Universidad de San Carlos de Guatemala

Facultad de Ingeniera
Escuela de Ingeniera Qumica
rea de Operaciones Unitarias
Laboratorio de Ingeniera Qumica 2
Ing. Manuel Galvn
Auxiliar: Noelia Hernndez
Seccin: P

INFORME DE FLUJO DE FLUIDOS A TRAVS DE LECHOS

POROSOS

GRUPO
B

CARN
2012 13048
2012 12799
2012 12618
2011 14316

NOMBRE
Luis Emilio Garcia Laj
Gerson Joel Ortega Morales
Pablo Jos Rosales Pineda
Aarn Bendfeldt Vsquez

Guatemala, 20 de abril del 2 016

NDICE GENERAL
Pg.

1.
GLOSARIO .................................................................................................... 3
2.
INTRODUCCIN........................................................................................... 4
3.
RESUMEN..................................................................................................... 5
4.
MARCO TERICO ........................................................................................ 6
4.1. SLIDOS POROSOS ................................................................................... 6
4.2. TRANSFERENCIA DE MASA EN LECHOS EMPACADOS.......................... 8
4.3 MTODO DE CLCULO PARA LECHOS EMPACADOS............................ 10
4.4. TORRES EMPACADAS .............................................................................. 11
4.4.1. Empaque ............................................................................................... 11
4.4.2. Cuerpo de la torre.................................................................................. 14
4.5. COEFICIENTE DE TRANSFERENCIA PARA TORRES EMPACADAS ..... 17
4.5.1. Retencin del lquido ............................................................................. 19
4.5.2. Transferencia de masa .......................................................................... 20
5.
OBJETIVOS ................................................................................................ 22
6.
RESULTADOS ............................................................................................ 23
7.
DISCUSIN DE RESULTADOS ................................................................. 26
8.
CONCLUSIONES ........................................................................................ 28
9.
RECOMENDACIONES ............................................................................... 29
10. MUESTRA DE CLCULO ........................................................................... 30
11. TABLAS DE DATOS CALCULADOS .......................................................... 37
12. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS ............................................................ 42

1. GLOSARIO

Lechos Porosos

Son aquellos que se encuentran

formados por partculas contiguas que
dejan entre ellas huecos o espacios
libres; y a travs de ellos circula el
fluido.

Difusin

Fenmeno por el cual las molculas o

iones de una sustancia se mezclan con
las de alguna otra. Se debe a la
perpetua agitacin que anima a las
molculas de que estn compuestos
todos los cuerpos.

Porosidad

Espacio que hay entre las molculas de

los cuerpos. Orificio, por su pequeez
invisible a simple vista, que hay en la
superficie de los animales y de los
vegetales.

Esfericidad

rea de la esfera de volumen igual al de

la partcula, dividida por rea de la
superficie de la partcula.

Fluidizacin Continua

Todas las partculas son removidas por

el fluido, por lo que el lecho deja de
existir como tal, mientras el valor de la
porosidad se aproxima a uno.

2. INTRODUCCIN
Las torres empacadas son equipos muy importantes en el mbito de la ingeniera
qumica,

pues

se

trata

de

equipos

verstiles

que

permiten

aumentar

considerablemente el rea superficial de transferencia de masa para un proceso en

especfico.

Es por ello que es indispensable su estudio y buen manejo para cualquier tipo
de proceso que vaya a llevarse a cabo, desde procesos simples de destilacin como
procesos ms complejos como una extraccin lquido-lquido.

Para realizar un buen manejo de dicho equipo, existen dos factores

indispensables que deben tomarse en cuenta. Uno de ellos son las correlaciones
de Leva que indican la cada de presin en funcin de la relacin lquido-gas.

Otro parmetro importante son las zonas de carga de inundacin para evitar que
se formen canalizaciones e inundacin en la torre para una relacin lquido-gas
especfico.

3. RESUMEN
En la prctica se estudi los principios bsicos de los procesos de flujo de fluidos
a travs de lechos porosos, con el objetivo de determinar la correlacin de Leva, as
como tambin las zonas de carga e inundacin.

Para cumplir con los objetivos, se trabaj con una columna empacada con anillos
rashing de con una altura de empaque de 1.07 m. y un dimetro nominal de 6
de tubera de cobre tipo K.

En la prctica se realizaron mediciones de las diferencias de presin utilizando

un flujo de lquido constante y diferentes flujos de aire; luego se vari el flujo del
lquido y se utilizaron los mismos flujos de aire utilizados al principio, esto para poder
obtener una grfica de cada de presin contra caudal de aire (Log(P/z) en funcin
de log(G)), y as obtener los puntos de carga e inundacin de la torre a diferentes
flujos de lquido. Se utilizaron cinco flujos diferentes de lquido y cinco flujos
diferentes de gas.

En base a lo realizado, se obtuvo una correlacin experimental y terica de

leva para en donde se relaciona la cada de presin en funcin de la relacin
liquido/gas y tambin se obtuvieron las zonas de carga e inundacin para las
diferentes velocidades msicas por unidad de rea.

Dicha prctica se realiz en una torre empacada en donde el flujo de agua y de

gas se encontraba a 26.6oC.

4. MARCO TERICO

4.1. SLIDOS POROSOS

La difusin a travs de materiales porosos por lo comn se describe como
una difusin ordinaria, Knudsen, o como una difusin superficial, y se ha encontrado
que juega un papel importante en reacciones catalizadas. La difusin ordinaria
ocurre cuando el dimetro del poro del material es grande en comparacin con la
trayectoria libre media de las molculas del gas. El transporte molecular a travs de
los poros, los cuales son pequeos en comparacin con la trayectoria libre media
de las molculas del gas. El transporte molecular a travs de los poros, los cuales
son pequeos en comparacin con la trayectoria libre media del gas, se describe
como la difusin de tipo Knudsen. La difusin superficial es el tercer tipo de
mecanismo para el transporte molecular en materiales porosos y se ha encontrado
que es el ms difcil de caracterizar. En la difusin superficial, las molculas se
adsorben sobre la superficie del material y despus se transportan de un lugar a
otro en la direccin de decrecimiento de la concentracin.

