IMPORTANCIA DEL PROCESO DE COMPRESIN DEL GAS NATURAL

La compresin se refiere al aumento de energa que se logra en un fluido

gaseoso por medio de un trabajo que se efecta sobre l, los fluidos que ms
comnmente se comprimen son: el aire, gas natural, componentes separados del gas
natural y gases comerciales con propsitos industriales. El gas natural se somete a un
proceso de compresin para elevar su nivel energtico, los compresores tienen como
funcin principal aumentar la presin del gas, por lo cual el compresor somete el gas a
un trabajo de tal manera que se incremente la energa total del mismo, este incremento
se manifiesta por aumentos de presin y temperatura. El proceso de compresin del gas
natural se puede representar a travs de un proceso termodinmico; en donde el gas con
una presin P1, se comprime y posteriormente se descarga a los niveles de presin P 2
superiores requeridos. Este proceso puede darse en una o varias etapas. En la figura 1 se
presenta un diagrama simplificado de un sistema de compresin.
Generalmente, previo a la utilizacin de un gas es necesario someterlo a un
proceso de compresin, con lo cual se incrementa el nivel energtico del gas. El
aumento de energa se logra mediante el trabajo que se ejerce sobre el fluido en el
compresor. El aumento de energa se manifiesta por incrementos de presin y en la
mayora de los casos por aumentos de la temperatura. Un ejemplo del proceso de
compresin del gas, es cuando se quiere transportar gas a travs de los gasoductos, en
este caso se requiere aplicar una presin necesaria para vencer la resistencia de
frotamiento. Cuando los compresores comunican presin en el gas, que es un fluido
compresible reducen el volumen del gas
La compresin del gas se realiza con la finalidad de:
Para efectuar extraccin desde los equipos de produccin.
En el transporte, con el objetivo de conducir el gas producido a travs de
gasoductos o redes de bombeo.
En el almacenaje, cuando el mismo se efecta a alta presin y no se cuenta
con presin disponible de alguna de las etapas precedentes mencionadas.

En la captacin del gas natural a baja presin para aspirarlo de las redes
conectadas a los cabezales de los pozos.
En la utilizacin, en caso de tratarse de un consumo industrial cuyo artefacto requiera
una presin mayor que la de distribucin
UNA MEZCLA DE GAS NATURAL QUE TIENE 10% DE IMPUREZAS ESTA
SOMETIDA A UNA PRESIN DE 2750lpca Y TEMPERATURA DE 200F CUL
SER EL VALOR DE (Z) PARA ESTA MEZCLA, SEGN EL MTODO DE
PITZER?
Z = Z0 + Wp*Z1
Donde Z0 y Z1 son funcin de la P y T seudocriticas (Psc y Tsc) y Wp es el factor
acntrico de pitzer

Comp
.

Yi

Tc

(lbmol

(R)

C1

0.82

C2

0.010

C3

0.016

i C4

0.020

n C4

0.015

C5

0.019

H2S

0.030

CO2

0.030

343.37
0
550.09
0
666.01
0
734.98
0
765.65
0
845.70
0
672.70

Pc
(lpca)

Tc/Pc
(R/lpca

Yi*(Tc/Pc)
Yi*

Yi*(T/

667.8

0.5141

0.4215

0.7170

0.5879

10.8956

707.8

0.7771

7.771*10-3

0.8815

8.815*10-3

0.2067

616.3

1.0806

0.0172

1.0395

0.0166

0.4292

529.1

1.3891

0.0277

1.1786

0.0235

0.6390

550.7

1.3903

0.0208

1.1791

0.0176

0.4894

488.6

1.7308

0.0328

1.3155

0.0249

0.7269

0.5150

0.0154

0.7176

0.0215

0.5584

0.5115

0.0153

0.7151

0.0214

0.5022

1306.

0
547.90

0
1071.

N2

0.040

227.60
0

493.0

0.4616

0.0184

0.6794

0.5768

0.0271

0.4100

0.7493

14.8574

En el mtodo de Pitzer se calculan las Psc y Tsc por las reglas de combinacin de
Stewart Burkhardt Voo (SBV).
Donde:
j y K son constantes utilizadas para esta regla.
A y B fraccin o porcentaje molar de los componentes individuales.
Fp es el factor de correccin por acidez.
m es el nmero de componentes de hidrocarburos y nitrgeno de la mezcla.
n es el nmero de componentes de hidrocarburos e impurezas de la mezcla.
Wi es el factor acntrico de pitzer

Comp.
C1
C2
C3
i C4
n C4
C5
H2S
CO2
N2

Yi

Wi

(Yi*Wi)

Yi*Wi

(lbmol)
0.82
0.010
0.016
0.020
0.015
0.019
0.030
0.030
0.040

(adim)
0.0104
0.0986
0.1524
0.1848
0.2010
0.2539
0.1000
0.225
0.0400

(10-3)
8.5280
0.9860
2.4384
3.6960
3.0150
4.8241

(10-3)
8.5280
0.9860
2.4384
3.6960
3.0150
4.8241
3.0000
6.7500
1.6000
34.8375

1.600
25.0875

Con la Temperatura y Presin seudoreducida se introduce en el grafico 1-12 y 1-13 para

obtener Z1 y Z0

Una mezcla de gas natural que tiene 10% de impureza esta sometida a una presin
de 2750 lpca y temperatura de 200 F Cul ser el valor de Z para esta mezcla,
segn una ecuacin cbica de estado?
Primeramente se realiz la distribucin de la composicin de las fracciones
molares de los componentes de la mezcla de gas natural con sus respectivas propiedades
fsicas mostradas a continuacin:

Tabla 1. Composicin del gas natural y propiedades fsicas (Tc y Pc) de sus
componentes
Componente

Xi

Tc (R)

Pc (lpca)

X1*Tc (R)

X1*Pc (lpca)

C1

0,7552

243,37

667,8

183,7930

504,3226

C2

0,0620

550,09

707,8

34,1056

43,8836

C3

0,0439

666,01

616,3

29,2378

27,0556

n-C4

0,0163

765,65

550,7

11,9802

8,6243

i-C4

0,0125

734,98

529,1

9,5706

6,8838

n-C5

0,0101

845,7

488,6

8,5416

4,9349

N2

0,0612

227,60

493,0

13,9291

30,1716

C02

0,035

547,90

1071,0

19,1765

37,485

H2S

0,0023

672,70

1306,0

1,5472

3,0038

H2O

0,0015

1165.14

3197,3

1,7477

4,7960

1,0000

313,6293

617,1612

En este caso la composicin del gas natural es de un gas hmedo, debido a que
el porcentaje de metano es mayor al 75% y el pentano es mayor al 1%.
Luego se procede al clculo de las temperaturas y presiones seudocrticas sin
corregir para su posterior correccin mediante las siguientes formulas:

Ec. 01

Ec. 02
Tomando en cuenta el porcentaje de N 2 se corrige por Wichert y Azis, en vista
de que este es menor al 5 % utilizando las siguientes ecuaciones para la correccin de
las mismas:

Ec. 03

Ec. 04

Ec. 05
donde:
A: Fraccin molar del CO2 + H2S
B: Fraccin molar del H2S
A = 0,035 + 0,0023 = 0,0373
B = 0,0023

lpca
Por medio de la presin y temperatura seudocrtica corregida se calculan las
constantes de Van Der Waals a travs de las siguientes frmulas:

a=

Ec. 06

b=

Ec. 07

a=

b=

= 6975,48056

= 0,6268

Con los valores obtenidos de la ecuacin (06 - 07) y aplicando la ecuacin de

Van Der Waals para el clculo del factor de compresibilidad (Z) mostrada a
continuacin se tiene que:

Ec.08
Z3 1,2434Z2 + 0,3825Z 9,3097E-2 = 0

Z =0,15039;

Z =-0,2759

Z =0,9426

De acuerdo a los resultados obtenidos se har referencia a un proceso liquidovapor donde es factible hablar de un Z para el lquido el cual en este caso ser el valor
menor obtenido de los tres dados (Z =0,15039) ya que el valor negativo se descarta por
no tener significado fsico alguno y el valor mayor obtenido ser asignado a la mezcla
de gases (Z =0,9426).
Primeramente se realiz la distribucin de la composicin de las fracciones
molares de los componentes de la mezcla de gas natural con sus respectivas propiedades
fsicas mostradas a continuacin:

Tabla 1. Composicin del gas natural y propiedades fsicas (Tc y Pc) de sus
componentes

Componente

Xi

Tc (R)

Pc (lpca)

X1*Tc (R)

X1*Pc (lpca)

C1

0,7552

243,37

667,8

183,7930

504,3226

C2

0,0620

550,09

707,8

34,1056

43,8836

C3

0,0439

666,01

616,3

29,2378

27,0556

n-C4

0,0163

765,65

550,7

11,9802

8,6243

i-C4

0,0125

734,98

529,1

9,5706

6,8838

n-C5

0,0101

845,7

488,6

8,5416

4,9349

N2

0,0612

227,60

493,0

13,9291

30,1716

C02

0,035

547,90

1071,0

19,1765

37,485

H2S

0,0023

672,70

1306,0

1,5472

3,0038

H2O

0,0015

1165.14

3197,3

1,7477

4,7960

1,0000

313,6293

617,1612

En este caso la composicin del gas natural es de un gas hmedo, debido a que
el porcentaje de metano es mayor al 75% y el pentano es mayor al 1%.
Luego se procede al clculo de las temperaturas y presiones seudocrticas sin
corregir para su posterior correccin mediante las siguientes formulas:

Ec. 01

Ec. 02
Tomando en cuenta el porcentaje de N 2 se corrige por Wichert y Azis, en vista
de que este es menor al 5 % utilizando las siguientes ecuaciones para la correccin de
las mismas:

Ec. 03

Ec. 04

Ec. 05
donde:
A: Fraccin molar del CO2 + H2S
B: Fraccin molar del H2S
A = 0,035 + 0,0023 = 0,0373
B = 0,0023

lpca
Por medio de la presin y temperatura seudocrtica corregida se calculan las
constantes de Van Der Waals a travs de las siguientes frmulas:

a=

Ec. 06

b=

Ec. 07

a=

= 6975,48056

b=

= 0,6268
Con los valores obtenidos de la ecuacin (06 - 07) y aplicando la ecuacin de

Van Der Waals para el clculo del factor de compresibilidad (Z) mostrada a
continuacin se tiene que:

Ec.08
Z3 1,2434Z2 + 0,3825Z 9,3097E-2 = 0

Z =0,15039;

Z =-0,2759

Z =0,9426

De acuerdo a los resultados obtenidos se har referencia a un proceso liquidovapor donde es factible hablar de un Z para el lquido el cual en este caso ser el valor
menor obtenido de los tres dados (Z =0,15039) ya que el valor negativo se descarta por
no tener significado fsico alguno y el valor mayor obtenido ser asignado a la mezcla
de gases (Z =0,9426).

