INFORME DE PRACTICAS Kevin PDF

UNIVERSIDAD NACIONAL DE TRUJILLO
INDICE GENERAL
I. INTRODUCCIN....3
II. DESCRIPCION DE LA EMPRESA.. ........4
2.1. Misin y Visin de la Empresa MOLINO AGROINDUSTRIAL SAN
FRANCISCO SAC........5
III. PROCESO DE PRODUCCIN DEL ARROZ.7

IV. MAQUINAS Y HERRAMIENTAS DE MOLINO AGROINDUSTRIAL SAN
FRANCISCO SAC.....11
V. PLAN DE MANTENIMIENTO DE LA EMPRESA MOLINO AGROINDUSTRIAL

SAN FRANCISCO SAC.....12
5.1. Introduccin....12
5.2. El Propsito General.....13
5.3. El Problema....14
VI. IMPORTANCIA Y JUSTIFICACIN...14
VII. DESARROLLO DEL PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO.....15
7.1. Objetivos15
7.2. Planeacin de las Actividades del Mantenimiento Preventivo15
Actividades del Mantenimiento....16
7.3. La Organizacin del Mantenimiento Preventivo....18
7.3.1. Organismo Responsable del Planteamiento y Control de las
Actividades del Mantenimiento..20
7.3.2. Tareas que realiza el equipo responsable de la Ejecucin20
7.4. La Ejecucin de las Actividades del Mantenimiento22
7.4.1. Proceso de Ejecucin de las Actividades.22
Inventario Tcnico....23
Rutinas de MPP.24
Presupuesto Operativo.27
Solicitud de Mantenimiento.28
INGENIERIA MECANICA

Orden de Trabajo..30
Ficha de Vida.34
Solicitud de Compra.36
7.5. Evaluacin Econmica del Programa de MP....37

VIII. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES....38
XI. BIBLIOGRAFA.....40
X. ANEXOS...41
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I. INTRODUCCIN:
De acuerdo a la Ley N 28518, Ley sobre Modalidades Formativas Laborales, se
busca consolidar los aprendizajes adquiridos a lo largo de la formacin profesional,
as como ejercitar su desempeo en una situacin real de trabajo. Este aprendizaje
denominado Prctica Pre-Profesional se realiza mediante un Convenio de Prctica
Pre-Profesional celebrada entre el estudiante egresado de una Institucin de
Estudios Superiores y una empresa.
Como cumplimiento de dicha Ley, la empresa MOLINO AGROINDUSTRIAL SAN
FRANCISCO SAC Ofrece el Programa de Prcticas Profesionales y Pre-
Profesionales, para estudiantes y egresados de Institutos y Universidades a nivel

nacional.
Luego de haber sido seleccionado para participar en dicho programa como
practicante del rea
de Mantenimiento y Produccin
en el Departamento de
Mantenimiento Mecnico, lneas abajo detallo las principales labores realizadas

dentro del Departamento.
INGENIERIA MECANICA
Molino
II. DESCRIPCIN DE LA EMPRESA:
El molino MOLINO AGROINDUSTRIAL SAN FRANCISCO SAC es una empresa
privada perteneciente al sector industrial dedicada a la molienda de arroz, se
constituy legalmente el da 30 de Enero del ao 2003 por el Sr. Francisco Vigo . A
partir de esa fecha viene brindando sus servicios hasta la actualidad, garantizando
el mejor servicio de maquila para el arroz en cscara y la venta de las mejores
marcas de productos de fertilizantes e insecticidas.
La investigacin agrcola en el Valle Jequetepeque y en especial en la ciudad de

Guadalupe y sus alrededores en su forma de ensayos experimentales tuvo unos
resultados de incrementos a fines de los aos 90 y principios de los aos 2000 en
la produccin de arroz cscara; lo cual se lleg a la idea de crear el Molino MOLINO
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AGROINDUSTRIAL SAN FRANCISCO SAC para brindar el servicio de maquila,
tambin para la compra y venta de arroz cascara y pilado;

El molino MOLINO AGROINDUSTRIAL SAN FRANCISCO SAC, para su cuidado y
progreso como empresa debe tomar
medidas
correctivas en el rea
de
mantenimiento de la planta, lo cual implica la realizacin de una carga de trabajo

muy grande en un espacio de tiempo normalmente escaso , lo que obliga a los
responsables del mantenimiento a armonizar gran cantidad de medios materiales
y humanos para que no se produzcan prdidas de tiempo , gastos innecesarios ,
choques de competencias , etc. Todo ello dentro de las condiciones de seguridad
que eviten cualquier tipo de accidentes durante esta etapa.
Infraestructura Del Molino: La Empresa molino MOLINO AGROINDUSTRIAL SAN
FRANCISCO SAC cuenta con una infraestructura de 5,130 m2 la cual est dividida
de la siguiente manera:
rea de Produccin (MAQUINARIAS)
300 m2
rea de Almacn de Arroz Pilado
480 m2
rea de Almacn de Arroz Cascara
3500 m2
rea de Oficinas
50 m2
rea de Almacenaje de Pajilla
300 m2
rea de estacionamiento de Camiones
500 m2
2.1 Misin y visin de la Empresa MOLINO AGROINDUSTRIAL SAN

