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ESCUELA MILITAR DE INGENIERA

MADERA
Mcal. Antonio Jos de Sucre

ESTRUCTURAS DE

INDICE
I. OBJETIVOS...........................................................................................4
II. FUNDAMENTO TERICO.......................................................................4
2.1. CARACTERSTICAS Y PROPIEDADES DE LA MADERA........................................4
2.1.1. RBOLES DE HOJA CADUCA Y CONFERA.........................................................
2.1.2. ESTRUCTURA...................................................................................................
2.1.3. DENSIDAD.......................................................................................................
2.1.4. FIBRA...............................................................................................................
2.1.5. NUDOS............................................................................................................
2.1.6.CONTENIDO DE HUMEDAD...............................................................................
2.1.7. ENJUNTAMIENTO..............................................................................................
2.2. CLASIFICACIN DE LAS MADERAS...................................................................8
2.3. PROPIEDADES DE LAS MADERAS.....................................................................9
2.3.1. ALABEO DE LA MADERA..................................................................................
2.3.2. PROTECCIN CONTRA EL FUEGO...................................................................
2.3.3. RESISTENCIA DE LA MADERA.........................................................................
2.3.4. FATIGAS DE TRABAJO EN MADERAS...............................................................
2.4. TIPOS DE MADERA......................................................................................... 10
2.4.1. LAMO...........................................................................................................
2.4.2. ALGARROBO..................................................................................................
2.4.3. ANCHICO.......................................................................................................
2.4.4. CANCHARANA................................................................................................
2.4.5. CEDRO...........................................................................................................
2.4.6. GUATAMB....................................................................................................
2.4.7. INCIENSO.......................................................................................................
2.4.8. LAPACHO.......................................................................................................
2.4.9. LAUREL..........................................................................................................
2.4.10 MORA...........................................................................................................
2.4.11. NOGAL.........................................................................................................
2.4.12. PALO BLANCO..............................................................................................
2.4.13. PALO SANTO................................................................................................
2.4.14. PARASO......................................................................................................
2.4.15. PETERIB......................................................................................................
2.4.16. PINO............................................................................................................
2.4.16.1. Pino Elliottii....................................................................................17
2.4.16.2. Pino Paran....................................................................................17
2.4.16.3. Pino Taeda.....................................................................................17
2.4.17. QUEBRACHO................................................................................................
2.4.18. ROBLE.........................................................................................................
2.4.19. SALIGNA......................................................................................................
2.4.20. TIMB..........................................................................................................
2.4.22. VIRAPIT......................................................................................................
2.5. ARMADURAS DE MADERA..............................................................................20
2.5.1. FORMAS Y PROPORCIONES............................................................................
2.5.2. PENDIENTE....................................................................................................
2.5.3. ESPACIAMIENTO.............................................................................................
2.5.4. CONFIGURACIN INTERNA.............................................................................
2.5.5. TIPOS DE ELEMENTOS...................................................................................
2.5.6. TIPOS DE UNIONES........................................................................................
2.5.7. REQUISITOS DE RESISTENCIA Y RIGIDEZ.......................................................
2.5.7.1.CARGAS............................................................................................ 23
2.5.7.2. DEFLEXIONES..................................................................................23
2.6. CRITERIOS DE DISEO..................................................................................24
2.6.1. MATERIAL......................................................................................................
2.6.2. DIMENSIONES MNIMAS.................................................................................
2.6.3 ESFUERZOS ADMISIBLES Y MDULO DE ELASTICIDAD...................................

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2.6.4 HIPTESIS USUALES.......................................................................................


2.6.5 LONGITUD EFECTIVA.......................................................................................
2.6.6 ESBELTEZ.......................................................................................................
2.6.7 CUERDAS CON CARGA EN EL TRAMO.............................................................
2.6.8 ESTABILIDAD Y ARRIOSTRAMIENTO................................................................
2.6.9 CUERDA SUPERIOR.........................................................................................
2.6.10 CUERDA INFERIOR........................................................................................
2.6.10.1 LINEA DE CUMBRERAS....................................................................28
2.6.10.2 FORMAS Y PROPORCIONES.............................................................28
2.6.10.3 PENDIENTES...................................................................................28
2.6.11 ESPACIAMIENTO............................................................................................
2.6.12 TIPOS DE ELEMENTOS..................................................................................
2.6.13 TIPOS DE UNIONES.......................................................................................
2.6.14 REQUISITOS DE RESISTENCIA Y RIGIDEZ......................................................
2.6.14.1 CARGAS.......................................................................................... 30
2.6.14.2 DEFLEXIONES.................................................................................30
2.6.15 CRITERIOS DE DISEO..................................................................................
2.6.16 HIPTESIS USUALES.....................................................................................
2.6.17 LONGITUD EFECTIVA.....................................................................................
2.6.18 ESBELTEZ.....................................................................................................
2.6.19 CUERDAS CON CARGA EN EL TRAMO...........................................................
2.6.20 ESTABILIDAD Y ARRIOSTRAMIENTO..............................................................
III. JUNTAS ATORNILLADAS....................................................................34
3.1 JUNTAS ATORNILLADAS......................................................................................
3.2 CARGAS DE SEGURIDAD PARA TORNILLOS........................................................
3.2.1 DIRECCIN DE LA CARGA CON RESPECTO A LA VETA DE LA MADERA
..................................................................................................................... 35
3.2.2 REQUISITOS PARA EL DISEO DE PERNOS...........................................36
3.3 DISEO DE JUNTAS ATORNILLADAS...................................................................
3.3.1 SEPARACIN DE LOS PERNOS DE UNA FILA.........................................36
3.3.2 SEPARACIN ENTRE FILAS...................................................................36
3.3.3 DISTANCIA AL EXTREMO......................................................................36
3.3.4 DISTANCIA AL BORDE..........................................................................36
3.4 ENSAMBLES.................................................................................................... 37
3.4.1 ENSAMBLE DE TIRANTES.....................................................................37
3.4.1.1 ENSAMBLES LONGITUDINALES..........................................................37
3.4.1.2 ENSAMBLES A MEDIA MADERA.........................................................38
3.4.1.3 ENSAMBLES DE HORQUILLA.............................................................38
3.4.1.4 ENSAMBLES DE CAJA Y ESPIGA.........................................................39
3.4.2 ENSAMBLE DE TABLAS Y TABLONES.....................................................39
3.4.2.1 MACHIHEMBRE..................................................................................40
3.4.2.2 UNIN DE RANURA Y LENGETA.......................................................40
3.4.2.3 ENSAMBLES DE CAJA Y ESPIGA.........................................................40
3.4.2.4 UNIONES ENCASTRADAS...................................................................41
3.4.2.5 UNIONES EN COLA DE MILANO.........................................................41
3.5 ESTRUCTURAS DE MADERA............................................................................42
3.5.1 COLUMNAS.....................................................................................................
3.5.1.1 COLUMNAS MACIZAS........................................................................42
3.5.1.2 COLUMNAS DE PIEZAS ENSAMBLADAS.............................................43
IV. MEMORIA DE CLCULO.....................................................................44
4.1 TIPO Y ESPECIFICACIONES DE LA CALAMINA..................................................44
4.2 ANLISIS DE CARGAS.....................................................................................45
4.3 ANLISIS DE LISTONES...................................................................................48
4.4 ANLISIS DE LOS CABOS...............................................................................52
4.5 ANLISIS DE LAS CORREAS............................................................................55
4.6 CLCULO DE LA CERCHA................................................................................58
4.7 ANLISIS DE SECCIONES................................................................................61
4.7.1 CORDN SUPERIOR........................................................................................

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4.7.2 CORDN INFERIOR.........................................................................................


4.7.3 DIAGONALES..................................................................................................
4.7.4 MONTANTES...................................................................................................
4.8 CLCULO DE LAS UNIONES............................................................................66
4.9 CUBICAJE DE LAS PIEZAS...............................................................................84
4.9.1 CORDN SUPERIOR........................................................................................
4.9.2 CORDN INFERIOR.........................................................................................
4.9.3 MONTANTES...................................................................................................
4.9.4 DIAGONALES..................................................................................................
4.9.5 VOLUMEN TOTAL DE LA CERCHA....................................................................
4.9.6 CORREAS........................................................................................................
4.9.7 CABOS...........................................................................................................
4.9.8 LISTONES.......................................................................................................
4.9.9 VOLUMEN TOTAL DE LA CUBIERTA..................................................................
4.9.10 VOLUMEN TOTAL DE TODA LA ESTRUCTURA................................................
V. CONCLUSIONES.................................................................................91
VI. BIBLIOGRAFA..................................................................................93
VII. ANEXOS..........................................................................................94

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ESTRUCTURAS DE MADERA
DISEO DE UNA CUBIERTA DE MADERA CON CERCHAS
TIPO HOWE
I. OBJETIVOS
1. Determinar todos los elementos del tipo de cercha a utilizar
para el diseo de la cubierta (Tipo. Howe)
2. Determinar el material y el tipo de madera que ir cubrir la
cubierta diseada, en nuestro caso ser pino y calamina
metlica.
3. Determinar la estructura misma de la cubierta incluyendo el
espaciamiento entre cerchas y el rea a cubrir.
4. Determinar las cargas a las que se someter la estructura, sus
estados, sus combinaciones para definir las tensiones mximas
producidas en la misma. (Peso Propio, Viento y Nieve.)
5. Calcular, dimensionar y disear el entramado que existir sobre
la cubierta (Listones, cabos, correas)
6. Calcular, dimensionar y disear los cordones (superior e
inferior), diagonales y montantes en la cercha a partir de los
estados de carga en la misma.
7. Calcular, dimensionar y disear las uniones de los elementos
estructurales de la cercha (pernos)

II. FUNDAMENTO TERICO


2.1. CARACTERSTICAS Y PROPIEDADES DE LA MADERA
Este material de construccin, por ser de tipo orgnico difiere de la
mayora de los otros que, en general son de tipo inorgnico. Debido a
las grandes ventajas que ofrece, ha sido muy utilizada desde mucho
tiempo atrs y hoy, a pesar de la competencia que el presentan el
hierra y el hormign, aun en ciertos casos es indispensable. Como
principales ventajas se pueden mencionar: su fcil labra, relativa
resistencia a la traccin, compresin y flexin, su poco peso y su gran
tenacidad. En cambio tambin pueden mencionarse algunos de los
inconvenientes que la madera presenta como ser la poca o ninguna
resistencia al fuego, la tendencia a la deformacin con los cambios de

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temperatura y humedad y el peligro de la destruccin debido a


diversos defectos y enfermedades inherentes a su naturaleza.
Al usar cualquier especie en el diseo y construccin de estructuras
de madera, no es necesario para el Ingeniero Civil conocer mucho
acerca de la composicin qumica de la madera. Sin embargo, un con
conocimiento de esta materia a menudo podra auxiliarle a escoger la
especie indicada bajo diversas condiciones de uso. De mayor
importancia para el ingeniero proyectista son las propiedades
mecnicas de las diversas especies y los factores que afectan su
resistencia, el empleo inteligente de los esfuerzos de trabajos
asignados, y las caractersticas que hacen que su empleo en el diseo
difieran de los otros materiales estructurales.
2.1.1. RBOLES DE HOJA CADUCA Y CONFERA
Todas las especies se dividen en dos grandes clases, a saber: rboles
de hoja caduca y conferas. Sin embargo, no hay un grado definido de
dureza que divida a los dos grupos. Diferencias en estructura,
apariencia tamao y calidad mantienen a los grupos separados.
Algunas de las maderas de rboles de hoja caduca, como el roble o el
castao, son muy duras, mientras que algunas maderas de las
conferas son suaves; pero hay excepciones como el tilo, que siendo
de hoja caduca es de las maderas ms suaves. Por otra parte, el pino
suriano hoja larga, se clasifica entre las conferas y es tan dura
como cualquier madera de hoja caduca. Las conferas deben su
nombre al hecho de que en su gran mayora producen cono o pias.
Los dos grupos pueden clasificarse con cierta exactitud llamando a las
conferas maderas semiduras o suaves y las de hoja caduca, maderas
duras.
2.1.2. ESTRUCTURA
La madera de valor para la construccin proviene principalmente de
rboles conferos. Estructuralmente consta de las siguientes partes:
Corteza, cuerpo leoso y mdula.

En la corteza que tiene un espesor de 0,5 a 5 cm. se distinguen:

La parte externa, que es un tejido muerto, protege el tronco


exteriormente,
constructivamente
no
tiene
ningn
valor
separndosele del leo tan pronto como se hace el talado.
Una parte intermedia hmeda y blanda a travs de la cual se hace
efectivo el transporte de ciertos elementos necesarios que provienen
de las hojas.

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La capa interna, capa en la que se aloja el cabium o conjunto de


clulas aplanadas de extraordinaria vitalidad, en las cuales tiene lugar
la generacin de los llamados anillos de crecimiento.

El cuerpo leoso est formado por dos capas concntricas de espesor


variable, en las que se alojan los correspondientes vasos por los
cuales circula la savia:
1. La exterior llamada albura. Es la parte ms joven del mismo y
acusa tonalidades generalmente ms claras que la capa resistente.
2. La interior constituye la porcin ms antigua del cuerpo leoso,
sus vasos van incrustndose progresivamente en una sustancia
obscura que termina por obstruirlo completamente, de aqu su
coloracin ms pronunciada, con relacin a la primera. Esta
madera obscura y sin savia es ms dura y resistente que el resto y
constituye el duramen llamado vulgarmente: corazn de la
madera.
La mdula o ncleo central es el medio en el que tiene lugar el
suministro de los nuevos elementos para las ramas. la mdula puede
ser blanda como el sauce o dursima como la encina.
Por ltimo se consideran los llamados radios medulares, que como su
nombre lo indica, se dirigen radialmente y casi en lnea recta de la
mdula a la corteza, su espesor vara de unas pocas clulas, en
algunas especies, a franjas de 4 o ms pulgadas en otras. En ellos
tiene lugar principalmente el almacenamiento y transporte horizontal
de los elementos necesarios para el desarrollo del tronco.
La composicin de todas las maderas en estado de sequedad es
prcticamente la misma. El porcentaje por peso es aproximadamente
el siguiente: 49 % de carbono; 6 % hidrgeno; 44 % de oxgeno y la
ceniza.
2.1.3. DENSIDAD
La densidad establece un criterio de resistencia de las conferas. Se
determina por la velocidad de crecimiento del rbol y por la cantidad
de madera de verano presente. Eso significa que la resistencia de una
pieza de madera, se mide por la cantidad y distribucin de la
sustancia bsica madera, o sea que el material que compone las
paredes de las celdillas. La densidad especfica de esta sustancia es
la misma para todas las maderas 1.54 y todas las maderas tendran la
misma densidad especfica en todas sus partes si no fuera por el

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acomodamiento y dimensiones de las celdillas y el espesor de las


paredes de esas celdillas.
Al clasificar la madera de conferas para fines estructurales, el
nmero de anillos por centmetro radial y la relacin de madera de
verano en la seccin transversal de la pieza, se consideran como
parte de las especificaciones. La madera que tiene un mnimo de
anillos anuales por centmetro se denomina de grano cerrado y la
madera que tiene una tercera parte o ms de madera de verano, se
denomina densa.
2.1.4. FIBRA
La madera de rboles de crecimiento rpido tiene anillos anuales
anchos, y se denomina de grano grueso. Por el contrario, la madera
provenientemente de rboles de crecimiento lento cuentan con
anillos anuales delgados y menudos y se el nombra de grano cerrado.
Se emplean con trminos de fibra recta o fibra atravesada, para
describir la madera en la que las fibras son paralelas o bien forman un
ngulo con los lados de la pieza. La inclinacin de las fibras,
expresada como una relacin entre la desviacin unitaria de las
fibras, medida con relacin a la cara de la pieza y la distancia en que
ocurre esta desviacin, se toma en cuenta en las especificaciones
para maderas estructurales, porque tiene un efecto marcado sobre la
resistencia de la pieza.
Al decir grano de la madera, nos referimos generalmente a la
apariencia de la pieza. La madera que se corta de modo que los
anillos anuales formen un ngulo de 45 o ms con la superficie se
denomina grano de canto o fibra vertical. El trmino grano plano
se refiere a la madera que ha sido aserrada aproximadamente
tangente a los anillos anuales, es decir los anillos forman un ngulo
de menos de 45 a las caras de la pieza.
2.1.5. NUDOS
Los mltiples tipos y clasificaciones de nudos, depende de la
apariencia del nudo sobre una cara aserrada, y de si el nudo es
debido a una rama que estaba viva o muerta cuando el rbol fue
aserrado. El ingeniero ha de preocuparse ms acerca de la influencia
que ejerce el nudo sobre la resistencia de una pieza de madera, que
por el tipo de nudo. Los nudos afectan la resistencia, porque es
necesario que las fibras se desvan de su direccin normal para
liberarlos, y porque muchas veces ocurren rajaduras en su alrededor
al perder la pieza hmeda. La influencia sobre la resistencia se
determina por la localizacin del nudo y el rea que ocupa en la
seccin transversal d la pieza.