Proceso de Compresin del Gas Natural

Importancia del proceso de Compresin del Gas: Por lo general previo a la
utilizacin de un gas es necesario someterlo a un proceso de compresin, con
lo cual se incrementa el nivel energtico del gas. El aumento de energa se
logra mediante el trabajo que se ejerce sobre el fluido en el compresor. El
aumento de energa se manifiesta por incrementos de presin y en la mayora
de los casos por aumentos de la temperatura.
Un ejemplo del proceso de compresin del gas, es cuando se quiere
transportar gas a travs de los gasoductos, en este caso se requiere aplicar
una presin necesaria para vencer la resistencia de frotamiento. Cuando los
compresores comunican presin en el gas, que es un fluido compresible
reducen el volumen del gas. El gas que se obtiene en el proceso de
compresin se denomina Gas Natural Comprimido (GNC), que viene a ser un
gas fcil de transportar a travs de gasoductos o en envases adecuados, una
de las principales utilidades del (GNC) es utilizarlo como Gas Natural Vehicular
(GNV), para lo cual se recomienda mantener lo siguiente:
A efectos de economizar combustible, en la utilizacin del (GNV) se
recomienda mantener el motor y el regulador de GNC a punto. Disminuir
sensiblemente el consumo. Asimismo resultar conveniente: Mantener la
limpieza de las bujas y el buen estado del sistema elctrico asociado, pues ello
favorecer la obtencin de una buena chispa. Se debe de mantener siempre la
puesta a punto del motor. Limpiar o cambiar regularmente el filtro de aire, lo
que permitir obtener una combustin ptima. Evitar, en lo posible, las
aceleraciones bruscas. Tener en cuenta que las marchas constantes
disminuyen el consumo de combustible. Alcanzar la temperatura de rgimen
del motor antes de iniciar la marcha. Concurrir a un taller de montaje habilitado
para realizar el control peridico de su equipo y ante el menor indicio de
posibles prdidas de gas. Evitar las aceleraciones o mantenimiento de marchas
innecesarias
Para la utilizacin del (GNC) en la industria se recomienda verificar el
funcionamiento de los sistemas de combustin por medio de la intervencin de
un matriculado o del fabricante del equipo. Dicho control, como mnimo deber
abarcar lo siguiente. La calidad de la combustin mediante el anlisis de los
gases productos de la combustin (temperatura, componentes y caractersticas

del proceso) La calibracin de los instrumentos de medicin, por ejemplo los

que controlan las variables que intervienen en el proceso de la combustin. Los
enclavamientos de seguridad. Los tiempos de cierre de vlvulas automticas
de bloqueo ante falla del encendido .La hermeticidad del cierre de esas
vlvulas. La verificacin peridica de posibles fugas. Los mltiples usos y
utilidades del gas natural comprimido, el cual esta conformado
fundamentalmente por Metano, es la actualidad una de las mayores utilidades
del gas natural, tanto asociado o no asociado, que se obtiene en la industria de
los hidrocarburos gaseosos. Tambin la gasificacin de las ciudades, es otra de
las utilidades prcticas del gas natural comprimido.
Justificacin del proceso de Compresin La compresin del gas se realiza
en diferentes situaciones, tales como:
a.- para efectuar extraccin desde los equipos de produccin.
b- .En la captacin del gas natural a baja presin para aspirarlo de las redes
conectadas a los cabezales de los pozos.
c.-En el transporte con el objetivo de conducir el gas producido a travs de
gasoductos o redes de bombeo.
d.-. En el almacenaje, cuando el mismo se efecta a alta presin y no se
cuenta con presin disponible de alguna de las etapas precedentes
mencionadas.
e.-En la utilizacin, en caso de tratarse de un consumo industrial cuyo artefacto
requiera una presin mayor que la de distribucin.
f.- Cuando requerirse comprimir el gas en casos especiales tales como en
plantas de tratamiento; plantas de reinyeccin de gas natural a la napa
petrolfera, almacenaje subterrneo, procesos de refrigeracin, consumo
industrial no petroqumico o domstico en forma de materia prima y/ o
combustible, etc.
Se puede concluir que los compresores son el vnculo esencial en el proceso
de conversin de la materia prima en productos terminados. Los compresores
tienen, tambin la capacidad de transformar la energa de una forma a otra,
tambin son importantes a la hora de la conservacin de la energa en las
plantas de reinyeccin de gas natural, en el procesos de recuperacin
secundaria. La economa y viabilidad de todas las aplicaciones de los
compresores dependen de la confiabilidad de los mismos, y de la capacidad
que tenga el usuario para seleccionar el compresor adecuado, para manejar
un determinado gas a las condiciones de operacin deseada. Luego es de
vital importancia los criterios de seleccin de un compresor, de tal forma que el
proceso de compresin sea una alta eficiencia, y mantengan los niveles
adecuados de rentabilidad, que son necesarios en cualquier proceso industrial.
Descripcin del Proceso de Compresin del Gas Natural: La compresin se
refiere al aumento de energa que se logra en un fluido gaseoso por medio de
un trabajo que se efecta sobre l, los fluidos que ms comnmente se

comprimen son: el aire, gas natural, componentes separados del gas natural y
gases comerciales con propsitos industriales. El gas natural se somete a un
proceso de compresin para elevar su nivel energtico, los compresores tienen
como funcin principal aumentar la presin del gas, por lo cual el compresor
somete el gas a un trabajo de tal manera que se incremente la energa total del
mismo, este incremento se manifiesta por aumentos de presin y temperatura.
El proceso de compresin del gas natural se puede representar a travs de un
proceso termodinmico; en donde el gas con una presin P 1, se comprime y
posteriormente se descarga a los niveles de presin P 2 superiores requeridos.
Este proceso puede darse en una o varias etapas. En la figura 7 se presenta un
diagrama simplificado de un sistema de compresin.
Figura 7 Diagrama Simplificado de un Sistema de Compresin
P2 T 2
P1 T 1

