UNIVERSIDAD RICARDO

PALMA

ACABADOS EN
CONSTRUCCION
Mg. Arq. Filiberto Ramrez Garca

CERRAMIENTO HORIZONTAL SUPERIOR

(TECHOS)

CERRAMIENTO HORIZONTAL SUPERIOR

CIELO RASO:
Tal vez uno de los elementos mas difciles de encontrar una definicin en arquitectura,
sea el trmino cielo cielo raso.
Si tenemos en cuenta que su funcin bsica es la de limitar el espacio, al cielo se le
podra definir como la parte inferior de la cubierta; es decir, es una superficie que va
adherida a la parte inferior de la cubierta y en otras suspendida de la misma.
Clasificacin:
Se puede clasificar en :
1. Revestimiento adherido a la superficie o directo.
2. Revestimiento suspendido a la superficie o indirecto.

1.- REVESTIMIENTO ADHERIDO A LA SUPERFICIE O

DIRECTO.Se denomina as a la capa (revoque) aplicada directamente sobre la superficie inferior
de la cubierta, con el fin de vestirla, recubrirla, impermeabilizarla y obtener un mejor
aspecto de la misma.

2.- REVESTIMIENTO SUSPENDIDO A LA SUPERFICIE O

INDIRECTO.Se denomina as cuando la capa (revoque) no es aplicada directamente sobre la

superficie inferior de la cubierta, sino sobre un material de soporte que acta como
intermediario, denominado cielo raso suspendido y en algunos casos mal llamado
falso cielo raso.
Los cielos rasos suspendidos se utilizan cuando se desea cubrir vigas de la estructura o
tubera de instalaciones, as como tambin cuando se desea conseguir efectos
arquitectnicos, reduciendo la altura del cerramiento superior.
Los cielos rasos suspendidos son estructuras flotantes que penden del techo. Estas
estructuras se presentan en una variedad de formas y modelos, basndose siempre en
suspensotes metlicos, un reticulado o estructura base (metlicos o de madera) y una
malla de alambre (para el caso de revestimientos con pasta o mortero).

REVESTIMIENTO.El revestimiento lo podemos clasificar en:

1. Pasta o mortero
2. Pre-fabricados

1.- REVESTIMIENTO CON PASTA O MORTERO:

Varios son los morteros empleados para el revestimiento de cielo-raso:
Yeso.
Cemento-arena.
Cemento-cal-arena.
Yeso acstico.
YESO:
Los revestimientos de yeso se especifican para cielo-raso interior. Se aplican en forma
de empastado directamente o en dos capas: la primera capa es un forjado primario con
mortero: yeso-arena fina, siendo la proporcin de la arena no mayor que el 30% del
volumen del yeso, con mortero: cemento-arena (en proporcin 1:4; y la segunda capa
es el enlucido propiamente dicho con pasta pura de yeso.
Para conseguir superficies planas y uniformes se corren cintas de referencia. Los
cielo-rasos encintados permiten mayor uniformidad y superficies de mejor acabado,
5

aunque su ejecucin es ms laboriosa. Se denomina empastadores al personal que

ejecuta esta clase de acabados.
No es necesario que los cielo-rasos estn perfectamente nivelados. Lo que si hay que
cuidar es que la arista interior que forma el encuentro de paredes con cielo-rasos sea
recta y uniforme
Para que exista una definicin de pintura en el encuentro de paredes y cielo-raso se
corre una brua, generalmente de 1 x 1 cms. Esta brua se ejecuta con palo de corte
que se corre apoyndose entre reglas.
Para evitar las ondulaciones de las superficies es preciso que el temple del yeso sea el
apropiado, pues si la pasta de yeso contiene agua en exceso, las superficies sufrirn
depresiones que se traducirn en indeseables ondulaciones.

CEMENTO-ARENA y CEMENTO-CAL-ARENA:
Para cielos-rasos exteriores, se especifican revestimientos tarrajeados con mortero de
cemento-arena y cemento-cal-arena con acabado frotachado.
Estos revestimientos son tambin convenientes para cielo-rasos interiores, pues ofrecen
ventajas con respecto a los enlucidos de yeso, al no sufrir depresiones (hundimiento) y
ser factibles de ejecutar por operarios no necesariamente especializado (empastadores).
Las proporciones generalmente especficas son:
cemento arena 1:4
cemento-cal-arena 1:2:8
La ejecucin se realiza conformando primero un paeteado de los cielos y
posteriormente tarrajeando la capa de acabado con auxilio de cintas para conseguir
superficies planas sin ondulaciones.
Es conveniente, para evitar empalmes en el revestimiento, que se hagan paos enteros lo
cual demandar se organicen cuadrillas, de trabajadores, en relacin al tamao de los
paos.

YESO ACUSTICO:
Para mejorar las condiciones acsticas de ambientes en edificios pblicos se emplea el
revestimiento denominado yeso acstico.
Este revestimiento se aplica con soplete, directamente a los cielo-rasos, especialmente
cuando son suspendidos.
El yeso acstico es una combinacin de asbesto con fibras minerales. La superficie es
de textura atractiva y pueden ser pintados sin disminuir su eficiencia acstica.
6

El espesor es de 1/2" y 1/4", y los coeficientes de absorcin estn entre 0.60 y 0.80
decibeles.

2.- REVESTIMIENTOS PRE-FABRICADOS:

Se denomina as a los elementos en serie fabricados por la industria de la construccin,
que al ser aplicados sobre el cielo, ya sea en forma directa o suspendida, le otorgan
propiedades termo-acsticas y/o decorativas.
En el primer caso, en forma directa, las piezas podrn ser pegadas a la estructura
siempre y cuando, la superficie que vaya a recibir, est limpia y nivelada. Estas piezas
se fijarn mediante adhesivos especiales. Este caso no es muy aconsejable debido a las
posibilidades de humedad que puede presentar la superficie a cubrir.
En el segundo caso, suspendidos de la superficie, se pueden salvar irregularidades de
la superficie, aislar al revestimiento de sus posibles humedades y formar al mismo
tiempo una cmara de aire, la cual constituir un excelente aislante termo-acstico para
el local.
En este segundo caso, se colocar una estructura flotante a la cual irn adheridos los
revestimientos; estas estructuras van unidas al techo por medio de alambres metlicos,
para la respectiva suspensin del entramado.
Varios son los materiales que se emplean en la elaboracin de estos elementos en seriee
fabricados por la industria, as tenemos:
Madera.
Plsticos.
Metlicos.
Materias orgnicas.

MADERA:
La madera es un material que procede de los troncos de los rboles despus de su
aserramiento y someter las piezas que resulten de tal operacin a un adecuado proceso
de secado. Las posibilidades que nos brinda su uso son innumerables pero, como es
lgico suponer, nos referiremos al papel que este pueda desempear como material de
revestimiento.
En ese sentido, los acabado de cielo-raso efectuados con madera, resultan elegantes y
vistosos debido al carcter decorativo de su estructura.
A la madera suele asignrsele un uso en revestimientos interiores, en cuyo campo tiene
su verdadero radio de accin. No obstante, sometiendo a la madera a la accin
protectora de ciertos productos, podrn tambin emplearse en cielo-raso exterior.

Los principales tipos de madera que se emplean en esta clase de acabados son:
Madera en estado natural.
Madera transformada.
Madera regenerada.
MADERA EN ESTADO NATURAL:
Reciben este nombre todas aquellas piezas, provenientes de las especies arbreas, que
han sido cortadas y pulidas para proveer al cielo-raso de una determinada naturaleza,
forma o textura.
Varias son las maderas usadas en este tipo de revestimiento, tales como: ishipingo,
cedro, caoba, entre otras. Se presentan en el mercado bajo dos formas definidas: tableros
y tablas. Los tableros, son elementos cuadrados o rectangulares, profesionalmente se les
conoce con el nombre de paneles, los que suelen ser, por lo general de 0.60 x 0.60,
0.60x0.90, 0.60x1.20 mtrs., en espesores aproximadamente de 3/4". Las tablas, en
cambio, son piezas alargadas en las que predomina el largo sobre el ancho. Se fabrican
en varios tamaos, pero sus longitudes suelen ser, de 3, 4, 5, ...etc. mtrs., por anchos
de .15 a .20 mtrs., y en espesores aproximados de 3/4".
Para unir las tablas entre si y formar una superficie continua y homognea, se utiliza
el clsico sistema de juntas vivas o machihembradas.
MADERA TRANSFORMADA:
Se consideran as a aquellas piezas que han sido sometidas a tratamientos especiales
capaz de hacerlas indeformables. Est formada por un nmero impar de chapas
superpuestas que tienen sus fibras perpendiculares entre s, alternativamente, para evitar
la contraccin lineal (que como sabemos es mayor en el sentido perpendicular a las
fibras longitudinales), obtenindose tableros indeformables en las dos direcciones.
De mucha aplicacin en obra, a estas maderas se le conoce en nuestro medio, con el
nombre de tableros contra chapeados triplay.
Los paneles contra chapeados podrn ir adheridos o suspendidos de la estructura;
usndose para el efecto, bastidores de madera para separar en el primero de los casos, el
acabado de las posibles humedades de la superficie; y en el segundo, para formar una
estructura flotante que impida la transmisin de ruidos de un ambiente a otro, entre
otros considerados.
Las especies ms usadas en los tableros contra chapeados son: cumala, lupuna, caoba,
copaiba, e ishipingo entre otras.
MADERA REGENERADA:
Llamadas, impropiamente, maderas sintticas, forman un grupo en el que tienen cabida
ciertos productos fabricados como consecuencia de un proceso industrial, empleando
8

como materias bsicas ciertos desperdicios de madera u otros materiales

lignocelulsicos. Con ello, se pretende conseguir un material nuevo que tenga un cuerpo
homogneo, compacto y denso; que tericamente presente caractersticas similares a la
madera natural, pero evitando poseer aquellos defectos comunes a la misma.
Como prototipo de madera regeneradas tenemos los tableros de:Maderba y Fibra
block.
1. Tableros de Maderba : Son tableros formados por la aglomeracin de fibras de
caa, a las cuales se les ha aadido resinas aglutinantes y productos qumicos
para impartirles mayor solidez, aumentar su resistencia fsico-mecnica, su
capacidad hidrfuga e ignfuga (hidrfugo expele humedad; ignfugo
incombustible) y preservarlo de hongos e insectos. Fabricante: TABLEROS
PERUANOS S.A.
2. Tableros de FIBRABLOCK: Son tableros compuestos por virutas de madera
similares a los utilizados para la amortiguacin de golpes en embalajes; estas
virutas se aglutinan con adhesivos minerales para la formacin de los paneles
rgidos celulares, de los cuales, el mas importante o conocido es el cemento
Prtland. Fabricante: FIBRACEMENTO S.A.

PLASTICOS:
Los elementos empleados en esta clase de revestimientos, generalmente derivan de la
gran familia de los productos sintticos; siendo estos, consecuencia del gran desarrollo
experimentado, en los ltimos aos, por la industria qumica.
A los productos logrados por esta va se les conoce, tambin, con el nombre de resinas
sintticas, las cuales se han obtenido en procesos de sntesis por diferentes reacciones
qumicas, por lo general, mediante la polimerizacin de sus molculas.
Las ms conocidas son:
Planchas acrlicas.
Planchas de polister no saturadas.
Planchas de P.V.C.
Planchas de poliestireno.
PLANCHAS ACRILICAS:
Los acrlicos son elementos que provienen del polimetacrilato de metilo, el cual es un
polmero del ter metlico del cido metacrlico.
Se caracteriza por ser termoplsticos, transparentes, de buenas propiedades pticas e
inalterables a los cambios de temperatura; presentan buenas propiedades mecnicas y
son fciles de trabajar.
Estas planchas acrlicas se fabrican por molde o por soplado; obtenindose una variedad
de formas y modelos, as tenemos:

1. Por moldeo :
Planchas lisas.
Planchas labradas.
Planchas nacaradas.
Planchas escarchadas.
2. Por soplado :
Cpulas acrlicas.
Fabricante: DERV-PLAST SRL.
PLANCHAS DE POLIESTER NO SATURADAS:
El material mas importante del polister no saturado lo constituye el polister
reforazado (el polister es la pluralidad entre la reaccin de un alcohol con eliminacin
de agua), en donde se han usado en proporciones definidas, en unin con las fibras de
viruta, para la obtencin de elementos pre-dimensionados.
Fabricante: CREAPLASTIC S.A.
Se fabrican en diferentes formas y dimensiones, lo que permite usarlos tanto en
iluminacin natural (cenital), como artificial (cielo-raso suspendido), mediante la
produccin de elementos tridimensionales auto soportantes.
Para soportar las piezas se requiere una estructura muy liviana dado el bajo peso del
plstico.
Las piezas las podemos clasificar :
Cpulas de Tronco Cnico.
Cpulas de Rincn de Claustro.
Cpulas de Cscara Esfrica.
Cpulas de Tipo Piramidal.
Cpulas de Trono de Cono

30
1.00

40

.05

Cpulas de Rincn de Claustro

.10
30
1.00

.05

.10

10

Cpula de Cscara Esfrica

30
1.00

.05

Cpula de Tipo Piramidal

.10
30
1.00

.05

.10

PLANCHAS DE P.V.C.:
Las planchas de P.V.C. estn formadas por el poli cloruro de vinilo, el cual constituye
uno de los tipos mas importantes de resinas de polimerizacin (accin de convertir
cuerpos de igual composicin qumica, pero con pesos moleculares mltiples). En su
estado puro el P.V.C. es transparente, duro, rgido y poco deformable, caractersticas que
pueden variar segn las necesidades mediante el agregado de agentes modificadores,
tales como plastificantes, lubricantes, etc. Se quema bajo la accin de la llama de fuego,
pero al retirar la fuente de calor se apaga sola.
Segn los usos, el P.V.C. puede ser utilizado en forma rgida o flexible, siendo el
primero de ellos usado para cielo cielo raso.
Fabricante : PLASTIX PERUANA S.A.
Se presentan en el mercado en diferentes tipos y medidas, siendo las siguientes los tipos
mas conocidos :
Planchas Tipo Standard
: 0.90 x 1.20 mtrs.
Planchas Tipo CAP
:
0.90 x 2.00 mtrs.
Planchas Lisas
: 1.20 x 1.20 mtrs.
PLANCHAS DE POLIESTIRENO:
Son elementos que provienen del poli estireno, el cual es un polmero del estireno que
se despolimeriza por el calor. Se caracterizan por ser termoplsticos, transparentes, de
aspecto vtreo, presentando ligera inflamabilidad a la accin del calor.

11

En su forma extendida, se obtienen piezas de baja densidad y alto valor aislante,

conocidos como poli estireno expandido o teknopor,
Fabricante: TOEL S.A.
El poliestireno se presenta en cielos de diferentes tipos y medidas, tal como se puede
apreciar en los siguientes modelos:

Plancha tipo Loseta Escalera.

Plancha tipo Loseta Corrugada.
Plancha tipo Loseta Perforada.
Plancha tipo Loseta Cortada.
Plancha tipo Loseta Corteza.
Plancha tipo Loseta Calamina.

Plancha tipo # 168:

Loseta Escalera .60x.40x3/4

40

Plancha tipo # 166:

Loseta Corrugada .30x.30x3/4

30
corrugada
biselada

Plancha tipo # 165:

Loseta Perforada .30x.30x3/4

30
biselada

12

Plancha tipo # 167:

Loseta Corte Simple
.30x.30
.60x.60
Ambas de e = y

30
superficie
lisa

Plancha tipo # 169:

Loseta Corte Simple
.30x.30
.60x.60
Ambas de e = y

30
superficie
lisa

biselada

Plancha tipo # 180:

Loseta Corteza 1.00x.50x3/4

50
superficie
de fibras

textura
de madera

Plancha tipo # 170:

Loseta Calamina .95x.55x7mm

55

13

METALICOS:
Por tales, se tienen comprendidos todos aquellos revestimientos que utilizan como
materia prima, los laminados a base de aluminio o acero inoxidable.
En ese sentido, en el mercado nacional existen varios productos para la formacin de
cielo-rasos metlicos, entre los cuales tenemos al formado por el sistema de lneas
acoplables que dispuestas una a continuacin de otra, nos dan un cielo-raso lineal de
acabado direccional; y el sistema de paneles que dispuestos de la misma manera, tanto
longitudinal como transversal, nos dan superficies homogneas enmarcadas por la
dimensin de sus elementos..
Las clasificamos en :
Lneas Metlicas.
Paneles Metlicos.

LINEAS METALICAS :
Entre las modernas aportaciones que la industria del aluminio facilita al mundo de la
construccin y decoracin de cielo-rasos, tenemos el sistema direccional formado por
lneas acoplables conocidos como : Luxalon.
Los componentes de estos materiales estn cubiertos por una fina capa de esmalte al
horno que les confieren extraordinaria resistencia, tanto a la corrosin como
durabilidad, al paso del tiempo; no requirindose de herramientas especiales para su
colocacin ya que cada una de sus piezas van sujetas a presin a los diversos tipos de
soporte que para tal efecto se utilizan.
Fabricante: HUNTER DOUGLAS
Se presentan en el mercado en diferentes tipos y modelos, siendo los siguientes los tipos
mas conocidos:
Cielo-raso Lineal : Tipo Panel.
Cielo-raso Lineal : Tipo Persiana.
Ambos sistemas estn formados por el conjunto de panel / portapanel.
PANELES METALICOS :
Estos revestimientos metlicos se presentan en forma de paneles y en diferentes tipos y
modelos. Se fabrican en planchas de aluminio qumicamente tratadas para su resistencia
a la corrosin.
Fabricante: ARMSTRONG.

14

Se suministra en el mercado en una variedad de formas y modelos, siendo los mas

conocidos:
Planchas Perforadas y Corrugadas.
Vienen en dimensiones de: - 0.60 x 1.20 m.
- 1.00 x 1.73 m.
- 1.00 x 2.35 m.
en espesores de : - 5 mm.
- 6 mm.
Presentan perforaciones de 2 mm. de dimetro, espaciados a 6 mm. a ejes y
hendiduras de 6 mm. de profundidad.

Planchas Perforadas Planas:

- Modelo Random.
En espesores de 6 mm. y 8 mm.

0.30

0.60

- Modelo Cuadriculado.
En espesores de 6 mm. y 8 mm.

0.30

15

0.60

- Modelo Diagonal.
En espesores de 6 mm. y 8 mm.

0.30

0.60

Debido al terminado que reciben en su elaboracin, estos materiales son inoxidables y

resisten la corrosin y el fuego, pudiendo los mismos fabricarse en una variedad de
colores, siendo los mas recomendados los terminados en blanco y en aluminio.
Los paneles metlicos se instalarn suspendidos de la superficie por medio de una
estructura flotante, es decir un emparrillado compuesto por perfiles de aluminio,
suspendido del techo por medio de tirantes metlicos.
Los paneles son desmontables para su respectivo cambio o limpieza, pudiendo esta
ltima realizarse fcilmente debido al acabado impermeable que presenta su estructura

MATERIAS INORGNICAS:
Por tales se tienen a todos aquellos revestimientos que utilizan como materia prima, las
materias de origen inorgnico (materias desprovistas de rganos vivos) tales como: las
fibras de asbesto, de vidrio, eucalito, minerales, etc.).
A diferencia de los anteriores revestimientos que se caracterizan por el aspecto
decorativo de su estructura, sin descuidar el aspecto tcnico de los mismos, estos
materiales se caracterizan por sus excelentes cualidades aislantes, representndose en
una variedad de formas y modelos.
En el mercado nacional existen varios elementos para la formacin de cielo-rasos
aislantes, entre los cuales tenemos:

Baldosas de fibra de vidrio.

Baldosas de fibras de eucalito.
Baldosas de fibras de asbesto.
Baldosas de fibras mineral.
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BALDOSAS DE VIDRIO:
Las baldosas de fibras de vidrio, son elementos compuestos por un material inorgnico
del cual toma su nombre; se presentan en distintas dimensiones y con bordes rectos,
siendo pulida una de sus caras para recibir el acabado posterior que consistir en una
lmina de vinilo grabada en distintos diseos.
Fabricante : FIBRAGLASS
Entre los tipos mas conocidos tenemos :
- SONOCOR
: .60x1.20, .60x1.50, .60x1.80, .60x2.10
espesor: 1
- MONOACUSTICO
: 1.20x2.10, 1.20x2.70, 1.20x3.00
espesor: 1
- DENSOCOR
: .60x1.20, .60x1.50, .60x1.80, .60x2.10
espesor: 1
Estas baldosas presentan una eficiente absorcin acstica, gran estabilidad dimensional,
buena reflexin luminosa y alto aislamiento trmico. En cuanto a su mantenimiento es
sencillo, por cuanto se ve facilitado al emplearse elementos caseros a base de agua y
detergente.
Estas baldosas se instalan en un emparrillado metlico, compuesto de perfiles de
aluminio, formando un cielo-raso suspendido. Este emparrillado metlico se
confeccionara de acuerdo a la dimensin de las baldosas.
BALDOSAS DE EUCALITO:
Estos elementos emplean en su elaboracin madera seleccionada a base de fibras de
eucalito, las cuales al ser qumicamente procesadas por medio de resinas sintticas, dan
origen a un material de alta resistencia mecnica y eficiente absorcin acstica.
Fabricante : PANELES S.A.
Se presentan en diferentes formas y modelos, tomando el nombre, todos ellos, de
acuerdo al acabado que lleve su superficie; siendo los siguientes los tipos mas
conocidos:

EUCATEX NATURAL

EUCATEX TEXTURADO

EUCATEX YUTE

EUCATEX CORAL

EUCATEX AZTEC

: .60x.60, .60x.90, .60x1.20

espesor : 1
: .60x.60, .90x1.20, .90x1.50
espesor : 1
: .60x.90, .60x1.20, .60x1.50
espesor : 1
: .90x1.20, .90x1.80, .90x2.10
espesor : 1 1/2
: .60x.60, .60x1.20, 1.20x2.40
17

espesor : 1 1/2"
EUCATEX TRAVACUSTIC : .60x.60, .60x1.20, 1.20x2.40
espesor : 1 1/2"

BALDOSAS DE FIBRAS DE ASBESTO:

El asbesto es una sustancia de origen inorgnico, que al ser elaborado en forma de
planchas para cielo-rasos, permiten resolver problemas de aislamiento termo-acstico en
los ambientes que por su naturaleza as lo requieran.
Estas baldosas de fibras de asbesto se instalan en un emparrillado metlico, con el que
forman un cielo-raso suspendido.
Se presentan en forma de planchas perforadas en las siguientes dimensiones:
0.60x0.60,
espesor: 4 mm.
0.60x1.20,
espesor: 4 mm.
Fabricante : ARMTRONG.

