Materia: Logstica y cadenas de

suministro
Hora: 11-12
Maestro: Sergio Snchez
Guardiola

Contenido
INTRODUCCIN:.................................................................................................. 3
Objetivo.............................................................................................................. 4
Desarrollo............................................................................................................. 5
Operacin de bodegas......................................................................................... 5
ORGANIZACIN Y MATERIALES DE UNA BODEGA..............................................5
EN LA ORGANIZACIN DE MATERIALES............................................................6
SISTEMAS DE CODIFICACION............................................................................7
Conclusin........................................................................................................ 10
Bibliografa........................................................................................................ 11

INTRODUCCIN:
Este trabajo abarca la unidad 3 Operacin de bodegas y el
subtema de Organizacin de materiales en una bodega.
Conforme pasan los aos y se ampla el campo
la definicin de almacn ha cambiado al
importancia.
El almacn es el lugar definido para que
proteccin, control y abastecimiento de
productos.

de la logstica,
igual que su
el resguardo,
materiales y

La importancia de tener una buena administracin de la

bodega o almacn, es lograr en las empresas la reduccin de
costos, tiempo e inventario; y como resultado todo esto
beneficia a la propia empresa.
Es un reto saber controlar las entradas y salidas de material,
productos semi-terminados, y productos terminados, al igual
que utilizar la informacin con ayuda de tecnologas, resulta
complejo pero necesario, para tener una buena organizacin,
distribucin, almacenaje, traslado, etc. Para que esto tenga
xito, se necesita una buena relacin entre fabricante,
proveedor y cliente.

Objetivo

Desarrollo
Operacin de bodegas
*Una bodega o almacn puede definirse como un espacio planificado para ubicar,
mantener y manipular mercancas y materiales.
*Para que una bodega funcione adecuadamente y cumpla su funcin es necesario
que ese operada bajo ciertas condiciones que permitan su correcto
funcionamiento. La operacin de bodegas es la organizacin que se le da a estas
para que el material que se va a resguardar se haga de forma ordenada, con
facilidad de movilidad y un estricto control.
Funciones Generales de la Bodega

Recibir para custodiar y proteger los materiales.

Proporcionar materiales y suministros mediante formularios (Entrada y
Salida Bodega, Factura, Gua de Despacho).
Llevar los registros necesarios.
Controlar los materiales fabricados.
Mantener la bodega limpia y ordenada.

El objetivo de la logstica de distribucin de almacenes es llevar el control y rastreo

se los materiales dentro de la bodega. En este trabajo desarrollaremos el punto de
ORGANIZACIN Y MATERIALES DE UNA BODEGA
Sobre los espacios

reas disponibles y adecuadas (1 - 2 pisos), altura techos.

Carga admisible de los pisos.
Dimensiones y formas de las superficies versus dimensiones y formas de
los artculos o materiales.
Disposicin de los equipos para que no entorpezcan los elementos de
seguridad, grifos extintores, caeras secas, etc.

En una bodega o almacn bien diseado, se utiliza todo el espacio disponible y la

manipulacin se reduce al mnimo imprescindible
En cualquier tipo de distribucin de planta, existen cuatro componentes:
1. El espacio que ocupan los artculos y el equipo de manipulacin con sus
holguras correspondientes.
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2. Los pasillos entre las mercancas para el acceso directo a las mismas.
3. Los pasillos transversales, perpendiculares a los anteriores.
4. El resto de las zonas, dedicadas a ordenar productos, carga y descarga, salidas
de emergencia.
La anchura de los pasillos depender de la naturaleza de las actividades que
tengan lugar en ellos. Estas pueden ser de cuatro tipos:
1. Reposicin o recogida de elementos utilizando el mismo pasillo y recorridos en
un solo sentido.
2. Reposicin y recogida de elementos utilizando el mismo pasillo y recorridos en
ambos sentidos.
3. Reposicin y recogida de elementos utilizando pasillos diferentes y recorridos
en un solo sentido.
4. Reposicin y recogida de elementos utilizando pasillos diferentes y recorridos
en ambos sentidos.
La altura de cada espacio ser:
Altura carga + Estiba + Altura anaquel + Espacio libre.
Debe existir un espacio libre entre la carga de las estibas de la altura superior y el
techo o cualquier clase de obstculo tales como tuberas o luces. Este espacio
libre es necesario tanto en la zona de estanteras como en la zona de pasillos.
Para facilitar la administracin de los materiales se deben clasificar los artculos
con base en un sistema racional, que permita procedimientos de almacenaje
adecuado, operativo o de la bodega y control eficiente de las existencias. Se da el
nombre de clasificacin de artculos a la catalogacin, simplificacin,
especificacin, normalizacin, esquematizacin y codificacin de todos los
materiales que componen las existencias de la empresa.

