Cpi Balances de Calor

BALANCES DE CALOR Y ENERGA
NDICE
1.
INTRODUCCIN
2.
VOLUMEN DE CONTROL
3.
UNIDADES DE MEDIDA
4.
CALOR SENSIBLE
5.
COMBUSTIN DEL CARBN
6.
EFICIENCIA DEL ENFRIADOR
7.
EXCESO DE AIRE
8.
PRDIDAS POR EL CASCO
9.
CALOR "NO CONTABILIZADO"
10.
BALANCES PRCTICOS DE CALOR
11.
IMPORTANCIA DE LAS VARIABLES
12.
META DE CONSUMO DE COMBUSTIBLE
13.
RESUMEN

Cement Performance International Ltd
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1.
INTRODUCCIN
En la fsica tradicional la "energa no es ni creada ni destruida sino convertida de una forma a otra" y
los "sistemas y procesos intercambian energas entre ellos y sus alrededores". Es posible examinar
crticamente cualquier proceso o parte de un proceso y equilibrar las energas de consumo y produccin
en un balance trmico.
En la industria del cemento, los balances trmicos han llegado a ser sinnimos del propio proceso del
horno. Esto quizs no es sorprendente ya que el proceso del horno por su naturaleza consiste en un
dispositivo grande de energa trmica que toma la energa qumica almacenada en el combustible y la
convierte en energa trmica. Esta energa trmica por su parte proporciona la energa de precalentado
y de inicio para las reacciones de descarbonatacin y clinkerizacin de los materiales al tiempo que
pasan por el sistema.
Sin embargo no es razonable limitar la discusin y ejecucin de los balances trmicos a los procesos del
horno. Claramente puede ser extendida para incluir la molienda del cemento, la molienda del crudo,
los precalentadores, secadores, etc. o cualquier parte de esos sistemas.
1.1
Objetivos del balance de calor o energa
En un sistema de horno especfico, la operacin econmica depende de la eficiencia trmica. Por

justificacin del coste, es deseable operar el horno con el menor consumo posible de combustible. Esto
debe ser consistente con la mayor produccin prctica con una calidad de mercado aceptable. En un
balance de energa las energas suministradas ... consumidas ... y perdidas ... en el sistema bajo
condiciones de equilibrio forman la base de una ecuacin aritmtica. La construccin e interpretacin
de los balances de energa permiten abordar los siguientes objetivos:
Contabilizar la energa realmente suministrada.
Permitir la cuantificacin de las varias prdidas que afectan el rendimiento y as ser vigiladas
con mayor facilidad.
Proporcionar un mecanismo para evaluar varias estrategias posibles. Por ejemplo los cambios
en las fuentes de materias primas, los cambios en las configuraciones de la planta o las
modificaciones al diseo de la planta.
Proporcionar la base para efectuar un anlisis de costes y beneficios de las medidas orientadas
a la reduccin de la energa.
Proporcionar datos para mejorar el diseo de la planta y as poder pronosticar la escala y las
caractersticas potenciales de operacin de nuevas lneas operativas proyectadas.
Proporcionar informacin orientada a conseguir el rendimiento mximo de un producto

aceptable con el mnimo consumo prctico de energa.
Proporcionar una herramienta para ayudar en diagnsticos de averas de la planta.
Proporcionar una simulacin dinmica del proceso que, conectada a un mdulo de grficos,
puede simular una estacin de control a efectos formacin de operarios.

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2.
VOLUMEN DE CONTROL.
2.1
Concepto del Volumen de Control
El volumen de control (Figura 1) es una superficie imaginaria tridimensional que abarca el sistema y
donde se propone determinar las masas y flujos que ocurren por su entorno. El balance de energa se
refiere nicamente a los flujos de energa que ocurren dentro de esos lmites o entornos.
Algunos de los flujos trmicos pueden ser supuestos usando medidas del sistema ms fciles de
cuantificar. En ciertos balances puede resultar ms fcil mover el lmite o lnea divisoria a una posicin
en la que tales consumos y producciones pueden ser medidos con mayor facilidad, y donde las
consecuencias del cambio repercuten con un impacto mnimo sobre el resultado final deseado.
Un ejemplo de un volumen de control para un horno de proceso seco con enfriador de parrilla es
mostrado en la Figura 2.
Como se puede ver, hay algunos flujos que no pueden ser medidos prcticamente, solo pueden ser
supuestos, por ejemplo, como la entrada de aire falso. Las medidas de oxgeno y C02 normalmente
permiten la cuantificacin de dichos flujos. En otros casos los flujos trmicos como las prdidas por el
casco son medidos confirmando las velocidades ambientales del aire y midiendo las temperaturas de la
superficie.
2.2
Intercambio Trmico Interno
El balance trmico ignora las modalidades internas de transferencia trmica. Escogiendo considerar
solo los flujos que ocurren entre los lmites, los procesos fsicos que ocurren dentro del volumen de
control no repercuten nada y pueden ser ignorados.
2.3
Condiciones Estables
Aunque puede tener mrito examinar las condiciones transitorias o momentneas, a menudo no hay
suficiente tiempo disponible para cubrir todos los puntos de medicin posible dentro de tiempo
suficiente para obtener resultados tiles y coherentes. En condiciones estables la alimentacin entrante
y el producto resultante pueden ser equilibradas. Al mismo tiempo los calores que entran y salen del
volumen de control pueden ser equilibrados.

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3.
UNIDADES DE MEDICIN
3.1
Unidades Convencionales
La industria del cemento en general usa unidades internacionales normalizadas SI.

trmico se emplea la kilocalora (kcal) y para la masa el kilogramo (kg).
3.2
Para el flujo
Unidades USA
En EE.UU., las unidades empleadas son una mezcla de unidades BS para el flujo de calor, la Unidad
Trmica britnica (Btu), y para la masa, la tonelada corta americana (1 tc=2000 lbs wt).
1 mBtu/tc = 277,78 kcal/kg
3.3
Unidades Mtricas Alternas
Crecientemente los combustibles estn siendo comprados en base a Mega Julios (MJ) y Giga Julios
(GJ), y en consecuencia algunos fabricantes de cemento tambin han adoptado estas unidades.
4,1868 MJ = 103 Kcal
1, 000 GJ = 103 MJ
Ej.
Un combustible con un valor calorfico de 7000 kcal/kg equivale a:

