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Etude de cas

La socit M2A fabrique une famille P qui se compose de trois produits finis PF1, PF2
et PF3. Au cours de la runion du 3 Mars entre la direction gnrale dune part et les
directions logistiques, industrielle et commerciale dautre part, il a t tabli un document de
la famille P comportant trois tableaux : Ventes, Productions et Stocks (figure 1). Lunit
utilise est la quantit.
Les colonnes de Dcembre et Janvier ont t dj remplies lors des runions analogues
des deux mois prcdents et les valeurs relles de vente et de production du mois Fvrier
viennent dtre connues. Les prvisions de ventes des six prochains mois sont mentionnes.
Le Directeur de Production veut encadrer lactivit de son atelier avec une meilleure
allocation des ressources afin de satisfaire le besoin du client. Il souhaite dfinir le niveau de
production induisant une charge constante qui permettra, pour la famille P, datteindre au
mois dAot lobjectif normal de stock.
Vente

dcem Janv

Fvr

Mars

Avril

Mai

Juin

1460

1420

1420

1460

Mars

Avril

Mai

Juin

Juillet Aot

Mars

Avril

Mai

Juin

Juillet Aot

Prvisionnel

1420

1460

1460

Rel

1480

1440

1480

Production dcem Janv

Fvr

Prvisionnel

1460

1460

Rel

1400

1440

Stock

dcem Janv

Prvisionnel

280

160

Rel

160

160

Juillet Aot
1460

1420

1460

Fvr
160

Figure 1 : Echancier de la famille P


Latelier qui effectue lassemblage des produits finis de la famille P dispose de 9
oprateurs. Sachant quun ouvrier assemble en moyen 42 produits par semaine. Le PDP du
produit fini PF1 sur un horizon de 8 semaines est reprsent sur la figure 2. Sachant que : Le
Stock de dpart, St = 34 units ; la taille de lot, L = x30 ; le Dlai dobtention, D = 1 semaine;
le Stock de Scurit, SS = 20 units ; l a Zone Ferme, ZF = 4 ;
Les Commandes Fermes et les Prvisions de Ventes du mois de Mars (semaine 10, 11,
12 et 13) sont donnes dans la figure 2.
Semaine

10

11

12

13

14

15

16

17

Prvisionnel des ventes

12

16

32

52

64

48

56

56

Commandes fermes

48

44

32

12

PDP (date de fin)

90

90

60

60

30

8
60

60

Figure 2
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Questions :
1- a) Gnralement, au niveau du Plan Industriel et Commercial, entre quels nombres les
produits sont classs par famille de produit compris ?
b) Quel est l horizon de la famille P et quelles sont les priodes utilises ?
2- Afin de matriser la gestion de la production, des indicateurs permettent de comparer les
prvisions et le rel. Calculer les carts Rel- Prvisionnel et, les carts en pourcentage
pour les ventes et la production.
3- Dterminer le nouveau stock rel du mois Fvrier.
4- Dterminer les quantits produire pour les six prochains mois (Mars Juillet).
5

Dterminer chaque fin de priode, le stock prvisionnel.


Calculer les carts Rel- Prvisionnel et, les pourcentages du stock rel par
rapport lobjectif de stock.

6- Le Pan Industriel et Commercial est-il raliste pour les produits finis de la famille P ?
7- Calculer le disponible prvisionnel de la semaine 9, puis des 8 semaines qui viennent
aprs.
8- Indiquer la quantit de produits disponibles la vente (DAV), sans modifier le PDP.
9- Dduire le PDP (date de dbut).
10Les deux Plans Directeurs de Productions composant la famille P, pour le mois de
Mars, sont donnes dans la figure 3.
Semaine
PDP PF2
PDP PF3

10
200
60

11
240
180
Figure 3

12
200
0

13
200
180

Examiner le ralisme entre le Plan Industriel et Commercial de la famille P, et les trois


Plans Directeurs de Production des produits finis PF1, PF2 et PF3.
11Pour sassurer du ralisme du Plan Directeur de Production avant de le valider, un
calcul des charges globales est effectu partir de critres plus fins car il sagit de produit au
lieu dune famille. Dans lusine dassemblage, un oprateur fabrique 30 produits par semaine
sils sont de type PF1, 40 produits PF2 et 60 produits PF3.
Quels sont les indicateurs mettre en place afin de suivre la ralisation du PDP.
Etudier la cohrence des trois PDP et proposer un lissage de charge globale, en cas de
problme.
12- Le PDP valid constitue le programme de rfrence pour raliser lexplosion du calcul
des besoins.
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Page 2

Une partie de la nomenclature du produit PF1 est reprsente dans la figure 4. Le besoin
net de larticle com1 est de 200 units pour la semaine 11, avec un dlai dobtention de deux
semaines.
Lchancier des oprations de fabrication de com1 est donn par la gamme dans la
figure 5.

