO
9001

MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA

www.gqs.co.za

www.camiper.com

www.minssa.co.za

MINIMIZAR CAE
Clculo CAE Mnimo LHD 7 yd3

Perodo

Utilizacin
(Hrs)

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

4.400
8.800
13.200
17.600
22.000
26.400
30.800
35.200
39.600
44.000

Valor
Reventa
Nominal
(KUS$)
480
320
214
142
95
63
42
28
19
13

Valor
Reventa
Actualizado
(KUS$)
444
275
170
105
65
40
25
15
9
6

CU Corregido
MyR (US$/hr)

Costo Anual
MyR (KUS$)

Costo
Actualizado
MyR (KUS$)

Costo MyR
Acumulado
(KUS$)

Valor
Actualizado
Neto (KUS$)

CUOTA ANUAL
EQUIVALENTE
(KUS$)

Cuota Anual
INVERSION
(KUS$)

Cuota Anual
MyR (KUS$)

Cuota Anual
VAL. REVENTA
(KUS$)

38,5
55,4
67,4
77,8
87,2
96,2
104,7
113,0
121,2
129,2

169,2
243,8
296,7
342,3
383,9
423,1
460,7
497,3
533,2
568,6

157
209
236
252
261
267
269
269
267
263

157
366
601
853
1114
1381
1649
1918
2185
2448

432
811
1151
1468
1769
2060
2344
2623
2895
3162

466,45
454,72
446,77
443,15
443,08
445,70
450,31
456,37
463,45
471,25

777,3
403,6
279,3
217,3
180,3
155,7
138,2
125,2
115,2
107,3

169,2
205,1
233,3
257,5
279,0
298,7
316,8
333,8
349,7
364,9

480,0
153,9
65,8
31,6
16,2
8,6
4,7
2,7
1,5
0,9

Tasa de Descuento
Utilizacin por perodo
Inversin Unitaria Total
Factor de Reventa

=
=
=
=

8,00%
4.400
719.692
0,67

Hrs. Motor
US$

CAE (Mnimo)

443,08

KUS$

Curvas de Cuota para CAE de LHD


900
800
700

Cuota Anual INVERSION (KUS$)


Cuota Anual MyR (KUS$)

KUS$

600

Cuota Anual VAL. REVENTA (KUS$)

500
400
300

CUOTA ANUAL EQUIVALENTE (KUS$)

200
100
0
1

10

aos

11 Aos Capacitando a la Comunidad Minera Global

CERTIFICAN:

ISO
9001

MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA

www.gqs.co.za

www.camiper.com

201

www.minssa.co.za

Curvas de Cuota para CAE de LHD

900

MINIMIZAR CAE

800
700

Curvas de Cuota para CAE de LHD

600

800

Utilizacin
(Hrs)

1 (KUS$)4.400
Cuota Anual INVERSION
2
Cuota Anual MyR (KUS$)

8.800
3
13.200
Cuota Anual VAL. REVENTA
(KUS$)
4
17.600
CUOTA ANUAL EQUIVALENTE (KUS$)
5
22.000
6
26.400
7
30.800
8
35.200
9
39.600
10
44.000

KUS$

Perodo

KUS$

900
Clculo CAE Mnimo LHD
7 yd3

Cuota Anual INVERSION (KUS$)

Valor
Valor
700
Reventa
Reventa
Nominal
Actualizado
600
(KUS$)
(KUS$)
500
480
444
320
275
400
214
170
300
142
105
95
65
200
63
40
10042
25
28
15
0
19
92
1
13
6

Cuota Anual MyR


(KUS$)
Costo
Costo MyR 400
Valor
Costo Anual
Cuota AnualActualizado
VAL. REVENTA (KUS$)
Acumulado
Actualizado
300
MyR (KUS$)
MyR EQUIVALENTE
(KUS$)
(KUS$)
Neto (KUS$)
CUOTA ANUAL
(KUS$)

CU Corregido
MyR (US$/hr)

38,5
55,4
67,4
77,8
87,2
96,2
104,7
113,0
121,2
4
129,2

500

169,2
243,8
296,7
342,3
383,9
423,1
460,7
497,3
533,2
6
568,6

157
209
236
252
261
267
269
269
267
8
263

157
366
601
853
1114
1381
1649
1918
2185
10
2448

200
100
0

432
811
1151
1468
1769
1
2060
2344
2623
2895
3162

CUOTA ANUAL
EQUIVALENTE
(KUS$)

466,45
454,72
446,77
443,15
443,08
3
445,70
450,31
456,37
463,45
471,25

aos

Tasa de Descuento
Utilizacin por perodo
Inversin Unitaria Total
Factor de Reventa

=
=
=
=

8,00%
4.400
719.692
0,67

Hrs. Motor
US$

CAE (Mnimo)

443,08

KUS$

11 Aos Capacitando a la Comunidad Minera Global

CAMIPER
CONSULTANCY & TRAINING

202

www.camiper.com

Cuota Anua
INVERSION
(KUS$)

777,3
403,6
279,3
217,3
180,3
5
155,7 a
138,2
125,2
115,2
107,3

102
CERTIFICAN:

ISO
9001

MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA

www.gqs.co.za

www.camiper.com

www.minssa.co.za

MINIMIZAR CAE
Por qu aplicar CAE mnimo?
KUS$

Gasto en M&R

4000
3500

CAE
S/R

3000
2500
2000
1500
1000
500
0
1

10 11 12 13 14 15

Ao

11 Aos Capacitando a la Comunidad Minera Global

CERTIFICAN:

ISO
9001

www.camiper.com

203

MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA

www.gqs.co.za

www.minssa.co.za

SELECCION DE EQUIPO
Comparacin flota A y Flota B.

Inversion
Factor M&R

Flota A
719.692
1

Flota B
650.000
1,05

540,00

520,00
KUS$

500,00
480,00
460,00
440,00

CAE B
CAE A

420,00
400,00
Ao 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

11 Aos Capacitando a la Comunidad Minera Global

CAMIPER
CONSULTANCY & TRAINING

204

www.camiper.com

103
CERTIFICAN:

ISO
9001

MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA

www.gqs.co.za

www.camiper.com

www.minssa.co.za

SELECCION DE EQUIPOS
Al aplicar el criterio de CAE mnimo puro se debera optar por la flota B, con reemplazo cada 3
aos e inversin de 650.000.
CAE Flota A

446,77

CAE Flota B

437,77

Sin embargo se debe considerar la disponibilidad de fondos que posea el inversionista para la
adquisicin del equipo.
Si se considera como periodo de evaluacin a 5 aos, donde se da el CAE mnimo para la flota A,
la seleccin econmica no es tan definitoria, pues los valores se parecen y la inversin se

desplaza 2 aos.
CAE Flota A

443,08

CAE Flota B

441,14

11 Aos Capacitando a la Comunidad Minera Global

CERTIFICAN:

ISO
9001

www.camiper.com

205

MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA

www.gqs.co.za

www.minssa.co.za

SELECCION DE EQUIPO
Determinar CAE mnimo para una flota de equipos.
Establecer periodo de evaluacin.
Evaluar disposicin de fondos para invertir.

