Plan de trabajo y

seguridad manillas.cjc
LTDA.

Integrantes:
.- Jordn acosta
.- Cristian Irigoyen
.- Csar Rivero

1 Introduccin
Manillas.cjc LTDA se basa principalmente en la fabricacin de manillas de
diferentes tipos de herramientas en distintos tipos de espacios, por lo que nos
adecuamos a todo lugar de trabajo. Nuestra empresa es especialista en Proceso
de prensado, desbaste, esmerilado, armado, ensamblaje y soldadura de
productos. De acuerdo a lo que nos ha solicitado la empresa principal nos
encargaremos en el tipo de prensa y desbaste a utilizar, para ensamblar manillas y
entregarlas a nuestros clientes.
El presente documento estipula la planificacin, estrategias de seguridad y salud
que asumir Manillas.cjc LTDA las cuales representan un compromiso con la
prevencin y se basa en los decretos contenidos en el cdigo del trabajo.
La empresa Manillas.cjc LTDA est dispuesta a trabajar en conjunto con la
empresa principal, por ello esta empresa se adecuara al reglamento especial de
para contratistas y subcontratista. Adems Manillas.cjc LTDA se adecuar a las
normas y planes de riesgo que impone la empresa principal.
Como nos indic la empresa MANILLAS SA nuestras faenas productivas
comenzaran a ejecutarse el da 30 de Marzo de 2016

2.Objetivos:
2.1 Objetivo General:
. -Cumplir con las normas y especificaciones contenidas en la ley 16744 del cdigo
laboral
2.2 Objetivos puntuales:
. -Establecer una relacin bipartita de colaboracin mutua con la empresa principal
para velar por la seguridad de tanto trabajadores, as como por el cuidado del
entorno laboral.
. -Optimizar condiciones de seguridad, mediante identificacin, evaluacin y
eliminacin de los riesgos eventuales a presentarse durante las faenas.
. -Establecer planes de capacitacin para actualizar e informar los aspectos
tcnicos de seguridad en todo proceso.
Informar a la empresa principal sobre las acciones de trabajo a realizar en la faena
durante el periodo contractual.

3. Compromisos fundamentales:
El plan actual de seguridad y salud contempla la asignacin de acciones
orientadas a la prevencin y la seguridad, a tomar para cada estrato, en este
marco se definen:
Responsabilidades de empresa principal
Crear e informar al contratista sobre el cronograma de las actividades de SSO y
SST a realizar , durante el periodo contractual.
Mantener un listado actualizado de las Empresas Contratistas
Responsabilidades de la empresa contratista:
Tiene la obligacin de informar a la empresa principal sobre los nuevos riesgos y
peligros que se hallen al ejecutar procesos en la faena.
Informar a la empresa principal cada vez que se produzcan cambios los procesos,
materiales, equipos, herramientas, se incluya un nuevo contratista o subcontratista
o se termine anticipadamente el contrato con alguno de stos.

4. Responsabilidades:
Contratista: Ser el responsable de exigir el cumplimiento en su totalidad del
presente procedimiento, adems de gestionar y entregar todos los recursos
necesarios para el desarrollo de la actividad.
Supervisor: Verifica que la metodologa adoptada por el presente procedimiento es
adecuada en su ejecucin, aplicabilidad y operatividad de manera de garantizar
calidad en la ejecucin del trabajo de uso de las herramientas y elementos de
seguridad. Es responsable de entrenar y controlar al personal involucrado en este
procedimiento para asegurar el desarrollo de la actividad segn las
especificaciones entregadas.
Trabajadores: Su responsabilidad es ejecutar sus tareas conforme a este
procedimiento, cumpliendo totalmente todas las instrucciones entregadas por el
supervisor, aplicando los pasos a seguir descritos en este documento como
tambin de aquellos relacionados y afines.