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Las reglas para clasificar madera estructural que depende de los


esfuerzas de trabajo asignado a cada clase individual y de que la
pieza vaya a ser empleada como viga o como columna, limita las
dimensiones de los nudos.
2.1.6.CONTENIDO DE HUMEDAD
La madera contiene una cantidad considerable de agua libre dentro
de las paredes celulares. Despus de que un rbol es aserrado
comienza a perder humedad y el contenido de humedad contina en
descenso durante toda la etapa de fabricacin. Este contenido de
humedad, se define por el peso de agua contenida en la madera,
expresada como un porciento del peso de la madera secada al horno.
Cuando se emplea la madera, continua perdiendo humedad hasta que
est en equilibrio con la atmsfera circundante. Por equilibrio del
contenido de humedad, se significa aquel contenido mximo de
humedad de que es capaz la madera, dentro de una determinada
temperatura y humedad relativa de la atmsfera.
Se dice que la madera ha alcanzado el punto de saturacin de sus
fibras cuando se ha evaporado toda el agua libre de sus celdillas y las
paredes de las celdillas an estn saturadas. Este punto
generalmente se alcanza cuando el contenido de humedad est entre
24 y 30 %. Conforme la madera se seca ms all del punto de
saturacin de las fibras, aumenta su resistencia. Sin embargo,
propiedades como su tenacidad o resistencia al impacto decrecem,
porque la madera seca no puede doblarse tanto como la madera
verde. En la clasificacin comercial estructural, el aumento en
resistencia debido al secado, se contrarresta en gran parte por la
influencia de los defectos que se desarrolla en el secado.
2.1.7. ENJUNTAMIENTO
El enjuntamiento se verifica despus de alcanzar el punto de
saturacin de las fibras. Conjuntamente con la reduccin del
contenido de humedad, se verifica una reduccin, el tamao de la
pieza, porque conforme la madera se seca tambin se enjuta. La
madera se enjuta ms en sentido tangencial, o sea en direccin de los
anillos anuales de crecimiento y aproximadamente de un medio a un
tercio de esta cantidad en sentido radial, o sea a travs de los anillos
anuales. El enjuntamiento longitudinal es apreciable en la mayora de
las maderas.
2.2. CLASIFICACIN DE LAS MADERAS

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Desde el punto de vista estructural se dividen en tres grandes grupos,


a saber: maderas duras, maderas intermedias y maderas blandas.
Solamente las maderas de los dos primeros grupos se emplean como
elementos resistentes en construccin.
Dentro del primer grupo se pueden citar: la encina, el roble y el nogal.
El roble, madera tpica de este grupo, es de gran dureza, de dimetro
que puede alcanzar hasta 3 m. Y una altura de 40 m. El costo de las
maderas duras es en general elevando comparando con los otros
tipos utilizados en construccin, de ah que su uso se hace limitado.
Naturalmente que el aspecto del costo depende mucho de la zona
donde se vaya a emplear la madera teniendo en cuenta teniendo en
cuenta las disponibilidades de una determinada zona de operaciones.
En el grupo de las maderas intermedias, se puede mencionar el pino,
el abeto y el laurel. Como madera tpica de este grupo tenemos al
pino. El duramen del pino es rojizo y su albura amarillenta con algo de
resina. El dimetro del tronco
alcanza hasta 1 m. Y su altura puede llegar a 40 m. Debido a su gran
contenido de resina el pino resiste perfectamente a los cambios de
temperatura y humedad. Esta propiedad sumada a la gran cohesin,
poco ligera y de fcil labra, hacen del pino la madera ms empleada
en la construccin.
Las maderas blandas tambin llamadas blancas por su color, son de
uso limitado en el campo constructivo. En este grupo se pueden citar
al lamo y a la madera balsa. Estas maderas son extremadamente
livianas y no se astillan fcilmente. Frente a stas ventajas presentan
el inconveniente de ser muy poco resistentes.
2.3. PROPIEDADES DE LAS MADERAS
Estas varan de acuerdo a su grado de sequedad dentro de una
misma clase o grupo. El peso especfico, por ejemplo, en una madera
recin talada que contiene alrededor de un 50 % de agua, es mayor
con respecto a una madera perfectamente seca.
La resistencia y elasticidad de la madera varan principalmente con su
estructura, aunque dependen de su grado de sequedad. La madera
recin talada y la seca a aire tiene aproximadamente la mitad y 2/3
de la resistencia de una madera completamente seca.
La resistencia de la madera por traccin es de 2 a 3 veces mayor que
la resistencia por compresin. La resistencia por flexin es algo menor
que la resistencia por traccin y mayor que la de compresin. La

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resistencia al corte y la resistencia a la compresin en sentido normal


a las fibras son relativamente bajas.
2.3.1. ALABEO DE LA MADERA
Hemos dicho que la madera recin talada contiene una gran cantidad
de agua. Ahora bien al ser secada se contrae sensiblemente. Esta
contraccin en sentido normal a las fibras es mayor que en el sentido
longitudinal. En forma anloga la madera en presencia de humedad
se hincha. Siendo ms sensible la expansin en sentido transversal
que en sentido longitudinal.
La deformacin por contraccin o hinchamiento constituye el alabeo
que a su vez provoca grietas longitudinales y transversales. La
desecacin natural, es decir la eliminacin del agua, por exposicin
de la madera al aire seco bajo una cubierta por un periodo de unos
cinco aos, no es total ya que casi siempre queda de un 10 a un 15 %
de agua que puede ser expulsada artificialmente, es decir, haciendo
uso de estufas especiales.
2.3.2. PROTECCIN CONTRA EL FUEGO
Cualquier mtodo de proteccin de la madera contra el fuego no
consiste en hacer la madera incombustible, sino simplemente para
atenuar su inflamacin.
La consumicin de la madera es ms rpida en su superficie porque la
carbonizacin perifrica protege las fibras interiores. La pintura al
aceite puede servir como un medio protector, aunque la
impregnacin con otras sales (fosfatocidobrico) es mucho ms
efectiva. Estas sales cuando estn sometidas a altas temperaturas,
dan proteccin alrededor de la fibra de la madera. Finalmente hay
mtodos de proteccin por recubrimiento de as piezas de madera con
planchas de fibra-cemento, de corcho, de yeso, de tela metlica
enlucida con mortero, etc.
2.3.3. RESISTENCIA DE LA MADERA
La determinacin de las fatigas de trabajo para un material de origen
orgnico y de tan variadas propiedades, como la madera, requiere
una consideracin especial de diversos factores, tales como sus
defecto, edad, condiciones de desecacin, condiciones de exposicin
a la humedad, etc.
2.3.4. FATIGAS DE TRABAJO EN MADERAS
CLASE DE TRABAJO

MADERAS

MADERAS
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MADERA
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DURAS
Compresin paralela a las
fibras
Flexin
Traccin paralela a las fibras
Compresin perpendicular a
las fibras
Esfuerzo cortante

100
150
140
50
12

Kg/cm2
Kg/cm2
Kg/cm2
Kg/cm2
Kg/cm2

ESTRUCTURAS DE

INTERMEDIAS
85 Kg/cm2
85 Kg/cm2
110 Kg/cm2
25 Kg/cm2
8 Kg/cm2

2.4. TIPOS DE MADERA


2.4.1. LAMO
El rbol
Hay varias especies de lamo, como el Carolina, el Criollo, o el
Plateado. A grandes rasgos, es un rbol de gran porte, alcanzando
una altura de entre 13 y 25 metros, de copa regular y con abundante
cantidad de ramas y hojas. Dependiendo de la especie, se adapta a
climas desde clidos hasta fros, y soporta muy bien las variaciones
climticas.
La madera
La madera obtenida es de buena calidad, de color blanco con brillo
mediano, sin olor, con textura homognea, de vetas poco marcadas, y
con una densidad de 0,4 a 0,5 kg/dm 3.No es una madera que resista
mucho a la intemperie, pero se impregna muy bien con productos
preservadores, otorgndole mayor resistencia. Se la utiliza para
aglomerados, cajonera, fsforos, y celulosa.
2.4.2. ALGARROBO
El rbol
Es un rbol poco espinoso, de hojas compuestas pequeas y
bipinadas, de unos 15 metros de altura, de copa tupida y abundante
cantidad de ramas y hojas dispuestas en fascculos. Entre los meses
de septiembre y noviembre, suele tener flores amarillentas y
pequeas
reunidas
en
pequeos
racimos.
La madera

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MADERA
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ESTRUCTURAS DE

La madera obtenida es dura y pesada, con un peso especfico de 0.86


aproximadamente. De color castao claro a castao oscuro. Se la
utiliza para mltiples aplicaciones, ya que es muy resistente.
2.4.3. ANCHICO
El rbol
De unos 20 a 30 metros de altura, de tronco recto, y follaje de hojas
compuestas, es un rbol muy bello. Entre noviembre y diciembre, se
lo puede observar repleto de flores amarilla. Este rbol es nativo del
sur de Brasil, Paraguay y norte argentino.
La madera
La madera obtenida es dura y pesada, con un peso especfico de 0,98
aproximadamente. De color castao rosado a rojizo, que tiende a
oscurecer con el tiempo. Su madera es muy dura y resistente, por lo
que se utiliza para durmientes de ferrocarril, construccin de
estructuras para puentes, etc. Resiste muy bien a la intemperie, la
humedad y el contacto con la tierra, sin necesidad de tratamiento
previo.
2.4.4. CANCHARANA
El rbol
Es un rbol de climas subtropicales, de unos 28 metros de alto, y 0,95
metros
de dimetro en el tronco (aproximadamente). De copa frondosa, con
hojas caducas, y pequeas flores de color blanco verdoso. El tronco
generalmente es largo y recto, con corteza gruesa y rugosa.
Pertenece a la familia del cedro misionero, y tiene muchas similitudes
con ste.
La madera
Es una madera semidura y medianamente pesada, con un peso
especfico de 0.65. De color castao oscuro rojizo, con vetas
pronunciadas y brillo suave. Es una maderas bastante parecida al
cedro misionero, de similares caractersticas mecnicas, siendo ideal
para carpintera en general.
2.4.5. CEDRO
El rbol

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ESTRUCTURAS DE

Es un rbol de climas subtropicales, de unos 30 metros de alto, y 1,20


metros de dimetro en el tronco aproximadamente. De copa frondosa,
con hojas caducas, y pequeas flores de color blanco. El tronco
generalmente es largo y recto, con corteza rugosa de surcos
profundos
dispuestos
longitudinalmente.
La madera
Es una madera medianamente liviana, con un peso especfico de
0.55. De color castao rojizo, con vetas pronunciadas, y un brillo
dorado suave muy agradable. Esta madera presenta una excelente
estabilidad dimensional, y buenas propiedades mecnicas. Lo que la
hace ideal para mueblera, instrumentos musicales, revestimientos,
tornera, etc.
Nota: Cabe destacar que estamos hablando del cedro misionero, de
climas subtropicales. Ya que tambin existen otras especies de la
familia de las conferas (como el Pino) llamadas Cedro, cuya madera
es de color castao claro y resinosa.
2.4.6. GUATAMB
El rbol
Es un rbol de climas subtropicales, de unos 23 metros de alto, y 0,75
metros de dimetro en el tronco (aproximadamente). De copa globosa
con hojas trifoliadas de color verde oscuro, y con un tronco largo,
recto
y
cilndrico.
La madera
Es una madera semidura, con un peso especfico de 0.81. De color
blanco - amarillo muy claro y parejo de vetas suaves. Es una madera
de muy buenas
prestaciones con destacada flexibilidad. Se la utiliza para
enchapados, placas, tornera, piezas curvadas, etc. No resiste mucho
a
la
intemperie
Nota: Cabe aclarar que estamos hablando del Guatamb Blanco, que
es el mas
explotado a nivel industrial. Ya que tambin existe el Guatamb
Amarillo, que pertenece a la familia del Quebracho blanco y posee
diferentes caractersticas.
2.4.7. INCIENSO
El rbol

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MADERA
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ESTRUCTURAS DE

Es un rbol de climas subtropicales, de unos 25 metros de alto, y 1,10


metros de dimetro en el tronco (aproximadamente). De copa poco
extensa con hojas compuestas alternadas y flores chicas de color
verde amarillento reunidas en racimos. El tronco es bastante recto,
con
corteza
gruesa
y
rugosa.
La madera
Es una madera dura, fuerte y resistente, con un peso especfico de
0.85. De color castao rojizo, agradable aroma, agradables vetas bien
marcadas, con excelentes caractersticas mecnicas, muy buena
estabilidad, y excelente resistencia a la intemperie. Es una excelente
madera, de mltiples aplicaciones, y muy bien cotizada.
2.4.8. LAPACHO
El rbol
Es un hermoso rbol de hasta 35 metros de altura, de tronco cilndrico
recto y copa variable, que a fines de invierno se lo puede observar
repleto de flores rosadas, destacndose de los dems rboles que
florecen mas tarde. Es nativo del sur de Brasil, Paraguay, y norte
Argentino.
La madera
Es una madera, muy dura y pesada, con peso especfico de 1.02. De
color amarillo verdoso, de vetas poco pronunciadas y muy agradable
a la vista. Posee una gran resistencia al desgaste, a la intemperie, y a
los golpes. Por estas propiedades es muy utilizada en construcciones
a la intemperie, adems de carpintera, tornera y otros. Es difcil de
trabajar
debido
a
su
extrema
dureza.
Nota: Cabe aclarar que estamos hablando del Lapacho Negro,
tambin existe el Lapacho Rosado y el Lapacho Amarillo, que
proporcionan maderas de similares caractersticas.

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MADERA
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ESTRUCTURAS DE

2.4.9. LAUREL
El rbol
Es un rbol de zonas tropicales y subtropicales de unos 28 metros de
altura, de copa chica, con hojas alternas de color verde oscuro y flores
amarillentas.
La madera
Es una madera medianamente liviana y blanda, con peso especfico
de 0.5, de color castao oscuro, con suaves vetas, y olor
desagradable. Se la utiliza para terciados, laminados, y otros. Su uso
est limitado debido a su desagradable olor, adems no es durable en
condiciones
de
humedad
o
intemperie.
Nota: Cabe aclarar que hablamos del Laurel Negro de climas
subtropicales, ya que hay varias especies de Laurel, como el utilizado
para condimento, que es un arbusto de unos 8 metros de altura y
crece sobre todo tipo de suelos, cuya madera es de mala calidad y
casi no se usa.
2.4.10 MORA
El rbol
De climas subtropicales, nativo del norte Argentino, es un rbol que
alcanza los 20 metros de altura de tronco bastante recto, y con hojas
alternadas de color verde claro.
La madera
Su madera es dura y pesada, con un peso especfico de 0.9, y buena
flexibilidad. De color castao amarillento, y vetas derechas suaves y
homogneas. Es una madera muy resistente y estable. Se la utiliza en
piezas que requieran un buen acabado, como pisos, muebles,
tornera, etc. Tambin se la utiliza para embarcaciones y
construcciones a la intemperie debido a su elevada resistencia a la
humedad.
Nota: Cabe aclarar que hablamos de la Mora Amarilla, ya que existen
otras variedades como la Mora Colorada, de similares caractersticas,
o la Mora Blanca de frutos comestibles que proporciona madera mas
liviana de buena calidad, pero est poco difundida.

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MADERA
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ESTRUCTURAS DE

2.4.11. NOGAL
El rbol
Es un rbol de unos 25 metros de alto, de copa globosa, con grandes
hojas alternas, originario de Asia y Europa. Es muy preciado, tanto por
su madera como por su fruto comestible de mltiples usos. Se adapta
a diferentes tipos de suelo y climas, siendo ideales los climas frescos
de montaa.
La madera
Proporciona madera de muy buena calidad, semidura y
medianamente pesada, con un peso especfico de 0.65. De color
castao oscuro-violeta con vetas pronunciadas de agradable aspecto.
Debido a su resistencia, buena estabilidad, y belleza, es muy utilizada
para muebles de alta calidad, mangos de cuchillos, enchapados
decorativos, maquetas, tallados, tornera, instrumentos musicales, y
otros trabajos que requieran buena terminacin y resistencia. Es una
madera de alto valor comercial.
Nota: Cabe aclarar que estamos hablando del Nogal Europeo (que es
el mas explotado), ya que existen otras variedades como el Nogal
Criollo, nativo del noroeste Argentino y Bolivia, que tambin posee
frutos comestibles, y proporciona madera de similares caractersticas.
2.4.12. PALO BLANCO
El rbol
Es un rbol de unos 30 metros de altura, de tronco recto y bien
cilndrico, y de hojas caducas opuestas de forma casi ovalada color
verde oscuro. Nativo del noroeste argentino, en zonas de montaa
pueden hallarse hasta los 900 metros sobre el nivel del mar.
La madera
La madera obtenida es dura y pesada, con un peso especfico de
0.85. De color amarillento claro de textura homognea y vetas poco
marcadas. Con buena estabilidad dimensional y excelente resistencia
a la flexin, siendo ideal parta piezas curvadas al vapor. Tambin es
una excelente madera para piezas pequeas de tornera, como palos
de
escoba,
botones,
piezas
de
ajedrez,
etc.

