GRANULOMETRIA PARA FINOS Y GRUESOS POR TAMIZADO

JEREZ ARIAS MARIA FERNANDA

AMAR CUERVO SERGIO ESTEBAN
GIL PUENTES LINA ANDREA
RODRIGUEZ QUINTERO SADDY HERNAN

UNIVERSIDAD SANTO TOMAS TUNJA

FACULTAD DE INGENIERA CIVIL
MECNICA DE SUELOS
TUNJA
2015

LABORATORIO N 1
GRANULOMETRIA PARA FINOS Y GRUESOS POR TAMIZADO

REALIZADO EL DA 04 DE SEPTIEMBRE DEL 2015

ENTREGADO EL DA 16 DE SEPTIEMBRE DEL 2015

ELABORADO POR:

JEREZ ARIAS MARIA FERNANDA

2149401

AMAR CUERVO SERGIO ESTEBAN

3110314

GIL PUENTES LINA ANDREA

2150674

RODRIGUEZ QUINTERO SADDY HERNAN 2136115

PRESENTADO A:
JOS RODRIGO MNDEZ ZULUAGA

MECNICA DE SUELOS
UNIVERSIDAD SANTO TOMAS TUNJA
FACULTAD DE INGENIERA CIVIL
TUNJA
2015

1. OBJETIVOS

1.1 OBJETIVO GENERAL

Realizar el anlisis de laboratorio, determinando cuantitativamente la distribucin

de los tamaos de las partculas, con el fin de determinar el uso respectivo de la
muestra y poder establecer cuales tamices se utilizar segn su uso.

1.2 OBJETIVOS ESPECFICOS

Determinar el tamao y el respectivo peso de los componentes de la muestra

por medio del uso de los tamices.

Determinar el porcentaje retenido en cada tamiz, y el porcentaje de partculas

de sobre tamao.

Graficar el porcentaje que pasa vs el dimetro del tamiz con las con las bandas
granulomtricas situadas en el artculo 320 y 330 de las normas del Invias.

Basado en la grfica anterior determinar si la muestra es apta para su uso como

base o sub-base.

2. MARCO DE REFERENCIA

El laboratorio consiste en determinar la granulometra de una muestra de suelo,

utilizando los tamices con los que se cuenten en el laboratorio de la universidad,
de esta forma podemos determinar el porcentaje que es retenido con el porcentaje
que pasa, esta informacin la utilizaremos para determinar el uso adecuado q se
le puede dar al material sea como base o como sub mase-granular, esto se hace
mediante la elaboracin de una grfica de porcentaje que pasa de la muestra en
cada tamiz versus el tamao del tamiz es decir el dimetro de la partcula, con
esta grafica podemos analizar mediante la utilizacin de las denominadas bandas
granulomtricas estipuladas en los artculos 320 y 330 en la norma Invias, y
determinar si el suelo es apto o no para poder darla un adecuado uso.

3. DESCRIPCIN DE LA MUESTRA

Es una grava de color amarillo con contenido de finos.

4. EQUIPOS Y MATERIALES

Balanza con aproximacin a 0.01 g para agregados finos.

Balanza con aproximacin al gramo para agregados gruesos.

__________________
https://www.google.com.co/imghp?
hl=es&tab=wi&ei=eqgNVc6FJ4uJoQSR34DoCw&ved=0CA8Qqi4oAg

Tamices de malla cuadrada (No. 200, 100, 60, 40, 30, 16, 4, 1/4, 3/8, 3/4, 1, 2,
2 . ).

Platones

Muestra de suelo

5. PROCEDIMIENTO

Para suelos gruesos (gravas), se utilizan tamices de 3, 2 , 2, 1 , 1, . Para

suelos finos (limos, arcillas y arenas), tamices nmero 4, 10, 20, 30, 40, 60, 80,
100, 140 y 200.

Seleccionar una muestra representativa de suelo, haciendo cuarteos. Para

muestras con tamaos menores de 4,75mm, 500gr puede ser suficiente, si los
tamaos son mayores es necesario mayor peso.

Determinar el peso total de la muestra, antes de iniciar el tamizado.

Disponer las malas en orden ascendente de menor a mayor nmero de mallas (de
mayor a menor abertura), ubicando adems el fondo.

Depositar el material de tal forma que pase por todas las mallas, generando en
ellos movimiento lateral y vertical que faciliten la circulacin de la muestra, esta
agitacin puede desarrollarse de forma manual o mecnica.

Una vez finalizado el proceso de agitacin, se retira el contenido de cada malla y

se determina el peso del material retenido en cada uno de los tamices. Al final de
la sumatoria del material retenido en cada uno de los tamices debe ser igual a al
usada originalmente en el proceso de tamizado..

6. DATOS OBTENIDOS

La tabulacin del peso del platn mas muestra en cada tamiz se muestra a
continuacin.