BALDOSAS DE FIBRA MINERAL:

La fibra mineral es una materia inorgnica que al ser qumicamente procesada por
medio de resinas sintticas, da origen a un producto de alta resistencia mecnica y
eficiente absorcin qumica.
Se presentan en una gran variedad de diseos y modelos, as tenemos:
Modelo Travertone :
Tipo Santaglio : 0.30x0.30
Tipo Fissured
: 0.30x0.30; 0.30x0.60; 0.30x1.20; 0.60x0.60
Tipo Embossed : 0.30x0.30
Tipo Golden
: 0.30x0.30
Todos ellos vienen en espesores de 3/4". Sus bordes pueden ser rectos o biselados
de acuerdo al acabado deseado, segn el diseo elegido.

Modelo Tegular Traverton :

Tipo Fissured
: 0.60x0.60, con espesor de 3/4 y bordes rectos.

Modelo Minatone :
Tipo Celtic
Tipo Classic

: 0.30x0.30, con espesor de 1/2 y 5/8.

: 0.30x0.30, 0.60x0.60, con espesor de 1/2" y 5/8.
18

Tipo Georgian
: 0.30x0.30, con espesor de 5/8.
Tipo Full Random: 0.30x0.30, con espesor de 5/8.
Tipo .050
Perforation
: 0.30x0.30, con espesor de 1/2".
Tipo Mylar
: 0.30x0.30, con espesor de 5/8.
Todos ellos vienen con bordes tanto rectos como biseladod.

Modelo Minaboard :
Tipo Celtic
: 0.60x0.60, 0.60x1.20
Tipo Fissured
: 0.60x0.60, 0.60x0.90, 0.60x1.20, 0.60x1.50
Tipo Classic
: 0.60x0.60, 0.60x0.90, 0.60x1.20
Tipo Georgian
: 0.60x0.60, 0.60x1.20
Tipo Mylar
: 0.60x0.60
Todos ellos vienen en espesores de 1/2" Y 5/8. Sus bordes son rectos.
La estructura de suspensin, de estos paneles, generalmente est formada por
perfiles de aluminio, acabados todos ellos en diferentes tonos (blanco, amarillo,
negro, etc.) de acuerdo a los efectos decorativos que se desee lograr.
Fabricante: ARMSTRONG.

19

CERRAMIENTO VERTICAL

20

CERRAMIENTO VERTICAL
(muros)
Son aquellos elementos utilizados en el acabado final de los muros con fines formales
y/o funcionales.

REQUISITOS GENERALES :
Para los acabados de muros son necesarios los siguientes requisitos generales:
Caractersticas uniformes.
Propiedades aislantes, tanto acsticas como trmicas.
Valor decorativo.
Durabilidad, dependiendo esto del uso adecuado que se les d.
Resistencia a los posibles impactos, suciedad y a los agentes atmosfricos.
Fcil instalacin con el objeto de no encarecer los gastos de mano de obra.
Fijacin adecuada para evitar desprendimiento.
Fcil mantenimiento.

CLASIFICACION :
Los podemos clasificar de la siguiente forma:
Acabados Cara Vista.
Revoques.
Revestimientos.

ACABADOS CARA VISTA

Son aquellos acabados que por sus caractersticas pueden quedar expuestos sin
necesidad de aplicarles revoques, ni revestimientos que oculten su naturaleza y su
verdadera imagen, mostrando al material en su verdadera concepcin.
Clasificacin :
Los podemos clasificar de la siguiente forma :

ACABADOS CARA VISTA DE LADRILLO

ACABADOS CARA VISTA DE CONCRETO
ACABADOS CARA VISTA DE PIEDRA

ACABADOS CARA VISTA DE LADRILLO

21

Son aquellos que emplean las unidades de albailera hechas de arcilla, ya sean estas
hechas a mano o a maquina; las mismas que pueden estar expuestas por una buena
textura y acabado, as como por la diversidad de diseos que se pueden lograr en la
colocacin de estas unidades.
La ejecucin del aparejo debe ser muy prolijo, debindose cuidar la horizontalidad y
altura constante de las hiladas.
Las juntas verticales en correspondencia, segn el diseo adoptado, deben estar a
plomo, as como la trabazn en los extremos debe ser la correcta.
Las juntas deben tomarse por dos razones:
Una decorativa y otra de aislamiento hidrfugo (expele la humedad o preserva de ella).
En el tratamiento final de las juntas, estas se vacan o descarnan hasta cierta
profundidad, se limpian con una escoba y se mojan. Se rellenan, posteriormente, con la
mezcla de hormign, comprimiendo fuertemente con una esptula para rehundir dicha
mezcla y as poder tener la presentacin final de la junta.
Los ladrillos cara vista pueden blanquearse, lo que no debe hacerse es pintarlos de color
al aceite, ya que esto destruye la agradable calidad de su textura.
Los podemos clasificar, de acuerdo a su colocacin en:
APAREJO A SOGA
APAREJO DE CABEZA
APAREJO COMPUESTO
APAREJO A SOGA
Este tipo de aparejo se presenta de dos maneras :
APAREJO A SOGA CON CORRIMIENTO DE 1/2 LADRILLO.
APAREJO A SOGA CON CORRIMIENTO DE 1/4 LADRILLO.
APAREJO A SOGA CON CORRIMIENTO DE 1/2 LADRILLO :
Asentado del ladrillo, por hiladas a soga, corriendo los centros de las unidades.

22

APAREJO A SOGA CON CORRIMIENTO DE 1/4 LADRILLO :

Asentado del ladrillo, por hiladas a soga, corriendo las unidades ladrillo por cada
hilada.
Este diseo se puede hacer todo a la derecha o todo a la izquierda, as como
intercalando de derecha a izquierda o viceversa.

APAREJO DE CABEZA
Asentado del ladrillo, por hiladas de cabeza, muy decorativo porque permite lograr un
plano contrastado al sacar o hundir los ladrillos logrando claro-oscuros o sombras que
dan una conformacin agradable al plano en mencin. Adems puede servir el mismo
muro tanto para el exterior como interior del ambiente utilizando la misma textura.

APAREJO COMPUESTO
En este tipo de aparejo utilizamos hiladas alternadas de soga y cabeza, conformando una
serie de dibujos de acuerdo a como estamos colocando los ladrillos, su posicin, con
respecto a su vecino o hilada anterior.

23

As tenemos:

APAREJO AMERICANO.
APAREJO BELGA
APAREJO INGLES GTICO.
APAREJO HOLANDES.

APAREJO AMERICANO :
Hiladas se soga y cabeza, correspondindose las de cabeza cada dos (2) hiladas.

APAREJO BELGA :
Hiladas alternadas de soga y cabeza, pero corriendo medio ladrillo cada hilada a soga
con relacin a la hilada a soga anterior.

24

APAREJO INGLES GTICO :

Hiladas alternadas a soga y cabeza.

APAREJO HOLANDES :
Hiladas de soga y cabeza, alternando con hiladas de cabeza.

25

ACABADOS CARA VISTA DE CONCRETO

.
Son aquellos acabados que emplean una mezcla de cemento, agua, agregados y aditivos
en proporciones adecuadas, de tal forma que puedan quedar estos simplemente
expuestos.
Los podemos clasificar en :
CONCRETO LISO.
CONCRETO TEXTURADO.
BLOQUES DE CONCRETO.
CELOSIAS DE CONCRETO.
CONCRETO LISO :
Se logra formando el encofrado con planchas de madera contrachapeada (triplay),
planchas metlicas o sintticas, con la finalidad de que produzcan juntas muy finas y
poco visibles.
Los tipos de superficie varan segn el encofrado, producindose diferentes tipos de
bruas de acuerdo al material utilizado.
Si queremos obtener una superficie muy lisa lo conseguimos forrando en plstico las
planchas del encofrado, consiguiendo superficies lisas y uniformes, as como tambin al

26

utilizar estos forros absorbentes conseguimos reducir al mnimo los huecos de aire y
otras imperfecciones que comnmente se presentan en las superficies de concreto.

CONCRETO TEXTURADO :
Se logra con la aplicacin de un encofrado que posea una textura determinada; se puede
lograr :
ACABADO CON TEXTURA DE MADERA
ACABADO NATURAL
ACABADO CON HERRAMIENTAS
ACABADO CON TEXTURA DE MADERA :
Es el que se obtiene al utilizar como encofrado un tipo de madera, cuya textura se
reproduzca en el concreto. En estos casos es muy importante la seleccin de la madera a
utilizarse, as como la colocacin de la misma.

ACABADO NATURAL :

27

Es el que se logra con el escobillado y lavado al retirar prontamente el encofrado de la

superficie de concreto a exponer. Logrndose una textura ligeramente spera y porosa,
dndose la conformacin natural el concreto.

ACABADO CON HERRAMIENTAS :

Es el que utiliza herramientas de mano, trabajando la superficie a mostrar.
Los podemos clasificar en.
MARTELLINADO
CINCELADO
MARTELLINADO :
Es el aparejo que utiliza martellinas (martillo de cantero con las dos bocas de dientes
prismticos) el que debe mantenerse en ngulo recto con respecto a la superficie a
trabajar, ejerciendo una presin sobre la herramienta.

CINCELADO :
Es el aparejo que utiliza el cincel para labrar la superficie a trabajar, al que le
llamaramos cincelado normal, puede tambin trabajarse utilizando herramientas
operadas elctrica o reumticamente.
28

El acabado final puede ser fino, mediano o spero, de acuerdo a como se haya trabajado.
Hay que tener la precaucin de hacer esta operacin de cincelado, despus de 50 das de
haberse vaciado el concreto.

BLOQUES DE CONCRETO :
Es el aparejo que utiliza elementos simples en forma de paraleleppedo recto con
cavidades interiores transversales, que pueden ser ciegas por uno de sus extremos y
cuyos ejes son paralelos a una de sus aristas, y cuyo componente principal es el
concreto.
La forma final que presenta es generalmente un aparejo tipo: aparejo de soga con
corrimiento de 1/2 ladrillo.

CELOSIAS DE CONCRETO :
Este aparejo es muy decorativo y est formado por unidades hechas de concreto en
formas diversas, debido a las cavidades que se consiguen en la fabricacin de dichos
bloques.
Presentan caras planas y lisas, pero el juego de espacio interior de cada bloque hace que
se produzca un plano tridimensional muy agradable a la vista.
Los tipos que existen en el mercado se pueden clasificar:

29

Celosa Calada.
Celosa Entrelazada.

CELOSIA CALADA DE CONCRETO :

30

CELOSIA ENTRELAZADA DE CONCRETO :

31

ACABADOS CARA VISTA DE PIEDRA

Son aquellos acabados que estn hechos totalmente de piedras, trabajadas o no, las que
se asientan con mortero hecho a base de cemento y que algunas veces, tambin, se unen
con cal.
Los podemos clasificar en:
MUROS DE PIEDRA CANTEADA.
MUROS DE PIEDRA DE RIO.

MUROS DE PIEDRA CANTEADA :

Son aquellos paramentos hechos ntegramente por bloques de piedra sin pulir o pulidos,
asentados sobre morteros de cemento o cal, y que tienen mas que todo fines decorativos.
Usos:
En interiores son usados en grandes salas, chimeneas u otros ambientes donde se
pretenden fines decorativos.
Tipos:
De acuerdo a su forma:
a.- MURO DE PIEDRA IRREGULARES.
b.- MUROS DE PIEDRA REGULARES (aprox. de igual dimensin).

De acuerdo a su tratamiento:
a.- MUROS DE PIEDRA RUSTICA.
b.- MUROS DE PIEDRA LABRADA.

De acuerdo a su acabado:
a.- MUROS DE PIEDRA EN ESTADO NATURAL.
b.- MUROS DE PIEDRA BARNIZADA O LAQUEADA.

MUROS DE PIEDRA DE RIO:

Son aquellos paramentos hechos ntegramente de piedras redondeadas, sin aristas, que
se extraen del lecho de los ros, y que se emplean sobre todo con fines decorativos.
Usos:
En interiores se emplean en muros de poca altura, as como en chimeneas y otros
detalles decorativos, en exteriores se usan en jardineras y cercos de patios.

32

Tipos:
De acuerdo a la unidad en sus dimensiones:
a.- MUROS DE PIEDRAS REDONDEADAS DE DIFERENTES
TAMAOS.
b.- MUROS DE PIEDRAS REDONDEADAS DE IGUALES
DIMENSIONES, APROXIMADAMENTE.

De acuerdo a su acabado:
a.- MUROS DE PIEDRA REDONDEADAS EN ESTADO
NATURAL.
b.- MUROS DE PIEDRA REDONDEADAS BARNIZADAS
LAQUEADAS.

REVOQUES
Es el revestimiento, vestidura o acabado de una superficie hecho a base de mortero, con
proporciones definidas.
Clasificacin:
Los podemos clasificar de la siguiente forma:
TARRAJEO
ENLUCIDO CON YESO
TARRAJEO :
Para vestir paramentos de muros se emplean morteros de cemento-arena cemento-calarena, denominndose a estos ltimos: morteros bastardos. .
La preparacin de los morteros son: cemento-arena (1:5), y cemento-cal-arena (1:1:8),
teniendo en cuenta que la bolsa de cemento tiene capacidad de un pi cbico; una bolsa
de cal, dos pies cbicos y una carretilla al ras, de arena, tambin tiene dos pies cbicos,
al efectuar la mezcla por volmenes.
La inclusin de cal en los morteros les confiere propiedades de trabajabilidad, debido a
la capacidad retentiva de agua que tiene la cal. Esto se traduce en la facilidad de trabajo,
evitando el quemado de los paos por la absorcin del agua del mortero, ya que esta
absorcin ocasiona texturas desiguales en los muros. Sin embargo, el empleo de cal,
debe autorizarse slo en los casos que se cumplan los requisitos para sales hidratadas.

33

Cuando se tarrajea con mortero con cal, se recomienda salpicar la pared con la mezcla
de cemento-cal-arena, mediante una brocha de fibra o escobita de paja, y dejar secar uno
o dos das para luego tarrajearlo. Este procedimiento es muy rpido, ahorrndose
posteriormente mano de obra en el acabado, producindose un mejor agarre en el
tarrajeo.
La arena para el mortero debe ser limpia, exenta de sales nocivas y materias orgnicas.
No debe contener arcilla con exceso de 4%. No es conveniente el empleo de arena muy
fina, ya que puede dar origen a ciertos agrietamientos en el tarrajeo.
Antes de proceder a tarrajear un paramento habr que haberlo mojado completamente,
para evitar la absorcin de agua de la mezcla.
Una vez hmedo, el paramento, se ejecuta la primera capa del tarrajeo, la que puede
ser simplemente un salpicado del mortero en el muro, denominndose a esta operacin
paeteo, el que se ejecuta lanzando la mezcla con la plancha al paramento por tarrajear;
puede ser un tarrajeo primario revoque grueso, que se termina con una textura
spera y rayada, con el propsito de mejorar la adherencia ; y la segunda capa es el
revoque de acabado.
Para que las superficies acabadas del revoque sean aplomadas y uniformes, es
conveniente ejecutar cintas de referencia, trozos pequeos de maylica o losetas
adheridas al paramento con mortero pobre, corridas verticalmente y aplomadas que
definan el espesor que tendr el revoque o tarrajeo primario.
Estas cintas estarn espaciadas entre ellas 1.50 mtrs., como mximo; durante el
trabajo los operarios corrern reglas de madera de abajo hacia arriba, tarrajeando el
mortero y simultneamente rellenando con la paleta para tener una capa uniformemente
compacta.
Terminado el tarrajeo se pican las cintas rellenando los espacios y finalmente
proceder al revoque, frotachado de acabado.
Es preciso que se controle la correcta ejecucin de los puntos de referencia y las
cintas para conseguir el aplomo, es decir el correcto alineamiento, uniformidad, y a la
vez, tambin, por razones de economa.
Es importante y necesario cuidar que el tarrajeo se ejecute cuando hayan sido colocadas
todas las tuberas de instalaciones elctricas y sanitarias, para evitar deteriorar los paos
con posteriores resanes.
Clasificacin:

TARRAJEO FROTACHADO
TARRAJEO PULIDO
TARRAJEO TEXTURADO
TARRAJEO ESCARCHADO
TARRAJEO PAETEADO

34

TARRAJEO MEDITERRNEO
TARRAJEO POR IMPRESIN

TARRAJEO FROTACHADO :
Es el acabado definitivo y corriente, el que se ejecuta con un frotacho de madera,
producindose un acabado ligeramente spero.
TARRAJEO PULIDO :
Es el acabado hecho con plancha metlica, con el fin de lograr una superficie lisa y de
alguna forma impermeabilizada.
TARRAJEO TEXTURADO :
Es el acabado que se produce al rayar la superficie del tartajeo frotachado o pulido, con
la finalidad de darle una textura a base de rayas paralelas o cruzadas.
TARRAJEO ESCARCHADO :
Llamado tambin salpicado, se obtiene salpicando el mortero sobre la superficie a
trabajar, ya sea en forma manual con herramientas, con mquinas especiales.
TARRAJEO PAETEADO :
Al igual que el tarrajeo escarchado, se obtiene salpicando el mortero sobre la superficie
a trabajar, pero haciendo ondulaciones con una paeta (herramienta similar al frotacho
de madera).
TARRAJEO MEDITERRANEO :
Es igual al tarrajeo paeteado, pero sus ondulaciones son muy amplias y profundas.
TARRAJEO POR IMPRESIN :
Es el acabado que se le da a un muro frotachado, imprimiendo a presin herramientas u
objetos que puedan tener, en su base, diversos diseos.

ENLUCIDO CON YESO

35

Es aquel revestimiento con yeso que se aplica sobre la superficie de los muros, logrando
acabados muy lisos y finos.
Eventualmente se especifican enlucidos de paredes con yeso, el que debe aplicarse
sobre tartajeo o revoque primario; Este enlucido se ejecuta con los requisitos sealados
para vestidura con morteros.
El enlucido con yeso posee una superficie muy lisa, y es muy fcil daarla con ligeros
golpes, producindose agrietamientos y desprendimiento del enlucido, es por ello que se
recomienda usarlo solo en los cielos rasos.
Los podemos clasificar en :
SIMPLES.
TEXTURADOS POR IMPRESIN.
SIMPLES :
Es el acabado que presenta una superficie muy lisa y uniforme.
TEXTURADO POR IMPRESIN :
Es el acabado que presenta una textura determinada, hecha con un instrumento a presin
que es aplicado que es aplicado sobre el enlucido con una finalidad decorativa.

REVESTIMIENTOS
Son los elementos que se utilizan como proteccin contra la suciedad, impacto o
simplemente con fines decorativos, trmicos o acsticos.
Van adheridos a las superficies sobre las que se aplican morteros, pegamentos u otros
materiales.
Se les conoce tambin con el nombre de enchapes y se les puede colocar directamente
sobre la superficie deseada o empleando bastidores.
Clasificacin :
Los podemos clasificar de la siguiente forma :

ENCHAPES CON BALDOSAS DE ARCILLA CERAMICA.

36

ENCHAPES DE MADERA.
ENCHAPES CON PIEDRA.
ENCHAPES CON MARMOL.
ENCHAPES CON MATERIALES SINTETICOS.
ENCHAPES CON MATERIALES METALICOS.

ENCHAPES CON BALDOSAS DE ARCILLA CERAMICA

Son elementos moldeados, prefabricados, hechos de arcilla de buena calidad; quemados
o cocidos en hornos a altas temperaturas y que como superficie de acabado pueden tener
una cara esmaltada, vtrea o acabado rugoso.
Los podemos clasificar en:

ENCHAPES CERAMICOS.
ENCHAPES CON MAYOLICA.
ENCHAPES CON PEPELMA.

ENCHAPES CERAMICOS :
Los enchapes cermicos son aquellos que se obtienen mediante la coccin de
materiales, previamente moldeados.
USOS :
En revestimientos de mampostera con fines decorativos y arquitectnicos.
TIPOS :
Medida
color
KAR
HERCULES
9x24
rojizo ocre
CORRIENTE
6x24
rojizo ocre
PREVI
9x29
rojizo ocre
CARAVISTA
6x24
rojizo ocre
ICARO
9x25
rojizo ocre
PREVI
9x29
rojizo ocre
VITROREX
CORCHO
10x20
rojizo ocre
SERIE CUERO
7.5x22
varios
LAS MERCEDES
- SIN ESMALTAR :
Piso/Pared
10.5x21
canela, azul, imperio, gris,
acero, caramelo.
10.8x21.6 blanco, durazno salmn.