Evaluar diferencial de CAE entre flotas para un mismo perodo.


Hacer anlisis de sensibilidad de los factores.

11 Aos Capacitando a la Comunidad Minera Global

CAMIPER
CONSULTANCY & TRAINING

206

www.camiper.com

104
CERTIFICAN:

ISO
9001

MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA

www.gqs.co.za

www.camiper.com

www.minssa.co.za

SELECCION DE EQUIPO
ITEM

PARMETROS

1.1

Dimensiones equipo

DIMENSIONES REQUERIDAS

OFERTA PROVEEDOR

1. CUMPLIMIENTO DE NORMAS
Ancho mximo 3.000 [mm].
(D.S. N 72, Art. N 119)

1.2

Purificador gases de escape

1.3

Evacuacin gases de escape

1.4

Lmites permisibles gases de escape (PPM)

1.5

Estructura cabina

1.6

Encapsulamiento sistema elctrico


Capacidad mnima extintores de acuerdo a
memoria carga de fuego

Cumple/No Cumple

Oxicataltico (D.S. N 72, Art.


N 129
Lado opuesto operador (D.S.
N 72, Art. N 130)
CO=2.000 ppm mx.;
Nox=1.000 ppm mx. (D.S. N
72, Art. N 135, Letra b)

Cumple/No Cumple
Cumple/No Cumple

Cumple/No Cumple

Cumple/No Cumple

FOPS - ROPS

Cumple/No Cumple

1.7

ITEM

2.1

2.5

2.9

2. DEL EQUIPO
DIMENSIONES REQUERIDAS OFERTA PROVEEDOR

11 Aos Capacitando a la Comunidad Minera Global


1.1

Altura mxima (condicion de traslado)


1.2

Oxicataltico3.300
(D.S. [mm]
N 72, Art.

Purificador gases de escape

Capacidad de giro segn Anexo N 11 y N 12

1.3

Evacuacin
gases deen
escape
Capacidad
de traslado
pendiente

Largo mximo
1.4

Lmites permisibles gases de escape (PPM)

Motor diesel inyeccin electrnica

2.8

CERTIFICAN:

PARMETROS

N 129
S
Lado opuesto operador (D.S.
Superior a 14%
N 72, Art. N 130)
CO=2.000
ppm mm
mx.;
10.500
Nox=1.000 ppm mx. (D.S. N
S
72, Art. N 135, Letra b)

Motor enfriado por agua


1.5

FOPS - ROPS
ISO
9001 S

Estructura cabina

Traccin en las cuatro ruedas

2.10

Habitculo tipo cabina, presurizada

NEMA 4X
IP 65
200mm

Distancia mnima libre sobre el suelo


Capacidad mnima extintores de acuerdo a
Superficie acceso cabina
memoria carga de fuego

SELECCION DE EQUIPO
1.7

2.13

www.gqs.co.za

www.camiper.com
Encapsulamiento sistema elctrico

2.11 1.6
2.12

Antideslizante
S

Manipulador de barras

2.14 1.8

S N 72/85,
Idioma espaol (D.S.
Catlogos e informacin tcnica de operacin y
modificado por D.S
Mandos
de perforacin tipo joystick
S N 132/02,
mantencin
Cap.1, Art. N 30)

2.15

Sistema de barrido

2.16 2.1

Sistema
Cantidad
de lubricacin
perforadoras

2.17 2.2

Equipo
de lnea (no-prototipo)
Barras
de perforacin

2.3

2.18

3.2
3.3
3.4

2. DEL EQUIPO

2.4

Semi-humedo
Centralizado
y automtico
Una
(01)

Altura mxima
(condicion
de traslado)
Rendimiento
mnimo
de perforacin
(metros por
de T45
giro segn Anexo N 11 y N 12
hora)Capacidad
para barra

2.5

3.1

Cumple/No Cumple

Centralizado y automtico
Cumple/No Cumple
1. CUMPLIMIENTO DE NORMAS
Ancho mximo 3.000 [mm].
Equipo
de lnea (no-prototipo)
S
Cumple/No
Dimensiones
equipo
Cumple/No
CumpleCumple
(D.S. N 72, Art. N 119)

2.6
2.7

Cumple/No Cumple

Sistema lubricacin

2.3
2.4

Idioma espaol (D.S. N 72/85,


Catlogos e informacin tcnica de operacin y
modificado por D.S N 132/02,
mantencin
Cap.1, Art. N 30)

1.8

2.2

NEMA 4X IP 65

ST45
3.300 [mm]
S

20

Capacidad de traslado3.
enDEL
pendiente
Superior a 14%
PROVEEDOR Y SUMINISTRO

2.6

Largo mximo
Capacitacin
a operadores

2.7

10.500 S
mm

Motor diesel inyeccin electrnica

Motor enfriado por agua

Traccin en las cuatro ruedas

Habitculo tipo cabina, presurizada

Capacitacin a mantenedores

2.8

Asistencia tcnica para calibracin / ajuste

2.9
2.10

Asesora proceso de recepcin tcnica

S
S
S

Cumple/No Cumple

Cumple/No Cumple

Cumple/No
CumpleCumple
Cumple/No

Cumple/No Cumple
Cumple/No Cumple

Cumple/No Cumple
Cumple/No Cumple

Cumple/No Cumple

Cumple/No Cumple
SOCIETY
MINING
OF SOUTH AFRICA

Cumple/No
Cumple/No
CumpleCumple

www.minssa.co.za

Cumple/No Cumple

Cumple/No
Cumple/No
CumpleCumple
Cumple/No Cumple
Cumple/No
CumpleCumple
Cumple/No

Cumple/No Cumple
Cumple/No
Cumple/No
CumpleCumple
Cumple/No
CumpleCumple
Cumple/No
Cumple/No Cumple

Cumple/No Cumple

Cumple/No Cumple

Cumple/No Cumple
Cumple/No
CumpleCumple
Cumple/No
Cumple/No Cumple

Cumple/No Cumple

Cumple/No Cumple

Cumple/No Cumple

Cumple/No Cumple

Cumple/No Cumple

Cumple/No Cumple

3.5

tcnico aprobado por la Comisin


2.11 Servicio
Distancia mnima libre sobre el suelo

3.6

mnimo garanta
inicial (meses)
2.12 PlazoSuperficie
acceso cabina

3.7

de repuestos
2.13 Convenio
Manipulador
de barrasgarantizados

S S

Cumple/No
Cumple/No
CumpleCumple

3.8

2.14 Aceptacin
Mandos de
de perforacin
tipo joystick
multas

S S

Cumple/No
CumpleCumple
Cumple/No

3.9

2.15 Calificacin
Sistema financiera
de barrido del representante

porde
la perforadoras
Comisin
2.16 aprobado
Cantidad

200 mm

Cumple/No
Cumple/No
CumpleCumple

24
Antideslizante

Cumple/No
Cumple/No
CumpleCumple

Semi-humedo

Cumple/No Cumple

Una (01)