7000 x 4,1868/103 MJ/kg = 29,3 MJ/kg
3.4
Balance de Masa
Una condicin previa para componer un balance trmico es el conocimiento de las distintas cantidades
de slidos y gases que entran y salen del volumen de control del sistema. Como ya hemos indicado,
debemos considerar que tenemos condiciones estables y que por tanto es vlido el supuesto de la
equivalencia del consumo a la produccin. (Esto puede no ser estrictamente cierto en todos los casos
ya que parte de la alimentacin puede formar una costra en el horno y por tanto no aparece en la
produccin como clnker.) Los flujos de masas en un sistema tpico de enfriador de horno estn
indicados en la Figura 3.
3.5
Temperatura de Referencia
Cualquier balance trmico requiere una temperatura de referencia. Esta es la temperatura con la que
son referidas todas las cantidades de calor. Es normal seleccionar un punto de referencia cercano a la
temperatura ambiental. En climas moderados la temperatura de referencia seleccionada es 200C,
mientras que en climas ms clidos se usa a menudo 250C. Se utiliza este supuesto para tratar de
asegurar que las aportaciones de la temperatura ambiental a la parte de entrada del balance trmico
equivalen a cero.

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4.
CALOR SENSIBLE
4.1
Calor y Temperatura
El calor especfico de una sustancia es la cantidad de calor necesario para elevar la temperatura de 1
kg de la sustancia 10C. Se deduce que si la misma cantidad de calor es aplicada a distintas sustancias,
los resultantes aumentos de temperatura no son los mismos.
Por tanto:
Q = m x SH x (T2-T1)
Donde: Q es el calor sensible de la sustancia

m es su masa
T2 es la temperatura a la que fue elevada la sustancia
T1 es la temperatura inicial
SH es el calor especfico de la sustancia entre T1 y T2
El calor especfico usado en los clculos es el promedio especfico entre las dos temperaturas. Datos
especficos del calor pueden ser extrados de textos cientficos aunque pueden necesitar algn clculo
para facilitar su empleo. Estos textos normalmente se refieren al Cp (el calor especfico a presin
constante) en el formato de un polinomio:
a + bT + cT2 + dT3
Donde a, b, c y d son constantes de la sustancia y donde T es la temperatura de la sustancia.
Por tanto resulta necesario calcular el calor especfico en cada temperatura, y despus el promedio
entre las dos temperaturas antes de poder deducir el contenido de calor.
Ejemplo:
Calcular el contenido de calor de 1,8 kg de gas de escape del enfriador a 2000C,

usando una temperatura de referencia de 200C
El calor promedio especfico del aire entre 200C y 2000C es 0,242 kcal/kg/0C
Q
Q
4.2
= 1,8 x 0,242 x (200 - 20) Kcal/kg

= 78,4 Kcal/kg
Tablas de Calor Especfico
Los calores especficos promedios entre 200C y una cierta temperatura, para las distintos sustancias
normalmente encontradas estn indicadas en las Tablas 1 y 2. Los calores especficos para cifras
intermedias de temperatura pueden ser bien estimados o interpolados.
4.3
Calor Latente
El calor latente de vaporizacin (CLV) de un lquido es la cantidad de calor requerida para cambiar 1 kg
del lquido a un vapor a la misma temperatura. Para el agua, el calor latente de vaporizacin es la
cantidad de calor necesaria para cambiar 1 kg de agua hirviente a vapor a la misma temperatura
(1000C). El calor latente de vaporizacin es suministrado al punto de ebullicin del lquido. Sin
embargo es una conveniencia til calcularlo a la temperatura de referencia.

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Existen dos mtodos alternos de clculo:

a)
b)
Considera la suma del calor latente (a temperatura de referencia) y el calor

para elevar el vapor desde la temperatura de referencia hasta la temperatura
Considera la suma del calor requerido para elevar la masa de agua
temperatura de entrada a 1000C ms el calor latente a 1000C ms el calor
para elevar el vapor desde 1000C a la temperatura de salida.
requerido
de salida.
desde la
requerido
La ruta menos compleja (a) es preferida.

Ejemplo:
Calculemos el calor requerido para evaporar 1 kg de humedad de la pasta por kg de

clnker a 200C y descargar el vapor a la atmsfera a 2000C
= 584,9 kcal/kg H2O
CLV (200C)
Calor especfico del vapor de agua (20 a 2000C) = 0,4526 kcal/0C/kg
4.4
Q1 = 1 x 584,9
= 584,9 kcal/kg clnker
Q2 = 1 x 0,4526 x (200 - 20)
Calor Total = 584,9 + 81,5
Calor de Reaccin
Muchas reacciones qumicas requieren energa para que puedan ocurrir. Dichas reacciones son
denominadas ENDOTRMICAS, es decir que absorben energa.
Un ejemplo de esta reaccin es la descarbonatacin del carbonato clcico.
CaC03 + 491,8 kcals/kg > CaO + C02
Las reacciones qumicas que ocurren con una liberacin neta de energa son llamadas EXOTRMICAS.
Un ejemplo de dicha reaccin es la formacin de C2S.
2CaO
+ SiO2 > C2S + 171 kcal/kg
Al considerar el proceso de fabricacin del clnker, que abarca la descarbonatacin y mineralizacin, es

conveniente derivar un calor individual de reaccin y tomar en cuenta solo el calor neto de la reaccin.
Por tanto, la diferencia en calor entre todas las reacciones endotrmicas que absorben calor y todas las
reacciones exotrmicas que producen calor puede ser considerada como el CALOR GLOBAL DE
REACCIN. Las maneras en que este calor global de reaccin puede ser estimado son consideradas en
la seccin 4.5. Al considerar estas reacciones, los calores de reaccin estn tambin relacionados con a
la temperatura comn de referencia.
4.5
Calor Terico
El calor de reaccin o calor terico es independiente del proceso y depende solo de la naturaleza y
concentracin de los componentes qumicos y minerales presentes, y esto es aplicable tambin a los
componentes y minerales que estn presentes en la ceniza del carbn. Dados los datos termodinmicos
de los calores de formacin de los varios minerales del clnker (vase la Tabla 3) y sus concentraciones
relativas, se puede calcular el calor global de reaccin o calor terico. Se ha desarrollado una serie de
frmulas (zur Strassen 1957) para obtener una proyeccin rpida.

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Qth = 2,22 At + 6,48 Mc + 7,646 Cc 5,116 S 0,59 (F+ Mn) kcal/kg clnker
Donde Qth
= calor terico de la formacin del clnker
At
= g de A1203 de la arcilla por 100g de clnker
Mc y Cc
= g de MgO y de CaO del MgC03 y CaC03 por 100g de clnker
S, F+ Mn
= % Si02 y %(Fe203 + Mn203) en clnker libre de prdida
Para los propsitos ms generales la frmula puede ser empleada con los porcentajes de Al203, MgO,
CaO, Si02 y Fe203 en el clnker sustituidos en la ecuacin anterior.
Ejemplo:
Un clnker tiene el siguiente anlisis. Cul es el calor terico?