44 unid/m2.
64 unid/m2.
38 unid/m2.
64 unid/m2.
40 unid/m2.
38 unid/m2.
50 unid/m2.
47 unid/m2.

37 unid/m2.
36 unid/m2.

37

LINEA 83
- ESMALTADO
Piso/Pared
LINEA 83
Pared

GRES
GRES
CORRUGADO

7.5x22
7.2x21.2
10.8x21.6
10.5x21

jaspeado, salmn, blanco

canela, caramelo
salmn, pergamino, marrn.
moka, negro

10.8x21.6
10.8x21.6
7.2x21,2
7.5x22
10.8x21.6

jaspeado, verde, azul

36 unid/m2.
blanco, verde
36 unid/m2.
caramelo, azul cobalto
49 unid/m2.
amarillo ming, naranja chino 47 unid/m2.
gris acero, amarillo ming,
naranja chino, rojo mandarn
durazno.
36 unid/m2.
caramelo
37 unid/m2.
rojizo ocre
50 unid/m2.
rojizo ocre
100 unid/m2.

10.5x21
10x20
10x10
10x10

rojizo ocre

47 unid/m2.
49 unid/m2.
36 unid/m2.
37 unid/m2.

100 unid/m2.

NOTA :
El espesor de los enchapes es de 0.5 cms., en promedio.

ENCHAPES CON MAYOLICA :

La maylica o azulejo est constituida por dos capas: el biscocho, que es el material
cermico que se obtiene en la primera cochura (coccin); y la cara vista recubierta de
material vtreo, transparente, blanco o de color, y cuyo acabado puede ser brillante, mate
o semi-mate.
Las maylicas vienen, generalmente, en medidas de: 11x11 cms., y 15x15 cms.; y en
tres calidades: primera (1), segunda (2), y tercera (3); relacionadas con sus
tolerancias a los defectos como alabeos, grietas, cuarteado, dimensiones, etc.
Dos son los mtodos de enchapado con mortero: El denominado de champa, que
consiste en verter mortero en la parte posterior de las maylicas y luego pegarlas al
paramento; El otro procedimiento consiste en preparar un revoque primario rayado, con
mortero, cuidando que ofrezca superficies planas y verticales, sobre este revoque se
pegan las maylicas a las que se les coloca una capa de cemento puro en la capa de
cemento puro en la cara posterior cuidando de no dejar vacos.
El mortero para el asentado es cemento-arena (1:4), aunque pueden emplearse morteros
de cemento-cal-arena (1:1:8). Para permitir que se desarrolle la adherencia entre
maylica y mortero, es preciso humedecer suficientemente las piezas previamente al
enchapado.

38

Es menester vigilar el aplomo del enchape y los alineamientos de las juntas, el

cartaboneo (alineamiento) deber determinarse previamente.
Para el fraguado (relleno de las juntas) se utiliza porcelana.
Por otra parte es necesario que en los planos o en las especificaciones se sealen las
caractersticas de los encuentros: pared-pisos, aristas, derrames, etc., as como la
utilizacin de piezas auxiliares (terminales, medias caas, etc.).
Existe otro procedimiento para el enchapado, ya no con mortero sino, con pegamento
muy utilizado en la actualidad. As tenemos que para pegar maylica sobre madera se
utiliza Teromayolica (Teroper); y sobre paramento de cemento usar Pegatn (Pinturas
Aurora) Pegamn (Chemical).

ENCHAPES CON PEPELMA :

La cermica conocida como pepelma son piezas de caractersticas similares a la
maylica, pero en pequeas dimensiones (2x2 cms. aproximadamente estas medidas),
estn compuestas de dos capas: el bizcocho y la capa esmaltada.
Su colocacin es por pegado con los pegamentos, anteriormente descritos, con
cemento puro sobre revoque primario araado.

ENCHAPES CON MADERA :

Estos enchapes pueden ser de madera machihembrada, tablas de triplay en las
diversas maderas conocidas (cumala, lupuna, caoba, copaiba, ishipingo, entre otras).
Precaucin esencial es la de comprobar que el paramento que ha de recibir el enchape
est suficientemente seco.
Los enchapes de madera sobre paramentos de mampostera pueden hacerse en
cualquiera de los siguientes casos:

Directamente a la pared, pegando el enchape con pegamento. Este

procedimiento no es recomendable porque el humedecimiento de la pared
ocasionara el desprendimiento del enchape.
Sobre un emparrillado de listonera, dejndose en este caso un espacio entre
el paramento de mampostera y la plancha de enchape. Las planchas pegadas
con cola especial. Sin embargo, es necesario que la fijacin se complemente con
clavos sin cabeza a los listones, de lo contrario se corre el riesgo de
englobamiento.
39

Sobre planchas de mapresa, que previamente se habrn fijado al paramento.

Este procedimiento, aunque mas costoso, es sin duda el que le confiere mayor
estabilidad al enchape.
ENCHAPES DE MADERA MACHIHEMBRADA
(UNIONES)

Junta a tope, a escuadra

Junta a media madera abierta, con bisel

Junta a dos caras en bisel

Junta a dos caras con canto redondeado

Junta a media madera con ambos cantos en bisel

Junta a media madera abierta con un

canto en bisel y otro recto

40

Junta ancha, con pestaas en bisel

Junta desplazada

Junta a tope en bisel

Unin por ranura y lengueta

Unin por ranura y lengeta con cantos redondeados

Unin por lengeta falsa

Ensamble a media madera con un

canto a bisel y otro recto

Ensamblaje desplazado
41

ENCHAPES CON PIEDRA :

Son los revestimientos que se hacen sobre los paramentos, empleando elementos de
piedra de diferentes tipos; los cuales se colocan con mortero o pasta de cemento,
habindose preparado previamente la superficie a revestir.
Clasificacin :

REVESTIMIENTO CON PIEDRA RUSTICA.

REVESTIMIENTO CON PIEDRAS DE CANTO RODADO.
REVESTIMIENTO CON PIEDRA LAJA.

REVESTIMIENTO CON PIEDRA RUSTICA :

Es el revestimiento de un paramento con piezas de piedra rstica, irregulares o
rectangulares de diferentes dimensiones, asentadas sobre mortero de cemento.
Usos :

En muros.
En jardines interiores.
En chimeneas.
Con fines decorativos.

REVESTIMIENTO CON PIEDRA DE CANTO RODADO :

Es el revestimiento de un paramento con pequeas piedras de ro, las cuales tienen una
superficie curva, debido a que han ido desgastndose al ser arrastradas por la corriente,
eliminndose as todas sus aristas.
Se asientan en los paramentos con mortero de cemento.
Usos :

En jardines interiores.
En muros a manera de zcalos.
Con fines decorativos (varios usos).

42

REVESTIMIENTO CON PIEDRA LAJA :

Es el revestimiento hecho con piedras de laja asentadas con mortero de cemento. La
piedra Laja se obtiene picando las piedras directamente en donde se encuentran,
obtenindose bloques de diferentes dimensiones, los que luego son picados en planchas
de aproximadamente 2 a 2.5 cms. de espesor. Se les denomina tambin losetas placas de
piedra.
Usos :

En paramentos de ingreso de edificios.

En jardineras interiores.
En chimeneas.
En muros interiores con fines decorativos.

Tipos :

LAJA DE AREQUIPA (dimensin segn corte-rectangular o irregular)

LAJA DE ICA
(dimensin segn corte-rectangular o irregular)
LAJA DE AYACUCHO(dimensin segn corte-rectangular o irregular)
LAJA RUSTICA
(generalmente de 15 x 30 cms.)
(baldosas)

ENCHAPES CON MRMOL :

Es aquel que se realiza con rocas calizas, cortadas en forma de losetas o planchas, las
cuales son de origen volcnico.
Se especifican para interiores y para fachadas. Existen diversidad de mrmoles
nacionales en gama variada de colores y matices: grises, travertinos, negros, guinda, etc.
El espesor de las piezas de mrmol es de 2 cms. aproximadamente y se enchapan con
mortero, y se acondicionan con sustentacin mecnica como ganchos y anclajes para
evitar su desprendimiento, el que representara grave peligro en caso de temblores.

ENCHAPES CON MATERIALES SINTETICOS :

Son aquellos que se hacen con materiales de origen no orgnicos, y que se producen
artificialmente.
Los podemos clasificar en :
REVESTIMIENTO CON FORMICA.
43

REVESTIMIENTO VINILICO.
REVESTIMIENTO CON PAPEL DECORATIVO.
REVESTIMIENTO CON ALFOMBRA.

REVESTIMIENTO CON FORMICA :

Conocido tambin como laminado plstico, es un enchape de excepcional dureza y
durabilidad; viene en lminas de 1.22 x 2.44 mtrs.
Es fabricado a partir de resinas sintticas, reforzadas con fibras celulosas, en forma de
paneles prensados.
Usos :

Como enchape de pared y en general de cualquier superficie que necesita

permanente limpieza.
Tambin como enchape decorativo en puertas y muebles principalmente.

Tipos :

Por su acabado :
- Mate.
- Brillante.
- Texturado.
Por su diseo :
- Madera.
- Mrmol.
- Fantasa.
- Colores enteros.

REVESTIMIENTO VINILICO :
Es el revestimiento que se hace con baldosas de un material sinttico fabricado a partir
de una mezcla de aglutinantes termo-plsticos, fibras de asbesto, minerales inertes y
pigmentos.
Usos :
Generalmente se usan en muros de cocina y baos.
Tipos :
- PISOPAK
PARACAS

dimensiones

color

unid/m2

30.5x30.5x0.16
30.5x30x5x0.25

blanco, negro,
beige, gris, rojo,

10.5
10.5

44

30.5x30.5x0.32
30.5x30.5x0.16
30.5x30.5x0.16
30.5x30.5x0.25
DECORATIVO 30.5x30.5x0.16
LINEA
30.5x30.5x0.16
SOLIDA
PARKEPAK
LUJOPAK

- VINYLETTE
VINY FLOOR 30x30x0.16

celeste, verde.
texturado
blanco, beige,
gris.
varios
blanco andino,
negro chimu,
oro incaico,
rojo nazca,
lcuma, celeste mar,
verde selva,
azul paracas.

10.5
10.5
10.5
10.5
10.5
10.5

varios

11

REVESTIMIENTO CON PAPEL DECORATIVO:

Es un revestimiento sinttico impermeable, que va pegado sobre los muros interiores de
un ambiente, y que se le conoce, tambin, con el nombre de papel virilizado, Tiene la
particularidad de ser estampado con diferentes diseos y texturas. En el mercado se
adquieren, generalmente, en rollos de 10x0.55 mtrs.
Usos :
La variedad en su estampado permite su adecuacin a cualquier ambiente.
Tipos :
Las texturas pueden ser en alto o bajo relieve, simplemente llanas. Los dibujos y
diseos son sumamente variados, as como el color y los tonos.

REVESTIMIENTO CON ALFOMBRA:

El tipo de tejido que se emplea para este revestimiento, est hecho a base de fibras
sintticas, que revisten el muro dndole un cierto confort al ambiente. Se usa en
interiores y las fibras del tejido son totalmente sintticas como el: draln, doln, perln,
nylon, entre otras.
Para su colocacin la alfombra puede adherirse directamente al muro, o sobre un
enrejado de madera para evitar la humedad de la base, es decir de la superficie vertical.
Es absolutamente necesario que la colocacin sea hecha por expertos de experiencia.

45

Su uso, en revestimientos de superficie verticales, no es muy frecuente en nuestro

medio.

ENCHAPES CON MATERIALES METALICOS :

Son los que se ejecutan con planchas metlicas hechas de plomo, cobre, acero
inoxidable y aluminio, revistiendo los paramentos con fines funcionales, decorativos o
aislantes; los que pueden colocarse directamente sobre la superficie, fijndose sobre
tacos de madera o un emparrillado, de acuerdo al criterio de diseo.
Las planchas pueden ser modulares o hechas de acuerdo a dimensiones que se
requieran, segn el proveedor.
Los podemos clasificar en :
REVESTIMIENTO CON PLANCHAS DE PLOMO.
REVESTIMIENTO CON PLANCHAS DE COBRE.
REVESTIMIENTO CON PLANCHAS DE ACERO INOXIDABLE.
REVESTIMIENTO CON PLANCHAS DE ALUMINIO.

REVESTIMIENTO CON PLANCHAS DE PLOMO :

Es el que se efecta con planchas de plomo, con fines aislantes para paramentos que as
lo requieran. Estas planchas de plomo no tienen aleaciones y se obtienen por laminacin
en fro o en caliente.
Usos :
En revestimientos de superficies para salas de rayos x, y salas radiactivas.
En el pas se fabrican ladrillos de plomo, los cuales van a tener un acabado
caravista para una Central Nuclear.
Tipos :
Hay planchas de diferentes espesores. Entre las mas comunes tenemos de 1/8 y 1/16.
Se adquieren en el mercado en diversos tamaotas.

REVESTIMIENTO CON PLANCHAS DE COBRE :

Es el que se efecta con laminas de cobre, uno de los metales mas antiguo que se
emplean de diferentes formas en el revestimiento de superficies, con fines decorativos.

46

Usos :
En interiores: chimeneas, columnas, maceteros y otros.
Tipos :
Acabado liso pulido.
Acabado liso sin pulir.
Acabado martillado.
Son de espesores variables y con un color rojizo caracterstico.

REVESTIMIENTO CON PLANCHAS DE ACERO INOXIDABLE :

Enchape, a base de lminas de acero inoxidable, en ciertos elementos constructivos con
fines decorativos.
Usos :
Enchapes de columnas, ascensores, muebles, maceteros, y otros elementos en los
que se desee carcter decorativo.
Tipos :
Acabado opaco.
Acabado espejo.
Las dimensiones mas comunes son planchas de:
0.90 x 2.40 mtrs.
1.20 x 2.40 mtrs.
Los espesores varan de 1/64 hasta 1/4 .

REVESTIMIENTO CON PLANCHAS DE ALUMINIO :

Es el que se efecta con aluminio laminado con fines decorativos.
Usos :
En revestimientos de halls, puertas de ascensores, muebles, y otros.
Tipos :
PERFILES:
- Anodizados sin anodizar
(resistencia a la corrosin)
PLANCHAS:
- Opacas.
- Pulidas.
- Espejo.
Los espesores pueden ser :

dimensiones
6.00 mtrs. de largo.

0.90 x 3.00 mtrs.

0.90 x 3.00 mtrs.
0.90 x 3.00 mtrs.
0.4 mm.
47

0.9
1.0
1.2
1.6
2.0

mm.
mm.
mm.
mm.
mm.

CERRAMIENTO HORIZONTAL INFERIOR

(PISOS)

48

CLASIFICACION
La clasificacin que a continuacin se indica, se deriva de los diversos materiales
empleados en su fabricacin.
1. PIEDRA
a. Pisos de Piedra Natural:
i. Adoquines
ii. Lajas
iii. Canto rodado
b. Pisos de Piedra Pulimentada:
i. Mrmol
ii. Granito
c. Pisos de Piedra Regenerada.
i. Mrmol Reconstruido.
2. CEMENTO
a. Pisos de Concreto
b. Pisos de Losetas
c. Pisos de Terrazo
d. Pisos de Adoquines de Concreto
e. Pisos de Grass-Block
3. MADERA
a. Pisos Entablados
b. Pisos de Adoquines de Madera
c. Pisos de Parquet
4. ARCILLA o CERAMICOS
a. Pisos de Ladrillo
b. Pisos de Maylica
c. Pisos de Gres Cermico
5. MATERIALES SINTETICOS
a. Pisos de Losetas Vinlicas
b. Pisos de Linleo
c. Pisos de Alfombra

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6. OTROS MATERIALES
a. Pisos de Tierra Compactada
b. Pisos de Tierra Estabilizada
c. Pisos Metlicos
d. Pisos de Vidrio
e. Pisos de Materiales Reciclados

PISOS DE PIEDRA

PISOS DE PIEDRA
Clasificacin :
1,- PISOS DE PIEDRA NATURAL
2.- PISOS DE PIEDRA PULIMENTADAS
3.- PISOS DE PIEDRAS REGENERADAS
1.- PISOS DE PIEDRA NATURAL
Son aquellos compuestos por piezas de cantera, es decir, procedentes de cantera y
elaborados manualmente.
Se pueden establecer tres tipos:

Adoquines
Lajas
Canto Rodado

Por lo comn, los pisos de piedra se colocan sobre un lecho de arena, capa
amortiguadora, que a su vez, descansa encima de un falso piso de concreto un suelo de
tierra compactada (apisonada).

ADOQUINES

Este tipo de piso est formado por piezas de piedra natural, labradas (de cantera), en
forma de cubos o paraleleppedos, con una seccin transversal ligeramente en forma de
cua.
Los tamaos mas usados tienen medidas de aproximadamente 8x15x10 cms. y
12x20x15 cms.

50

La calidad, resistencia y durabilidad del adoquinado depende principalmente de la

dureza de la piedra empleada; Estas cualidades se encuentran en grado optimo en los
granitos y basaltos. Un adoqun de buena calidad, dar un sonido metlico, claro y
agradable al golpearlo con un martillo.
La colocacin de los adoquines se realiza sobre una capa de arena de 4 a 8 cms.,
colocada encima del falso piso de concreto y/o de la base del suelo compactado.
La capa de arena hmeda acta como un sistema de amortiguamiento que da
uniformidad a la superficie.
Los adoquines se van colocando a cordel, en hiladas paralelas y perpendiculares al eje
del piso.
El fraguado se realiza con un mortero fluido de cemento y luego se limpia la superficie.
Para asegurar una superficie uniforme, se recomienda hacer que los adoquines penetren
por igual en la capa de arena, con la ayuda de un pisn (instrumento pesado y grueso,
hecho de madera o de hierro, por lo comn cilndrico o de cono truncado, que est
provisto de mango o de agarraderas en los costados en forma de asas) y sirve para
apretar la tierra, piedras, etc.
El empedrado no debe presentar una superficie completamente plana en pisos
exteriores, sino que deber tener un ligero bombeo de aproximadamente 15mm. por
metro de ancho.
Es posible colocar los adoquines sin la capa de arena, pero se pierde la elasticidad del
piso.
Aplicaciones :
Los pisos de adoquines han sido tradicionalmente usados en calles y plazas en muchas
ciudades del mundo y tambin en la nuestra. Desde que desaparecieron de las calzadas
por la adopcin de los pavimentos de concreto y asfalto su empleo se ha limitado a
zonas exteriores de las edificaciones tales como patios, terrazas, cocheras, senderos,
etc., an cuando se comienza a ver en plazas y veredas.

LAJAS

Los pisos de lajas son aquellos conformados por piezas de piedra de grosor uniforme,
pero cuyo espesor es poco en relacin con la longitud y el ancho.
Las lajas son de tamao, superiores a los 40 cms. por lado y con grosor mnimo de 4
cms, Las piezas de menores espesores podemos llamarlas losetas placas de piedra.
Tanto una como otras pueden ser de forma regular e irregular, segn que presenten sus
caras laterales perfectamente a escuadra o no. En ambos casos constituyen valiosos
componentes de una gran variedad de pisos. Sus espesores varan entre 2 y 8 cms.
La colocacin de las lajas se realiza a cordel y nivel, para conseguir una superficie de
trnsito uniforme y plana.
Las piezas se disponen encima de una capa de mortero de cemento, la que a su vez
descansa sobre un falso piso de concreto y/o una base de suelo compactada.
Cuando el mortero se empieza a secar, se golpean las piedras con un martillo de madera,
para que su alineacin sea perfecta, ayudando a controlar el nivel por medio de una
regla,
Las juntas se rellenan, por lo general, con un mortero o con pasta de cemento.
El acabado, as como el ancho de las juntas debe ser especificado por el proyectista.

51

Si se quiere obtener un efecto rstico es posible dejar una separacin entre las piedras
de modo que permita colocar tierra de buena calidad para sembrar csped.
Aplicaciones :
Los pisos de lajas se pueden emplear en ambientes exteriores como interiores. Los
espacios pblicos como accesos, vestbulos, grandes salas de estar y pasadizos admiten
con ventaja el uso de las lajas.
En la arquitectura domstica tambin se emplea en recibos, salas, comedores y an en
baos, aunque su uso mas frecuente es en veredas y terrazas.

CANTO RODADO

Los pisos de canto rodado son aquellos que emplean piedras escogidas, de forma
ovoide, aplanadas y alargadas, etc., de diferentes tamaos y color, y de textura lisa.
El ancho de la separacin, es decir del material de fragua, as como su nivel respecto de
las piedras, influyen tambin en el aspecto que se quiera obtener.
Estas piedras proceden del material transportado por los ros, de ah su nombre, proceso
abrasivo en el cual pierden sus aristas y zonas dbiles, as como tambin de los
depsitos aluvinicos y de las playas marinas.
La colocacin de las piedras se hace sobre una capa de arena y esta sobre un falso piso
de concreto y/o base de suelo compactado.
El fraguado se realiza con una pasta fluida de cemento.
Es posible asentar los cantos rodados sobre un falso piso de concreto directamente, para
lo cual se emplea un mortero de consistencia seca.
Aplicaciones :
Los pisos de canto rodado son de uso tradicional en exteriores y patios. Actualmente,
con la tcnica de colocacin descrita, se emplean en reas de estacionamiento pblico,
cocheras, patios y terrazas.

