UNIVERSIDAD

PRIVADA DEL NORTE

ALUMNO:
Aguilar Cuzco, Henry

CATEDRA:
Ing. Hugo Miranda Tejada

TEMA:
Concreto in situ, dosificacin y agregados

CURSO:
Procesos constructivos I

FACULTAD:
Arquitectura y urbanismo

PROCESOS CONSTRUCTIVOS I

RESUMEN

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CARRERA DE ARQUITECTURA Y URBANISMO

El concreto es una mezcla de cementos, arena gruesa y

agua, la cantidad de cada uno de estos materiales darn la
resistencia a la mezcla, dependiendo en donde se va a emplear.
En la elaboracin de esta mezcla tenemos tipos uno de
ellos es el concreto in situ, el cual se lo trabaja en el lugar
donde se va a construir la obra, esta mezcla es hmeda y se
deposita en encofrados.
A este mtodo de elaboracin del concreto tambin se lo
conoce con el nombre de colado o concreto in situ, Adems
existen clases de concreto, tales como el concreto simple, el
concreto ciclpeo y el concreto armando.
Para su mezcla se utiliza cemento, agregados, y aditivos
en algunos casos, este concreto tiene algunas pruebas como el
slump, la cual es la ms comn.

OBJETIVOS
GENERAL

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Analizar y estudiar el concreto in situ, tipos,

materiales y agregados que necesitamos para su
elaboracin

ESPECIFICOS

I.

Estudiar el concreto in situ, tipos, materiales y

agregados que necesitamos para su elaboracin

Elaborar conclusiones para la elaboracin del

concreto in situ

DEFINICIN CONCRETO IN SITU

El concreto es la mezcla de cemento, arena gruesa, piedra y
agua, el concreto preparado in situ, en el cual la mezcla de concreto
hmedo se deposita en encofrados en el lugar donde ha de ser a

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utilizado. Los encofrados son planchas temporales de metal o de

madera dispuestas a recibir el concreto.
II.

TIPOS DE CONCRETO
CONCRETO SIMPLE: Este concreto no contiene ningn tipo de

IMAGEN 1 y 2: Fuente Google imgenes

elemento
de
refuerzo,

La proporcin recomendable es de 1 volumen de cemento por 12

volmenes de hormign.
Se puede utilizar en:

Pistas de concreto
Tarrajeos
Obras que no necesiten armaduras

IMAGEN 3: Fuente Google imgenes

CONCRETO CICLPEO: Este concreto lleva este nombre por

las grandes piedras que contiene su composicin, este se utiliza en
cimientos mayormente con una proporcin de 1 lata de cemento, 10
latas de arena y 30% de piedra mx. 6
Se puede utilizar en:

Cimientos corridos
zapatas

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Muros de proteccin

IMAGEN 4: Fuente Google imgenes

CONCRETO ARMADO: Se lo conoce con este nombre debido a

que contiene armaduras de acero, dentro de su composicin, las cual
hace que tenga propiedades diferentes, la proporcin recomendada
es de 1 lata de cemento, 3 latas de arena gruesa, 3 latas de piedra
chancada
Se puede utilizar en:

Columnas
Vigas
Losas

IMAGEN 5: Fuente Google imgenes

III.

MATERIALES
Se debe optar por utilizar materiales de calidad, no
contaminadas y correctamente almacenadas, ya que su estructura
est conformada de un 70 a 80 % de agregados (grava y arena), el
resto es cemento, agua y aire.

CEMENTO: Se debe utilizar el tipo de cemento de

acuerdo a las necesidades del proyecto, este cemento debe
de estar bien protegido para que no pierda sus propiedades,
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no debe de estar en contacto con el suelo, y debe de ser

correctamente almacenado.

