Desgaste da ferramenta de

corte

Introduo

Tipos de desgaste
Ao realizar o processo de usinagem, a ferramenta de corte
tem sua geometria original modificada.
Tal processo independe se a ferramenta for tenaz e se a
pea for macia.
Existem basicamente trs tipos de desgaste:
Desgaste de cratera
Desgaste de flanco
Desgaste de entalhe

Tipos de desgaste
A - Desgaste de cratera

C e D - Desgaste de
entalhe

B - Desgaste de
flanco

Tipos de desgaste - Desgaste de cratera

Tipo
de
desgaste
geralmente
associado
a
temperaturas geradas na regio de contato
ferramenta e o cavaco.

elevadas
entre a

Ocorre na regio de sada da ferramenta.

O

parmetro para avaliar esse tipo de desgaste a

profundidade da cratera, embora na maioria dos casos seja
apenas um indicador da evoluo do desgaste.

Os mecanismos envolvidos so os de difuso, o principal,

abraso, adeso e attrition.

Tipos de desgaste - Desgaste de cratera

Tipos de desgaste - Desgaste de flanco

um dos principais limitadores da vida til de uma

ferramenta, sendo este a perda do ngulo de folga da
pea.

Ocasiona aumento da rea de contato entre a pea

superfcie de folga, gerando maior atrito na regio.

O aumento da velocidade de corte pode aumentar esse tipo de

desgaste.

Tipos de desgaste - Desgaste de flanco

Tipos de desgaste - Desgaste de entalhe

Devido a diversos fatores, tais como parmetros de corte e
condies de operaes, podem ocorrer entalhes nas
arestas secundrias e primrias, nas extremidades livres
de cavacos, com isso enfraquecendo a aresta.

Mecanismos de desgaste
So basicamente seis tipos de mecanismos de desgaste que
acontecem com a ferramenta de desgaste, gerando assim os
tipos de desgaste, so eles:
Aderncia e arrastamento (Attrition)
Abraso

Difuso
Cisalhamento a altas temperaturas

Deformao plstica causada pela carga compressiva

Mecanismos de desgaste

Mecanismos de desgaste - Cisalhamento a altas

temperaturas
Ocorrem com maior chances em usinagem com alto ponto de
fuso no ponto de contato entre a ferramenta e a pea.
Devido a regio de sada do cavaco possuir altas
temperaturas, isso reduz a resistncia mecnica do
material
da
ferramenta,
dessa
forma,
as
tenses
existentes no local conseguem cisalhar o material da
ferramenta.

Mecanismos de desgaste - Cisalhamento a altas

temperaturas

Mecanismos de desgaste - Abraso

o mecanismo mais comum e oferece uma vida til da
ferramenta previsvel e estvel.
O

desgaste ocorre
microlascamento.

por

microsulcamento,

microcorte

Mecanismo de desgaste - Difuso

Envolve a transferncia de tomos da pea para a
ferramenta,
ou
vice-versa,

influenciado
pela
temperatura, tempo, e afinidade qumica.
Conceitos como tamanhos de tomos e energia de ativao,
so importantes para se entender esse mecanismo.

Mecanismo de desgaste - Deformao devido a tenses de

compresso
Ocorre principalmente em materiais de alta dureza, na
regio da ponta da ferramenta.
Podem ocorrer deformaes na aresta de corte, por conta
das tenses de compresso associadas com a alta
temperatura.
Geralmente ocorre a altas velocidades de corte e avano,
quando h incluso de areia no material, vibrao e etc.

Mecanismo de desgaste - Aderncia e arrastamento

Ocorre geralmente a baixas velocidades de corte, onde o
fluxo sobre a pea irregular.

uma microsoldagem entre partculas do cavaco com

ferramenta de forma que o produto do processo
extremamente resistente.

Mecanismo de desgaste - Entalhe

Ocorre principalmente em usinagem de materiais
resistentes e em altas temperaturas e com elevado grau de
encruamento.
Envolve corroso, abraso e transferncia de material.

Concluses