Cumple/No Cumple

207

Cumple/No Cumple

Cumple/No Cumple

Informacin proceso de licitacin para el equipo Veraz, completa, consistente yCumple/No Cumple
Barras de perforacin
T45
3.10 2.17
Cumple/No Cumple
ofertado
de calidad
2.18

Rendimiento mnimo de perforacin (metros por


hora) para barra T45

20

Cumple/No Cumple

3. DEL PROVEEDOR Y SUMINISTRO


3.1

Capacitacin a operadores
S
Cumple
11 Aos
Capacitando a la Comunidad
Minera Cumple/No
Global

3.2

Capacitacin a mantenedores

Cumple/No Cumple

3.3

Asistencia tcnica para calibracin / ajuste

Cumple/No Cumple

3.4

Asesora proceso de recepcin tcnica

Cumple/No Cumple

3.5

Servicio tcnico aprobado por la Comisin

3.6

Plazo mnimo garanta inicial (meses)

24

3.7

Convenio de repuestos garantizados

Cumple/No Cumple

3.8

Aceptacin de multas

Cumple/No Cumple

3.9

Calificacin financiera del representante


aprobado por la Comisin

Cumple/No Cumple

CAMIPER
CONSULTANCY & TRAINING

208

www.camiper.com
Cumple/No Cumple

Cumple/No Cumple

2.5

Capacidad de traslado en pendiente

2.6

Largo mximo

2.7

Superior a 14%

Cumple/No Cumple

10.500 mm

Cumple/No Cumple

Motor diesel inyeccin electrnica

Cumple/No Cumple

2.8

Motor enfriado por agua

Cumple/No Cumple

2.9

Traccin en las cuatro ruedas

Cumple/No Cumple

2.10

Habitculo tipo cabina, presurizada

Cumple/No Cumple

2.11

Distancia mnima libre sobre el suelo

200 mm

Cumple/No Cumple

2.12

Superficie acceso cabina

2.13

Manipulador de barras

CERTIFICAN:
2.14
2.15

105

Mandos de perforacin tipo joystick

www.camiper.com

Antideslizante

Cumple/No Cumple

Cumple/No
Cumple
SOCIETY
MINING
OF SOUTH AFRICA

Cumple/No Cumple

Semi-humedo

Cumple/No Cumple

ISO
9001

www.gqs.co.za

Sistema de barrido

SELECCION DE EQUIPO

www.minssa.co.za

2.16

Cantidad de perforadoras

Una (01)

Cumple/No Cumple

2.17

Barras de perforacin

T45

Cumple/No Cumple

2.18

Rendimiento mnimo de perforacin (metros por


hora) para barra T45

20

Cumple/No Cumple

3.1

Capacitacin a operadores

Cumple/No Cumple

3.2

Capacitacin a mantenedores

Cumple/No Cumple

3.3

Asistencia tcnica para calibracin / ajuste

Cumple/No Cumple

3.4

Asesora proceso de recepcin tcnica

Cumple/No Cumple

3.5

Servicio tcnico aprobado por la Comisin

Cumple/No Cumple

3.6

Plazo mnimo garanta inicial (meses)

24

Cumple/No Cumple

3.7

Convenio de repuestos garantizados

Cumple/No Cumple

3.8

Aceptacin de multas

Cumple/No Cumple

3. DEL PROVEEDOR Y SUMINISTRO

3.9
3.10

Calificacin financiera del representante


S
aprobado por la Comisin
Informacin proceso de licitacin para el equipo Veraz, completa, consistente y
ofertado
de calidad

Cumple/No Cumple
Cumple/No Cumple

11 Aos Capacitando a la Comunidad Minera Global

CERTIFICAN:

ISO
9001

www.camiper.com

www.gqs.co.za

209

MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
www.minssa.co.za

IX. CALCULO DE PRODUCCION


Y CALCULO DE FLOTA

11 Aos Capacitando a la Comunidad Minera Global

CAMIPER
CONSULTANCY & TRAINING

210

www.camiper.com

106
CERTIFICAN:

ISO
9001

www.camiper.com

MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA

www.gqs.co.za

www.minssa.co.za

CALCULO DE PRODUCCION
El clculo de la produccin para una cantidad de equipos dados se
utiliza para determinar la capacidad productiva de sta y de esa
forma definir un plan de produccin.
La produccin de un sector depende:
Disponibilidad media de la flota LHD.

Utilizacin media de la flota LHD.


Rendimiento medio de flota LHD, en el sector a explotar.
Nmero de equipos asignados al sector.

Pr oduccin (ton) D flota % *U ef

flota

* Rmedio * Neq0

11 Aos Capacitando a la Comunidad Minera Global

CERTIFICAN:

ISO
9001

www.camiper.com

211

MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA

www.gqs.co.za

www.minssa.co.za

CALCULO DE PRODUCCION
Accidentes/Fallas
Operacionales
Recursos para
Mantenimiento

Planes matrices

Disponibilidad

Parque
LHD

Estrategia de
Mantenimiento

Administracin
de Operaciones
Recursos para
Operaciones
Parque
Equipos de
Reduccin
Secundaria

Parque
Martillos
Rompe Rocas

Plan de
Produccin

Utilizacin

Disponibilidad de
puntos de carguo

Rendimiento

Tipo de Mineral

Disponibilidad de
puntos de vaciado

Distancia de
acarreo

Diseo Minero

11 Aos Capacitando a la Comunidad Minera Global

CAMIPER
CONSULTANCY & TRAINING

212

www.camiper.com

107
CERTIFICAN:

ISO
9001

MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA

www.gqs.co.za

www.camiper.com

www.minssa.co.za

CALCULO DE PRODUCCION
Ejemplo:
Una mina que trabaja 8 horas por turno diario cuanta con 12 LHD de
7
yd3, cuya disponibilidad media es 80,0 % y utilizacin efectiva del 55,0%. Se
estima que el rendimiento no superar las 230 ton/hr.
Determinar la produccin media por turno posible obtener?
D%:

80%

Uef%:

55%

Ref :

230 ton/hr

N de equipos:

12

Produccin (ton/hr) = 0,8*0,55*230*12 = 1.214 ton/hr


Produccin en un turno =1.214 *8 = 9.715 ton
11 Aos Capacitando a la Comunidad Minera Global

CERTIFICAN:

ISO
9001

www.camiper.com

213

MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA

www.gqs.co.za

www.minssa.co.za

CALCULO DE FLOTA
El clculo de flota busca determinar la cantidad de equipos que se
requieren diariamente para poder cumplir con un programa o plan de
produccin determinado. Normalmente se utiliza para definir un perfil de
compra de equipos.
El programa de produccin se expresa en trminos de produccin diaria,
para el mes expresada como el mximo de los das, de tal forma de poder
hacer un anlisis mensual para el ao.