PF1

Phase Opration Centre de Temps de Temps unitaire


charge prparation dexcution
10
O1
CC2
2,5 h
0,05 h
20
O2
CC4
0,5 h
0,25 h
30
O3
CC3
1h
0,15 h
40
O4
CC6
0,5 h
0,10 h

2
Com1
Figure 4

Figure 5

Les deux premires phases seffectuent dans la semaine de lancement avec un


dcalage de deux semaines par rapport la date de fin alors que le dlai dobtention est de
deux semaines. Les deux dernires phases seffectuent dans la semaine suivante.
Le tableau de la figure 6 reporte les charges dues dautres composants sur le Centre
de Charge CC6.
Semaine

10

11

Com7

Com3

Com8

12

13

14

15
9

14

Figure 6
a) Calculer les besoins du composant com1.
b) Calculer la charge induite par le programme prvisionnel de production de com1 sur
le Centre de Charge CC6.
c) Dterminer la charge totale sur le Centre de Charge CC6.
d) On suppose que le CC6 a une capacit thorique de 38 heures par semaine et un taux
dutilisation de 97,4%. Analyser le profil de charge CC6.

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Correction :
1- a) Au niveau du PIC, les produits sont classes par famille de produit comprise entre 5 et 20.
b) Le PIC a gnralement des priodes mensuelles. Lhorizon est de 18 mois 2 ans en gnrale. Les
priodes utilises sont les mois et les trimestres au del dun ans.
Lhorizon de la famille P est 9 mois, les priodes sont les mois.
2- Les indicateurs de performances qui permettent de comparer les prvisions et le rel sont :
les carts Rel- Prvisionnel : R-P
les carts en pourcentage : (R-P)/P*100
Mois dcembre. - Pour les vente
: 1480-1420 = +60
soit 60/1420 = +4,2%
- Pour la production
: 1400-1460 = -60
soit 60/1460 = 4,1%
Mois de fvrier - Pour les vente
- Pour la production
Vente

: 1480-1460= +20
: 1140-1460 = -20

soit 20/1460 = +1,4%


soit 20/1140 = 1,4%

dcem

Janv

fvrier

Mars

Avril

Mail

Juin

Juillet

Aot

Prvisionnel

1420

1460

1460

1460

1420

1420

1460

1460

1420

Rel

1480

1440

1480

Ecart ( R-E )

+60

-20

+20

Ecart en %

+4,2

-1,4

+1,4

dcem

Janv

fvrier

Mars

Avril

Mail

Juin

Juillet

Aot

Prvisionnel

1460

1460

1460

1460

1460

1460

1460

1460

1460

Rel

1400

1440

1140

Ecart ( R-E )

-300

-100

-100

Ecart en %

-4,1

-1,4

-1,4

dcem

Janv

fvrier

Mars

Avril

Mail

Juin

Juillet

Aot

Prvisionnel

280

160

160

Rel

160

160

120

Ecart ( R-E )

-120

-40

67

67

50

Production

Stock

% objectif

Figure 1 : Echancier de la famille P

Objectif de stock :

3- Pour le mois de fvrier, le nouveau stock rel est :


Sfv = SJaan + Pfv Vfv
Sfv = 160 + 1440 1480 = 120
4- Avant de dterminer les quantits produire pour ces six mois, il faut dabord calculer le total des
prvisions de ventes pour les six prochains mois (mars juillet) :
Le total des prvisions de ventes pour les six prochains mois (mars juillet) est :
1460 + 1420 + 1420 + 1460 + 1460 + 1420 = 8640.
La production globale de ces six mois doit tre la somme du total des prvisions des ventes et le stock rel :
4 3200 + 120 = 8760