2.- PISOS DE PIEDRA PULIMENTADA

Se incluyen dentro de este grupo los pisos conformados por piedras cuya constitucin
fsica les permite ser divididos en planchas delgadas, empleando para su fabricacin
medios mecnicos, y cuya superficie, mediante pulimento, logra ser muy lisa y con un
excelente brillo. Con estas caractersticas tenemos los mrmoles y los granitos.

MARMOLES

Los mrmoles provienen de la transformacin de las piedras calizas, cuya metamorfosis

ha consistido en una recristalizacin que ha dado lugar a un acrecentamiento de sus
cualidades de dureza y resistencia.

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De estructura granular, el mrmol se halla mezclado con diferentes sustancias minerales

que producen una variadsima gama de colores, as como dan lugar a la formacin de
grandes manchas y veteados, que constituyen sus caractersticas mas apreciables.
Entre los tipos que se encuentran en nuestro medio se pueden mencionar los siguientes:
Mrmol Negro
Travertino Romano, Concepcin, Oro, Andino, Calcita, Amarillo Sierra.
Mrmol Guinda
Onix Cebrino
Mrmol Gris Fatima Gris Angel
Generalmente el espesor de las piezas preparadas para pisos es de 2 cms., aunque en
algunos casos se utilizan espesores menores que van entre los 8 a 15 mm,. Pudiendo las
piezas tener diversas medidas de acuerdo al mercado.
La colocacin de las piezas de mrmol se asientan con mortero de cemento de cemento
sobre el falso piso de concreto.
El pulido se lleva a cabo mediante mquinas porttiles de disco horizontal. El primer
trabajo de la pulidora consiste en ejercer una enrgica accin abrasiva sobre la
superficie del piso, eliminando resaltes y nivelando las baldosas hasta convertir,
prcticamente, todo el embaldosado en una sola losa de superficie uniforme y amplia.
Una vez realizada esta operacin, se echa sobre el piso una pasta fluida de cemento,
coloreado segn la tonalidad que destaque en las piezas, o segn lo indicado en las
respectivas especificaciones tcnicas del proyecto, con el objeto de tapar las juntas y los
poros que pudiera haber,
Una vez fraguada esta pasta se vuelve a pasar la mquina (del grano mas fino), para
concluir luego con una operacin de verdadero pulimentado. En esta ltima etapa se
utiliza un disco de fieltro que actuar con la ayuda de diversas sustancias tales como
goma laca, plombagina o cido oxlico, confiriendo a la capa final el brillo
caracterstico de este tipo de pisos.
Aplicaciones :
Resultan especialmente indicados para resolver pisos en los que se pretenda conseguir
pisos de gran belleza, como por ejemplo en: locales pblicos de importancia,
ministerios, municipalidades, bancos, grandes empresas, oficinas, etc., as como
vestbulos en general, salas de recepcin, escaleras, baos, e interiores de viviendas de
alto nivel econmico.
Entre sus cualidades est la de mantener una superficie limpia y fcil de mantener, esto
lo hace casi insustituible en clnicas, enfermeras, consultorios y locales similares.

GRANITO

Es un compuesto de feldespato, cuarzo y mica, de estructura cristalina, muy compacto y

difcil de trabajar, Como propiedad importante es la de mostrarse inalterable a la
intemperie, de ah su uso, preferentemente, en lugares abiertos y de uso continuo. Su
granulacin es muy caracterstica, propia de l.

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Su colocacin es similar al de las piezas de mrmol.

3.- PISOS DE PIEDRA REGENERADA

Entre este tipo de pisos tenemos al:

PISO DE MARMOL RECONSTITUIDO

Este tipo de piso est conformado por fragmentos de mrmol, cuya calidad esttica se
produce por el contraste de piedras grandes y pequeas, al mismo tiempo que se utiliza
el recurso de disponer mrmoles de varios colores.
La colocacin y el tratamiento de acabado son semejantes a los indicados para los pisos
de mrmol.
Aplicaciones:
El piso de fragmentos de mrmol, presentan un aspecto agradable y variado, sin tener la
sobriedad y la elegancia del piso de mrmol o granito de piezas regulares.
Tiene una gran aplicacin en vestbulos y establecimientos comerciales, as como en
viviendas de alto nivel econmico.
Las posibilidades que presentan los diferentes tamaos y colores de las piezas, exigen
un cuidadoso proceso previo de seleccin.

PISOS DERIVADOS DEL CEMENTO

PISOS DERIVADOS DEL CEMENTO

Tenemos:

Pisos de Concreto.
Pisos de Losetas.
Pisos de Terrazo.
Adoquines de Concreto.
Grass-Block.

PISOS DE CONCRETO

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Son generalmente utilizados en patios, depsitos, talleres, plataformas, rampas y

garajes.
Sus espesores varan desde 7.5 cms., para patios interiores de viviendas, hasta 15 cms. o
mas cuando se trata de pisos que deben ser sometidos a trabajo intensivo, y cuyo diseo
y construccin cae dentro de tcnicas especficas de pavimentos.
La composicin de los pisos de concreto es la mezcla de cemento, arena y piedra, en
proporciones especficas de acuerdo a la resistencia requerida.
As tenemos que los pisos de patios, cocheras, depsitos de vivienda tienen un espesor
de 7.5 a 10 cms. Las proporciones generalmente usadas son: 1 parte de cemento por 6
8 partes de agregado (puede emplearse el hormign como agregado piedra menuda,
cemento y arena), pudiendo alcanzarse resistencias de 50 a 100 Kg/cms2., el acabado
puede ser frotachado o pulido segn se desee.
Los pisos para talleres, fbricas, depsitos, garajes, tienen especificaciones mas estrictas
en cuanto a la compactacin de la base, la calidad del concreto, a las juntas de retraccin
y dilatacin, y al acabado de la superficie.
As tenemos que:
Cuando deban soportar grandes pesos se refuerza el concreto con malla de fierro para
absorber los refuerzos y evitar los agrietamientos. En estos casos la compactacin del
terreno reviste la mayor importancia, sobre todo si se trata de terreno compresible (que
se puede comprimir).
Se mejoran las caractersticas de la superficie de los pisos de concreto utilizando
tratamientos especficos, como el empleo de aditivos o sellajes protectores que
endurecen la superficie, aumentando la resistencia al desgaste y a la pulverizacin,
que reaccionan con el cemento formando una capa resistente a los cidos o grasas de las
fbricas.
Se puede conseguir piso de concreto endurecido, por tratamiento integral de la masa en
reemplazo de endurecedor de superficie, aumentndose la resistencia a la compresin y
abrasin mediante la inclusin de aditivos reductores de agua, que a la vez que mejoran
la trabajabilidad del concreto lo durifican.
Existen tambin otros tratamientos que permiten obtener superficies mas resistentes por
agregados de partculas metlicas en la masa del concreto. Este ltimo mtodo permite
reducir el peligro de chispa ocasionada por la electricidad esttica, aumentando la
conductibilidad de los pisos, condicin necesaria en los ambientes en los que exista
peligro de explosin.
En todos los casos que se estime necesario especificar pisos endurecidos, es
indispensable al formular las especificaciones, consultar con los proveedores
especializados a fin de especificar el tratamiento de proteccin compatible con las
caractersticas de trfico y uso a que ser sometido el piso.

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Se consigue superficie coloreada de los pisos de concreto si se agrega en el mortero de

la capa final de desgaste colorantes minerales, entre otros: xido frrico, xido de
cromo, bixido de manganeso confirindole diferentes coloraciones.
Los pigmentos para cemento debern reunir las siguientes propiedades:
Ser inorgnicos.
Ser finamente pulverizados
Ser insolubles al agua.
Tener resistencia a la exposicin solar.
La dosificacin se hace en seco, mezclando el colorante con el cemento del mortero, en
proporcin previamente determinada por muestreo, y luego con la arena, debiendo
voltearse la mezcla hasta conseguir homogeneidad antes de su amasado con el agua.
Para que el piso sea resistente, es necesario que el colorante sea parte integral de toda la
capa de desgaste, sta debe tener ms o menos 1.5 cms.; No puede esperarse
uniformidad de color, ni duracin con una aplicacin superficial del colorante.
En cuanto al acabado se obtiene superficies pulidas espolvoreando la superficie con
cemento puro o coloreado, puliendo esta superficie con lija metlica.

PISO DE LOSETAS
Denominados tambin mosaicos, son piezas prefabricadas, generalmente cuadradas o
rectangulares, que ofrecen gran resistencia al desgaste y a los agentes atmosfricos,
tienen gran duracin y son impermeables e higinicas, se pueden lavar y encerar.
En medidas de 20x20, 30x30 y 40x40 cms., con espesores entre 2.5 a 3 cms.; Se
fabrican en dos tipos: la loseta corriente y el denominado veneciano. En ambos tipos la
constitucin es la misma: una capa de desgaste o de huella y la capa base.
La capa o superficie de desgaste de las losetas tipo corriente es una pasta de cemento
pigmentada con colorantes minerales, mientras que la capa de desgaste de los mosaicos
venecianos est constituida por cemento gris o blanco pigmentado que aglomera ridos
de mrmol en diferentes tamaos. Las combinaciones en el tamao de los ridos
(granos) y en la pigmentacin, permiten obtener variados y atractivos dibujos y colores.
El procedimiento de colocacin en obra del piso de losetas es mediante el asentado de
pieza por pieza sobre el falso piso o sobre las losas de concreto con mortero cementoarena gruesa, en proporcin 1:5 en volumen. Pueden emplearse tambin morteros de
cemento-cal-arena, en proporcin 1:1.8 que posee mas plasticidad, permitiendo
correcciones de nivelacin
El procedimiento consta de los siguientes pasos:
trazado
asentado
fraguado

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El trazado, consiste en definir los alineamientos de las juntas de mosaicos en relacin

con las paredes, ingresos, etc., definiendo las escuadras y los cartabones de ser
necesarios.
En la etapa preliminar se colocan los puntos de referencia del que ha de ser piso
terminado.
En esta etapa se tendr cuidado de definir los niveles en relacin con otros pisos
terminados, previendo los desniveles necesarios, para que el agua de lluvia escurra hacia
los jardines y no penetre en ambientes interiores, como en el caso de terrazas; o hacia
sumideros, en caso de haberlos, en patios, impidiendo as el empozamiento del agua.
Conviene sealar que el espesor de los pisos de mosaicos, incluyendo el mortero de
asentado es de 5 cms., por lo que los falsos pisos y losas de concreto tendrn que quedar
5 cms. mas abajo del nivel del piso terminado.
Antes de aplicar la mezcla de asentado es preciso eliminar del falso piso todas las
materias extraas que hubiera y luego mojar el falso piso espolveando cemento para
conseguir mayor adherencia.
Durante el asentado, el albail se auxilia con losetas de referencia denominadas
maestras, cordeles y reglas. Procede al asentado de pieza por pieza, golpeando hacia
abajo con el mango de un martillo ligero, buscando la posicin correcta y presionando
las losetas sobre el mortero de asentado.
Antes del asentado debe humedecerse suficientemente los mosaicos para evitar que la
capa-soporte absorba el agua de la mezcla, disminuyendo su adherencia al falso piso.
Esta precaucin es de la mayor importancia.
Al da siguiente de asentado el piso, si el ambiente es grande se debe proceder al
fraguado, es decir, al relleno de las juntas entre pieza y pieza.
Este relleno del fraguado se hace con pasta preparada con cemento pigmentado en el
mismo color de los mosaicos. Este preparado se puede solicitar a los proveedores de los
mosaicos.
Es preciso evitar manchar los mosaicos por accin del cemento gris.
Luego del fraguado conviene mantener por unos das el piso hmedo o regarlo durante
el da.
No debe transitarse sobre la superficie hasta 2 3 das despus del fraguado para evitar
el hundimiento de las piezas.
Debe tomarse las precauciones necesarias para evitar manchar las superficies con tierra,
grasa o aserrn del pulido del parquet sobre todo en el caso del parquet hualtaco, que
en contacto con el agua forma un tinte indeleble muy difcil de eliminar.

57

Si se deseare se pude proteger los pisos con lechada de yeso que posteriormente se
renueva.
Para mejorar el aspecto de la superficie se puede aplicar lijado fino e inclusive
selladoras especiales que protegen los mosaicos facilitando su conservacin.

PISOS DE TERRAZO :
Dos mtodos son los empleados en los pisos de terrazo: uno es el denominado ligado al
falso piso o losa de concreto y el terrazo flotante. Los dos son ejecutados in situ.
El primer mtodo es empleado con mucha frecuencia. El segundo es empleado cuando
se anticipa se pueden producir agrietamientos, por expansin o vibracin de la losa
base.
Como podemos apreciar en las figuras 1 y 2, constan fundamentalmente de dos capas: la
denominada base o forjado y la capa de acabado o terrazo propiamente dicho.
El terrazo flotante requiere de un espesor total de por lo menos 7.5 cms., condicin que
ha de tenerse muy presente para determinar los niveles en obra.
Para evitar agrietamientos por efecto de retraccin es necesario incluir en el piso,
durante su ejecucin, perfiles o platinas metlicas de latn semi-duro o aleaciones de
zinc o aluminio. El espesor de estas platinas es de 1/8 hasta 1/4.
Las platinas se colocan formando un entramado de cuadros hasta 1x1 m., de acuerdo a
la distribucin que deber establecerse previamente (ac interviene el diseo del
arquitecto).
El mortero de la capa de base es cemento-arena gruesa 1:4, se puede agregar grava
menuda (piedra machacada llamada confitillo).
La capa de acabado o de desgaste, es decir el terrazo propiamente dicho, no debe ser
menor de 5/8 de grueso. Su constitucin es la mezcla uniforme de cemento gris o
blanco, segn el caso, granillas o granallas de mrmol y polvo de mrmol para evitar
retracciones, y para matizarlo de diversos colores y tonalidades se emplean diversos
pigmentos xidos.
Las granallas de mrmol se eligen por su color y tamao para el acabado que queremos
dar.
El mezclado se hace en seco y es homogneo en toda la masa.
Luego se agrega agua para lograr una mezcla de consistencia plstica que no fluya o se
corra. Esta mezcla, as ejecutada, se deposita en los cuadros formados (de diseo
diverso) por las platinas metlicas (de preferencia aluminio), aplanndolas de
preferencia con rodillos pesados, para lograr compacidad y permitir que el cemento
superfluo y el agua sobrante sean extrados, tratndose luego con paletas manuales hasta
obtener una superficie pareja y enrazada con las platinas.

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El piso debe mantenerse hmedo por lo menos durante los seis das siguientes.
Cuando el piso ha obtenido la dureza suficiente a juicio del contratista, se proceder al
pulido inicial, utilizando una mquina con piedras abrasivas # 24 o mas finas (piedras
pre-fabricadas denominadas piedra esmeril, estn compuestas de carburo de siliciocemento-piedra pmez). Para facilitar este pulido inicial o debroque se emplea agua.
El refinado se efecta con piedras mas finas de # 80 a #120, procedindose despus de
lavarse la superficie, a tapar los poros y resanar con cemento de la misma clase y color
que el utilizado en la mezcla matriz.
Despus de 72 horas, por lo menos, de la lechada se proceder al repulido final.
Los pisos de terrazo pueden sellarse por aplicacin de productos especiales como: Shine
All Onex o Frmula 640 (productos de venta fabricados para este fin), previo lijado
fino.

ADOQUINES DE CONCRETO :
La fabricacin de estos elementos se realiza con concretos especialmente dosificados,
empleando agregados clasificados de buena calidad y cemento Prtland.
El proceso de moldeo se efecta con mquinas vibro-compactadoras, que realizan el
prensado y vibrado del concreto, obteniendo piezas de alta resistencia a la compresin,
flexin y desgaste.
Los adoquines de concreto se fabrican adoptando formas ensambladas entre s, para
facilitar su colocacin, as como su desmontaje y recuperacin.
Tambin se fabrican adoquines de formas mas simples como rectangulares y
hexagonales.
Generalmente se preparan dos tipos de adoquines para cada forma, los que se colocan
en las hiladas interiores y los que van en los bordes. El espesor o altura vara entre 4 y
10 cms. Los adoquines tienen normalmente el color caracterstico del concreto, pero se
pueden fabricar tambin piezas coloreadas utilizadas decorativamente o bien para
sealizaciones en zonas de parqueo, jardines o intersecciones.
Su colocacin se efecta sobre una capa de arena de aproximadamente 5 cms. de
espesor, la cual se apoya en una base de suelo debidamente compactada.
Las juntas entre adoquines, una vez que estos han sido colocados sobre la capa de arena,
son parcialmente ocupados por la arena que sube por efecto de la vibracin que se
aplicar en la superficie mediante mquinas vibradoras o simple pisn de madera.
Despus se completa su relleno esparciendo o barriendo arena fina para luego rematar
con un vibrado final.

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La colocacin previa de los bordes y los sardineles respectivos es esencial para asegurar
el confinamiento de los adoquines.
La ensambladura de las piezas hace que toda la superficie quede perfectamente trabada
y debidamente apoyada en la base.
APLICACIONES :
El uso principal de los adoquines de concreto es en pavimentos, no obstante, por su
buen efecto esttico y su economa, se emplea en veredas, pasajes, cocheras,
estacionamientos, patios, terrazas, caminos y senderos de jardines.

GRASS-BLOCK :
El Grass-Block es el adoqun de concreto en forma de parrilla que permite que el grass o
pasto crezca en el suelo entre los agujeros de ste.
Este adoqun protege el suelo permitiendo el acceso de trfico a las zonas verdes.
Viene en piezas de 45 x 57 cms., haciendo un total de 3.9 piezas x metro cuadrado.
Su colocacin se efecta emparejando el terreno y aplicando una capa de arena de 5
cms. de espesor, para mejorar las condiciones de la base. Luego se coloca el GRASSBLOCK, se rellenan los agujeros con tierra, para luego sembrar el grass en cada celda
de este adoqun.
APLICACIONES :
Es ideal para parqueo de edificios, jardines y zonas verdes, as como para taludes en
carreteras, lagos y zonas donde se presten como efecto, tambin, decorativo.

PISOS DE MADERA

Clasificacin:
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Pisos Entablados
Pisos de Adoquines de Madera.
Pisos de Parquet.

PISOS ENTABLADOS :
Antes del empleo del parquet, los pisos de madera eran entablados; pisos que
an podemos ver en las antiguas edificaciones limeas, y que eventualmente
an se especifican en algunas edificaciones modernas o para obras de
restauracin. Estas son generalmente tablas de caoba colocndolas con
pegamento a contrapisos de concreto, o fijndolas a listones de madera
previamente empotrados (durmientes).

PISOS DE ADOQUINES DE MADERA :

Esta modalidad de pisos se emplea en otros pases, sobretodo en construcciones
industriales. Los adoquines se fabrican de pino impregnado con aceite de
creosota (lquido oleaginoso, que se extrae del alquitrn) y tienen gran duracin.
Entre sus ventajas tenemos: resistencia al trnsito intensivo; buena elasticidad,
reduciendo la fatiga que ocasiona al obrero el constante movimiento en piso
duro; no produce polvo; reduce la vibracin y el ruido en relacin a pisos de
concreto; propiedades trmicas.
Adoqun de Madera.

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Este tipo de piso no se emplea entre nosotros y se comenta, nicamente, a modo

ilustrativo.

PISOS DE PARQUET :
Las maderas empleadas en la fabricacin del parquet son:
Hualtaco :
Oriunda de la regin norte del pas, ha sido profusamente empleada por su costo
relativamente bajo y sus aceptables propiedades. De color marrn claro con
vetas de marrn oscuro. Por su peso especfico es considerada moderadamente
pesada. De punto de saturacin bajo, es una de las mas estables por efecto de
contracciones.
Guayacn :
Se consigue en tres variedades: la veteada, que tiene zonas de la albura (nombre
de las capas exteriores del sistema leoso de los rboles dicotiledneos
cotiledn, parte de la semilla que rodea al embrin y le proporciona alimento)
color crema y que contrasta con la parte oscura caprichosamente, permitiendo
pisos muy vistosos; el guayacn negro u oscuro de efecto sobrio y elegante
adquiere sorprendente brillo al encerado y por ltimo, la variedad llamada Oreja
de Len, de color marrn con fondo verdoso y vetas paralelas.
El guayacn se clasifica como madera pesada, bastante resistente a la
penetracin y al desgaste por abrasin.
Blsamo :
De color rojizo uniforme posee punto de saturacin mediano. Por su densidad es
considerada como madera pesada que le confiere gran resistencia a la
penetracin y al desgaste por abrasin.
De brillo bajo por encerado, su contraccin tangencial es elevada siendo
recomendable el corte radial.
Chonta :
Extrada de nuestra selva. Es una de las maderas mas duras que se conoce.
Existen dos variedades: la chonta negra, con vetas finas y uniformemente
dispuestas y la chonta roja, de color rojizo marrn con vetas finas y regulares
en el sentido de las fibras, posee gran resistencia al desgaste por friccin y
adquiere gran brillo por encerado. Su costo es relativamente mas elevado.

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Cachimbo :
De color mbar, es moderadamente pesada por su densidad. De dureza alta,
posee buena resistencia a la penetracin y al desgaste por friccin (abrasin). Da
brillo bajo por encerado.