Para la difusin de Knudsen, las molculas chocan ms a menudo con las

paredes del poro que con otras molculas. Al colisionarse, los tomos se absorben
de manera instantnea en la superficie y despus se desorben de un manera difusa.
Como resultado de las frecuentes colisiones con la pared del poro, el transporte de
la molcula se impide. El coeficiente de difusin de Knudsen se puede predecir a
partir de la teora cintica al relacionar el dimetro del poro y la trayectoria libre
media del gas por la expresin:

D A,K

Ud
3

(Ecuacin No. 1)

En donde U es la velocidad de la molcula de gas y d es el dimetro del

poro. Para poros rectos, redondos, la difusividad es:

DA,K

T
97 * r *
MA

(Ecuacin No. 2)

Donde: r : radio del poro, m.

T : temperatura, K,
DA,K : coeficiente de difusin de Knudsen, m2/s
MA : peso molecular del componente A.

El radio medio del poro se puede evaluar de la densidad de bulto, el rea

superficial del slido poroso y la porosidad. Con objeto de considerar el camino
tortuoso de la molcula y la porosidad del material, una difusividad de Knudsen
efectiva se puede expresar:
D A,K ,e D A,K *

(Ecuacin No. 3)

Donde es el factor de tortuosidad relacionado con la trayectoria de la molcula.

La difusin de bulto (en el seno del sistema) tambin contribuye al transporte
molecular total a travs de los poros, pero tambin disminuye a causa de la
porosidad e la partcula y de la longitud del camino a lo largo del cual la molcula
viaja. La difusividad efectiva se puede describir en trminos del coeficiente de
difusin ordinario por la ecuacin:

D A,B,e D A,B *

(Ecuacin No. 4)

Existen casos obvios donde la difusin en el seno del sistema y Knudsen

contribuye al coeficiente de difusin efectivo. Para la autodifusin o contra
transferencia equimolar, la difusividad efectiva en un material porosos se puede
escribir:
1
1
1

DA,e DA,K ,e DA,B,e

(Ecuacin No. 5)

En slidos porosos, en los cuales la transferencia toma lugar en un principio por

la difusin de Knudsen, la difusin efectiva se puede usar para estimar la
tortuosidad. Aunque los coeficientes de difusin ordinaria para gases estn
influenciados significativamente por la presin, los coeficientes de difusin de
Knudsen son independientes de la presin.

4.2. TRANSFERENCIA DE MASA EN LECHOS EMPACADOS

La transferencia de masa a y desde lechos empacados es frecuente en las
operaciones de proceso, incluyendo el secado, la adsorcin o desercin de gases
o lquidos por medio de partculas slidas como el carbn, y la transferencia de
masa de gases y lquidos a partculas de catalizadores. Mediante un lecho
empacado puede obtenerse un rea de transferencia extensa de masa con un
volumen relativamente pequeo.

La fraccin de espacios huecos en un lecho es , que son los metros cbicos

de espacios huecos, divididos entre el volumen total en metros cbicos de los
espacios huecos ms el slido. Los valores varan entre 0.3 y 0.5. Debido a la
canalizacin del flujo, el empacado no uniforme, etc., es difcil obtener datos
experimentales exactos, y los datos de diferentes investigadores difieren
considerablemente.

Cuando el nmero de Reynolds es de 10 a 10000 para gases en lechos de

esferas, la correlacin recomendada con una desviacin promedio de cerca de 20
% y una desviacin mxima de cerca de 50 % es,

JD JH

0.4548

Re 0.4069

(Ecuacin No. 6)

Se ha demostrado que JD y JH son aproximadamente iguales. El nmero de

Reynolds se define como Re DP v / , donde DP es el dimetro de las esferas y v
es la velocidad de masa superficial promedio en el recipiente vaco sin empaque.

Cuando se usan lechos empacados con slidos no esfricos, pueden usarse

factores de correccin aproximados con las ecuaciones para esferas. Para una
partcula no esfrica dada, por ejemplo, esto se lleva a cabo como sigue: el dimetro
de partcula que se debe usar en las ecuaciones para predecir JD es el dimetro de
una esfera con la misma rea superficial que la partcula slida dada. El flujo hacia
esas partculas en el lecho se calcula luego usando el rea de las partculas dadas.

4.3 MTODO DE CLCULO PARA LECHOS EMPACADOS

Para calcular el flujo especfico total en un lecho empacado, primero se obtiene
JD y despus se calcula kc con base en este valor. A continuacin, si se conoce el
volumen total Vb m3 del lecho (espacios vacos ms slido) se determina el rea
superficial externa total A m2 de los slidos para la transferencia de masa.

6(1 )
Dp

(Ecuacin No. 7)

Donde a es m2 de rea superficial/m3 volumen total de lecho cuando los slidos

son esferas.
A aV b

(Ecuacin No. 8)

Para calcular la velocidad de transferencia de masa se usa la media logartmica

de la fuerza impulsora a la entrada y a la salida del lecho.

N A A Ak

(C Ai C A1 ) (C Ai C A 2 )
(Ecuacin No. 9)
C Ai C A1
ln
C Ai C A 2

Donde el trmino final es la media logartmica de la fuerza impulsora: CAi es la

concentracin en la superficie del slido, en kg mol/m 3; cA1 es la concentracin
general del fluido en la entrada y cA2 la concentracin general en la salida. La
ecuacin del balance de materia en la corriente general es:
N A A V (C A2 C A1 )

(Ecuacin No. 10)

Donde V es la velocidad volumtrica de flujo del fluido que entra en m 3/s. El

empleo de estas dos expresiones es semejante al uso de la media logartmica de
las diferencias de temperatura y del balance de calor en intercambiadores de calor.
Estas dos ecuaciones tambin pueden usarse para un fluido que fluye en una
tubera o alrededor de una placa plana, donde A es el rea de la pared de la tubera
o el rea de la placa.