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Page 4

La charge induite devant tre constante. La quantit produire mensuellement devrait tre fixe pur les six
mois prochains :
8760/6 = 1460
5- Le stock prvisionnel chaque fin de priode est dtermin par :
Pour le premier mois
:
Pour les prochains mois :

Sprv (M) = Srel (M-1) + P (M) V (M)


Sprv (M) = Sprv (M-1) + P (M) V (M)

Sprv (mars) = Srel (fvrier) + P (mars) V (mars) = 120 + 1460 1460 = 120
Sprv (avril) = Sprv (mars) + P (avril) V (avril) = 120 + 1460 1420 = 160
.
Les indicateurs qui permettent de comparer les prvisions et le rel sont :
les carts Rel- Prvisionnel : R-P
les pourcentages objectifs : (Rel)/(Objectif)*100. (Pour le stock il sagit du pourcentage du stock
rel par rapport lobjectif de stock).
Mois dcembre.
- Pour le stock : 160 240 = -120 soit 120/240 = 67%
Pour le mois de fvrier : - Pour le stock : 160 120 = -40 soit 120/240 = 50%
6- Le nombre de produits finis de la famille X que loprateur peut assembler en un mois est :
42 x 4 (semaines) = 168 produits
La charge induite par PIC en mars est de :
1460/4168 = 8,7 oprateurs
La capacit mensuelle de cet atelier tant de 9, le PIC est raliste. Il est donc adopt.
7- Le directeur de production a effectu une double dcomposition :
passer de la famille P 3 produits finis (PF1, PF2 et PF3),
clater le mois de mars en 4 semaines.
la priode du PDP de ces 3 produits est la semaine.
DP : Disponible Prvisionnel. Le Stock de Scurit est soustrait du stock de dpart pour obtenir le DP :
DP0 = St- SS
DPi = DPi-1 + PDPi PVi CFi
DP9 = St- SS = 34 4 = 30
DP10= DP9 + PDPf10 PV10 CF10 =
DP11= DP10 + PDPf11 PV11 CF11 =
DP12= DP11 + PDPf12 PV12 CF12 =
DP13= DP12 + PDPf13 PV13 CF13 =
DP14 =
DP15 =
DP16 =
DP17 =

Disponible prvisionnel 30

30 + 90 12 48 = 60
60 + 0 16 44 = 0
0 + 90 32 32 = 26
26 + 60 52 12 = 22
= 22 + 60 - 64 0
= 18 + 60 48 8
= 22 + 60 56 0
= 26 + 30 56 0

= 18
= 22
= 26
=0

10

11

12

13

14

15

16

17

60

26

22

18

22

26

Les CF enregistres par le gestionnaire du PDP pour les priodes venir,


Ils sont connus pour les priodes proches de la date actuelle,
Ils dcroissent vers le futur,
Ils consomment les prvisions de vente (Si CF PV < 0 alors lentreprise ne sattend pas
dautres commandes puisque les commandes accepte sont dj suprieures aux prvisions) ,

PDP (date de fin) : les ordres du PDP, qui donnent les nombres disponible en dbut de priode ;
avant la limit de ZF, il sagit dordre ferme,
au-del de ZF, il sagit dordre propos ;

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Message : est un moyen dexpression du systme informatique lintrieur de la ZF o toute modification


est rserve au gestionnaire du PDP, il annoncera toute anomalie.

8- La quantit de produits disponibles la vente (DAV), sans modifier le PDP.


DAV donne tout ce qui peut tre encore promis des clients.
Une valeur est donner en premier priode, puis chaque fois quil y a une nouvelle ressource, un ordre en
PDP Fin.
Si i = 1 alors
DAVi = St + PDPfi - CFi
Si i 1 alors DAVi = PDPfi - CFi
En premier priode (semaine 10), le stock existant est de 34 (puisque tout le stock, y compris le stock de
scurit, peut tre vendu sinon quoi servirait le SS ?)
Sil existait un ordre au PDP (ordre lanc figurant en PDP date de fin) il faudrait lajouter au stock.
DAV10 = St + PDPf10 CF10 - CF11 = 34 + 90 48 44 = 32
Pour les autres priodes (autre que la premire), on ne doit tenir compte que des ressources PDP, car
tout le Disponible Prvisionnel a pu tre vendu (il est inclus dans le DAV prcdent).
DAV12 = PDP12 CF12 = 90 - 32 = 58
DAV13 = PDP13 CF13 = 60 - 12 = 48
DAV14 = PDP14 CF14 = 60 0 = 60
DAV15 = PDP15 CF15 = 60 - 8 = 52
DAV16 = PDP16 CF16 = 60 0 = 60
DAV17 = PDP17 CF17 = 30 - 0 = 30
10
Disponible vendre
9-