FRANCISCO SAC
Misin
Otorgar el mximo beneficio a toda la cadena econmica del arroz: los agricultores,
los canales de distribucin y los consumidores. Brindndoles en forma oportuna un
servicio de calidad
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Visin
Ser el molino pionero del Valle Jequetepeque, reconocido por la Industria, el
Mercado y la Comunidad, en brindar el mejor servicio de maquila y el mejor servicio
de almacenamiento y cuidado de arroz.
INGENIERIA MECANICA
III. PROCESO DE PRODUCCIN DEL ARROZ:
Ingreso de la Materia Prima: El arroz llega desde el campo de cultivo

al molino transportado por un camin que es descargado por los obreros
o estibadores.
Arrumado de Sacos: Una vez estacionado el camin es descargado por

los cuadrilleros o estibadores previa coordinacin con el jefe de personal
de cuadrilla. Una vez arrumado se procede a inspeccionar su porcentaje
de humedad por el personal encargado-
Secado de Arroz: Para poder ser pilado el arroz debe tener entre 14%
a 16% de humedad dependiendo de la variedad del arroz. Por lo general
el arroz ingresa con humedad mayor a la permitida, por ello lo
indispensable del proceso de secado, en el Molino MOLINO
AGROINDUSTRIAL SAN FRANCISCO SAC. el secado se realiza de dos
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formas: industrial y artesanal, cuando es artesanal se lleva a cabo de la
siguiente manera:
-
Tendido de mantas.
Vaciado y esparcido de arroz.
Rayado del arroz en forma de surco.
Inspeccin del porcentaje de humedad.
Encarpado.
Llenado de sacos.
Traslado a Maquila: Este es realizado por los estibadores, llevando al

hombro cada saco trasladndose desde el rea hacia la tolva principal
donde es arrojado a la tolva.
Pilado de arroz:
-
Tolva: Despus de ser transportado hasta aqu es vaciado por los

obreros.
Prelimpia: Una vez vaciado el arroz en la tolva es transportada por

el primer elevador, a la mesa pre limpiadora, aqu se activa un
ventilador que evacua la tierra y polvo quedando as las impurezas
(paja, piedras, palotes, etc.)
Zaranda Limpiadora: El arroz llega hasta aqu por medio del

segundo elevador. El arroz es descascarado mediante dos rodillos
(rodillos de goma) que giran en forma contraria.
Circuito de Pajilla: Esta parte del proceso es un circuito cerrado

donde el arroz descascarado llega con toda pajilla por medio del
tercer elevador. Este circuito aspira la pajilla separndolo del arroz
sin pajilla (integral), esta mquina tiene conectado un transportador
que lleva la pajilla hasta el ventilador, el cual lo expulsa hasta afuera.
Mesa Paddy: Esta mesa es llamada tambin seleccionadora por la

sencilla razn de seleccionar el arroz con cascara (Paddy), del arroz
sin cascara. El arroz llega aqu del circuito cerrado a travs del cuarto
elevador. Esta separacin se realiza a travs de movimientos
vibratorios. Esta mquina se encarga de retomar el arroz Paddy o
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con cascara al segundo elevador que alimenta la descascaradora.
Esta mquina se encarga de retomar el arroz Paddy o con cscara
al segundo elevador que alimenta a la descascaradora.
-
Primera Pulidora: El arroz llega en cscara hasta aqu por medio

del quinto elevador. Esta primera pulidora se encarga de pulir el arroz
de un 50%. Interiormente la pulidora contiene una piedra "POME"
que con la friccin tiende a pulir el arroz. Esta pulidora y los dos
siguientes estn unidos a un conducto llamada "SINFIN", por donde
transporta el polvillo, para luego ser envasado a sacos.
Segunda Pulidora: Llega a travs del sexto elevador, este pulidor

pule el arroz en un 100%.
Abrillantadora: El arroz llega hasta aqu por el octavo elevador el

cual se encarga de lustrar y darle brillo al arroz, separndolo as de
la "TIZA" producto del pulido. En esta parte se une el polvillo de los
pulidores y la abrillantadora; este polvillo es transportado por medio
de un "SINFIN" y un ventilador.
Zaranda de arroz blanco, pilado: El arroz llega hasta aqu a travs

del noveno elevador, antes de hacer el arroz a la zaranda est
conectado un aspirador de aire que aspira las impurezas, tiza, polvo,
etc. Despus de ser aspirado el arroz cae a la zaranda la que tiene
como funcin separar el "ELEN" (arrocillo), piedras, impurezas,
pajas, etc.; del arroz blanco entero. el ELEN es envasado por sacos
49 Kg. por un obrero que lo llena, cose y se almacena.
Clasificadores: Clasifica el arroz entero del arroz 3/4, este

clasificado es alimentado por el dcimo elevador, Una vez clasificado
el arroz es llevado a diferentes elevadores, uno de arroz entero y otro
de arroz 3/4.
Seleccin: En esta etapa el arroz proveniente de uno de los

elevadores de los clasificadores pasa por una mquina selectora
por color que separa los defectos del arroz blanco, considerando
como defecto a la tiza, panza blanca y mancha.
INGENIERIA MECANICA