4.4. TORRES EMPACADAS

Las torres empacadas utilizadas para el contacto continuo del lquido y del
gas tanto en el flujo a contracorriente como a corriente paralela, son columnas
verticales que se han llenado con empaque o con dispositivos de superficie grande.
El lquido se distribuye sobre stos y escurre hacia abajo, a travs del lecho
empacado, de tal forma que expone una gran superficie al contacto con el gas.
4.4.1. Empaque
El empaque de la torre debe ofrecer las siguientes caractersticas:
1. Proporcionar una superficie interfacial grande entre el lquido y el gas. La
superficie del empaque por unidad de volumen de espacio empacado
debe ser grande, pero no en el sentido microscpico.
2. Poseer las caractersticas deseables del flujo de fluidos. Esto
generalmente significa que el volumen fraccionario vaci, , o fraccin de
espacio vaci, en el lecho empacado debe ser grande. El empaque debe
permitir el paso de grandes volmenes de fluido a travs de pequeas
secciones transversales de la torre, sin recargo o inundacin; debe ser
baja la cada de presin del gas.

Ms an, la cada de presin del gas debe ser principalmente el resultado

de la friccin pelicular.
3. Ser qumicamente inerte con respecto a los fluidos que se estn
procesando.
4. Ser estructuralmente fuerte para permitir el fcil manejo y la instalacin.
5. Tener bajo precio.

Por la forma de introducirlos en la torre los empaques pueden ser: aleatorios o al

azar y regulares.

Empaques al azar: Los empaques al azar son aquellos que simplemente se arrojan
en la torre durante la instalacin y que se dejan caer en forma aleatoria. En el
pasado se utilizaron materiales fcilmente obtenibles; por ejemplo, piedras rotas,
grava o pedazos de coque; pero aunque estos materiales resultan baratos, no son
adecuados debido a la pequea superficie y malas caractersticas con respecto al
flujo de fluidos.

Actualmente, son fabricados los empaques al azar ms utilizados; los tipos ms

comunes se muestran en la figura 6.1. Segn se muestra, los anillos de Rasching
son cilindros huecos. Pueden fabricarse de porcelana industrial, que es til para
poner en contacto a la mayora de los lquidos, con excepcin de lcalis y cido
fluorhdrico; de carbn, que es til, excepto en atmsferas altamente oxidantes; de
metales o de plsticos.

Los empaques de hojas delgadas de metal y de plstico ofrecen la ventaja de

ser ligeros, pero al fijar los lmites de carga se debe prever que la torre puede
llenarse inadvertidamente con lquido. Los anillos de Lessing y otros con particiones
internas se utilizan con menos frecuencia. Los empaques con forma de silla de
montar, los de Berl e Intalox y sus variaciones se fabrican de porcelanas qumicas
o plsticos. Los anillos de Pall, tambin conocidos como Flexirings, anillos de
cascada y, como una variacin, los Hy-Pak, se pueden obtener de metal y de
plstico. Generalmente, los tamaos ms pequeos de empaques al azar ofrecen
superficies

especficas mayores (y mayores cadas de presin), pero los tamaos

mayores cuestan menos por unidad de volumen. Durante la instalacin, los

empaques se vierten en la torre, de forma que caigan aleatoriamente; con el

fin

de prevenir la ruptura de empaques de cermica o carbn, la torre puede llenarse

inicialmente con agua para reducir la velocidad de cada.

Empaques regulares: Hay gran variedad de estos empaques. Los platos de

contracorriente, son una forma de empaque regular, al igual que los arreglos de la
figura 6.2. Los empaques regulares ofrecen las ventajas de una menor cada de
presin para el gas y un flujo mayor, generalmente a expensas de una instalacin
ms costosa que la necesaria para los empaques aleatorios. Los anillos hacinados
de Raschig son econmicos solo en tamaos muy grandes. Hay varias
modificaciones de los empaques metlicos expandidos. Las rejillas o vallas de
madera no son caras y se utilizan con frecuencia cuando se requieren volmenes
vacos grandes. La alla de lana de alambre tejida o de otro tipo, enrollada en un
cilindro como s fuese tela (Neo-Kloss), u otros arreglos de gasa metlica (KochSulzer, y perfil y Goodloe) proporciona una superficie interfacial grande de lquido y
las en contacto y una cada de presin muy pequea.

4.4.2. Cuerpo de la torre

Esta puede ser de madera, metal, porcelana qumica, ladrillo a prueba de
cidos, vidrio, plstico, metal cubierto de plstico o vidrio, u otro material, segn las
condiciones de corrosin. Para facilitar su construccin y aumentar su resistencia,
generalmente son circulares en la seccin transversal. La altura de la zona
empacada se calcula as, H = NTP * HETP. En donde NTP se puede calcular por
cualquier mtodo empleado para las columnas de platos. Para determinadas
composiciones en el tope y el fondo de la columna se calcula el NTP a reflujo
total, HETP = H / NTP. En ausencia de datos se puede aproximar HETP igual al
dimetro de la columna. En este caso el rehervidor parcial no se considera.

La HETP depende de:

- Tipo y tamao del empaque
- Naturaleza fisicoqumica de los componentes de la mezcla
- Flujo del gas

Soportes de empaque: Es necesario un espacio abierto en el fondo de la torre,

para asegurar la buena distribucin del gas en el empaque. En consecuencia, el
empaque debe quedar soportado sobre el espacio abierto. Por supuesto, el soporte
debe ser lo suficientemente fuerte para sostener el peso de una altura razonable de
empaque; debe tener un rea libre suficientemente amplia para permitir el flujo del
lquido y del gas con un mnimo de restriccin. Puede utilizarse una rejilla de barras,
pero se prefieren los soportes especialmente diseados que proporcionan paso
separado para el gas y el lquido.

Distribucin del lquido: En la figura 1 se indica la importancia de la adecuada

distribucin inicial del lquido en la parte superior del empaque. Por supuesto, el
empaque en seco no es efectivo para la transferencia de masa; adems se utilizan
diferentes dispositivos para la distribucin del lquido. Las boquillas aspersoras no
son tiles, porque generalmente provocan que mucho lquido sea arrastrado en el
gas.
Figura 1. Distribucin del lquido e
irrigacin del empaque: (a) inadecuada;
(b) adecuada.

