Problema

Se desea analizar los desplazamientos de una tubera que debe soportar una presin de
agua de 15 bares, ejercida radialmente desde el interior hacia el exterior, con el fin de
comparar cual de los mtodos o modelos de elementos finitos se aproxima ms a la
solucin de referencia entregada por el software Solidworks.
Caractersticas de la tubera:
Dimetro exterior
Dimetro interior
Mdulo de Elasticidad
Mdulo de Poisson

500mm
400mm
2E13
0,3333

Observaciones:
Para analizar los modelos se han utilizado tres mallas: 1, 2 y 3; donde 1 es la ms gruesa
y 3 la ms fina.
Como puntos de apoyo se utiliza un nodo al interior de la tubera con desplazamiento
vertical y horizontal restringido, y otro nodo al exterior (en la misma lnea del primer nodo)
restringido slo verticalmente.
La presin se ha distribuido uniformemente en cuatro fuerzas que son ejercidas en cuatro
segmentos de la cara interna de la tubera.
Los desplazamientos a analizar sern los mximos obtenidos en cada mtodo.

Elasticidad lineal en dos dimensiones

Una tubera muy larga posee un estado de deformacin plana, el cual se analiza para dos
tipos de elementos finitos:
_Tringulo de Deformacin Constante (CST)
_Tringulo de Deformacin Lineal (LST)
Para este estudio, el espesor de la tubera ser de 1 metro.
Ambos modelos son analizados en las tres mallas. A continuacin se muestran sus
desplazamientos tabulados y graficados:
Malla
1
2
3

Desplazamiento(m)
CST
1,63E-007
5,77E-007
6,25E-007

LST
9,43E-007
9,80E-007
9,84E-007

Desplazamientos
Desplazamiento (m)

1,20E-006
1,00E-006
8,00E-007
6,00E-007
4,00E-007
LST

2,00E-007

CST
0,00E+000
1

2
Malla

A medida que la malla se afina, los desplazamientos tanto en CST como en LST
convergen crecientemente hacia el desplazamiento nominal, que segn el grfico parece
ser 1,00E-6.
El elemento finito LST muestra una convergencia ms rpida respecto a CST, lo cual es
consecuencia de que un mismo elemento posee seis nodos para analizar
desplazamientos, en tanto que CST slo tiene tres, lo que reduce en este ltimo la
posibilidad de analizar ms detalladamente y por completo a la tubera.
Es apreciable adems que los resultados entregados en LST podran ser aproximados en
CST por una malla an ms fina. En otras palabras el elemento LST no requiere una
malla tan fina para evaluar desplazamientos en comparacin con CST.

Modelo Viga
Para este modelo se ha utilizado como elemento finito vigas de seccin circular de
3.1416E-4 m2.
Como el objetivo del problema es comparar los desplazamientos obtenidos a travs de los
distintos mtodos para una misma situacin, se considerar tambin en este caso un
espesor de 1 metro. A travs del modelo viga se han obtenido los siguientes
desplazamientos que se muestran tabulados y graficados:

Malla
1
2
3

Desplazamiento(m)
7,34E-05
6,01E-05
5,51E-05

Desplazamientos
Desplazamiento (m)

8,00E-05
7,00E-05
6,00E-05
5,00E-05
4,00E-05
3,00E-05
2,00E-05

Modelo Viga

1,00E-05
0,00E+00
1

2
Malla

Al afinar la malla la curva converge decrecientemente, pero no se puede indicar con

exactitud cul es el desplazamiento al que se converge, aun para la malla ms fina. Se
puede decir entonces que el modelo viga requiere de una malla ms fina que le d mayor
precisin para llegar al desplazamiento nominal.

Solucin de Referencia en Solidworks

Solidworks representa de manera exacta, o muy aproximada, la realidad del problema.
Por ello, es en este software que se ha analizado la situacin dada, con un mallado fino. A
continuacin se muestran los resultados (con un factor de escala aumentado)
grficamente para los desplazamientos y esfuerzos:

Desplazamientos

Esfuerzos

El desplazamiento mximo obtenido fue de 5,55970E-08(m). Esta ser la solucin de

referencia para comparar los resultados entregados por el modelo viga y deformacin
plana.
Notar que el esfuerzo mximo entregado por Solidworks no super al esfuerzo de
fluencia, por lo que la tubera no se fractura bajo las condiciones del problema.

Comparacin de Resultados
Para comparar los resultados entregados por los distintos mtodos de elementos finitos,
se introducen sus resultados en un mismo grfico:

Desplazamientos
8,00E-005
Desplazamiento (m)

7,00E-005
6,00E-005
5,00E-005

LST

4,00E-005

CST

3,00E-005

Solucin de
Referencia
Modelo Viga

2,00E-005
1,00E-005
0,00E+000
1

2
Malla

Si bien los desplazamientos obtenidos por el modelo viga decrecen rpidamente y

asumiendo que con mallados ms finos se aproximan a la solucin de referencia, es
notorio que dista bastante del resto de las soluciones para las tres mallas. Esto reafirma
que este modelo requiere de un mallado muy fino para representar correctamente la
realidad del problema.
Para precisar lo que sucede con el estado de deformacin plana respecto a la solucin de
referencia, se prescinde del modelo viga en el grfico:

Desplazamiento (m)

Desplazamientos
3,25E-006
3,00E-006
2,75E-006
2,50E-006
2,25E-006
2,00E-006
1,75E-006
1,50E-006
1,25E-006
1,00E-006
7,50E-007
5,00E-007
2,50E-007
0,00E+000

LST
CST
Solucin de
Referencia

2
Malla

Se aprecia que
el desplazamiento nominal de 1,00E-6, al que tienden los
desplazamientos obtenidos por deformacin plana, corresponde a la tercera parte de la
solucin de referencia.
A pesar de que ahora los resultados disten menos que el modelo viga, es evidente que los
desplazamientos obtenidos por deformacin plana no convergen hacia la solucin de
referencia. Hay que notar que Solidworks posee una sistema de mallado ms preciso y
automtico, adems de que cuenta con un elemento finito diferente (geometra rmbica),
lo que le otorga ms confiabilidad a la solucin que entrega.