CaO
Si02
A1203
Fe203
MgO
Qth
66,31%
21,63%
6.57%
2,78%
1,09%
= 2,22 x 6,57 + 6,48 x 1,09 + 7,646 x 66,31 5,116 x 21,63 0,59 x 2,78
= 416,4 kcal/kg de clnker.
Para el cemento Tipo 1, los calores tericos estn entre 400 a 420 kcal/kg de clnker.
El valor de 420 kcal/kg es normalmente usado cuando se tiene poco conocimiento de la naturaleza de
los materiales.
4.6
Efectos de la Composicin Qumica
Los efectos del tipo de mineral de la arcilla, del LSF, de la relacin de slice y de la absorcin de la
ceniza del carbn sobre los calores tericos estn mostrados grficamente en las Figuras 4a a 4d.
4.7
Combinabilidad
El calor terico no debe ser confundido con la combinabilidad. La combinabilidad es la facilidad con la
que una mezcla de crudo se combina y es normalmente un valor emprico. Los factores que la afectan
incluyen la fineza del crudo, la homogeneidad de la mezcla y la presencia de mineralizadores.

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5.
COMBUSTION DEL CARBN
5.1
Valor Calorfico
Los combustibles generalmente contienen carbn, hidrgeno y oxgeno en proporciones variables. Son
estos elementos los que se oxidan en el proceso de combustin para proporcionar el impulso de
temperatura, es decir la combustin es un proceso exotrmico. Los combustibles tienen un valor
calorfico que es la cantidad de calor liberado cuando la unidad de peso del combustible es quemada en
presencia de oxgeno. Las unidades de medicin del valor calorfico tienen que ser conmensuradas con
las dems unidades de medicin en el balance trmico, es decir kcal/kg.
El aparato para determinar el VC est mostrado esquemticamente en la Figura 5. En este equipo, la
muestra de combustible es introducida en el interior de una "bomba" de acero. La bomba,
posteriormente sometida a presin con oxgeno es colocada en un bao de agua con aislamiento
trmico.
Cuando el peso conocido del combustible contenido en la bomba es encendido
elctricamente, se calientan ambos recipiente de acero y agua en el bao. El aumento de temperatura
en el bao es medido con precisin de dos o ms espacios decimales. El hidrgeno en el combustible
se quema y convierte en vapor de agua y posteriormente se condensa liberando su calor latente. El
clculo del VC sigue de la suma del producto de masa, calor especfico y aumento de la temperatura de
ambas agua y bomba.
Al condensarse, el calor latente del agua derivada del combustible es transferido a la bomba de acero y
al agua, por tanto el calor calculado se llama el "valor de calentado ms alto" o VC bruto. El VC con el
calor latente del agua retirado es llamado el "VC neto". En los balances trmicos es normal referirse al
VC del combustible como VC neto en base seca. Sin embargo los ensayos son realizados en base de
"secado al aire ".
5.2
Neto y Bruto
Los factores neto a bruto del combustible son calculados a partir de valores conocidos de valor
calorfico bruto del combustible (Cg kcal/kg), y el contenido de hidrgeno (%) del combustible (esto
obtenido del anlisis del hidrgeno en el combustible en base de secado al aire).
NETO/BRUTO = (Cg- (H x 18/2+M)/100 x 586) / Cg
Donde 586 kcal/kg es el calor latente de la vaporizacin del agua y M es el contenido absoluto de
humedad (%) del combustible en el que el VC ha sido determinado. El clculo indicado arriba
representa la reduccin en el consumo bruto de combustible por la fraccin de agua formada por la
combustin de esa cantidad de combustible. En este caso la fraccin de agua producida del
combustible es multiplicada por el calor latente de vaporizacin del agua. En el clculo de las
relaciones del neto al bruto basado en determinaciones de laboratorio, debe ser entendido que el VC es
determinado en un combustible "secado al aire". En este caso la humedad en el combustible (M% en
base a aire seco) est tanto vaporizada como condensada, es decir toma calor para vaporizar y
devuelve ese calor cuando se condensa.
En el sistema de horno la humedad es vaporizada y expulsada en los gases de la chimenea, y en
nuestros clculos consideraremos la "humedad inherente" de este combustible por separado. El valor
calorfico usado en nuestros balances trmicos posteriores tiene que ser en base seca, es decir H arriba
es cero.
Los valores tpicos del NETO/BRUTO para los 3 tipos principales de combustible son:
Carbn
Fuel Oil (pesado)
Gas (Natural)

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0.96
0.94
0.90
5.3
Calor Provisto por Combustible
En un proceso seco de horno alimentado por carbn el calor provisto por el combustible es calculado de
la manera siguiente.
Valor calorfico del carbn seco VC
Humedad del carbn al quemado
Consumo de combustible al quemado
VC neto del combustible = 6750 x 0,96
Consumo de carbn seco
= 6750 kcal/kg bruto

= 5%
= 13%
= 6480 kcal/kg
= 13 x (100-5)/100
= 12,35%
= 0,1235 kg carbn/kg clnker
Consumo de calor = 0,1235 x 6480

5.4
= 800 kcal/kg
Productos de Combustin
Un carbn tpico contiene carbono, hidrgeno, azufre, oxgeno y nitrgeno; los tres primeros se
queman en oxgeno de la manera siguiente.
C
(12kg)
+ 02
(32kg)
-->
-->
C02
(44kg)
2H2
(4kg)
+ 02
(32kg)
-->
-->
2H20
(36kg)
S
(64kg)
+ 02
(32kg)
-->
-->
S02
(96kg)
Una cantidad insignificante (desde una perspectiva de balance trmico) de nitrgeno se convierte en
xidos. El oxgeno en el combustible proporciona parte del oxgeno para la combustin. Cuando los
elementos se combinan lo hacen en cantidades estequiomtricas y los pesos en los que se combinan
son mltiples de sus pesos atmicos.
Ejemplo:
0,1235 kg de carbn en nuestro horno de proceso seco se queman en aire.