Tamao del empaque al azar y redistribucin del lquido: En el caso de

empaques al azar, la densidad del empaque, es decir, el nmero de piezas de
empaque por pie cbico, es generalmente menor en la vecindad inmediata de las
paredes de la torre; por esta causa, el lquido tiende a segregarse hacia las paredes
y el gas a fluir en el centro de la torre. Dicha tendencia es menos pronunciada si el
dimetro de cada pieza de empaque es al menos menor de un octavo del dimetro
de la torre.

Eliminadores del arrastre: A velocidades elevadas del gas, especialmente, el gas

que abandona la parte superior del empaque puede acarrear gotitas del lquido
como una niebla. Esta puede eliminarse mediante eliminadores de neblina, a travs

de los cuales debe pasar el gas; los eliminadores se instalan sobre la entrada del
lquido. Una capa de malla (de alambre, tefln, polietileno u otro material),
entretejida especialmente con espacios del 98-99%, aproximadamente de 100 mm
de espesor, colectar prcticamente todas las partculas de neblina.

Cada de presin para el flujo de una nica fase: Cuando slo el fluido llena los
vacos en el lecho, la cada de presin sufrida por un nico fluido al fluir a travs de
un lecho de slidos empacados, como esferas, cilindros, grava, arena, etctera, est
razonablemente bien correlacionado mediante la ecuacin de Ergun (Ms adelante
se especifica de donde procede esta ecuacin):
3
p g c d p g 150(1 )

1.75
Z (1 )G' 2
Re

(Ecuacin No. 11)

Tambin se puede aplicar con igual xito al flujo de gases y lquidos. El trmino del
lado izquierdo es un factor de friccin. Los trminos de la
contribuciones al factor de friccin; el primero para

derecha

representan

flujo puramente laminar y el

segundo para flujo completamente turbulento. Hay una transicin gradual de un tipo
de flujo al otro, debido al carcter diferente de los espacios vacos, ya que los dos
trminos de la ecuacin cambian en importancia relativa cuando el flujo cambia. Si
la superficie especfica es ap, la superficie por unidad de volumen de las partculas
es aP (1 ) . De las propiedades de una esfera, se tiene:

dp

6(1 )
ap

(Ecuacin No. 12)

Para un tipo y tamao especficos del empaque fabricado de la torre, la ecuacin

de Ergun puede simplificarse a la expresin emprica:
p
G' 2
CD
Z
PG

(Ecuacin No. 13)

Los valores de CD se obtienen de tablas.

4.5. COEFICIENTE DE TRANSFERENCIA PARA TORRES EMPACADAS

Cuando una torre empacada se hace funcionar en la forma usual como un
absorbedor o desorbedor a contracorriente para la transferencia de soluto entre el
gas y el lquido, la rapidez de la transferencia del soluto puede calcularse a partir
de los valores medidos de la rapidez del flujo de gas y de lquido y de las
concentraciones totales del soluto en las corrientes entrantes y salientes. Debido a
la imposibilidad de medir las concentraciones del soluto en la interfase gas-lquido,
la rapidez resultante de la transferencia de masa slo puede expresarse como
coeficientes globales, y no como coeficientes para cada uno de los fluidos. Ms an,
puesto que el rea interfacial entre el gas y el lquido no se mide directamente por
dichos experimentos, el flux de la transferencia de masa no puede determinarse; en
lugar de esto, la rapidez slo puede determinarse como el producto del flux y el rea
interfacial total. Dividiendo estas rapideces entre el volumen del empaque, los
resultados aparecen como coeficientes volumtricos globales, Kxa, Kya, KGa, FoGa,
etc., en donde a es la superficie interfacial por unidad de volumen empacado.

Los coeficientes de transferencia de masa de cada fluido (Kx, KY, FL, FG) y el rea
interfacial a que forman estos coeficientes volumtricos globales, dependen en
forma diferente de las propiedades del fluido, rapideces de flujo y tipo de empaque.

En consecuencia, los coeficientes volumtricos globales son tiles slo en el

diseo de torres llenas con el mismo empaque y que manejen el mismo sistema
qumico a la misma rapidez de flujo e iguales concentraciones que las existentes
durante las mediciones. Para obtener un diseo general, son necesarios el
coeficiente de cada fluido y el rea interfacial. Para obtener cada coeficiente el
mtodo general ha sido escoger aquellas condiciones experimentales en que la
resistencia a la transferencia de masa en la fase gaseosa sea despreciable en
comparacin con la del lquido.

Esto sucede en la absorcin o desercin de gases muy insolubles; oxgeno o

hidrgeno en agua, por ejemplo. Las mediciones en dichos sistemas llevan a valores
de kxa, kLa, FLa, que pueden correlacionarse en funcin de las variables del sistema.

Evidentemente no hay sistemas en que la absorcin o desercin ocurran con un

soluto tan soluble en el lquido que la resistencia en la fase lquida sea
completamente despreciable. Ahora bien, restando a las resistencias globales la
resistencia conocida del lquido, es posible llegar a los coeficientes de la fase
gaseosa kya, kGa, FGa y correlacionarlos en funcin de las variables del sistema.

4.5.1. Retencin del lquido

La retencin se refiere al lquido retenido en la torre bajo la forma de pelcula que
humedece el empaque y retenido como lagunas encerradas en los huecos
existentes entre las partculas del empaque. Se encuentra que la retencin total Lt
est formada por dos partes:

Lt L0 Ls

(Ecuacin No. 13)

En donde LS es la retencin esttica y LO la de operacin o mvil; cada una

est expresada en volumen lquido/volumen empacado. La retencin mvil consta
del lquido que se mueve continuamente a travs del empaque y que es
reemplazado continua, regular y rpidamente por nuevo lquido que fluye desde la
parte superior. Al detener el flujo del gas y del lquido, la retencin mvil se separa
del empaque. La retencin esttica es el lquido retenido como lagunas en
intersticios protegidos en el empaque, principalmente lagunas estancadas y que
solo son reemplazadas lentamente por lquido fresco. Al detener los flujos, la
retencin esttica no se separa.

