Faculdades Anhanguera Ribeiro Preto

Administrao de Produo 9 D

ATPS Administrao da Produo

Ribeiro Preto 2016

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Administrao de Produo 9 D

Administrao da Produo

ALUNOS:

DEMTRIUS APARECIDO DE SOUZA

RA: 3708625841

RGIS F. PENA

RA: 3728690052

VINCIUS GIAVONI DA SILVA

RA: 4251864130

VINCIUS PETROVICH

RA: 4473910089

Trabalho
apresentado
para avaliao na disciplina
de Engenharia de Produo,
do curso de Engenharia de
Produo, turno Noturno, da
Faculdades
Anhanguera
Ministrado pelo Professor
Afonso lichtenfels
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ETAPA 1
Aula-tema: Estudo de Tempos e Mtodos
Essa atividade e importante para compreender a relao entre mquinas, pessoas, tempo
e processo.
Para realiza-la, devem ser seguidos os passos descrito.

PASSOS
Passo 1
Ler o captulo 4 do livro de Administrao da Produo que aborda o tema Estudo de
Tempos e Mtodos.
Bibliografia complementar

MARTINS, Petrnio G.; LAUGENI, Fernando Piero. Administrativo da

Produo. 2 ed. So Paulo: Saraiva, 2005.

Site sugerido para pesquisa

SIMPEP.2012. Disponvel em: http://www.simpep.feb.unesp.br/. Acesso em

28 out .2012.

Sugesto para pesquisa

Fazer a pesquisa nos sites sugeridos utilizando a frase Estudo de Tempos e Mtodos.

Passo 2
Entrevistar um Gerente de Processos / Gerente de Produo. As perguntas devem ser
direcionadas a conhecer e entender como desenvolvido o estudo de tempos e mtodos
na empresa do entrevistado. Se for possvel, fazer uma visita na parte fabril para
conhecer o processo.
A entrevista foi realizada em uma empresa de pequeno porte do ramo de adaptao
automobilstica na regio de Ribeiro Preto, e visto que esta empresa no adotava a
definio do tempo padro por estudos especficos, os dados histricos e ou estimados
levantados correspondem a uma parte de seu processo, com objetivo de aplicar a
proposta dos estudos de tempos e mtodos e mostrar sua importncia podendo estender
aos demais processos desta empresa ou a qualquer outra da rea produtiva.
Para realizar o estudo de tempos e mtodos foi levantado os seguintes aspectos,
Identificar, produto, processo, materiais e cdigo.
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-Dividir o processo em estudo em elementos, ou seja, descrever em etapas o ciclo de
trabalho, obtendo etapas passveis de cronometragem.
- Cronometrar cada etapa conforme o ciclo definido. recomendvel pelo menos 20
tomadas de cada etapa para extrair mdia.
- Elementos estranhos devem ser desconsiderados
- Atribuir o rtimo de trabalho observado na cronometragem, obtendo automaticamente
na planilha eletrnica o tempo normal.

Obtido o tempo normal ou normalizado, visto que j na planilha eletrnica as formulas

cabveis esto afixadas reduzindo a possibilidade de erros humanos, estas referncias
so automaticamente transportadas para o rosto 2 da planilha eletrnica onde conforme
figura 2 devem ser executados os seguintes passos bsicos:
- Atribuir percentuais referentes s tolerncias e suplementos.
- Definir quais so os elementos com tempo manual, tempo mquina e tempo manual
durante tempo mquina, respectivamente Tm, TM e tm D TM.
- Definir em forma de frao em que freqncia ocorre cada elemento.
- Eletronicamente se obtm o tempo padro e consequentemente produo hora
- Evidenciar as referncias do processo e produto com respectivas codificaes
evidenciando o elaborador aprovador e datas, e se houver nmero de reviso e data a
fim de documentar conforme as normas previstas no sistema de gesto ISO 9000.
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Aplicando metodologia para o estudo de tempos e mtodos possvel definir o tempo

padro real para cada etapa do processo, onde os passos delineados acima se referem
unicamente a cronometragem e estudo dos tempos. J a cronoanlise propriamente dita
trata a observao das melhorias possveis deste estudo de tempo, o qual poder ser
observado na aplicao do estudo de caso aqui apresentado.