Supongamos que el contenido de carbono en el carbn era 76%.
C02 de combustin del carbn
= 0,1235 x 76/100 x 44/12 =0,344 kg C02
Las cantidades de cada uno de los productos de combustin pueden ser calculadas si el anlisis es
conocido. La Tabla 4 indica una serie de combustibles y anlisis tpicos. Conocida la temperatura del
gas de escape, usando el calor especfico indicado antes, el calor sensible de cada uno de los
componentes del gas de escape puede ser determinado.
En la ausencia de suficiente exceso de oxgeno, parte del carbono se quemar resultando en monxido
de carbono (CO), en cuyo caso parte del calor potencial ser perdido. El calor exotrmico del quemado
de carbn resultante en CO es menor que el quemado de carbn resultante en CO2.
5.5
Carbono Orgnico
Algunos crudos contienen carbono. Este carbono, igual que el carbono en combustibles, se
combustiona, y tambin como el carbono en los combustibles, produce bixido de carbono. El calor
producido por la combustin de carbono orgnico debe ser considerado como entrada de calor en el
balance trmico. El valor calorfico neto del carbono es tomado como 7828 kcal/kg.

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6.
EFICIENCIA DEL ENFRIADOR
La eficiencia del enfriador es definida as:

Eficiencia =
(Calor en aire secundario)/(Calor en clnker del horno)
Es ms fcil deducir el calor en el aire secundario que calcularlo. Las mediciones en pirmetro de la
temperatura del clnker son relativamente sencillas de determinar en tanto que se vea claramente el
clnker saliendo del horno. Una medida de la ineficiencia del enfriador es el calor no recuperado, es
decir saliendo con el gas de escape (medible) saliendo del enfriador en el clnker (medible) e irradiando
a la atmsfera a travs del casco del enfriador.
Por balance de masa:
Aire que entra al enfriador = Aire de escape expulsado + Aire usado en aire secundario.
El clnker descargado del horno a 1300 0C contiene alrededor de 330 kcal/kg de clnker.
Si el enfriador es 50% eficiente, el aire secundario contiene 165 kcal/kg.
En la prctica la eficiencia del enfriador aumenta con el flujo de aire secundario que pasa por el.
Tomando esto en cuenta la Figura 6 indica la eficiencia del enfriador como funcin del flujo de aire
secundario.

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7.
AIRE DE EXCESO
Cuando un combustible es quemado en aire, de tal modo que todo el carbono es quemado totalmente
resultando en C02 y no queda oxgeno en el gas de escape, se dice que la combustin es
estequiomtrica. En tal situacin es prcticamente improbable que solo se produzca CO2. En el entorno
de bajo volumen de oxgeno en un horno es normal esperar que algo de CO sea producido.
El aire atmosfrico contiene 21% de oxgeno por volumen, el resto, a todos los efectos prcticos, es
nitrgeno. El aire estequiomtrico y por tanto el aire de exceso solo puede ser calculado con precisin
a partir del conocimiento del anlisis del combustible. Las distintas cantidades de carbono, hidrgeno,
nitrgeno, azufre y oxgeno modificarn las cantidades de aire requeridas para concluir la combustin.
Por tanto el aire de exceso es una funcin del combustible. El gas de escape del horno siempre
contendr nitrgeno ya que ste siempre acompaa al oxgeno en el aire. Si queda oxgeno en el gas
de escape tendr siempre asociada con el una cierta cantidad de nitrgeno.
% Aire de Exceso
= 79 x 02/ (0,21 x (100 - C02) - 02)
En esta ecuacin 02 se refiere al % en el gas de escape y el C02 es el % de bixido de carbono que

surge solo de la combustin del combustible. En el proceso de produccin de clnker C02 es tambin
producido por la disociacin del crudo (descarbonatacin).
7.1
Aire Falso
El hecho de que el aire contiene 21% de oxgeno puede ser usado como medio de identificacin de
cantidades de aire falso. Un flujo medido y una serie de comprobaciones de oxgeno al azar pueden ser
usados para identificar reas crticas de entrada en aire falso.
Ejemplo:
Un tubo conduce gas a 5% de 02 en su entrada. En su salida, el 02 es medido y se

comprueba que es 7%. Cul es el nivel de entrada de aire falso?
Si y = fraccin de entrada de aire falso.
Entonces (1-y) es la fraccin del gas de entrada
(1-y) x 5 + y x 21 = 7
Se calcula y:
5 5y + 21y
= 7
(21-5)y
=75
= (7 - 5) / (21 - 5)
Fraccin de entrada de aire falso
= 0,125
Si el gas de salida es medido y representa 100% del flujo entonces 12,5% de ese flujo es representado
por el aire falso.

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8.
PRDIDAS POR EL CASCO
El calor es transferido desde las superficies externas del casco del horno (y del enfriador,
precalentador, etc.) a los alrededores por dos medios.
El calor es perdido por radiacin (Figura 7), segn la ecuacin:
Qr
donde:
Qr
=
A
=
T 2 y T3 =
=
=
AC (T24- T34) kcal/h

calor perdido en kcal/h por radiacin
rea del casco - m2
temperatura absoluta (tC + 273) del casco y alrededores
respectivamente
emisividad superficial casco del horno puede ser supuesta 0,9
Constante de Stefan 4,87 x 10-8 kcal/m2h0K
El calor es tambin perdido por conveccin. La conveccin natural tiene lugar segn la ecuacin:
Qc
donde:
t2 - t3 =
C
=
1,66 CA (t2 - t3)1.25 kcal/h

temperaturas actuales (C) del casco y alrededores respectivamente
constante (normalmente 1)
Una frmula modificada es aplicada para considerar los efectos de la velocidad del viento en la forma:
Qc
hA (t2 - t3)
donde h es un coeficiente con valor que depende de un nmero de factores incluyendo la naturaleza y
velocidad de una corriente de gas. En la prctica, la siguiente aproximacin ha sido aplicada:
Qc
donde:
8.1
A(5,86 + 3,04V) (t2 - t3) kcal/h
V es la velocidad del viento en m/seg (V > 0,3m/seg).