P1 T 2

INTERCAMBIADOR DE
CALOR

P3 T3
P3 T 4
COMPRESOR
SEPARADOR

INTERCAMBIADOR DE
CALOR

SEPARADOR

En la figura 7 se puede observar que el gas proveniente de la fuente entra a un

intercambiador de calor donde se reduce la temperatura desde T 1 hasta T2.
Producto de este descenso en la temperatura, se puede o no producir la
condensacin de ciertos componentes, que conforman la mezcla, por lo tanto
en aquellos casos donde este proceso se produzca, es necesario instalar un
separador, del cual salen tpicamente dos corrientes, una de gas por el tope y
una de lquido por el fondo; la corriente de gas es enviada hacia el compresor
en donde se eleva la presin desde P2 hasta P3, lo que origina un aumento de
temperatura desde T2 hasta T3; la corriente de gas que sale del compresor a T 3
entra a un intercambiador de calor de donde sale a una temperatura menor T 4;
esta corriente de gas, con cierto contenido de lquido, es enviada a un
separador de donde salen dos corrientes, una de gas por el tope y una de
lquido por el fondo; as se cuenta con el volumen de gas a las condiciones de
presin y temperatura requeridas por el proceso.
Proceso de Compresin del Gas Natural: En el proceso de compresin del
gas natural, los compresores tienen como funcin principal, aumentar la
presin del fluido gaseoso, con el aumento de la presin son comprimidos y por
ende pueden ser almacenado o confinados en recipientes de determinados
volmenes. El proceso de compresin es una parte integral de los ciclos para
refrigeracin y las turbinas de gas. Los compresores son mquinas que

disminuyen el volumen de una determinada cantidad de gas y aumenta su

presin, todo esto ocurre a travs de procedimientos mecnicos. Luego el gas
comprimido posee una gran energa potencial. El aumento en la energa
potencial se debe a que en el proceso de compresin se elimina la presin a la
cual esta sometido el gas, y durante la compresin se expande rpidamente.
El control de esta fuerza expansiva proporciona la fuerza motriz de muchas
mquinas y herramientas. El proceso de compresin, como proceso es
termodinmico, el cual se lleva a cabo a travs de una serie de etapas. La
principal funcin de los compresores es someter el gas a un trabajo, para as
aumentar la energa total.
Representacin Termodinmica del proceso de Compresin del Gas
Natural: El proceso de compresin del gas natural se puede representar a
travs de un proceso termodinmico. Para ello, una cantidad determinada del
gas al inicio del proceso se encuentra en un nivel inferior de presin Luego se
comprime y posteriormente, se descarga a los niveles de presin superiores
requeridos. Este proceso se repite de manera continua Dependiendo de la
aplicacin que se vaya a dar los compresores.
Todo compresor esta compuesto por uno o ms elementos bsicos. Un solo
elemento, o un grupo de elementos en paralelo, comprenden un compresor de
una etapa. En realidad la mayora de los problemas de compresin, es que
estn involucradas condiciones, que representan mucho ms de una sola etapa
de compresin. Luego, si el proceso de compresin involucra mucho ms de
una etapa, se relaciona con la relacin de compresin, que no es otra cosa que
la relacin entre la presin de descarga y succin. Lo que indica que la relacin
de compresin es la relacin matemtica entre el valor numrico de la presin
de descarga dividido por el valor numrico de la presin de succin. Esta
relacin permite determinar el nmero de etapas del proceso de compresin.
Una relacin de compresin demasiado elevada causa una excesiva
temperatura de descarga y otros problemas de diseo, uno de los principales
problemas, en este caso es el calentamiento del cilindro compresor. Por lo
tanto, puede ser necesario combinar elementos o grupos de elementos en serie
para formar una unidad de etapas mltiples, en la cual habr dos o ms pasos
de compresin. El gas se enfra con frecuencia entre las etapas para reducir la
temperatura y el volumen que ingresa a la siguiente etapa. Cada etapa en s
misma es un compresor bsico individual y esta dimensionado para operar con
uno o ms compresores bsicos adicionales, y aun cuando todos puedan
operar a partir de una sola fuente de poder, cada uno sigue siendo un
compresor separado.
Planta Compresora Se entiende por planta compresora a una instalacin
diseada para aumentar la presin del gas natural recolectado, desde un nivel
de menor presin a uno de mayor de presin con el objeto de transportar el gas
Las plantas compresoras pertenecen al sistema bsico de produccin de la
industria petrolera El gas natural cumple un ciclo en su recorrido, desde su
produccin por los pozos productores hasta su retorno al yacimiento, pasando
por las estaciones de produccin y las compresoras. La mezcla de
hidrocarburos crudo agua - gas asciende desde el fondo del pozo fluyente

