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En la actualidad las empresas necesitan buscar la calidad para poder ser competitivas en
el mercado, es por esta razn que estas tienen que plantear sus mejores estrategias a la
hora de realizar la mejora continua en beneficio de la calidad de sus productos o servicios
y as poder ser ms productivas en un mercado cada vez ms exigente y con cambios
ms rpidos, entrando a nuestro rubro se puede evidenciar actualmente el alto
crecimiento de la demanda en la industria aviar en Bolivia y en este departamento
especficamente ya que segn la historia Cochabamba paso de ser el granero de Bolivia,
a ser el avcola de Bolivia por la alta produccin de pollo a nivel regional y un factor muy
importante que demuestra el crecimiento del mercado y su potencial, es la evolucin del
consumo Per Cpita de pollo, que tuvo un importante incremento entre los aos 2000 y
2014, pasando de 17 Kg a 39 Kg. (ZULMA CAMACHO, 2014).
Y como tal nuestra empresa faeneadora se encuentra histricamente en sus ms altos
niveles de produccin pero por esta misma razn surgen errores de proceso que hacen
variar la calidad de Avi Rico. La empresa busca ahora asegurar la calidad del proceso de
faenado de pollo documentando sus actividades para el correcto control de calidad
adems de la inversin en equipos e insumos necesarios para realizar esto.
1. ANTECEDENTES
1.1 Antecedentes Generales
La industria avcola se constituye en uno de los rubros de mayor importancia en la
produccin de protena animal y es una de las principales alternativas para cubrir el dficit
de protenas en nuestro medio, esto debido al poco tiempo que requiere su explotacin
hasta salir al mercado comparado con los otros rubros pecuarios, tambin es bueno
resaltar la creciente demanda gracias a la buena comunicacin interdepartamental.
La Avicultura es una de las actividades pecuarias ms importantes del departamento de
Cochabamba, adems que la actividad a pequea escala representa una fuente de
ingresos adicional para el hombre en el medio rural; sin embargo, debido a que la
eficiencia productiva y reproductiva son muy bajas, por causa de las condiciones del
sistema de manejo y el ambiente, existe poca inversin en la mejora continua de los
procesos y esto es muy perjudicial para las empresas que buscan mayor competitividad
en el mercado
1.2 Antecedentes Especficos
El Complejo Avcola Torrico S.R.L. est ubicada en la ruta de la carretera CochabambaOruro Km. 27 Suticollo, Quillacollo, Cochabamba-Bolivia, fundado en el ao 2000, inicio
sus actividades en mayo de 2002, consagrndose en el rubro de la avicultura (faeneo y
comercializacin de pollos). La empresa de procesa un promedio de 2500 - 3000 pollos
por hora. Opera 8 horas/da, 6 das a la semana, los niveles de produccin varan
cclicamente, a continuacin mostramos la misin y visin de la empresa
1
Misin
Somos una empresa dedicada a la produccin y comercializacin de pollos faenados
para el mercado regional. Nuestros clientes son principalmente criadores de pollo que nos
buscan por nuestra eficacia y calidad, contamos con trabajadores comprometidos con los
valores y polticas de la organizacin.
Visin
Ser una empresa moderna y altamente competitiva, invirtiendo en el desarrollo y la
innovacin para la mejora continua en sus procesos estratgicos y para la apertura de
mercados para alcanzar nuevos clientes.
La empresa es consiente en temas de manejo ambiental en funcin de sus aspectos
ambientales y realiza iniciativas de prevencin de la contaminacin, a pesar de esto se ha
notado que no se aprovecha eficientemente la gestin de estos residuos generados por
nuestra lnea de produccin.
Las medidas que realiza para realizar los procesos son bsicamente prcticas empricas
que no cuentan con asesora profesional o una fuente de informacin confiable, que les
permita seleccionar las mejores alternativas en el sector. Varias empresas del mismo
rubro si cuentan con estos procedimientos estandarizados en sus plantas aumentando su
competitividad en el mercado, Complejo Avi Rico busca la implementacin de estos
procedimientos.
2. OBJETIVOS
2.1. Objetivo general
Disear las Buenas Prcticas de Manufactura y los Procedimientos Operacionales
Estandarizados de Sanidad en el rea de faeneo del Complejo Avcola Torrico S.R.L. para
su implementacin.