Temperatura de la Superficie
Midiendo la temperatura a lo largo del casco del horno, se puede estimar la prdida de calor usando las
ecuaciones indicadas arriba. Numerosas medidas tienen que ser tomadas porque existe una gran
variacin de las temperaturas en varios puntos del casco. Tambin se tienen que tomar medidas del
enfriador, precalentador, molino del carbn y las temperaturas de los conductos de conexin, ya que
ocurre una prdida sustancial por el casco producida tambin por estos elementos. Normalmente se
usa un nomograma para leer las prdidas por el casco (vase la Figura 8).
8.2
Prdidas Tpicas Especficas por el Casco
La prdida de calor por el casco de un horno moderno es alrededor de 4100 kcal/h.m2 de superficie,
aunque se puede esperar una amplia variacin de esta cifra. En un horno de proceso hmedo de
tamao moderado a grande la prdida de calor por el casco sera alrededor de 210 kcal/kg de clnker.
En un horno convencional con precalentador de suspensin, la prdida de calor por el casco sera
alrededor de 90 kcal/kg de clnker y en un horno con precalcinador debido a la mayor produccin por
unidad de rea de casco podra ser tan bajo como 35 kcal/kg.
En trminos generales, las condiciones de temperatura en un horno no varan mucho con la
produccin. En consecuencia, la prdida real por el casco permanece sustancialmente constante con
independencia de la produccin. Sin embargo, como se indica en la Figura 9, las prdidas por radiacin
aumentan exponencialmente con la temperatura del casco. De ah la importancia de las buenas
condiciones del refractario, del revestimiento y del encendido para conseguir una buena economa del
combustible.

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9.
CALOR "NO CONTABILIZADO"
En la realizacin de cualquier balance trmico, es probable que exista algo de calor no contabilizado."
Esto puede ocurrir debido a una variedad de razones:
Los consumos instantneos de combustible ofrecen una mejor perspectiva del rendimiento que
la toma de cifras de los antecedentes de produccin. Estas ltimas cifras inevitablemente
contienen combustible consumido en el calentamiento despus de paradas y si las paradas son
frecuentes la diferencia entre el combustible instantneo y promedio puede ser sustancial.
La precisin o capacidad de repeticin del anlisis del gas puede indicar una visin optimista
del aire falso y hacernos llegar a conclusiones sobre un consumo ms bajo de combustible que
el promedio registrado.
Las prdidas por el casco son con frecuencia generalmente subestimadas y registradas con
cifras menores de la realidad debido a la escala de medidas requeridas para proporcionar una
mejor precisin.
El tamao relativo de este factor nos ofrece alguna medida de la precisin del balance y de los datos en
los que est basado. De todos modos, es necesario recordar que un error en un aspecto puede ser
cancelado por errores en otros aspectos, resultando en un balance y equvoco.
Aunque los datos imprecisos o la no consideracin de ciertos factores son la causa ms probable de un
gran flujo calor no contabilizado, la posibilidad de condiciones inestables en el momento de efectuar
mediciones debe ser tambin tenida en cuenta. Por ejemplo, se puede apreciar fcilmente que,
despus de encender un horno fro, el consumo de calor sobrepasar la produccin de calor hasta que
aparecen condiciones estables.

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10.
BALANCES TRMICOS PRCTICOS
El clculo de un balance trmico de la manera descrita anteriormente es largo, y puede requerir datos
que no estn siempre disponibles. Las simplificaciones pueden estar justificadas.
Entrada de Calor
En la parte de entrada de calor del balance, es razonable percibir el quemado de combustible como
la nica fuente de calor, ya que los otros entradas no pasan casi nunca del 1% del total.
Salida de Calor
En la parte de salida de calor del balance, las cantidades estn divididas con mayor uniformidad. Es
razonable suponer un valor de 420 kcal/kg de clnker para el calor terico del clnker de cemento
Portland ordinario (OPC).
Evaporacin de la Humedad
Para el proceso hmedo el calor necesario para vaporizar la humedad de la pasta representa el
componente mayor en la parte de produccin, pero puede ser fcilmente calculado.
El calor para vaporizar el agua combinada en la alimentacin y la humedad del carbn puede ser
ignorado si las correspondientes aportaciones en el crudo y en las composiciones del carbn son
pequeas, es decir menos de 2% y 20% respectivamente.
Prdidas en la Salida
El calor sensible en los gases de salida representa la parte ms pesada de los clculos, pero es
tambin uno de los componentes importantes en el balance. El calor sensible del clnker puede ser
calculado con mucha facilidad.
Prdidas por el Casco
La prdida por el casco no puede ser calculada con ninguna precisin sin numerosas medidas de
temperaturas por la superficie. En trminos generales, la prdida por el casco puede ser aceptada
rondando a 4100 kcal/hr.m2 de superficie, que puede disminuir si el tamao del horno es ms
grande. Sin embargo, los hornos pequeos de proceso hmedo pueden tener prdidas por el casco
tan altas como el 20% del calor consumido y este valor probablemente crea las mayores
imprecisiones.
Prdidas en el Polvo
En un horno de proceso hmedo si la prdida de polvo no es conocida, la suposicin de 5 a 10%

en clnker y 30% en la descarbonatacin es posiblemente una aproximacin justa a partir de la cual
puede ser calculada la prdida de calor.
Combustin Incompleta
Finalmente, la prdida de calor debida a la combustin incompleta puede ser ignorada si en la

salida aparece un pequeo % de CO, es decir menor de 0,1 %.

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14
11.
LA IMPORTANCIA DE LAS VARIABLES
Aunque cualquier variable en el balance trmico puede afectar a otra, es posible investigar los efectos
de variables especficas de consumo sobre las necesidades de calor del horno sin introducir errores
importantes. Por ejemplo, las variables investigadas usando esta tcnica eran la humedad de la pasta,
la temperatura y el oxgeno saliendo del horno, prdidas en el polvo y prdidas por el casco. Los
resultados de estas variaciones fueron trazados en los grficos de las Figuras 10 (a) - (e) y son
discutidos abajo, basados en el ejemplo del balance trmico en un horno de proceso hmedo.
11.1
Humedad del la Pasta
La variacin en el contenido de humedad en la pasta repercute con un importante efecto sobre el

consumo de calor. Una reduccin de 0,5% en la humedad de la pasta produce una economa
aproximada del 1% en el consumo de carbn. Con el empleo de aditivos idneos, se pueden obtener
mayores reducciones de la humedad de la pasta y por tanto, del consumo de carbn. Por ello es
importante operar con el menor contenido prctico de humedad en la pasta, en beneficio de la
economa del combustible.
11.2
Temperatura del los Gases saliendo del Horno
La reduccin de la temperatura de salida tambin produce un efecto importante sobre la necesidad de