Cuando ocurre la absorcin o desercin de un soluto, y cuando en estos

procesos ocurre la transferencia de un soluto entre el lquido total y el gas, el lquido
de la retencin esttica rpidamente llega al equilibrio con el gas adyacente y
posteriormente su superficie interfacial no contribuye a la transferencia de masa,
excepto cuando se va reemplazando lentamente. Por lo tanto, para la absorcin y
desercin, la menor rea ofrecida por la retencin mvil es efectiva. Sin embargo,
cuando ocurre la evaporacin o condensacin, y cuando la fase lquida es el nico

componente puro, el rea ofrecida por la retencin total es efectiva, puesto que
entonces el lquido no ofrece resistencia a la transferencia de masa.
4.5.2. Transferencia de masa
Para la mayora de los empaques, se pueden obtener los datos para KGa o el
equivalente HtoG en manuales o en los boletines de los fabricantes de sistemas
especficos. Para algunos empaques tambin se pueden obtener datos para kGa (o
HtG) y kLa (o HtL); se han tratado de correlacionar estos datos, generalmente en
funcin de las condiciones de operacin.

Para los anillos de Raschig y las sillas de montar de Berl, Shulman y

colaboradores establecieron la naturaleza de los coeficientes del rea libre de
transferencia de masa kG. Luego comparando estos coeficientes con los kGa de la
absorcin acuosa y otros sistemas, obtuvieron las Breas interfaciales para la
absorcin y evaporacin. De este modo, consiguieron que los datos sobre los kLa
proporcionaran la correlacin para kL, el coeficiente de la fase lquida. El trabajo de
Shulman y colaboradores se resume como sigue.

Para los anillos de Raschig y las sillas de Berl, el coeficiente de la fase gaseosa est
dado por

FG SG
G

2/3

k G pB,M Sc G

2/3

d s G'
1.195

G (1 Lo )

0.36

(Ecuacin No. 14)

En donde Lo , el espacio vaco de operacin, est dado por:

Lo Lt

(Ecuacin No. 15)

Y dS es el dimetro de una esfera con la misma superficie que una nica partcula
de empaque (no es lo mismo que dP). Las propiedades del fluido deben evaluarse
en las condiciones promedio entre la interfase y el gas total. El coeficiente del lquido
esta dado por

d L'
kLds
25.1 s
DL
L

0.45

Sc L

0.5

(Ecuacin No. 16)

Puesto que los datos para el lquido se obtuvieron a concentraciones muy bajas
de soluto, kL puede convertirse a FL mediante FL k L * c en donde c es la densidad
molar del disolvente lquido. Puede existir un efecto adicional no incluido en la
ecuacin 5.14. Si los cambios en la concentracin provocan un aumento en la
tensin superficial cuando el lquido fluye en forma descendente por la columna, la
pelcula lquida sobre el empaque se estabiliza y la rapidez de transferencia de
masa aumenta. Si la tensin superficial decrece, la pelcula puede romperse en
arroyuelos y la rapidez de la transferencia de masa decrece. An no se pueden
establecer conclusiones definitivas.

5. OBJETIVOS

General

Evaluar el funcionamiento de la torre empacada encontrando las correlaciones

necesarias para definir su buen funcionamiento.

Especficos

1. Determinar la correlacin de Leva

2. Determinar las zonas de carga e inundacin

6. RESULTADOS
Grfica No. 1 Cada de presin por pie de relleno experimental en funcin de
L/G

P/Z
(pulgH2O /pies de relleno)

0.70
0.60
0.50
0.40
0.30
0.20
0.10
0.00
0.00

2.00

4.00

6.00

8.00

10.00

12.00

14.00

16.00

18.00

L/G
L=0

L=913.82

L=1868.61

L=2823.40

L=3778.18

Fuente: Datos Calculados, Tabla No. 4

Color

Correlacin experimental

= ( )

0 = ( )

Correlacin
R2

Intervalo de
Validez
(L/G)

(0)

0.9164

(1.36-3.28)

= . () . () + .

0.9915

(2.80-7.10)

0.9831

(4.27-10.73)

0.9512

(5.85-15.25)

= . () . () + .
= . () . () + .

= . ( ) . ( ) + .

Fuente: Grfica No.1

Grfica No. 2 Cada de presin por pie de relleno terica frente a L/G

P/Z
(pulgH2O /pies de relleno)

1.40
1.20
1.00
0.80
0.60
0.40
0.20
0.00
0.00

2.00

4.00

6.00

8.00

10.00

12.00

14.00

16.00

18.00

L/G
L=0

L=913.82

L=1868.61

L=2823.40

L=3778.18

Fuente: Datos Calculados, Tabla No.5

Correlacin experimental

= ( )

0 = ()

Color

= . () . () + .

Correlacin
R2

Intervalo
de Validez
(L/G)

(0)

0.999

(1.36-3.28)
(2.80-7.10)

0.999

0.999

= . () . () + .
= . () . () + .

= . ( ) , ( ) + .

0.999

(4.2710.73)
(5.8515.25)
Fuente: Grfica No.2

Grfica No.3 Zonas de Carga e Inundacin

0

log (P/Z)
(pulgH2O /pies de relleno)

-0.1

2.35

2.4

2.45

2.5

2.55

2.6

2.65

2.7

2.75

2.8

2.85

2.9

-0.2
-0.3
-0.4
-0.5
-0.6
-0.7
-0.8
-0.9
-1

log (G/A)
L=0

L=913.82

L=1868.61

L=2823.40

L=3778.18

Tabla No. 1 Zona de Carga y Descarga para los diferentes valores de L

Zona de carga [Rangos]
L
(lb/ pie2.h)

Punto No. 1
Punto No. 2
(logG/A , in/ft de (logG/A , in/ft de
empaque)
empaque)

Zona de inundacin [Rangos]

Punto No. 1
(logG/A, in/ft de
empaque)

Punto No. 2
(logG/A, in/ft
de empaque

(2.84, -0.3481)

(2.79, -0.4061)

(2.79, -0.4061)

(2.72, -0.5188)

913.82

(2.82, -0.26)

(2.78, -0.382)

(2.78, -0.382)

(2.71, -0.63)

1868.61

(2.82, -0.25)

(2.77, -0.35)

(2.77, -0.35)

(2.71, -0.487)

2823.4

(2.82, -0.25)

(2.77, -0.35)

(2.77, -0.35)

(2.71, -0.487)

3778.18

(2.81, -0.194)

(2.76, -0.34)

(2.76, -0.34)

(2.7, -0.47)

Fuente: Datos Calculados, Tabla No. 6, 7, 8, 9, 10

7. DISCUSIN DE RESULTADOS

Para la realizacin de la prctica se utiliz una columna empacada con lechos

porosos, la cual utiliza el principio bsico de absorcin, con fluidos de contacto gas
lquido a contracorriente.