hasta la superficie, dirigindose por medio de las redes de transmisin a las

distintas estaciones de produccin, donde se inicia el proceso de separacin. El
crudo es enviado a la estacin de descarga para ser tratado, el agua s
reinyecta a los yacimientos y el gas se transporta por medio de tuberas hasta
la planta, donde es comprimido por la accin de unidades motocompresoras
para ser reinyectado en los yacimientos que han perdido su energa natural por
el agotamiento de la presin
Una planta compresora est normalmente formada por una o ms unidades
compresoras, accionadas cada una de stas por un motor que normalmente es
de combustin interna. Las unidades motocompresoras se instalan en el
inferior de los edificios especialmente diseados para protegerlas de la accin
del medio ambiente y a la vez facilitar las tareas de operacin y mantenimiento
de las mismas. En la figura 8 se presenta una Planta Compresora Utilizada por
la Empresa Petrleos de Venezuela
Figura 8 Una Planta Compresora de Petrleos de Venezuela

Parmetros de Importancia en el Proceso de Compresin del Gas Natural.

El gas natural utilizado en el proceso de compresin esta conformado por una
mezcla de diferentes componentes, los cuales constituyen una mezcla. Y, para
un eficiente proceso de compresin es necesario conocer con mucha precisin
las propiedades que definen una mezcla y su comportamiento. La mayora de
estos conceptos han sido tratado en este texto, pero es conveniente tener en
cuenta, la necesidad de recordar siempre: Mol; Volumen especfico, densidad,
volumen y porcentaje molar, peso molecular aparente; gravedad especfica,
presin parcial, calor especfico a presin y volumen constante, condiciones
crticas y reducidas y Factor de compresibilidad. Todos estos parmetros deben
de ser manejados por el usuario, para una mejor compresin del captulo, entre
los parmetros se tiene.
a.- Presin de Vapor (PV) A medida que los lquidos se transforman
fsicamente en gases, sus molculas viajan a mayor velocidad y algunas
emergen del lquido para formar vapor sobre el mismo. Estas molculas crean

una presin de vapor, la cual es la nica presin a una temperatura determina,

en donde un lquido puro y su vapor coexistan en equilibrio. Si en un sistema
cerrado lquido- vapor, el volumen se reduce en forma isotrmica, la presin se
incrementar hasta que la condensacin de parte de vapor a lquido haya
disminuido la presin hasta la presin de vapor original correspondiente a
dicha temperatura. Es lgico que la temperatura correspondiente a cualquier
presin de vapor dada corresponde al punto de ebullicin del lquido, as como
el punto de roco del vapor. Si se agrega calor, causar que el lquido hierva y,
si se reduce el calor, se iniciar la condensacin del vapor.
Esto significa, que los trminos: Temperatura de saturacin, punto de ebullicin
y punto de roco, se refieran a la misma temperatura fsica a una presin de
vapor dada. Su empleo depende del contexto que les rodee. La presin de
vapor para gases puros se puede obtener en forma grfica, como tambin las
tablas de las propiedades del vapor saturado muestran su relacin entre la
temperatura y la presin de vapor.
La presin de vapor creada por un lquido puro no afectara la presin de vapor
de un segundo lquido puro, cuando los lquidos sean insolubles y no reactivos,
y los lquidos o vapores se mezclen dentro del mismo sistema. Adems, la
presin total del vapor ser la suma de las presiones de vapor de cada
componente presente en la mezcla. Los principios de la presin parcial son
aplicables durante el proceso de compresin de cualquier gas que no sea un
gas puro o un gas seco. Despus de la compresin, las presiones parciales se
emplean para determinar la condensacin y remocin de la humedad en
interenfriadores y postenfriadores.
En una mezcla, cuando se alcanza la temperatura de roco de cualquier
componente, se dice que el espacio ocupado esta saturado por ese
componente En ocasiones, un volumen s especfica como parcialmente
saturado con vapor de agua a una cierta temperatura Esto significa que el
vapor se encuentra en realidad sobrecalentado y que el punto de roco es
menor a la temperatura real. La presin parcial del componente en cuestin se
determina si se conocen los moles de cada componente o multiplicando la
presin de vapor del componente a la temperatura de la mezcla existente, por
la humedad relativa. Los trminos gas saturado o gas parcialmente saturado
son incorrectos.
El gas no es el que esta saturado con vapor, sino el volumen o
espacio
ocupado. El vapor y el gas existen de manera independiente en un volumen o
espacio.
b.- Gas y Vapor Por definicin un gas es un fluido que no tiene ni forma ni
cuerpo independiente y que tiende a expandirse de manera indefinida. Mientras
que un vapor es un lquido o slido gasificado, una sustancia en forma
gaseosa. Todos los gases pueden licuarse bajo condiciones adecuadas de
presin y temperatura y, por lo tanto, tambin pueden llamarse vapores. Por, lo
general el trmino gas se emplea cuando las condiciones son tales que el
retorno al estado lquido sera difcil dentro del rango de operacin considerado.
Sin, embargo, un gas sometido a tales condiciones es, en realidad un vapor
sobrecalentado.

c.- La humedad relativa (HR) Este trmino se emplea para representa la

cantidad de humedad presente en una mezcla, aunque se emplean presiones
parciales al hacerlo, lo que desde luego trae algunos problemas, ya que el
trmino presin parcial es utilizados para los gases ideales, luego para gases
reales, habra que necesariamente utilizar el parmetro fugacidad, por ejemplo,
en todo caso la frmula matemtica es:

%HR =

(2)

En donde:(PV) es la presin parcial real del vapor y (P S) es la presin saturada

de vapor a la temperatura existente de la mezcla. Con mucha frecuencia el
trmino humedad relativa se toma en consideracin solo en conexin con el
aire atmosfrico, pero debido a que es indiferente a la naturaleza de cualquiera
de los otros componentes o a la presin total de la mezcla, el trmino es
aplicable al contenido de vapor en cualquier problema sin importar las
condiciones. Tambin es necesario tener en cuenta que la presin de vapor del
agua saturada a una temperatura dada es siempre conocida a partir de tablas o
grficas de vapor. Luego, lo que se desea conocer es la presin de vapor
parcial existente, la cual puede calcularse cuando se indica la humedad
relativa.
d.-La humedad especfica (SH) Este parmetro es empleado para los clculos
de ciertos compresores es un trmino totalmente diferente de la humedad
relativa. Se define como la relacin del peso del vapor de agua entre el peso
del aire seco, y se representa por la frmula:

SH =

(3)

En donde (Pa) es la presin parcial del aire

es el peso del vapor y
es el
peso del agua. El grado de saturacin (GS) denota la verdadera relacin entre
el peso de humedad existente en un espacio y el peso que habra si el espacio
estuviera saturado:

%GS=

(4)

La aplicacin prctica de las presiones parciales en los problemas de

compresin, se centra en gran medida alrededor de las determinaciones de los
volmenes o pesos de la mezcla que se manejarn en la succin de cada
etapa de compresin.
e.-Mol: Este parmetro es de vital importancia cuando se trabaja con mezcla
de gases, su aplicabilidad se sustenta en la Ley de Avogadro, ya que al

cumplirse esta ley, es vlido sealar que el peso de los volmenes iguales de
los gases sern proporcionales a sus pesos moleculares.
Tipos de Compresores Un compresor es una mquina trmica generadora,
donde el flujo de un fluido compresible intercambia trabajo tcnico con el
exterior. Estos aparatos Se utilizan para comprimir gases, el principal objetivo
del proceso de compresin es aumentar la presin, diminuyendo con ello el
volumen especfico En los distintos usos industriales son de gran utilidad, y se
utilizan de diversos tipos, segn las necesidades. Los compresores se
relacionan por su forma de trabajo con las bombas o mquinas hidrulicas, que
se utilizan para trabajar con lquidos, aunque los compresores trabajan
fundamentalmente con gases y vapores.
Clasificacin de los Compresores: Los compresores pueden clasificarse
segn diferentes criterios. As, en funcin de la presin final alcanzada se habla
de compresin de baja, media, alta y muy alta presin. Son numerosas las
aplicaciones de los compresores, en la industria, como por ejemplo: Turbinas,
instalaciones frigorficas, gaseoductos, sobrealimentacin de motores de
combustin interna, para mquinas neumticas, industria qumica en general,
etc.
El proceso de compresin es de tipo mecnico, proceso que necesita de
trabajo auxiliar para el proceso. Los compresores consumen trabajo. Si el
estudio del proceso de compresin, se realiza desde el punto de vista
mecnico, lo cual es vlido, ya que trabajar con gases o vapores, tiene su
similitud con la mecnica de las turbinas de vapor (que producen trabajo) y con
las bombas que trabajan con lquidos. El estudio termodinmico de la
compresin es vlido para todos los tipos, distinguindose dos formas de
trabajo, adiabticos y refrigerados Este ultimo, por lo general es un proceso
isotermo, con lo cual requieren menos trabajo que los adiabticos, entendiendo
por un proceso adiabtico, aquel que ocurre sin intercambio de calor entre el
sistema y medio ambiente.
En general se puede asegurar que los compresores son maquinas de flujo
continuo en donde se transforma la energa cintica (velocidad) en presin. La
capacidad real de un compresor es menor que el volumen desplazado del
mismo, debido a razones tales como:
a.- Cada de presin en la succin.
b.- Calentamiento del aire de entrada.
c.- Expansin del gas retenido en el volumen muerto.
d.- Fugas internas y externas
Tipos de Compresores Utilizados en la Industria En general: En la industria
fundamentalmente son:
a.- Compresores de Desplazamiento Positivo En todas las mquinas de
desplazamiento positivo, una cierta cantidad de volumen de gas de admisin se