Otras variedades de madera son empleadas para pisos, entre ellas: manzano,
olivo, asta de venado, nogal, palo sangre, palo de vaca; y en menor escala
pero con grandes posibilidades de explotacin: el estoraque, pumaquivo y
copaiba.
Generalmente, la presentacin del parquet es el denominado parquet en tiras,
que son tablitas de 1 cm. de espesor en anchos de 4 a 6 cms. y largos de 20 a 30
cms., aunque tambin se puede conseguir el denominado parquet en
planchas, que es elaborado en taller, formando piezas de 30 x 30 cms.,
acoplando diversas maderas en variados dibujos.
En cuanto al grado de humedad que contiene la madera, la entrega se hace para
que las tiras de parquet sean secadas en obra, aunque tambin se pueden
adquirir secas, expeditas para ser colocadas, o tambin parcialmente secas para
terminar de secarse en obra.
Colocacin del parquet :
El parquet se coloca pegando las tablitas directamente a los falsos pisos
(contrapisos) de concreto, indistintamente en plantas altas y bajas; aunque, en
virtud de que los falsos pisos en las plantas bajas estn apoyados sobre el
terreno, es necesario, cuando se trata de terrenos hmedos o arcillosos,
impermeabilizarlos para evitar que la humedad se eleve por capilaridad hasta los
contrapisos daando el piso de parquet. Una impermeabilizacin adecuada es
interponiendo en el falso piso, fieltros asflticos o membranas vinlicas que
deben dar vuelta hacia los muros. Es conveniente tambin reemplazar el terreno
arcilloso de la parte superior y que estar en contacto con el falso piso con
material granular, de modo de romper la capilaridad en el mismo terreno.
El pegamento empleado es el asfalto industrial 160-180 tipo slido, llamado
brea y que tiene propiedades especficas como elasticidad e inalterabilidad al
agua.
Antes del pegado de las tablitas se imprime la superficie del contrapiso con
asfalto diluido.

63

La colocacin es tablita por tablita. Previamente, se habrn canteado para

permitir el correcto acoplado entre ellas. La colocacin se hace en diversos
dibujos: tipo damero, ladrillo, palmera, trenza, y espina pez, entre otros.

Tipo Damero

Tipo Ladrillo

64

Tipo Palmera

Tipo Trenza

65

Tipo Espina pez

Es importante verificar el trazado del piso respecto de los alineamientos

principales, sentido de la colocacin, escuadras, encuentro con paredes, niveles
relativos a otros pisos, etc.
Dejando unos das, despus de la colocacin, se procede al cepillado que se
realiza con lijadoras rotativas elctricas o a gasolina (esta ltima casi no se
utiliza), aplicndose, finalmente al terminar el pulido, encerado con pasta slida,
no se debe emplear cera lquida pues produce el afloramiento del pegamento.
Es necesario dejar una holgura entre piso y paredes de 1 cm. para permitir la
expansin del piso.
Se puede aplicar a las superficies barnices sintticos especiales que le confieren
atractivo brillo y mejora su preservacin, sin embargo esta aplicacin hay que
hacerla de manera que la madera tenga su humedad de estacionamiento, para
evitar el deterioro por retraccin o expansin de la madera.

66

Propiedades de las maderas utilizadas en parquet :

Para la seleccin del piso, formulacin de especificaciones y control de calidad
es preciso conocer las propiedades de los pisos de parquet en relacin al uso que
se les destine, algunos de los cuales se han consignado en la breve descripcin
que se ha hecho de las diferentes maderas empleadas en la fabricacin del
parquet (hualtaco, guayacn, blsamo, chonta y cachimbo).
Las propiedades de las maderas dependen de la especie, edad, clase de terreno,
forma de corte, contenido de humedad.
Humedad :
La madera contiene , adems del agua de su constitucin orgnica, agua de
saturacin que empapa las paredes celulares y que al disminuir, origina la
contraccin de la madera, y el agua libre interpuesta entre los espacios celulares
o vacos son fciles de eliminar.
El agua libre desaparece totalmente al cabo de un cierto tiempo, quedando,
adems del agua de constitucin, el agua de saturacin correspondiente a la
humedad de la atmsfera que rodea la madera hasta conseguir un cierto
equilibrio, dicindose en este caso que la madera est secada al aire. La madera
secada al aire contiene agua del 10% al 15% de su peso secada al horno.
Como se sabe, la madera cambia de volumen segn la humedad que contiene.
Cuando pierde agua se contrae, cuando absorve humedad se hincha o expande.
La contraccin es mas marcada segn la direccin tangencial.
En la direccin radial es menor, y es an menor segn la direccin
longuitudinal.
En la direccin de las fibras o longuitudinal la contraccin no llega a 1%. En la
direccin radial la contraccin es de 1% a 6%, y en la direccin tangencial
adquiere mas importancia llegando hasta 12%.
Estos diferentes grados de contraccin segn la direccin, nos seala que el
corte radial o al cuarteo es mas ventajosa en lo que se refiere a estabilidad de
contraccin que el corte tangencial o al hilo. (No se tiene informacin que la
industria nacional fabrique parquet en esta modalidad de corte al hilo. En
muchos paises se fabrica el parquet BW-Alfer bajo la licencia de Banwerk, A.G.
de Suiza, que lo produce dentro de esta modalidad de corte.).
As podemos apreciar que una colocacin en damero en la que se hace
cambiar la direccin de la fibra es mas ventajosa que el tipo ladrillo.
Humedad de estacionamiento o de equilibrio higroscpico :

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Entre la humedad relativa del aire, la temperastura y el contenido de humedad

se establece para un ambiente dado un equilibrio higroscpico. Al contenido de
humedad correspondiente a este equilibrio higroscpico se le denomina
humedad estacionaria o humedad lmite.
Si este contenido de humedad se modifica en funcin de las condiciones
ambientales que rodean a la madera, se produce contracciones o hinchamientos
de la madera, originando tensiones o deformaciones.
La importancia del contenido de humedad de las tablillas de oarquet al
momento de su colocacin es fundamental.
Contenidos de humedad incorrecto (en exceso o defecto del equilibrio
higroscpico) producirn encogimiento o expansin de las tablillas que
conforman el piso. En caso de hincharse se producirn grandes esfuerzos de
compresin que despegarn las tablillas del contrapiso (falso piso) y cuando se
encogen por disminucin del contenido de humedad se producen separaciones
entre las tablillas, lo que ha ocasionado, en muchos casos, la remocin ntegra
del piso.

Humedad del falso piso o contrapiso de concreto :

Es muy importante que los contrapisos estn secos al momento de colocar el
parquet. La humedad adecuada de los contapisos debe ser la que no modifique
la humedad de estacionamiento o de equilibrio (humedad de estacionamiento o
lmite).
Densidad o peso especfico :
La densidad real de las maderas es sensiblemente igual para todas ellas.
La densidad aparente vara segn las especies, segn la seccin del rbol, y
segn el grado de humedad que contiene.
Como la densidad aparente comprende el volumen de los huecos, cuanto mayor
sea la densidad aparente de una madera, mayor ser la superficie de sus
elementos resistentes.
L a densidad aparente de las maderas mas corrientes secadas al aire vara desde
30 Kg/dm3. hasta cerca de 1 Kg/dm3.
Las maderas para parquet chonta y guayacn se pueden clasificar como maderas
muy pesadas.
Las maderas para parquet blsamo, cachimbo y hualtaco, como maderas
pesadas.

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La densidad de las maderas para parquet es un propiedad muy importante

porque est relacionada con la dureza y la resistencia al desgaste.

PISOS DE ARCILLA
Los pisos de arcilla son llamados tambin pisos cermicos, debido a que la reaccin que
el calor provoca sobre las arcillas constituye la base fundamental de la industria
cermica, al permitir que una pasta viscosa muy maleable, con la que pueden ser
moldeadas multitud de piezas para muy diversos usos, para convertirse en un material
muy duro y muy compacto.
Segn la calidad de la arcilla y la rectificacin que de ellas pueda efectuarse, as como
la temperatura de coccin que hayan soportado, se obtendrn productos de
caractersticas diversas que se ofrecen en el mercado para diferentes aplicaciones.
As tenemos:

Pisos de ladrillos
Pisos de losetas cermicas
Pisos de losetas de gres cermico.

PISOS DE LADRILLOS
Este tipo de piso es apropiado para interiores semi-rsticos, como exteriores.
Son aquellos que emplean unidades de arcilla, ya sean stas hechas a mano o a mquina.
Estas unidades pueden ser slidas y compactas como las empleadas en paredes
(20x12x6 cms.), el pasteln pastelero empleado en azoteas (40x40 25x25 cms., con
un espesor de 2.5 cms.).
Para su colocacin se recomienda usar una mezcla de cemento por cuatro de agregado
(3 arena y 1 cal). Previamente el ladrillo deber ser humedecido (se recomienda 24
horas), as como tambin la superfcie sobre la cual va a ser colocado. De usar cemento,
fraguada la mezcla, lave el piso y enjugelo con un trapo mojado en agua limpia.
Encontrndose el piso an hmedo dele una mano de aceite para darle la tonalidad
deseada:

Aceite de motortonalidad beige.

Aceite de motor quemado.tonalidad marrn.
Aceite de transmisintonalidad roja.

Luego se procede al encerado.

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Entre los ladrillos tenemos con patitas y sin patitas, las primeras son mas
aconsejables en pisos muy transitados.

PISOS DE LOSETAS CERAMICAS

Para su estudio las podemos dividir en:

Piezas de losetas cermicas simples

Piezas de losetas cermicas vitrificadas

PISOS DE LOSETAS CERAMICAS SIMPLES:

Son piezas compactas y resistentes, y por lo tanto duraderas, en cuya composicin han
intervenido arcillas plsticas sometidas a una buena coccin.
Su color es el ocre, pero el tono depende de los tipos de arcilla y de sus componentes.
De dimensiones variables, 7.5x22, 10x22, 20x20, 20x30, 25x25, 30x30, 40x40 cms.; as
como de formas hexagonales y curvilneas. Su espesor es de 10 mm. aproximadamente.
Las losetas cermicas tienen generalmente el reverso liso, pero cuando queremos
aumentar la adherencia con el suelo de concreto es mejor recurrir a las losetas de dorso
acanalado.
Para su colocacin humedecemos con una solucin cremosa de cemento la pieza
cermica, y procedemos a nivelar la base sobre la que va a ser aplicada con una capa de
mortero de cemento, en proporcin de 1:3 1:4.
Se procede luego al asentado, golpeando la pieza ya instalada con el objeto de conseguir
un perfecto acoplamiento.
Para el fraguado de las juntas se extender una pasta fluda de cemento, la que luego se
limpiar y eliminar toda la pasta sobrante sobre la superfcie.
Se emplea en ambientes interiores como exteriores, pudindo tenerse todo el piso de
losetas cermicas o combinado con otros materiales como la madera, los azulejos, etc.,
producindose en este caso diseos agradables a la vista del usuario.
PISOS DE LOSETAS VITRIFICADAS O CERAMICA ESMALTADA:
A diferencia de la cermica simple que es de calidad mate, estas piezas vienen dotadas
de su propio brillo y color, gracias a la vitrificacin de una capa de esmalte especial.
Esta vitrificacin se hace en horno a alta temperaturas producindose por fusin el
acabado externo caracterstico del esmaltado, con el que se obtiene gran variedad de
colores.
70

Estas baldosas cermicas son de forma rectangular y sus dimensiones mas comunes son
de 10x20, 11x22, 20x20, 30x30 cms.
Se producen con diferentes texturas en el acabado, as tenemos superficies de grano fino
o mediano, y tambin con relieves.
Su proceso de colocacin es semejante a las losetas cermicas simples, con la salvedad
de que estas piezas son mas fciles de limpiar debido a la capa de esmalte vitrificado.
Su aplicacin es la misma para las losetas cermicas simples, pero su uso es mas
eficiente en ambientes que requieren fcil limpieza y control de la humedad como
cocinas y baos.
PISOS DE LOSETAS DE GRES CERAMICO:
Las baldosas se obtienen por moldeo y coccin de pasta de arcilla seleccionada. Sus
medidas son de 10x10 cm., 10x20 cm., con un espesor de 1 cm. Su empleo es
apropiado por su resistencia a las grasas y cidos, se emplea generalmente en depsitos,
laboratorios, talleres; aunque su empleo, actualmente, est muy difundido, tambin en
centros comerciales y residencias.
La colocacin es pieza por pieza con procedimiento similar a la colocacin de losetas.
La norma ITINTEC que establece sus requisitos de fabricacin y ensayo es la
P.333.004.
El gres es una pasta compuesta de arcilla poco dura y tenaz y arena cuarzosa, con que se
fabrican objetos de alfarera.
Su acabado puede ser opaco o brilloso al igual que las piezas de alfarera.

PISOS DE MATERIALES SINTETICOS

Clasificacin:

Pisos de losetas vinlicas

Pisos de linleo
Pisos de fibras sintticas

PISOS DE BALDOSAS DE VINIL ASBESTO

Las baldosas sern fabricadas a partir de una mezcla de aglutinantes termoplsticos,
fibras de asbesto, minerales inertes y pigmentos. El aglutinante est compuesto por
resinas de poliocloruro de vinilo.

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Las baldosas sern fabricadas en tamaos de 25 x 25 cms., y en espesores de 1.6

mm. y 2.5 mm. segn sea requerido.
El color ser de buena calidad, insoluble al agua y resistente a los agentes
limpiadores y a la luz.
La superficie de acabado y el moteo estar libre de ampollas, protuberancias, roturas
y materias extraas. El moteo ser integral y a todo el espesor de la baldosa.
La tolerancia mxima de variacin de dimensin es de mas o menos 0.016 en el
largo y ancho. La tolerancia mxima, en el espesor, es de ms o menos 0.005.
En viviendas se especifican para los siguientes ambientes:
Baos
Cocinas
Dormitorios
Salas de estar
No deben especificarse para ambientes exteriores.
Las normas ITINTEC P-339.011 hasta P-339.021, cubren las caractersticas de
calidad y normas de ensayo; y se refieren a propiedades mecnicas de identacin,
resistencia al impacto, deflexin, estabilidad dimensional, propiedades qumicas, y
de cambio de coloracin y acabado.

Pruebas de calidad de las baldosas :

Impacto .- La baldosa no deber romperse cuando sometida a la prueba de impacto
descrita en las respectivas especificaciones, realizadas con aparatos para este fin.
Flexin .- A temperatura ambiente la baldosa deber flexionarse por lo menos 1 en
el aparato respectivo, tanto en direccin del grano como en contra.
Estabilidad Dimensional .- Despus de haber sido sometida la baldosa a una
temperatura constante de 82 C, no deber observarse una variacin en sus
dimensiones lineales mayor de 0.024 por pi lineal.
Resistencia a Reactivos .- Despus de haber sido sumergida la baldosa, en una
solucin de 95% de alcohol Etlico, y 5% de Dixido de Sodio, puesta la baldosa en
el aparato respectivo, no deber observarse una ranura mayor de 0.120.

Caractersticas generales :
Las baldosas debern tener color uniforme y moteo parejo. Debern venir embaladas
en cajas de cartn, en unidades de 5 10 m2, segn se especifique.

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NOTA : Todas estas caractersticas y pruebas a la calidad, estn dadas en las

ESPECIFICACIONES FEDERALES AMERICANAS L-T00345.

PRECAUCIONES A TOMAR PARA EL INSTALADO DE LAS BALDOSAS

VINILICAS :
1 INSPECCION DE LAS CONDICIONES DE TRABAJO : Es necesario
revisar el estado de la obra antes de comenzar el trabajo. El lugar donde se va a
almacenar la baldosa debe estar seco y ventilado. En construcciones de mas de un
piso debe haber servicio de elevadores o montacargas, debe haber suministro de
fuerza elctrica ya que en los climas fros se necesita mantener una temperatura
adecuada, tanto para el almacenamiento como para la colocacin, e incluso despus
de la instalacin de las baldosas. Una temperatura mnima de 21 C. por un
tiempo de 48 horas antes, durante y despus de la instalacin es un requisito
indispensable para el correcto asentamiento de las baldosas.

2 INSPECCION DE LA BASE : El estado en que se encuentra la base es el factor

mas importante tanto en la apariencia final, como en el servicio y durabilidad que el
piso pueda prestar. La inspeccin de la base se hace fcil y rpidamente antes de la
instalacin final del piso.
Lozas nuevas de concreto : Es absolutamente necesario que las lozas
de concreto, tanto en los pisos altos como en las plantas bajas, estn
secas, de lo contrario los pegantes no se adhieren. El concreto debe tener
una superficie dura, lisa, libre de alcalinidad y perfectamente limpia.
Placas viejas de concreto, locitas de cemento, venecianos, etc. : Se
deben llenar todas las perforaciones y grietas que se encuentren y as
mismo deben nivelarse todas las superficies irregulares. Fijar todas las
losetas sueltas. Las placas deben estar secas y absolutamente limpias:
libres de de pegantes, aceites, pintura, barnices y toda materia extraa Si
es posible pulir con una pulidora de granito para obtener una buena
superficie de trabajo. Proceder con la instalacin como en el caso de los
pisos nuevos de concreto.
Pisos viejos de madera : Todos los listones sueltos deben volverse a
clavar y aquellos en mal estado deben reemplazarse. Todos los agujeros y
rajaduras deben resanarse para que el piso presente superficie
completamente lisa. Se deben pulir las superficies irregulares y remover
cualquier tipo de acabado, tal como las ceras, lacas, aceites y barnices.
No instalar el vinlico, si el piso de madera est en contacto directo con
la tierra hmeda.
Inspeccin de los materiales : Antes de comenzar la instalacin de los
pisos, asegrese que todos y cada uno de los materiales necesarios estn
en la obra. Revise los colores de acuerdo al contrato, las cantidades de
baldosas y pegantes. Revise los diferentes lotes y distribyase el material
73

de tal forma que baldosas de distintos lotes sean colocadas en reas

independientes. Revise las cajas y compruebe si hay pequeas
diferencias de tono. La instalacin no debe hacerse hasta que los
carpinteros, electricistas y otros contratistas hayan terminado sus labores.
Toda la pintura, a excepcin de la ltima capa, debe haberse terminado
antes de la instalacin del piso. Si por razones de fuerza mayor es
necesario instalar el piso antes que otros contratistas hayan terminado,
los pisos debern protegerse con papel Kraft o cartones.
4. Pruebas recomendables antes de instalar un piso :

Humedad : Tanto las losas con el suelo natural como las elevadas, deben tener
un tiempo de secamiento mnimo de 6 a 8 semanas. La humedad impide que
el pegamento se adhiera a la losa. Por lo tanto antes de instalar las baldosas debe
hacerse la sencilla prueba de humedad que se describe a continuacin:
Vierta media cucharadita de cloruro de calcio (se consigue en cualquier
farmacia) sobre un platito colocado sobre la losa de concreto y en el centro de un
anillo de plastelina de centmetros de espesor y ocho centmetros de dimetro.
Coloque un vidrio pequeo bien ajustado sobre la plastelina, de tal manera que
impida el contacto del aire exterior con el cloruro de calcio.
Si hay humedad en el mortero o concreto, el cloruro de calcio se disuelve y se
forma gotas de agua puede verse a travs de la tapa de vidrio.
En estas condiciones no se debe instalar el piso todava. Si el cloruro de calcio
permanece blanco y seco por espacio de veinticuatro horas, se puede proceder a
la instalacin.

Hay que tener en cuenta las cajas, ladrillos u otros objetos planos que han sido
almacenados sobre la placa, muvalos y observe si los sitios donde estaban estn
mojados. Los lugares mojados indican que cantidades considerables de humedad
est ascendiendo a travs de la losa. Por lo general esta humedad no es vista en
las reas descubiertas ya que se evapora tan pronto llega a la superficie; sin
embargo cuando las reas estn cubiertas (como con cajas o ladrillos) el agua no
puede evaporarse y se acumula para formar estos puntos de humedad. Abra las

74

ventanas y las puertas para permitir que el aire seque la superficie de la placa.
Para acelerar la rapidez de este secamiento pueden usarse ventiladores o
calentadores elctricos. Despus de haber ventilado o calentado las habitaciones
por espacio de 5 o 6 das, debe hacerse una prueba como la del cloruro de calcio
descrita anteriormente.

Alcalinidad : No debe instalarse la baldosa si existe un exceso de alcalinidad

(calidad de la sustancia capaz de neutralizar la accin de los cidos) en el
concreto o mortero. Efectu la siguiente prueba: Obtenga una solucin al 20%
de Fenolftalena en alcohol. Derrame una cucharadita de agua en diferentes
sitios de la superficie, luego, por medio de un gotero, aada unas gotitas de la
solucin de Fenolftalena. Si el agua se vuelve roja o morada es una indicacin
de que existe demasiada alcalinidad y que es necesario neutralizarla. Para
neutralizarla friguese la placa con agua limpia varias veces. Si el piso tiene
desages, sese una solucin al 10% de cido muritico y agua fresca (nueve
partes de agua por una de cido muritico); enjugase muy bien y djese secar por
algunos das. Reptase la prueba de alcalinidad. Si el agua no cambia de color o
apenas se torna rosada es una indicacin de que gran parte de la alcalinidad ha
sido neutralizada y se puede proceder a su instalacin.
Recomendacin de importancia : Los obreros deben usar botas de caucho y
guantes al trabajar con cido muritico.

Limpieza : La base debe ser barrida cuidadosamente antes de iniciar el trabajo.

Barra con aserrn ligeramente hmedo para retirar todo el polvo que se encuentre
adherido a la base. El piso, por lo tanto, debe estar limpio, seco, liso y libre de
polvo.

INSTALACIN :
Hemos dicho que el piso debe estar limpio, seco y libre de polvo. En general debe
satisfacer todas las condiciones de las que hemos hablado anteriormente.
Para la instalacin realizamos:
1 TRAZADO:

Trazar con la cuerda y tiza dos lneas perpendiculares que pasen por el centro de
la habitacin.. Para esto buscamos el centro de cada lado del cuarto, usando la
wincha. Marcamos el centro clavando un clavo. Entre clavo y clavo frontal
corremos una cuerda.