-
Almacenado de Tolvas: El arroz llega a las tolvas por medio de los

elevadores provenientes de los clasificadores y de la mquina
selectora, donde en una tolva se almacena el arroz entero y la otra el
arroz de 3/4.
Ensacado, pesado y cosido de saco de arroz: Esta es la nica

operacin donde el obrero se encarga de pesar 50 Kg. de arroz en
cada saco para posteriormente ser cosido.
Almacenado: Despus de ser pesado y cosido el saco de arroz es

trasladado hacia el almacn donde se arrumar en camas de 5 x 20
sacos de altos. Aqu el arroz puede permanecer un tiempo mximo
de 2 a 3 meses siempre y cuando el ambiente est limpio.
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10

DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO DE PILADO
INGENIERIA MECANICA
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IV. MAQUINAS Y HERRAMIENTAS DE MOLINO AGROINDUSTRIAL SAN
FRANCISCO SAC
Maquinas Planta
Cdigo
Elevador 1
CAN-001
Elevador 2
CAN-002
Elevador 3
CAN-003
Elevador 4
CAN-004
Elevador 5
CAN-005
Elevador 6
CAN-006
Elevador 7
CAN-007
Elevador 8
CAN-008
Elevador 9
CAN-009
Elevador 10
CAN-010
Elevador 11
CAN-011
Elevador 12
CAN-012
Dosificador
DOS-001
Zaranda
ZAR-001
Zaranda pulidora
ZARP-001
Mesa Paddy (Zaccaria)
MESP-002
Ventilador de circuito 1
VENC-001
VENC-002
VENC-003
Calibrador
CAL-001
Despedrador
DES-002
Pre limpia 1
PREL-003
Pre limpia 2
PREL-004
Zaranda 1
ZAR-002
Zaranda 2
ZAR-003
1 Compresor: Sollair
COMP-1
1 Separador condensado
COMP-2
INGENIERIA MECANICA
12

1 Comprensor de tornillo
COMP-3
Selectoras por color 1
SEL-001
Selectoras por color 2
SEL-002
Descascaradora 1
DES-001
Descascaradora 2
DES-002
Descascaradora 3
DES-003
Pulidora de agua 1
PUL-001
Pulidora de agua 2
PUL-002
Absorvente polvillo 1
ABS-001
Absorvente polvillo 2
ABS-002
Ventilador de pajilla
VENP-001
Pulidora
PUL-001
V. PLAN DE MANTENIMIENTO DE LA EMPRESA INDUSTRIAL MOLINO

AGROINDUSTRIAL SAN FRANCISCO SAC
5.1 Introduccin:
El mantenimiento de las mquinas de una empresa se entiende como una funcin
administrativa y empresarial, a la que se le encomienda el control constante de las
instalaciones, as como el conjunto de trabajos de revisin y reparacin necesarios
para garantizar el funcionamiento continuo y el buen estado de conservacin de las
instalaciones productivas de la empresa.
El presente documento proporciona una manera de mejorar el mantenimiento de las
mquinas y equipos de la planta industrial Molino Espiga del Norte E.I.R.L., por
medio del diseo de un programa de mantenimiento preventivo.
Se analizar la parte terica sobre la planta industrial de arroz Espiga del Norte
E.I.R.L. y sus partes principales, as como tambin sobre el mantenimiento y los
diferentes tipos que existen.
INGENIERIA MECANICA
13

Una vez recopilada la informacin terica y la situacin actual, se disea el
programa para el mantenimiento preventivo para la planta de arroz.
Finalmente se define la funcin del departamento de Mantenimiento dentro de la
empresa, as como tambin del personal de dicho departamento. Tambin se
disean las hojas de control para las reparaciones en la maquinaria y equipo de la
planta, as como el seguimiento y revisin que tendr dicho programa.
El presente informe nos permitir realizar una metodologa para incorporar estos
conceptos
nos
pueda
guiar
en la implementacin de un programa
de
mantenimiento planificado eficaz de la planta Espiga del Norte E.I.R.L.

5.2 El Propsito General:
Mediante los conocimientos adquiridos en los curso de Mantenimiento de
Mquinas, Plantas Mecnicas, Maquinas Elctricas verificar.
Los aspectos ms importantes del mantenimiento mecnico de mquinas,
tales como la fatiga, lubricacin, fallo de rodamientos, rodillos, fajas, fallo
de motores elctricos, etc.
Conocer los criterios para la seleccin del tipo de mantenimiento aplicable
a cada tipo de problema mecnico.
Conocer los mtodos industriales de resolucin de problemas de
mantenimiento habituales en una empresa, para poder aplicarlas en algn
momento de nuestra vida profesional.
INGENIERIA MECANICA
14

5.3 El Problema:
Una mquina, equipo, dispositivo o sistema tcnico en general que ya tuvo
varias reparaciones, nos hace preguntarnos:
Me conviene realmente seguir reparndolo?
Vale la pena cambiarlo por uno nuevo, ms aun sabiendo tiene ya, varios
aos de servicio?
Implementando un plan de mantenimiento disminuir el costo total de
mantenimiento, aumentara la productividad en general?
VI. IMPORTANCIA Y JUSTIFICACIN