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MADERA
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ESTRUCTURAS DE

2.4.13. PALO SANTO


El rbol
De unos 18 metros de altura, es un rbol mediano con copa de hojas
pequeas bifoliadas, gran cantidad ramas, y frutos en forma de
cpsula color verde oscuro. Nativo del Norte Argentino y Bolivia.
La madera
Es una madera muy dura y pesada, con un peso especfico de 1.3. De
color verdoso con vetas castao claro bien marcadas, lo que la hace
muy agradable a la vista, tambin desprende un agradable aroma. Es
una madera de extraordinaria resistencia y durabilidad, resiste muy
bien a la intemperie y al
desgaste por rozamiento. Son clsicos los mates, ceniceros, vasos y
adornos de Palo Santo ya que es una madera muy vistosa y duradera.
Tambin se la utiliza para ciertos instrumentos musicales, mueblera
de lujo, y otros trabajos que requieran excelente terminacin y
durabilidad.
2.4.14. PARASO
El rbol
Originario de las cercanas del Himalaya, es un rbol que crece muy
bien en todo tipo de suelos y climas, no soporta climas muy fros ni
demasiado secos. Es un rbol mediano de copa globosa, con gran
cantidad de flores y frutos color verde de cierta toxicidad, que al
madurar toman un color mas amarillo.
La madera
Es una madera medianamente blanda, con un peso especfico de 0.5.
De color castao - rojizo, con vetas mas oscuras bien demarcadas. De
buena calidad y estabilidad aceptable, muchas veces es usada como
sustituto del Cedro debido a su parecido y costo considerablemente
mas bajo. De mltiples aplicaciones, es usada para enchapados,
revestimientos, terciados, muebles, puertas, etc.
2.4.15. PETERIB
El rbol

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MADERA
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ESTRUCTURAS DE

Es un rbol de unos 28 metros de altura, de copa chica formada por


hojas simples, poca cantidad de ramas, con un tronco recto y
cilndrico. Originario del norte Argentino y sur de Brasil.
La madera
Es una madera semipesada, con peso especfico de 0.65. De color
castao con vetas jaspeadas bien demarcadas es muy agradable a la
vista. Con buenas propiedades de estabilidad y resistencia, se lo
utiliza para mltiples aplicaciones como enchapados, mueblera,
molduras, revestimientos decorativos para interiores, etc.
2.4.16. PINO
De las numerosas especies de pino existentes en el mundo, solo
detallaremos las ms utilizadas como madera en Sudamrica a
continuacin:
2.4.16.1. Pino Elliottii
Es un rbol de tronco muy recto y cilndrico, que puede alcanzar los
35 metros de altura, col hojas flexibles color verde oscuro. Originario
del sudeste de Estados Unidos, y adaptable a todo tipo de suelos y
climas. Soporta muy bien las heladas y los calores fuertes. Cultivado
con destacado xito en el Centro y Norte Argentino.
La madera
Es una madera blanda y liviana, con un peso especfico de 0.46. De
color amarillo castao, con vetas pronunciadas y frecuente presencia
de nudos mas oscuros. Es una madera estable de mltiples
aplicaciones, como ser trinaras, revestimientos, construcciones de
hormign, aglomerados, celulosa, etc. No soporta mucho a la
intemperie, siendo necesario algn tipo de tratamiento preservador
(como el CCA) para estos casos.
2.4.16.2. Pino Paran
Es un rbol que puede llegar hasta los 40 metros de altura, con un
tronco de hasta un metro y medio de dimetro y puede vivir hasta
300 aos. De copa grande aparasolada, con hojas alternas
espiraladas punzantes, y tronco largo, recto, y cilndrico. Es nativo de
Brasil y noreste Argentino.
La madera

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MADERA
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ESTRUCTURAS DE

Proporciona madera blanda y liviana, de buena calidad, con un peso


especfico de 0.5. De color blanco - amarillento, con vetas parejas y
visibles. A esta madera tambin se la suele llamar Pino Brasil, y tiene
mltiples aplicaciones.
2.4.16.3. Pino Taeda

Es un gran rbol, de copa en forma de cono y hojas largas flexibles


color verde claro Su tronco es largo, recto, y cilndrico. Es originario
del sudeste de Estados Unidos. Se destaca por su rpido crecimiento,
y crece en condiciones similares al Pino Elliottii.
La madera
Proporciona madera blanda y liviana, con peso especfico de 0.46, De
aspecto y caractersticas similares al Pino Elliottii. No soporta mucho a
la intemperie, siendo necesario algn tipo de tratamiento preservador
(como el CCA) para estos casos.
2.4.17. QUEBRACHO
El rbol
Es un rbol de unos 20 metros de altura, con un tronco de 1 metro de
dimetro aproximadamente. De copa abierta, con hojas pequeas
opuestas, y pequeas flores amarillo verdosas. Es nativo del norte
Argentino.
La madera
Su madera es muy dura y pesada, con un peso especfico de 1.18. De
color castao rojizo oscuro con vetas suaves y homogneas. Debido a
su extrema resistencia a la intemperie, humedad, agua, y contacto
con la tierra, fue muy utilizado para durmientes de ferrocarril, guarda
ganados, estructuras de puentes, columnas, etc. Tambin es utilizado
como combustible debido a su elevado poder calrico.
Nota: Cabe aclarar que estamos hablando del Quebracho Colorado
Santiagueo (que es el mas utilizado como madera), ya que tambin
exista el Quebracho colorado chaqueo de similares caractersticas, o
el Quebracho Blanco, que es algo mas liviano (p.e. 0.84) de color mas
claro y es utilizado para la fabricacin de carbn o como lea.
2.4.18. ROBLE
El rbol

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MADERA
Mcal. Antonio Jos de Sucre

ESTRUCTURAS DE

Es un rbol grande, de copa amplia y tupida, formada por ramas


rectas y hojas simples color verde amarillento, tornndose mas
dorado
en
el
otoo.
Este rbol es originario del este de Estados Unidos. Soporta bien los
suelos cidos y arcillosos. Crece bien en climas templados,
soportando bien el fro y los vientos.

La madera
Proporciona madera muy vistosa, estable y de buena calidad, con un
peso especfico de 0.61. De color castao - rosado, con vetas mas
oscuras bien demarcadas. Es una madera muy durable en interiores,
pero no soporta mucho a al intemperie. Se la utiliza para mueblera,
carpintera, revestimientos interiores, enchapados, molduras, etc.
Nota: Cabe destacar que estamos hablando del Roble Americano
(que es el mas utilizado), ya que tambin se cultiva el Roble de
Eslavonia, que es un rbol mas delicado, pero proporciona madera
algo mas dura, pesada y mas resistente a la intemperie. Pueden
hallarse buenos ejemplares de ambas especies en el delta del Paran
(Tigre).
2.4.19. SALIGNA
El rbol
Es una variedad de Eucalipto (Eucalipto Saligna), de unos 45 metros
de altura, de tronco largo, recto y cilndrico, con corteza lisa. Las
hojas son largas y estrechas de color verde oscuro. Es un rbol
originario de Australia, muy cultivado debido a su rpido crecimiento,
ya que puede llegar a los 45 metros de altura en menos de 20 aos.
La madera
Es una madera entre blanda y semidura, con un peso especfico de
0.8. De color rosado claro, con vetas suaves. No es muy estable, y se
la utiliza para celulosa, cajones fruteros, postes (impregnados),
carpintera de obra, construccin, etc.
2.4.20. TIMB
El rbol

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MADERA
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ESTRUCTURAS DE

Es un rbol de unos 15 metros de altura, de copa amplia, formada por


hojas compuestas bipinadas y pequeas flores de color blanco. Es
nativo de las selvas ribereas del norte Argentino.
La madera:
Proporciona madera blanda y medianamente pesada, con un peso
especfico de 0.6. De color blanco amarillento, con un veteado suave
y delicado. Posee buena resistencia a la flexin y compresin. De
mltiples aplicaciones, como mueblera, tornera, terciados,
enchapados, etc.
Nota: Cabe destacar que estamos hablando del Timb Blanco, ya que
tambin existe el Timb colorado de diferentes caractersticas.
2.4.21. VIRAR
El rbol:
De unos 20 - 25 metros de altura es un rbol mediano, de copa
formada por hojas compuestas alternas color verde oscuro y
pequeas flores color castao rojizo. Es nativo de los bosques
hmedos del norte argentino.
La madera
Es una madera semidura, y semipesada, con un peso especfico de
0.77. De color castao rojizo - violceo, con vetas bien demarcadas
muy agradables a la vista. Posee una excelente flexibilidad, siendo
ideal para curvados al vapor. Adems es una madera muy buscada
por su resistencia sumergida en agua o enterrada, siendo utilizada
para construccin de embarcaciones, pisos, carpintera de lujo,
tallados, molduras, revestimientos decorativos, etc. Es madera de
excelente calidad.
2.4.22. VIRAPIT
El rbol
Es un gran rbol, de hasta 30 metros de altura, y dos metros de
dimetro en el tronco. De tronco recto, y elegante copa, formada por
hojas grande compuestas, alternas de hasta 50 centmetros de largo,
parecidas a las del jacarand. Es nativo del noreste Argentino, sur de
Brasil, Paraguay y nordeste de Uruguay.
La madera

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MADERA
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ESTRUCTURAS DE

Es una madera dura y pesada, con un peso especfico de 0.9. De color


castao rojizo - violceo, con agradables vetas bien visibles. Posee
buena resistencia a la intemperie, y tiene mltiples aplicaciones,
como tiranteras, escalones, vigas, etc.
2.5. ARMADURAS DE MADERA
Las armaduras de madera presentan ventajas para la solucin de
coberturas de casas para su posibilidad de cubrir luces mayores que
usando sistemas a base de viguetas lo que posibilita una mayor
flexibilidad en el diseo arquitectnico, evitando la construccin de
paneles interiores portantes. El relativo poco peso las hace ms
manejables en el montaje que otros sistemas; asimismo, mediante
armaduras es posible utilizar maderas cortas que en el mercado son
ms econmicas. Estas caractersticas hacen de las armaduras un
sistema de uso generalizado para la construccin de techos de casas
de madera.
Como parte de los programas de investigacin de componentes
estructurales llevados a cabo por los pases del Grupo Andino, dentro
del estudio integral de la madera para la Construccin, se han
ensayado alrededor de 200 armaduras prediseadas para facilitar al
proyectista una solucin directa a sus condiciones de carga,
pendiente y luz.
Como los diseos propuestos cubren solamente una gama de las
posibilidades que puede encontrar el diseador se ha considerado
conveniente incluir la
informacin bsica de diseo de armaduras ligeras, que forma el
cuerpo principal de estas recomendaciones. Estas son aplicable
principalmente a cerchas o armaduras de hasta 12 m. de luz de uso
residencial o para edificaciones pequeas.
2.5.1. FORMAS Y PROPORCIONES
En general hay dos aspectos que considerar en el dimensionamiento
inicial de una armadura: la forma exterior o contorno, que para una
luz, determinada se refiere a la altura de la armadura o su pendiente,
y la distribucin interna de las barras, que es funcin de su mxima
longitud recomendable y la necesidad de su triangulacin para
transmitir las cargas a los apoyos. La ubicacin de las correas que
reciben la cobertura incluye tambin a la ubicacin de los nudos y por
consiguiente el nmero de paos.

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MADERA
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ESTRUCTURAS DE

La forma o contorno exterior depende del tipo de cobertura, las


condiciones arquitectnicas de la estructura y de la luz por cubrir.
Para evitar en lo posible esfuerzos por flexin de la cuerda superior es
conveniente la ubicacin de los nudos directamente debajo de las
correas. Asimismo, para evitar el uso de secciones pesadas en esta
misma cuerda, es recomendable que la longitud de estos elementos
no exceda los 2.5 m.
Es posible disear armaduras de madera que cubran luces mayores,
haciendo uso de configuraciones especiales, diferentes tipos de
elementos y detalles constructivos.
2.5.2. PENDIENTE
La pendiente de una armadura se define como la inclinacin de sus
aguas, o sea el ngulos que hace la cobertura con la horizontal. Se
expresa generalmente como fraccin:

H
Altura _ de _ la _ armadura

L Longitud _ del _ tramo _ horizontal _ considerado


Cuando una armadura no es simtrica, cada tramo ser medido
desde la cumbrera hasta los apoyos.
Considerando los diferentes factores involucrados, la pendiente es
por lo general ms econmica. Esta puede ser excesiva para la
arquitectura moderna por lo que ms difusin encuentra ltimamente
la pendiente 5/12.
2.5.3. ESPACIAMIENTO
El espaciamiento ms econmico depende del costo relativo de las
armaduras, de las correas y cobertura. Es conveniente usar el mayor
espaciamiento entre armaduras porque resulta por lo general, en el
diseo ms econmico. El incremento en costo (en la armadura) por
mayor espaciamiento es mnimo comparado con el ahorro por rea de
la cubierta.
Debe usarse por lo general aquel espaciamiento igual a la mxima luz
que cubran las correas ms econmicas.
2.5.4. CONFIGURACIN INTERNA

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ESTRUCTURAS DE

La configuracin de los elementos internos de la armadura debe


resultar en paos tales que reduzcan el nmero de nudos, por otro
lado, los nudos tambin deben reducirse a un mnimo debido al alto
costo de mano de obra involucrado en su fabricacin total. Debe
considerarse adems:
Que la esbeltez de los elementos en compresin (cuerdas
diagonales o montantes) no debe ser excesiva, ya que la
capacidad de carga diminuye rpidamente con el incremento de
la esbeltez.
Que la flexin en las cuerdas superiores, debido a cargas en el
tramo, no debe ser excesiva, ya que el efecto magnificador de
la presencia simultnea de la carga axial en la barra la hace
ms desfavorable an.
Que el ngulo interno entre cuerdas y entre stas y las
diagonales no sea muy pequeo, porque esto resulta en fuerzas
muy grandes en las respectivas barras y requiere uniones
excesivamente reforzadas. Este problema es crtico en las
uniones extremas de armaduras o de dos aguas.

2.5.5. TIPOS DE ELEMENTOS


En armaduras de madera se usan normalmente elementos simples y
mltiples. Para armaduras ligeras, los ms comunes se limitan a
elementos de una o dos piezas paralelas. Para armaduras de mayores
dimensiones, se usan una variedad de combinaciones de elementos
de diversas caractersticas.
La combinacin ms apropiada de elementos depende de la magnitud
de las cargas, de las luces por cubrir y de las conexiones adoptadas.
Para armaduras con cargas livianas, se usan todos los elementos de
una dola pieza, slida de madera. Esto requiere cartelas de refuerzas
en las uniones. Si las cargas son algo mayores, se combinan las
diagonales y montantes de piezas simples, con cuerdas dobles o
viceversa. Tambin pueden usase cuerdas y diagonales dobles, lo que
requiere cartelas interiores de refuerzo en las uniones. La ventaja al
combinar elementos dobles y simples simultneamente es la
ausencia de cartelas en los nudos realizando las uniones mediante
clavos o pernos que unen directamente los elementos. Por otro lado,
las cuerdas superiores dobles ofrecen un mejor apoyo a las correas y
una mayor capacidad al pandeo fuera del plano en la zona
comprimida.
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MADERA
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ESTRUCTURAS DE

2.5.6. TIPOS DE UNIONES


En el diseo de los nudos se considera soluciones con clavos y pernos
as como refuerzos en las barras tales como cartelas, de manera
slida o contrachapada, pletinas, bloques de refuerzo.
Estas soluciones constituyen slo una pauta en el proceso de diseo
de la armadura y deben sustentarse en los otros factores
involucrados, como dimensiones de las barras, colocacin en los
elementos de unin, direccin de las fuerzas en relacin al grano de
la madera, etc.
2.5.7. REQUISITOS DE RESISTENCIA Y RIGIDEZ
2.5.7.1.CARGAS
Las armaduras deben disearse para soportar todas las cargas
aplicadas, cuando sea necesario se deben considerar cargas de
montaje u otras cargas especiales. En caso de que la cuerda inferior
soporte un cielo raso se debe considerar una carga mnima de 30
Kg/m2.
2.5.7.2. DEFLEXIONES
Las condiciones de carga de la armadura que se consideren en el
clculo de sus deflexiones deben satisfacer los criterios
recomendados.

En el caso en que la armadura soporte un cielo raso de yeso u otros


acabados que pudieran ser afectados en forma similar por las
deformaciones se debe verificar que las barras que constituyen la
cuerda inferior cumplan con los requisitos de deflexin mxima
admisible.
El clculo de deflexiones en las armaduras se basar en los mtodos
de anlisis habituales en la buena prctica de la ingeniera. Estas son
deflexiones elsticas correspondientes al clculo por mtodos de
trabajos virtuales que suponen las uniones como articulaciones
perfectas e indeformables. Sin embargo, en armaduras de madera,
los nudos empernados o clavados se deforman contribuyendo a
incrementar la deformacin final. Adems todas las deformaciones
crecen con el tiempo debido a cambios en el contenido de humedad
de la madera. stas consideraciones deben tomarse en cuenta al
verificar la tolerancia de deformaciones.

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MADERA
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ESTRUCTURAS DE

En el caso de que el espaciamiento entre armaduras sea igual o


menor que 60 cm se recomienda considerar como mdulo de
elasticidad el Epromedio, en caso contrario se deber considerar el
mdulo de elasticidad mnimo Emin.
En las armaduras ligeras generalmente no se considera la
contraflecha, pero si por una razn especfica es necesaria, se
recomienda que sea del orden de 1/300 de la luz de la armadura.
2.6. CRITERIOS DE DISEO
Las cargas admisibles de los elementos se determinaran
considerndolos como columnas segn las recomendaciones.
Los elementos sometidos a la accin de las fuerzas axiales y deflexin
deben ser diseados a flexocompresin o flexotraccin segn el
sentido de la fuerza axial.
2.6.1. MATERIAL
Es recomendable el uso de maderas del grupo C, pues debido a su
baja densidad son fciles de clavar y livianas para su montaje.
Maderas de otras especies de grupos ms densos pueden usarse
tambin con uniones ensambladas y/o empernadas.
2.6.2. DIMENSIONES MNIMAS
Las secciones de los elementos no deben ser menores de 6.5 cm de
peralte y 4 cm de ancho (dimensiones reales secas), a menos que se
usen cuerdas de elementos mltiples en cuyo caso pueden
considerarse anchos ms pequeos.
Se recomienda en el caso e usar cartelas de madera contrachapada,
sta sea de un espesor no menor a 10 mm. De preferencia la
densidad bsica de la madera de las chapas debe ser mayor de 0.4
para permitir a los clavos desarrollar sus cargas de trabajo sin
aplastar rpidamente la cartela.
Sino se dispone de madera
contrachapada de calidad estructural (fabricada con colas resistentes
a la humedad) las cartelas de madera slida son ms recomendables.
2.6.3 ESFUERZOS ADMISIBLES Y MDULO DE ELASTICIDAD
En caso de que el espaciamiento entre armaduras sea de 60 cm o
menos, los esfuerzos admisibles pueden ser incrementados en un
10% y se puede usar el mdulo de elasticidad promedio E prom. En

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MADERA
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ESTRUCTURAS DE

caso contrario se considerarn los esfuerzos admisibles sin ningn


incremento y el mdulo de elasticidad mnimo, Emfn.
2.6.4 HIPTESIS USUALES
Los elementos que constituyen las armaduras pueden ser
considerados rectos de seccin transversal uniforme, homogneos y
perfectamente ensamblados en las uniones.
Las cargas de la cobertura se transmiten a travs de las correas.
stas a su vez pueden descansar directamente en los nudos o en los
tramos de stos nudos de la cuerda superior originando momentos
flectores en stos elementos.
Las fuerzas axiales en las barras de la armadura pueden calcularse
suponiendo las cargas aplicadas directamente en los nudos. Cuando
este no sea el caso se podr remplazar la accin de las cargas
repartidas por su efecto equivalente en cada nudo. Basta con
suponer las cuerdas simplemente apoyadas en los nudos donde se
desea concentrar su accin.
En las bridas o cuerdas superior e inferior en los efectos de flexin
debidas a las cargas en el tramo se supondrn a las fuerzas axiales
de traccin o compresin para disear los elementos como viga
columna.
2.6.5 LONGITUD EFECTIVA
La longitud efectiva de los distintos elementos de una armadura se
determinar segn lo estipulado. Para las cuerdas o bridas superior e
inferior debern considerarse tanto la longitud efectiva fuera del
plano como en el mismo plano de la armadura. Por lo general, estas
dos longitudes efectivas son diferentes, ya que las condiciones de
arriostramiento en ambas direcciones o planos son distintas.

