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UNIVERSIDAD NACIONAL DE

INGENIERA
FACULTAD

DE INGENIERA

MECNICA

Laboratorio De Ciencia De Los Materiales

INFORME N 1

ENSAYOS DE TRACCIN
Curso:
Ciencia De Los Materiales // MC112-F

Profesor:
Ing. Luis Alberto Sampen

Integrantes:
Osorio Tarazona, Artur Hansel

20150015H

Garca Chavez, Gabriel Enrique


Quiroz Ayala, Francis Gabriel

20154004K

20150229H

Fecha de realizacin: 04/04/16


Fecha de presentacin: 18/04/16

2016-I

INDICE

1. Objetivos.3

2. Fundamento Terico3

3. Datos de Laboratorio...5

4. Conclusiones y recomendaciones8

1.- Objetivos

Entender e interpretar las grficas fuerza-alargamiento, obtenidas en los ensayos

de traccin.
Ser capaz de calcular los siguientes parmetros en un material a la vista de la
grfica fuerza-alargamiento.
a) Esfuerzo de Fluencia (Lmite Elstico).
b) Resistencia a la Traccin.
c) Alargamiento a la Rotura.
d) Estriccin a la Rotura.

2.- Fundamento Terico


Este ensayo tiene por objetivo definir la resistencia elstica, resistencia ltima y
plasticidad del material cuando se le somete a fuerzas uniaxiales. Se requiere de un
dispositivo capaz de alcanzar la fuerza suficiente para provocar una rotura en la probeta,
tambin de controlar el registro de las fuerzas y el alargamiento o deformacin de las
probetas.

La figura mostrada nos


indica las zonas de la
curva de traccin

De la curva podemos apreciar:


1.- La distincin de cuatro regiones:

- Zona elstica (1) La regin a bajas deformaciones (hasta el punto P), donde se cumple
la Ley de Hooke:

=E

( E

= modulo elstico).

- Zona plstica (2): A partir del punto 2. Se pierde el comportamiento lineal, el valor de
tensin para el cual esta transicin ocurre, es decir, se pasa de deformacin elstica a
plstica, es el Lmite de Elasticidad,

y , del material.

- Zona de reforzamiento (3): Es donde la tensin va aumentando hasta un instante en el


que esa tensin sea mxima.
- Zona de estriccin (4): El dimetro de la probeta va disminuyendo notablemente
llegando hasta la rotura del material.
2.- TIPOS DE DEFORMACIONES:
2.1 DEFORMACIN ELSTICA:
Definimos elasticidad como la propiedad de un material en virtud de la cual las
deformaciones causadas por la aplicacin de una fuerza desaparecen cuando cesa la
accin de la fuerza.
Esta relacin se conoce con el nombre de ley de Hooke, y la constante de
proporcionalidad,

E( MPa)

es el mdulo de elasticidad, o mdulo de Young.

Solo se produce en el rea 1 (Zona elstica) de la figura anterior mencionada.


2.2. DEFORMACIN PLSTICA:
Definimos como plasticidad a aquella propiedad que permite al material soportar una
deformacin permanente sin fracturarse. En el grfico se observa en el punto
lmite elstico

P , el

P , determinado como la tensin para una deformacin plstica del

0.002. (P es el lmite entre el rea 1 y 2).

3.- ESFUERZO DE TRACCIN ( ).- Es el esfuerzo que soporta un material al ser


estirado. Se obtiene mediante la relacin:

F
A

Donde F es la fuerza de traccin y A es el rea perpendicular al eje donde se aplica la


fuerza.
4.- ESTRICCIN ( ): Es la variacin del rea inicial y final de la base de un material.

%=

Ao A f
100
Ao

5.- DEFORMACIN ( ): Es la variacin de la longitud inicial y final de un material, en


este caso, los probetas.

rotura=

Lf L o
100
Lo

3.- Clculos
3.1.- Datos de Laboratorio:
Material

L0 (mm)

D0 (mm)

Lfinal (mm)

D final (mm)

Fmax (kgf )

SAE 1010
SAE 1045
Cobre
Aluminio
Latn

30
30
30
30
30

6.15
6.29
6.18
6.45
6.02

38.25
36.21
34.05
34.68
36.26

3.25
4.19
3.51/4.14
3.65
5.15

1730
2290
1320
390
1220

Se proceder a realizar los clculos de las dimensiones, caractersticas y propiedades de


cada probeta en funcin a su material.

Aluminio
(D 0 )2
2
=32.674 mm
4

Ao=

( D final)2
A final =
=10.463 mm2
4
Fmax
=37.274 kgf /mm2
Ao

max =

max =

E= =2.34 MPa

A o A final
100=67.97
Ao
L f Lo
100=15.6
Lo

Cobre

A 0=

( D 0 )2
2
=29.996 mm
4
( D final )

=11.4129 mm 2

A final =

max =

rotura=

E= =8.406 MPa

Laton

Fmax
=115.687 kgf /mm2
Ao

A o A final
100=67.74
Ao
L f Lo
100=13.5
Lo

( D0 )
=28.463m m2
4

A 0=

( Dfinal )2
A final =
=20.8307 m m2
4
Fmax
=58.567 kgf / m m2
Ao

max =

rotura=

E= =2.75 MPa

A o A final
100=26.81
Ao
L f Lo
100=20.86
Lo

SAE 1010
2

( D0 )
A 0=
=29.705m m2
4
( Dfinal )2
A final =
=8.295 m m2
4
Fmax
=208.85 kgf / m m2
Ao

max =

rotura=

E= =7.163 MPa

SAE 1045

A o A final
100=72.22
Ao
L f Lo
100=28.6
Lo

(D0 )
=31.073 m m2
4

A 0=

( Dfinal )2
A final =
=13.788 m m2
4
Fmax
=166.086 kgf /m m2
Ao

max =

rotura=

E= =7.871 MPa

A o A final
100=55.62
Ao
L f Lo
100=20.7
Lo

3.2.- Resumen de clculos:

SAE 1010

SAE 1045

Cobre

Alumnio

Latn

Lfinal (mm)

38.25

36.21

34.05

34.68

36.26

D final (mm)

3.25

4.19

3.65

5.15

A final (mm 2)

8.295

13.788

11.4129

10.463

20.8307

Fmax (kg)

1730

2290

1320

390

1220

max (kg /mm2 )

208.85

166.086

115.687

37.274

58.567

()

72.22

55.62

67.44

67.97

26.81

()

28.6

20.7

13.5

15.6

20.86

3.514.14

Grfica de Tracciones

4.- Conclusiones
Preguntas que nos ayudan a interpretar las curvas caractersticas

a) Cuantas veces ms resiste es el acero AISI 1045 en comparacin con el


Al, Cu y el AISI 1010
Realicemos unos clculos previos:
AISI 1010:

Aluminio:

2290
=1.32
1730
2290
=5.87
390

10

Cobre:

2290
=1.73
1320

Concluimos que el acero AISI


1045 es 1.32 veces ms fuerte
que el AISI 1010, 5.87 veces ms
fuerte que el Aluminio y 1.73 ms
que el Cobre.

b) Cul de los materiales ensayados presenta mayor deformacin plstica?


Observando la tabla de resultados, se
observa que el que result ms
deformado es el acero
con
deformacin del

38.25 mm

SAE 1010

lo cual implica una

28.6 , en contraste con el bronce, que se deform 36.26 mm

que corresponde al

20.86

c) Cul de los materiales ensayados present un mayor valor en su mdulo de


Young?
Dado que no se obtuvo la grfica para
analiza las pendientes de deformacin en la
zona elstica, se us el esfuerzo mximo y
la deformacin porcentual/unitaria para
calcular los valores del Mdulo de Young.
El valor ms alto lo posee el cobre con

ECu =8.41GPa

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d) Indique un ejemplo en el cual el mdulo de elasticidad sea fundamental en la


eleccin de un material para fabricacin de un elemento mecnico determinado.
Vigas de construcciones o gras, bases de mquina o en general piezas donde se
va a aplicar un alto esfuerzo, ya que conviene obtener la menor deformacin
posible al soportar una carga muy elevada, para lo cual necesitamos un mdulo de
elasticidad de muy elevado.

e) Cmo se puede compensar la poca resistencia mecnica de un metal cuando


tenga que ser elegido obligatoriamente para un requerimiento determinado?
Una solucin es realizar un proceso para mejorar sus propiedades como por
ejemplo temple, revenido, recosido, etc. Un claro ejemplo es el visto en el
laboratorio, el tratamiento trmico al acero AISI 1045 para aumentar su dureza.

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5.- Test de comprobacin

1. Cundo se dice que un material est sometido a un esfuerzo de


traccin?
El esfuerzo de traccin sucede cuando un material, en este caso probetas, est
sometido por dos fuerzas normales iguales y opuestas, perpendiculares a su rea
transversal, que tienden a producir el deformacin lineal y uniaxial de la pieza o
elemento sobre el cual actan.

2. Qu es la fluencia?
El esfuerzo de fluencia es aquel esfuerzo, para el que se produce una pequea
cantidad definida de deformacin plstica. El lmite elstico por consenso se
establece cuando ha tenido lugar un

0.2

(0.002) de deformacin plstica.

3. Cmo se determina la fluencia en un material dctil?


Los materiales dctiles presentan una fase de fluencia caracterizada por una gran
deformacin sin apenas incremento de la carga. Esto indica que tienen un mdulo
de Young

bajo, y se puede estirar para formar largos hilos. Una aplicacin

son las joyas realizadas en Oro o Plata. Para determinar la fluencia, solo hay que
apreciar un ligero aumento de carga en la deformacin. Se usa en estos casos la
microdureza por la necesidad de bajas cargas

4. Cmo se determina la fluencia en un material duro?


Los ensayos muestran que durante la fase de fluencia en un material duro la carga
aplicada tiende a retroceder por un momento corto. El mtodo offset es eficiente en
este caso, ya que se calcula el esfuerzo de fluencia a altas durezas. Se usa en
estos casos la macrodureza por el hecho de que es difcil deformarlos

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5. Qu aspecto presenta la fractura en


un material dctil?
La fractura en un material dctil muestra una
gran deformacin en la zona de rotura, se
aprecia un cuello muy pronunciado y una rotura
de

45 , como la observada en la imagen

tomada en el laboratorio del Cobre.

6. Como se denomina a la capacidad que posee un material de absorber


energa elsticamente y devolverla cuando se elimina la carga
Dicha propiedad es la elasticidad, que es la capacidad que tienen los materiales de
recobrar su forma primitiva, cuando cesa la fuerza o causa que los deforma. Su
equivalente opuesto es la plasticidad, donde quedan deformados
permanentemente aunque la carga aplicada haya cesado.

7. Cuanto mayor es el mdulo de Young, que ocurre con la deformacin


elstica resultante de una tensin aplicada.

Dado que en una grfica

vs

, el mdulo de Young es la pendiente de la

recta de la zona elstica, si el mdulo de Young es muy alto pendiente es muy alta.
Esto implica que debe aplicarse mucha carga o esfuerzo para producir una
deformacin notoria, y bajas cargas no afectaran notoriamente el material.