confina en un espacio dado y despus se comprime al reducir este espacio o

volumen confiando. En esta etapa de presin elevada, el gas se expulsa
enseguida haca la tubera de descarga o al sistema contenedor. Los
compresores de desplazamiento positivo incluyen un amplio espectro de
mquinas compresores, pero los de mayor importancia se pueden clasificar en
dos categoras bsicas: Reciprocantes y Rotatorias, los cuales son
ampliamente utilizados en los procesos de compresin del gas natural, en la
gran mayora de los pases que manejan la industria del gas natural.
Compresores Reciprocantes: Estos compresores son ampliamente utilizados
en la industria petrolera, como tambin en las plantas de refinacin, qumicas y
petroqumicas, en aplicaciones tales como: la inyeccin de gas natural a los
yacimientos para mantener la presin de la formacin, la inyeccin de gas
natural a la columna de fluidos del pozo o levantamiento artificial, la distribucin
de gas en redes de suministro, compresin de aire para instrumentacin y
control y muchas otras aplicaciones. Estos compresores pueden ser de una
etapa (simple) o de mltiples etapas; el nmero de etapas est determinado
por la relacin de compresin (presin de descarga / presin de succin), la
cual a su vez est limitada por la temperatura mxima permisible de descarga
del gas a la salida del compresor
Segn lo estipula la norma API 617 para el diseo y manufactura de
compresores reciprocantes se ha establecido, en base a recomendaciones de
los fabricantes de compresores, una temperatura mxima permisible de 300 F
para el gas a la descarga del compresor, razn por la cual la relacin de
compresin por etapa por lo general no excede de cuatro (4), produciendo con
ello un proceso suficientemente eficiente, por lo que se considera de alta
utilidad prctica, para la industria de los hidrocarburos gaseosos.
Los compresores reciprocantes, por tener ms partes en movimiento, tienen
una eficiencia mecnica ms baja que otros compresores, cada cilindro
consiste en un pistn, el cilindro propiamente dicho, cabezales de los cilindros,
vlvulas de succin y descarga y todas las partes necesarias para convertir el
movimiento de rotacin en desplazamiento positivo. En la figura 9, se pueden
apreciar los principales componentes de un compresor reciprocante, y su
respectiva funcin en el proceso de compresin.
Figura 9 Partes de Un Compresor Reciprocante
Espaciador

Cigeal

Biela

Barra del Pistn

Chaquetas de agua

Pistn

Vlvula manual de cavidad de espacio libre

Cruceta
Empaque

Vlvulas

Gua de

Bastidor

En la figura 9 se observa que, tanto del bastidor como del cilindro compresor, el
movimiento rotativo del cigeal se convierte en un movimiento alternativo a
travs de la cruceta, la cual transmite este movimiento a la barra del pistn,
ensamblada al mismo, lo que origina la compresin del gas mediante la
reduccin del volumen en el cilindro; el espaciador o pieza distanciadora est
acoplada a la carcasa o bastidor del compresor y permite distanciar la cmara
donde se encuentra la cruceta (gua de cruceta) del cilindro compresor; dentro
del espaciador se encuentra ubicado el empaque o caja de empaque, a travs
del cual se desplaza la barra del pistn este elemento permite sellar la presin
existente dentro del cilindro evitando de esta forma fugas de gas hacia el
exterior del mismo.
El compresor reciprocante emplea vlvulas automticas accionadas por
resortes que se abren slo cuando existe una presin diferencial adecuada que
acta sobre la vlvula, las vlvulas de admisin se abren cuando la presin en
el cilindro es un poco inferior a la presin de aspiracin, las vlvulas de
descarga se abren cuando la presin en el cilindro es un poco superior a la
presin de descarga. Estas vlvulas de succin y descarga se encuentran
ubicadas alrededor del cilindro, as como las chaquetas de agua que permiten
la refrigeracin del cilindro removiendo el calor generado durante la
compresin.
En trminos generales se puede sealar que el compresor reciprocante tiene
uno o ms cilindros en los cuales hay un pistn o embolo de movimiento
alternativo que desplaza un volumen positivo en cada carrera. Los rotatorios
incluyen los tipos de lbulos, espiral, aspas o paletas y anillo de lquido. Cada
uno con una carcasa, o con ms elementos rotatorios que se acoplan entre s,
como los lbulos o las espirales, o desplazan un
volumen fijo en cada
rotacin.
Los compresores reciprocantes son de gran utilidad en el tratamiento del gas
natural, y-.abarcan desde una capacidad muy pequea hasta unos tres
millones de pies cbicos normales por segundo (3MMPCNS) En los equipos de
procesos, por lo general, no se utilizan mucho los tamaos grandes y se
prefieren los compresores centrfugos. Si hay alta presin y un gasto ms bien
bajo, se necesitan los compresores reciprocantes. El nmero de etapas o
cilindros se debe seleccionar con relacin a las o temperaturas de descarga,
tamao disponible para los cilindros y carga en el cuerpo o biela del compresor.
Los tamaos ms bien pequeos, hasta unos 100 Caballos de Fuerza (HP)
pueden tener cilindros de accin sencilla, enfriamiento con aire, y se pueden
permitir que los valores de aceite en l deposito se mezclen con el aire o gas
comprimidos. Estos tipos slo son deseables en diseos especiales
modificados.