Muchos de los accidentes o de los siniestros que ponen en riesgo la seguridad en
el trabajo son provocados por la falta de mantenimiento preventivo en los equipos e
instalaciones. Adems realizar Mantenimiento Preventivo en equipos, mquinas y
sistemas tcnicos en general es reducir y evitar tiempos innecesarios de parada
de la maquina o de la planta de produccin, para as mejorar la confiabilidad de los
equipos y la calidad de la produccin.
INGENIERIA MECANICA
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VII. DESARROLLO DEL PLAN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO:
7.1 Objetivos:
Objetivo general:
Lograr que todas las unidades de produccin de la planta funcionen
satisfactoriamente hasta el cumplimiento de su vida til, e incluso en lo
posible, incrementar dicha vida til.
Objetivos especficos
Mxima eficiencia de las unidades de produccin.
Reducir la frecuencia de falla de las piezas crticas (sometidas a mayor
desgaste).
Prever fallas o averas que puedan ocurrir.
Evitar el paro total de la planta y las operaciones costosas de
reparacin.
Promover
la importancia de hacer
intervenir al operador en las
actividades del mantenimiento.

Conocer los pasos a seguir para
establecer un sistema de
mantenimiento efectivo.
Adquirir habilidad en el clculo del retorno de la inversin , como
parmetro para decidir que equipos deben ser considerados en el
plan de mantenimiento .
7.2 Planeacin de las Actividades del Mantenimiento Preventivo:
Abarca la elaboracin de planes de trabajo de inspeccin, conservacin y/o
reparacin.
Por medio de registros del fabricante y datos tomados durante las
inspecciones, se planifican los trabajos de mantenimiento a realizarse sobre
las mquinas.
Debe detallarse todas las operaciones en orden cronolgico, su duracin y
adems debe llevarse un registro de los repuestos utilizados.
INGENIERIA MECANICA
16

Actividades del Mantenimiento:
Inventario Tcnico:
Es un registro descriptivo permanente de los equipos de la empresa, sobre el
cual se basa la planeacin, programacin, adquisicin de partes y la ejecucin
de otras acciones operativas propias del servicio de Mantenimiento. El jefe de
mantenimiento es el responsable de la actualizacin peridica del inventario
tcnico, los tcnicos de mantenimiento son los encargados de realizar todas las
tareas necesarias para la recopilacin de la informacin requerida.
Rutinas de MPP:
Es la gua para la ejecucin de acciones tcnicas de los procedimientos propios
del mantenimiento preventivo sobre equipos e instalaciones de la empresa, con
el objeto de obtener la mxima eficiencia y produccin del equipamiento
existente. Estas son programadas por el jefe de mantenimiento a travs del
programa.
M-Diario, MT-1, MT-2, MT-Estacional. Adems es el responsable de supervisar
la calidad de ejecucin, as como de la informacin registrada en el formato. El
tcnico de mantenimiento, es el encargado de ejecutarla y de registrar la
informacin necesaria en el formato.
Presupuesto Operativo:
Es el documento que muestra el detalle de los gastos proyectados para el
mantenimiento en un ao, y a la vez permite orientar y canalizar la utilizacin de
los recursos econmicos disponibles. El jefe de mantenimiento se encarga de
elaborarlo, basndose en el plan operativo del rea.
Programa Anual de MPP:
Es la planificacin y registro de las actividades del mantenimiento preventivo en
la que se detallan frecuencia y tiempos para su ejecucin. El jefe de
mantenimiento es el encargado de elaborarlo, ya sea directamente o a travs de
INGENIERIA MECANICA
17

los coordinadores de cada rea o seccin. Este puede ser desglosado en
programas mensuales de MPP.
Solicitud de Mantenimiento:
Es un documento bsico diseado para el control y programacin de las
actividades del rea de Mantenimiento, as como para su manejo tcnico y
administrativo. El jefe del rea solicitante la elabora y la hace llegar al rea de
mantenimiento, el cual la revisa y decide si amerita una orden de trabajo.
Orden de Trabajo:
Es el documento a travs del cual se lleva control del trabajo de mantenimiento y
se contabiliza los costos ocasionados por el mismo. El jefe de mantenimiento la
elabora a partir de una solicitud de trabajo recibida, o de las planificaciones
realizadas. El encargado de ejecutarla es el tcnico designado, quien es
responsable de registrar toda informacin que sea requerida en dicha orden.
Informe de Actividades de Mantenimiento:
Es el documento que proporciona informacin suficiente que permite a la jefatura
del rea de mantenimiento y a las autoridades de la empresa, evaluar los
esfuerzos realizados por el rea de Mantenimiento para el cumplimiento de su
gestin y la utilizacin de los recursos disponibles. El jefe de mantenimiento es
el encargado de elaborar el informe, basndose en los registros y reportes de las
distintas reas o secciones.
Ficha de Vida:
Es el registro de la recopilacin, en forma permanente, de la informacin bsica
y especfica de cada accin de mantenimiento y/o reparacin realizada sobre los
equipos. Mediante este registro se puede determinar y/o decidir con el transcurso
del tiempo, el estado fsico-funcional del equipo, necesidad de descarte o
reemplazo, anlisis de costo/beneficio, etc. El jefe de mantenimiento y el
INGENIERIA MECANICA
18