2.6.6 ESBELTEZ
El valor mximo de la relacin de esbeltez (l ef/d) en el diseo de
elementos sometidos a cargas axiales de compresin o traccin ser
de 50 y 80 respectivamente.
En el caso de cuerdas sometidas a compresin, se considerarn dos
relaciones de esbeltez: una en el plano de la armadura y otra fuera
del mismo. En el plano, la dimensin resistente la pandeo ser el
peralte o alto de la cuerda, h. Fuera del plano lo ser el ancho de la
escuadra, b si se trata de una seccin nica de la madera slida.

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MADERA
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ESTRUCTURAS DE

Cuando se trata de cuerdas con ms de una escuadra (elementos


compuestos o mltiples) el ancho equivalente para el pandeo
depender de la forma de conexin de los elementos mltiples y de
sus espaciadores. El diseo debe hacerse en funcin de la mayor
relacin de esbeltez que se pretende considerando a su vez la
longitud efectiva en cada direccin.

ELEMENTO
Cuerda (en
armadura)

el

plano

de

la

lef

0.4 * (l1 + l2)

0.4 * (l2 + l3)

b
Sector de cuerda entre correas
(fuera
del
plano
de
la
armadura)

lc
0.8 ld

Montante o diagonal

2.6.7 CUERDAS CON CARGA EN EL TRAMO


Estos elementos deben disearse a flexocompresin. Las cargas
axiales son las obtenidas del anlisis primario con cargas
concentradas en los nudos y los momentos flectores determinados
como se indica a continuacin.
Los momentos de flexin generados por las cargas aplicadas en las
cuerdas pueden ser determinados suponiendo que las cuerdas se
comportan como vigas continuas apoyadas en los extremos de las
diagonales o montantes.
Si la longitud de uno de los tramos es menor que 0.8 de la luz mayor,
se tomar el mayor promedio de las luces adyacentes.

2.6.8 ESTABILIDAD Y ARRIOSTRAMIENTO


Para garantizar que las armaduras puedan desarrollar toda su
capacidad de diseo es necesario que sus apoyos y arriostres sean
adecuados.
Se presentan algunas soluciones de apoyos de
armaduras sobre muros de madera y otros materiales.

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MADERA
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El arriostramiento es necesario no solamente para permitir a las


armaduras desarrollar toda su capacidad de diseo, sino para impedir
una falla conjunta por inestabilidad. Esta puede presentarse cuando
las armaduras de los extremos no encuentran puntos fijos exteriores
donde transferir las cargas fuera de su plano.
Para garantizar un adecuado comportamiento de las armaduras, tanto
local como global, es recomendable la colocacin de arriostres en los
siguientes planos.
2.6.9 CUERDA SUPERIOR
En el plano definido por las cuerdas superiores la colocacin de
arriostres es necesario porque esta zona, en cada una de las
armaduras, esta sometida a fuerzas de compresin, dando origen a
una tendencia al pandeo que es indispensable restringir.
Si sobre las armaduras se coloca un entablado o cobertura similar a
base de tableros es decir elementos que estn debidamente unidos
a las armaduras a todo lo largo de la cuerda superior no ser
necesario un sistema de arriostramiento adicional, ya que este
revestimiento constituye un diafragma rgido que resiste el
movimiento lateral.
Cuando se colocan correas que soportan a su vez la cobertura, estas
proveen arriostramiento longitudinal siempre y cuando estn
adecuadamente unidas a la cuerda superior.
Su espaciamiento
mximo debe ser tal que la esbeltez resultante fuera del plano sea
menor o igual a la esbeltez en el plano, que es generalmente la usada
en el diseo de los elementos de la cuerda. De lo contrario estas
piezas desarrollaran una carga menor que la de diseo reduciendo su
seguridad al pandeo.
Adicionalmente debe colocarse un sistema de arriostre diagonal que
impida el pandeo de todas las armaduras al mismo tiempo. Esto
puede suceder, a pesar de la presencia de las correas ya que estas
restringen el movimiento de una armadura con respecto a la otra,
pero no impiden por s solas el movimiento del conjunto. Este
arriostramiento diagonal se logra con riostras colocadas debajo de la
cuerda superior, definiendo una zona o pao rgido debidamente
triangulado. El arriostramiento diagonal debe colocarse en ambos
extremos de techado, y cuando la edificacin mide ms de 18 m. de
largo debe repetirse
cada 6 m. Las piezas deben tener un ancho mnimo de 4 cm. Para los
espaciamientos usuales de armaduras (80 cm. a 1 m.)

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2.6.10 CUERDA INFERIOR


Para mantener el espaciamiento de las cuerdas inferiores es
conveniente la colocacin de riostras longitudinales continuas
espaciadas a cada 2.4 a 3 m. Estas riostras deben extenderse a todo
lo largo de la edificacin, aseguradas debidamente a la cuerda
inferior. Adicionalmente y para dar estabilidad global a este sistema
longitudinal se debe colocar un arriostramiento diagonal a ambos
extremos. Cuando la edificacin es larga estas riostras diagonales
deben repetirse cada 6 m.
2.6.10.1 LINEA DE CUMBRERAS
En el plano vertical definido por la lnea de cumbreras es
recomendable la colocacin de un sistema de arriostres diagonales en
forma de cruz de San Andrs (dobles, diagonales, cruzadas)
espaciadas cada 6 m o al doble del largo horizontal de las diagonales.
2.6.10.2 FORMAS Y PROPORCIONES
Las armaduras constituyen un sistema de techado econmico para
ciertas
luces
y
cuando
la
combinacin
con
elementos
complementarios, como correas y cobertura, resulta en menor
demanda de material. Ventajas adicionales en el caso de viviendas
son sus luces grandes y la posibilidad de no usar muros interiores
portantes. La eficiencia del sistema estriba, sin embargo, en el uso
de proporciones adecuadas que resultan en fuerzas razonables en las
barras de la armadura.
Proporciones excesivamente bajas son
antieconmicas, as como poco peralte en el caso de armaduras
planas. Los criterios que se presentan en sta seccin constituyen
una gua ms de especificaciones rgidas e infalibles. Algunas de las
geometras recomendadas provienen de la referencia.
2.6.10.3 PENDIENTES
Hay una pendiente mnima que usualmente se requiere y que es
funcin del tipo de cobertura sobre la armadura. sta puede variar
desde plana o mnima para el drenaje, hasta 2/3. La pendiente
tambin est determinada para el tipo de cargas para el que se
disea.
En zonas con vientos fuertes por ejemplo puede ser
conveniente usar pendientes pequeas, pero eso implica mayores
cargas horizontales, como nieve si la hay u otras sobrecargas. Los
esfuerzos en armaduras con pendientes de 2/3 son menores que en la
misma armadura con pendiente de o 1/2.5. Sin embargo, las
barras interiores

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MADERA
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(montantes y diagonales) comprimidas en la armadura con pendiente


son algo ms cortas que en la de 2/3 de pendiente, lo que resulta
en un considerable ahorro de material a pesar de los mayores
esfuerzos. Armaduras con pendientes de 1/2.5 o 1/3 presentan
esfuerzos mucho mayores lo que resulta el mayor consumo de
material a pesar de la reducida longitud de las barras en compresin.
2.6.11 ESPACIAMIENTO
Cuando se aumenta el espaciamiento el costo de armadura por
unidad de rea cubierta disminuye; sin embargo, pequeos cambios
no influyen mayormente en el costo de la armadura en s, el costo
final vara por lo tanto inversamente al espaciamiento. El tamao de
las correas est determinado por el momento flector que soportan y
la limitacin de sus deformaciones, tambin de flexin. Su costo por
lo tanto vara con el cubo o cuadrado de la luz (que viene a ser el
espaciamiento).
Podra, en teora, plantearse una expresin en
funcin del costo de los componentes para, a partir de ella,
determinar el espaciamiento ptimo. Sin embargo, desde el punto de
vista prctico debe considerarse lo siguiente:
El costo de los materiales y mano de obra de las armaduras por
m2 de techo, es normalmente varias veces el de las correas.
El costo de la cobertura vara con la naturaleza de la misma y
es prcticamente independiente del espaciamiento de las
armaduras.
Estas consideraciones sugieren que es preferible espaciar al mximo
las armaduras para lograr un diseo econmico. Si fuera posible
dispones de secciones de madera a la dimensin exacta indicada por
los clculos, entonces sera posible usar un espaciamiento de
armaduras mas bien pequeo. Sin embargo, como puede verse en
los ejemplos de diseo las dimensiones de muchas de las barras
estn determinadas por las especificaciones de las uniones y
dimensiones en que se comercializan las piezas de madera, ms que
por la resistencia necesaria. Esto sugiere usar el espaciamiento
definido por la mxima luz que pueden cubrir las correas
considerando que ellas trabajo como vigas continuas ya que cubren
cuando menos dos tramos.
2.6.12 TIPOS DE ELEMENTOS
Se presenta la posibilidad de usar elementos dobles, como barras de
cuerdas o diagonales.

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MADERA
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Cuando se usan elementos mltiples el ancho de las piezas que lo


forman podra rebajarse ya que la esbeltez del conjunto en ese plano
siempre ser menor que la de una pieza sola. Sin embargo, el ancho
de la menor seccin
preferencial recomendada es 4 cm, no se ha propuesto por el
momento una menor direccin. Es responsabilidad del proyectista y
del constructor disear y habilitar material en dimensiones pequeas
si se considera conveniente un diseo de esas caractersticas.
2.6.13 TIPOS DE UNIONES
Se ha considerado conveniente la inclusin de estas pautas en cuanto
a la forma posible de resolver las uniones en armaduras, ya que sta
es una de las reas de menor difusin. Se hace hincapi en que estas
no son todas las formas de resolver dichas uniones, ni se adaptan a
toda circunstancia, cumplen ms bien la funcin de ilustrar y guiar al
diseador para resolver su problema especfico.
El comportamiento bajo carga de stas uniones no se describe ni
analiza por lo que es necesario efectuar el diseo normal con las
consideraciones.
Un tipo de cartela para uniones muy difundido en Norte Amrica y
Europa es el de planchas de clavos. stos son sistemas patentados y
sus caractersticas varan de acuerdo al fabricante. Debido a que no
se producen en la subregin siendo necesaria su importacin no se
presenta informacin al respecto en el Manual de Diseo para
Maderas del Grupo Andino. Por otro lado su aplicacin en los pases
de origen ha estado limitada a maderas conferas pudiendo ser
necesario la realizacin de ensayos de laboratorio con maderas
latifoliadas para definir sus cargas admisibles. Inclusive la facilidad
de colocacin puede verse disminuida considerando el rango de
densidades de las maderas tropicales, en general mayores que las
conferas equivalentes.
2.6.14 REQUISITOS DE RESISTENCIA Y RIGIDEZ
2.6.14.1 CARGAS
Para cielos rasos se especifica una carga mnima. Si bien es cierto en
la mayora de casos es posible colocar un cielo raso ms liviano, no es
posible garantizar que ste no pueda con el tiempo ser remplazado
con uno ms pesado. La carga mnima especificada no es, por otro
lado, muy grande.

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MADERA
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2.6.14.2 DEFLEXIONES
Segn ensayos de larga duracin realizados por el Forest Products
Laboratory de Maddison se ha observado que las deformaciones
diferidas que se producen en armaduras clavadas son del orden de 3
veces las deformaciones iniciales.
Estas deformaciones son
producidas por los deslizamientos o rotaciones en los nudos, as como
las deformaciones propias de los elementos o barras de la armadura.
Se considera que estas deformaciones son consecuencia de las
variaciones del contenido de humedad en la madera, la cual se
contrae o
aumenta en volumen y produce aflojamientos en el sistema de unin.
Si bien este fenmeno ha sido investigado en madera confera,
ensayos de contraccin volumtrica realizados por el PADT-REFORT,
nos indican que algunas maderas latifoliadas tiene niveles de
contraccin volumtrica superior a las maderas conferas. Por esta
razn, puede esperarse que las deformaciones diferidas sean por lo
menos del mismo orden de magnitud, por lo que se propone adoptar
criterios conservadores en el requerimiento de deflexiones
admisibles.
Para el clculo de las deflexiones en armaduras algunos reglamentos
de diseo recomiendan la aplicacin del mtodo analtico de trabajos
virtuales. Esta deflexin es la suma de las deformaciones elsticas de
las barras debidas solamente a la carga axial, no obstante estar
presentes otras causas como la rotacin de los nudos. El reglamento
ingls CP: 112, Parte III, recomienda la siguiente frmula para el
clculo de las deflexiones en armaduras ligeras del tipo W y abanico y
cuyas uniones clavadas son fabricadas con cartelas de tableros
contrachapadas.
f 1.75 * (1.15

wl 4 * 104
)cm
EI

Donde:

= Deflexin elstica en cm.


w = Carga repartida en las cuerdas inferiores (kg/m)
E,I,l = Fueron definidos anteriormente
En la frmula se puede apreciar que el valor de 6, obtenido por el
mtodo analtico, ha sido incrementado en 15 % para considerar la
contribucin de las uniones y adems se ha adicionado la deflexin
debida a la carga repartida aplicada en la cuerda central por el peso
del cielo raso, todo el valor es magnificado en 75% para considerar
las deformaciones diferidas.

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MADERA
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ESTRUCTURAS DE

Siempre que sea posible, se recomienda considerar una contraflecha


que compense la deformacin inicial producida por el acomodo de los
componentes de la armadura bajo la accin de las cargas
permanentes.
La evaluacin de las deformaciones debidas al deslizamiento de las
uniones no ofrece mayores dificultades desde el punto de vista
terico si es que se conoce con precisin el comportamiento carga
deformacin para cada tipo de unin. Esta ltima relacin es, por lo
general, lo que complica el proceso. Se hace necesario, por lo tanto,
introducir simplificaciones a base de ensayos experimentales.
La deformacin de viga al deslizamiento de las uniones se puede
calcular por aplicacin directa de la expresin de trabajos virtuales,
en que la deformacin debida a las cargas aplicadas se reemplaza por
el cambio de la longitud de las
barras debido al deslizamiento de las uniones de ambos extremos del
elemento. (En realidad la longitud de las barras propiamente no se
altera sino la distancia entre los puntos tericos de conexin o nudos,
ya que son las uniones las que se estn deformando). El problema se
reduce a evaluar la magnitud de este ltimo efecto. Se cuenta con
algunos valores, por ejemplo, pero debe tenerse en cuenta que
pueden no ser aplicables para armaduras construidas con maderas
tropicales y sistemas de unin ms tradicionales. Para pernos y
planchas de clavos (que podran dar una indicacin aproximada sobre
los valores para uniones clavadas tradiciones) la mencionada
referencia recomienda 0.26 cm. Este valor incluye una tolerancia de
0.16 cm para la perforacin del perno.
n

NL
n d
EA

Donde:
d = Cambio total en la longitud de las barras debido al deslizamiento
de las uniones.
2.6.15 CRITERIOS DE DISEO
Debido al requerimiento de espaciamiento mnimo entre clavos, las
secciones menores de 6.5 cm de peralte, no cumplirn con dichos
requerimientos, asimismo, el ancho de 4 cm satisface los
requerimientos de penetracin exigidos al disear las uniones,
principalmente uniones clavadas.
Dimensiones menores pueden
presentar alabeos que perjudiquen su comportamiento en servicio.

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MADERA
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ESTRUCTURAS DE

La capacidad resistente de un contrachapado est relacionada con las


propiedades mecnicas de la madera y la capacidad de adhesivo. En
la medida en que no exista una norma de calidad estructural de
contrachapado, deber adoptarse una actitud conservadora con
respecto a este material. Se ha considerado que un espesor mnimo
de contrachapado de 10 mm. y si es que las maderas que lo
constituyen pertenecen a las especies con densidades mayores a 0.4
podr cumplir con los requisitos mnimos resistentes.
Segn experimentos realizados en laboratorios, el doblado de las
puntas de los calvos que sobresalen a las cartelas aumenta
sensiblemente la capacidad resistente de la unin, peor lo que se
recomienda adoptar esta prctica cuando sea posible. Adems de
esta forma se garantiza inequivocadamente la penetracin de los
clavos especificada.