CLCULOS

De acuerdo a los respectivos clculos los pesos de la muestra q queda retenida en

cada tamiz son.

Como no cumple la condicin de <1% de diferencia entre el peso de la muestra

total y la sumatorias de los pesos en todos los tamices, se procede a realizar la
respectiva correccin

Ahora como el peso total de la sumatoria de los tamices es menor al peso de la

muestra en el principio esta correccin se suma.

El calcula de porcentaje retenido, porcentaje retenido acumulado y porcentaje que

pasa se realiza con las siguientes ecuaciones.

Luego se procede a graficar %que pasa vs Dimetro de las partculas en escala

logartmica.

Ahora calcularemos el Coeficiente de Uniformidad (Cu) con la siguiente ecuacin.

Donde los valores son los siguientes.

Ahora el Coeficiente de Concavidad o Redondeo (Cc)

CUESTIONARIO

1. Cul es la aplicacin de un ensayo de Granulometra en el desarrollo de

un proyecto de Ingeniera?
Nos permite observar y clasificar un material. Los campos de este ensayo
nos ayuda a diferenciar diversas clases de materiales como arcilla de limos,
arena de gravas y cantos de bloques, en cimentacin un material
heterogneo se considera mal escogido o seleccionado mientras que un
material homogneo se considera bien escogido es decir es ms sencillo
trabajar con un material homogneo que heterogneo. Mientras en la
mecnica de suelos un material heterogneo se considera bien graduado
mientras que un material homogneo se considera mal graduado.
2. Verificar la curva Granulomtrica con las Bandas Granulomtricas A-1 y A-2
recomendadas en el Articulo 311 del INVIAS, y dar recomendaciones para
qu utilizara el materia granular.

___________________________
%20Sector1/4%20HIDRAULICA/Auxiliar/ANX12%

ftp://ftp.ani.gov.co/Bogota%20Villavicencio

Luego se procede a graficar con los valores mostrados en la tabla.

Para usar el material en un afirmado toca estabilizar el material debido a que el

material se sale de la banda granulomtrica.
3. Dar una opinin de Uniformidad y Concavidad acerca del material.
El Coeficiente de Uniformidad (Cu) es igual a 14,98 lo cual indica que el
material no es uniforme totalmente, y posee un Coeficiente de Concavidad
o Redondeo de 2,22, entonces de acuerdo a esto como es diferente de 1
nos indica que falta una serie de dimetros entre los tamaos
correspondientes de D10 y D60.
4. Observar los diferentes tipos de clasificacin existente de suelos y decir
cul de ellos sirve para clasificar la muestra.
Debido a que o se realiz la prueba de Limites de Consistencia no se posee
con limite liquido ni ndice de plasticidad. Solo se pudo clasificar como tipo
grava o arenoso.

ANLISIS DE RESULTADOS

Se pudo observar que la muestra usada para realizar este laboratorio se

puede clasificar como una Grava o Arena ya que solo el 0.4% pasa la malla
N 200.

Se presentaron errores es decir perdidas de material a la hora de realizar el

tamizado y pesaje de la muestra porque el margen de error da bastante alto
por ello se tuvo que realizar una correccin de cada uno de los pesos
tomados como se mostr anterior mente y esta correccin se sum debido
a que el peso total de la muestra al comienzo fue mayor que el peso de la
sumatoria en os tamices.

Se determin que para utilizar este material como afirmado toca realizar un
proceso de estabilizacin del mismo debido a que este se sale de la bandas
granulomtricas A1 y A2 de acuerdo con el artculo 311 del Invias.

No se puede dar una clasificacin exacta del material debido a que solo se
cuenta con la granulometra del mismo, pero como no se cuenta con el
Limite Liquido e ndice de Plasticidad, solo podemos decir que que es una
graba o arena.

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

El material esta clasificado como una Graba o Arena.

El material requiere de una estabilizacin si se pretende usar como

afirmado.

El material no es uniforme en su totalidad debido al Coeficiente de

Uniformidad

No se pudo determinar los finos retenidos en los agregados ms gruesos

debido a que el material o se lav.

El material tambin puede usarse como una sbase granular debido a que
se comporta dentro de las franjas Granulomtricas del ttulo 320 del Invias.

RECOMENDACIONES
Se recomienda hacer el laboratorio con ms tiempo para poderlo realizar de una
formas ms completa, es de vital importancia tener cuidado a la hora de tamizar y
no exagerar en los movimientos bruscos para prevenir perdida del material.

BIBLIOGRAFA

https://www.google.com.co/imghp?

hl=es&tab=wi&ei=eqgNVc6FJ4uJoQSR34DoCw&ved=0CA8Qqi4oAg
ftp://ftp.ani.gov.co/Bogota%20Villavicencio

%20Sector1/4%20HIDRAULICA/Auxiliar/ANX12%
http://www.invias.gov.co/