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Tubera de Acero Corrugado y Galvanizado


Alcantarillas

Tubera de Acero Corrugado y Galvanizado


Alcantarillas

Introduccin
Asebal es una empresa espaola con una dilatada experiencia en la fabricacin
de una amplia gama de productos que requieren la transformacin del acero y
un posterior tratamiento de galvanizado en caliente. Asebal fabrica y distribuye
tanto para el mercado nacional como para la exportacin a cualquier otro pas.
En nuestros centros de produccin, realizamos de forma integral el proceso de
fabricacin; corte de las bobinas en flejes, plegado, perfilado o prensado del
producto y finalmente el proceso de galvanizacin en caliente para el que
disponemos de dos plantas propias. Tambin disponemos de una planta de
termolacado para los clientes que nos solicitan este servicio.
Asebal posee el certificado UNE EN ISO 9001, que acredita la idoneidad de
todos los procesos que conllevan la realizacin de los trabajos, garantizando la
calidad de nuestros productos.
Les presentamos nuestro Catlogo de Tubera de Acero Corrugado y
Galvanizado ("Alcantarillas"). Si el producto que necesita no aparece en este
catlogo, no dude en ponerse en contacto con nosotros y le informaremos de
todos nuestros elementos equivalentes, o de la posibilidad de realizar su proyecto
por especial que ste sea.

Tubera de Acero Corrugado y Galvanizado

La tubera Asebal se compone de chapas corrugadas y galvanizadas, curvadas


mecnicamente formando los diferentes elementos prefabricados que se
montan en obra mediante tornillos de alta resistencia.

Aplicaciones

Ventajas

Sustitucin de obra de fbrica

Facilidad de transporte

Pasos subterrneos transitables

Rapidez y facilidad de montaje

Canalizacin de cursos de agua

Flexibilidad estructural

Drenajes y colectores

Versatilidad de formas

Proteccin de cintas transportadoras

Adaptacin al entorno

Silos de almacenaje

Durabilidad

Depsitos subterrneos

Mnimo mantenimiento

Pasos de animales...

Economa

01.

Descripcin del Producto

02.

Descripcin de los Materiales

03.

Tubera Gran Onda

04.

Tubera Mini Onda

05.

Manual de Instalacin del Tubo

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01.

Descripcin del Producto

Las tuberas de acero corrugado constituyen, desde hace dcadas, la solucin


idnea para la ejecucin de pasos subterrneos bajo carreteras o ferrocarril,
tanto para peatones y trnsito rodado, como para canalizacin de cursos de
agua. Tambin se utiliza para drenajes generales, proteccin de cintas
transportadoras, silos de almacenaje, depsitos subterrneos, paso de animales...
Siempre vinculadas a la ingeniera civil, resuelven con elegancia la problemtica
econmica, logstica y ambiental de las pequeas o grandes obras de
infraestructuras, sustituyendo a la obra de fbrica o de hormign.
Las tuberas se componen de elementos prefabricados, de acero corrugado y
galvanizado, que curvados mecnicamente con los diferentes radios solicitados,
se ensamblan en obra mediante tornillos de alta resistencia (de fabricacin
especial). Son estructuras que abarcan desde 0,40 hasta ms de 7,00 m. de luz,
que una vez montadas en obra y correctamente terraplenadas, entran en carga
trabajando conjuntamente la chapa de acero y el terreno circundante, lo que
implica un considerable ahorro de material. Adems, la flexibilidad de la
estructura as obtenida, permite su adaptacin a condiciones desfavorables del
terreno, asentamientos diferenciales, movimientos ssmicos, que provocaran la
aparicin de grietas y el posterior hundimiento en estructuras rgidas de
hormign.
Por tanto, las ventajas de su utilizacin, tanto en fase de proyecto como de
ejecucin, se pueden sintetizar en:
Facilidad de Transporte
El peso de estos elementos metlicos es pequeo (inferior a 300 Kg por unidad).
Se almacenan y transportan encajando unas chapas dentro de otras, por lo que
en un solo viaje de camin se suele realizar todo el transporte a cualquier lugar,
incluso a los de difcil acceso.
Facilidad de Montaje e Instalacin
El montaje del tubo se reduce a la unin de las chapas mediante tornillos,
siguiendo el esquema descrito en los planos. Este trabajo puede realizarse con un
reducido equipo de operarios. Las estructuras ms pequeas pueden ser
montadas a mano, y para las de mayor tamao y peso, slo se precisar la
ayuda de una pequea gra.
Flexibilidad y Versatilidad del Producto
La flexibilidad de la estructura metlica, permite la absorcin de las acciones
ssmicas y de los asentamientos diferenciales del terreno.
Adems, la gran versatilidad del producto le permite la realizacin de accesos,
entronques, codos, picos de flauta, ingletes; que son realizados en taller y
montados en obra, como si de cualquier otra pieza se tratara.
Adaptacin al Entorno
En los proyectos, la colocacin de este tipo de conductos, prcticamente no tiene
incidencia en su entorno, pues se pueden adaptar perfectamente a los taludes,
permitiendo adems el crecimiento de la vegetacin hasta su mismo borde.
Es utilizado, cada vez con ms frecuencia, para permitir el paso de la fauna
dentro de sus hbitats.