En caso de usar pletinas de metal, stas deben estar protegidas


contra la corrosin debida a la humedad del ambiente o a las
sustancias corrosivas que pueda tener la madera que constituye la
armadura.
En el caso de considerar un espaciamiento entre armaduras de un
mximo de 60 cm. se puede asumir el criterio adoptado para
viguetas, pues la posibilidad de que en dos armaduras contiguas la
resistencia est por debajo de los valores admisibles es remota.
El diseo de elementos en los cuales la magnificacin producida por
la flexocompresin sea importante (el factor k m sea muy grande) debe
evitarse, resulta ms conveniente aumentar el nmero de paos de la
armadura.
2.6.16 HIPTESIS USUALES
La hiptesis ms comn en el anlisis de las armaduras consiste en
suponer las uniones como articulaciones perfectas. En la realidad esta
situacin no se presenta, por la forma prctica de construir las
uniones, pero no se deja de ser razonables ms an cuando se trata
de que los elementos constitutivos de la armadura unan sus ejes
longitudinales en un punto terico. En armaduras metlicas y livianas,
principalmente por la naturaleza de las uniones, esta hiptesis se
satisface adecuadamente. En armaduras de madera las uniones de
las barras no son concntricas, pero la hiptesis de las articulaciones
en los nudos sigue siendo vlida para la determinacin de las fuerzas
en las barras.

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MADERA
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ESTRUCTURAS DE

Las correas, por lo general, se apoyan directamente en las cuerdas


(superior e inferior) causando flexin en las mismas. Para efectos de
la determinacin de la fuerza equivalente aplicada en el nudo, se
considera suficiente con suponer las cuerdas simplemente apoyadas
en cada nudo y calcular as la fuerza resultante aplicada. Si se desea
una determinacin ms precisa se puede suponer la cuerda como una
viga continua apoyada sobre los nudos de manera que sus reacciones
sern las cargas aplicadas a estos.
Referente al diseo o verificacin de cada una de las columnas de las
barras de la armadura se aplican ntegramente las recomendaciones
Columnas y Entramados. La nica diferencia est en la determinacin
de la longitud efectiva que es menos conservadora en este caso.
2.6.17 LONGITUD EFECTIVA
Para el diseo de columnas se recomienda no usar la longitud efectiva
menos que la longitud real del elemento. Sin embargo, se acepta el
uso de menores longitudes en vista de que las piezas son elementos
continuos y que las uniones rigidizan efectivamente las extremos del
tramo considerado, resultando en longitudes efectivas menores que
la real.
2.6.18 ESBELTEZ
La esbeltez mxima de las barras se limita para evitar la presencia de
elementos sumamente esbeltos en el que el eje de la pieza puede no
ser recto, mostrando curvatura inicial, o que pueden estar sujetos a
vibraciones inconvenientes. Esta restriccin es la misma ya impuesta
para columnas en general.
2.6.19 CUERDAS CON CARGA EN EL TRAMO
Las recomendaciones que se presentan para la determinacin de los
momentos flectores en las cuerdas de armaduras son adaptadas de la
referencia. Estas son sin embargo, directamente aplicables cuando se
puede suponer una distribucin de las cargas uniformes. Si la
separacin entre correas es tal que no es vlida la hiptesis de carga
repartida en el tramo, ser necesario considerar las cargas
concentradas que transmite cada correa y evaluar la flexin en la
cuerda suponiendo que es viga continua con cargas concentradas
apoyadas cobre los nudos.
2.6.20 ESTABILIDAD Y ARRIOSTRAMIENTO
Siendo las armaduras estructuras que soportan eficientemente cargas
aplicadas en su plano y con poca rigidez fuera de ste, se debe tener

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MADERA
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ESTRUCTURAS DE

en cuenta el pandeo lateral torsional que stas puedan sufrir


durante la ereccin de la estructura, etapa en la cual el
arriostramiento dado por las correas u otros elementos est ausente.
Es responsabilidad del diseador indicar las pautas en el correcto
montaje de la estructura.
Las cargas dinmicas que actan en el plano perpendicular al de la
armadura, producen sobre sta un efecto de volteo alrededor del eje
de las cuerdas inferiores; para contrarrestar este efecto, es prctica
usual correr riostras en forma de cruz de San Andrs en el plano
inclinado que forma las vertientes de dos armaduras continuas o a
travs de las diagonales para varias armaduras a la vez.

III. JUNTAS ATORNILLADAS


3.1 JUNTAS ATORNILLADAS
Los tornillos o pernos proporcionan un mtodo fuerte, eficiente y
econmico para sujetar entre s los miembros de la madera. Se usan
para sujeciones de madera con madera y tambin para sujetar placas
de acero a miembros de madera. Se dispone de pernos de casi
cualquier tamao y pueden usarse con todas las escuadras de
madera.

3.2 CARGAS DE SEGURIDAD PARA TORNILLOS


Las cargas permisibles para pernos, que se dan en tablas, son para
pernos comunes y son la mxima para cargas normales. Estas cargas
tabuladas son para pernos en madera curada a un contenido de
humedad aproximadamente igual a la que llega tener en servicio. Las
cargas son para juntas atornilladas en condiciones en las que
continuamente estn secas, como es el caso en la mayor parte de las
estructuras cubiertas. Cuando las juntas se exponen a la intemperie o
cuando estn siempre mojadas, se aplican 75 y 67%
respectivamente, de las cargas tabuladas. Debe colocarse una
rondana o placa de metal entre la madera y la cabeza de los pernos, y
entre la madera y la tuerca.
Las cargas dadas en tablas se aplican cuando los miembros laterales
de madera tiene cada uno de ellos la mitad del espesor principal (el
miembro sujetado).
Si los miembros laterales tiene un espesor mayor que la mitad del
miembro principal, no se permite aumentar las cargas tabuladas.

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MADERA
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ESTRUCTURAS DE

Cuando los miembros laterales tiene un espesor menor que la mitad


del espesor doble del miembro lateral ms delgado. Por ejemplo, con
miembros laterales de 3 pulg. y un miembro principal de 8 pulg. (el
del centro), las cargas tabuladas para un miembro principal de 6 pulg.
se aplicarn.
Cuando un empalme consta de son miembros de igual espesor (el
tornillo est sujeto a un esfuerzo cortante sencillo), se aplicar la
mitad de la carga tabulada para una pieza con espesor del doble de
uno de los miembros.
Cuando los miembros de un empalme de son miembros son de
espesor diferente, se aplicar la mitad de las cargas tabuladas para
una pieza con espesor doble del miembro ms delgado.
Cuando se usan placas de acero en los miembros laterales , las
cargas tabuladas para las cargas paralelas a la veta debern
aumentarse en 25%, pero no debern aumentarse las cargas en las
perpendiculares a la veta.
3.2.1 DIRECCIN DE LA CARGA CON RESPECTO A LA VETA DE
LA MADERA
La direccin de la presin de los pernos con respecto a la veta de la
madera debe tomarse en cuenta. Si se da un empalme en un
miembro sujeto a tensin, la presin del perno es paralela a la veta de
la madera.

3.2.2 REQUISITOS PARA EL DISEO DE PERNOS


Consideremos dos miembros que trabajan a la tensin conectados por
tornillo. Primero que todo, la carga permisible que el empalme va de
soportar no debe ser mayor que la carga permisible de un perno
multiplicada por el nmero de pernos. La seccin neta de un miembro
tomada perpendicularmente a la direccin de la carga, es el rea
bruta de la seccin transversal, menos el rea de los agujeros para
los pernos en la seccin. En cualquier junta atornillada, la carga
permisible a la tensin en la junta no debe exceder del rea neta de
la seccin transversal multiplicada por t, el esfuerzo unitario
permisible a la tensin de la madera. Adems de estos dos requisitos,
el rea neta de las maderas blandas en la seccin critica, para cargas
paralelas a la veta, debe ser cuando menos 80% del rea total que
apoya en todos los pernos del miembro. En la maderas duras la
seccin neta debe ser cuando menos 100%.

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MADERA
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ESTRUCTURAS DE

3.3 DISEO DE JUNTAS ATORNILLADAS


3.3.1 SEPARACIN DE LOS PERNOS DE UNA FILA
Cuando las cargas son paralelas a la veta, la separacin mnima es de
cuatro veces el dimetro del perno. Cuando las cargas son
perpendiculares a la veta sese la misma separacin que cuando son
paralelas, si la carga de proyecto se aproxima a la capacidad del
apoyo del perno en los miembros laterales. Si la cara de diseo es
menor, puede reducirse la separacin.
3.3.2 SEPARACIN ENTRE FILAS
Cuando las cargas son paralelas a la veta, la separacin lo controla el
apoyo de los pernos y los requisitos de la seccin neta. Cuando las
cargas son perpendiculares a la veta, la separacin deber se cuando
menos igual a dos veces y media el dimetro del perno para una
relacin de 2 y de cinco veces el dimetro para relaciones.
3.3.3 DISTANCIA AL EXTREMO
Cuando las cargas son paralelas a la veta, a) en tensin, siete veces
el dimetro del perno en maderas blandas y cinco veces en las duras,
b) en compresin, cuatro veces el dimetro del perno.
3.3.4 DISTANCIA AL BORDE
Cuando las cargas son paralelas a la veta en tensin o compresin, la
distancia al borde ser cuando menos una vez y media el dimetro
del perno, exceptuando cuando las relaciones sean mayores de 6, en
cuyo caso se usa la mitad de la distancia entre filas de pernos.
Cuando las cargas son
perpendiculares a la veta, la distancia la borde ms cercana al
extremo hacia la cual, obra la carga debe ser cuando menos cuatro
veces el dimetro del perno.
3.4 ENSAMBLES
De las numerosas formas de ensamblar maderas, hemos reunido las
ms utilizadas.
3.4.1 ENSAMBLE DE TIRANTES

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MADERA
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ESTRUCTURAS DE

Los mas utilizados son los longitudinales, a media madera,


de horquilla, y de caja y espiga. Los cuales detallamos a
continuacin:
3.4.1.1 ENSAMBLES LONGITUDINALES
A la hora de unir dos tirantes de madera en sentido longitudinal, se
puede hacer un empalme simple, o una unin con cubre juntas,
siendo esta ltima la mas apropiada para trabajos pesados.
La siguiente figura muestra dos tipos de empalmes simples que
funcionan muy bien:

Si se necesita mayor resistencia, lo mas indicado es hacer una unin


con cubre juntas, donde la junta se cubre con piezas metlicas o de
madera, y se aprieta el conjunto con tornillos pasantes zunchos
metlicos.
Este sistema pude usarse con los cortes mostrados en el ejemplo
anterior, o como muestra la siguiente figura:

40

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MADERA
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ESTRUCTURAS DE

3.4.1.2 ENSAMBLES A MEDIA MADERA


Este tipo de ensamble es uno de los mas simples, y tiene numerosas
aplicaciones como muestra la siguiente figura:

3.4.1.3 ENSAMBLES DE HORQUILLA


Es otro ensamble utilizado con frecuencia, es mas resistente que el
anterior, pero requiere mayor trabajo y precisin. La siguiente figura
muestra un ejemplo:

41

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MADERA
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ESTRUCTURAS DE

3.4.1.4 ENSAMBLES DE CAJA Y ESPIGA


Este tipo de ensamble se usa para uniones en ngulo recto,
generalmente se lo utiliza en carpintera. Tiene numerosas variantes
segn el uso, de las cuales solo ilustramos las mas comunes:

3.4.2 ENSAMBLE DE TABLAS Y TABLONES


Entre stas se pueden distinguir las siguientes: Machihembre,
unin de ranura y lengeta, ensamble de caja y espiga,
uniones encastradas, y uniones en cola de milano. Detallados a
continuacin:

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MADERA
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ESTRUCTURAS DE

3.4.2.1 MACHIHEMBRE
Es sin dudas la forma mas utilizada para unir tablas o tablones de
canto.
Generalmente se fabrica estandarizado en aserraderos, como se
muestra en la siguiente figura:

3.4.2.2 UNIN DE RANURA Y LENGETA


Este es otro mtodo bastante utilizado, se usa para medidas que no
pueden ser machihembradas, o para unir poca cantidad de tablas. A
continuacin algunos ejemplos:

3.4.2.3 ENSAMBLES DE CAJA Y ESPIGA


Al igual que el ensamble de tirantes por este mtodo, se utiliza para
uniones en ngulo recto. Este mtodo de caja y espiga tiene muchas
variantes, de las cuales ilustramos las mas simples a continuacin:

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MADERA
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ESTRUCTURAS DE

3.4.2.4 UNIONES ENCASTRADAS


Se usan principalmente para estanteras que no requieran demasiado
esfuerzo. Tiene algunas variantes, de las cuales ilustramos la mas
sencilla, de ranura recta:

3.4.2.5 UNIONES EN COLA DE MILANO


Es el mtodo mas resistente para unir dos tablas perpendiculares ya
que posee una gran resistencia mecnica. Este mtodo tiene un sin
fin de variantes, de las cuales ilustramos las mas simples a
continuacin:

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MADERA
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ESTRUCTURAS DE

3.5 ESTRUCTURAS DE MADERA

3.5.1 COLUMNAS
Las columnas de madera pueden ser macizas, o de varias piezas
ensambladas, las cuales detallamos a continuacin:

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MADERA
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ESTRUCTURAS DE

3.5.1.1 COLUMNAS MACIZAS


Generalmente se unen al techo mediante un ensamble a media
madera, o en forma de U, como muestra la siguiente figura:

3.5.1.2 COLUMNAS DE PIEZAS ENSAMBLADAS


De las numerosas variantes, solo ilustramos la mas utilizada, que
consiste en dos tablas paralelas separadas por tacos de madera. El
conjunto se prensa por medio de tornillos pasantes.

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MADERA
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ESTRUCTURAS DE

IV. MEMORIA DE CLCULO


Contamos con una cercha de 18.40 m. de longitud. Segn la relacin
de a/b= 5/12 , la altura de la cercha ser de 3.8 m.

El ngulo ser:

47

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MADERA
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tg

ESTRUCTURAS DE

3. 8
9. 2
3.89

9. 2

arctg

22.443

4.1 TIPO Y ESPECIFICACIONES DE LA CALAMINA


La calamina a usar ser de 0,80 x 3 mts (N28), el traslape vertical
ser de 30 cm y el traslape horizontal ser de 10cm.
Por lo tanto tenemos:
Largo : 30 m
Ancho : 9,954 m
L 300 30
L 270
A 80 10
A 70
rea _ til 18900cm 2
N piezas _ clamina 2 *

9,954 * 30
1,89

N piezas _ calamina 316

4.2 ANLISIS DE CARGAS


CARGAS MUERTAS
MATERIALES
Calamina de metal N 28
Peso de los listones
Peso de correas y cabos
Peso de tornillos, pernos, clavos, traslapes,
etc.
Peso propio de la cercha

VALOR
7,000
11,000
5,000
0,500
17,480

UNIDADES
Kg/m2
Kg/m2
Kg/m2
Kg/m2
Kg/m2

48

ESCUELA MILITAR DE INGENIERA


MADERA
Mcal. Antonio Jos de Sucre
Peso total de cercha y cubierta
Carga muerta adoptada

ESTRUCTURAS DE

40,980
41,000

CARGAS VIVAS
Carga de nieve
Velocidad del viento
Presin de viento
Carga de viento adoptada
Angulo interno de la cercha
Coeficiente a barlovento sobre la cubierta
Coeficiente a sotavento sobre la cubierta
Carga a barlovento
Carga a sotavento

VALOR
60,000
100,000
48,300
50,000
22,443
-0,500
-0,700
-25,000
-34,000

Kg/m2
Kg/m2
UNIDADE
S
Kg/m2
Km/h
Kg/m2
Kg/m2

Kg/m2
Kg/m2

Succin
Succin

Para el clculo propio de la cercha, se utiliz la siguiente


frmula:
P 0.95 * l
P 0.95 * 18.4
P 17.48 Kg / m 2

El anlisis de cargas de viento fue el siguiente:


LADO BARLOVENTO
Cd 0.07 * 22.443 2.1
Cd 0.523
Cd 0.50

Donde:
Cd : Coeficiente elico a Barlovento

49

ESCUELA MILITAR DE INGENIERA


MADERA
Mcal. Antonio Jos de Sucre

ESTRUCTURAS DE

q 0.00483 * v 2
q 0.00483 * 100 Km / h
q 48.3Kg / m 2

Donde:
q :
v :

Carga de Viento
Velocidad del Viento

P Cd * q
P 0.5 * 48.3
P 24.15
P 25Kg / m 2

Donde:
P : Carga de Viento a Barlovento
Cd : Coeficiente elico a Barlovento
q : Carga de Viento
LADO SOTAVENTO
Cd 0.7

Donde:
Cd : Coeficiente elico a Sotavento

50

ESCUELA MILITAR DE INGENIERA


MADERA
Mcal. Antonio Jos de Sucre

ESTRUCTURAS DE

q 0.00483 * v 2
q 0.00483 * 100 Km / h
q 48.3Kg / m 2

Donde:
q :
v :

Carga de Viento
Velocidad del Viento
P Cd * q
P 0.7 * 48.3
P 33.81
P 34 Kg / m 2

Donde:
P : Carga de Viento a Sotavento
Cd : Coeficiente elico a Sotavento
q : Carga de Viento

4.3 ANLISIS DE LISTONES


CARACTERSTICAS Y DISEO
ANALISIS
DE CARGAS
DESCRIPCIN
CARGA
MUERTA
(PP Listones y Calaminas)
Luz de los
listones
Carga
de nieve entre listones
Espaciamiento
Carga
Carga Total
lineal distribuida en el listn
Momento flexionante
Esfuerzo Admisible oblicuo
Mdulo Resistente
Patn de la Pieza
Peralte de la Pieza
Patn real
Peralte real
rea
Inercia
Mdulo Resistente

VALOR
VALOR
18,000
2,500
60,000
1,150
78,000
89,700
5606,250
46,000
121,875
2,000
4,000
1,625
2,625
58,950
1002,500
140,000

UNIDADES
UNIDADES
2
Kg/m
m 2
Kg/m
m 2
Kg/m
Kg/m
Kg-cm
Kg/cm2
cm3
plg.
plg.
plg.
plg.
cm2
cm4
cm3

51

ESCUELA MILITAR DE INGENIERA


MADERA
Mcal. Antonio Jos de Sucre

ESTRUCTURAS DE

Clculo de los Listones


Espaciamiento entre listones:
Longitud de los Listones

e = 1.15 m.
:

l = 2.50 m.

