Aceros y fundiciones.

Los aceros son aleaciones hierro-carbono con

concentraciones apreciables de otros elementos aleantes. Existen miles de aceros
de diferentes composiciones y/o tratamientos trmicos. Los aceros se clasifican
segn su contenido en carbono en: bajo, medio y alto contenido en carbono. Los
aceros al carbono solo contienen concentraciones residuales de impurezas
mientras que los aceros aleados contienen elementos que se aaden
intencionadamente en concentraciones especficas. Los aceros y aleaciones en
general se pueden designar de acuerdo a las instrucciones dadas por AISI
American Iron and Steel Institute ASTM American Society for Ciencia de
Materiales, 4 curso, 2004/2005 Testing and Materials y SAE Society of
Automotive Engineers. La designacin AISI/SAE consta de cuatro cifras. Las dos
primeras indican el contenido en aleantes y las dos segundas en carbono. Las dos
primeras para aceros al carbono son 1 y 0 mientras que en aceros aleados puede
ser por ejemplo 13, 41 o 43. Las cifras tercera y cuarta indican el contenido en
carbono multiplicado por cien. Por ejemplo, el acero cdigo AISI/SAE 1010 es un
acero al carbono (sin elementos aleantes adicionales) y un 0.1 % de C.

Aceros bajos en carbono. Constituye la mayor parte de todo el acero

fabricado. Contienen menos del 0.25 % en peso de C, no responde al tratamiento
trmico para dar martensita ni se pueden endurecer por acritud. La
microestructura consiste en ferrita y perlita. Por tanto, son relativamente blandos y
poco resistentes pero con extraordinaria ductilidad y tenacidad. Son de fcil
mecanizado, soldables y baratos. Se utilizan para fabricar vigas, carroceras de
automviles, y lminas para tuberas edificios y puentes. Otro grupo de aceros de
bajo contenido en carbono son los de alta resistencia y baja aleacin. Contienen
concentraciones variables de Cu, V, Ni y Mo totalizando 10 % en peso. Poseen
mucha ms resistencia mecnica, que puede aumentar por tratamiento trmico y
mantienen las propiedades de fcil mecanizado. Se emplean en componentes
donde la resistencia mecnica es crtica: puentes, torres, columnas de soportes de
edificios altos, bastidores de camiones y vagones de tren.
Aceros medios en carbono. Contienen entre el 0.25 y 0.60 % en peso de C.
Estos aceros pueden ser tratados trmicamente mediante austenizacin, temple y
revenido para mejorar las propiedades mecnicas. La microestructura
generalmente es martensita revenida. Las adiciones de Cr, Ni y Mo facilitan el
tratamiento trmico que en su ausencia es difcil y til solo para secciones de
pieza relativamente delgadas. Son ms resistentes que los aceros bajos en
carbono pero menos dctiles y maleables. Se suelen utilizar para fabricar cinceles,
martillos, cigeales, pernos, etc.

Aceros altos en carbono. Generalmente contienen entre el 0.60 y 1.4 % en

peso de C. Son ms duros y resistentes (y menos dctiles) que los otros aceros al
carbono. Casi siempre se utilizan con tratamientos de templado y revenido que lo
hacen muy resistentes al desgaste y capaces de adquirir la forma de herramienta
de corte. Generalmente contienen Cr, V, W y Mo, los cuales dan carburosm muy
duros como Cr23C6, V4C3 y WC. Se utilizan como herramientas de corte,
matrices para hechurar materiales, herramientas de herrera y carpintera. Por
ejemplo, cuchillos, navajas, hojas de sierra, brocas para cemento, corta tubos,
troqueles, herramientas de torno, muelles e hilos e alta resistencia.
La fundicin gris tiene un contenido en carbono entre 2.5 y 4.0 % y de silicio
entre 1 y 3 %. El grafito suele aparecer como escamas dentro de una matriz de
ferrita o perlita, la microestructura se observa en la figura 4.10. El nombre se debe
al color de una superficie fracturada. Desde un punto de vista mecnico las
fundiciones grises son comparativamente frgiles y poco resistentes a la traccin.
La resistencia y la ductilidad a los esfuerzos de compresin son muy superiores.
Esta fundiciones amortiguan la energa vibracional de forma mucho ms efectiva
que los aceros. As los Ciencia de Materiales, 4 curso, 2004/2005 equipos que
vibran mucho se suelen construir de esta aleacin. A la temperatura de colada
tienen mucha fluidez por lo que permite moldear piezas de forma muy
complicadas. Adems, la fundicin gris es uno de los materiales metlicos ms
baratos. Se utiliza en bloque de motores, tambores de freno, cilindros y pistones
de motores.
La fundicin dctil o esferoidal se consigue aadiendo pequeas
cantidades de magnesio y cerio a la fundicin gris en estado lquido. En este caso,
el grafito no se segrega como escamas sino que forma esferoides lo que confiere
a la fundicin propiedades mecnicas diferentes. No es frgil y tiene propiedades
mecnicas similares a las de los aceros. Presenta una mayor resistencia a la
traccin que la fundicin gris. Se suele utilizar para la fabricacin de vlvulas y
engranajes de alta resistencia, cuerpos de bomba, cigeales y pistones.
La fundicin blanca contienen poco carbono y silicio (< 1%) y se obtienen por
enfriamiento rpido. La mayor parte del carbono aparece como cementita en lugar
de grafito, y la superficie fracturada tiene una tonalidad blanca. La microestructura
se representa en la figura 4.12. La fundicin blanca es extremadamente dura frgil
por lo que es inmecanizable. Su aplicacin se limita a componentes de gran
dureza y resistencia al desgaste y sin ductilidad como los cilindros de los trenes de
laminacin. Generalmente la fundicin blanca se obtiene como producto de partida
para fabricar la fundicin maleable.

La fundicin maleable se obtiene a partir de la fundicin blanca por

calentamiento prolongado en atmsfera inerte (para prevenir la oxidacin) a
temperaturas entre 800 y 900 C. En estas condiciones la cementita descompone
para dar grafito en forma de racimos o rosetas dentro de la matriz ferrtica o
perltica. La microestructura se representa en la figura 4.13 y es similar a la de la
fundicin esferoidal. Se suele emplear en tubos de direccin y engranajes de
transmisin, muelles tubulares y partes de vlvulas.
Aceros inoxidables. Los aceros inoxidables resisten la corrosin (herrumbre
debido al xido de hierro) en muchos ambientes, especialmente a la atmsfera. El
cromo es el elemento ms importante de la aleacin con un contenido mnimo del
11 %. La resistencia a la corrosin mejora con la adicin de Ni y Mo. Los aceros
inoxidables se clasifican segn la microestructura: martenstica, ferrtica o
austentica. La amplia gama de propiedades mecnicas y la excelente resistencia
a la corrosin hace que este tipo de acero sea muy verstil. Algunos aceros
inoxidables se utilizan en ambientes rigurosos a elevadas temperaturas debido a
su resistencia a la oxidacin y a la integridad mecnica en esas condiciones que
pueden llegar hasta ~ 1000 C. Turbinas de gas, generadores de vapor, hornos de
tratamientos trmicos, partes de aviones, misiles, etc. Son fabricadas con estos
tipos de aceros inoxidables.