calor. Una reduccin del 10C en la temperatura de salida produce una economa del combustible que
ronda el 1%. Se puede encontrar alguna limitacin con el punto de roco (que produce corrosin), pero
an las reducciones moderadas pueden producir economas apreciables de combustible.
11.3
Prdidas en el Polvo
Una gran prdida de combustible ocurre debido a la prdida de polvo. Si en el ejemplo de balance
trmico la prdida de polvo fuera doblada, la necesidad de combustible quedara multiplicada por un
factor aproximado de 6,5%. En algunos hornos de proceso hmedo, se han registrado prdidas de
polvo alrededor del 20%, una real gran prdida de combustible. Parte o todo el polvo puede ser
devuelto al horno por insuflacin en el horno o por cucharones de polvo en el casco del horno,
reduciendo as el consumo de combustible.
11.4
Prdidas por el Casco
Las prdidas por el casco representan una proporcin bastante alta de la prdida de calor (alrededor
del 10% es tpica). La reduccin de prdidas por el casco solo puede ser conseguida mejorando el
aislamiento del revestimiento del horno, que a menudo no resulta prctico. De todos modos, si una
mejora del aislamiento resulta posible, una reduccin por ejemplo del 25% de la prdida por el casco
podra producir una economa del combustible aproximada al 3%.
11.5
Oxgeno saliendo del Horno
La cantidad de oxgeno saliendo del horno tiene un efecto menos importante sobre las necesidades de
calor que las variables indicadas arriba. El control preciso del oxgeno saliendo del horno es todava un
mtodo eficaz de economizar combustible, ya que una reduccin por ejemplo de 3,5% a 1,5% puede
ahorrar alrededor del 1% del consumo de combustible. Por tanto es importante vigilar y controlar el
oxgeno de salida con la mayor precisin posible al valor ptimo ms prctico (1,5 2,0%).

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15
11.6
Interaccin de las Variables
No es posible aplicar este tipo de estudio de clculo manual a un sistema prctico con suficiente
precisin ya que considera nicamente los efectos de una variable ignorando los dems. En la prctica,
los cambios de una variable de consumo afectan otros aspectos, por ej. cambios en la humedad de la
pasta producirn valores cambiados de la temperatura de salida, prdida de polvo, etc. Sin embargo,
el planteamiento de considerar una sola variable saca a la luz el orden de las economas que pueden
ser alcanzadas con pequeas mejoras en las variables ms importantes, por ej. la humedad de la pasta,
la temperatura a la salida, prdida de polvo, etc. Como el combustible representa una gran proporcin
del coste de produccin, est claro que incluso las mejoras modestas en la eficiencia del combustible
merecen la pena.
En la actualidad existen modelos ms complejos, y estos a menudo forma las bases de mdulos de
simulacin de control del horno.

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16
12.
META DE CONSUMO DE COMBUSTIBLE
El mnimo consumo de calor tiene que superar el calor terico de 420 kcal/kg. El consumo de
combustible est regulado por la eficiencia de la transferencia de calor desde el gas hasta el slido. Se
deduce por tanto que los puntos del sistema en los que el gas y el slido tienen la mnima diferencia de
temperatura entre si (llamados "puntos de convergencia") tienen gran relevancia para el rendimiento
que puede ser conseguido en la prctica. Las Figuras 11 y 12 muestran estos puntos de convergencia
en los hornos de proceso hmedo y seco respectivamente.
En los hornos de proceso hmedo los puntos de convergencia ocurren en:
1)
la entrada de la alimentacin al horno
2)
el inicio de la reaccin de descarbonatacin
3)
la temperatura mxima de la alimentacin
En los hornos de proceso seco los dos puntos de mnima diferencia de temperatura estn en:
1)
la entrada de alimentacin al precalentador
2)
el inicio de la reaccin de descarbonatacin
Por tanto si establecemos lmites para estos, tenemos un punto de partida para determinar el lmite
aplicable para establecer metas.
La Tabla 5 indica las condiciones usadas como entradas del balance de energa para determinar los
balances trmicos del horno para las operaciones de "mejor terica" y de "mejor prctica". Esto ofrece
las siguientes cifras de consumo neto de combustible en kcals/kg:
Proceso Hmedo
Proceso Seco
Mejor Terica
798
524
Mejor Practicable
1040
685
12.1
Efecto del tipo de proceso sobre el consumo de combustible
Los balances trmicos tpicos para los varios tipos de procesos en horno aparecen en la Tabla 6. Las
razones de las diferencias importantes entre procesos estn indicadas.

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17
13.
RESUMEN
Esencialmente, el balance trmico cuantifica todos los aspectos que incurren alto consumo de energa y
tambin posibilita que los cambios en el consumo de energa puedan ser atribuidos a cualesquiera
cambios especficos en el proceso y esto puede ayudar a establecer un plan de medidas de mejoras
para vigilar correctamente la energa. As como se desenvuelve el plan de medidas, el balance de calor
o de energa indicar las economas reales que estn siendo conseguidas. La sencilla presentacin de
los datos del balance trmico facilita a todos los miembros del equipo de gestin a seguir de cerca el
progreso en marcha y participar en la optimacin del consumo de energa.

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FIGURA 1
VOLUMEN DE CONTROL
Leyenda
Product
Fuel
:
:
Producto
Combustible
Feed
Losses
:
:
Alimentacin
Prdidas
FIGURA 2
HORNO ROTATIVO CON PRECALENTADOR DE SUSPENSION Y
PRECALENTADOR CON ENFRIADOR DE PARRILLA
GASES DE ESCAPE
Y POLVO
ALIMENTACION
PERDIDAS DE CALOR POR EL CASCO
PRECALENTADOR
HORNO
(CARBON)
CARBON
AIRE DE ESCAPE
AIRE
AIRE

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FIGURA 3
BALANCE DE MASA
ESCAPE DEL ENFRIADOR M8
AIRE
GASES DE ESCAPE M7
COMBUSTIBLE
POLVO M6
CRUDO
CLINKER M5
AIRE DEL ENFRIADOR M4
PARA EL EQUILIBRIO:

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M1 +M2+M3+M4 = M5+M6+M7+M8
20
FIGURA 4a
CALOR DE REACCIN
VARIACIN SEGN TIPO DE MINERAL
FIGURA 4b
CALOR DE REACCIN
VARIACIN SEGN LSF

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21
FIGURA 4c
CALOR DE REACCIN
VARIACIN SEGN RELACIN DE SLICE
FIGURA 4d
CALOR DE REACCIN
VARIACIN SEGN CENIZA ABSORBIDA

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22
FIGURA 5
VC BRUTO y VC NETO
Calormetro en bao de agua
Ensayo VC Bruto

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23
FIGURA 6
EFICIENCIA DE RECUPERACIN
DEL ENFRIADOR DE PARRILLA
CALOR EN AIRE SECUNDARIO
CALOR EN CLINKER (DEL HORNO)
(%)
Dry : Seco
Wet : Hmedo
Flujo de Aire Secundario
(kg / kg clnker)