2.2. Objetivo Especficos
Valor asignado
40
10
8
4
4
6
4
9
5
10
100
Calificacin obtenida
26,7
3,68
4,044
2,1
2,204
0,84
3,4
6,03
1,593
3,605
54,196
Respuest
a
Si
No
Si
No
Si
Respuest
a
Si
No
No
No
No
Diagnstico de equipos
Preguntas sobre el diagnostico de equipos
El diseo, construccin y utilizacin del equipo y utensilios protege a los alimentos de
adulteracin?
Las superficies de contacto con los alimentos son de material impermeable resistente a la
corrosin?
Las superficies de contacto son de material toxico?
Estn limpios y en buenas condiciones?
Construidos de tal manera que se puedan limpiar y desinfectar todas las superficies de
contacto?
Diagnstico del personal
Limpieza y salud del personal
Los empleados se lavan las manos, despus de una posible contaminacin?
Se observan fallas en la higiene y limpieza de los operarios?
Al personal se le prohbe comer, fumar, mascar tabaco o expectorar en las zonas de
manipulacin de alimentos?
El personal muestra las unas cortadas y porta joyas?
El personal cuenta con la indumentaria apropiada para su trabajo?
Depositan las prendas personales en las reas de proceso?
Los empleados afectados con enfermedades contagiosas, son separados de las reas de
proceso?
Los empleados de la planta que tienen heridas infecciosas, ulceraciones, o lesiones en las
manos, brazos u otras partes expuestas del cuerpo, son separados de las reas de
manipulacin de alimentos?
Se realizan las observaciones mdicas establecidas para el personal o los registros estn
disponibles?
El personal de la planta esta instruido de manera aceptable, en prcticas higinicas, control
de enfermedades y reglas sanitarias apropiadas para la manipulacin de alimentos?
Diagnstico de producto terminado
Producto terminado, almacenamiento y refrigeracin
Las caractersticas organolpticas son normales en cuanto al color, olor, textura y aspectos
sin alteracin?
El flujo es lineal o sea en un solo sentido, evitando as la contaminacin cruzada?
Existe una proteccin (envase) del producto terminado contra la contaminacin?
Existe un adecuado control de calidad del producto terminado?
Respuest
a
Si
Si
No
Si
No
Respuest
a
No
Si
Si
No
No
No
No
No
No
No
Respuest
a
Si
No
Si
No
Si
Si
No
Respuest
a
Si
No
No
Si
No
No
Respuest
a
Si
Si
Si
No
No
No
Respuest
a
No
No
No
No
Si
Si
Si
Respuest
a
No
Si
No
Si
No
No
No
Respuest
a
Si
Si
No
25*60
Respuest
a
No
No
Si
Si
No
No
No
Si
No
No
No
Si
Si
No
5*14
RESULTADOS
A continuacin, se realizaron planes de mejoramiento para cada punto de las BPM (Cuadro No 4) y
de los POES (Cuadro No 5).
CUADRO N4: Planes de mejoramiento BPM
Buenas Prcticas de Manufactura
1. Infraestructura
2. Materia Prima
Resultados
Contar con sealamientos en los pisos, que sea recubierto de
cemento en su totalidad para tener una superficie lisa. Recubrir
las paredes internas de material impermeable de color claro
hasta 1.80 m. Las ventanas deben presentarse limpias, los
drenajes deben estar provistos de tapas, los pasillos, escaleras
y rampas deben hallarse despejados, las puertas deben
mantenerse cerradas y ser de material liso. Se deben
implementar mesones, casilleros y lavamanos.
Para garantizar que el producto sea inocuo, es necesario que
toda la cadena productiva se encuentre controlada mediante
especificaciones sanitarias, de calidad y administrativas; para la
aceptacin de materias primas e insumos en recepcin,
3. Proceso
Resultados
Debido al deterioro de los equipos, estos pueden dar lugar a
contaminacin; se realizara una planificacin y mantenimiento
5. Personal
6. Producto terminado
higiene.
En este punto, se debe evitar la contaminacin y el crecimiento
de microorganismos, realizar una inspeccin y una rotacin
peridica y separar los productos mediante una Planilla de
liberacin de producto terminado; posteriormente, evaluar los
sistemas de distribucin y finalmente contar con directrices para
7. Servicios
el personal de envi.