Tubera de Acero Corrugado y Galvanizado


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Durabilidad y Mnimo Mantenimiento


La vida de las obras en chapa, est garantizada por el tipo de tratamiento a que
estn sometidas durante su fabricacin y que responden a las normativas
definidas en el Pliego de Prescripciones Tcnicas del Proyecto.
En condiciones consideradas normales (PH entre 6 y 9) esta proteccin es
suficiente; para casos extremos, se recurrir a un recubrimiento adicional de
pinturas bituminosas, resinas epoxi u otros productos de reconocida eficacia.
Economa
Todas estas ventajas hacen que la tubera de acero corrugado y galvanizado de
Asebal suponga una reduccin del precio final de la obra, frente a las
tradicionales de hormign.
Tambin se ha de considerar que, inmediatamente despus de finalizar la obra;
puede entrar en servicio, reduciendo as, el tiempo de espera.
Nuestro Departamento Tcnico y Comercial le facilitar la Informacin Tcnica
del producto, adems de las Tablas de Caractersticas y el Manual de Instalacin,
para su correcto montaje.
El transporte, montaje e instalacin del tubo, son operaciones rpidas, muy
sencillas y organizadas, que no requieren personal especializado. De manera que
un pequeo equipo, siguiendo las instrucciones y planos facilitados, es suficiente
para montar correctamente la estructura.
Adems, desde la fase de proyecto a la entrega de la obra, la presencia de
Asebal le garantizar los mejores resultados.

02.

Descripcin de Materiales

El elemento bsico para la fabricacin de la tubera es la chapa de acero,


montada en obra con tornillos de alta resistencia. Las especificaciones tcnicas de
estos materiales, vienen definidas en el Pliego de Prescripciones Tcnicas de cada
Proyecto.
Chapa de Acero
La calidad del acero del que se parte para fabricar la chapa, cumple la norma
UNE EN 10111, en sus diferentes espesores (desde 1,5 a 7 mm) y tamaos. Las
chapas se taladran y se embuten para darles la corrugacin correspondiente,
mini onda (fig.1) o gran onda (fig.2), as como el radio de curvatura necesario
para configurar la seccin de la estructura deseada.
Los espesores de chapa disponibles, van de 1,5 a 7 mm. En este catlogo se
incluyen las tablas con las caractersticas dimensionales de la gama normalizada
de tubera; para cualquier variacin de luz, espesor, u otras consultas de
instalacin, pnganse en contado con nuestro Departamento Tcnico.
Recubrimiento Galvnico
El sistema utilizado para la proteccin del acero, es el de Galvanizado en
Caliente, cuyos valores mnimos de la masa y el espesor de recubrimiento vienen
dados en la Tabla (norma UNE EN ISO 1461).