Sobrecargas
Nieve

N = 60 Kg/m2.

Viento (Barlovento)

B = 25 Kg/m2.

Viento (Sotavento)

S = 34 Kg/m2.

Caso ms desfavorable :
q = Carga Muerta + Sobrecarga Nieve
q 18 60
q 78 Kg / m 2

La carga total ser:


qt q * e
qt 78 *1.15
qt 89.7 Kg / m

Diseo de los Listones


-

FLEXIN
M

1
* qt * l 2
10

1
* 89.7 * 2.52
10

M 56.0625 Kg m
M 5606.25 Kg cm

52

ESCUELA MILITAR DE INGENIERA


MADERA
Mcal. Antonio Jos de Sucre

ESTRUCTURAS DE

El listn trabaja con flexin oblicua, por lo cual adoptamos una fatiga
en funcin del ngulo :
'adm

'adm

adm

2 * cos
85
2 * cos 22.443

'adm 45.983
'adm 46 Kg / cm2

'adm

M
Z

5606.25
46

Z 121.875cm3

Adoptamos una seccin de:


2 x 6
Para disminuir la seccin del listn colocamos un cabo ms entre
cercha y cercha y as disminuimos su luz.
l 1.67 m
M

1
* qt * l 2
10

1
* 89.7 * 1.67 2
10

M 24.42083Kg m
M 2442.083Kg cm

53

ESCUELA MILITAR DE INGENIERA


MADERA
Mcal. Antonio Jos de Sucre
'adm

ESTRUCTURAS DE

M
Z

2442.083
46

Z 53.088cm3

Adoptamos una seccin de:


2 x 4
-

Corte

1
*q *l
2

R 0.5 * 89.7 * 1.67


R 74.90 Kg

3 R
*
2 A

2.957 Kg / cm 2 8 Kg / cm 2 _ ok

Flecha

5
q *l4
*
384 E * I

5
0.897 * 167 4
*
384 100000 * 265.3

f 0.34242cm

54

ESCUELA MILITAR DE INGENIERA


MADERA
Mcal. Antonio Jos de Sucre
f adm

ESTRUCTURAS DE

167
350

f adm 0.47714cm
f

f adm _ ok

Aplastamiento

adm 25Kg / cm2

74.9
2.6252 * 2.542

4.3965Kg / cm2 adm _ ok


4.4 ANLISIS DE LOS CABOS
ANLISIS DE CARGAS
ELEMENTO
Carga Total (Listones + Nieve)
Peso de cabos
Peso Total lineal distribuido
CARACTERSTICAS Y DISEO
DESCRIPCIN
Luz de clculo
Espaciamiento entre cabos
Momento flexionante
Mdulo Resistente
Patn de la Pieza
Peralte de la Pieza
Patn real
Peralte real
rea
Inercia
Mdulo Resistente
Reaccin en los apoyos
Esfuerzo por corte
Flecha calculada
Flecha admisible
Esfuerzo por aplastamiento

VALOR
78,000
5,000
135,260

UNIDADES
Kg/m2
Kg/m
Kg/m

VALOR
2,300
1,670
7155,254
84,179
2,000
6,000
1,625
5,625
58,950
1002,500
140,000
155,549
3,958
0,492
0,657
5,652

UNIDADES
m
m
Kg-cm
cm3
plg.
plg.
plg.
plg.
cm2
cm4
cm3
Kg
Kg/cm2
cm
cm
Kg/cm2

Clculo de los Cabos

55

ESCUELA MILITAR DE INGENIERA


MADERA
Mcal. Antonio Jos de Sucre

ESTRUCTURAS DE

Carga total listones + nieve

q = 78 Kg/m2 .

Luz de clculo

L = 2.3 m.

Peso de los Cabos

p = 5 Kg/m

Peso de la Cubierta
qc 78 * 1.67
qc 130.26 Kg / m

La carga total ser:


q qc p
qt 5 130.26
qt 135.26 Kg / m

Diseo de los Cabos


-

FLEXIN
M

1
* qt * l 2
10

1
* 135.26 * 2.32
10

M 7155.24 Kg cm

56

ESCUELA MILITAR DE INGENIERA


MADERA
Mcal. Antonio Jos de Sucre

M
Z

7155.24
85

ESTRUCTURAS DE

Z 84.1794cm3

Adoptamos una seccin de:

2 x 6
-

Corte

1
*q *l
2

R 0.5 * 135.26 * 2.3


R 155.549 Kg

3 R
*
2 A

3.9580 Kg / cm 2 8 Kg / cm 2 _ ok

Flecha

57

ESCUELA MILITAR DE INGENIERA


MADERA
Mcal. Antonio Jos de Sucre

ESTRUCTURAS DE

5
q *l4
*
384
E*I

5
1.3526 * 230 4
*
384 100000 * 1002.5

f 0.491626cm
f adm

230
350

f adm 0.65714cm
f f adm _ ok

Aplastamiento

adm 25Kg / cm2


155.549
2.1.625 * 2.625 * 2.542

5.6521Kg / cm 2 adm _ ok

4.5 ANLISIS DE LAS CORREAS


Reaccin en cada apoyo :

155.549 Kg.

Como son dos reacciones, se tiene:


P = 2 * 155.549 Kg
P = 311.098 Kgs
-

Flexin
Momento flector mximo producido por la carga P

58

ESCUELA MILITAR DE INGENIERA


MADERA
Mcal. Antonio Jos de Sucre
M1

ESTRUCTURAS DE

3
l
l
P
l

* P * l P * * (l )
2
2
2 2
2

M 1 1.5 * 311.098 * (1.67

1.67
) 311.098 * 0.5 * 1.67 311.098 * 0.5 * (1.5 * 1.67)
2

M 1 51953.366 Kg cm

Momento flector mximo producido por el peso propio de la correa


M2

1
* q * (3 * 1.67) 2
10

M 2 1250 Kg cm

Momento flector mximo total:


MT M1 M 2
M T 53203.366 Kg cm

M
Z

53203.366
46

Z 1156 .595cm3

Adoptamos una seccin de:


3 x 14
-

Corte
R

3
*P
2

R 1.5 * 311.098
R 466.647 Kg

59

ESCUELA MILITAR DE INGENIERA


MADERA
Mcal. Antonio Jos de Sucre

ESTRUCTURAS DE

3 R
*
2 A

2.042 g / cm 2 8Kg / cm 2 _ ok

Flecha

5
q * (l * 3) 4
1
3 P * (l * 3)3
*

* *
384
E*I
48 2
E*I

5
0.05 * 500 4
1
0.311098 * 5003
*

* 1 .5 *
384 100000 * 22390 48
100000 * 22390

f 0.01872cm
f adm

500
350

f adm 1.42cm
f f adm _ ok

Aplastamiento

adm 25 Kg / cm 2

466.647
2.625 * 3.625 * 2.542

7.5996 Kg / cm2 adm _ ok

4.6 CLCULO DE LA CERCHA


Carga Muerta en nudos centrales:
60

ESCUELA MILITAR DE INGENIERA


MADERA
Mcal. Antonio Jos de Sucre

ESTRUCTURAS DE

Ai = 12.4425 m2
P q * Ai
P 41

Kg
* 12.4425m 2
m2

P 510.1425 Kg .

En los extremos se toma en cuenta solo la mitad de la carga ejercida


en lo nudos centrales, por lo tanto en los nudos extremos la carga
ser:
P = 255.071 Kg.
Carga de Nieve en los nudos centrales:
Ai = 12.4425 m2
P q N * Ai
P 60

Kg
* 12.4425m 2
m2

P 746.55 Kg .

En los extremos se toma en cuenta solo la mitad de la carga ejercida


en lo nudos centrales, por lo tanto en los nudos extremos la carga
ser:
PN = 373.280 Kg.
Carga de Viento
El anlisis de cargas de viento fue el siguiente:
LADO BARLOVENTO
Cd 0.07 * 22.443 2.1
Cd 0.523
Cd 0.50

61

ESCUELA MILITAR DE INGENIERA


MADERA
Mcal. Antonio Jos de Sucre

ESTRUCTURAS DE

Donde:
Cd : Coeficiente elico a Barlovento
q 0.00483 * v 2
q 0.00483 * 100 Km / h
q 48.3Kg / m 2

Donde:
q :
v :

Carga de Viento
Velocidad del Viento

P Cd * q
P 0.5 * 48.3
P 24.15
P 25Kg / m 2

Donde:
P : Carga de Viento a Barlovento
Cd : Coeficiente elico a Barlovento
q : Carga de Viento

LADO SOTAVENTO
Cd 0.7

Donde:
Cd : Coeficiente elico a Sotavento

62

ESCUELA MILITAR DE INGENIERA


MADERA
Mcal. Antonio Jos de Sucre

ESTRUCTURAS DE

q 0.00483 * v 2
q 0.00483 * 100 Km / h
q 48.3Kg / m 2

Donde:
q :
v :

Carga de Viento
Velocidad del Viento
P Cd * q
P 0.7 * 48.3
P 33.81
P 34 Kg / m 2

Donde:
P : Carga de Viento a Sotavento
Cd : Coeficiente elico a Sotavento
q : Carga de Viento
El caso ms crtico se da por la accin conjunta de el peso propio
de la cercha y la cubierta y la carga de nieve, ya que la carga de
viento trabaja a succin.
A continuacin se presentan las tensiones internas mximas de cada
barra obtenidas por medio del programa SAP 2000.

DESCRIPCIN

Cordn
Superior

Cordn
Inferior

Montantes

BARRA
N

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10

NUDO NUDO
INICIAL FINAL

1
2
3
4
9
8
7
6
2
3

2
3
4
5
1
9
8
7
9
8

ESFUEZO
INTERNO A
TRACCIN

10660
10660
9140
7610
0.5
630

ESFUERZO
INTERNO A
DIMENSIONES
COMPRESIN

-11530
-9890
-8240
-6590
-

4" x 12"
4" x 12"
4" x 12"
4" x 12"
4" x 6"
4" x 6"
4" x 6"
4" x 6"
4" x 3"
4" x 3"

63

ESCUELA MILITAR DE INGENIERA


MADERA
Mcal. Antonio Jos de Sucre

Diagonales

11
12
13
14
15

4
5
2
3
4

7
6
8
7
6

ESTRUCTURAS DE

1260
3770
-

-1650
-1980
-2420

4" x 3"
4" x 3"
4" x 6"
4" x 6"
4" x 6"

4.7 ANLISIS DE SECCIONES


4.7.1 CORDN SUPERIOR
Barra con ms nmero de solicitaciones : 1
Esfuerzo interior de la barra
: -11530 Kg. (Compresin)
Longitud de la Barra
: 248.85 cm.
Patn de la pieza adoptado

: 2 5/8

Esbeltez :

248.85cm
5

2 * 2.54cm
8

37.323
ck 0.7025 *

100000
85

ck 24.0956

Como ck <<50 entonces se considera a la pieza como una columna


larga.
N adm 0.329 *

100000 * A
37.3232

N adm 11530
A

11530 * 37.3232
100000 * 0.329

A 488.187cm

La columna larga no funciona, ya que la dimensin del patn no


cumple con esa rea.
64

ESCUELA MILITAR DE INGENIERA


MADERA
Mcal. Antonio Jos de Sucre
Patn de la pieza adoptado

ESTRUCTURAS DE

3 5/8
248.85cm
5

3 * 2.54cm
8

27.027
100000
85

ck 0.7025 *
ck 24.0956

Como ck <<50 entonces se considera a la pieza como una columna


larga.

N adm 0.329 *

100000 * A
27.027 2

N adm 11530
A

11530 * 27.027 2
100000 * 0.329

A 255.994cm

La columna larga funciona, ya que la dimensin del patn cumple con


esa rea.
Por tanto se adopt una seccin de :
4 x 12
Verificando la seccin:

N adm 0.329 *

100000 * 268.90
27.027 2

N adm 12111 .307 Kg .

Como Nadm es mayor a la fuerza interna producida por la carga


actuante, la seccin funciona.
65

ESCUELA MILITAR DE INGENIERA


MADERA
Mcal. Antonio Jos de Sucre

ESTRUCTURAS DE

4.7.2 CORDN INFERIOR


Barra con ms nmero de solicitaciones : 5
Esfuerzo interior de la barra
: 10660 Kg. (Traccin)
Longitud de la Barra
: 230.00 cm.
Calculando el esfuerzo admisible, se tiene:
adm 110 Kg / cm 2
adm ' 0.8 * adm
adm ' 88 Kg / cm 2
adm

P
A

adm '

10660 Kg
88 Kg / cm 2

A 121.136cm 2

Por tanto adoptamos una pieza de :


4 x 6
A = 131.51 cm2
4.7.3 DIAGONALES
Barra con ms nmero de solicitaciones : 15
Esfuerzo interior de la barra
: -2420 Kg. (Compresin)
Longitud de la Barra
: 366.23 cm.
Patn de la pieza adoptado

: 3 5/8

Esbeltez :

66

ESCUELA MILITAR DE INGENIERA


MADERA
Mcal. Antonio Jos de Sucre

ESTRUCTURAS DE

366.23cm
5

3 * 2.54cm
8

39.775
100000
85

ck 0.7025 *
ck 24.0956

Como ck <<50 entonces se considera a la pieza como una columna


larga.

N adm 0.329 *

100000 * A
37.3232

N adm 2420 Kg .
A

2420 * 39.7752
100000 * 0.329

A 116 .37cm

La columna larga funciona, ya que la dimensin del patn cumple con


esa rea.
Por tanto se adopt una seccin de :
4 x 6
Verificando la seccin:

N adm 0.329 *

100000 * 131.51
39.7752

N adm 2734.85Kg .

Como Nadm es mayor a la fuerza interna producida por la carga


actuante, la seccin funciona.

67

ESCUELA MILITAR DE INGENIERA


MADERA
Mcal. Antonio Jos de Sucre

ESTRUCTURAS DE

4.7.4 MONTANTES
Barra con ms nmero de solicitaciones : 12
Esfuerzo interior de la barra
: 3770 Kg. (Traccin)
Longitud de la Barra
: 380.00 cm.
Calculando el esfuerzo admisible, se tiene:
adm 110 Kg / cm 2
adm ' 0.8 * adm
adm ' 88 Kg / cm 2
adm

P
A

adm '

3770 Kg
88 Kg / cm 2

A 42.84cm 2

Por tanto adoptamos una pieza de :


4 x 3
A = 61.40 cm2
4.8 CLCULO DE LAS UNIONES
Para el clculo de las uniones, se utilizar un dimetro de perno de
.
Para las uniones se usar dos platabandas de metal de 1/8 de
espesor, por lo tanto la resistencia de un perno ser:
L / D 4.83
K

5 4.83 * 0.883 0.938


5 4.5

0.883

K 0.9013

68

ESCUELA MILITAR DE INGENIERA


MADERA
Mcal. Antonio Jos de Sucre

ESTRUCTURAS DE

P10 K * adm * L * D
5 3

P10 0.9013 * 85 * 3 *
8

4
P10 1343.77 Kg .

Para el clculo del nmero de pernos por pieza, se tiene:


N Pernos

FI
P10

Donde:
FI = Fuerza interna de la barra
P10 = Resistencia de un perno
Nudo 1
Cordn
inferior 4" x 6"
(traccin)
Elemento
Valor Unidades
Elemento
Valor Unidade
s
Dimetro del perno
3/4
plg
Dimetro del
3/4
plg
perno
Espesor de la
3 5/8
plg
Espesor de la
3 5/8
plg
Madera
Madera
Espesor de las
1/4
plg
Espesor de las
1/4
plg
platabandas
platabandas
Espesor de la tuerca 7/16
plg
Espesor de la
7/16
plg
tuerca
Longitud del perno
4
plg
Longitud del
4
plg
5/16
perno
5/16
Longitud de perno
4 1/2
plg
Longitud de
4 1/2
plg
adoptada
perno adoptada
Tensin Interna
11530
kg.
Tensin Interna 10660
kg.
Mxima
Mxima
Longitud de
3 5/8
plg
Longitud de
3 5/8
plg
penetracin
penetracin
Relacin (L/D)
4 5/6
Relacin (L/D)
4 5/6
Coeficiente K
0.901
Coeficiente K
0.901
3
3
Resistencia de un
1343.
kg.
Resistencia de
1343.
kg.
perno
77
un perno
77
No. de Pernos
8.58
No. de Pernos
7.933
calculados
calculados
No. de Pernos
10
No. de Pernos
8
utilizados
utilizados
Cordn superior 4" x
12" (compresin)