La entrada de aire se realiza por la parte inferior de la torre empacada. Este aire
proviene de una torre de saturacin. Conforme el aire ingresa a la torre, este se
distribuye a lo largo de la columna hasta que sale por la parte superior de la misma.
Por su parte, el flujo de agua entra por la parte superior de la torre ya que la torre
opera a contracorriente.

Tanto el flujo de agua como de aire se controlaron a travs de rotmetros y los

flujos msicos de cada corriente se obtuvieron a travs de curvas de calibracin de
dichos aparatos. El relleno de la torre consiste de anillos inertes tipo rasching de
de pulgada distribuidos al azar.

En base a los resultados obtenidos se logra observar en la grfica No.1 que para
un flujo de agua constante, la cada de presin disminuye al incrementarse la
proporcin L/G, es decir conforme disminuye la cantidad de aire (G) proporcionado
al sistema se tiene una menor cada de presin, lo cual indica que el incremento de
la relacin L/G es inversamente proporcional a la cada de presin. El mismo
comportamiento se logra observar en la grfica No. 2 la cual corresponde a los datos
tericos de la cada de presin.

Las correlaciones de leva obtenidas experimentalmente muestran que la

relacin liquido/gas presentan una proporcionalidad cuadrtica con relacin a la
cada de presin, tal proporcionalidad se ajusta de mejor manera a los datos
obtenidos. El mismo comportamiento se logra observar para la cada de presin por
pie de relleno terica en funcin de la relacin liquido/gas.

Las zonas de carga de inundacin, grfica No.3. Se puede apreciar que

conforme la relacin gas/rea aumenta la cada de presin se incrementa, es decir,
son directamente proporcionales. Es importante mencionar que para un L de 913.83
se observa una desviacin en el comportamiento de la relacin mencionada, esto
se debe a errores en la medicin experimental.

8. CONCLUSIONES

1. Las correlaciones de Leva determinada se adaptaron a una correlacin de

grado 2.

2. Se puede observar en las correlaciones de Leva que a medida que aumenta

la relacin L/G la cada de presin disminuye.

3. Se puede observar que a medida que L es mayor la cada de presin

experimental es mayor, para un determinado G.

4. La cada de presin terica no vara al variar L para un determinado G.

5. Mientras ms cercana se encuentre la zona de carga o de inundacin al 0 se

correr ms peligro de inundar la torre y obtener un mal proceso.

9. RECOMENDACIONES

1. Dentro de la realizacin de la prctica, es conveniente, que la toma de la

altura del rotmetro, lo realice siempre la misma persona.

2. Es conveniente esperar aproximadamente un minuto entre un cambio de

flujo y la lectura para que se estabilice el equipo.

3. Es aconsejable no utilizar magnitudes del rotmetro demasiado bajas o

altas para tener exactitud en la medicin.

10. MUESTRA DE CLCULO

Determinar las zonas de Carga e inundacin

Clculo del flujo msico de aire:

A partir de los datos de altura de rotmetro se determina el flujo msico de aire
mediante la correlacin matemtica que representa el flujo msico de aire en
funcin la altura de rotmetro.
= 1.0025 10.488

[Ecuacin No.17; Fuente: Laboratorio de Operaciones Unitarias; USAC]

Donde:

Flujo msico de aire (lb aire/h)

Altura del rotmetro

EJEMPLO 1: Determinar el flujo msico de aire para la corrida 6 a una altura de

rotmetro de 65.
= 1.0025(65) 10.488 = 54.67 /

Nota: Se realiz el mismo procedimiento para calcular el flujo msico de aire en

todas las corridas.

rea Transversal de la torre

2
=
4
[Ecuacin No.18]
Donde:

rea Transversal de la torre (ft2)

Dimetro Nominal (ft)

EJEMPLO 2: Determinar el rea transversal de la torre si esta cuanta con un

dimetro nominal de 6 pulgadas.
Al convertir las 6 pulgadas a pies este valor es de 0.5ft.
=

(0.5)2
= 0.19635 2
4

Clculo del flujo msico de aire por unidad de rea.

=

[Ecuacin No.19]

Donde:

Flujo msico de aire por rea (lb aire / ft2 h)

Flujo msico (lb aire/h)

rea Transversal de la torre (ft2)

EJEMPLO 3: Determinar el flujo msico de aire por unidad de rea para la corrida
6, si el flujo msico es de 56.68lb aire/h y el rea transversal de la torre es de
0.19635ft2

54.67 /

= 278.45
2
0.19635
2

Nota: Se realiz el mismo procedimiento para calcular el flujo msico de aire por
unidad de rea para el resto de las corridas.
12.4. Clculo de la relacin cada de presin / Altura de empaque

[Ecuacin No. 20]

Donde:

Relacin cada de presin/altura de empaque (in

de H2O/ ft)
Cada de presin (in de H2O)
Altura de empaque (ft)

EJEMPLO 4: Determinar la relacin Z (cada de presin/altura de empaque) para la

corrida 6, si la cada registrada es de 1cm de H2O y la altura del empaque es de
1.07m
1 2
1 2 2.54 2
2
=
=
= 0.1121
3.2808

1.07 1
Nota: Se realiz el mismo procedimiento para calcular la relacin z (cada de
presin/altura de empaque) para el resto de las corridas.