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Tornillera
Las chapas que forman las estructuras, van ensambladas con tornillos. Este
sistema es el denominado "Unin por Friccin".
Mediante el uso de tornillos de alta resistencia, se calcula la unin, de manera
que el elevado par de apriete que se puede conseguir, produce una fuerte friccin
de la junta por lo que los esfuerzos cortantes se transmiten por rozamiento entre
una y otra superficie.
El nmero de tornillos por ml de junta, su situacin y sus dimensiones, dependen
del tipo de corrugacin y espesor de la chapa y condicionan la capacidad
portante de la estructura.
Es imprescindible respetar el par de apriete, de lo contrario; por exceso, se
puede daar el tornillo, la tuerca o el taladro de la chapa. Y por defecto, al no
hacer asiento permite movimientos que pueden cizallar el tornillo..
Los pares de apriete son:
- 8,4 Kg/m para M-12 (mini onda)
- 27 Kg/m para M-20 (gran onda)

Montaje de la tubera
Para lograr un correcto funcionamiento de la estructura, deben seguirse
simplemente las instrucciones que se facilitan adjuntas al material. Consisten en
unos planos de montaje, en los cuales se indica la situacin de cada chapa en la
estructura.
Adems de seguir el orden del plano de montaje, es importante tener en cuenta
el sentido del agua en la tubera. Se montar siempre de aguas abajo hacia
aguas arriba y solapando a favor del agua.

Tubera de Acero Corrugado y Galvanizado


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03.

Tubera Gran Onda (154 x 51 mm)

La calidad del acero base para la fabricacin de la tubera cumple la normativa


vigente UNE EN 10111, para los diferentes espesores de chapa, que van desde
2,5 mm hasta 7,0 mm.

CARACTERSTICAS, DATOS RESISTENTES DE LAS CHAPAS

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Secciones y Dimensiones Gran Onda


TUBERA ABOVEDADA UNE

TUBERA ABOVEDADA ABA

TUBERA ABOVEDADA ABH

TUBERA ABOVEDADA ABN

TUBERA ABOVEDADA ABR

TUBERA UNAPASS UNP

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Secciones y Dimensiones Gran Onda


TUBERA CIRCULAR CIR

TUBERA ELPTICA ELI

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Secciones y Dimensiones Gran Onda


BVEDA SIMPLE BOV

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04.

Tubera Mini Onda (76x18 mm)

La calidad del acero base para la fabricacin de la tubera cumple la norma UNE
EN 10111, para los diferentes espesores de chapa, que van desde 1,5 mm hasta
4,0 mm.

CARACTERSTICAS, DATOS RESISTENTES DE LAS CHAPAS

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Secciones y Dimensiones Mini Onda


TUBERA CIRCULAR CIM

CANAL SEMICIRCULAR CAN

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05.

Manual de Instalacin del Tubo

Bases
Las estructuras flexibles de acero corrugado son capaces de asumir pequeos asentamientos diferenciales, pero se han de instalar
sobre una base resistente y adecuada, que distribuya uniformemente las cargas.
La densidad de dicha base se deber tener en cuenta para garantizar su asentamiento debido al peso del terrapln; y permitir
tambin el que ceda, al no ser capaz de asumir la compactacin de las primeras capas del relleno, 95% PN. (Ver apartado Relleno y
Compactacin). Por tanto, la base deber estar compactada tambin al 95% del Prctor Normal.
El tubo debe descansar sobre un lecho estable y resistente, pero no rgido ni con puntos duros. Para ello, se deber tener en cuenta
la capacidad y formar de la base.