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Pasar la tiza a la cuerda estirada entre los dos clavos. Templndola y solndola
dejar una lnea blanca.
De esta forma se producirn dos lneas blancas perpendiculares entre ellas.
Su verificacin se har colocando primero dos baldosas a lo largo de una lnea
blanca, en su parte central, cuidando de hacer coincidir los bordes con ella.
Luego se colocan otras cuatro baldosas, con un lapiz marcamos una lnea
paralela, quitamos las baldosas y completamos la lnea con la cuerda y tiza.
Partiendo del centro presentamos una hilera de baldosas hasta llegar a la pared.
Si el espacio que sobra es menor que media baldosa, corremos 15 cms. la lnea
del centro a otra paralela.
De igual forma se procede con la otra lnea perpendicular.
De esta manera se evitar tener remates de baldosas muy chicas.
Luego se marcarn las lneas perpendiculares del trazado final.

2 APLICACIN DEL PEGAMENTO :

Revolver bien el pegamento en la lata.

Escoger el tipo de plancha aserrada a usar:
- Para baldosas de 2.5 mm. Se recomienda un perfil como el siguiente, de 1/16
x 1/32 x 1/32

Para baldosas de 1.6 mm., el perfil es de 1/16 x 1/16 x 1/8

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Una vez escogida la plancha apropiada extender un franja del pegamento a lo

largo de las lneas perpendiculares del trazado final. Cuidando de no cubrir el
centro y los extremos de cada lnea.
Echar pegamento tanto al piso como a las baldosas en capas muy delgadas.
Comenzando por una primera mitad o cuarto de mitad de la habitacin.

3 COLOCACIN DE LA BALDOSA :

Al colocarlas no resbale las baldosas, sino hgalas directamente en su sitio.

Comience en la interseccin de las lneas del centro. Asegrese que cada baldosa
pegue bien contra las otras.
Si se ensuciara la superficie de la baldosa con pegamento, no use solventes,
lmpielo con detergente y una esponjita de metal.
Una vez terminada la colocacin de un sector, esparcir el pegamento en el otro
sector de la habitacin.
Mientras se seca el pegamento se hace el remate de la pared en el sector ya
trabajado, para ello ponemos una hilera de baldosas sueltas encima de la ltima
fila, debiendo coincidir exactamente ambas. Coloque una baldosa contra la pared
de tal modo que descanse sobre la hilera de baldosas sueltas. Un palito delgado o
una tira de baldosa, impedir que se pegue al piso. Trace una lnea sobre la
hilera de baldosas sueltas con el borde de la baldosa que sirve de medida. Raye
ms profundamente esta lnea y quiebre el pedazo que sobra empezando por el
filo y no por el centro. Lije el filo de la baldosa. El filo cortado ir contra la
pared.

Para contornos difciles, caliente la baldosa en una hornilla o con un soplete,

hasta que se ablande y recorte con una tijera.
IMPORTANTE
NO TRANSITAR HASTA DESPUS DE 24 HORAS DE LA
INSTALACIN.

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4 INSTALACIN DE CONTRAZOCALOS :

La parte de la pared donde ir el contrazocalo debe estar lisa, seca y libre de

polvo, aceite, grasa y pintura suelta.
En paredes de concreto se deben emparejar con un cincel todas las
irregularidades.
Limpie todos los rincones y las esquinas.
Usando una seccin de contrazcalo como regla trace con un lpiz la altura
sobre la pared como gua para la aplicacin del pegamento.
Use pegamento para contrazcalo y aplquelo con una brocha.
En paredes no pintadas debe darse una mano de cola o de imprimante, lo que
mejorar el rendimiento del pegamento.
Aplique el pegamento tanto a la pared como al contrazcalo, en capas delgadas.
Espere 10 minutos hasta que se evapore el solvente.
Empiece la colocacin del contrazcalo desde un marco de puerta o una esquina
interior.
Presione firmemente el contrazcalo contra la pared, asegurndose de que la
pestaa presione contra el piso.
Pase un rodillo horizontalmente sobre la superficie, principiando de la parte
superior y corriendo hacia abajo.
Despus de pasar el rodillo apriete la pestaa del contrazcalo contra la pared
con un listn recto.
Con un trapo humedecido en alcohol se quitan los excesos de pegamento. No
usar otro tipo de solventes.
Cuando se llega a una esquina, marque el lugar donde debe ir el doblez con un
lpiz. Caliente esta zona con un soplete hasta que est blando y maleable. Tenga
cuidado de no quemar el contrazcalo. Doble el contrazcalo sobre si mismo y
planche con el rodillo de mano exactamente donde est la marca del lpiz. Ponga
el doblez a enfriar en agua, presionndolo fuertemente. Squelo y bralo para
ajustar a la esquina. Aplique pegamento, coloque la esquina y pase el rodillo.
Cuando se llega a un rincn, marque el lugar donde debe ir el doblez con un
lpiz. Corte en ngulo recto, con un cuchillo, un segmento de la pestaa.
Caliente esa zona con un soplete hasta que est blando y maleable. Aplique el
pegamento. Usando un listn de madera, presione el contrazcalo en el rincn.

PISOS DE LINOLEO

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Linleo es el nombre qumico de un material para pisos, de su superficie dura pero

flexible, fabricado de una materia plstica a base de aceite de linaza, y adherido a
presin a un respaldo generalmente de yute.
Su presentacin es en rollos. El linleo se fabrica en anchos de 1.83 a 2 mtrs., y en
largos de 25 a 30 mtrs. cada rollo.
Los espesores o grosores varan de 2 mm. A 6.7
mm. (5/64 a 1/4 ). No es muy duro ni muy suave, y por lo tanto no cansa al caminar.
Es uno de los pisos mas fciles de mantener limpio y por lo tanto es completamente
higinico, se estima que la masa de linleo tiene propiedades bactericidas.
Se encuentra linleo de tipo liso, tipo granito, jaspeado, tipo corcho y con impresiones.
Para su colocacin las condiciones mas importantes son: una superficie plana bien
acabada y regular; ausencia completa de humedad; un pegamento de calidad y una
buena mano de obra.

Aplicacin
Se emplea en viviendas, especialmente en baos, cocinas, pasadizos, dormitorios; y en
oficinas, centros comerciales, clnicas, consultorios, hoteles, locales de uso social o
deportivo.

PISOS DE ALFOMBRA
La alfombra clsica es un tejido de nudo de lana, sobre urdiembre de camo, que
fabricada en rollos de ancho apreciable, define franjas, las cuales colocadas una al lado
de la otra, unidas, cosidas, forman un acabado continuo, capaz de cubrir la superficie
total de una edificacin.
A mediados del siglo XX empiezan a fabricarse y comercializarse productos a base de
fibras sintticas, que sirven para revestir un suelo, al que se fijan mediante diversas
tcnicas y aportando unas condiciones en cuanto a la resistencia al desgaste,
durabilidad, solidez del color, oposicin a la perforacin y a la humedad, etc.,
propiedades que la convierten en un verdadero material de piso, sino superior, por lo
menos de similares cualidades que los diferentes materiales descritos anteriormente.
Generalmente se usan para fabricar estas alfombras tres fibras diferentes:
Fibras naturales (lana, pelo animal y en parte algodn)
Fibras sintticas (draln, dolan, perln, nylon, etc.)
Fibras combinadas (las fibras sintticas combinadas con las fibras naturales,
emplendose en especial lana con draln)
Las variaciones, adems del color, se obtienen en el espesor, de 10, 12, 15, 20, y 35
mm.; as como en los tipos peinada o cardada.

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Para su colocacin aplicamos la alfombra directamente sobre el contrapiso; para lo cual

dicho contrapiso deber encontrarse exento de humedad y libre de elementos extraos.
La alfombra puede colocarse sobre las superficies mas variadas, tales como madera,
cemento, mosaico, mrmol, etc., y en cada una de ellas el proceso de colocacin varia.
Es condicin indispensable que todo alfombrado se mantenga firmemente estirado y
bien tenso, requisitos que se deben cumplir tanto en superficies planas como en
instalaciones de alfombras en escaleras.
En las puertas y similares, se debe procurar que no haya uniones y en casos en que se
necesite de tapajuntas metlicas, cuidarse de su buena unin en todos sus bordes con el
piso.
El contrazcalo es posible resolverlo mediante el empleo de la misma alfombra que
sube 5 a 10 cms., en la base del muro ocultando la esquina.

Aplicacin
Las virtudes de este piso para absorber los ruidos, as como su confort, lo hacen
deseable en los diferentes ambientes de las viviendas (evitndolo para personas con
reacciones alrgicas, salvo que se use alfombras antialrgicas elaboradas con fibras
sintticas), as como en oficinas, locales comerciales, edificios institucionales, hoteles,
salas de concierto, teatros, cinemas, entre otros.

PISOS DE OTROS MATERIALES

Existen otros tipos de pisos segn los materiales predominantes en su ejecucin, entre
ellos tenemos por ejemplo los siguientes:

Pisos de tierra compactada

Pisos de tierra estabilizada
Pisos metlicos
Pisos de vidrio
Pisos de materiales reciclados

PISOS DE TIERRA COMPACTADA

Es el piso popular. La escasa inversin que requiere lo hace el piso obligado (aunque
provisional), de las viviendas y zonas pobres de nuestras ciudades.

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PISOS DE TIERRA ESTABILIZADA

El agregado de cierta dosis de cemento segn el tipo de tierra, procura al piso de tierra
compactada una dureza y un aspecto que le da calidades de mejor acabado y mas fcil
de mantener.

PISOS METALICOS
Planchas de metal, especialmente procesadas para obtener superficies antideslizantes,
sirven para conformar pisos fuertes y seguros. Tales como, por ejemplo, los que se
requieren para plantas industriales, para pasarelas elevadas de inspeccin, o los que se
usan en los vehculos de transporte colectivo.

PISOS DE VIDRIO
El aprovechamiento de lminas de vidrio templado o de bloques de vidrio es frecuente,
ltimamente, en decoracin (exhibicin, pistas de baile, etc.).

PISOS DE MATERIALES RECICLADOS

Es posible la reutilizacin de materiales o de subproductos de demoliciones. Trozos de
asfalto o de pisos de cemento, retirados por necesidad de efectuar reparaciones, pueden
utilizarse integrndose mediante juntas de mortero, a la manera de lajas; Deshechos de
ladrillos pueden usarse como agregado de una mezcla; Retacera de cermica vidriada
puede servir para franjas separadoras de mdulos de cemento, etc.

TERMINADO Y MANTENIMIENTO DE LOS PISOS

ACABADO
La ltima etapa en el proceso de fabricar o colocar un piso es darle el ACABADO a la
superficie con la ayuda de determinados productos. De esta manera se asegura que el
color y la textura que hemos elegido, y an la resistencia al uso se conservarn mejor
durante su vida til.
En general, cada fabricante o proveedor indica los diferentes tipos de acabado
recomendable para cada caso. A manera de ilustracin se indican algunos ejemplos:
Tipo de piso
Madera

Acabado
Barnices (tapaporos y selladores), lacas y pinturas.
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Losetas y Terrazo
Alfombras
Concreto

Sellador con polmeros.

Sellador con silica coloidal.
Pelculas impermeabilizantes.
Pelculas de siliconas.
Impregnacin con polmeros.

MANTENIMIENTO
Para el mantenimiento de los pisos se debe tener en cuenta:
Tipo de material o producto a emplearse.
Tiempo necesario desde la colocacin hasta su primera aplicacin (por ejemplo
8 a 10 das para encerar losetas de vinil asbesto).
Entre las materias que se emplean en el mantenimiento de los pisos se pueden
mencionar:
Agua
Liquidos matapolvo.
Limpiadores lquidos neutros.
Detergentes neutros.
Jabn, soluciones jabonosas neutras.
Ceras limpiadoras.
Ceras agua.
Ceras antiderrapantes.
Lquidos germicidas, desinfectantes, etc.
Como elemento de proteccin para pisos interiores se suele emplear en los accesos
pequeos tramos de material quita-polvos (felpudos) hechos a base de alambre, de fibra
de coco o de fibra sinttica. Es recomendable prever la cajuela o depresin necesaria
para incluir estos elementos de modo que queden a nivel de los pisos que separan.

DEFECTO O FALLA EN LOS PISOS

Los pisos luego de terminados o durante su vida til, suelen presentar diversos defectos
o fallas de diverso tipo que debemos evitar.
Estos defectos puede deberse principalmente a:
Una equivocada seleccin del piso.
Empleo de materiales de mala calidad.
Fallas debidas a una mano de obra deficiente.
82

Errores en las especificaciones tcnicas, detalles y procesos constructivos.

Una combinacin de los factores mencionados.

Los efectos visibles de estos factores se pueden traducir en:

Rajaduras
Agrietamientos
Descascaramiento
Rotura
Desprendimiento o despegado
Rayaduras
Manchas
Eflorescencia
Separacin entre las piezas
Cambios de color
Cambios de textura
Depresiones por desgaste.

Estos defectos en cada uno de los tipos de pisos, as como en sus mltiples
combinaciones, deben evitarse con un cuidadoso proceso de seleccin, colocacin o
fabricacin de los materiales en juego y con una exigente supervisin o control de
calidad del proceso constructivo, es decir, con un manejo vigilante de todos los factores
que puedan originar estas fallas.
A continuacin se indican los defectos mas frecuentes en algunos de los diferentes pisos
empleados en nuestro medio:
Defecto

Tipo de Piso

Causa Principal

Despegado

Losetas vinil asbesto

Losetas cermicas
Cermica esmaltada
Parquet

Humedad del contrapiso

Superficie muy lisa contrapiso
Falta de juntas y anteriores
Presencia de polvo e impurezas

Rajaduras

Losetas cermicas
Cermica esmaltada
Concreto

Falta de juntas de dilatacin

Falta de curado (mantenimiento
de la humedad)

Separacin entre
las piezas

Parquet

Secado incompleto

Manchas

Parquet

Falta de proteccin superficial

ante contacto con
agua-cemento

Eflorescencias

Losetas cermicas
Ladrillo

Presencia de sales en la arena

del mortero.

83

Depresiones

Mrmol

Seleccin equivocada del

mrmol.

PASOS PERDIDOS

ENCUENTROS Y ENCONTRONES
Es bueno recordar que en los encuentros entre piso diferentes hay que cuidar la altura
del contrapiso necesario para cada material a fin de que el nivel de acabado sea
coincidente. Esta cuestin elemental, por olvido o descuido produce frecuentemente
inconvenientes.
Otro encuentro que tambin hay que vigilar como ubicacin es el de cambio de material
entre dos habitaciones separadas por una puerta.
Es sabido que el eje de la hoja debe ser el lugar de cambio, pero cuantas veces, por falta
de control en una habitacin con piso de madera, por ejemplo, aparece un trozo de
loseta y viceversa.

EL PISO PASTELERO EN AZOTEAS

Muchas veces la culpa de algunas rajaduras en un muro pueden deberse al piso. Por
ejemplo en azoteas con parapeto, la dilatacin del piso pastelero empuja el murete y
produce por fuerza una rajadura de separacin. Es conveniente evitar tales estropicios
con la simple previsin de separar la ltima hilada de pastelero, fraguando la junta con
un material elstico como asfalto.
TRATAMIENTO PARA PISOS PASTELEROS
El piso de ladrillo pastelero, aquel hecho a mano, puede aprovecharse para interiores y
hacer que luzca muy bien mediante un tratamiento simple. He aqu una receta para 60
m2.
Materiales:
Cola de carpintero de 6 kilos.
Aceite de linaza 1 galn.
Pintura roja (anticorrosiva) 1/64 galn.
84

Procedimiento:
Limpiar muy bien la superficie, baldeando con agua y raspando la suciedad si
fuera necesario.
Hervir en una lata 1 parte de la cola por 2 partes de agua, aplicar con brocha
rpidamente, cuidando de no frotar.
Dejar secar (no pisar) por uno o dos das.
Mezclar un galn de aceite de linaza, con una pinta de la pintura roja y aplicar
con brocha. No pisar hasta que seque bien.
Aplicar cera lquida cada semana por unos dos meses y despus para
conservacin, cada mes.
Ahora que las azoteas se estn habilitando con ampliaciones, no hay por qu
desperdiciar el piso que ya tienen y que, con el procedimiento indicado, toma un bello
color ocre oscuro.

CUIDAR LA ADHERENCIA
El piso de losetas cermicas, en algunos casos, se separan del contrapiso y se curvean.
La dilatacin fue mas fuerte que la adherencia entre cermica y base, probablemente por
falta de rayado del contrapiso, o por presencia de tierra e impurezas en su superficie o
por colocacin con insuficiente mortero, o finalmente por una combinacin de dos o
ms de estas razones.

EVITEMOS LOS CHARCOS

En los pisos situados al exterior de las edificaciones (terrazas, veredas, patios, accesos,
etc.) an con la escasa lluvia limea, se forman charcos de agua por pura imprevisin.
No solamente se olvida de dar una pendiente mnima hacia el jardn o hacia la calzada,
sino que con mucha frecuencia en estos pisos no se controla ni la horizontalidad pues se
dejan depresiones que fcilmente se llenan de agua.
Un consejo sera el siguiente: el constructor adems de ordenar una pendiente mnima
de 1 por ciento, una vez terminado el piso debe, echando un baldazo de agua,
comprobar la rapidez y eficacia del drenaje.

85

MADERA

86

Desde la antigedad ms remota el hombre utiliza la madera, como principal elemento

para la construccin, ya que constituye un material extremadamente adecuado para los
mas variados usos.
Modernamente otros materiales han ingresado en el arte de la construccin, no por eso
la madera ha sido desplazada del principalsimo papel que ha venido representando
desde milenios atrs.

CLASIFICACION :
Las maderas mas empleadas para fines constructivos suelen clasificarse en blandas y
duras.
Esta clasificacin no atiende, como muy bien pudiera creerse, a su dureza en el sentido
mas estricto de la palabra; pues muchas de las maderas que se incluyen en el grupo de
las blandas, son mas duras que otras que se incluyen en este ltimo grupo.
La dureza, en definitiva, est en funcin de su peso especfico, (peso especfico =
relacin entre el peso de la madera, a un determinado contenido de humedad, y el peso
del volumen de agua desplazado por el volumen de la madera).
Las podemos clasificar en maderas blandas y maderas duras.
Maderas blandas, entre el grupo de las maderas blandas, podemos citar a las llamadas
conferas, que en trminos muy generales, significan que tienen frutos en forma de
conos. Se caracterizan porque no suelen perder la hoja en invierno, poseen algo o
mucho de resina (por lo que tambin reciben el nombre de maderas resinosas), y son
de hoja que recuerda a una aguja. Se incluyen aqu: El pino albar, el abeto rojo y el
alerce (muy parecido al pino albar.
Es una madera de clima templado y en la sub-regin andina crece en limitada
proporcin.
Maderas duras, llamadas tambin maderas tropicales o latifoliadas (hojas anchas),
en este grupo incluimos las procedentes de rboles no resinosos, tales como el roble, la
haya, el aliso, el olmo, el fresno, el chopo, el abedul, el castao, el nogal, el cerezo, y las
llamadas maderas exticas tales como el sndalo, el palo campeche, el bano, la caoba,
entre otras.
Caracterstica importante : A igual densidad, las maderas latifoliadas muestran mayor
resistencia que las maderas conferas.
Variedades Peruanas : Entre las variedades peruanas estudiadas en la Junta del Acuerdo
de Cartagena, en los Proyectos Andinos de Desarrollo Tecnolgico en el Area de los
Recursos Forestales Tropicales, PADT-REFORT, tenemos:
Maquzapa agcha,
Manchinga,
Cachimbo,

87

Tornillo,
Copaiba.
Estoraque,
Casho Moena,
Diablo Fuerte,
Palo Sangre Amarillo,
Ucshaquiro Blanco,
Pumaquiro,
Panguana,
Almendro,
Huimba,
Catahua Amarilla,
Moena Negra,
Huayruro,
Chimicua,
Palo Sangre Negro,
Marupa.

LA CORTA DE LA MADERA - EL ASERRADO

Los rboles conviene cortarlos en el otoo o a principios del invierno, y es muy
conveniente hacerlos cuando hayan alcanzado la debida madurez. Si la madera se corta
antes de haber alcanzado esa madurez, resultar menos duradera y tendr un exceso
perjudicial de savia; en cambio, si se corta despus, se presentar un tanto quebradiza.
Por otra parte, la madera que se corta en verano tiene el peligro de la putrefaccin ms
rpida. El tiempo que tardan los rboles en alcanzar la plenitud debida, es muy variable
con cada especie.
El primer procesamiento al que se somete un tronco luego de su extraccin del bosque
es el aserrado. Este se realiza mediante sierras de cinta o con sierras circulares de
grandes dimensiones. La prctica imperante se concntra en la obtencin de secciones
mas pequeas. Esta ltima operacin se denomina reaferrado y por lo general se
ejecuta con sierras de menor dimensin y muchas veces directamente en los depsitos.
La diversidad de especies del bosque tropical y sus diferentes caractersticas
anatmicas, mecnicas, rango de densidad, entre otras; plantea condiciones variadas
para su procesamiento. Hay especies de gran densidad que son difciles de aserrar con
las sierras convencionales; existiendo otras que contienen sustancias corrosivas o
extractos que dificultan el proceso. La mayora, sin embargo, pueden aserrarse sin
mayores dificultades. Maderas que oponen resistencia al aserrado tambin pueden
trabajarse con xito, introduciendo variantes en la velocidad de las cierras o en la
inclinacin de los dientes (ngulo de ataque).
En la transformacin de la madera, conviene tener en cuenta el mximo rendimiento, es
decir que el desperdicio sea el menor posible. En la figura se ven las diversas maneras
de aserrar la madera :

88

A.- ARISTAS VIVASARISTAS REDONDEADAS

B.- ARISTAS REDONDEADAS
C.- MADERA ENTERA
D.- MADERA SECCIN / MADERA SECCIN
E, F, G, H, I.- DISTINTOS CORTES CON MXIMO APROVECHAMIENTO.