4.2 Representantes:
.-Gerente General: Jordn acosta
.-Ingeniero en prevencin de Riesgos: Cristian Irigoyen Alvarado
.-Contratista: Cesar rivero valdes

5. Procesos a ejecutar, riesgos y medidas de

seguridad
5.1 TAREAS QUE REALIZA EN SOLDADURA, OXICORTE, ARMADO Y
ENSAMBLE DE MANILLAS.
.-Trabajos de corte y esmerilado de planchas de acero
.-Soldadura en posicin plana, horizontal, vertical y sobre cabeza.
Trabajos con oxicorte
.-Izaje de materiales y estructuras
.-Uniones de piezas y estructuras con soladuras
.-Armado y prueba de equipos
.-Armado de estructuras metlicas
.-Trabajo en altura sobre equipos, estructuras y andamios.
.-Desbaste de piezas metlicas
.-Perforaciones de piezas metlicas
.-Fabricacin y montaje de equipos
.-Transporte de cilindros gas comprimido
Corte y esmerilado

5.2 RIESGOS PRESENTES EN SOLDADURA, OXICORTE, ARMADO Y

ENSAMBLE DE MANILLAS
Contacto con partculas metlicas en los ojos por el corte y desbaste con esmeril
angular.
Contacto con elementos cortantes o punzantes en la manipulacin de las piezas
cortadas.
Contacto con energa elctrica en el uso de mquina de soldar, herramientas
elctricas o extensiones en malas condiciones, agravado por la permanente
presencia de metales en su frente de trabajo.
Golpes en manos o pies por diversos elementos que puedan existir en las
superficies de trabajo o en la manipulacin de materiales o herramientas de la
especialidad.
Inhalacin de humos metlicos en procesos de soldadura.
Atrapamiento y amputacin de parte del cuerpo con las piezas en movimiento en
la prueba de equipos.
Cadas del mismo nivel al circular por la nave de la maestranza.
Sobreesfuerzos en el transporte de materiales.
Aplastamiento de partes del cuerpo por estructuras metlicas
Contacto con material incandescente
Exposicin al ruido (corte y esmerilado de piezas)
Cadas a distinto nivel por trabajos sobre escaleras, andamios y caballetes
metlicos.

5.3 Procedimiento de Trabajo seguro en corte y esmerilado

5.3.1 Objetivo :Establecer las acciones requeridas que permitan identificar, evaluar
y controlar actividades asociadas al corte y esmerilado de piezas metlicas, con el
objetivo de prevenir incidentes que comprometan el desarrollo normal del proceso,
afectando a personas, materiales, equipos e instalaciones.

5.3.2 Definiciones:
Esmeril Angular: Es una herramienta elctrica, usada para cortar o desbastar
distintos tipos de materiales por medio de la rotacin de un disco abrasivo, por
ejemplo perfiles estructurales, cermicos, hormign, etc.
Dentro de los servicios que ofrece la empresa , se incluyen los siguientes
procesos , dispuestos para la evaluacin y reconocimiento del riesgo inherente
que existe en las faenas en las que hemos de desempearnos :

5.3.3 Medidas de control:

El equipo debe tener la defensa adecuada para el equipo (Proteccin) Para el
cambio de disco contar con la llave adecuada y no el uso de herramientas
improvisadas. Verificar uso de enchufe con cable tierra de proteccin. Verificar
cables en buenas condiciones, sin reparaciones hechizas o no autorizadas.
Herramietas para proceso : Esmeril angular ,Conos o cintas de peligro,llaves para
cambiar discos, extintor,Discos de corte y desbaste,extensiones elctricas
Elemetos de seguridad : casco de Seguridad, guantes de cabritilla o descarne,
guantes tipo mosquetero para soldar, lentes de Seguridad, tapn auditivo, zapatos
de seguridad, Arns ms dos colas de Seguridad, Mascara para soldar, Traje de
cuero completo para soldar pantaln ms chaqueta, Polainas, Gorro de proteccin
para trabajos con soldadura, Pechera de cuero

5.4 Proceso de Soldadura y Oxicorte

5.4.1 Objetivo :
Establecer y dar a conocer un procedimiento de trabajo seguro para uso de
soldadura y oxicorte, con el propsito de proteger la salud e integridad fsica de los
trabajadores, controlar peligros y prevenir accidentes.

