UNIVERSIDAD ESTATAL PENNSULA DE SANTA ELENA

FACULTAD DE INGENIERA INDUSTRIAL

INFORME VISITA TECNICA A ENVASUR
PROFESORA:
ING. ISABEL BALN
GESTIN DE LA PRODUCCIN II
10/2

INTEGRANTES DE GRUPO:
BORBOR ORRALA DARLINGTON
RAMIREZ AVELINO WELLINGTON
Introduccin

Envasur es una empresa est ubicada en la Comuna Valdivia al norte de la pennsula,

la cual es procesadora de productos del mar, legalmente formada y constituida en
Ecuador, cuya figura jurdica es la de sociedad annima.
Ideal en el estudio de las operaciones de manufactura, sistemas de calidad alimentaria
con los respectivos puntos crticos analizados y localizacin de planta.
Los procesos productivos estn especializados en dar un enfoque principal en atender
las exigencias especficas de cada los consumidores finales.
Envasur es una empresa cuya misin propuesta es la de ser reconocidos para el ao
2017 a nivel nacional, comprometindose con la utilizacin efectiva de tecnologa de
vanguardia que permita mejorar los diferentes procesos de la organizacin sometidos
a los ms altos principios de tica para la satisfaccin de su clientela.
Objetivo
Determinar los puntos especficos para la localizacin de planta a travs del estudio
de los factores prioritarios de localizacin final.
ENVASUR S.A.

La empresa se dedica a lo que al proceso de produccin de conservas de sardina y

atn, cuya produccion final va destinada a los mercados de Colombia y Venezuela, y
en tramitacin para ingresar al mercado de Corea del Sur.

Se ha propuesto encaminarse al aseguramiento de que sus operaciones

productivas se realicen con prcticas higinicas y sanitarias, de acuerdo con los
principios de Buenas Prcticas de Manufactura, y que tiene que ver con la
calidad de su producto final,

El proceso productivo est especializado en dar un enfoque principal en

atender las exigencias especficas de cada uno de nuestros clientes de manera
efectiva.

Recepcin de la materia prima y almacenamiento de la materia prima

El pescado tipo sardina, ingresa en estado fresco, eviscerado y lavado, se procede a
inspeccionar el hielo que cubre al pescado, el cual debe estar limpio, libre de materia
extraa y lo ms integro posible (sin mayor decrecimiento).
Antes de descargar el vehculo, se realiza el anlisis sensorial, de la totalidad del lote, no ms
del 2.5 % deber mostrar signos de descomposicin, as mismo se proceder a comprobar la
temperatura interna, deber estar entre 0C a 4C

Recepcin de sardina

Si el pescado no va a enlatarse inmediatamente despus de recibirse en la planta, se

guarda tan pronto como se reciba. En vista que la materia prima que llega a la planta
es un producto fresco se le adiciona cierta cantidad de sal granulada.

Lavado de la materia prima

Antes de procesar la materia prima, las gavetas con pescados son sacadas de la
cmara frigorfica en carritos y transportadas hasta el rea de descongelacin.
Luego del lavado en las tinas este pescado es colocado nuevamente en gavetas y son
llevadas al rea de envasado.

Envasado

Luego del lavado el pescado pasa a la mesa de empaque y clasificacin manual, donde
las piezas de pescado son aceptadas o rechazadas mediante inspeccin organolptica
(visual, tctil, gustativa y olfativa) posteriormente son empacadas manualmente, las
piezas de pescado que resultaren estropeadas son retiradas de la lnea; generalmente
se utiliza envases ovales o cilndricos con capacidad 425 gr., o cilndricas de capacidad
175 gr. Los envases llenos son inspeccionados cada 30 minutos por el inspector de
control de calidad para verificar la conformidad del peso y empaque

Coccin

La coccin del pescado se realiza a envase abierto en cocinadores estacionarios y

continuos mediante vapor que incide directamente sobre el pescado. La temperatura
para cocer el pescado est entre 90 -100 C y el tiempo es de 8 a 15 minutos si es en
cocinador estacionario, y de 30 a 40 minutos si es en cocinador continuo.

Dosificacin

El lquido de gobierno es el ingrediente que se adiciona a la conserva con el fin de

mejorar el sabor y las condiciones de transmisin de calor; esta pasta de tomate es
preparada en las marmitas, al momento de su adicin debe estar caliente (70 a 90 C),
durante todo este proceso para permitir la evacuacin de gases y obtener un posterior
vaco. Una vez que los envases salgan de los cocinadores,.

Cierre:

Inmediatamente los envases pasan a las mquinas selladoras la cerradora produce en

conjunto a la tapa y cuerpo, un doble cierre, el cual debe evitar el paso del material
contaminante vehiculado por el agua o el aire al interior del envase una vez esterilizado.
El cierre hermtico es la operacin mediante la cual se asla totalmente del exterior el
contenido del envase, de tal modo que pueda resistir condiciones posteriores de
elaboracin y evitar contaminacin.

