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Prctica 3

Trabajo en fro

Objetivo
Determinar el efecto del trabajo en fro, sobre la dureza de los metales metlicos.

Preguntas detonantes
1. Por qu consideras que es de suma importancia para los ingenieros conocer los procesos de
trabajo en fro y trabajo en caliente?
2. Qu criterios tomaras en cuenta antes de decidir utilizar el trabajo en fro o el trabajo en
caliente?
3. Cules las principales maquinarias que se utilizan para llevar a cabo el trabajo en fro?

Fundamento terico
Los procesos de deformacin plstica de los metales se pueden realizar a distintas temperaturas
dependiendo del tipo de material, tolerancias, acabado superficial, entre otras. La temperatura a la
cual hay que trabajar depende del tipo de material y no hay una temperatura en valor absoluto que
marque la frontera entre fro y caliente; por ejemplo una temperatura de 400 C en acero puede ser
trabajo en fro, en aleaciones de aluminio puede ser trabajo en caliente. La diferencia entre trabajo en
fro y caliente no depende de una temperatura en concreto si no de la temperatura de re cristalizacin
(Rodrguez y Castro, 2006).

Cuando el proceso se realiza por debajo de la temperatura de re cristalizacin el material sufre un


proceso de endurecimiento por deformacin plstica, incrementndose su resistencia. Sin embargo si
se hace por encima de la temperatura de re cristalizacin, no se aprecian cambios en las propiedades
mecnicas. Cualquier endurecimiento producido por la deformacin plstica es inmediatamente
eliminado por efecto de la temperatura mediante un proceso de re cristalizacin (dem).

De acuerdo Schey (2002), existe una serie de ventajas y desventajas en los trabajos fros y calientes
que se presentan a continuacin:
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Ventajas del trabajo en fro:

Mayores precisiones, tolerancias ms estrechas.

Mejor acabado superficial.

Incrementa la resistencia y la dureza.

Direccionalidad de las propiedades mecnicas.

Se logran mayores velocidades de produccin.

Desventajas del trabajo en fro:

Se requiere aplicar precisiones mayores que en el trabajo en caliente.

Se requiere mayor potencia y por consiguiente equipos ms grandes.

Mientras ms dctil sea el metal, menos podr trabajarse en fro.

Se deben verificar las superficies de los metales que estn libres de suciedad antes de
comenzar el trabajo en fro.

Ventajas del trabajo en caliente:

Se pueden obtener mayores deformaciones.

Menor trabajo para la deformacin (mquinas ms pequeas).

Disminuye el riesgo de fractura.

No existe un endurecimiento del material.

Desventajas del trabajo en caliente:

Existe una rpida oxidacin.

Produce xidos no deseables para las superficies del metal.

Existen cambios dimensionales durante el proceso de enfriamiento.

Se produce un alto consumo energtico.

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El siguiente apartado contiene imgenes del material y equipo que se utilizar durante la prctica
3.

Material y equipo
Probeta de metal aluminio, cobre y

Martillo

acero 1018, 1045, 1010,4140 de 0.5


de longitud.

Equipo de seguridad

Pinzas

Durmetro porttil Rockwell

Yunque

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Procedimiento

Resultados esperados
Que los alumnos al utilizar el durmetro porttil Rockwell, sean capaces de determinar el nivel de
dureza que presentan los materiales antes y despus del trabajo en fro.

Propuesta para el reporte del alumno


1. Presentar la siguiente tabla con los resultados de la prctica

Tabla 3. Dureza inicial y final.


Material

Dureza inicial

Dureza final

Variacin

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2. Elaborar una grfica que muestre los resultados obtenidos comparando la dureza inicial y final:

Grfica de dureza inicial vs dureza final.

Investiga y responde el siguiente cuestionario:


a) Menciona de qu factores depende el endurecimiento por trabajo en fro de los metales.
b) Qu efecto tiene el trabajo en fro en los granos del metal?
c) Qu efecto tiene el trabajo en fro en la estructura cristalina del metal?
d) Cmo afectan las impurezas del metal al trabajo en fro?

Conclusiones:

Bibliografa

Castro, L., Del Real, J. C., & Rodrguez, J. (2006). Procesos Industriales para materiales metlicos.
Madrid, Espaa: Vision Net.
Schey, J. (2002). Procesos de manufactura. Mxico: McGraw Hill.

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