Passo 3
Com um layout inadequado, cerca de 30% do tempo destinado produo
desperdiado com transporte de materiais e produtos.
A capacidade de produo de uma fbrica est intimamente ligada ao melhor
aproveitamento do tempo de produo. Quanto menos tempo gasto nas paradas para
troca de ferramentas, limpezas, manuteno e movimentao de materiais, melhor ser a
produtividade.
Uma tcnica chamada "troca rpida de ferramentas", por exemplo, procura minimizar os
tempos de parada de mquina para trocar as ferramentas. Porm, na movimentao de
materiais e produtos semiacabados e acabados (com consequente movimentao do
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operador da mquina) que ocorre a maior parte do desperdcio de tempo. Cerca de 30%
do tempo destinado produo desperdiado com transporte de materiais e produtos.
A causa desse desperdcio so problemas na disposio do estoque e das maquinas na
produo o layout da fbrica.

Passo 4
O artigo apresentado evidencia a grande importncia dos estudos de tempos e mtodos,
atravs de reviso breve de literatura e de estudo de caso em uma empresa eletro
metalrgica do ramo de adaptao automobilstica, apresentando e mostrando
monetariamente o quo expressivo so os respectivos resultados, sendo a metodologia
de dividir o estudo em duas fases aps a verificao dos dados histricos utilizados,
com posterior abordagem dos impactos.
Podendo ser observado no que compete produtividade, ou seja, produes horrias,
comparando os dados histricos iniciais primeira fase da metodologia, houve um
incremento de aproximadamente 20% e na segunda fase que absorveu melhorias e
aperfeioamento no ferramental a produo horria dobrou possibilitando 100% de
incremento. Para custos da manufatura observa-se entre os dados iniciais e a primeira
fase a reduo de aprox. 4% e na segunda fase aprox. 15%. E para os custos referentes
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qualidade (refugo) na primeira fase a reduo de aproximadamente 4% e na segunda
fase mais de 60%.
Toda importncia do tempo padro definido em estudo de cronoanlise est em um dos
principais fatos que : o custo do produto estar diretamente associado a este tempo, que
fundamental para qualquer empresa do ramo produtivo no que compete a definies
de custos. Outros fatores de impacto observados esto: planejamento da produo,
definio de carga homem e carga mquina, indicadores da produtividade e qualidade
entre outros.
Com valores histricos e sem a aplicao dos estudos de tempos e mtodos que obtm
nmeros reais, dificilmente uma empresa poder otimizar recursos da manufatura, sem
interrupes adversas e fceis de administrar tendo um processo bem mensurado.
Portanto este artigo contribui na constatao da importncia desta metodologia sem a
necessidade de absorver uma viso completamente Tylorista, mas sim aproveitar a
contribuio de Taylor no que tange aos estudos dos tempos, modernizando e integrando
perfeitamente s filosofias atuais e novos modelos de gesto. Ficando aqui a
possibilidade do aproveitamento deste artigo para novos estudos em qualquer empresa
do ramo produtivo, e tambm a sugesto da utilizao deste tema como matria
integrante dos cursos de Qualidade e Produtividade nas Universidades.

ETAPA 2
Aula-tema: Administrao dos recursos Materiais
Essa etapa e para entender a importncia da administrao dos materiais dentro do
processo produtivo.
Para realiza-la, devem ser seguidos os passos descritos.

PASSOS
Passo 1
Entrevistar o gerente de logstica de um centro de distribuio e obter informaes
sobre:
1. Organizao da rea de matrias;
E atravs de carto kanban, contendo o nome produto; princpio ativo;
quantidade do lote fornecedor.
2. Analise das necessidades dos clientes;
Temos que reconhecer primeiro qual e o problema, buscando uma soluo ou
uma alternativa do produto desejado disponvel.
3. Reposio de matrias;
E feita conforme sua demanda, ou seja, baixa de estoque reposio de material.
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4. Recebimento de materiais;
Consistem na descarga dos produtos enviados pelos fornecedores, a conferncia
de quantidades e a integridade do produto. Aps todo concludo o processo de
conferncia, so feitos os lanamentos das informaes no sistema de
gerenciamento, assim atualiza-se o estoque e obtm a exata localizao onde as
respectivas mercadorias devem ser acomodadas at que sejam solicitadas.

