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PROCEDIMIENTO PREFABRICACIN Y
MONTAJE DE ESTRUCTURAS METLICAS

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26- NOVIEMBRE DE 2012

CONTRATO: MA-0014283

TABLA DE CONTENIDO

TABLA DE CONTENIDO

1.

OBJETIVO

2.

ALCANCE

3.

DOCUMENTOS DE REFERENCIA

4.

PERSONAL RESPONSABLE

5.

SALUD OCUPACIONAL Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

5.1

ELEMENTOS DE PROTECCIN PERSONAL

6.

ASPECTOS AMBIENTALES

7.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCIN

8.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

9.

CONTROL DE MODIFICACIONES

1.

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PROCEDIMIENTO PREFABRICACIN Y
MONTAJE DE ESTRUCTURAS METLICAS

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OBJETIVO
Establecer el procedimiento para la prefabricacin y montaje de estructuras metlicas en las obras de los
cuartos de control de la NEGLP y BALANCE ubicado en la Refinera de Barrancabermeja.

2.

ALCANCE
Este procedimiento define los pasos a seguir para la prefabricacin y montaje de estructuras metlicas, que
hacen parte del Contrato No.MA-0014283. "PRESURIZACION DE LOS CUARTOS DE CONTROL DE LA
GRB DE ECOPETROL S.A., INGENIERIA DE DETALLE, COMPRAS, MONTAJE Y PUESTA EN MARCHA DE
LOS SISTEMAS ASOCIADOS. "

3.

DOCUMENTOS DE REFERENCIA

4.

ECP-DRI-M-001_Manual_Permisos_de_Trabajo
ECP-DHS-I-024 Instructivo Anlisis de Riesgos.
ECP-DHS-P-033 Procedimiento Levantamiento mecnico de cargas.

PERSONAL RESPONSABLE
El personal responsable para el normal desarrollo y cumplimiento de estos procedimientos es el siguiente:

5.

Director de Proyecto.
Ingeniero Residente.
Inspector civil
Especialista QA/QC
Coordinador HSE.
Personal de Ecopetrol S.A y Gestora Tcnica.

SALUD OCUPACIONAL Y SEGURIDAD INDUSTRIAL

Para la ejecucin de los trabajos de forma segura se debe tener en cuenta lo siguiente:

Divulgacin del anlisis de riesgos respectivo al personal involucrado donde se traten los temas de
seguridad industrial correspondientes a la actividad a realizar.
Antes de comenzar la actividad se debe inspeccionar el rea de trabajo, tomando en cuenta los controles
respectivos que garanticen un ambiente de trabajo seguro, realizar prueba de gases txicos y/o voltiles,
demarcar correctamente el rea, entre otros.
Realizar la inspeccin pre operacional de los equipos y herramientas para verificar la existencia de los
equipos adecuados para la actividad a realizar y que se encuentren en buen estado.
Dotar a los trabajadores de los elementos de proteccin individual adecuados para las actividades a
realizar.
Colocar seales preventivas y reglamentarias que alerten a los trabajadores sobre los riesgos de la
actividad a realizar, as como las posibles rutas de evacuacin.

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ELEMENTOS DE PROTECCIN PERSONAL

Casco de seguridad con barbuquejo
Botas de seguridad con puntera
Guantes de seguridad
Gafas de seguridad
Protectores auditivos
Ropa industrial
Equipo de arns
Lnea de vida

ASPECTOS AMBIENTALES

7.

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Cumplir la disposicin de los residuos slidos segn plan logstico definido para el contrato.
Al final de la actividad retirar los equipos que ya no se requieran y dejar el rea de trabajo en completo
orden y aseo.
El personal debe utilizar todos los elementos de proteccin personal para trabajo en alturas, cuando
aplique.
Todo personal que realice la actividad en alturas debe contar con Certificado Avanzado de Alturas.
Asegurar todos los requerimientos de seguridad industrial y salud ocupacional que se contemplen en la
actividades de prefabricacin, transporte de estructuras voluminosas, izaje y montaje de estructuras
metlicas, conexionado (pernado y soldadura) y aplicacin de revestimiento en las reas superficiales
donde aplica.

5.1

6.

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Todo el personal debe portar proteccin auditiva que permita mitigar el impacto ocasionado por la
generacin de ruido.
Todos los residuos obtenidos durante la ejecucin de esta actividad debern llevarse al sitio definido para
disposicin de escombros.
Al finalizar la actividad retirar los equipos que ya no se requieran y dejar el rea de trabajo en completo
orden y aseo.
Cumplir con la normatividad ambiental respecto al transporte y disposicin de escombros.

PROCEDIMIENTO DE EJECUCIN
Incluye las actividades para prefabricacin y montaje de estructuras metlicas.
7.1 GENERALIDADES
El supervisor tomando como base la Ingeniera de Detalle y especificaciones, junto con los planos
aprobados por ECOPETROL S.A para construccin har un anlisis para verificar la constructibilidad de
los trabajos a ejecutar.
Obtener el Permiso de Trabajo antes de iniciar labores.
Antes del inicio de las labores, se deber hacer una inspeccin pre-operacional de los equipos a utilizar en
la actividad.

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Una vez realizada la actividad el sitio de la obra deber quedar aseado.