Pmes Maximo( P1; P2 ; P3 ;............; P30;P31)


El programa de produccin anual se determina como el mximo de los
programas diarios mensuales.

Pao Maximo( PE ; PF ; PM ;............; PN ;P D )


11 Aos Capacitando a la Comunidad Minera Global

CAMIPER
CONSULTANCY & TRAINING

214

www.camiper.com

108
CERTIFICAN:

ISO
9001

www.camiper.com

MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA

www.gqs.co.za

www.minssa.co.za

CALCULO DE FLOTA
En su defecto las producciones mensuales pueden ser expresadas como resultado de la
mediana.
Esto es til cuando existe un valor de produccin que escapa del resto de los valores.
El programa de produccin mensual se determina de la siguiente forma.

Pmes Madiana ( P1; P2 ; P3 ;............; P30;P31)


El programa de produccin anual se determina de la siguiente forma.

Pao Mediana ( PE ; PF ; PM ;............; PN ;P D )

11 Aos Capacitando a la Comunidad Minera Global

CERTIFICAN:

ISO
9001

www.camiper.com

215

MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA

www.gqs.co.za

www.minssa.co.za

CALCULO DE FLOTA
Accidentes/Fallas
Operacionales
Recursos para
Mantenimiento
Planes matrices

Plan de
Produccin

Disponibilidad
Estrategia de
Mantenimiento

Administracin
de Operaciones
Recursos para
Operaciones
Parque
Equipos de
Reduccin
Secundaria

Parque
Martillos
Rompe Rocas

Parque
LHD

Utilizacin

Disponibilidad de
puntos de carguo

Rendimiento

Tipo de Mineral

Disponibilidad de
puntos de vaciado

Distancia de
acarreo

Diseo Minero

11 Aos Capacitando a la Comunidad Minera Global

CAMIPER
CONSULTANCY & TRAINING

216

www.camiper.com

109
CERTIFICAN:

ISO
9001

MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA

www.gqs.co.za

www.camiper.com

www.minssa.co.za

CALCULO DE FLOTA
El nmero de equipos que conforman la flota se determina de la siguiente
forma:

N0LHD

Pmes
24 * Dmedia *U espmedia * Resp

Se recomienda utilizar los valores mensuales para determinar los equipos


a utilizar por mes a mes.
Para determinar la cantidad de equipos anuales se recomienda utilizar
mximo de los resultados mensuales.

N0ao Maximo( N E ; N F ; NM ;............; N N ; N D)


11 Aos Capacitando a la Comunidad Minera Global

CERTIFICAN:

ISO
9001

MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA

www.gqs.co.za

www.camiper.com

217

www.minssa.co.za

CALCULO DE FLOTA
2011

UNIDA
D

ene

feb

mar

abr

may

jun

jul

ago

sep

oct

nov

dic

2011

DISPONIBILIDAD

80

80

80

80

80

80

80

80

80

80

80

80

80

UTILIZACION
EFECTIVA

60,9

60,9

60,9

60,9

60,9

60,9

60,9

60,9

60,9

60,9

60,9

60,9

60,9

RENDIMIENTO

t/hr

205

205

205

205

205

205

205

205

205

205

205

205

205

Plan de Produccin
N DE EQUIPOS

N DE EQUIPOS
(APROXIMADO)
U. EFECTIVA
(CORREGIDA)

TPD 10.525 10.750 10.123 10.800 9.440 10.780 10.950 10.950 10.850 10.149 9.409 10.279 10.950
UN

4,39

4,48

4,22

4,50

3,93

4,49

4,56

4,56

4,52

4,23

3,92

4,28

4,56

UN

66,81 54,59 64,26 54,84 59,92 54,74 55,61 55,61 55,10 64,42 59,73 65,25 55,61

11 Aos Capacitando a la Comunidad Minera Global

CAMIPER
CONSULTANCY & TRAINING

218

www.camiper.com

110
CERTIFICAN:

ISO
9001

MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA

www.gqs.co.za

www.camiper.com

www.minssa.co.za

CALCULO DE FLOTA
Criterio de Aproximacin del Nmero de Equipos.
Lo que genera capacidades remanentes de produccin en los LHD.

0
1,1
2,2
3,3
4,4
5,5
6,5
7,5
8,5
9,5

Valor calculado

Valor
Aproximado

a
a
a
a
a
a
a
a
a
a

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

1,1
2,2
3,3
4,4
5,5
6,5
7,5
8,5
9,5
10,5

Observaciones
Se aproxima hasta un 10 % por
sobre a lo determinado, es decir,
se sobre exige hasta un 10% las
flotas.
Se aproxima en forma simple, la
sobre exigencia es decreciente a
medida que aumenta la flota
determinada.

11 Aos Capacitando a la Comunidad Minera Global

CERTIFICAN:

ISO
9001

www.camiper.com

219

MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA

www.gqs.co.za

www.minssa.co.za

X. MANTENIMIENTO
DE EQUIPOS

11 Aos Capacitando a la Comunidad Minera Global

CAMIPER
CONSULTANCY & TRAINING

220

www.camiper.com

111
CERTIFICAN:

ISO
9001

www.camiper.com

MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA

www.gqs.co.za

www.minssa.co.za

MANTENIMIENTO
El mantenimiento de los LHD esta destinado a mantener la
funcionalidad de stos.
El cumplir con un plan de mantenimiento asegura un
funcionamiento sin problemas a un costo razonable.
Adems permite asegurar la integridad de las personas que
operan el equipo, as como quienes trabajan a su alrededor.

Tambin busca garantizar el cumplimiento de las normas y


regulaciones ambientales.
11 Aos Capacitando a la Comunidad Minera Global

CERTIFICAN:

ISO
9001

www.camiper.com

221

MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA

www.gqs.co.za

www.minssa.co.za

MANTENIMIENTO
Cada Turno
Comprobacin del nivel de aceite del motor.
Comprobar estado de las correas.
Comprobar el nivel de refrigerante.
Revisar nivel de saturacin del filtro de aire.

Revisar tomas de aire y conexiones.