IMAGEN 6: Fuente Google imgenes

AGREGADOS: Este es el material que ms predomina

dentro de la mezcla, existen dos tipos.
TIPO I: Agregado grueso, las partculas son mayores a
TIPO II: Agregado fino, este agregado se caracteriza por
su finura, es capaz de pasar sin problemas la malla # 7

A. LA PIEDRA DE ZANJA
Son piedras de forma angulosa o redondeada que se
aaden al concreto de los cimientos. Pueden medir hasta
6. No deben quebrarse fcilmente al golpearse unas con
otras. Al momento de su colocacin, deben estar limpias
de polvo u otras materias extraas.

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IMAGEN 8: Fuente Google

imgenes

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IMAGEN 7: Fuente propia

B. ARENA GRUESA
Siempre es recomendable verificar la calidad de los
materiales, esta arena debe estar libre de impurezas y
deber almacenarse en lugares libres de desperdicios, sus
partculas deben de llegar a medir un mximo de 5mm

IMAGEN 9: Fuente Google

imgenes

C. ARENA FINA

Esta tambin debe de estar libre de impurezas y sobre

todo de sales, no debe contener tierra ni polvo, no debe
de mojarse antes de la mezcla, y se recomienda una
arena de apariencia no muy oscura, sus partculas son de
1mm como mximo

IMAGEN 10: Fuente Google imgenes

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D. PIEDRA CHANCADA

Esta piedra debe ser de consistencia dura, es decir, no

debe romperse fcilmente. No debe ser porosa ni tener
arcilla, polvo o barro adherido a su superficie. Se usa para
preparar el concreto y se vende en tamaos de 1", 3/4" y
1/2".

IMAGEN 11: Fuente Google imgenes

E. HORMIGON
Es un compuesto de arena gruesa y piedra chancada,
mezclada en iguales proporciones, su uso mayormente se
da en concreto de baja resistencia como falsos pisos

IMAGEN 12: Fuente Google imgenes

F. ADITIVOS

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Adems de los materiales convencionales, tambin se pueden

utilizar aditivos, estos de acuerdo a las necesidades que se
tenga

Plastificantes, Reductores de agua

Incorporadores de aire
Polvos minerales plastificantes
Estabilizadores
Aceleradores de Fraguado y/o Endurecimiento
Retardadores de Fraguado
Incorporadores de Aire
Anticongelantes
Impermeabilizantes

IMAGEN 13: Aditivos

de marca
IMAGEN
14: Sika
Aditivos de marca
Chema

IV.

DOSIFICACIONES
Segn el RNE, las dosificaciones
deben ser las siguientes, teniendo en
cuanta la resistencia que se quiera
obtener

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CUADRO 1: Dosificacin de
materiales

V.

EQUIPOS
Bsicamente para la realizacin del concreto podemos utilizar
dos equipos importantes:
A. MEZCLADORA
Tiene como funcin preparar el concreto, mezclando
cemento, arena, piedra y agua. La ventaja de usar una
mezcladora, en lugar de hacer el batido a mano, es que
la mezcla de concreto queda ms homognea,
mejorando su calidad

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IMAGEN 15: Mezcladora trompito

IMAGEN 16: Mezcladora de tolva

B. VIBRADORA
Tiene como funcin preparar el concreto, mezclando
cemento, arena, piedra y agua. La ventaja de usar una
mezcladora, en lugar de hacer el batido a mano, es que
la mezcla de concreto queda ms homognea,
mejorando su calidad

IMAGEN 17:
Vibrador
a gasolina
IMAGEN
18:
Vibrador elctrico

VI.

MEZCLA
A. MEZCLA A MANO

Se hace sobre una superficie uniforme

El cemento y la arena debe mezclarse hasta que
haya un color uniforme
se agrega agua al centro hacia los bordes para
obtener una masa
se agrega gravilla dndole botes hasta obtener
una masa homognea

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IMAGEN 19, 20 Y 21: Proceso de mezclado manual del concreto in

situ

B.
MEZCLA MECNICA

El equipo debe contar con control de cantidades

El agua debe ser aadida antes y durante la
preparacin
Antes de realizar una mezcla nueva se debe retirar
todo el material de la anterior

IMAGEN 22: Proceso de mezclado mecnico del concreto in situ

VII.