coordinador de la seccin, son los encargados de iniciar y actualizar el formato,
cada vez que as se requiera.
Solicitud de Compras:
Es un documento diseado para determinar los insumos necesarios a adquirir,
de una forma programada y ordenada. El jefe de mantenimiento es el encargado
de evaluar las necesidades de compra y realizar la solicitud correspondiente.
Mantenimiento Diario:
Es ejecutado por los encargados de las unidades y se aplica a todos los equipos
de Carga.
A).- Servicio Preventivo realizado por el Operador:
Realizado en forma visual por el operador antes de las operaciones y solicitar
atencin con el reporte del equipo por el operador.
El operador reporta las fallas que l encuentra en la unidad para lo cual llena
un reporte donde se anota todos los problemas que el operador (chofer) ha
notado durante el manejo de la unidad.
Todo esto se lleva a cabo en la Oficina de Mantenimiento.
B).- Servicio Preventivo realizado por el Supervisor:
Realizado por un Supervisor de Mantenimiento con un mecnico a todas los
Equipos programados a Operaciones; del cual se generan trabajos
correctivos y preventivos.
7.3. La Organizacin del Mantenimiento Preventivo:
Es importante que todo este organizado en una empresa, ya que ello conlleva
a conseguir ahorro en costos y eficiencia en las operaciones; estos ahorros
pueden conseguirse en mano de obra, materiales e inversiones de capital en
equipos y herramientas del taller de mantenimiento.
INGENIERIA MECANICA
19

ORGANIGRAMA DEL MOLINO ESPIGA DEL NORTE E.I.R.L.
GERENTE
GENERAL
SECRETARA
OFICINA DE
PROCESOS
LEGALES
ABASTECIMIENTO
ADMINISTRACIN
CONTABILIDAD
AREA DE
VENTAS
AREA DE
PRODUCCION
ALMACEN
PILADO
MAQUINARIA
SECCION
TOLVA
SECCION
EMBOLSADO
SECCION
PESADO
INGENIERIA MECANICA
20

7.3.1 Organismo Responsable del Planeamiento y Control de las
Actividades del Mantenimiento.
Gerente Administrativo:
Sr. Ruben Vigo Gil
Jefe de rea de Mantenimiento:
Operador: Carlos Vigo Chicchon
Jefe de produccin:
Sr. Ruben Vigo Gil
7.3.2 Tareas que realiza el equipo responsable de la Ejecucin de las

Actividades del Mantenimiento.
A. supervisor del mantenimiento.
a) Elabora un programa de mantenimiento preventivo de la maquinaria.
b) Lleva un control de mantenimiento de cada mquina.
B. Operario:
a) Revisa diariamente el estado de la maquinaria.
c) Diariamente Mantiene ordenada y limpia su unidad de trabajo.
d) Apoya al mecnico con las tareas de mantenimiento de su unidad.
e) Informa al supervisor de operaciones mecanizadas la ejecucin de sus
actividades en el cumplimiento de sus funciones.
C. Mecnico:
a) Ejecuta los problemas de mantenimiento de cada mquina.
b) Brinda servicios a los pedidos de mantenimientos y reparaciones
menores a la brevedad posible.
c) Mantiene ordenado y limpio su ambiente de trabajo.
INGENIERIA MECANICA
21

D. Logstico:
a) Elaboracin de los requerimientos presupuestales del responsable
tcnico de maquinaria.
b) Mantener actualizado el registro de proveedores que abastezcan bienes
y servicios requeridos.
c) Reportar la ubicacin de repuestos y lubricantes requeridos para la
operacin.
INGENIERIA MECANICA
22

7.4 LA EJECUCIN DE LAS ACTIVIDADES DEL MANTENIMIENTO:
7.4.1 Proceso de Ejecucin de las Actividades:
Diagrama de proceso:
INGENIERIA MECANICA
23

Inventario Tcnico:
Objetivos
a) Conocer el universo de accin del rea de Mantenimiento.
b) Tener una base de datos con informacin tcnica y administrativa de los
equipos.
c) Disponer de informacin para fines de planificacin y toma de decisiones.
d) Conocer el estado y la ubicacin del equipo.
Procedimiento de uso del Formato:
Identificar grupo y subgrupo a que pertenece el equipo, para as utilizar el
formato adecuadamente.
A. Para la identificacin y ubicacin del equipo detallar:
Nombre del Equipo
Marca
Modelo
Serie
Cdigo Financiero
Ao de fabricacin
Ao de instalacin.
Precio.
Servicio.
Para asignar cdigo tcnico al equipo se har de la siguiente manera:
a
a En esta casilla se ubicara la inicial del nombre del equipo o las dos
primeras inciales en caso se tenga duplicidad.
INGENIERIA MECANICA
24

b En esta casilla se ubicara la inicial de la marca del equipo.
c En esta casilla se ubicar el nmero correlativo, que diferencia a los
modelos de un mismo equipo.
d En esta casilla se ubicar el nmero correlativo, que diferencia a
equipos similares.
FORMATO N01: Inventario Tcnico de Molino Agroindustrial San Francisco
SAC
MOLINO AGROINDUSTRIAL SAN
FRANCISCO SAC -REG-1-ITME
INVENTARIO TECNICO DE MAQUINAS Y
Hoja:
EQUIPOS AREA DE MANTENIMIENTO
Fecha:
Revisin:
EQUIPO:
Cdigo financiero:
MARCA:
Ao de Fabricacin:
MODELO:
Ao de instalacin:
SERIE:
Precio:
CODIGO:
servicio/rea:
DATOS TECNICOS
ACCESORIOS/COMPONENTES:
Voltaje:
1.-
Corriente:
2.-
Potencia:
3.-
Frecuencia:
4.-
Tamao:
5.-
Peso:
6.-
Funcin:
FABRICANTE:
DIRECCION:
TEL/FAX:
e-mail:
PROVEEDOR/REPRESENTANTE:
DIRECCION:
TEL/FAX:
e-mail:
NOMBRE DEL CONTACTO:
EXISTENCIA DE INFORMACION
Manual de Operacin
Manual de Instalacin
INGENIERIA MECANICA
ESTADO DEL EQUIPO
Actualizacin:
Bueno:
25