Esterilizacin

La esterilizacin industrial permite que el envase que ha sido llenado y cerrado

hermticamente se mantenga en condiciones normales de almacenamiento, luego de
destruir los microorganismos causantes de la alteracin. Las latas despus de cerradas y
lavadas siguen por un transportador hasta unas canastillas para autoclave, las que
ingresan a los mismos.
Despus del proceso trmico se procede al enfriamiento de las latas por inundacin del
autoclave con agua potable clorada y manteniendo una sobre presin en el aire
comprimido. Al finalizar el proceso, las canastillas de autoclave son llevadas al rea de
enfriamiento,
Limpieza y etiquetado

Cuando las canastillas con el producto estn fras son llevadas hacia el rea de etiquetado
y los envases son colocados en las mesas para su posterior limpieza.
En esta etapa se limpian manualmente las latas para retirar cualquier residuo de agua y
grasa que no haya sido eliminada. De igual manera se separan las latas que por el proceso
propio, tienen exceso de golpes y abolladuras, luego a cada lata se la coloca la respectiva
etiqueta de acuerdo al tipo y clase de producto.

Limpieza manual de
latas

Encartonado

Las latas etiquetadas se colocan en cajas de cartones los cuales son paletizados para ser
enviados a la bodega de producto terminado. Cada carton es sellado con cinta adhesiva
para evitar el ingreso de polvo y plagas.

Los cartones son pesados y anotados en las hojas de control de producto terminado,
luego se las coloca en los pallets para que sea transportado por el montacargas hasta la
bodega de producto terminado, se le adhiere una hoja de control que especifica la fecha
de elaboracin, la marca del producto, el lugar de destino, el cdigo, y el nmero de cajas
que contiene el pallets.
Almacenamiento de producto terminado

Los pallets con producto terminado son llevados por el montacargas hasta la bodega (PT)
de almacenamiento de producto terminado a temperatura ambiente en lugar seco y
protegido de factores nocivos, donde se mantendrn por un perodo de tiempo de 30 das
que permite que el contenido madure, es decir, haya interaccin entre los componentes,
por ejemplo la penetracin del lquido de cobertura a la carne.
Adems durante dicho perodo, se verifica en el laboratorio que en el momento de la
elaboracin del producto no haya fallas.
Transporte y distribucin

Una vez que el producto ha pasado los chequeos respectivos, es decir, no se han
presentado novedades durante su fabricacin, sern despachados para su distribucin en

camiones, trileres o contenedores no isotrmicos para su lugar de destino como es

Colombia y Venezuela, el supervisor registrar en el reporte de embarque los datos
necesarios que nos permitan seguir con los procedimientos de trazabilidad. Estas cajas
son pesadas y sacadas por el montacargas desde la bodega de producto terminado hasta
el triler,

rea de entrada ENVASUR

ANEXOS

Sistema de enlatado

PRESENTACIN EN LATAS

Factores de influencia del proyecto

Factores dominantes en las manufacturas

o Clima laboral

Accesible, clido y fresco en el lugar de manufactura

o El proyecto
Inversin privada
o Proximidad a los mercados
Se tiene calculado el mercado objetivo y todas los trmites en regla para la exportacin a
los mercados de Colombia y Venezuela
o Calidad de vida
El lugar de la planta s cuenta con todos los recursos bsicos de subsistencia.
o Proximidad a proveedores y recursos
La materia prima es abundante sin tener problemas de una produccion constante
o Proximidad a las instalaciones
El lugar de manufactura es de fcil acceso
o Costos aceptables de servicios pblicos, impuestos, bienes y servicios
Son manejables, disponibles y accesibles

Factores dominantes de servicios

o Proximidad a los clientes
El destino fijo son los mercados de Colombia y Venezuela
o Localizacin de los competidores

Como ya tiene su destino fijo no tiene problemas en cuanto a la distribucin y expensas

del producto

MTODO PARA EVALUAR ALTERNATIVA DE LOCALIZACIN

o Calificacin de factores

Terreno
Recursos
Servicios basicos
Mercados
Clima laboral

Accesible
Disponibles
Disponibles, Viables
Variable
Sociable

Sistemas de eleccin de localizacin

Se tom en cuenta los diversos factores, sean especficos y de gran importancia para la
ubicacin final, como la disponibilidad permanente de la materia prima y dems recursos
para la elaboracin de los enlatados

Conclusin

La fbrica Envasur S.A. est ubicada en un lugar estratgico para la operacin que realizan,
la materia prima est cercana a la produccion por lo tanto se ahorra los costos de
transportes largos, entonces fue necesario la realizacion de un estudio de localizacin
analizando los diversos factores influyentes desde los costos de servicios bsicos que los
que se abastece el lugar de la fbrica hasta los recursos del personal.