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Raffinage-Ptrochimie-Chimie-Ingnierie

ENTRETIEN-INSPECTION DES MACHINES TOURNANTES

POMPES CENTRIFUGES
Fonctionnement - Technologie

I - DESCRIPTION D'UNE POMPE CENTRIFUGE SIMPLE ......................................................... 1


II - FONCTIONNEMENT D'UNE POMPE CENTRIFUGE ............................................................... 2
1
2
3
4
5
6
7
8
9

volution de la pression et de la vitesse dans une pompe centrifuge.......................................... 2


Hauteur d'lvation cre par une pompe centrifuge ..................................................................3
Variation de la hauteur d'lvation en fonction du dbit : caractristique de la pompe ............... 4
Autres caractristiques .................................................................................................................5
Variation des caractristiques ...................................................................................................... 6
Mise en place dune pompe centrifuge sur un circuit ................................................................. 10
Marche en srie - Marche en parallle....................................................................................... 11
Dmarrage ................................................................................................................................ 13
La cavitation ...............................................................................................................................13

III - TYPES DE POMPES CENTRIFUGES ET EFFORTS DUS L'HYDRAULIQUE .................. 16


1
2
3
4

Principaux types de pompes centrifuges.................................................................................... 16


Efforts dus lhydrauliques dans les pompes ............................................................................20
Influence du jeu aux bagues d'usure et aux ailettes de dos....................................................... 25
Effet des forces hydrauliques sur la fiabilit de la pompe .......................................................... 27

IV - CIRCUITS AUXILIAIRES ........................................................................................................ 28


1 2 3 -

Les circuits de purge et dvent .................................................................................................28


Les circuits de refroidissement ...................................................................................................28
Arrosage de la garniture (flushing) et quench ............................................................................30

MT POM - 01619_A_F - Rv. 3

03/05/2006

2006 ENSPM Formation Industrie - IFP Training

Refoulement
Corps de palier

Joint de corps
Double
volute
Impulseur
roue
Corps de
pompe

Labyrinthe
d'tanchit

Botier

roulement

Anneau de
lubrification

Bagues
d'tanchit
Bagues
de fond

Garniture
mcanique

Bouchon de purge
Corps de garniture

Chemise de
garniture

D T 424 B

Arbre

yy
;;
;
y
;;
yy
;
y
;;y;
yy

Tubulure de
refoulement

Pression
Vitesse
Pression

Vitesse

Roue
PR
P volute

P pompe

Chute de pression
NPSH pompe

Volute

0
Tubul.
d'aspir.

Roue
Pompe

Tub. ref.
+ volute

D T 017 B

Tubulure
d'aspiration

P roue

PA

Aspiration

123

123

123

Hauteur
d'lvation
totale
(m de liquide)

D T 019 B

Q
Courbe en cloche

Q
Courbe plate

Q
Courbe tombante

D T 020 B

Dbit volume (m3/h)

Le rendement et la puissance

H
H

HN

PN

Pa pour d

D T 400 A

maxi

Q nomimal

Le NPSH requis

D T 401 A

NPSH

QN

Qv

H
C

D
E
P

H
E'

P'

D'
D T 402 A

G'

Q'p

;yy;y;y;
y;y;

Qv

D T 027 A

H'p

H
B1
C1
B2

Courbe quirendement
D1

H1
C2

n1

D2
n2

Q2 Q1

D T 403 A

H2

Extrait du "Standart of the Hydraulic Institute", New York, USA 1995

1,0
0,9

KH

0,8

0,6Q
0,8Q
1,0Q
1,2Q

0,7
1,0
0,9
0,8
KQ

0,7
0,6
0,5
0,4
Centistokes
60,5
6,25 11,8 16,5 21,2 33,4 45,2 76

114

152 228 350 610 915


1670
3190
190 304 456 760
1217 2280

Hauteur de refoulement H en mtres

0,3

200
150
100
80
60
40
30
25
20
15
10 8
6

20

420
300

30

40

50 60

80

100

2 2,5 3

150

200

4,5

6 8 10 15 20 30 50 80 120 220
25
40 60
100 160
Viscosit Engler
300

400 500 600

D T 404 A

1,5

800 1000
1500 2000
Dbit Q en m3/h

lone

ur cyc

ate
Spar

r
Retou
ge de
Arrosa ure
it
la garn

ers
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c
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Prise ent
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Contr
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Prise ent
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t
n
o
C
it
de db
t de
Voyan n
tio
circula

Purge
tatio
Alimen

Limiteur de dbit et cyclone sur flushing

au

rant

Refroidissement et limiteur de dbit du flushing

Rglage vapeur
quench

Quench :

D T 712 D

La pression de la vapeur de quench entre le grain


et la bague de lamimage permet de rduire une
fuite importante de la garniture. Elle permet en outre
une dilution du produit ce qui diminue les risques
d'inflammation et d'explosion.

D T 713 A

D T 713 A

Rfrig

n en e