Manual de Servicio
Reparable:
Manual de Partes
Descartable:
Otra Literatura
Observaciones:
No existe informacin tcnica
REGISTROS DE ELABORACION Y ACTUALIZACION
1.ELABORADO POR (Primera vez)

NOMBRE:
NOMBRE Y FIRMA
2.
CARGO:
FIRMA:
3.
FECHA:
Sello del rea
1.
2.
Rutinas de MPP:
Objetivos
a) Lograr que se alargue la vida til del equipo;
b) Disminuir costos operacionales del equipo;
c) Mantener la confiabilidad y continuidad de los equipos;
d) Disminuir riesgos para operadores, personal y visitas;
e) Racionalizar el uso de los recursos para mantenimiento;
f) Mejorar el rendimiento o efectividad del personal;
Descripcin del formato:
Las partes que componen el formato son:
A. Encabezado:
Encabezado para maquinaria y equipo:
Equipo
Marca
Modelo
INGENIERIA MECANICA
26

Nmero de serie
rea/Servicio/Ambiente en que se encuentran.
Cdigo de Identificacin.
B. Registro de pasos de rutina:
Este contiene lo siguiente:
Frecuencia con que se ejecuta la rutina.
Pasos de la operacin de MPP.
Casillas, que deben ser marcadas con un check, cada vez que se ejecutan
los pasos del MPP. Cada paso contiene varias casillas, es decir que cada
formato est diseado para utilizarse varias veces.
C. Registro de datos:
Se deber detallar la siguiente informacin:
Fecha de realizacin
Cdigo del tcnico
Firma del tcnico
Tiempo de ejecucin, el cual comprende desde el momento en que se inicia
la ejecucin de la rutina, hasta que se termina de ejecutar la misma
D. Materiales:
Cada rutina tiene incorporado una lista de materiales gastables, repuestos,
herramientas y equipos, mnimos que un tcnico necesita para realizarla. Esto no
limita que para casos especiales se necesiten otros materiales.
E. Observaciones
En formato de cada rutina se incluye un espacio para que cada vez que sea
ejecutada la rutina, se escriban las observaciones pertinentes sobre el estado y
funcionamiento del equipo.
INGENIERIA MECANICA
27

FORMATO N 2: Rutina de Mantenimiento preventivo planificado.
RUTINA DE
MOLINO AGROINDUSTRIAL SAN FRANCISCO SAC -2-RMPP
MANTENIMIENTO
PREVENTIVO PLANIFICADO
AREA DE MANTENIMIENTO
Hoja:
Fecha:
Revisin:
EQUIPO:
MARCA:
MODELO:
AREA/SERVICIO/AMBIENTE:
SERIE:
CODIGO:
MENSUAL/TRIMESTRAL/SEMESTRAL /ANUAL
FECHA DE REALIZACION
CODIGO DE TECNICO
FIRMA DE TECNICO
TIEMPO DE EJECUCION
MATERIAL GASTABLE
REPUESTOS MINIMOS
HERRAMIENTAS Y EQUIPOS
OBSERVACIONES
1.2.3.-
SUPERVIDOR DE MANTENIMIENTO
INGENIERIA MECANICA
JEFE DE MANTENIMIENTO
28
Presupuesto Operativo:
FORMATO N 03: Presupuesto Operativo del rea de Mantenimiento:
MOLINO AGROINDUSTRIAL
PRESUPUESTO OPERATIVO
SAN FRANCISCO SAC -REG-
3-PO
Fecha:
DESCRIPCION
FIRMA:
INGENIERIA MECANICA
CANTIDAD
UNIDAD DE
MEDIDA
Revisin:
COSTO
UNITARIO
(S/.)
TOTAL
(S/.)
FECHA:
29
Solicitud de Mantenimiento:
Objetivos:
a) Planificar en orden de prioridades el Mantenimiento Correctivo;
b) Respaldar al Departamento de Mantenimiento y servicio solicitante del
trabajo a realizar.
Procedimiento de uso:
1. Los formatos de solicitud debern ser distribuidos a todas las reas de la
empresa.
2. El solicitante deber detallar:
rea o seccin de la empresa que solicita el trabajo.
Fecha y hora de la solicitud.
Describir brevemente el trabajo solicitado.
Si el trabajo solicitado es para un equipo, deber identificarlo por la
descripcin y/o por el cdigo.
3. En toda solicitud deber registrarse el nombre y firma de la persona que
solicita, junto con el sello del rea o seccin.
4. Cuando la solicitud es recibida por el rea de Mantenimiento, se deber
registrar:
4.1. Nombre y firma de la persona que recibe.
4.2. Fecha y hora de recepcin.
5. Una vez que la solicitud ha sido recibida, deber analizarse si el trabajo
solicitado califica dentro de los servicios mantenimiento y conservacin de los
equipos e instalacin de la empresa. Si califica deber priorizarse y asignarle
un nmero de orden de trabajo. Si no califica deber retornarse la solicitud al
servicio que la gener, detallndose en ella la razn por la cual la solicitud no
ser atendida.
INGENIERIA MECANICA
30