Capacidad Portante
Se pueden clasificar en:
Base estable: cuando su capacidad portante es adecuada.
Para garantizar que la estructura no descansa sobre puntos rgidos, se colocar debajo una capa de garbancillo o arena gruesa, de
entre 10 y 40 cm. de espesor, dependiendo del estado del terreno y del fondo de la estructura y de si se perfila su lecho o no (ver
fig.4 y 7).
Base inestable: terrenos de baja capacidad portante.
Cuando la excavacin cruza alternativamente lugares blandos y duros, la base deber de hacerse lo ms uniforme posible,
excavando las partes ms duras y rellenando con terreno ms suave, y estabilizando las porciones blandas con material granular,
para evitar en todo momento los cambios bruscos (ver fig.5).
El ancho de la base debe oscilar entre un mnimo igual a 1m ms por lado del dimetro del tubo, y un mximo de 3 veces dicho
dimetro, para asegurar que el tubo y las columnas de tierra de cada lado trabajen conjuntamente y la estructura no se sobrecargue.
En las zonas de limos, que generalmente se encuentran en las costas martimas o riberas fluviales, para poder estabilizar la base de
la estructura, es necesario drenar.
Un procedimiento adecuado es formar un asentamiento de piedrapln (Choking) llenando el fondo con piedras grandes, en los
huecos de las cuales se colocarn piedras ms pequeas, que desplacen el agua y el barro. Aadiendo sucesivamente capas de
piedras cada vez ms pequeas, hasta que se pueda retirar el barro.
Cerca de la capa rasante a la base del tubo, se ha de colocar grava muy gruesa compactada, sucedida por capas cada vez de
menor tamao, hasta acabar con garbancillo.
Encima de todas estas capas compactadas se formar un lecho de gravilla, que reciba la estructura. Este sistema asegura un reparto
uniforme de las cargas.
Suelo rocoso:
Cuando se encuentra una parte de la base de roca slida se excavar reemplazndose por un cojn que evite que la estructura
descanse parcialmente sobre roca y est sujeto a cargas puntuales y asimtricas.
De manera que la base resultante sea similar a la utilizada para terrenos de baja capacidad portante (ver fig.6).
Figura 6
Base Estable (Fig.4)

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Base Inestable (Fig.5)

Suelo Rocoso (Fig.6)

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Forma de la Base
La realizacin de una base artificial est determinada por la capacidad portante del suelo y por el radio de solera de la estructura. Se
pueden realizar de varias formas, pero las ms corrientes son:

Mediante lecho perfilado

Con aportacin de relleno apisonado

Relleno y Compactacin
Para asegurar un buen funcionamiento y conservacin del tubo es necesario un relleno de buena calidad. Se puede utilizar el
material de la excavacin, preferentemente arenoso, con granulometra mxima de 70 mm, no mezclndolo con arcillas, ni
materiales orgnicos (por ejemplo turba) o inconsistentes (como limo).
En caso de que no sea adecuado el material de la excavacin servir cualquiera de los materiales de relleno empleados en
terraplenes de carretera.
Dependiendo de las condiciones de la obra, la compactacin se puede realizar con cualquier tipo de equipo manual o mecnico
pero, ms importante que el equipo usado, ser la cuidadosa ejecucin del trabajo lo que determine el ptimo resultado final.
El relleno se colocar por capas de espesor proporcional a los medios de compactacin disponibles, y en todo caso, dicho espesor
no ser superior a los 30 cm. estas capas se colocarn alternativamente a un lado y a otro del tubo, de manera que el nivel sea el
mismo a ambos lados, compactando con un mnimo del 95% PN (ver fig.8).

Mal

Bien

Mal

Bien

Mal

Bien

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En la compactacin para tubos de gran tamao, al llegar a las 3/4 partes de la altura, se deber rellenar hasta que exista, por
encima de la clave, suficiente terrapln como para proteger la estructura del paso de las mquinas.
Adems, para evitar que exista una inversin de curvatura en el tubo, producido en esta fase de relleno y compactacin, existen
diferentes mtodos; los ms utilizados son:
Apuntalamiento o entibacin de la estructura.
Proteccin de techo.
Utilizacin de un equipo de compactacin ms ligero cerca de la estructura (ver fig.9)

Compactacin Adyacente a la Estructura (fig. 9)