Revisar el estado del escape.
Revisar nivel de aceite de la transmisin.
Comprobar estado de tuercas de ruedas y estado de neumticos.
Comprobar el nivel de aceite hidrulico.
Revise funcionamiento de los sistemas de frenado.
Inspeccin general en busca de fugas.
Revise las luces.
11 Aos Capacitando a la Comunidad Minera Global

CAMIPER
CONSULTANCY & TRAINING

222

www.camiper.com

112
CERTIFICAN:

ISO
9001

www.camiper.com

www.gqs.co.za

MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
www.minssa.co.za

MANTENIMIENTO
Cada Da

Engrase la articulacin central.


Engrase los pasadores del balde.
Engrase los pasadores del hueso perro
Engrase los pasadores de los cilindros de direccin.
Medir el nivel de carga del alternador.
Revise y reponga presin de los neumticos.

11 Aos Capacitando a la Comunidad Minera Global

CERTIFICAN:

ISO
9001

www.camiper.com

www.gqs.co.za

223

MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
www.minssa.co.za

MANTENIMIENTO
Cada Semana
Lavar los radiadores del motor y aceite.
Revisar el purificador del aire.
Limpiar filtro ciclnico de aire.
Reapriete pernos de las uniones cardnicas.

11 Aos Capacitando a la Comunidad Minera Global

CAMIPER
CONSULTANCY & TRAINING

224

www.camiper.com

113
CERTIFICAN:

ISO
9001

www.camiper.com

www.gqs.co.za

MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
www.minssa.co.za

MANTENIMIENTO
Cada 125 horas.

Reapretar las tuercas de los neumticos.


Limpieza general de la cabina.
Revisar estado y hermeticidad de la cabina.
Revisar las conexiones elctricas.
Revise estado de los instrumentos del panel de control.

11 Aos Capacitando a la Comunidad Minera Global

CERTIFICAN:

ISO
9001

www.camiper.com

www.gqs.co.za

225

MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
www.minssa.co.za

MANTENIMIENTO
Cada 250 horas.
Reemplazar filtro y aceite de motor.
Cambio de aceite de la caja de transferencia.
Cambiar filtro de combustible.
Revisar los soportes de motor.
Revisar batera.
Revisar el alternador.
Revisar nivel de aceite de los planetarios.
Revisar sistema supresor de fuego.
11 Aos Capacitando a la Comunidad Minera Global

CAMIPER
CONSULTANCY & TRAINING

226

www.camiper.com

114
CERTIFICAN:

ISO
9001

www.camiper.com

MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA

www.gqs.co.za

www.minssa.co.za

MANTENIMIENTO
Cada 500 horas.
Revisar mangueras del sistema de refrigeracin.
Drenar estanque de combustible.
Revisar estado de los ejes.

Revisar y medir holguras de la articulacin central.

11 Aos Capacitando a la Comunidad Minera Global

CERTIFICAN:

ISO
9001

www.camiper.com

227

MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA

www.gqs.co.za

www.minssa.co.za

MANTENIMIENTO
Reemplazo de componentes.
Existen intervenciones de reemplazo de componentes mayores en
base a su vida til, la cual varia dependiendo del modelo del
equipo y la faena donde trabaja.
COMPONENTES
Motor diesel
Convertidor de torque
Caja de transmisin
Diferencial trasero
Diferencial delantero
Balde
Cilindro direccin
Cilindro levante
Cilindro volteo

VIDA UTIL (HRS)


14.000
8.000
8.000
8.000
8.000
8.000
5.000
5.000
5.000

11 Aos Capacitando a la Comunidad Minera Global

CAMIPER
CONSULTANCY & TRAINING

228

www.camiper.com

115
CERTIFICAN:

ISO
9001

www.gqs.co.za

www.camiper.com

MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
www.minssa.co.za

XI. SEGURIDAD Y PREVENCION


DE ACCIDENTES

11 Aos Capacitando a la Comunidad Minera Global

CERTIFICAN:

ISO
9001

www.gqs.co.za

www.camiper.com

229

MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
www.minssa.co.za

SEGURIDAD
"IDENTIFICACIN DE ASPECTOS AMBIENTALES"
PROCESO (Adquisicin,
COMPONENTES:
Montaje, Puesta en
INSTALACIN, EQUIPO,
ASPECTO AMBIENTAL
Marcha, Operacin y
SUMINISTROS, INSUMOS O TAREA
Cierre de Faena)
Compra de Equipos

Adquisicin

Montaje

PROPUESTA MEDIDA DE CONTROL


MEDIDAS DE MITIGACIN/MEDIDA DE CONTROL

Residuos Slidos (de oficina)

NO: Altera Calidad del Suelo

Generacin de Gases de
combustin

No: Alteracin de la Calidad de


Aire

Traslado de equipos desde Maitenes


a La Junta
Internacin de embalaje de
madera
Descarga y Almacenamiento de
almacenamiento de equipos
Montaje Armado de Equipos en
Taller La Junta

EVALUACIN
ASPECTO AMBIENTAL
SIGNIFICATIVO

Si: Altera Flora- Calidad del


Suelo

Todos los residuos de madera son tratados bajo


las normas Medio Ambientales, las cuales
establecen que estas son quemadas, bajo la
autorizacin pertinente.

Rises No Peligros: Embalaje de


No: Altera Calidad del Suelo
Equipos
Generacin de residuos slidos
No: Alteracin Calidad de Suelos
no peligrosos

Prueba de Equipos en Superficie


Puesta en Marcha

Operacin

Cierre

Traslado de Equipos a Interior Mina No se identifican nuevos Aspectos Ambientales en el proyecto, ni variaciones en las medidas de control que
actualmente mantiene el Sistema de Gestin Ambiental de la Mina. Sin embargo una vez determinado el modelo de
Prueba de Equipos Interior Mina
equipo, se analizaran las diferencias con respecto a los equipos que hoy posee la divisin, a objeto de determinar si
existen nuevos impactos.
Operacin de Equipos
Mantenimiento de Equipos

Enajenacin de Equipos

No se identifican nuevos Aspectos Ambientales en el proyecto, ni


variaciones en las medidas de control que actualmente mantiene
el Sistema de Gestin Ambiental. Sin embargo una vez
Gestin de residuos
determinado el modelo de equipo, se analizaran las diferencias
con respecto a los equipos que hoy posee la divisin, a objeto de
determinar si existen nuevos impactos.