6. Una vez creada la orden de trabajo, la solicitud deber ser archivada junto con
sta como respaldo de la orden de trabajo.
FORMATO N 04: Solicitud del Mantenimiento:

MOLINO AGROINDUSTRIAL SAN FRANCISCO
SOLICITUD DE
SAC -REG-4-SMM
MANTENIMIENTO
Hoja:
AREA DE MANTENIMIENTO Fecha:

Revisin:
AREA/SERVICIO:
TELEFONO:
FECHA:
HORA DE SOLICITUD:
Si la falla es en un equipo,
identifique:
DESCRIPCION DEL TRABAJO/FALLA:
Descripcin:
Cdigo:
NOMBRE Y FIRMA
SELLO DEL
DEL SOLICITANTE: AREA/SERVICIO

SOLICITANTE:
USO EXCLUSIVO PARA MANTENIMIENTO

RECIBIDA POR:
N DE ORDEN DE
FECHA:
TRABAJO
HORA:
ASIGNADA:
FIRMA:
Orden de Trabajo:
Objetivos
a) Documentar las actividades de mantenimiento preventivo y correctivo.
b) Llevar un control de las actividades del Departamento de Mantenimiento.
c) Llevar un control de costos.
d) Evaluar la eficiencia del departamento de mantenimiento.
INGENIERIA MECANICA
31

e) Elaborar informes.
1. En los formatos, se deber detallar:
1.1 Nmero asignado para la Orden de Trabajo.
1.2 Razn por la que fue generada: MPP u Otros (Capacitaciones,
Supervisiones, etc.).
1.3 rea y/o seccin de la empresa que solicita el trabajo.
1.4 Nombre de la persona que solicita y el nmero de extensin telefnica del
rea.
1.5 Fecha en que se genera la Orden de Trabajo.
1.6 Tipo de servicio, si es externo identificar el nombre de la empresa.
1.7 Si la Orden de Trabajo es para Maquinaria y Equipos diversos: Completar
con datos requeridos como modelo, serie, marca y fabricante.
1.8 Si la Orden de Trabajo es para Instalaciones:
1.8.1 Marcar dentro de las opciones, el tipo de trabajo a realizar, si no cae
dentro de ninguna categora, especificar en otros.
1.8.2 Nombre del Tcnico al que se le asigna el trabajo.
1.8.3 Una breve descripcin del trabajo solicitado.
1.8.4 Firma y sello de autorizacin para ejecutar la Orden de Trabajo.
2. Una vez ejecutada la Orden de Trabajo completar en el formato:
Mano de Obra.
Fecha en que se realiz el trabajo.
Cdigo del tcnico.
Cantidad de horas hombre (HH) utilizadas.
Costo de la hora hombre del tcnico que realiz la orden.
Si hubo un gasto que no fue interno, se coloca en la columna de Otros Costos.
El total es la suma de las columnas del Valor y Otros Costos.
INGENIERIA MECANICA
32
Informacin Tcnica:
Marcar dentro de las opciones las fallas detectadas, si no cae dentro de ninguna
categora, especificar en otros.
Marcar dentro de las opciones las medidas aplicadas, si no cae dentro de ninguna
categora, especificar en otros.
Describir los materiales utilizados, la unidad de medida y el precio unitario.
3. Despus de completar la informacin anterior, el Tcnico procede a informar
y anotar las observaciones hechas durante la ejecucin de la Orden de Trabajo,
firma el informe y presenta la Orden para ser revisada y firmada por el Jefe.
4. Una vez revisada la Orden, es presentada al rea o servicio que lo solicit y para
la recepcin del trabajo, deber registrarse con la fecha y hora en que se entrega,
nombre, firma y sello del encargado del rea o servicio.
5. Una vez recibido el trabajo, la Orden deber ser archivada segn el nmero.
INGENIERIA MECANICA
33