Los tipos de compresores reciprocantes pequeos para procesos, de un

cilindro y 25 o 200 caballos de fuerza (HP) tienen enfriamiento por agua, pitn
de doble accin, prensaestopas separado que permite fugas controladas y
pueden ser del tipo no lubricado, en el cual el lubricante no toca el aire o gas
comprimido. Se utilizan para aire para instrumentos o en aplicaciones
pequeas para gas de proceso. Los compresores reciprocantes ms grandes
para aire o gas son de dos o ms cilindros. En casi todas las instalaciones, los
cilindros se disponen en forma horizontal y en serie de modo que presenten
dos o ms etapas de compresin
La compresin reciprocante se realiza con una unidad independiente, que le
suministra la energa necesaria a los cilindros de compresin, para realizar el
trabajo de compresin del gas. Por la naturaleza del mecanismo, un compresor
reciprocante es una instalacin cuya capacidad se mantiene relativamente
constante. Los compresores reciprocantes Son mquinas de desplazamiento
positivo, en las cuales el elemento que comprime se desplaza es un pistn que
tiene un movimiento alternativo de un cilindro.
Los compresores reciprocantes son conocidos como unidades de volumen
constante y presin variable. El sustento es que cada compresor est diseado
para manejar un volumen de gas determinado, a la presin de descarga que
sea diseado. Se caracterizan por suministrarle gas limpio, por lo que filtros o
depuradores de succin son recomendados. Los compresores reciprocantes no
pueden manejar lquidos satisfactoriamente. Los lquidos tienden a generar
graves daos a la unidad, y provocan una disminucin de la eficiencia del
cilindro compresor, y teniendo en cuenta que del proceso de compresin,
dependen muchos otros procesos Los compresores reciprocantes se pueden
clasificar, segn:
a.- Su velocidad de operacin. En este caso se tiene compresores de baja
velocidad, la cual oscila entre 300 y 600 Revoluciones por Minuto (RPM).
Compresores de alta velocidad, la cual tiene un valor de entre 850 y 1000
RPM.
b.-La conexin de los elementos motrices. A este grupo pertenecen los
compresores Integrales, que tienen una gran influencia en el proceso de
compresin.
Estos compresores, tienen como caracterstica, que
los pistones de
compresin y los del motor estn acoplados al mismo cigeal. A este grupo
pertenecen, tambin Los Compresores de Cuerpos Separados u Opuestos
Balanceados. Aqu los pistones de compresin estn colocados en forma
opuesta unos contra otros, acoplados a un cigeal distinto al del motor La
torsin del motor a los pistones de compresin se transmite a travs de un
acople mecnico, que permite una mayor eficiencia del proceso de compresin.
1- Explicar y razonar la importancia del proceso de compresibilidad
del gas natural
La Compresibilidad de los Gases (CG):

Este parmetro, tambin se le denomina Mdulo Volumtrico de

Elasticidad, y que corresponde el cambio en volumen por unidad volumtrica
por cambio unitario de presin Una de las caractersticas de los gases es que
al aplicarles presin pueden ser comprimidos y por ende, almacenados o
confinados en recipientes de determinado volumen. La compresibilidad se
define como el cambio unitario de volumen con presin a T constante. Es
conveniente entender, claramente la diferencia entre la compresibilidad, la cual
tiene las unidades de (1/lpc), y el coeficiente de compresibilidad (Z), que es
adimensional. La compresibilidad del gas se determina, segn la frmula.

(1)
En la formula (1) la relacin (dV/dp) es una pendiente negativa, luego el
signo negativo de la ecuacin (1) convierte a la compresibilidad en un nmero
positivo. Debido a que los valores del volumen (V) y de la pendiente (dV/dP)
son distintos para cada nueva presin, la compresibilidad vara segn la

presin aumentado a medida que la presin disminuye. La expresin

se
puede determinar a partir de la ecuacin generalizada de los gases reales, y
reemplazar esta expresin en la ecuacin (2), se obtiene (C G) en funcin de Z y
P en (lpca), segn lo siguiente:

(2)
Cuando se trabaja con mezcla de gases naturales se recomienda reemplazar la
presin absoluta de la ecuacin (1). Luego la ecuacin queda;

(3)
A partir de la ecuacin (3) se puede definir a la compresibilidad seudorreducida,
la cual se representa a travs de la siguiente frmula
:

(4)

(5)

La

puede ser determinada a travs de la siguiente ecuacin:

(6)

(7)
En donde:

A1=0,3265
A2=-1,0700
A3=- 0,5339
A4=0,01569

A5=-0,05165
A6=-0,5475
A7=- 0,7361
A8=0,1844

A9=0,1056
A10=0,6134
A11=0,7210

Este proceso tiene su importancia, cuando las distancias a las que ser
transportado el gas, sean muy largas. Cuando esto ocurre, se presenta la
alternativa de comprimir el gas a presiones suficientemente elevadas, de tal
forma que el gas llegue a los distintos puntos de entrega en la ruta del
gasoducto. El proceso de compresin se realiza por etapas, por lo general se
utilizan tres (3) etapas. Esto es as para cumplir con los requerimientos de
presin necesarios para el transporte del gas natural por tuberas, con una alta
eficiencia.
Ejemplo si tenemos un gas que se produce en el furrial y se desea
transportar hasta la planta de fraccionamiento JOSE, entonces se realizan los
clculos para comprimir el gas a travs de la ecuacin (3) para saber cual es la
mxima compresibilidad del gas para su transporte por tuberas y a travs de
estudios termodinmicos y de mecnica de los fluidos se infiere el punto en la
lnea de flujo al cual la presin del gas disminuye de tal forma que se pueden
formar hidratos, por ende se establecen unidades de rebombeo o de
compresin para que de esta forma no se formen hidratos y pueda llegar a la
plata de fraccionamiento y no solo se produce hidratos sino ,tambin, se
pueden condensar los componentes mas pesados del gas natural formando
lquidos que pueden entorpecer o frustrar el transporte del gas hasta las
plantas.
La compresibilidad del gas es de mucha importancia porque por medio
de esta se calcula el transporte por tubera, la capacidad que puede tener una
gandolas o vehculos de transportes para el transporte por carretera y lo mas
importante el calculo de tanques para su almacenamiento, es decir, que la
compresibilidad es la herramienta mas usada para la construccin de equipos,
medios de transporte y distribucin del gas debido a las presiones con la cual
se desee hacer estos requerimient