11 Aos Capacitando a la Comunidad Minera Global

CAMIPER
CONSULTANCY & TRAINING

230

www.camiper.com

116
CERTIFICAN:

ISO
9001

www.gqs.co.za

www.camiper.com

MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
www.minssa.co.za

SEGURIDAD
"IDENTIFICACION DE PELIGROS
PROCESO (Adquisicin,
Montaje, Puesta en
Marcha, Operacin ,Cierre
de Faena)

COMPONENTES:
INSTALACIN,
EQUIPO,
SUMINISTROS,
INSUMOS O TAREA

PELIGRO

EVALUACION

PROPUESTA MEDIDA DE CONTROL

PELIGRO
INACEPTABLE /
MODERADO /
SERIO / GRAVE

MEDIDA DE CONTROL

Colisin, choque o volcamiento de


S x P = 8 x 2 = 16 CA Aplicar y cumplir Reglamento de Trnsito de DET GSYS-SPR-RE-001.
Transporte de Equipos
vehculos, Debarrancamiento.
Inaceptable CA Respetar Ley N 18.290.
y componentes
CA Procedimiento que indique la forma correcta para asegurar la carga y
Control Maitenes La
Golpeado/Aplastado por desplazamiento S x P = 8 x 1 = 8 todo el traslado.
Junta.
de carga
Inaceptable CA Cumplimiento de RESSO e instructivo SGC- GRL- I-006.
Adquisicin

Descarga y
Almacenamiento de
Componentes
Descarga y
Almacenamiento de
Componentes

S X P = 8 x 2 = 16
CA Procedimiento de carga y descarga e instruir sobre peligro a todo el
Inaceptable
personal involucrado.
CA Cumplimiento de RESSO e instructivo SGC- GRL- I-006.
Atropello (Equipos automotrices, incluye S x P = 8 x 1 = 8
CA Cumplimiento Procedimiento SGC-GRL-P-033 (trabajos en altura).
livianos y pesados)
Inaceptable
Cada a diferente nivel

Exposicin a Carga Suspendida

CA Procedimiento de carga y descarga e instruir sobre peligro a todo el


S x P = 8 x 4 = 32
personal involucrado.
Inaceptable
CA Cumplimiento de RESSO e Instructivo SGC- GRL- I-006.

Atrapamiento entre/por objetos fijos o en S x P = 8 x 2 = 16


movimiento.
Inaceptable
Montaje

Montaje-Armado de
Equipos en Taller La Cada a diferente nivel
Junta
Exposicin a Carga Suspendida

S x P = 8 x 2 = 16
Inaceptable CA Cumplimiento de RESSO e Instructivo SGC- GRL- I-006
S x P = 8 x 2 = 16
Inaceptable

11 Aos Capacitando a la Comunidad Minera Global

CERTIFICAN:

ISO
9001

www.gqs.co.za

www.camiper.com

231

MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
www.minssa.co.za

SEGURIDAD
"IDENTIFICACION DE PELIGROS
PROCESO (Adquisicin,
Montaje, Puesta en
Marcha, Operacin
,Cierre de Faena)

COMPONENTES:
INSTALACIN,
EQUIPO,
SUMINISTROS,
INSUMOS O TAREA

PELIGRO

EVALUACION

PROPUESTA MEDIDA DE CONTROL

PELIGRO
INACEPTABLE /
MODERADO /
SERIO / GRAVE

MEDIDA DE CONTROL

Choque, Colisin o volcamiento,


S x P = 8 x 2 = 16
Inaceptable CA Cumplir con Reglamento Trnsito de DET GSYS-SPR-RE-001.
Traslado de equipos a Desbarrancamiento,
CA Respetar Ley N 18.290.
interior mina
Atropello (Equipos automotrices, incluye S x P = 8 x 2 = 16 CA Cumplir Reglamento de Transito Interior Mina.
livianos y pesados)
Inaceptable
CA Definir y establecer protocolos y zonas para pruebas con carga
considerando que se realiza en sectores en operacin.
Atropello (Equipos automotrices, incluye S x P = 8 x 2 = 16 CA Aplicar "Reglamento Trnsito interior Mina" GMIN-GRL-RE-002.
livianos y pesados)
Inaceptable CA Difundir y aplicar los procedimientos de operacin del rea
CA-Procedimiento o Instructivo que controle los peligros asociados a la
prueba de equipos.
Puesta en Marcha
Incendio Cargador LHD 7yd3
Pruebas de equipos
Cada a diferente nivel

S x P = 8 x 2 = 16
CA Conocer y aplicar "Procedimiento de Emergencia para el caso de
Inaceptable
incendio en interior mina ND 29", vigente.
CI Utilizar en lo posible escaleras porttiles para acceder a zonas altas
S x P = 8 x 2 = 16 del equipo.
Inaceptable CA Procedimiento que controle los peligros asociados a la prueba de
equipos.

Atrapamiento por bisagra central en


vehculos articulados

S x P = 8 x 4 = 32 CA Procedimiento para Pruebas de Equipos.


Inaceptable

Bombeo de Zanjas

CA Definir sectores seguros de operacin de PEM.


S x P = 8 x 2 = 16
CA Cumplir con Matriz de Estandares Operacionales asociadas a este
Inaceptable
peligro.

11 Aos Capacitando a la Comunidad Minera Global

CAMIPER
CONSULTANCY & TRAINING

232

www.camiper.com

117
CERTIFICAN:

ISO
9001

www.camiper.com

MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA

www.gqs.co.za

www.minssa.co.za

SEGURIDAD
"IDENTIFICACION DE PELIGROS

EVALUACI
ON

PROPUESTA MEDIDA DE CONTROL

PROCESO
COMPONENTES:
PELIGRO
(Adquisicin,
INSTALACIN,
INACEPTABL
Construccin y
EQUIPO,
E/
Montaje, Puesta
PELIGRO
MEDIDA DE CONTROL
MODERADO
SUMINISTROS,
en Marcha,
/ SERIO /
INSUMOS O
Operacin ,Cierre
GRAVE
TAREA
de Faena)
Operacin y
No se identifican nuevos peligros en esta etapa, ni variaciones en las medidas de
Mantenimiento control que actualmente mantiene el Sistema de Gestin de Seguridad y Salud
Operacin
de Cargador LHD Ocupacional de la Mina, los cuales se identifican en el R-103, y evalan en el
7 yd3
registro R-107 de las reas de Operacin y Mantenimiento. Sin embargo una vez
Enajenacin de determinado el modelo de equipo a comprar, se analizaran las diferencias con
Cargador LHD 7 respecto a los equipos que hoy posee la Divisin, a objeto de determinar si existen
Cierre
nuevos riesgos.
yd3

11 Aos Capacitando a la Comunidad Minera Global

CERTIFICAN:

ISO
9001

www.camiper.com

233

MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA

www.gqs.co.za

www.minssa.co.za

SEGURIDAD
Medidas para reducir el riesgo de los niveles de ruidos:
El uso de un equipo con cabina.
El adecuado mantenimiento de los cierres de puerta y cabina,
aislantes y silenciadores.
Operar con la puerta y ventanas de la cabina cerradas.
La seleccin de tapones o protectores auditivos correctos.
Formar al personal en el uso apropiado de proteccin auditiva.
Pausas y reas de descanso.