69

ESCUELA MILITAR DE INGENIERA


MADERA
Mcal. Antonio Jos de Sucre

UBICACIN DE
PERNOS
CORDN
SUPERIOR
Elemento cargado paralelo al
grano
A lo largo del grano: 5 lneas
Espaciamiento entre lneas de
pernos
Distancia al extremo en
traccin
Distancia al extremo en
compresin
Perpendicular al grano: 2
lneas
Espaciamiento entre lneas de
pernos
Distancia a los bordes

ESTRUCTURAS DE

UNIDADE
S

4XD

7.62

14

cm

5XD

9.525

11

cm

4XD

7.62

14

cm

2XD

3.81

14

cm

2XD

3.81

cm

UBICACIN DE PERNOS
UNIDADE
S

CORDN INFERIOR
Elemento cargado paralelo al
grano
A lo largo del grano: 4 lneas
Espaciamiento entre lneas de
pernos
Distancia al extremo en
traccin
Distancia al extremo en
compresin
Perpendicular al grano: 2
lneas
Espaciamiento entre lneas de
pernos

4XD

7.62

cm

5XD

9.525

10

cm

4XD

7.62

cm

2XD

3.81

cm

70

ESCUELA MILITAR DE INGENIERA


MADERA
Mcal. Antonio Jos de Sucre
Distancia a los bordes

NUDO 2
DIAGONAL 4" X
6"
(COMPRESIN)
ELEMENTO
Dimetro del
perno
Espesor de la
Madera
Espesor de las
platabandas
Espesor de la
tuerca
Longitud del perno
Longitud de perno
adoptada
Tensin Interna
Mxima
Longitud de
penetracin
Relacin (L/D)
Coeficiente K
Resistencia de un
perno
No. de Pernos
calculados
No. de Pernos
utilizados

ESTRUCTURAS DE

2XD

3.81

cm

MONTANTE 4" X
3" (TRACCIN)
VALOR UN.
3/4

plg

3 5/8

plg

1/4

plg

7/16

plg

4 5/16

plg

4 1/2

plg

1650

kg

3 5/8

plg

4 5/6
0.9013
1343.7
7
1.228
2

UBICACIN DE PERNOS
MONTANTE
Elemento cargado paralelo
al grano
A lo largo del grano: 2

kg

ELEMENTO

VALOR

UN

Dimetro del perno

3/4

plg

3 5/8

plg

1/4

plg

7/16

plg

4 5/16

plg

4 1/2

plg

0.5

kg

3 5/8

plg

Espesor de la
Madera
Espesor de las
platabandas
Espesor de la
tuerca
Longitud del perno
Longitud de perno
adoptada
Tensin Interna
Mxima
Longitud de
penetracin
Relacin (L/D)
Coeficiente K
Resistencia de un
perno
No. de Pernos
calculados
No. de Pernos
utilizados

4 5/6
0.9013
1343.7
7

kg

0.0037
2

UNIDADES

71

ESCUELA MILITAR DE INGENIERA


MADERA
Mcal. Antonio Jos de Sucre
lneas
Espaciamiento entre lneas
de pernos
Distancia al extremo en
traccin
Distancia al extremo en
compresin
Perpendicular al grano:
1 lneas
Espaciamiento entre lneas
de pernos
Distancia a los bordes

UBICACIN DE PERNOS
CORDN SUPERIOR
Elemento cargado paralelo al
grano
A lo largo del grano: 2
lneas
Espaciamiento entre lneas
de pernos
Distancia al extremo en
traccin
Distancia al extremo en
compresin
Perpendicular al grano: 2
lneas
Espaciamiento entre lneas
de pernos
Distancia a los bordes

UBICACIN DE PERNOS
DIAGONAL
Elemento cargado paralelo al

ESTRUCTURAS DE

4XD

7.62

cm

5XD

9.525

10

cm

4XD

7.62

cm

2XD

3.81

cm

2XD

3.81

3.81

cm

UNIDADES

4XD

7.62

24

cm

5XD

9.525

14

cm

4XD

7.62

14

cm

2XD

3.81

15

cm

2XD

3.81

cm

UNIDADES

72

ESCUELA MILITAR DE INGENIERA


MADERA
Mcal. Antonio Jos de Sucre
grano
A lo largo del grano: 2
lneas
Espaciamiento entre lneas
de pernos
Distancia al extremo en
traccin
Distancia al extremo en
compresin
Perpendicular al grano: 1
lneas
Espaciamiento entre lneas
de pernos
Distancia a los bordes

NUDO 3
DIAGONAL 4" X
6"
(COMPRESIN)
ELEMENTO
Dimetro del
perno
Espesor de la
Madera
Espesor de las
platabandas
Espesor de la
tuerca
Longitud del perno
Longitud de perno
adoptada
Tensin Interna
Mxima
Longitud de
penetracin
Relacin (L/D)
Coeficiente K
Resistencia de un
perno
No. de Pernos
calculados
No. de Pernos
utilizados

ESTRUCTURAS DE

4XD

7.62

cm

5XD

9.525

10

cm

4XD

7.62

cm

2XD

3.81

cm

2XD

3.81

7.62

cm

MONTANTE 4" X
3" (TRACCIN)
VALOR

UN.

3/4

plg

3 5/8

plg

1/4

plg

7/16

plg

4 5/16

plg

4 1/2

plg

1980

kg

3 5/8

plg

4 5/6
0.9013
1343.7
7
1.473
2

kg

ELEMENTO
VALOR
Dimetro del perno
3/4
Espesor de la
Madera
Espesor de las
platabandas
Espesor de la
tuerca
Longitud del perno
Longitud de perno
adoptada
Tensin Interna
Mxima
Longitud de
penetracin
Relacin (L/D)
Coeficiente K
Resistencia de un
perno
No. de Pernos
calculados
No. de Pernos
utilizados

UN.
plg

3 5/8

plg

1/4

plg

7/16

plg

4 5/16

plg

4 1/2

plg

630

kg

3 5/8

plg

4 5/6
0.9013
1343.7
7

kg

0.469
2

73

ESCUELA MILITAR DE INGENIERA


MADERA
Mcal. Antonio Jos de Sucre

UBICACIN DE PERNOS
MONTANTE
Elemento cargado paralelo al
grano
A lo largo del grano:
2 lneas
Espaciamiento entre lneas de
pernos
Distancia al extremo en
traccin
Distancia al extremo en
compresin
Perpendicular al grano: 1
lneas
Espaciamiento entre lneas de
pernos
Distancia a los bordes

UBICACIN DE PERNOS
CORDN SUPERIOR
Elemento cargado paralelo al
grano
A lo largo del grano: 2
lneas
Espaciamiento entre lneas
de pernos
Distancia al extremo en
traccin
Distancia al extremo en
compresin
Perpendicular al grano: 2
lneas
Espaciamiento entre lneas
de pernos
Distancia a los bordes

ESTRUCTURAS DE

UNIDADES

4XD

7.62

cm

5XD

9.525

10

cm

4XD

7.62

cm

2XD

3.81

cm

2XD

3.81

3.81

cm

UNIDADES

4XD

7.62

cm

5XD

9.525

10

cm

4XD

7.62

cm

2XD

3.81

15

cm

2XD

3.81

cm

74

ESCUELA MILITAR DE INGENIERA


MADERA
Mcal. Antonio Jos de Sucre

UBICACIN DE PERNOS
DIAGONAL
Elemento cargado paralelo
al grano
A lo largo del grano: 2
lneas
Espaciamiento entre lneas
de pernos
Distancia al extremo en
traccin
Distancia al extremo en
compresin
Perpendicular al grano: 1
lneas
Espaciamiento entre lneas
de pernos
Distancia a los bordes

NUDO 4
DIAGONAL 4" X
6"
(COMPRESIN)
ELEMENTO
Dimetro del
perno
Espesor de la
Madera
Espesor de las
platabandas
Espesor de la
tuerca
Longitud del perno
Longitud de perno
adoptada
Tensin Interna
Mxima
Longitud de
penetracin
Relacin (L/D)
Coeficiente K
Resistencia de un

ESTRUCTURAS DE

UNIDADES

4XD

7.62

cm

5XD

9.525

10

cm

4XD

7.62

cm

2XD

3.81

cm

2XD

3.81

7.62

cm

MONTANTE 4" X
3" (TRACCIN)
VALOR UN.
3/4

plg

3 5/8

plg

1/4

plg

7/16

plg

4 5/16

plg

4 1/2

plg

2420

kg.

3 5/8

plg

4 5/6
0.9013
1343.7

kg.

ELEMENTO
VALOR
Dimetro del perno
3/4
Espesor de la
Madera
Espesor de las
platabandas
Espesor de la
tuerca
Longitud del perno
Longitud de perno
adoptada
Tensin Interna
Mxima
Longitud de
penetracin
Relacin (L/D)
Coeficiente K
Resistencia de un

UN.
plg

3 5/8

plg

1/4

plg

7/16

plg

4 5/16

plg

4 1/2

plg

1260

kg.

3 5/8

plg

4 5/6
0.9013
1343.7

kg.

75

ESCUELA MILITAR DE INGENIERA


MADERA
Mcal. Antonio Jos de Sucre
perno
No. de Pernos
calculados
No. de Pernos
utilizados

7
1.8
2

UBICACIN DE
PERNOS
MONTANTE
Elemento cargado paralelo
al grano
A lo largo del grano:
2 lneas
Espaciamiento entre lneas
de pernos
Distancia al extremo
en traccin
Distancia al extremo en
compresin
Perpendicular al
grano: 1 lneas
Espaciamiento entre lneas
de pernos
Distancia a los
bordes

UBICACIN DE PERNOS
CORDN SUPERIOR
Elemento cargado paralelo al
grano
A lo largo del grano: 2
lneas
Espaciamiento entre lneas
de pernos
Distancia al extremo en
traccin
Distancia al extremo en
compresin
Perpendicular al grano: 2
lneas
Espaciamiento entre lneas
de pernos

ESTRUCTURAS DE

perno
No. de Pernos
calculados
No. de Pernos
utilizados

7
0.938
2

UNIDADES

4XD

7.62

cm

5XD

9.525

10

cm

4XD

7.62

cm

2XD

3.81

cm

2XD

3.81

3.81

cm

UNIDADES

4XD

7.62

20

cm

5XD

9.525

14

cm

4XD

7.62

14

cm

2XD

3.81

14

cm

76

ESCUELA MILITAR DE INGENIERA


MADERA
Mcal. Antonio Jos de Sucre
Distancia a los bordes

UBICACIN DE PERNOS
DIAGONAL
Elemento cargado paralelo al
grano
A lo largo del grano: 2
lneas
Espaciamiento entre lneas
de pernos
Distancia al extremo en
traccin
Distancia al extremo en
compresin
Perpendicular al grano: 1
lneas
Espaciamiento entre lneas
de pernos
Distancia a los bordes

2XD

ESTRUCTURAS DE

3.81

cm

UNIDADES

4XD

7.62

cm

5XD

9.525

10

cm

4XD

7.62

cm

2XD

3.81

cm

2XD

3.81

7.62

cm

NUDO 5
CORDN SUPERIOR 4" X
MONTANTE 4" X 3"
12" (COMPRESIN)
(TRACCIN)
ELEMENTO
VALOR UN.
ELEMENTO
VALOR
Dimetro del
Dimetro del perno
3/4
plg
3/4
perno
Espesor de la
Espesor de la
3 5/8
plg
3 5/8
Madera
Madera
Espesor de las
Espesor de las
1/4
plg
1/4
platabandas
platabandas
Espesor de la
Espesor de la tuerca
7/16
plg
7/16
tuerca
Longitud del perno 4 5/16 plg Longitud del perno
4 5/16
Longitud de perno
Longitud de perno
4 1/2
plg
4 1/2
adoptada
adoptada
Tensin Interna
Tensin Interna
6590
kg.
3770
Mxima
Mxima

UN.
plg
plg
plg
plg
plg
plg
kg.

77

ESCUELA MILITAR DE INGENIERA


MADERA
Mcal. Antonio Jos de Sucre
Longitud de
penetracin
Relacin (L/D)
Coeficiente K
Resistencia de un
perno
No. de Pernos
calculados
No. de Pernos
utilizados

3 5/8
4 5/6
0.9013
1343.7
7

plg

kg.

4.904
6

UBICACIN DE PERNOS
MONTANTE
Elemento cargado paralelo
al grano
A lo largo del grano: 1
lneas
Espaciamiento entre lneas
de pernos
Distancia al extremo en
traccin
Distancia al extremo en
compresin
Perpendicular al grano: 4
lneas
Espaciamiento entre lneas
de pernos
Distancia a los bordes

UBICACIN DE PERNOS
CORDN SUPERIOR
Elemento cargado paralelo al
grano
A lo largo del grano: 3
lneas
Espaciamiento entre lneas de
pernos
Distancia al extremo en
traccin
Distancia al extremo en
compresin

ESTRUCTURAS DE

Longitud de
penetracin
Relacin (L/D)
Coeficiente K
Resistencia de un
perno
No. de Pernos
calculados
No. de Pernos
utilizados

3 5/8
4 5/6
0.9013
1343.7
7

plg

kg.

2.806
4

UNIDADES

4XD

7.62

cm

5XD

9.525

10

cm

4XD

7.62

cm

2XD

3.81

cm

2XD

3.81

3.81

cm

UNIDADES

4XD

7.62

cm

5XD

9.525

10

cm

4XD

7.62

10

cm

Perpendicular al grano: 2

78

ESCUELA MILITAR DE INGENIERA


MADERA
Mcal. Antonio Jos de Sucre
lneas
Espaciamiento entre lneas de
pernos
Distancia a los bordes

NUDO 6
DIAGONAL 4" X
6"
(COMPRESION)
ELEMENTO
Dimetro del
perno
Espesor de la
Madera
Espesor de las
platabandas
Espesor de la
tuerca
Longitud del perno
Longitud de perno
adoptada
Tensin Interna
Mxima
Longitud de
penetracin
Relacin (L/D)
Coeficiente K
Resistencia de un
perno
No. de Pernos
calculados
No. de Pernos
utilizados

ESTRUCTURAS DE

2XD

3.81

18.5

cm

2XD

3.81

cm

MONTANTE 4" X
3" (TRACCION)
VALOR

UN.

3/4

plg

3 5/8

plg

1/4

plg

7/16

plg

4 5/16

plg

4 1/2

plg

2420

kg.

3 5/8

plg

4 5/6
0.9013
1343.7
7
1.8
2

kg.

ELEMENTO
Dimetro del
perno
Espesor de la
Madera
Espesor de las
platabandas
Espesor de la
tuerca
Longitud del perno
Longitud de perno
adoptada
Tensin Interna
Mxima
Longitud de
penetracin
Relacin (L/D)
Coeficiente K
Resistencia de un
perno
No. de Pernos
calculados
No. de Pernos
utilizados

VALOR

UN.

3/4

plg

3 5/8

Plg

1/4

Plg

7/16

Plg

4 5/16

Plg

4 1/2

Plg

3770

kg.

3 5/8

Plg

4 5/6
0.9013
1343.77

kg.

2.806
4

NUDO 6
NUDO 6
CORDN INFERIOR 4" X
DIAGONAL 4" X
6" (TRACCIN)
6" (COMPRESIN)
ELEMENTO
VALOR UN.
ELEMENTO
VALOR
Dimetro del perno
3/4
plg Dimetro del perno
3/4
Espesor de la
Espesor de la
3 5/8
plg
3 5/8
Madera
Madera
Espesor de las
Espesor de las
1/4
plg
1/4
platabandas
platabandas

UN.
Plg
plg
plg

79

ESCUELA MILITAR DE INGENIERA


MADERA
Mcal. Antonio Jos de Sucre
Espesor de la tuerca
Longitud del perno
Longitud de perno
adoptada
Tensin Interna
Mxima
Longitud de
penetracin
Relacin (L/D)
Coeficiente K
Resistencia de un
perno
No. de Pernos
calculados
No. de Pernos
utilizados

7/16
4 5/16
4 1/2
7610
3 5/8
4 5/6
0.9013
1343.7
7
5.663
6

ESTRUCTURAS DE

Espesor de la
tuerca
plg Longitud del perno
Longitud de perno
plg
adoptada
Tensin Interna
kg.
Mxima
Longitud de
plg
penetracin
Relacin (L/D)
Coeficiente K
Resistencia de un
kg.
perno
No. de Pernos
calculados
No. de Pernos
utilizados
plg

7/16

plg

4 5/16

plg

4 1/2

plg

2420

kg.

3 5/8

plg

4 5/6
0.9013
1343.7
7

kg.

1.8
2

UBICACIN DE PERNOS
UNIDADE
S

MONTANTE
Elemento cargado paralelo al
grano
A lo largo del grano: 2
lneas
Espaciamiento entre lneas de
pernos
Distancia al extremo en
traccin
Distancia al extremo en
compresin
Perpendicular al grano: 2
lneas
Espaciamiento entre lneas de
pernos
Distancia a los bordes

4XD

7.62

cm

5XD

9.525

10

cm

4XD

7.62

cm

2XD

3.81

cm

2XD

3.81

3.81

cm

UBICACIN DE PERNOS
CORDN INFERIOR

UNIDADE
S

80

ESCUELA MILITAR DE INGENIERA


MADERA
Mcal. Antonio Jos de Sucre
Elemento cargado paralelo
al grano
A lo largo del grano: 3
lneas
Espaciamiento entre lneas
de pernos
Distancia al extremo en
traccin
Distancia al extremo en
compresin
Perpendicular al grano: 2
lneas
Espaciamiento entre lneas
de pernos
Distancia a los bordes

ESTRUCTURAS DE

4XD

7.62

cm

5XD

9.525

10

cm

4XD

7.62

10

cm

2XD

3.81

cm

2XD

3.81

cm

UBICACIN DE PERNOS
UNIDADE
S

DIAGONAL
Elemento cargado paralelo
al grano
A lo largo del grano: 2
lneas
Espaciamiento entre lneas
de pernos
Distancia al extremo en
traccin
Distancia al extremo en
compresin
Perpendicular al grano: 1
lneas
Espaciamiento entre lneas
de pernos
Distancia a los bordes

4XD

7.62

cm

5XD

9.525

10

cm

4XD

7.62

cm

2XD

3.81

cm

2XD

3.81

7.62

cm

NUDO 7

81

ESCUELA MILITAR DE INGENIERA


MADERA
Mcal. Antonio Jos de Sucre
DIAGONAL 4" X
6"
(COMPRESIN)
ELEMENTO
Dimetro del
perno
Espesor de la
Madera
Espesor de las
platabandas
Espesor de la
tuerca
Longitud del perno
Longitud de perno
adoptada
Tensin Interna
Mxima
Longitud de
penetracin
Relacin (L/D)
Coeficiente K
Resistencia de un
perno
No. de Pernos
calculados
No. de Pernos
utilizados

ESTRUCTURAS DE

MONTANTE 4" X
3" (TRACCIN)
VALOR

UN.