TRANSPORTE
La ruta elegida no debe tener obstculos ni baches,
adems debe ser la ms corta posible.
El traslado del concreto debe ser gil, sin correr.
Debes utilizar la cantidad suficiente de personal, para
vaciar el concreto rpidamente.
Tambin es importante que consideres lo siguiente:
Durante el traslado de la mezcla hay que evitar la
prdida de alguno de los ingredientes (pasta de
cemento, agua por evaporacin).

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IMAGEN 23: Transporte del concreto in

situ

VIII.

VACIADO
Durante el vaciado no est permitido agregarle agua a la
mezcla.
No debe vaciarse a ms de 45 min realizada su
preparacin
No depositar grandes cantidades del concreto en un solo
sitio para luego
ser extendido.
No colocar concreto bajo lluvia
fuerte, a menos que se cuente
con proteccin
para que no le caiga agua.
Antes de hacer el vaciado,
humedecer ligeramente los
encofrados.
Debe colocarse en forma
IMAGEN 24: Vaciado de concreto
continua

IX.

VIBRADO
Este proceso se hace con el fin de evitar las cangrejeras,
ya que siempre quedan partculas de aire atrapados en
el interior de la mezcla.
Se recomienda, no concentrar la vibracin en un solo
lugar, mximo tiene un tiempo de 10 segundos.
La aguja del vibrador debe ser introducida
verticalmente.

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IMAGEN 25: Vibrado del concreto

X.

CURADO
Se debe de mantener hmeda la superficie hecha de
concreto por varios das, con la finalidad de que
adquiera la totalidad de su resistencia y para evitar
rajaduras.

Se recomienda aplicar una cantidad considerable de

agua tres veces al da, en el caso de losas y techos se
pueden utilizar arroceras

IMAGEN 26: Curado de columna

XI.

IMAGEN 27: arrocera

PRUEBAS
PRUEBA DEL SLUMP
Tambin conocido como cono de Abrams, Revenimiento,
Asentamiento del concreto, este ensayo se hace al concreto
fresco, para determinar, su consistencia o fluidez.

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MATERIALES

Cono de Abrams
Base lisa, no absorbente
Varilla de 24
Regla de 12

MUESTRA

IMAGEN 28: Cono de Abrams

Esta deber ser tomada de

acuerdo a la norma ASTM C 172, la muestra no debe tomrsela
pasado los 5 primeros minutos de formada, esta muestra se
tiene que ir llenando por capas, conforme se va llenando el
cono ir apisonndola con la varilla, en la segunda capa se la
llenas hasta la mitad. Luego seguir utilizando la varilla para
apisonarla, finalmente se llena todo el cono, teniendo en
cuenta que siempre debe de haber un sobrante sobre el borde
Se mueve el molde con mucho cuidado, y se lo voltea al
revs para medir el asentamiento, si la muestra de desmorona
o se desprende pronunciadamente, entonces se deber repetir
el ensayo; si al repetir r ensayo ocurre algo similar, entonces lo
ms probable sea que este concreto no tenga cohesin o
plasticidad y este ensayo no aplique para ese concreto.

XII.

CONCLUSIONES

IMAGEN 29 y 30: Pruebas del slump

El concreto es un elemento fundamental en una

construccin.
Existen diferentes tipos, cada uno de ellos cumplen una
funcin diferente pos sus propiedades.
Es necesario utilizar materiales ptimos para la
composicin del concreto, ya que de ello dependen sus
propiedades y buena funcin
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Se debe de seguir todos los pasos con estricto cuidado y

utilizar los equipos y herramientas necesarias para la
preparacin del concreto
Existen pruebas para medir la calidad del concreto, la
prueba del slump es una de ellas y la ms comn

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