EN LA ORGANIZACIN DE MATERIALES
Se describe y se distribuye el espacio dentro de una bodega de acuerdo a la
capacidad que esta tenga. Se establecen las medidas de anchura de pasillos de
altura y de distribucin del material de acuerdo al tipo de material que se vaya a
resguardar
Codificacin de Materiales
Para facilitar la localizacin de los materiales almacenados en la bodega, las
empresas utilizan sistemas de codificacin de materiales. Cuando la cantidad de
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artculos es muy grande, se hace casi imposible identificarlos por sus respectivos
nombres, marcas, tamaos, etc.
Para facilitar la administracin de los materiales se deben clasificar los artculos
con base en un sistema racional, que permita procedimientos de almacenaje
adecuado, operativo de la bodega y control eficiente de las existencias. Se da el
nombre de clasificacin de artculos a la catalogacin, simplificacin,
especificacin, normalizacin,

Catalogacin: Significa inventario de todos los artculos los existentes sin

omitir ninguna. La catalogacin permite la presentacin conjunta de todo los
artculos proporcionando una idea general de la coleccin.
Simplificacin: Significa la reduccin de la gran diversidad de artculos
empleados con una misma finalidad, cuando existen dos o ms piezas para
un mismo fin, se recomienda la simplificacin favorece la normalizacin.
Especificacin: significa la descripcin detallada de un artculo, como sus
medidas, formato, tamao, peso, etc. Cuando mayor es la especificacin,
se contara con ms informaciones sobre los artculos y menos dudas con
respecto de su composicin y caractersticas. La especificacin facilita las
compras del artculo, pues permite dar al proveedor una idea precisa del
material que se comprara. Facilita la inspeccin al recibir el material, el
trabajo de ingeniera del producto, etc.
Normalizacin: Indica la manera en que el material debe ser utilizado en
sus diversas aplicaciones. La palabra deriva de normas, que son las
recetas sobre el uso de los materiales.
Estandarizacin: significa establecer idnticos estndares de peso,
medidas y formatos para los materiales de modo que no existan muchas
variaciones entre ellos. La estandarizacin hace que, por ejemplo, los
tornillos sean de tal o cual especificacin, con lo cual se evita que cientos
de tornillos diferentes entre innecesariamente en existencias.
Codificacin: Codificar significa representar cada artculo por medio de un
cdigo que contiene las informaciones necesarias y suficientes, por medio
de nmeros y letras.
SISTEMAS DE CODIFICACION
El sistema alfabtico codifica los materiales con un conjunto de letras, cada
una de las cuales identifica determinadas caractersticas y especificacin.
El sistema alfanumrico es una combinacin de letras y nmeros y abarca
un mayor nmero de artculos.
El sistema numrico es utilizado en las empresas por su simplicidad,
facilidad de informacin e ilimitado nmero de artculos que abarca.

En el pasado
En las organizaciones del siglo pasado y desafortunadamente en algunas
empresas latinoamericanas todava los centros de distribucin se manejan como
bodegas, depsitos u almacenes, caracterizados por su precaria situacin interna
e infraestructura fsica y abandonadas por la alta gerencia en lo relacionado con
dar las garantas en inversin mnima para operar, con poco personal idneo para
la ejecucin efectiva de la operacin logstica y falta de equipos acordes para la
manipulacin de la mercanca,
Hoy en da
Actualmente las organizaciones modernas son conscientes de la importancia y
criticidad de sus centros de distribucin y como una real plataforma logistica de
sus ventas y garanta y aseguramiento del nivel de servicios que se pretende
aplicar en sus estrategias logsticas, ahora se est analizando los centros de
distribucin como factor clave de xito para el control y reduccin de los niveles de
inventarios que son un verdadero costo fijo y financiero afectando la poca
rentabilidad de sus organizaciones y por lo tanto se evidencia una alta
modernizacin de los puntos de almacenamiento con grandes inversiones y
dotndolos de una mejor infraestructura logstica, personal calificado y
considerndolos como centros de operacin 3 estratgicos y ejecucin efectiva de
sus estrategias logsticas a corto y mediano plazo
Los actuales y modernos centros de distribucin se caracterizan por las siguientes
variables y en permanente implantacin:
Adopcin e implantacin de sistemas de informacin que garanticen la
confiablidad y manejo On line de sus inventarios
Contratacin de personal operativo y administrativo con competencia laborales y
o destrezas tcnicas para el desempeo de sus cargos
Aumento de la altura de almacenamiento para ampliar el volumen de
almacenamiento
Inversin en los pisos de almacenamiento y flujos de operacin
Adopcin de mejore prcticas en seguridad industrial y salud ocupacional
Asegurar los inventarios y equipos involucrado en la operacin
Aseguramiento de la calidad de entregas a sus clientes y proveedores
Rapidez de los lead times de entrega y despachos de los pedidos recibidos
Orientacin de servicio al cliente con plazos mnimos de respuesta. (Efectividad)
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 Centralizacin de inventarios en un nmero menor de centros de distribucin

(HUBS)
Aumento de la Rotacin de mercancas. (Reabastecimiento Continuo, JIT,
Crossdocking)
Diseo ptimo de los espacios de almacenamiento en los centros de
Distribucin (Layouts)
Generar estmulos e incentivos al personal operativo
Cultura de mejoramiento continuo y de empoderamiento del grupo de trabajo.
El papel que tiene una bodega en el ciclo de abastecimiento de la empresa
depende de la naturaleza de la misma. En algunos casos ser un punto de paso
donde se descompone el flujo de materiales conformado por unidades de
empaque para poder despachar las cantidades que necesitan los clientes.
Como punto de partida es necesario entender que las actividades fsicas que se
desarrollan en el proceso de almacenamiento son:
1. Recepcin.
2. Almacenamiento.
3. Preparacin de pedidos.
4. Expedicin o despacho.

Conclusin

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Bibliografa
GESTION LOGISTICA EN CENTROS DE DISTRIBUCION Y ALMACENES Y BODEGAS
LA APLICACION DE LAS MEJORES PRACTICAS LOGISTICAS EN EL
ALMACENAMIENTO DE CLASE MUNDIAL ING. LUIS ANIBAL MORA GARCIA

LOGISTICA: ADMINISTRACION DE LA CADENA DE SUMINISTRO (5 ED.) (EN

PAPEL)
RONALD H. BALLOU

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