3/4

plg

3 5/8

plg

1/4

plg

7/16

plg

4 5/16

plg

4 1/2

plg

1980

kg.

3 5/8

plg

4 5/6
0.9013
1343.7
7
1.473
2

UBICACIN DE PERNOS
MONTANTE
Elemento cargado paralelo
al grano
A lo largo del grano: 2
lneas
Espaciamiento entre lneas
de pernos
Distancia al extremo en
traccin
Distancia al extremo en
compresin
Perpendicular al grano: 1
lneas
Espaciamiento entre lneas
de pernos
Distancia a los bordes

kg.

ELEMENTO
VALOR
Dimetro del perno
3/4
Espesor de la
Madera
Espesor de las
platabandas
Espesor de la
tuerca
Longitud del perno
Longitud de perno
adoptada
Tensin Interna
Mxima
Longitud de
penetracin
Relacin (L/D)
Coeficiente K
Resistencia de un
perno
No. de Pernos
calculados
No. de Pernos
utilizados

UN.
plg

3 5/8

plg

1/4

plg

7/16

plg

4 5/16

plg

4 1/2

plg

1260

kg.

3 5/8

plg

4 5/6
0.9013
1343.7
7

kg.

0.938
2

UNIDADES

4XD

7.62

cm

5XD

9.525

10

cm

4XD

7.62

cm

2XD

3.81

cm

2XD

3.81

3.81

cm

82

ESCUELA MILITAR DE INGENIERA


MADERA
Mcal. Antonio Jos de Sucre

ESTRUCTURAS DE

UBICACIN DE PERNOS
UNIDADE
S

CORDN INFERIOR
Elemento cargado paralelo
al grano
A lo largo del grano: 1
lneas
Espaciamiento entre lneas
de pernos
Distancia al extremo en
traccin
Distancia al extremo en
compresin
Perpendicular al grano: 2
lneas
Espaciamiento entre lneas
de pernos
Distancia a los bordes

4XD

7.62

20

cm

5XD

9.525

18

cm

4XD

7.62

cm

2XD

3.81

cm

2XD

3.81

cm

UBICACIN DE PERNOS
UNIDADE
S

DIAGONAL
Elemento cargado paralelo
al grano
A lo largo del grano: 2
lneas
Espaciamiento entre lneas
de pernos
Distancia al extremo en
traccin
Distancia al extremo en
compresin
Perpendicular al grano: 1
lneas
Espaciamiento entre lneas
de pernos
Distancia a los bordes

4XD

7.62

cm

5XD

9.525

10

cm

4XD

7.62

cm

2XD

3.81

cm

2XD

3.81

7.62

cm

83

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MADERA
Mcal. Antonio Jos de Sucre

NUDO 8
DIAGONAL 4" X
6"
(COMPRESIN)
ELEMENTO
Dimetro del
perno
Espesor de la
Madera
Espesor de las
platabandas
Espesor de la
tuerca
Longitud del perno
Longitud de perno
adoptada
Tensin Interna
Mxima
Longitud de
penetracin
Relacin (L/D)
Coeficiente K
Resistencia de un
perno
No. de Pernos
calculados
No. de Pernos
utilizados

ESTRUCTURAS DE

MONTANTE 4" X
3" (TRACCIN)
VALOR

UN.

3/4

plg

3 5/8

plg

1/4

plg

7/16

plg

4 5/16

plg

4 1/2

plg

1650

kg.

3 5/8

plg

4 5/6
0.9013
1343.7
7
1.227
2

kg.

ELEMENTO
VALOR
Dimetro del perno
3/4
Espesor de la
Madera
Espesor de las
platabandas
Espesor de la
tuerca
Longitud del perno
Longitud de perno
adoptada
Tensin Interna
Mxima
Longitud de
penetracin
Relacin (L/D)
Coeficiente K
Resistencia de un
perno
No. de Pernos
calculados
No. de Pernos
utilizados

UN.
plg

3 5/8

plg

1/4

plg

7/16

plg

4 5/16

plg

4 1/2

plg

630

kg.

3 5/8

plg

4 5/6
0.9013
1343.7
7

kg.

0.469
2

UBICACIN DE PERNOS
UNIDADE
S

MONTANTE
Elemento cargado paralelo
al grano
A lo largo del grano: 2
lneas
Espaciamiento entre lneas
de pernos
Distancia al extremo en
traccin
Distancia al extremo en
compresin

4XD

7.62

10

cm

5XD

9.525

10

cm

4XD

7.62

cm

Perpendicular al grano: 1

84

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MADERA
Mcal. Antonio Jos de Sucre
lneas
Espaciamiento entre lneas
de pernos
Distancia a los bordes

ESTRUCTURAS DE

2XD

3.81

cm

2XD

3.81

3.81

cm

UBICACIN DE PERNOS
UNIDADE
S

CORDN INFERIOR
Elemento cargado paralelo
al grano
A lo largo del grano: 2
lneas
Espaciamiento entre lneas
de pernos
Distancia al extremo en
traccin
Distancia al extremo en
compresin
Perpendicular al grano: 2
lneas
Espaciamiento entre lneas
de pernos
Distancia a los bordes

4XD

7.62

22

cm

5XD

9.525

12

cm

4XD

7.62

16

cm

2XD

3.81

cm

2XD

3.81

cm

UBICACIN DE PERNOS
UNIDADE
S

DIAGONAL
Elemento cargado paralelo
al grano
A lo largo del grano: 2
lneas
Espaciamiento entre lneas
de pernos
Distancia al extremo en
traccin
Distancia al extremo en
compresin
Perpendicular al grano: 1
lneas
Espaciamiento entre lneas

4XD

7.62

10

cm

5XD

9.525

10

cm

4XD

7.62

cm

2XD

3.81

cm

85

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MADERA
Mcal. Antonio Jos de Sucre
de pernos
Distancia a los bordes

ESTRUCTURAS DE

2XD

NUDO 9
MONTANTE 4" X
3"
ELEMENTO
Dimetro del
perno
Espesor de la
Madera
Espesor de las
platabandas
Espesor de la
tuerca
Longitud del perno
Longitud de perno
adoptada
Tensin Interna
Mxima
Longitud de
penetracin
Relacin (L/D)
Coeficiente K
Resistencia de un
perno
No. de Pernos
calculados
No. de Pernos
utilizados

3.81

7.62

VALOR

UN.

3/4

plg

3 5/8

plg

1/4

plg

7/16

plg

4 5/16

plg

4 1/2

plg

0.5

kg

3 5/8

plg

4 5/6
0.9013
1343.7
7

cm

kg

0.0037
2

UBICACIN DE PERNOS
MONTANTE

UNIDADE
S

Elemento cargado paralelo


al grano
A lo largo del grano: 2
lneas

86

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MADERA
Mcal. Antonio Jos de Sucre
Espaciamiento entre lneas
de pernos
Distancia al extremo en
traccin
Distancia al extremo en
compresin
Perpendicular al grano: 1
lneas
Espaciamiento entre lneas
de pernos
Distancia a los bordes

UBICACIN DE PERNOS
CORDN INFERIOR
Elemento cargado paralelo
al grano
A lo largo del grano: 2
lneas
Espaciamiento entre lneas
de pernos
Distancia al extremo en
traccin
Distancia al extremo en
compresin
Perpendicular al grano: 2
lneas
Espaciamiento entre lneas
de pernos
Distancia a los bordes

ESTRUCTURAS DE

4XD

7.62

cm

5XD

9.525

10

cm

4XD

7.62

cm

2XD

3.81

cm

2XD

3.81

cm

UNIDADES

4XD

7.62

16

cm

5XD

9.525

10

cm

4XD

7.62

10

cm

2XD

3.81

cm

2XD

3.81

cm

4.9 CUBICAJE DE LAS PIEZAS


Vo l _ pie 2

bh
* L(m) * 3.28
12

4.9.1 CORDN SUPERIOR


b = 4
h = 12
L = 19.91 + 2
Lc= 21.91 m.
87

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MADERA
Mcal. Antonio Jos de Sucre

Vo l _ pie 2

ESTRUCTURAS DE

4 * 12
* 21.91( m) * 3.28
12

Vo l _ pie 2 287.465 pies 2

El volumen total ser:


Vo l _ pie 2 287.460 pies 2 * 7
Vo l _ pie 2 2012.2144 pies 2

4.9.2 CORDN INFERIOR


b = 4
h=6
L = 18.4 m.
Vo l _ pie 2

4*6
* 18.40( m) * 3.28
12

Vo l _ pie 2 120.704 pies 2

El volumen total ser:


Vo l _ pie 2 120.704 pies 2 * 7
Vo l _ pie 2 844.928 pies 2

4.9.3 MONTANTES
Montante N 12
b = 4
h=3
L = 3.8 m.

88

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MADERA
Mcal. Antonio Jos de Sucre
Vo l _ pie 2

ESTRUCTURAS DE

4*3
* 3.80( m) * 3.28
12

Vo l _ pie 2 12.464 pies 2

El volumen total ser:


Vo l _ pie 2 12.464 pies 2 * 7
Vo l _ pie 2 87.248 pies 2

Montante N 11
b = 4
h=3
L = 2.85 m.
Vo l _ pie 2

4*3
* 2.85( m) * 3.28
12

Vo l _ pie 2 19.348 pies 2

El volumen total ser:

Vo l _ pie 2 9.348 pies 2 * 2 * 7


Vo l _ pie 2 130.872 pies 2

Montante N 10
b = 4
h=3
L = 1.9 m.
Vo l _ pie 2

4*3
* 1.9( m) * 3.28
12

Vo l _ pie 2 6.232 pies 2

89

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MADERA
Mcal. Antonio Jos de Sucre

ESTRUCTURAS DE

El volumen total ser:

Vo l _ pie 2 6.232 2 * 2 * 7
Vo l _ pie 2 87.248 pies 2

Montante N 09
b = 4
h=3
L = 0.95 m.
Vo l _ pie 2

4*3
* 0.95( m) * 3.28
12

Vo l _ pie 2 3.116 pies 2

El volumen total ser:


Vo l _ pie 2 3.116 pies 2 * 2 * 7
Vo l _ pie 2 43.624 pies 2

4.9.4 DIAGONALES
Diagonal N 15
b = 4
h=6
L = 3.66 m.
Vo l _ pie 2

4*6
* 3.66( m) * 3.28
12

Vo l _ pie 2 24.0096 pies 2

El volumen total ser:


El volumen total ser:
Vo l _ pie 2 24.0096 pies 2 * 2 * 7
Vo l _ pie 2 336.1344 pies 2

90

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MADERA
Mcal. Antonio Jos de Sucre

ESTRUCTURAS DE

Diagonal N 14
b = 4
h=6
L = 2.983 m.
Vo l _ pie 2

4*6
* 2.983( m) * 3.28
12

Vo l _ pie 2 19.175 pies 2

El volumen total ser:


Vo l _ pie 2 19.175 pies 2 * 2 * 7
Vo l _ pie 2 268.448 pies 2

Diagonal N 13
b = 4
h=6
L = 2.488 m.
Vo l _ pie 2

4*6
* 2.488( m) * 3.28
12

Vo l _ pie 2 16.324 pies 2

El volumen total ser:


Vo l _ pie 2 16.324 pies 2 * 2 * 7
Vo l _ pie 2 228.542 pies 2

4.9.5 VOLUMEN TOTAL DE LA CERCHA

91

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MADERA
Mcal. Antonio Jos de Sucre

ESTRUCTURAS DE

Vo l _ pie 2 4039.26 pies 2


4.9.6 CORREAS
Se tienen 10 correas entre cercha y cercha, con 6 estructuras, por lo
tanto se tienen 60 correas.
b = 3
h = 14
L = 5.00 m.
Vo l _ pie 2

3 * 14
* 5.00(m) * 3.28
12

Vo l _ pie 2 57.4 pies 2

El volumen total ser:


Vo l _ pie 2 57.4 pies 2 * 60
Vo l _ pie 2 3444 pies 2

4.9.7 CABOS
Se tienen 4 cabos entre cercha y cercha, con 6 estructuras, por lo
tanto se tienen 24 cabos.
b = 2
h = 6
L = 9.954*2 m.
Vo l _ pie 2

2*6
* 9.954( m) * 2 * 3.28
12

Vo l _ pie 2 65.298 pies 2

El volumen total ser:

Vo l _ pie 2 65.298 pies 2 * 24


Vo l _ pie 2 1567.16 pies 2

92

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MADERA
Mcal. Antonio Jos de Sucre

ESTRUCTURAS DE

4.9.8 LISTONES
Se tienen 3 listones por cabo y 3 entre nudo y nudo por tanto entre
cercha y cercha se cuenta con 72 listones, con 6 estructuras, se
tienen 504 listones.
b = 2
h = 4
L = 1.67 m.
Vo l _ pie 2

2*4
* 1.67( m) * 3.28
12

Vo l _ pie 2 3.6517 pies 2

El volumen total ser:


Vo l _ pie 2 3.6517 pies 2 * 504
Vo l _ pie 2 1840.477 pies 2

4.9.9 VOLUMEN TOTAL DE LA CUBIERTA


Vol ( pie) 2 6851.634 pies 2

4.9.10 VOLUMEN TOTAL DE TODA LA ESTRUCTURA


Vol ( pie) 2 cercha cubierta 10890.894 pies 2

V. CONCLUSIONES
1. Dentro del presente proyecto las piezas de madera calculadas
tanto para la cubierta como para las cerchas, fueron
optimizadas y economizadas al mximo.

93

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MADERA
Mcal. Antonio Jos de Sucre

ESTRUCTURAS DE

2. Para el clculo de los listones y correas se debe utilizar un


esfuerzo admisible oblicuo para obtener un mdulo resistente
ms grande y ms estable.
3. Se debe obtener un mismo espesor para toda la cercha, esto
significa un mismo patn para todas las barras, con el objetivo
de colocar las platabandas y por cuestiones estticas.
4. Las cerchas externas tendrn las mismas secciones que las
cerchas internas por cuestiones estticas, ya que el diseo de
las primeras debera tener una seccin menor por resistir la
mitad de la carga aplicada en las cerchas internas.
5. La fuerza del viento no fue considerado ya que al trabajar con
un efecto de succin reducira el esfuerzo interno mximo de
las barras de la cercha, ms por el contrario para el clculo de
la misma se debe considerar el caso ms desfavorable que en
nuestro caso incluye las cargas de Peso Propio de la cercha y
cubierta y Nieve.
6. En el caso de cerchas es ms aconsejable unirlas con
platabandas y pernos por ser constructivamente ms fcil y
seguro, sin embargo existen mucho otros tipos de uniones
analizados en la materia cursada.

7. Para el cubicaje se utilizaron se utilizaron los valores


comerciales de las secciones con el fin de evitar la escasez de
madera dentro de la construccin, adems que el precio sera
ms bajo que el real si se utilizaran las dimensiones reales

94

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MADERA
Mcal. Antonio Jos de Sucre

ESTRUCTURAS DE

VI. BIBLIOGRAFA
1. Tratado de Cartagena para el diseo de Estructuras de
Madera. Ed. Carvajal. Lima-Per. 1984

2. Curso de Construccin de Madera. Ing. Ral Machicao Dick.


UMSA. La Paz-Bolivia. 1971

3. Enciclopedias Constructivas Ocano.


4. Pginas del Internet:

http:
http:
http:
http:
http:

www.madereros.com
www.civileng.com
www.autoportantes.com
www.construaprende.com
www.csi.com/sap2000.html

95

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MADERA
Mcal. Antonio Jos de Sucre

ESTRUCTURAS DE

5. Datos y apuntes proporcionados por el Ing. Jaime Zuleta,


docente de la materia de Estructuras de madera-EMI

VII. ANEXOS

TABLAS DE DIMENSIONAMIENTO
PERNOS

VALORES
DE M
L/D
1
1,5
2
2,5
3
3,5
4
4,5
5
5,5
6
6,5
7
7,5
8
8,5
9
9,5
10
10,5
11
11,5
12
12,5
13

M
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
0,991
0,961
0,917
0,865
0,809
0,762
0,716
0,676
0,641
0,61
0,58
0,533

DE

96

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MADERA
Mcal. Antonio Jos de Sucre

VALORES
DE R
D
1/4"
3/8"
1/2"
5/8"
3/4"
7/8"
1"
1 1/4"
1 1/2"
1 3/4"
2"
2 1/2"

ESTRUCTURAS DE

R
2,5
1,95
1,68
1,52
1,41
1,33
1,27
1,19
1,14
1,1
1,07
1,03

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MADERA
Mcal. Antonio Jos de Sucre
3"

ESTRUCTURAS DE

ANEXOS
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