7.2 DESARROLLO DE ACTIVIDAD
Identificar y demarcar el rea de trabajo.
Ubicar los equipos de tal manera que permitan una manipulacin segura de los mismos.
Previo al montaje de la estructura se hace una verificacin topogrfica a los cimientos y a las estructuras
adyacentes, tal que la comisin topogrfica emitir registro de los datos, para proceder al montaje de la
estructura metlica.
El montaje se ejecuta de acuerdo con los planos correspondientes y documentos contractuales.
Pre ensamblar conjuntos de estructura acorde con las facilidades de transporte y capacidad de
elevacin y posicionamiento en sitio.
7.2.1

Izado. Para izar perfiles y conjuntos estructurales, se desarrolla el plan de izaje, esquematizando
posicionamiento de la gra o camin gra en las posiciones relevantes de maniobra, con el fin de
movilizar hasta el punto de ensamble los perfiles y las estructuras preensambladas, permitiendo que
estas sean movidas de manera segura y no sufran distorsiones.

7.2.2

Estabilidad estructural: Durante el montaje se utilizan las ayudas necesarias para soportar todas las
cargas a las cuales la estructura pueda estar sujeta durante el proceso de montaje. A medida que cada
nivel sea ensamblado, instalamos todos los apoyos permanentes para mejorar la estabilidad y la
seguridad.

7.2.3

Tolerancias de montaje: Verificar las condiciones de verticalidad de las columnas y la horizontalidad de

las vigas as como la elevacin correspondiente; en las vigas se hace un chequeo de al menos el 5% del
total de las vigas.
La desviacin permisible de verticalidad sobre la base de las columnas es:
Columna hasta los 6 metros de altura 5 mm
Columna de 6 a 10 metros 10 mm
Columnas de 10 a 20 metros 15 mm
Columnas mayores de 20 metros 20 mm
Para la nivelacin la desviacin controlada de las vigas est dentro de:
Desviacin a mantener para la diferencia entre niveles de diseo y la base de cualquier columna es
de 3mm
Desviacin a mantener entre los niveles de diseo y la unin actual de la viga, que se encuentra a 6
metros del piso, con la columna es de 5 mm
Desviacin a mantener entre los niveles de diseo y la unin actual de la viga, que se encuentra
entre los 6 m y los 10 m del piso es de 8 mm
Desviacin a mantener entre los niveles de diseo y unin actual de la viga, que se encuentra ms
arriba de los 10 m, es de 12 mm

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Independientemente de lo anterior, la mxima diferencia entre los niveles al final de las vigas deber ser:
Para longitudes de vigas de hasta 6 metros entre centros de columnas.
Con equipo 2.5mm
Sin equipo 4 mm
Para longitudes de vigas de 6 metros hasta 10 metros entre centros de columnas
Con equipo 2.5 mm
Sin equipo 6 mm
Para longitudes de vigas mayores de 6 metros entre centros de columnas
Con equipo 4 mm
Sin equipo 8 mm.
La inspeccin final de alineacin estructural incluye lo siguiente:
Chequeo de la perpendicularidad de la columna en dos direcciones ortogonales; las tolerancias para
la perpendicularidad sern las especificadas para cualquiera de los ejes dispuestos.
Registro de los datos sobre alineacin estructural referente a la perpendicularidad de columnas y
elevacin de las vigas.
7.2.4

Aplicacin de Grout
Asegurar que la platina de anclaje en el cimiento corresponda con la prefabricada en el taller.
Despus de nivelada la estructura (Columnas), se proceder a aplicar Sika Grout 212 similar debajo de
la platinas de nivelacin, para posteriormente realizar el torque a los pernos de anclajes

7.2.5

Conexiones
Durante el apernado final o en las operaciones de soldadura, verificamos:

7.2.6

Tipo, grado de perno y accesorios necesarios.

El cumplimiento del procedimiento de soldadura
Identificacin de los materiales donde sean requeridos pernos de alta resistencia.
Verificar que las superficies en contacto estn libres de suciedad y cualquier otro defecto que impida
el apropiado sentamiento de las partes.
Inspeccionar visualmente la soldadura.
Armado de las juntas segn los planos
Uso del electrodo segn el procedimiento aprobado
El tamao de los filetes
Verificar que los pernos y arandelas estn de acuerdo con las especificaciones del tipo de material,
dimetro, longitud descritas en los planos y normas de acabado.
Verificar el apriete (Torque) de los pernos.

Limpieza y pintura

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Despus de terminada la soldadura, la parte de la estructura afectada por el proceso de montaje, se

realizar limpieza y pintura siguiendo los lineamientos y especificaciones de pintura establecidos y/o
efectuar proceso de reparacin de pintura que aplique para el esquema utilizado, siguiendo las
recomendaciones del fabricante.

8.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

9.

Gra o Camin gra.

Herramientas Menores
Pulidoras elctricas.
Diferenciales.
Cama Alta.
Estrobos.
Eslingas.
Estacin topogrfica.
Llave de apriete
Equipos de soldadura
Andamios
Canasta
Manlift

REGISTROS

Formato de Liberacin y Trazabilidad de materiales P02-012-SIG-PE-F-024-V01

Formato de control de instalacin de estructuras metlicas P02-012-SIG-PE-F-081-V01
Formato de control topogrfico P02-012-SIG-PE-F-002-V01
Formato de sandblasting y pintura P02-012-SIG-PE-F-017-V01

10. CONTROL DE MODIFICACIONES

REVISIN
No.

ASPECTO REVISADO

FECHA

Emisin inicial

16/NOV/12

Comentarios gestin del contrato

26/NOV/12

ELABORADO POR:

REVISADO POR:

APROBADO POR:

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YAMILE PALACIOS
QA/QC

NICOLAS VERA
Ingeniero Residente

GESTORA TCNICA DEL

CONTRATO