Grfica relacin Z vs. Flujo msico de aire por unidad de rea.

Se procedi a graficar la relacin z y el flujo msico por unidad de rea a diferentes
valores de flujo msico de agua. Obteniendo grficas como la siguiente.

Determinar la correlacin de Leva.

Clculo del flujo msico de agua
A partir de los datos de altura de rotmetro se determina el flujo msico de agua
mediante la correlacin matemtica que representa el flujo msico de agua en
funcin la altura de rotmetro. Nota: para la altura de rotmetro igual a cero se
asume que el flujo es igual a cero.
= 4.6868 8.043
[Ecuacin No.21; Fuente: Laboratorio de Operaciones Unitarias; USAC]
Donde:

Flujo msico de agua (lb agua/h)

Altura del rotmetro

EJEMPLO 5: Determinar el flujo msico de agua para la corrida 6 a una altura de

rotmetro de 40.
= 4.6868(40) 8.043 = 179.429 /

Nota: Se realiz el mismo procedimiento para calcular el flujo msico de agua en

todas las corridas.

Clculo del flujo msico de agua por unidad de rea, por segundo.

[Ecuacin No. 22]

Donde:

Flujo msico de aire por rea (lb aire / ft2 s)

Flujo msico (lb aire/h)

rea Transversal de la torre (ft2)

EJEMPLO 6: Determinar el flujo msico de agua por unidad de rea para la corrida
6, si el flujo msico es de 179.429 lb agua/h y el rea transversal de la torre es de
0.19635ft2
179.429
1
3600

=
= 0.2538
2
0.19635
2

Nota: Se realiz el mismo procedimiento para calcular el flujo msico de agua por
unidad de rea para el resto de las corridas.

Clculo del eje Y de la correlacin de Leva.

2
( ) ( )0.1
=
( )

[Ecuacin No. 23]

Donde:

Eje Y de la correlacin de Leva (adimensional)

Flujo msico de aire por rea (lb aire / ft2 s)

Factor de Empaque (adimensional)

Viscosidad del lquido (Centipoise)

Gravedad especifica (lb ft/ lbf s2)

Densidad del lquido (lb/ft3)

Densidad del gas (lb/ft3)

EJEMPLO 7: Determinar el eje Y de la correlacin de leva para la corrida 6 si el

flujo msico de aire por rea es de 278.45 lb aire / ft 2 h; el factor de empaque para
anillos Rasching de es de 323.46; la viscosidad del agua es de 1Cp; la gravedad
especifica es de 32.174 lb ft/ lbf s2; la densidad del lquido es de 62.3 lb/ft3 y la
densidad del aire es de 0.07366lb/ft3.
278.45
1 2
(323.46)(1)0.1
(

3600 )
2
=
= 0.013122
32.174
62.3 0.07366
0.07366

2
3
3
3

Clculo del eje X de la correlacin de Leva.

( )

[Ecuacin No. 24]

Donde:

Flujo msico de agua por rea (lb agua / ft2 s)

Flujo msico de aire por rea (lb aire / ft2 s)

Densidad del lquido (lb/ft3)

Densidad del gas (lb/ft3)

EJEMPLO 8: Determinar el eje X de la correlacin de leva para la corrida 6 si el

flujo msico de aire por rea es de 278.45 lb aire / ft2 h; el flujo msico de agua por
rea es de 0.2536 lb agua/ft2 s; la densidad del lquido es de 62.3 lb/ft3 y la densidad
del aire es de 0.07366lb/ft3.

0.07366
2

3

=
= 0.1129
278.45
1
62.3 0.07366

)
3600
2
3
3
0.2538

Grfica Eje X vs. Eje Y.

Se procedi a graficar el Eje X y el Eje Y a diferentes unidades de cada de presin/
altura de empaque (factores Z). Obteniendo grficas como la siguiente.

11. TABLAS DE DATOS CALCULADOS

Tabla No.2 Caractersticas de la Torre Empacada y los fluidos utilizados

Altura
empaqu
e [ft]

Dimetr
o torre
[ft]

3.5105

0.5

Densida
Viscosida
rea
d agua
d agua
secciona
26.6C
26.6C
l [ft]
[lb/ft3]
[cP]
0.19635
0.891
62.22
Fuente: Hoja de Datos Originales

Densida
d aire
26.6C
[lb/ft3]
0.0735

Dimetr
o
empaqu
e [ft]
0.0625

Tabla No.3 Altura segn unidades del rotmetro

hagua (unidades de
rotmetro)
haire (unidades de
rotmetro)
50
70
90
110
130
150
170

50

100

150

200

250

h (cm)

h (cm)

h (cm)

h (cm)

h (cm)

h (cm)

1.0
1.2
1.5
2.0
3.2
4.5
5.5

0.6
1.0
1.6
3.0
4.0
5.0
7.0

0.5
1.0
2.0
3.0
4.7
6.4
8.5

0.5
1.4
2.1
3.7
5.2
7.6
10.4

1.0
1.9
2.7
4.2
5.9
8.4
13.4

0.6
1.7
3.3
4.2
6.8
10.2
18.0

Fuente: Hoja de Datos Originales, Metodologa de Clculo Ec. 17 a 19

Tabla No. 4 Relacin Lquido-Gas (L/G) y Diferencial de Presin Terico

Relacin
L/G
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
3.28
2.22
1.76
1.52
1.36
7.10
4.60
3.68
3.14
2.80
10.7
3
7.23

Nmero de
Reynolds
403.1
7
602.8
3
745.4
5
873.8
0
980.7
6
388.9
0
574.3
1
724.0
5
838.1
5
937.9
8
367.5
1
567.1
7
709.7
9
831.0
2
930.8
5
367.5
1
545.7
8

fm

n
1.5
0
1.0
0
0.9
0
0.8
0
0.7
0
1.2
0
1.1
2
0.9
6
0.8
3
0.7
2
1.3
5
1.1
3
0.9
7
0.8
4
0.7
3
1.3
5
1.1
5