11 Aos Capacitando a la Comunidad Minera Global

CAMIPER
CONSULTANCY & TRAINING

234

www.camiper.com

118
CERTIFICAN:

ISO
9001

www.camiper.com

www.gqs.co.za

MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
www.minssa.co.za

SEGURIDAD
Todas las intervenciones requieren la adopcin de ciertas medidas:
El motor diesel debe ser apagado en la localizacin de averas y en las
intervenciones de ste.
Los sistemas hidrulico y neumtico deben despresurizarse en la
localizacin de averas y en sus intervenciones.
La alimentacin elctrica debe desconectarse y bloquearse para localizar
averas e intervenir (el interruptor de aislamiento de batera debe
desconectarse y bloquearse utilizando un pasador de seguridad).
Cuando sea necesario localizar averas o intervenir en la zona crtica,
todos los componentes que puedan moverse o seguirse moviendo
debern fijarse antes de iniciar la intervencin.

11 Aos Capacitando a la Comunidad Minera Global

CERTIFICAN:

ISO
9001

www.camiper.com

www.gqs.co.za

235

MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
www.minssa.co.za

SEGURIDAD
Observar especial precaucin y minuciosidad cuando se realice la localizacin de
averas o tarea al tiempo que uno o varios de los siguientes puntos sean aplicables:
El motor diesel est en marcha.
Las bombas hidrulicas estn en funcionamiento.
Est conectado el suministro de corriente (el interruptor de aislamiento de la
batera est encendido).
El sistema hidrulico est presurizado.
Si uno o varios de los criterios anteriores deben cumplirse para proceder con la
localizacin de fallos o una tarea determinada, se adoptarn medidas especficas: La
tarea debe ser efectuada por al menos dos personas, una de ellas situada en el lugar

de maniobra, con buena visibilidad sobre las operaciones.

11 Aos Capacitando a la Comunidad Minera Global

CAMIPER
CONSULTANCY & TRAINING

236

www.camiper.com

119
CERTIFICAN:

ISO
9001

www.camiper.com

MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA

www.gqs.co.za

www.minssa.co.za

SEGURIDAD
Conocimientos especiales
Sistema elctrico; los diagnsticos e intervenciones en el sistema elctrico solo
deben ser efectuados por electricistas cualificados.
El sistema hidrulico; el diagnstico e intervenciones en el sistema hidrulico solo
puede ser efectuado por personal especialmente preparado.

Neumticos y llantas; todos los trabajos con los neumticos y las ruedas debern ser
realizados por personal de servicio especialmente cualificado, ya que es importante
que se sigan las rutinas correctas.
Sistema de aire acondicionado o climatizador; el diagnstico e intervenciones en el
sistema refrigerante del climatizador solo puede ser efectuado por personal
especialmente preparado.
11 Aos Capacitando a la Comunidad Minera Global

CERTIFICAN:

ISO
9001

www.camiper.com

237

MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA

www.gqs.co.za

www.minssa.co.za

SEGURIDAD
Intervenir equipo bajo condicin
mecnicamente, o barrera fsica.

Incorrecto

de

equipo

bloqueado

Correcto

11 Aos Capacitando a la Comunidad Minera Global

CAMIPER
CONSULTANCY & TRAINING

238

www.camiper.com

120
CERTIFICAN:

ISO
9001

www.camiper.com

www.gqs.co.za

MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
www.minssa.co.za

SEGURIDAD
Interruptor Puerta Cabina
Impide que el equipo realice movimientos mientras la puerta se encuentra

abierta, y principalmente al ingresar o salir de la cabina.


Al estar la puerta abierta la puerta de la cabina del operador la mquina no
permite el ningn movimiento (levante, volteo y direccin), tampoco se
puede liberar el freno de estacionamiento y seleccionar marcha adelante o
reversa.

11 Aos Capacitando a la Comunidad Minera Global

CERTIFICAN:

ISO
9001

www.camiper.com

www.gqs.co.za

239

MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
www.minssa.co.za

SEGURIDAD
Sistema supresor de fuego:
El sistema de supresin de fuego pulveriza polvo qumico seco a travs de varias boquillas
bien ubicadas para extinguir el fuego.
El sistema utiliza 6, 8 o 12 boquillas dependiendo del tamao de la mquina.
En caso de fuego, el operador puede accionar el Sistema de Supresin de Fuego desde la
cabina o bien desde un boton actuador ubicado en la defensa trasera.

11 Aos Capacitando a la Comunidad Minera Global

CAMIPER
CONSULTANCY & TRAINING

240

www.camiper.com

121
CERTIFICAN:

ISO
9001

www.camiper.com

MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA

www.gqs.co.za

www.minssa.co.za

SEGURIDAD
Sistema control remoto:
Es un sistema que permite operar el equipo a cierta distancia, en la
misma forma como si estubiera el operador a bordo.
Rango de trabajo hasta 100 m.
Reduce la exposicin del operador a bombeos y derrumbes.

11 Aos Capacitando a la Comunidad Minera Global

CERTIFICAN:

ISO
9001

www.camiper.com

www.gqs.co.za

241

MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
www.minssa.co.za

XII. IMPACTO DE LA SELECCION


DEL EQUIPO LHD EN LOS COSTOS
TOTALES

11 Aos Capacitando a la Comunidad Minera Global

CAMIPER
CONSULTANCY & TRAINING

242

www.camiper.com

122
CERTIFICAN:

ISO
9001

www.camiper.com

MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA

www.gqs.co.za

www.minssa.co.za

COSTOS TOTALES
Se pueden identificar tres costos asociados a la seleccin de los equipos
Costo de inversin (gasto), puede suceder que el retorno de la inversin
no sea el esperado, o simplemente se pierda.
Costo de produccin (operaciones y mantenimiento), puede suceder
que los costos en consumibles sea mayor al esperado, o que el
mantenimiento se ms costoso.
Costo de reventa (ingreso), puede suceder que la reventa del equipo
sea menor a la del valor de mercado para el momento.

11 Aos Capacitando a la Comunidad Minera Global

CERTIFICAN:

ISO
9001

www.camiper.com

243

MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA

www.gqs.co.za

www.minssa.co.za

COSTOS TOTALES
Costo de inversin. (gasto), puede suceder que el retorno de la
inversin no sea el esperado, o simplemente se pierda.
Cuando se hace una mala definicin del equipo es muy probable
que se compre algn componente u opcional que finalmente no

sea necesario para el buen desempeo del equipo.