5. Armazenamento de materiais;
Consiste em manter estoques necessrios para no haver gargalos entre a oferta e
a demanda. Existe um custo elevado em se manter estes estoques, mas isto se faz
necessrio para que no se tenha custo maior no caso de haver falta de uma
determinada mercadoria e ter que se fazer aquisio a preos maiores do que
aqueles que se conseguiria em outra oportunidade, podendo buscar melhores
fornecedores, preos mais competitivos e melhores prazos. Estes estoques
devem ser mnimos, evitando assim gastos desnecessrios com mo-de-obra,
manuteno de estoque, equipamentos e alto capital investido.
6. Classificao ABC no almoxarifado e em compras;
uma ferramenta que auxilia no gerenciamento de estoques, proporcionando
informaes relevantes sobre aqueles produtos que tem maior ou menor giro,
relacionados com o custo de obteno. A curva ABC uma ferramenta gerencial
que permite identificar quais itens requerem ateno e tratamento adequados
quanto sua importncia. O gerenciamento do estoque , enfim, indispensvel
para que seja alcanada a excelncia na administrao da empresa.
7. Distribuio fsica;
E o ramo da logstica empresarial que trata da movimentao, estocagem e
processamento de pedidos dos produtos finais. Devemos nos preocupar em
garantir a disponibilidade dos produtos requeridos pelos clientes medida que eles
desejem
e
se
isto
pode
ser
feito
a
um
custo
razovel.

8. Aspecto de compras;
Permite a continuidade de suprimentos para o perfeito fluxo de produo;
Coordenar os fluxos com o mnimo de investimentos em estoque e adequado
cumprimento dos programas;
Comprar matrias e produtos aos mais baixos custos, dentro das especificaes
predeterminadas em qualidade, prazo e preos;
Evitar desperdcios e obsolescncias de materiais por meio de avaliao e
percepo do mercado;
Permitir empresa uma posio competitiva, mediante negociaes justas e
credibilidade;
Manter parceria com os fornecedores para crescer junto com a empresa.

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Bibliografia complementar

PAVANI JNIOR, Orlando; SCUCUGLIA, Rafael. Mapeamento e gesto por

processos BPM. 1. Ed. So Paulo: MBooks,2011.

Passo 2
Entrevistar o gerente de logstica de um Fabrica e obter informaes sobre:

1. Organizao da rea de matrias.

A organizao da rea de materiais (apenas matria prima, pois esto em
lingotes ainda) feita por famlia, Tin Lead (com Chumbo) e Lead Free (sem
Chumbo), esse tipo de organizao necessria para que no haja contaminao
cruzada da matria prima. Aps o processamento do material ele torna-se um
produto acabado e ento embalado, no havendo mais necessidade de
separao fsica.
2. Analise das necessidades dos clientes.
A anlise das necessidades dos clientes feita atravs de um formulrio interno
e inicia-se pelo primeiro contato com o setor comercial onde este avalia esta
rea, sendo interessante comercialmente, ento abre-se um projeto de engenharia
chamado PPAP (projeto avanado de engenharia) onde divide-se em fases para
que se tenha o controle total dos custos e prazos de fabricao e atendimento do
cliente.
3. Reposio de matrias.
O estanho que o carro chefe da empresa um metal escasso, e produzido
pela nossa planta em Rondnia, porem em alguns meses do ano a produo
diminui devido ao tempo ( aumenta a chuva na regio e dificulta a extrao )
nesse perodo de baixa o preo do estanho aumenta pois a oferta no mercado
diminui, alm desta varivel, temos ainda o fator custo, o estanho um produto
caro, portanto no podemos tem um estoque muito gordo pois acarreta custo
para a unidade e tambm no tem como eu trazer de pouco de Rondnia pois o
transporte caro, pois necessita de escolta.
Ento a reposio do material um gargalo e precisa ser muito bem elaborada,
fazemos da seguinte maneira:
A trabalhamos com alguns clientes j em carteira, ou seja, incentivamos nossos
clientes a fecharem contrato, para que no fiquem a merc da sazonalidade do
mercado;
B mantemos um bom estoque de minrio in natura na unidade de Rondnia
para ser processado em momentos de baixa produo, pois o mercado sempre ir
consumir;
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C compramos todo minrio produzido pelos pequenos produtores, assim a
concorrncia no ter produto nos momentos de crise;
D nos momentos de aumento de demanda queimamos a gordura que
guardamos e trazemos o metal para a unidade e ofertamos no mercado a um bom
preo;
4. Recebimento de materiais.
O recebimento de materiais feito atravs de procedimentos internos, o material
chega inspecionado atravs de uma Ficha de Inspeo pelo controle de
qualidade, passa pelo laboratrio de anlise qumica e ento liberado para ir
para o estoque (parte de qualidade). A parte contbil, a NF recebida, lanada
no sistema SAP e arquivada.
5. Armazenamento de materiais.
O material armazenado em porta pallets em local coberto, dentro das normas
de qualidade internas e dos rgos estaduais (CETESB).
6. Classificao ABC no almoxarifado e em compras.
A curva ABC mais utilizada para os produtos que importamos, pois so
produtos que tem um lead time um pouco maior e precisam entrar na curva
80x20, pois vem de navio.
J no almoxarifado, no temos curva ABC, pois so sempre os mesmos itens e
ento utilizamos um sistema KANBAN para que no faltem ou no passem do
estoque mnimo.
Tambm utilizamos a curva ABC em nosso estoque de produto acabado, pois se
o produto ficar muito tempo no estoque e o preo dele for muito alto,
refundimos e fazemos um produto de rotatividade maior.
7. Distribuio fsica.
A distribuio fsica feita atravs de transportadoras terceirizadas e temos
tambm nossa prpria transportadora que traz os materiais de Rondnia.
8. Aspecto de compras.
Compras um ponto muito importante no negcio pois deseja-se comprar bem
para poder ter margem de lucro.