11

32

12

13

14

15

16

17

58

48

60

52

60

30

Le PDP (date de dbut), traduit la priode du lancement, avec dcalage d au dlai :


PDPi (date de dbut) = PDPi+1 (date de fin) ;

Il correspond la tte du Calcul des Besoins, il engendra les Besoins Bruts des produits de niveau
directement infrieur au produit fini considr.
10

11

12

13

14

15

16

17

Prvisionnel des ventes

12

16

32

52

64

48

56

56

Commandes fermes

48

44

32

12

Disponible prvisionnel 30

60

26

22

18

22

26

PDP (date de fin)

90

90

60

60

60

60

30

Disponible vendre

32

58

48

60

52

60

30

60

60

60

60

30

PDP (date de dbut)

90

10- Les trois Plans Directeurs de Productions composant la famille P, pour le mois de mars, sont donnes dans
la figure 3.
Semaine
PDP PF1
PDP PF2
PDP PF3
Total

10
90
200
60
350

11
0
240
180
420

12
90
220
0
310

13
60
200
150
410

La quantit totale des produits Pfi pour les 4 semaines de mars est :
350 + 420 + 310 + 410 = 1490
Lcart entre le PIC et PDP est de (1490 1460)/1460 = 0,02. Un cart de 2% est tout fait acceptable (on
tolre souvent 5%).

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La cohrence entre le PIC de la famille P, et les trois PDP des produits finis PF1, PF2 et PF3 est
raliste.
11- Pour sassurer du ralisme du Plan Directeur de Production avant de le valider, un calcul des charges
globales est effectu partir de critres plus fins car il sagit de produit au lieu dune famille.
Dans latelier dassemblage, un oprateur fabrique 30 produits par semaine sils sont de type PF1,
40 produits PF2 et
60 produits PF3.
Lindicateur mettre en place afin de suivre la ralisation du PDP est le nombre doprateur. Il permettra
de suivre cette ralisation et den dduire le ralisme de la planification moyen terme et, en cas de problme,
den chercher les causes afin dy remdier.
Le PDP tant lchancier des quantits de produits finis, PF1, PF2 et PF3, destins satisfaire les clients de
lentreprise M2A. Il importe que les ordres mis au PDP fournissent la date attendue les quantits prvus.
Semaine
PDP PF1
PDP PF2
PDP PF3
Total

10
11
12
90/30 = 3
90/30 = 3
0
200/40 = 5 240/40 = 6 200/40 = 5
60/60 = 1
180/60 = 3
0/60 = 0
9
9
8
Etude de la cohrence des 3 PDP

13
60/30 = 2
200/40 = 5
180/60 = 3
10

Le tableau ci-dessus permet de calculer le nombre doprateur ncessaires la ralisation de ces 3 PDP.
Ltudie de ce tableau montre que dans le total des oprateurs (la dernire ligne) il y a :
- une sous-charge en semaine 8 et
- une sur-charge en semaine 13.
Afin de rsoudre le problme on doit chercher une modification. On peut proposer le lissage suivant :
- Lisser la charge en assemblant 60 produits PF3 pour la semaine 12 et
- lisser la charge en assemblant 120 produits PF3 pour la semaine 13
Le tableau ci-dessous illustre cette solution. On constatons que la rpartition 120 + 60 produits PF1 au
lieu 180 prvus peut tre faite sans lancer deux ordres diffrents mais simplement en lanant lordre 180 en fin
de semaine 12.
Semaine
10
11
12
13
PDP PF1
3
0
3
2
PDP PF2
5
6
5
5
PDP PF3
1
3
1
2
Total
9
9
9
9
Lissage de la Charge Globale par modification du PDP PF3

Semaine

10

11

12

Com1

20,5

20,5

20,5

Com7

Com3

Com8
Total

33,5

33,5

13

14

15

20,5
9

14

36,5

20

41,5

20

12- Le PDP valid constitue le programme de rfrence pour raliser lexplosion du calcul des besoins.
Une partie de la nomenclature du produit PF1 est reprsent dans la figure 4. Le besoin net de larticle
com1 est de 200 units pour la semaine 11, avec un dlai dobtention de deux semaines.
Lchancier des oprations de fabrication de com1 est donn par la gamme dans la figure 5.