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24
FIGURA 7
MODALIDADES DE TRANSFERENCIA DE CALOR
Convection
Conveccin
Radiation
Radiacin
Kiln
Horno
Air
Aire

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25
FIGURA 8
PRDIDAS DE CALOR vs. TEMPERATURA DE CASCO
Referencia ambiental 21C
Velocidad del viento cero m/s

Velocidad del viento 1,5 m/s

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26
FIGURA 9
EFECTO DE LA TEMPERATURA DEL CASCO
Prdidas por el casco
Temperatura del casco

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27
FIGURA 10
CONSUMO DE CALOR EN EL HORNO
FIGURA
FIGURA
FIGURA
FIGURA
10a:
10b:
10c:
10d:
Efecto
Efecto
Efecto
Efecto

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de la humedad de la pasta
de la temperatura de escape
de prdidas en polvo
de prdidas por el casco
FIGURA 10e: Efecto del oxgeno de salida del horno
28
WET: HMEDO
DRY: SECO
FIGURA 11
HORNO DE PROCESO HMEDO
TEMPERATURA CALCULADA DE GAS Y DE ALIMENTACIN
Calor transferido a la alimentacin (% total)
FIGURA 12
SISTEMA DE HORNO SECO
TEMPERATURA CALCULADA DE GAS Y DE ALIMENTACIN
Calor transferido a la alimentacin (% total)

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TABLA 1
CALORES MEDIOS ESPECFICOS DE LOS GASES NO DISOCIADOS ENTRE 20C Y tC
tC
02
N2
Aire
CO
C02
Vapor
H 2O
S02
20
0,218
0,248
0,240
0,249
0,198
0,435
0,143
100
200
0,220
0,223
0,248
0,249
0,240
0,242
0,249
0,250
0,211
0,221
0,447
0,452
0,147
0,150
300
400
500
600
700
800
900
1000
1100
1200
1300
0,227
0,230
0,234
0,237
0,240
0,243
0,245
0,247
0,249
0,251
0,253
0,250
0,252
0,254
0,256
0,258
0,261
0,264
0,266
0,268
0,271
0,272
0,243
0,246
0,248
0,250
0,253
0,256
0,258
0,260
0,263
0,265
0,267
0,252
0,254
0,257
0,259
0,262
0,265
0,268
0,270
0,273
0,275
0,277
0,230
0,238
0,246
0,252
0,258
0,263
0,268
0,271
0,275
0,278
0,281
0,457
0,463
0,471
0,478
0,486
0,495
0,502
0,512
0,519
0,527
0,532
0,154
0,157
0,161
0,164
0,167
0,170
0,173
1400
1500
1600
1700
1800
1900
2000
0,255
0,256
0,258
0,258
0,260
0,262
0,263
0,275
0,276
0,278
0,280
0,281
0,282
0,284
0,269
0,271
0,272
0,273
0,274
0,276
0,277
0,278
0,280
0,282
0,283
0,285
0,286
0,287
0,284
0,286
0,289
0,291
0,293
0,294
0,296
0,542
0,547
0,553
0,561
0,567
0,573
0,578
Ms all de 1500C la disociacin tiene que ser tomada en cuenta

Datos para 02, N2, Aire, CO, C02, Vapor H2O de Spiers : Technical Data on Fuel, 1962
Datos para S02 de Perry : Chemical Engineers' Handbook

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30
TABLA 2
CALORES MEDIOS ESPECFICOS DE SLIDOS ENTRE 20C Y t 0C
tC
Clnker
CaC03
CaO
MgC03
MgO
S i02
A1203
Fe203
20
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
1100
1200
1300
1400
1500
0,174
0,186
0,197
0,206
0,214
0,219
0,224
0,228
0,232
0,234
0,237
0,241
0,247
0,253
0,261
0,268
0,19
0,20
0,21
0,22
0,23
0,24
0,24
0,25
0,25
0,26
0,26
0,18
0,19
0,20
0,20
0,21
0,21
0,22
0,22
0,23
0,23
0,23
0,23
0,23
0,25
0,27
0,29
0,30
0,31
0,32
0,21
0,23
0,24
0,26
0,26
0,28
0,28
0,29
0,29
0,17
0,19
0,20
0,22
0,22
0,24
0,25
0,25
0,26
0,27
0,28
0,19
0,21
0,24
0,25
0,27
0,28
0,29
0,30
0,15
0,17
0,19
0,20
0,21
0,22
0,23
0,24
Los calores especficos a valores intermedios de temperatura son determinados con gran facilidad
trazando una curva de calor especfico y temperatura por el rango adecuado de temperaturas

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31
TABLA 3
CALORES DE REACCIN A 20C
CALOR DE
REACCIN
Kcal/kg
REACCIN
Deshidratacin de caolinita
+ 141,0
Deshidratacin de montmorilonita
+ 39.4
Deshidratacin de ilita
+ 41,7
Deshidratacin de xido frrico hidratado

2 Fe(OH)3 - Fe203 + 3 H2O (lquido)
- 26,0
Disociacin de carbonato clcico
CaCO3 CaO + CO2
+ 422,0
Disociacin de carbonato magnsico
MgCO3 MgO + CO2
+ 310,0
Formacin de silicato diclcico
2CaO + SiO2 C2S
- 171,0
Formacin de silicato triclcico
3CaO + SiO2 C3S
- 126,2
Formacin de aluminato triclcico
3CaO + Al2O3 C3A
- 3,7
Formacin de aluminoferrita tetraclcica
- 20,1
4CaO + Al2O3 + Fe2O3 C4AF
La cantidad de calor se refiere al compuesto subrayado. Los smbolos + y - indican las reacciones
endotrmicas y exotrmicas respectivamente

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32
TABLA 4
ANLISIS DE COMBUSTIBLES TPICOS
TIPOS DE COMBUSTIBLE
GAS
FUEL
OIL
PESADO
GAS OIL
COQUE
PET.
CARBN
TPICO
CENIZA
0,0
0,0
0,0
0,0
11,0
73,3
85,4
86,1
90,0
73,5
23,8
11,4
13,2
3,0
4,7
2,5
0,0
0,0
2,0
1,4
0,0
2,8
0,7
5,0
1,9
0,4
0,4
0,0
0,0
7,5
TOTAL
100,0
100,0
100,0
100,0
100,0
VC (bruto)
12734
10248
10893
8380
7000
VC (neto)
11477
9675
10225
8268
6756
densidad (kg/m3)
0,757
0,96
0,83