5.4.2 Definiciones:
Soldadura al arco: soldadura en la que se utiliza electricidad para fusionar los
metales.
Soldadura a Gas: soldadura en la que se utiliza oxgeno y acetileno para fusionar
los metales.
Corte: es la operacin en la que se utiliza oxgeno y acetileno para fusionar o
cortar los metales.
Humos y gases: Pueden ser peligrosos para la salud. El soldador no debe estar
expuesto a estos humos. Es muy importante mantener ventilada el rea y aplicar
un sistema de ventilacin en zonas donde se trabaja.
Radiacin: La radiacin que produce la soldadura puede daar severamente los
ojos. Los rayos infrarrojos pueden causar quemaduras, los rayos ultravioleta
pueden causar daos a la piel similar a las quemaduras del sol.
Shock elctrico: Un shock elctrico puede causar la muerte. Es una obligacin
seguir las recomendaciones del fabricante de mquinas soldadoras y los aspectos
de seguridad de las empresas respectivas.
Prevencin contra incendio: En el proceso de soldadura se genera siempre una
cantidad de calor. Las chispas generadas pueden llegar hasta 11 m de alto y caer
an ms lejos. Pueden pasar a travs de las paredes de material liviano o alojarse
en grietas de piso y paredes de madera. Los combustibles deben retirarse del
sector o ser cubiertos.
Explosin: Los gases inflamables, los vapores y el polvo en suspensin pueden
combinarse y formar una mezcla explosiva junto al aire o el oxgeno.
Quemaduras: Siempre se debe usar implementos de seguridad; anteojos de
proteccin, casco de soldador y ropa resistente.
5.4.4 Descripcion del oxicorte :
El oxicorte es una tcnica auxiliar a la soldadura, que se utilizade los bordes de las
piezas a soldar cuando son de espesor considerable, y para realizar el corte de
chapas, barras de acero al carbono de baja aleacin u otros elementos ferrosos.
El oxicorte consta de dos etapas: en la primera, el acero se calienta a alta
temperatura (900 C) con la llama producida por el oxgeno y un gas combustible;
en la segunda, una corriente de oxgeno corta el metal y elimina los xidos de
hierro producidos.

En este proceso se utiliza un gas combustible cualquiera (acetileno, hidrogeno,

propano, hulla, tetreno o crileno), cuyo efecto es producir una llama para calentar
el material, mientras que con un gas comburente siempre ha de utilizarse oxgeno
a fin de causar la oxidacin necesaria para el proceso.
El personal que este efectuado labores de soldadura y/o oxicorte debe utilizar los
equipos de proteccin personal necesarios, adecuados y certificados del
fabricante o proveedor para la operacin, esto incluye al ayudante u otras
personas en las inmediaciones del rea donde el trabajo se est desarrollando.
El oxgeno nunca debe usarse como elemento de limpieza para soplar caeras o
limpiar ropa.
Para detectar fugas en mangueras se debe utilizar una solucin de jabn, nunca
utilizar aceites, grasa u otros elementos derivados del petrleo.
No se debe realizar soldadura u oxicorte dentro de recipientes que hayan sido
utilizado para almacenar lquidos inflamables, combustibles u otras sustancias
similares.
El equipo de soldadura o corte con gases debe estar completo y en ptimo estado
de uso. Cada equipo debe tener una vlvula anti-retroceso de las llamas en cada
una de las dos lneas de gas de los cilindros, ubicadas a la salida de los
manmetros y una en cada entrada del soplete.
Al operarse un equipo de oxicorte, prximo a l debe haber un extintor ABC de 6 o
10 Kg.
Los cilindros debern ubicarse en un carro especialmente diseado, el que
tambin se usar para transporte.
Los cilindros deben estar sujetos con cadenas o cintas de goma y dispuestos en
un carro.
Todas las vlvulas deben estar en buenas condiciones, sin daos o desperfectos.
Los manmetros deben estar en buen estado de uso y mantenimiento.
Las uniones o conexiones deben estar hechas con material adecuado, estn
prohibidas las uniones de cobre en las mangueras, siempre debern ser de
bronce.Las mangueras deben estar sujetas a sus conexiones con abrazaderas
adecuadas, nunca con alambres.
5.4.5Descripcion en el proceso de Soldadura
Las varillas de soldadura debern ser transportadas en receptculos especiales
para tal efecto
No se permitir que los soldadores dejen las varillas de soldadura instaladas en
los porta electrodos cuando no estn en uso.
En todo trabajo de soldadura al arco se deben instalar biombos para evitar la
proyeccin de chispas, arco elctrico y escorias calientes.