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PF1

Phase

Opration

10
20
30
40

O1
O2
O3
O4

2
Com1

Centre de Temps de
charge
prparation
CC2
2,5 h
CC4
0,5 h
CC3
1h
CC6
0,5 h

Figure 4

Temps unitaire
dexcution
0,05 h
0,25 h
0,15 h
0,10 h

Dcalage/
date de fin
-2
-2
-1
-1

Figure 5

Les deux premires phases seffectuent dans la semaine de lancement avec un dcalage de deux
semaines par rapport la date de fin alors que le dlai dobtention est de deux semaines. Les deux dernires
phases seffectuent dans la semaine suivante.
Le tableau de la figure 6 reporte les charges dues dautres composants sur le Centre de Charge CC6.
Semaine

10

11

Com7

Com3

12

13

14

15

Com8

14

Figure 6

a)
Larticle PF1 est compos (entre autres) de deux vis Com1 spciales fabriques par lentreprise.
Un lot de ces composants (vis) est actuellement en cours de fabrication et doit tre termin en dbut de
semaine 11.
Le calcule des Besoins Bruts du composant com1, correspond deux fois (coefficient 2 d au lien de
nomenclature) la ligne PDP dbut du tableau .
Le lot en cours de fabrication cit est plac en semaine 11.
Les calculs effectus sont indiqus en gras.
10

11

12

13

14

15

16

90

60

60

60

60

30

11

12

13

14

15

16

BB= PDPdbut*2

180

120

120

120

120

60

Ordre lancs

200

PDP (date de dbut)


10

Stocks prvisionnel
Ordre proposs

17

17

[12
Fin
Dbut

b) Calculer la charge induite par le programme prvisionnel de production de com1 sur le Centre de
Charge CC6.
- Le calcul des Charges Dtailles doit porter sur tous les ordres qui vont apporter une charge (ordre
lancs, ordre planifis fermes et ordre proposs).
- Le calcul de la charge rsultante : Temps Prpa + temps Exc * Nb
- Chaque Ordre porte sur une quantit de 200. La charge induite par un Ordre occupe le Centre de
Charge CC6 pendant :
0,5 + 0,1x200 = 20,5
- Le jalonnement des oprations pour le composant Com1 indique que :
les 2 premires phases seffectuent dans la semaine de lancement (dcalage 2 par rapport la
date de fin alors que le dlai est de 2) ;
les 2 dernires phases seffectuent dans la semaine suivante (dcalage 1).

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c)
-

LOrdre Lanc prvu pour la semaine 11 et les Ordres Proposs ayant des dates de fin en priodes
12, 13 et 15 induiront alors une charge de 20,5 h en priode 10, 11, 13 et 15.
Dterminer la charge totale sur le Centre de Charge CC6.
On reporte sur le tableau ci-dessous, les charges calculer pour Com1.
Semaine

10

11

12

Com1

20,5

20,5

20,5

Com7

Com3

Com8
Total

33,5

33,5

13

14

15

20,5
9

14

36,5

20

41,5

20

Figure 6
Le tableau ci-dessus comporte les diffrentes charges dues aux 4 articles (Com1, Com7, Com3 et
Com8) sur le mme Centre de charge
d) Le CC6 a une capacit thorique de 38 heures par semaine.
- le taux dutilisation de 97,4%.
- La capacit dmontre de CC6 est de : 38x0,974 = 37.
- Le profil de charge est ralis sur le graphique suivant :
- On remarque une surcharge de 41,5 37 = 4,5 h en semaine 14 et
- Une disponibilit de 37 20 = 17 h en semaine 13.
- La solution
-

Analyser le profil de charge CC6.

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