89

CORTES DEL TRONCO

La madera puede cortarse del tronco de tres maneras distintas: tangente a los anillos de
crecimiento, obtenindose lo que se llama madera de corte tangencial; perpendicular
a los anillos, es decir siguiendo la direccin de los radios de la circunferencia definidas
por los anillos, obtenindose madera de corte radial; y siguiendo una direccin
arbitraria obtenemos, en general, madera de corte oblicuo.

90

CLASIFICACION VISUAL POR DEFECTOS

Los defectos son anomalas o irregularidades que afectan el comportamiento estructural

y la apariencia de la madera.

91

Mediante el uso de la regla de clasificacin visual por defectos, el usuario puede

escoger la madera adecuada para utilizarla en estructuras o como componente no
estructural.
As tenemos que las piezas que no cumplan con la regla de clasificacin visual y cuya
magnitud de defectos no sea tan grande, podrn usarse como elementos o componentes
no estructurales.
Las piezas que presenten exceso de defectos, no deben ser utilizadas en la construccin
y se consideran como madera de rechazo.

Los defectos que se toman en cuenta son:

ALABEOS (encorvadura)
ARQUEADURA.
TORCEDURA.
ABARQUILLADO.
ALBURA SANA.
ARISTA FALTANTE.
DURAMEN QUEBRADIZO.
ESCAMADURA.
FALLA DE COMPRESION.
GRIETAS.
INCLINACION DEL GRANO PERFORACION DE INSECTOS.
RAJADURAS.

CLASIFICACION VISUAL POR DEFECTOS

92

COMPORTAMIENTO DE ELEMENTOS SEGN EL TIPO DE

ESFUERZO
Si ordenamos las formas que puede adoptar la materia en una combinacin mltiple de
lneas, superficies y slidos, podemos sistematizar el comportamiento de cada una de
estas formas y sus agrupamientos ante la accin de los esfuerzos:
-

TRACCION.
COMPRESION.
FLEXION.
TORSION.
CORTE.

De esta forma, un trozo de madera se puede comparar con una gran cantidad de sorbetes
que han sido unidos entre s.
Por esta razn la madera tiene caractersticas anisotrpicas, es decir, resiste la accin de
fuerzas exteriores, de manera diferente, segn la direccin que tomen dichas fuerzas.

93

LA MADERA EN EL PERU
Unos 70 millones de hectreas de bosques cubren el 60% del territorio peruano. Las
principales reas boscosas se encuentran en las zonas tropicales orientales, en algunas
zonas templadas de la cordillera y, en menor proporcin, en el extremo norte de la
regin costera.
El Per produce madera aserrada, principalmente de las siguientes especies: tornillo,
caoba, cedro, lagarto, pumaquiro y copaiba. Una parte de esta produccin se la destina
localmente a construcciones rurales y carpintera, y otra se exporta.

LA MADERA COMO MATERIAL DE CONSTRUCCION

La podemos clasificar en:
Cielo raso.
Moldura.
94

Tapajunta.
Enchapes.
Puerta.
Ventana.
Mueble fijo.
Pasamanos.
Balaustres.
Paso.
Contrapaso.
Piso.
Contrazocalo.
Rodn.

RECONOCIMIENTO DE PERFILES EN CARPINTERIA

Se clasifican de acuerdo a su seccin, ya que el largo puede ser variable:
0
1
2
3
4

LISTON.
TABLA.
TABLON.
CUARTON.
VIGA.

UNIONES DE PIEZAS DE MADERA

Las podemos clasificar en :

95

DOBLE ESPIGA.
UNA ESPIGA.
DOBLE ESPIGA-ESQUINA.
CAJA Y ESPIGA.
CON BARBILLA RECTA.
A INGLETE.
DE CENTRO Y EXTREMO.
DE ESQUINA.
DE CARTABON.
COLA DE MILANO.
COLA DE MILANO EN ESQUINA.
DE HORQUILLA.
ENCHAPES DE MADERA MACHIHEMBRADA:
- JUNTA A TOPE, A ESCUADRA.
- JUNTA A MEDIA MADERA ABIERTA, CON BISEL.
- JUNTA A DOS CARAS EN BISEL.
- JUNTA A DOS CARAS CON CANTO REDONDEADO.
- A MEDIA MADERA CON AMBOS CANTOS EN BISEL.
- JUNTA ANCHA, CON PESTAAS EN BISEL.
- UNION POR RANURA Y LENGETA.
- ENSAMBLES A MEDIA MADERA, CON UN CANTO A BISEL Y OTRO
RECTO.
- UNION POR RANURA Y LENGETA CON CANTOS REDONDEADOS.
- JUNTA A TOPE EN BISEL.
- ENSAMBLAJE DESPLAZADO.
- UNION POR LENGETA FALSA.
- JUNTA A MEDIA MADERA ABIERTA CON UN CANTO EN BISEL Y
OTRO RECTO.

96

97

CARPINTERIA DE MADERA

98

TIPOS DE MADERA QUE SE EMPLEAN EN ACABADOS

Los principales tipos de madera que se emplean son:
0
Madera en estado natural.
1
Madera transformada.
2
Madera regenerada.

MADERA EN ESTADO NATURAL :

Reciben este nombre todas aquellas piezas, provenientes de las especies arbreas, que
han sido cortadas y pulidas.
Varias son las maderas usadas para carpintera, as tenemos la gran variedad proveniente
de nuestros recursos naturales.
A travs de la industria de aserrio se extrae de los bosques, especialmente del oriente,
madera para construcciones, embarcaciones, muebles, etc.
El desarrollo de la industria ha sido muy lento, aunque en los ltimos aos se est
aprecindo un mayor inters en inversiones para la explotacin de rboles maderables
para la construccin y fabricacin de muebles.
En los ltimos 50 aos el nmero de aserraderos ha aumentado, aunque lentamente,
habindose instalado principalmente en Iquitos y Tingo Mara; en menor escala en
Bagua, Jaen, Oxapampa, y Madre de Dios, explotndose, entre otras, las siguientes
espacies:
0
Caoba.
1
Cedro rojo.
2
Copaiba.
3
Cumala.
4
Ishipingo.
5
Lupuna.
6
Requia.
7
Tornillo.
8
Congona.
9
Ulcumano.
10
Diablo fuerte.
11
Cachimbo.
Sin embargo se puede afirmar que el volumen de la produccin maderera es an
pequea en relacin con las grandes posibilidades de la riqueza forestal peruana.
Se debe pensar y actuar, muy seriamente, en la implementacin, a corto plazo, de
medidas de promocin de tan importante industria, y emprender campaas de

99

divulgacin del uso de las diversas variedades, con el fin de evitar la fuga de
importantes sumas empleadas en la importacin de maderas como el pino oregn el
pino chileno.
Entre los tipos de madera que comnmente se utiliza tenemos:
-

Una de las maderas mas empleadas es la caoba, madera de inmejorable

calidad, de color rojizo, dura, no atacable y es, en opinin de tcnicos,
superior a la caoba africana. Existen dos tipos: la caoba colorada y la
oscura. La primera es de las zonas altas y es mas estimada que la caoba
oscura que proviene de las zonas bajas de la selva. La caoba, aunque
madera llamada dura, tiene un buen contenido de resina, sobretodo la
colorada. No es muy facil distinguir los dos tipos de caoba aunque los
ebanistas, por prctica y experiencia, lo hacen muy fcilmente. La caoba
de las zonas bajas, es decir la caoba oscura, al humedecerla y dejarla
secar, lo hacen dejando manchas oscuras; que a diferencuia de la caoba
colorada, que proviene de las zonas altas, lo hacen dejando manchas
rojizas. La caoba se emplea en todos los rubros de carpintera de madera,
inclusive en madera en chapas (plywood o triplay).
Otra madera tambin muy usada es el cedro, fue la primera madera
explotada comercialmente en el pas. Proviene de Iquitos y de Pucallpa.
As como en el caso de la caoba, la de las zonas altas es de mejor calidad
que la de las zonas bajas. El cedro, de color rojizo amarillento, es
fcilmente de trabajar, no es atacable y su densidad es de 0.40 a 0.60 %.
El ishipingo es otra madera de calidad excelente y se est explotando
industrialmente en gran medida. Se emplea en muebles y en forma de
enchapes. Su densidad es tan compacta como la de la caoba.
Maderas mas corrientes se utilizan en razn de su costo mas bajo, tales
como el tornillo, de aplicacin en pasos de escalera. Es de gran
resistencia y de llamativo color rojizo.
el ulcumano es otra madera de la montaa, se emplea restringidamente,
es de calidad inferior a las anteriores y su costo es mas bajo.

MADERA TRANSFORMADA :
La madera transformada o contrachapeada es de mucha aplicacin en carpintera de
obra, en nuestro medio se le conoce con el nombre de triplay. Est formada por un
nmero impar de chapas superpuestas que tienen sus fibras perpendiculares entre s,
alternativamente, para evitar la contraccin lineal (que como sabemos es mayor en el
sentido perpendicular a las fibras longitudinales), obtenindose tableros indeformables
en las dos direcciones.
Las medidas de los tableros son generalmente 1.20 x 2.40 m., en espesores que van
desde 3 mm. Hasta 6 mm. Para empleo en carpintera de obra, y en espesores mayores
hasta 25 mm. Para encofrados u otros trabajos.

100

La madera contrachapeada se usa en puertas, enchapes de paramentos y en muebles.

Las especies mas usadas son: cumala, lupuna, caoba, copaiba, e ishipingo entre otras.

MADERA REGENERADA :
Se les denomina tambin conglomerados, debido a que en su fabricacin se emplean,
como materias bsicas, ciertos desperdicios de madera u otros materiales
lignocelulsicos. Consiguindose un producto que tericamente presenta caractersticas
similares a la madera, pero evitndose poseer los defectos de esta.
Como prototipo de esta madera regenerada tenemos:

Tableros Maderba, en el pas se fabrican conglomerados de fibras, mas

resinas aglutinantes y productos qumicos denominados MAPRESA. Se
emplean en muebles, como base de enchapes, ofreciendo ventajas de
indeformabilidad, costo, facilidad de trabajo, aunque hay que tener en
cuenta que su uso debe ser el adecuado a sus propiedades. Fabricante:
Tableros Peruanos S.A.
Tableros de Fibrablock, son tableros fabricados con resistentes fibras
(virutas) de madera seleccionada (cortadas al hilo largas y delgadas), que
son mineralizadas en un proceso qumico y luego impregnadas con
cemento Prtland, para ser moldeadas en paneles, prensadas y fraguadas
48 horas bajo presin. El material transformado resulta en una unidad de
alta resistencia mecnica, con la extraordinaria combinacin de
cualidades como:
- aislamiento trmico.
- aislamiento acstico.
- incombustibilidad.
- ligereza (poco peso).
- durabilidad.
- resistencia.
Se usa en :
- techos y entrepisos.
- muros slidos, tanto en interiores como exteriores.
- falso techo.
- junta de dilatacin.
- encofrados perdidos para concreto en muros, entrepisos y pisos
el suelo.

101

CARPINTERIA EN OBRA

102

Quizs como en ninguna otra partida, de obra, es conveniente especificar con suficiente
precisin la calidad, tanto de la madera a emplearse, como la calidad de los trabajos de
taller y colocacin en obra.
A continuacin describiremos brevemente las caractersticas de algunos trabajos:
PUERTAS.
VENTANAS.
ENCHAPES.
PASOS y CONTRAPASOS.
CONTRAZOCALOS.

PUERTAS
La misin de la puerta en los edificios es la de cerrar las aberturas de acceso a la misma,
mediante unos elementos que por un sencillo manejo, dejen dicha abertura libre cuando
nos interese y cerrado en el caso contrario, con dos fines principales: el de aislar del
exterior la edificacin y el de impedir su acceso.
De ah que las puertas de las edificaciones se construyen segn el servicio que van a
desempear, por lo que no tendrn las mismas caractersticas una puerta exterior de un
gran edificio que las que sirvan de acceso a los diferentes pisos del mismo y an dentro
de stos, las puertas de las habitaciones. Tambin sern diferentes las puertas de las
viviendas, almacenes, garajes, etc.
MARCOS PARA PUERTAS:
Adems de los marcos de 2x 4 y 2x 3, se especifican los denominados marcos de
cajn que cubren la totalidad del derrame de los vanos.
La colocacin en obra se hace, generalmente, despus de la ejecucin de los derrames.
Esto es conveniente por cuanto se evita el deterioro de los marcos por el paso de
carretillas y trabajos propios de la obra, y tambin el manchado de la madera, sobre todo
en el caso de la caoba.
El marco de la puerta est formado por un elemento superior llamado cabecera y dos
elementos laterales llamados cerco jamba.
La colocacin de los marcos se hace mediante clavos a los tacos, que previamente se
habrn dejado en la mampostera. La fijacin tambin se puede hacer con tornillos,
claro est que en este caso hay que tener la precaucin de dejatr los tacos al ras con el
plomo del derrame.
Para ocultar las cabeceras de los tacos o tornillos se colocan tarugos.

103

En algunos casos y cuando as se requiera, es necesario el empleo de junquillos

cuarto-rodones para ocultar el encuentro del marco con el tartajeo.

CLASIFICACION DE LOS TIPOS DE PUERTAS :

A.- TIPOS DE PUERTAS SEGN SU DISEO :
0

PUERTAS DE PANELES :
Las puertas de paneles o tableros, o acaneladas como tambin suelen llamarse,
se utilizan, generalmente, como puertas principales de ingreso. Su confeccin
est hecha a base de cuarteles o superficies en que esta dividida la puerta.
Estos cuarteles pueden ser: acanelado simple, acanelado romboidal,
acanelado piramidal y labradas.

La superficie total de la puerta puede verse cortada por 1, 2, 3, 4, 5, 6, mas

paneles, segn el diseo que el arquitecto haya proyectado, para lo cual habr
que sacar plantillas de dichos paneles.
Estos paneles irn en el reticulado hecho de madera, en base a los largueros y
peinazos que conforman su estructura.

PUERTAS MACHIHEMBRADAS :
Son aquellas que se utilizan para interiores de alto acabado. Estn compuestas
por el ensamblaje de listones, piezas, de madera de suerte que una encaje con la
otra.
104

PUERTAS APERSIANADAS :
Son aquellas que estn formadas por tablillas fijas o movibles, y dispuestas para
que pase el aire y no el sol. Pueden ser en forma unitaria o replegarse entre s. Se
utilizan, principalmente, para baos y closets.

PUERTAS FORRADAS :
Este tipo de puertas, como su nombre lo indica, estn constituidas por un
bastidor reticulado, simple o complejo, que podramos llamarle el alma o
corazn de la puerta, y dos tablas, en el Per se utiliza generalmente el
triplay, que sirven de tapas o forros, dndole un aspecto uniforme a la puerta.
Actualmente, por su gran ahorro de material y por su fabricacin en serie, se
estn aplicando mucho en la construccin de viviendas de tipo econmico.
El grosor de toda la superficie es uniforme, de caras lisas y conservan su forma
perfectamente.
Para proteger los bordes del contrachapeado (triplay), se suele fijar un listn de
madera en ambos largueros.
Es necesario, tambin, disponer de un bloque para la cerradura, es decir, que se
suele poner a una altura conveniente y de modo que, una vez forrada la puerta,
dejemos constancia en su exterior para llegado el momento de colocar la
cerradura, no andar a tientas.

B.- TIPOS DE PUERTAS SEGN SU ACCIONAR:

Con relacin a su accionamiento las puertas las podemos clasificar en:
4
5
6
7
8

PUERTAS BATIENTES.
PUERTAS CORREDIZAS.
PUERTAS OSCILANTES DE VAIVEN.
PUERTAS LEVADIZAS.
PUERTAS PLEGADIZAS.

C.- TIPOS DE PUERTAS SEGN SU CONSTITUCION:

Con relacin a su constitucin las puertas las podemos dividir en:
0
1

OPACAS.
VIDRIADAS.

105

VENTANAS
Si una construccin fuera cerrada, es decir, que desde los cimientos hasta la cubierta no
existiera mas hueco que el de la puerta, que le da entrada, su ndice de habitabilidad
sera casi nulo, ya que la luz natural que recibimos del sol y el aire puro, que solo existe
en los espacios abiertos, son tan necesarios para la vida y el desenvolvimiento del
hombre.
He ah que el problema, para el arquitecto, es el de resolver una buena ventilacin e
iluminacin natural en todo el espacio habitable.
Las ventanas son los huecos abiertos en el muro con el fin de ventilar e iluminar, en
forma natural, las construcciones.

ELEMENTOS QUE CONSTITUYEN UNA VENTANA :

En trminos generales, una ventana, se compone de un cerco llamado durmiente de
escuadras amplias, que se empotra en los muros; Los marcos que pueden quedar fijos o
pueden ser abatibles, mediante un juego de bisagras; Los cristales que cierran los vanos
de los marcos; Los tapaluces contraventanas, muy poco utilizados en nuestro medio.
Es condicin indispensable que, una ventana, sea impermeable al agua y que encaje lo
suficientemente bien para que el aire no penetre a travs de sus holguras.
El manejo de abrir y cerrar deber ser sencillo y la superficie practicable debe ser la
mayor posible, con el fin de que la iluminacin sea la mejor.
DIFERENTES TIPOS DE VENTANAS :
Las ventanas se pueden clasificar por su forma de abrir y por su nmero de hojas.

Por su forma de abrir tenemos:

- Ventanas batientes.
- Ventanas corredizas.
- Ventanas basculantes de pvot.
- Ventanas de guillotina.
Por su nmero de hojas, pueden ser de una o ms hojas.

106

ENCHAPES DE MUROS

Los enchapes de madera sobre paramentos (cerramientos verticales) de mampostera

pueden hacerse en cualquiera de los siguientes casos:
a) Directamente a la pared, pegando el enchape con pegamento. Este
procedimiento no es recomendable porque el humedecimiento de la pared
ocasionara el desprendimiento.
b) Sobre un emparrillado de listonera, dejndose en este caso un espacio entre
el paramento de mampostera y la plancha de enchape. Las planchas son
pegadas con cola especial. Sin embargo, es necesario que la fijacin se
complemente con clavos sin cabeza a los listones, de lo contrario se corre el
riesgo de englobamiento.
c) Sobre planchas de MAPRESA, que previamente se habrn fijado al paramento.
Este procedimiento, aunque mas costoso, es sin duda el que le confiere mayor
estabilidad al enchape.
Los enchapes pueden ser de tablas o de triplay en las diversas maderas conocidas.
Precaucin esencial es la de comprobar que el paramento que ha de recibir el enchape
est suficientemente seco.

PASOS DE ESCALERAS
Para revestir los pasos de escalera se emplea la caoba y el tornillo (mas usual).
Generalmente se forran los pasos y los contrapasos.
El espesor de los pasos (revestimiento) es de 2 1 1/2", y el de los contrapasos de 1/2"
3/4".
En los pasos de concreto se dejan, si as lo requiere el constructor, unos tarugos de
madera donde se sujetarn los pasos. Se tarrajea y se aplica asfalto industrial (mas
conocido como brea) tanto en los pasos, como en los contrapasos, para proceder a la
colocacin de la madera ya cortada y trabajada (segn el diseo que queremos darle
como acabado).
En cuanto a las escaleras construidas totalmente en madera, en nuestro medio, son poco
usadas en las construcciones modernas y estas exigen un estudio especial.

107

CONTRAZOCALOS
Se emplea la caoba, el cedro y el tornillo. Se fijan con clavos especiales sin cabeza, de
acero, a muros de ladrillo o concreto.
Las dimensiones son diversas desde 2 a 4, en espesores de 1/2" a 3/4".
Se tendr cuidado en especificar que se evite el exceso de uniones o empalmes por la
utilizacin de piezas cortas. Se procurar que las longitudes sean tales que, en lo
posible, cubra paos completos.
Los contrazcalos pueden ser simples acanalados; con sin rodn.

COLAS O ADHESIVOS :
La cola que actualmente se emplea, son las artificiales o sintticas que han reemplazado
a las colas de gelatina o cola fuerte, simplificando el proceso de encolado.
Las colas de resinas sintticas son superiores por su resistencia mecnica y
comportamiento, as como su resistencia a la humedad.
Las resinas sintticas mas generalizadas son:
- Colas sintticas formofenlicas.
- Colas de rea formaldehdo: son muy resistentes, no manchan la
madera y son impermeables.

108

CARPINTERIA DE FIERRO

109

Comprende elementos como puertas o ventanas y similares, que se ejecutan

con perfiles especiales de fierro, como platinas, barras y planchas que
requieren de un soldado especial.
El fierro o hierro es un metal dctil, maleable y muy tenaz, de color gris
azulado, y el ms til en la industria y en las artes.
El xido ataca con mucha facilidad, al fierro, por lo que es necesario aplicar
un tratamiento anticorrosivo a todas las superficies, para despus aplicar la
capa de acabado final.