Se prohben los trabajos de soldadura y corte, en locales donde se almacenen

materiales inflamables, combustibles, donde exista riesgo de explosin o en el
interior de recipientes que hayan contenido sustancias inflamables.
Se debe evitar que las chispas o residuos incandescentes caigan sobre elementos
con lquidos inflamables o material que pueda entrar en combustin.
Los cables de los equipos de soldadura elctrica que estn conectados en una
posicin elevada. No se debe hacer uso de alambres para sujetar cables de
soldadoras o cables elctricos.
Los cables de soldadoras o cordones que atraviesen un pasillo o camino, deben
ser protegidos contra el dao, enterrndolos en el suelo o protegindolos con
maderas, conduits u otro sistema similar.
Las mquinas soldadoras, no deben ser operadas en espacios confinados.
Todas las mquinas soldadoras, deben tener conexin a tierra.
Todas sus protecciones, deben estar ubicadas en su lugar.
Las mquinas soldadoras porttiles montadas en un remolque u otra plataforma,
deben tener sus ruedas bloqueadas para evitar que se muevan durante el uso.
En las operaciones de soldadura, se deben instalar barreras con pantallas
protectoras, a fin de limitar la radiacin lumnica del arco voltaico.
La produccin de escoria y partculas fundidas, debern ser controladas en
posiciones elevadas en donde el personal pueda transitar o donde otros estn
trabajando.
El material usado para contener las escorias, deber ser de un material resistente
al fuego.
La soldadura que se efectu en espacios confinados deber ser previamente
informados a analizar las condiciones del terreno y tomar medidas adicionales
para la exposicin a humos metlicos y otros riesgos.
5.4.6. EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL PARA SOLDADURA Y
OXICORTE:
Traje completo de cuero, Careta de soldar, Respirador desechable (cuando sea
necesario),Guantes puo largo de soldador, Coleto, Antiparras, Careta facial,
Zapatos de seguridad, Casco (momento de traslados ,Protector auditivos,
Proteccin respiratoria.

6. Medidas de prevencin
.-Instruccin a la persona sobre uso correcto de proteccin personal.
.-Instruccin al personal sobre atencin a superficies de trabajo.
.-Orden y aseo de lugares de trabajo.
.-Nunca realizar trabajos en cubiertas.
.-Evitar desplazarse con cargas internas en las manos.
.-Suspender cualquier trabajo en caso de heladas, lluvias y nevadas.
.-Espacio suficiente para la correcta manipulacin de herramientas.
.-reas de trabajo despejadas.
.-Instruccin al personal sobre manejo de materiales.
.-Atencin a los movimientos inesperados.
.-Coordinacin entre personal que ejecutara el trabajo.
.-Empleo de herramientas y materiales elctricos en buen estado.
.-Cuidado y uso correcto de elementos elctricos.
.-Intervencin de sistemas solo por personal autorizado sobre esfuerzo.
.-Instruir al personal sobre manejo de materiales.
.-Mantener protegido al personal con uso de cascos, guantes y herramientas de
seguridad en bodega y procesos de produccin.
.-Instruccin al personal sobre cmo utilizar de forma correcta elementos de
proteccin personal.