Agua: Se realizara mediante un control peridico (cada seis
meses o, por lo menos, cada ano) con el fin de verificar que los
parmetros de los anlisis microbiolgicos y fisicoqumicos,
estn dentro de los rangos permitidos. En cuanto a iluminacin y
8. Manejo de Desechos
9. Control de Plagas
el
presentarse
producto
limpios
terminado;
y
los
desinfectados.
vehculos
Se
debern
designara
un
Como la empresa no contaba con las Buenas Prcticas de Manufactura para el faeneo de pollos,
se observ la necesidad de dicha herramienta para ser una empresa competitiva en el mercado,
cumpliendo lo establecido mediante un Formulario de Auditoria y Seguimiento de Planes para que
el producto sea de calidad y apto para consumo humano.
Los POES describen las tareas de saneamiento que incluyen las tareas de limpieza y desinfeccin
que se aplican antes, durante y despus de los procesos de elaboracin del alimento y son de
aplicacin obligatoria.
La limpieza y desinfeccin es la base de la correcta aplicacin de este sistema de control, ya que
tienen que estar comprendidos dentro de las buenas prcticas de higiene. Los programas de
limpieza y desinfeccin se desarrollaron en los siguientes puntos: POES para la infraestructura,
POES para equipos y utensilios, POES para higiene personal, POES para el proceso de auditora
de estos.
POES de auditoria
Resultados
La empresa cumple con la parte de limpieza de manera relativa pero sin hacer cumplir la parte de
desinfeccin, por lo que se elaboraron los manuales de POES para que la Empresa Avcola Torrico
S.R. L. cumpla con estos procedimientos y as se tenga un alimento de calidad y en buenas
condiciones de higiene.
CONCLUSIONES
Los resultados ms importantes del presente diseo prctico fueron:
1) Se realiz un diagnstico del estado actual de la empresa basado en las Buenas Prcticas de
Manufactura (BPM) y los Procedimientos Operacionales Estandarizados de Sanidad (POES) en las
condiciones sanitarias de faeneo, de manera cuantitativa para la infraestructura y por medio de
preguntas en los dems puntos.
Se encontraron deficiencias en las reas de: almacenamiento de materia prima, de procesado, de
producto terminado y de servicios sanitarios; los diagnsticos, sugerencias y planes de
mejoramiento se detallan en Resultados.
Las especificaciones de materia prima con las que cuenta la empresa deben ser ampliados.
Se hallaron deficiencias en cuanto a los hbitos de desinfeccin.
2) Se elaboraran manuales de las Buenas Prcticas de Manufactura (BPM) y los Procedimientos
Operacionales Estandarizados de Sanidad (POES) en funcin de los requerimientos la empresa.
3) El Complejo Avcola Torrico S.R.L. posee hbitos de limpieza pero no de desinfeccin, los cuales
no se hallan documentados, por lo que se concluye que:
A los procedimientos actuales de limpieza, se necesita incorporar los procedimientos de
desinfeccin y se requiere basarse en los POES.
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
(1) BAYA B. ANA (2003). Herramientas de auditoria para el sistema de Buenas Prcticas de
Manufactura y Procedimientos Estandarizados de Operaciones Sanitarias para la industria
alimentaria en Bolivia En: Journal Boliviano de Ciencias, Vol. 5, No12, Universidad del Valle.
(2) SERVICIO NACIONAL DE SANIDAD AGROPECUARIA E INOCUIDAD ALIMENTARIA (2014).
Acta de inspeccin de recinto, Unidad de Inocuidad Alimentaria. SENASAG. Bolivia.
(3) BALDERRAMA J. y ZAMBRANA F. (2003). Diseo del Sistema HACCP para el Aseguramiento
de la Inocuidad y los Programas Pre Requisitos para la Empresa Deshidratadora Tropical Fruit
Delight Agroinbo S.R.L. Tesis de Grado. Cochabamba, Bolivia. Universidad Privada del Valle
ANEXOS
FOTOS DE LA PLANTA
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12
13
14
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16
17
18
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Presentado por:
COCHABAMBA BOLIVIA
Febrero 2016