Prdidas por no uso de elemento solicitado.
Prdidas por modificaciones a los solicitado.
Prdida total de la inversin por incompatibilidad.
11 Aos Capacitando a la Comunidad Minera Global

CAMIPER
CONSULTANCY & TRAINING

244

www.camiper.com

123
CERTIFICAN:

ISO
9001

www.camiper.com

www.gqs.co.za

MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
www.minssa.co.za

COSTOS TOTALES
Costo de produccin (operaciones y mantenimiento), puede suceder que

los costos en consumibles sean mayor al esperado, o que el mantenimiento


sea ms costoso.
Una mala definicin influye en las condiciones de trabajo haciendo que el

equipo trabaje en condiciones que escapan a su diseo, haciendo que se


produzcan daos, incrementando la actividad de mantenimiento y los
costos de stos.
Tambin puede producir sobre consumos de combustibles que
incrementan el gasto operacional.
11 Aos Capacitando a la Comunidad Minera Global

CERTIFICAN:

ISO
9001

www.camiper.com

www.gqs.co.za

245

MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
www.minssa.co.za

COSTOS TOTALES
Costo de reventa. (ingreso), puede suceder que la reventa del
equipo sea menor a la del valor de mercado para el momento.
En ocasiones una mala definicin del equipo hace que ste

trabaje fuera de las condiciones de diseo, produciendo daos


mayores que hacen que el equipo pierda valor.

11 Aos Capacitando a la Comunidad Minera Global

CAMIPER
CONSULTANCY & TRAINING

246

www.camiper.com

124
CERTIFICAN:

ISO
9001

www.camiper.com

www.gqs.co.za

MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
www.minssa.co.za

COSTOS TOTALES
Dao por sobrecarga del equipo.

11 Aos Capacitando a la Comunidad Minera Global

CERTIFICAN:

ISO
9001

www.camiper.com

www.gqs.co.za

247

MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
www.minssa.co.za

COSTOS TOTALES

11 Aos Capacitando a la Comunidad Minera Global

CAMIPER
CONSULTANCY & TRAINING

248

www.camiper.com

125
CERTIFICAN:

ISO
9001

www.camiper.com

MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA

www.gqs.co.za

www.minssa.co.za

COSTOS TOTALES
Prctica de seleccin.
Es muy comn definir el equipo por su capacidad de balde.
Utilizar para la definicin densidades medias del mineral.
Impacto.
Trabajo permanente con sobrecarga.
Dao estructural.
Sobrecarga de los talleres de mantenimiento.

Falta de repuestos.
11 Aos Capacitando a la Comunidad Minera Global

CERTIFICAN:

ISO
9001

www.camiper.com

249

MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA

www.gqs.co.za

www.minssa.co.za

COSTOS TOTALES
Prdidas.
Prdida de productividad.
Prdida de las garantas.
Prdida de imagen como empresa, rea y personal.
Prdida de la imagen de la marca.

11 Aos Capacitando a la Comunidad Minera Global

CAMIPER
CONSULTANCY & TRAINING

250

www.camiper.com

126
CERTIFICAN:

ISO
9001

www.camiper.com

www.gqs.co.za

MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
www.minssa.co.za

COSTOS TOTALES
Solicitar elemento que no se utiliza.
Se solicit unas barandas de seguridad para el personal
de mantenimiento.

Impacto.
Prdida de visibilidad del operador.
Traslados ms lentos.
Condicin insegura de trnsito.

11 Aos Capacitando a la Comunidad Minera Global

CERTIFICAN:

ISO
9001

www.camiper.com

www.gqs.co.za

251

MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
www.minssa.co.za

COSTOS TOTALES
Prdida por mala definicin.

11 Aos Capacitando a la Comunidad Minera Global

CAMIPER
CONSULTANCY & TRAINING

252

www.camiper.com

127
CERTIFICAN:

ISO
9001

www.camiper.com

www.gqs.co.za

MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
www.minssa.co.za

COSTOS TOTALES
Prdida por mala definicin.

11 Aos Capacitando a la Comunidad Minera Global

CERTIFICAN:

ISO
9001

www.camiper.com

www.gqs.co.za

253

MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
www.minssa.co.za

COSTOS TOTALES

11 Aos Capacitando a la Comunidad Minera Global

CAMIPER
CONSULTANCY & TRAINING

254

www.camiper.com

128
CERTIFICAN:

ISO
9001

www.camiper.com

www.gqs.co.za

MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
www.minssa.co.za

COSTOS TOTALES

11 Aos Capacitando a la Comunidad Minera Global

CERTIFICAN:

ISO
9001

www.camiper.com

www.gqs.co.za

255

MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
www.minssa.co.za

COSTOS TOTALES
Solucin
Retirar las barandas.
Utilizarlas en forma puntual.
Utilizarlas solo en taller.

11 Aos Capacitando a la Comunidad Minera Global

CAMIPER
CONSULTANCY & TRAINING

256

www.camiper.com

129
CERTIFICAN:

ISO
9001

www.camiper.com

MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA

www.gqs.co.za

www.minssa.co.za

XIII. BIBLIOGRAFIA

11 Aos Capacitando a la Comunidad Minera Global

CERTIFICAN:

ISO
9001

www.camiper.com

www.gqs.co.za

257

MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
www.minssa.co.za

BIBLIOGRAFIAS
Centemin. Sistema de Scoops, 2011.

Atlas Copco. Manual de Partes ST 1030, 2011.


Atlas Copco, Manual de Servicios ST 1030, 2011.
Riquelme Riquelme Mauricio. VAN DIFERENCIAL PARA RELACION PALA
MARTILLO, Tesis MBA UTFSM, 2012.
Riquelme Riquelme Mauricio. Metodologa para Determinar Relacin
Operacional entre Palas Y Martillos, Tesis MBM UTFSM, 2012.
Sandvik. Manual de Partes LH 410, 2011.
Sandvik. Manual de Servicios LH517, 2011.
11 Aos Capacitando a la Comunidad Minera Global

CAMIPER
CONSULTANCY & TRAINING

258

www.camiper.com

130
CERTIFICAN:

ISO
9001

www.gqs.co.za

www.camiper.com

MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
www.minssa.co.za

BIBLIOGRAFIAS
Riquelme Riquelme Mauricio. Informe Evaluacin Tcnica
Adquisicin Quinquenio Cargadores lhd 7 yd3 , Mina
Subterrnea Divisin Teniente, Codelco Chile Divisin El
Teniente, 2010.

11 Aos Capacitando a la Comunidad Minera Global

CERTIFICAN:

259

11 Aos
ISO Capacitando a la Comunidad Minera Global
9001

www.gqs.co.za

www.camiper.com

MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
www.minssa.co.za

INFORMES:
Mvil: (51)(1) 947671191
Solo Per: RPM #947671191
Solo Per: RPC 986685668
Central (Per): (51)(1) 3494617
Central (Colombia): (0057) 13819652
Central (Argentina): (0054) 1152194181

CERTIFICAN:

ISO
9001

MINING SOCIETY
OF SOUTH AFRICA
www.camiper.com

www.minssa.co.za

www.gqs.co.za

11 Aos Capacitando a la Comunidad Minera Global

CAMIPER
CONSULTANCY & TRAINING

260

www.camiper.com