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33
TABLA 5
CONDICIONES SUPUESTAS PARA CALCULAR METAS
Seco Precalentador
Suspensin
Hmedo
Mejor
Terica
Mejor
Practicable
Mejor
Terica
Mejor
Practicable
Humedad de la pasta (%)
25
30
Prdida polvo en horno

(% en clnker)
Aire primario
(% total aire de combustin)
15
15
Aire falso
(% total aire de combustin)
Aire de exceso
(% estequiomtrico)
Prdida por el casco

(kcal/kg de clnker)
150
100
150
150
120
(68)
120
Eficiencia recuperativa del

enfriador (%)
100
80
100
70
Meta calculada de consumo de

combustible
(net kcal/kg clnker)
798
1040*/1140**
524
685
Temperatura de salida (C)

Dif. mnima de temperatura, T
(C)
Notas
* Se refiere al 25% de humedad en la pasta alimentacin
** Se refiere al 30% de humedad en la pasta alimentacin

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34

Copyright 2003
35
TABLA 6
CONSUMO TPICO DE COMBUSTIBLE POR TIPO DE PROCESO
CONSUMO DE
CALOR
LARGO HMEDO
LARGO SECO
SEMISECO LEPOL
SECO CON 4 ETAPAS
PRECALCINADOR DE 4
ETAPAS
kcal/kg
MBtu/tc
kcal/kg
MBtu/tc
kcal/kg
MBtu/tc
kcal/kg
MBtu/tc
kcal/kg
MBtu/tc
CALOR TEORICO
420
1,51
29,0
420
1,51
44,1
420
1,51
52,1
420
1,51
53,6
420
1,51
53,6
EVAPORACIN
529
1,90
36,5
0,00
0,0
109
0,38
13,5
0,00
0,0
0,00
0,0
GASES DE SALIDA
264
0,95
18,2
312
1,12
32,7
97
0,35
12,0
184
0,66
23,5
199
0,72
25,4
ESCAPE ENFRIADOR
72
0,26
5,0
79
0,28
8,3
81
0,29
10,0
83
0,30
10,6
83
0,30
10,6
CLINKER
20
0,07
1,4
20
0,07
2,1
20
0,07
2,5
20
0,07
2,6
20
0,07
2,6
RADIACIN
144
0,52
9,9
122
0,44
12,8
79
0,28
9,8
77
0,28
9,8
62
0,22
7,9
TOTAL
1449
5,22
100,0
953
3,43
100,0
806
2,90
100,0
784
2,82
100,0
784
2,82
100,0
PERDIDA EN POLVO
29,0
EFICIENCIA
TRMICA
44,1
52,1
53,6
53,6
(%)
Nota 1:
H2O evap. = 1/3 del total
Alta prdida de gas de salida
Alta prdida por radiacin

Copyright 2003
Nota 2:
Alta prdida por radiacin
36
Nota 3:
12-14% H2O
Baja prdida de gas de sal.
Nota 4:
Ningun H2O
Recuperacin de calor ?
Nota 5:
Ningun H2O
Menor prdida de calor espec.

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BALANCES DE CALOR Y ENERGA

COMBUSTIN DEL CARBN

EFICIENCIA DEL ENFRIADOR

PRDIDAS POR EL CASCO

CALOR "NO CONTABILIZADO"

BALANCES PRCTICOS DE CALOR

IMPORTANCIA DE LAS VARIABLES

META DE CONSUMO DE COMBUSTIBLE

BALANCES DE CALOR Y ENERGA

Objetivos del balance de calor o energa

En un sistema de horno especfico, la operacin econmica depende de la eficiencia trmica. Por

Contabilizar la energa realmente suministrada.

Proporcionar informacin orientada a conseguir el rendimiento mximo de un producto

Proporcionar una herramienta para ayudar en diagnsticos de averas de la planta.

BALANCES DE CALOR Y ENERGA

Concepto del Volumen de Control

Intercambio Trmico Interno

BALANCES DE CALOR Y ENERGA

La industria del cemento en general usa unidades internacionales normalizadas SI.

Unidades Mtricas Alternas

Un combustible con un valor calorfico de 7000 kcal/kg equivale a:

BALANCES DE CALOR Y ENERGA

Donde: Q es el calor sensible de la sustancia

Calcular el contenido de calor de 1,8 kg de gas de escape del enfriador a 2000C,

= 1,8 x 0,242 x (200 - 20) Kcal/kg

Tablas de Calor Especfico

BALANCES DE CALOR Y ENERGA

Existen dos mtodos alternos de clculo:

Considera la suma del calor latente (a temperatura de referencia) y el calor

La ruta menos compleja (a) es preferida.

Calculemos el calor requerido para evaporar 1 kg de humedad de la pasta por kg de

= 584,9 kcal/kg clnker

Q2 = 1 x 0,4526 x (200 - 20)

= 81,5 kcal/kg clnker

Calor Total = 584,9 + 81,5

= 666,4 kcal/kg clnker

+ SiO2 > C2S + 171 kcal/kg

Al considerar el proceso de fabricacin del clnker, que abarca la descarbonatacin y mineralizacin, es

BALANCES DE CALOR Y ENERGA

= calor terico de la formacin del clnker

= g de A1203 de la arcilla por 100g de clnker

= g de MgO y de CaO del MgC03 y CaC03 por 100g de clnker

= % Si02 y %(Fe203 + Mn203) en clnker libre de prdida

Un clnker tiene el siguiente anlisis. Cul es el calor terico?

Efectos de la Composicin Qumica

BALANCES DE CALOR Y ENERGA

COMBUSTION DEL CARBN

BALANCES DE CALOR Y ENERGA

Calor Provisto por Combustible

= 6750 kcal/kg bruto

Consumo de calor = 0,1235 x 6480

0,1235 kg de carbn en nuestro horno de proceso seco se queman en aire.

C02 de combustin del carbn

= 0,1235 x 76/100 x 44/12 =0,344 kg C02

BALANCES DE CALOR Y ENERGA

EFICIENCIA DEL ENFRIADOR

La eficiencia del enfriador es definida as:

(Calor en aire secundario)/(Calor en clnker del horno)

BALANCES DE CALOR Y ENERGA

= 79 x 02/ (0,21 x (100 - C02) - 02)

En esta ecuacin 02 se refiere al % en el gas de escape y el C02 es el % de bixido de carbono que

Un tubo conduce gas a 5% de 02 en su entrada. En su salida, el 02 es medido y se

Fraccin de entrada de aire falso

BALANCES DE CALOR Y ENERGA