1.8
0
1.9
0
1.9
0
1.9
0
1.9
2
1.6
0
1.3
9
1.4
5
1.4
9
1.5
3
1.3
0
1.3
8
1.4
4
1.4
9
1.5
3
1.3
0
1.3
8

P/Z
(pulgH2O
/pies de
relleno)
0.4
3
0.6
7
0.9
3
1.1
3
1.2
6
0.2
9
0.5
4
0.7
5
0.8
9
0.9
9
0.2
5
0.5
3
0.7
3
0.8
8
0.9
8
0.2
5
0.5
0

%
Exactitud
73.9
4
69.9
9
67.2
9
65.2
9
64.3
5
61.4
7
60.2
9
68.5
6
53.4
5
44.3
7
55.8
5
59.5
2
55.4
2
49.2
2
42.9
1
55.8
5
54.7
3

709.7
0.9
1.4
0.7
53.8
9
7
4
3
9
816.7
0.8
1.4
0.8
48.2
4.83
5
6
8
7
5
923.7
0.7
1.5
0.9
41.4
4.27
2
4
3
8
1
15.2
346.1
1.3
1.3
0.2
50.8
5
2
7
0
3
8
538.6
1.1
1.3
0.4
53.7
9.80
5
6
7
9
8
695.5
0.9
1.4
0.7
52.6
7.59
3
9
4
1
1
809.6
0.8
1.4
0.8
47.7
6.52
2
6
8
6
4
902.3
0.7
1.5
0.9
33.2
5.85
2
6
2
6
2
Fuente: Hoja de Datos Originales, Metodologa de Clculo Ec. 17 a 19
5.56

Tabla No.6 Punto de Carga e Inundacin con un L=0

Altura de
rotmetro
agua

L
[lb/h.pie2]

G/A
Flujo de
P/z ln(P/z) log(P/z)
aire G
[lb/h*ft2
[in/ft] [in/ft]
[in/ft]
[lb/h]
]

log
G/A

56.68

0.11

2.188

288.666 2.4604
0.950203

84.75

0.20

1.600

-0.69493 431.626 2.6351

104.80

0.30

1.195

533.739 2.7273
0.518839

122.84

0.39

0.935

625.642 2.7963
0.406135

137.88

0.45

0.802

702.227 2.8465
0.348143

Fuente: Datos Calculados Tabla No.4, 5 y Metodologa de Clculo Ec. 20 a 24

Tabla No.7 Punto de Carga e Inundacin con un L=913.82

Altura de
rotmetro
agua

40

L
[lb/h.pie2]

Flujo de
G/A
P/z ln(P/z) log(P/z)
aire G
[lb/h*ft2
[in/ft] [in/ft]
[in/ft]
[lb/h]
]

913.82

log
G/A

54.67

0.11

2.188

278.455 2.4448
0.950203

80.74

0.21

1.546

411.203 2.6141
0.671449

101.79

0.24

1.446

518.422 2.7147
0.627983

117.83

0.41

0.880

600.113 2.7782
0.382001

131.87

0.55

0.599

671.593 2.8271
0.260007

Fuente: Datos Calculados Tabla No.4, 5 y Metodologa de Clculo Ec. 20 a 24

Tabla No.8 Punto de Carga e Inundacin con un L=1868.61

Altura de
rotmetro
agua

80

L
[lb/h.pie2]

1868.61

Flujo de
aire G
[lb/h]

P/z
[in/ft]

ln(P/z)
[in/ft]

log(P/z)
[in/ft]

G/A
[lb/h*ft2
]

log
G/A

51.67

0.11

2.188

-0.950203

263.138

2.4202

79.74

0.21

1.546

-0.671449

406.097

2.6086

99.79

0.33

1.123

-0.487805

508.211

2.706

116.83

0.45

0.802

-0.348143

595.008

2.7745

130.86

0.56

0.578

-0.251233

666.487

2.8238

Fuente: Datos Calculados Tabla No.4, 5 y Metodologa de Clculo Ec. 20 a 24

Tabla No.9 Punto de Carga e Inundacin con un L=2823.40

Altura de
rotmetro
agua

120

L
[lb/h.pie2]

2823.4

Flujo de
G/A
P/z ln(P/z) log(P/z)
aire G
[lb/h*ft2
[in/ft] [in/ft]
[in/ft]
[lb/h]
]

log
G/A

51.67

0.11

2.188

263.138 2.4202
0.950203

76.73

0.22

1.495

390.780 2.5919
0.649173

99.79

0.34

1.089

508.211 2.706
0.473081

114.82

0.45

0.802

584.796 2.767
0.348143

129.86

0.57

0.559

661.382 2.8205
0.242633

Fuente: Datos Calculados Tabla No.4, 5 y Metodologa de Clculo Ec. 20 a 24

Tabla No.10 Punto de Carga e Inundacin con un L=3778.18

Altura de
Flujo de
G/A
L
P/z ln(P/z) log(P/z)
rotmetro
aire G
[lb/h*ft2
[lb/h.pie2]
[in/ft] [in/ft]
[in/ft]
agua
[lb/h]
]

160

3778.18

log
G/A

48.66

0.11

2.188

-0.950203 247.821 2.3941

75.73

0.22

1.495

-0.649173 385.674 2.5862

97.78

0.34

1.089

-0.473081 498.000 2.6972

113.82

0.45

0.802

-0.348143 579.691 2.7632

126.85

0.64

0.447

-0.194328 646.065 2.8103

Fuente: Datos Calculados Tabla No.4, 5 y Metodologa de Clculo Ec. 20 a 24

12. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

1. Geankoplis, Christie J. Procesos de Transporte y Operaciones Unitarias.

Tercera edicin. Continental: Mxico, 1998.

2. McCabe, Warren et. al. Operaciones Unitarias en Ingeniera Qumica.

Sptima Edicin. Mxico: Editorial McGraw Hill, 2007.

3. Perry, Robert H. y Green, Dow H. Manual del Ingeniero Qumico. Sexta

edicin. McGraw Hill.

4. Treybal, Robert E. Operaciones de Transferencia de Masa. Segunda edicin.

McGraw Hill.