Bibliografia complementar

PAVANI JNIOR, Orlando; SCUCUGLIA, Rafael. Mapeamento e gesto por

processos BPM. 1. Ed. So Paulo: MBooks,2011.

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Passo 3
Comparar as duas entrevistas e analisar as semelhanas e diferenas na administrao de
materiais do centro de distribuio e da fbrica. Analisar a importncia da classificao
ABC para o almoxarifado e para compras, e como ela pode ser aplicada
estrategicamente nestes setores.

As duas entrevistas tm como objetivo, otimizar processos reduzir custo desnecessrios.

Analisando a importncia da classificao ABC, passa a ser uma ferramenta
extraordinria neste contexto, justamente porque um mtodo eficaz para determinar o
grau de importncia relativa dos itens estocados e lhes perfazer um controle mais
rigoroso e confivel. Tomando por base o raciocnio desenvolvido pelo economista
italiano Vilfredo Pareto, o princpio 80-20 assegura que, em muitos eventos e
fenmenos, 80% das consequncias tm origem em 20% das causas. Vrias estratgias e
sistemas so criados para buscar gesto eficiente e eficaz dos estoques e as razes para o
controle de estoque residem na necessidade do conhecimento dos nveis de materiais e
servios da empresa. Para isso, planejamento, organizao e estratgias so necessrias
para a obteno de resultados precisos e, em decorrncia disso, teorias foram
desenvolvidas, visando dar ao administrador de estoques ferramentas de trabalho, as
quais alguns denominam tcnicas ou mtodos.

Passo 4
Elaborar o relatrio 2 Administrao dos recursos materiais com o contedo
desenvolvido nos passos anteriores desta etapa e entregar ao professor na data
agendada, de acordo com a formatao definida no item Padronizao, no incio desta
atividade.
Em virtude dos argumentos apresentados pode-se observar que tornou se fundamental
para uma boa gesto de estoques manter o controle de materiais, qualidade, organizao
fsica, engenharia de produto, organizao do trabalho e tambm de recursos humanos,
possibilitando adaptao s necessidades das indstrias que objetiva atender ao mercado
consumidor, permitindo uma produo flexvel com alta qualidade.
Havendo bom manejo e controle dos estoques e qualificando todas as etapas do
processo produtivo, no dever haver grandes estoques, nem espaos de
armazenagem, eliminando-se os custos de armazenamento e inventrio. Pode-se esperar
ento, ganhos de produtividade, aumento da qualidade e maior capacidade de adaptao
as novas condies.
A produtividade e a qualidade so parmetros de vantagem competitiva, sendo que se
busca eliminar as causas de problemas que geram custo e os custos que provem de
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defeitos ocorridos durante o processo produtivo, mostrando que a reduo de custos
elimina desperdcios, o que o objetivo principal de qualquer empresa.

Referncia bibliogrfica

BORBA, M.; SAMOHYL, R.W.; SCHMITI, J.F. Utilizao das Ferramentas de

Tempos e Mtodos nas Grandes Empresas do Norte do Estado e do Vale de Itaja
(Artigo Acadmico)
BRAUTIGAM, M. Taylorismo: (Administrao Cientfica) Aspectos Conceituais e
uma Anlise Crtica (Artigo Acadmico) Florianpolis,2003.
RALFH, M. B. Estudo de Movimentos e Tempos traduo da 6 edio americana
So Paulo Editora Blucher, 2001.

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