CLASIFICACION :

Por su utilidad :
- Puertas.
- Ventanas.
- Rejas.
- Rejillas.
- Mamparas.
- Pasamanos.
- Barandas.

Por su composicin :
- De perfiles de fierro y planchas de fierro.
- De perfiles de fierro y madera.
- De perfiles de fierro y vidrio.
- De perfiles de fierro y planchas acrlicas.

Por su funcionamiento :
- Batientes.
- Plegadizas.
- Enrollables.

Por su tratamiento :
- Hierro colado o fundido (fundido en altos hornos).
- Hierro de doble T (forjado en barras de doble T).

110

Hierro dulce (libre de impurezas y que se trabaja con

facilidad)
Hierro meterico (formado por el metal HOLOSIDERA que
es un meteorito completamente formado por hierro nativo).
Hierro pardo (formado por la alteracin ptrida de los
vegetales en aguas ferruginosas).

111

CARPINTERIA DE ALUMINIO

112

Comprende elementos como puertas y ventanas, o similares, que se ejecutan con

perfiles y planchas de Aluminio, metal de color y brillo claro, muy sonoro, tenaz,
ligero y poco fusible (no se funde con facilidad con el calor).

CLASIFICACION :

Por su utilidad:
- Puertas.
- Ventanas.
- Mamparas.
- Rejas.
- Pasamanos.
- Barandas.

Por su composicin :
- De perfiles de aluminio y planchas del mismo material.
- De perfiles de aluminio y planchas de madera.
- De perfiles de aluminio y planchas de vidrio.
- De perfiles de aluminio y planchas acrlicas.

Por su funcionamiento :
- Batientes.
- Corredizas.
- Oscilantes.
- Plegadizas.

113

PINTURAS

114

Pinturas son productos lquidos que aplicados en delgadas capas forman una
pelcula homogneo de diversos colores y matices, que protege y decora las
superficies sobre las que se aplican.
Existe gran diversidad de tipos de pintura en relacin al empleo especfico que
tienen, a los materiales componentes, y a las propiedades inherentes a cada tipo.
A continuacin se describe las clases de pintura que frecuentemente se usa en las
edificaciones:

Pintura al temple : Por su costo relativamente bajo se especifica,

frecuentemente, para el pintado de paredes y cielo-raso, y aunque no
tiene la calidad, ni los matices de color, de las pinturas al latex, tiene
aceptable comportamiento, y es casi generalizado el pintar los cielorasos con temple. Tambin se puede utilizar, as mismo, en exteriores.
Se fabrica a base de gomas sintticas altamente pigmentadas. Su
presentacin es en pasta, se emplea agua como disolvente y seca
rpidamente
Pintura a base de caucho (latex) : Se emplea en paredes y cielorasos interiores. Debido a su frmula a base de resinas de caucho
sinttico, se diluyen con agua para su aplicacin, la que se hace con
brocha o rodillo.
De secamiento rpido, deja capas de acabado mate y uniforme en
atractivas tonalidades. Es lavable con agua y jabn, lo que le confiere
ventajas sobre las pinturas al temple.
Pintura para exteriores (vinilatex): A base de caucho sinttico y de
resinas vinlicas, tienen gran resistencia a la intemperie, lluvia y
decoloracin por exposicin solar.
Se diluyen en agua y su aplicacin es con brocha, rodillo o soplete.
Secan rpidamente, permitiendo la aplicacin de diversas capas o
manos en corto tiempo.
Pinturas al leo: Las pinturas al leo se fabrican a base de aceite,
por lo general de linaza, pigmentos y secantes. Se emplean en
paredes interiores, aunque tambin se utilizan para superficies de
madera. Su aplicacin se hace con brocha o rodillo. Se diluyen con
aguarrs mineral.
Esmaltes : Para superficies de madera y metlicas como puertas,
ventanas y muebles.
Las superficies metlicas requieren, previamente a la aplicacin del
esmalte, de imprimacin con pintura anticorrosivo; Y la superficies
de madera, de masillado, pulido y pintura de fondo.
Su fabricacin es a base de resinas. Se aplica con brocha y con
pistola, y su acabado puede ser brillante o de medio brillo.

115

Imprimantes para muros : Los imprimantes para muros, llamados

tambin selladores, se emplean para emporrar superficies nuevas de
paredes (de mortero o de yeso) disminuyendo la porosidad y
proporcionando una base para la aplicacin de la pintura de acabado.
Los imprimantes de fbrica han reemplazado con mejores resultados
al imprimante que los contratistas de pintura preparaban en la misma
obra, a base de tiza y cola.
Al reducirse la porosidad de las superficies, aumenta la adherencia
de la pintura de acabado y se reduce el costo de la misma.
La composicin de los imprimantes o selladores para muros, es a
base de resinas de caucho sinttico.
Cuando se desea obtener superficies completamente lisas se
especifican compuestos para empastes que se aplican con plancha o
esptula.
Imprimantes para elementos de fierro : Como su nombre lo indica
son apropiados para carpintera y estructuras metlicas. De acuerdo a
la composicin bsica de fabricacin, existen diversos imprimantes
que les confieren diversos grados de proteccin anticorrosivo como
el cromato de zinc, azarcn lquido. Se diluyen con aguarras mineral
y debe observarse estrictamente las recomendaciones de los
fabricantes, pues algunos de ellos no se pueden aplicar con pistola
por su contenido txico.
Barnices : Tipo de recubrimiento transparente para superficies de
madera. Estn fabricados a base de resinas sintticas y aceites
secantes. Existen diversas calidades, entre ellas, el denominado
barniz marino que se especifica para carpintera de maderas
exteriores. Proporcionan efectiva proteccin a la intemperie, sol,
lluvia y humedad.

PREPARACION DE LAS SUPERFICIES

No se puede dejar de subrayarse la importancia que tiene la correcta preparacin
de las superficies por pintar. Las mejores pinturas, aplicadas sobre superficies
inadecuadamente preparadas, dan resultados defectuosos.
De estadsticas recogidas en varias revistas americanas y europeas, se estima que
de los fracasos en las obras de pintura, un 61% se debe a la mala preparacin de la
superficie; un 5% a la mala tcnica de aplicacin; un 13% a la equivocada
eleccin de los materiales; un 17% a las malas condiciones del ambiente durante el
pintado o secado (como son: humedad atmosfrica, polvillos, vapores, humos,
etc.); y solo un 4% de los fracasos se debe a los fabricantes de pinturas y afines.
Las superficies de mortero, yeso y ladrillo deben estar perfectamente secas y
limpias. Se recomienda dejar transcurrir el tiempo necesario antes de su
aplicacin, para que sequen por completo y que el lcali (base salificable, ya
orgnica o inorgnica, que tiene las propiedades qumicas de la sosa y la potasa)
de la mezcla se neutralice. Superficies que contienen alto contenido de alcalinidad
116

pueden ser neutralizadas con solucin de 1 Kgrs. de sulfato de zinc en un galn

de agua.
Si la humedad del concreto nuevo ha llevado a la superficie aflorescencia, sta
debe ser suprimida con escobillado. Si la aflorescencia persiste despus de algunos
dias, quiere decir que la pared an est hmeda y no es prudfente aplicar pintura.
La aflorescencia seguir apareciendo mientras haya sales y humedad en la pared.
Algunas fuentes de informacin hacen la siguiente recomendacin:
Humedecer la superficie y aplicar sobre ella una solucin de 20% a 30% de cido
muritico. Dejar la solucin sobre la superficie durante cinco minutos, luego
fregarla con escobilla de cerdas duras. Trabajar en pequeas reas no mayores de
dos pes cuadrados. Lavar perfectamente la superficie con agua limpia despus de
cada tratamiento de cido. Se aconseja emplear guantes de goma y anteojos de
proteccin al trabajar con este cido.
En el caso de superficies previamente pintadas al temple y que se encuentran en
una condicin de deslizamiento, se recomienda escobillarlas fuertemente para
llegar a una base firme antes de aplicar cualquier pintura preparada de buena
calidad.
Esta preparacin tiene importancia especial en el caso de la aplicacin posterior de
una pintura a base de caucho o latex cuyas propiedades de adhesin son inferiores
a aquellas de las pinturas leo-resinosas.
La aplicacin de pintura a la carpintera metlica requiere que previamente se
renueva el xido, grasas, humedad o suciedad. Para efectuar la limpieza se
recomienda el empleo de lijas, escobillas de alambre, esptulas, llama de soplete
chorro de arena a presin (sandblasting) segn las condiciones de la superficie.
Atencin especial merecen los pernos, remaches, bordes y esquinas por su
tendencia mayor a la corrosin.
Al terminar la preparacin se debe desengrasar con trapo humedecido con
aguarrs mineral, gasolina o limpiol.
Cualquier superficie preparada de esta manera debe recibir su capa de imprimante
anticorrosivo el mismo da. Al no seguir este procedimiento, una capa invisible de
oxidacin se formar durante la noche y causar el deterioro prematuro de las
siguientes capas de pintura.
Ocasionalmente es preciso quitar qumicamente la oxidacin de las superficies de
acero, generalmente en trabajos pequeos y en superficies ligeramente oxidadas.
Se anota a continuacin una frmula de un removedor qumico de xido con el
cual se obtienen resultados satisfactorios:
15.70% de cido fosfrico (75% H3PO4)
0.10% de Pirofosfato de Sodio
0.15% de Dicromato de Sodio
0.15% de Melaza
83.90% de agua
100.00% en total.

117

Esta solucin se aplica con un hisopo en las superficies metlicas y se deja secar.
Todas las adherencias sueltas se eliminan por medio de un cepillo de acero,
repitiendo el proceso hasta quitar totalmente el xido de la superficie y lograr que
sta adquiera un color grisceo.
La superficie de fierro galvanizado nuevo no debe pintarse hasta que se elimine la
pelcula lisa y grasosa del galvanizado de fbrica que impide que la pintura se
adhiera. El proceso natural de desaparicin de esta pelcula grasosa (una vez
expuesta la plancha a la intemperie) toma de 9 a 12 meses. Al estar listo para
pintarse, el fierro galvanizado habr perdido su brillo inicial y tendr una
apariencia opaca y gris.

LOS COLORES EN ARQUITECTURA

En decoracin se emplean tonos fros (violeta, azul), calientes (naranja, amarillo,

rojo, marrn), neutros (verde esmeralda, verde vegetal, gris) y cada uno de ellos
comunican algo. Antes de pintar una pared, conozca lo que hay detrs de cada uno
de los colores:

AZUL :
Frescura, Ideal para casas calientes o con mucha luz.
AMARILLO :
Aade calor ambiental y alegra.
Se incluye dentro de este color los tonos dorados, ocres y cobres.
GRIS :
Denota elegancia.
Sobre l destacan todos los dems.
Puede tener muchos tonos: perla, plomo, humo entre otros.
VERDE :
Alegra y frescura.
No abusar de l porque puede ser excesivamente fuerte.
ROJO y GRANATE :
Elegantes, pero muy atrevidos.
Conviene combinarlos con otros tonos mas tranquilos y plidos.
Se adaptan a los pasillos fros.
NARANJA :
Es un color clido pero no es recomendable en paredes, a menos que sean
lugares pblicos o recreativos de nios.
Se aconseja utilizarlos en accesorios de decoracin (cojines, cuadros, etc.)

118

VIDRIOS

119

Para el empleo en edificacin se conocen diversos tipos y clases de vidrios en

relacin a su calidad, espesores, propiedades y colores.

VIDRIO CORRIENTE CLARO (TRANSPARENTE) .Comnmente empleados en ventanas, sus espesores y designaciones son las siguientes:
Simples .......................... 2.0 a 2.3 m.m.
Medio doble.................... 2.4 a 2.9 m.m.
Dobles............................. 3.0 a 3.5 m.m.
Triples............................. 3.6 a 5.5 m.m.
Teniendo en cuenta que la fragilidad, para determinado tipo o tamao, depende del
espesor del vidrio es aconsejable la siguiente recomendacin:
I .- Uso ilimitado.
II .- Para colocarse en sitios libres de vibracin y presin de aire.
III .- Para colocarse, adems de lo indicado en II, en forma horizontal y nicamente
con vidrios rectangulares donde una dimensin sea el doble de la otra A=2B

VIDRIOS IMPRESOS :
Se emplea este tipo de vidrio en ventanas de ambientes que requieren privacidad como:
baos, tabiques divisorios en oficinas y tambin con propsito decorativo.
Estos vidrios se obtienen por diversos mtodos de fabricacin, grabando el vidrio
fundido o esmerilando las superficies pulidas. Los espesores varan entre 3 m.m. a 6
m.m., y an mayores. Existe gran diversidad de dibujos o impresiones: acanalados,
estriados, gota de agua, etc.
Normalmente se les denomina vidrio catedral.

VIDRIOS GRISES :
Son vidrios para ventanas, que poseen especiales propiedades pticas y trmicas;
adems por sus atractivas tonalidades son aprovechados como recurso decorativo.
Las coloraciones se obtienen por la inclusin en la masa fundida de xidos metlicos
que les confiere variados matices: gris, verde, oro, etc.
La intensidad de coloracin vara con el espesor de los vidrios, esta condicin debe
tenerse en cuenta para la seleccin de los espesores, sobre todo en las fachadas
principales.

120

Las propiedades esenciales de estos vidrios grises o polarizados, como tambin se les
llama, son el efecto antideslumbrante y el efecto anti-trmico. La primera de ellas se
refiere a la reduccin de la excesiva luminosidad, atenuando la fatiga visual sin alterar
la visin por transparencia; mientras el vidrio claro transparente transmite 85% al 90%
de los rayos visibles; el vidrio gris, segn los espesores, del 40% al 60%. La segunda
propiedad se refiere a la capacidad de reducir el calor irradiado desde el exterior,
absorbiendo mayor magnitud de rayos infrarrojos que el vidrio ordinario, permitiendo
de esta manera obtener ambientes menos calurosos e inclusive reducir la potencia de los
sistemas de aire acondicionado
En los croquis adjuntos se observa que se elimina alrededor del 40% de la energa solar
global por el vidrio gris (espesor 6.3 m.m. 6.7 m.m.), es decir prcticamente la parte
mas importante de la radiacin solar.
Los espesores y designaciones comerciales de los vidrios grises son las siguientes:
26 onzas
3.1 3.4 m.m.
3/16
4.5 5.1 m.m.
7/32
5.3 5.8 m.m.
1/4"
6.3 6.7 m.m.
Los espesores, como se ha indicado, deben seleccionarse de acuerdo al tamao de las
ventanas y la orientacin que tienen las fachadas. En efecto, espesores gruesos
seleccionados para fachadas no expuestas al sol pueden ensombrecer excesivamente los
ambientes.
Colocacin .- Teniendo en cuenta que el vidrio gris absorbe una cantidad importante de
calor solar, se deben tomar algunas precauciones especiales para su montaje.
Debe proporcionarse holgura entre los vidrios y la carpintera, de por lo menos 3 m.m.,
tanto en lo alto como en lo ancho.
Es conveniente que el corte de los vidrios sea muy cuidadoso y ntido, pues
astillamientos producen, posteriormente, su rotura. La masilla que se emplea ser
aquella que conserve su elasticidad y adherencia a lo largo del tiempo.
Es conveniente la utilizacin de calces de los vidrios por medio de tacos aislados
interpuestos entre el borde de apoyo y la carpintera. Estos pueden ser de madera, plomo
o neopreno.

CRISTAL PULIDO LUNAS :

Se designa con este nombre, los productos de vidrio obtenido por laminado y cuyas dos
caras son desbastadas y pulidas mecnicamente, consiguindose as paralelismo de sus
caras, condicin que les confiere transparencia y reflexin perfecta.
Los espesores van desde 4.2 m.m. hasta 15.5 m.m. y en anchos de 2.49 a 3.15 m. y
largos hasta 5.19 m. (Ref. Catlogo Saint Goban). En todo caso cuando se disean los
mdulos de ventanas es indispensable consultar con proveedores especializados.
Existen varias calidades de cristal pulido para las diversas aplicaciones, para lo cual
deberemos verificar con el proveedor las necesidades que tenemos en el diseo.
El cristal pulido, adems de posibilitar mdulos de ventanas mayores, ofrece
propiedades especiales como el de su perfecta transparencia; no altera los colores y no
deforma las imgenes. Asimismo proporciona un mejor aislamiento acstico.

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Plateados por una cara, los cristales pulidos, se transforman en espejos de cristal.

CRISTAL TEMPLADO :
Denominados tambin como cristales securit, se obtienen a partir de cristales o lunas
sometidas, durante el proceso de fabricacin, a tratamiento trmico llamado temple y
que les confiere propiedades especiales.
La luna o cristal est colocada en un horno calentado elctricamente y despus sometido
a enfriamiento brusco por soplado de aire. El tratamiento tiene por objeto colocar las
capas externas en compresin y las externas en extensin confiriendo a la luna o cristal,
una notable resistencia.
Propiedades del cristal templado :
-

Resistencia al choque : Una luna securit de 6 m.m. de

espesor resiste al choque de una bola de acero de 0.5 Kg. Que
cae desde una altura de 2 m. Una luna corriente se rompe para
una altura de 0.3 m.
Resistencia a la flexin : Su mdulo de rotura a la flexin es
de 18 Kg./m,m.2. Una luna securit de 1.00 x 0.35 m. y de 6
m.m. de espesor, toma una carga de 170 Kg. Con una flecha
de 7 cm., restableciendo su posicin primitiva al ser retirada
la carga.
Seguridad de fragmentacin : Una de las propiedades mas
importantes, es la de su comportamiento en caso de rotura,
pues se fragmenta en trozos de pequeas dimensiones, no
causando heridas profundas, razn por la cual, lo hace
recomendable en puertas de entrada de edificios pblicos o en
mamparas de gran dimensin.

Empleo :
Su principal empleo es en puertas, tabiques, barandillas de escaleras, cajas de ascensor.
La luna securit, gracias a sus propiedades, permite igualmente acristalamientos sin
necesidad de soportes.
Cuando se proyecte y especifique este tipo de cristal, conviene informarse con los
proveedores especializados, en relacin a las medidas, tolerancias, muescas, etc., dado
que el producto templado no puede ser retocado sin riesgo de provocar la rotura.

VIDRIOS LAMINADOS :
Es del tipo de vidrio constituido por 2 varios vidrios soldados ntimamente con
interposicin, entre ellos, de lminas de materia plstica transparente. Pueden ser
empleados en reemplazo del cristal securit. Se fractura en trozos pequeos y se utiliza

122

por razones de seguridad en acristalamiento de hospitales psiquitricos, en crceles, en

parapetos de balcn, en vitrinas, etc.
Las lminas que se interponen entre vidrios pueden ser tambin decorativos.

VIDRIO ARMADO :
De aplicacin en cubiertas, tabiques, construcciones industriales, marquesinas y
balaustradas. Son vidrios obtenidos por la inclusin, durante el proceso de fabricacin,
de mallas soldadas de diversas medidas y que le confieren propiedades mecnicas
especiales.
En caso de rotura, los trozos permanecen ligados a las mallas, evitando el riesgo de
heridas. Son resistentes a los golpes; su solidez est en relacin con el espesor del vidrio
y las caractersticas del refuerzo. Son protectores contra la propagacin de incendios.
Se distinguen dos clases: Los vidrios colados armados que son traslcidos (brutos o con
dibujos), y los vidrios pulidos armados que son transparentes.

PANELES DE FACHADAS :
De aplicacin en fachadas, se componen de varias capas que incluyen: hojas de vidrio
esmaltadas para la cara externa, placa de aluminio o acero para la cara interna y un
aislante intermedio de fibra de vidrio bajo forma de papel rgido e impregnado con
resinas sintticas. El conjunto puede ir en marcos de acero inoxidable.
El espesor total es de 4 cm. En diversos tamaos y colores. Posee propiedades de
solidez, inalterabilidad, aislamiento trmico y acstico.

BLOQUES BALDOSAS DE VIDRIO :

Son piezas generalmente cuadradas, moldeadas que reciben tratamiento especial para
proporcionarles resistencia mecnica, a choques y calor. Pueden utilizarse en cubiertas,
pisos translcidos, cpulas, bvedas o simplemente para la iluminacin de vestbulos.
Vienen en diversas medidas y espesores.
Pueden ser usados contra el deslumbramiento solar, debido a que de acuerdo a su
configuracin hace desviar los rayos solares.

BALDOSAS VIDRIOS DE COLOR :

Se utilizan enteras o fragmentadas para vitrales en composiciones de arte sacro,
figurativas o abstractas. Ofrecen riqueza de coloridos.

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CONSIDERACIONES GENERALES
Existen, como hemos visto, una gran variedad y posibilidades. La seleccin deber tener
en cuenta las propiedades en relacin a su aplicacin. Se recomienda, de modo especial,
que cuando se estn modulando las ventanas se consulte con los proveedores sobre las
medidas disponibles del vidrio seleccionado.
Por otra parte, teniendo en cuenta el peligro que significa la rotura frgil de los vidrios,
se recomienda disear las carpinteras, teniendo e n consideracin las deformaciones
que pueda tener la estructura principal y las presiones del viento, vibraciones,
accionamiento, etc.
Otro aspecto que debe considerarse es el relativo al costo, dado que existe marcada
diferencia entre el costo de los diversos tipos y espesores. As por ejemplo, los cristales
pulidos son de costo bastante elevado y mucho mayor al de los cristales templados, e
inclusive para el mismo tipo hay bastante diferencia en relacin a los espesores.
Por los motivos expuestos, se reitera la necesidad de consultar con los proveedores
especializados, cuando se est desarrollando proyectos de edificios pblicos y
formulando especificaciones correspondientes.

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