Cuando existan tubos con recubrimientos mnimos sobre la clave, y en el caso de grandes terraplenes, es imprescindible que se
asegure una muy buena compactacin en la zona inferior, sobre todo en la zona prxima a los riones, en el caso de estructuras
abovedadas.
Tanto para estos casos, como en general para las tuberas de grandes dimensiones, la ejecucin del relleno y compactacin deber
estar supervisada permanentemente por un Tcnico.
En el caso de obras en carreteras, una vez finalizados los trabajos de relleno y compactacin, mientras que no se realice el firme
definitivo, (que ser una capa capaz de repartir las cargas uniformemente), se ha de proteger la estructura del paso rodado superior,
en especial del de maquinaria pesada, que podran suponer cargas puntuales excntricas cerca de las paredes del tubo.
Una manera efectiva para realizar dicha proteccin, es un terrapln o relleno adicional que, una vez cumplida su funcin, se retira.

Instalaciones de Varias Estructuras Paralelas (en batera)


Cuando se vayan a colocar varias estructuras en batera, se deber tener especial cuidado en la separacin entre ellas.
Dicha distancia debe ser la necesaria para que las compactaciones laterales, no se superpongan y produzcan un aumento de presin
lateral que podra dar lugar a deformaciones en los costados. En la figura 10 se establecen las distancias mnimas, que debern
mantenerse en estos casos.
De igual modo, en las figuras 11 y 12 quedan reflejados los mrgenes a respetar, en el caso de instalacin en zanja o en terrapln.

Instalaciones Mltiples (Fig.10)

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Instalaciones en Zanja (Fig.11)

Instalaciones en Terraplen (Fig.12)

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Otros de Nuestros Productos


Seguridad Vial
Asebal dispone de una amplia gama de sistemas de contencin de vehculos,
sistemas de proteccin para motociclistas y pretiles para puentes. Todos ellos
han sido ensayados a escala real segn la norma europea EN 1317, y poseen el
marcado CE.
Como complemento a la seguridad vial, tambin fabricamos una amplia gama
de productos para la sealizacin vertical y el balizamiento:
Elementos de Sustentacin
Piezas de Anclaje
Lamas de Acero
Captafaros reflectantes
Ojos de Gato

Pantallas Acsticas
Para reducir la contaminacin acstica, fabricamos pantallas anti-ruido en
diferentes modelos:
Metlicas, en acero y aluminio
Pantallas vegetales, tambin denominada pared verde; especialmente
diseadas para que la vegetacin pueda crecer sobre ellas, permitiendo as una
magnfica integracin medioambiental

Estructuras para Energa Solar


La divisin de Energa solar de Asebal est especializada en la fabricacin y
comercializacin de estructuras y perfiles metlicos de acero galvanizados en
caliente para instalaciones fotovoltaicas y termo-solares.

Minera
Todo tipo de piezas metlicas de acero y galvanizadas en caliente.

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Logstica y Almacenes
Vizcaya
Polgono Industrial Usila. Calle 1 - Parcela 4
Naves 1 y 2. 48490 Ugao-Miraballes (Vizcaya).
Tfno: 94.632.22.02
Logstica y Almacenes
Asturias
Polgono Industrial Valnaln. Calle Siderurgia n 17.
33930 La Felguera-Langreo (Asturias).
Tfno: 98.567.83.26
Oficinas Centrales (Administracin)
Calle Jos Mara Escuza n 1, 2 Centro.
48013 Bilbao (Vizcaya).
Tfno: 94.427.00.84
Fax: 94.427.15.07
Delegacin Sur
Glorieta del Agua. Edificio Aljamar Center, Portal 2,
Planta 1 Local 11. 41940 Tomares (Sevilla).
Tfno: 95.415.67.92
Tfno. y Fax: 95.415.05.73
Delegacin Polonia
rafael.sevilla@asebal.com
Mvil: +34-660.97.89.51
Delegacin Chile
Avda. Vitacura, 2909. Las Condes
Santiago Chile.
rafael.gonzalez@asebal.com
Mvil: +34-679.06.39.24

Edicin Catlogo Tubera de Acero Corrugado y Galvanizado: mayo 2013

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