FORMATO N 05: Orden de Trabajo:
MOLINO AGROINDUSTRIAL SAN FRANCISCO
SAC -REG-5-OT
ORDEN DE TRABAJO
Hoja:
Fecha:
Revisin:
Equipo:
Cdigo:
rea/Servicio Solicitante:
Modelo:
Tcnico Responsable:
Nombre de solicitante/Tel.:
Serie:
Fecha:
Marca:
Servicio Interno Externo Empresa:
Fabricante/Proveedor:
Numero de Orden:
MPP:
OTRO:
Descripcin del trabajo solicitado:
Firma y sello de autorizacin:
MANO DE OBRA
Fecha
INFORMACION TECNICA
Cdigo
Cantidad
Costo HH
Valor
Otros
Total
Fallas
Tcnico
HH
(S/)
(S/.)
Costos
(S/.)
Detectadas
Medidas Aplicadas:
Envejecimiento
Desgaste
Operacin indebida
Medio Ambiente
Construccin
Mala instalacin
Accesorios
Uso
A. Desconocido
B. MPP por usuario
C. Cambio interno
D. Sin Falla
TOTAL
Funcionamiento
Seguridad
Reparacin
MPP
Supervisin
Modificacin
Proteccin
Asesora tcnica
Inventario
Fabricacin/
Montaje/
Diseo
Descarte
Desmontaje
MATERIALES:
Cdigo
Descripcin
INFORME Y OBSERVACIONES DEL TECNICO:
U.M
Cantidad
TECNICO:
INGENIERIA MECANICA
Total
RECEPCION DEL TRABAJO
NOMBRE Y FIRMA
DEL ENCARGADO:
FIRMA DE
P. Unitario (S/.)
SELLO DEL
AREA/SERVICIO
REVISADO POR JEFE:
34
Ficha de Vida:
Objetivos
a) Registrar la incidencia y frecuencia de fallas;
b) Planificar la reinversin en equipos;
c) Registrar el expediente tcnico del funcionamiento de cada uno de los equipos,
incluyendo
fallas, MPP y anlisis de costos;
Procedimiento de uso del formato:

a) En el formato, se deber detallar:
Nombre del Equipo.
Identificarlo con su nmero de inventario tcnico o cdigo.
Modelo.
Nmero de serie.
Marca o fabricante.
Fecha en que fue instalado el equipo.
Precio de adquisicin.
Marcar en las casillas correspondientes cuando se disponga de manuales.
Fecha de inicio del registro.
rea, Ubicacin del equipo y la fecha, en caso de que el equipo sea trasladado
hacia otra rea o servicio, detallar la nueva rea o servicio y su ubicacin y la
fecha en que ha sido trasladado.
b) En forma sucesiva se procede a detallar en cada intervencin al equipo los
siguientes parmetros:
Actividad ejecutada (por ej.: MPP, etc.).
Fecha en que se realiz.
Costo de la actividad (Segn dato registrado en Orden de Trabajo).
Costo acumulado, es decir la suma del costo de la actividad y el costo de
actividades anteriores.
INGENIERIA MECANICA
35

Porcentaje del costo de acumulado de mantenimiento con respecto al costo
del equipo, que es el resultado de dividir el costo acumulado [B] entre el precio
de adquisicin [A] x 100.
Horas de funcionamiento acumuladas por el equipo, cuando se realiza la
actividad.
El nmero de Orden que fue generada por la actividad.
Observaciones acerca de la actividad realizada.
FORMATO N 06: Ficha de Vida.
FICHA DE VIDA
MOLINO AGROINDUSTRIAL
SAN FRANCISCO SAC -REG-6FV
Hoja:
AREA DE MANTEMIENTO
Revisin:
Fecha de Inicio de Registro:
Nombre del Equipo:

N de inventario
Marca:
Cdigo
Fecha de Instalacin:
Modelo
rea/
Fecha:
Servicio:
Precio de Adquisicin [A]: S/.
Serie N:
MANUALES:
Fecha:
DE OPERACION:...... DE SERVICIO:.....
Ubicacin:
fecha
DEPARTES:.... NO EXISTE INFORMACION TECNICA:.......

Costo
N
Activid
ad
Fecha
[B]/][
Costo Acumula A]
(S/.)
INGENIERIA MECANICA
do (S/.)
X100
[B]
Horas de
Funcionamiento
Acumuladas (H)
# de
Observacione
Orden s
36
Solicitud de Compra:
Objetivos:
a) Determinar pormenorizadamente los insumos necesarios a adquirir, de una
forma programada y ordenada.
Completar, en el encabezado, el nombre de la Empresa.
Orden de compra: Dejar en blanco, este espacio debe ser completado por el
rea de logstica.
Solicitud No.: Registrar el nmero correlativo asignado a la solicitud
correspondiente al ao en curso.
Fecha: En que se emite la solicitud de compra.
Plazo de entrega: Se debe consignar el cdigo que representa la atencin
correspondiente al plazo en que se requiera que la empresa a adjudicar
entregue el suministro.
Codificacin: Se colocara cdigo que identifica los materiales, repuestos o
artculos.
Descripcin: En esta columna se debe detallar la especificacin tcnica del o
los artculos o compras, y en caso de un servicio se detallara trabajo a realizar.
Maquina o equipo: Describir nombre de la maquinaria o equipo que lo requiere.
Unidad de medida: Es el patrn o la unidad en que se expresa la cantidad del
tem solicitado (por ejemplo: m, kg, l, etc.).
Cantidad: detallar la cantidad a comprar de cada tem, teniendo en cuenta la
unidad de medida.
Monto presupuestado: Es la cantidad calculada (en S/. o US$) para efectuar
la compra.
Orden de mantenimiento: Se detallara orden de mantenimiento al que deber
asignarse cada tem de pedido.
INGENIERIA MECANICA
37

FORMATO N 07: Solicitud de Compra:
MOLINO
SOLICITUD DE COMPRA
AGROINDUSTRIAL
SAN FRANCISCO SAC
-REG-7-SC
Hoja:
Fecha:
Revisin:
ORDEN DE COMPRA:
PLAZO DE ENTREGA:
SOLICITUD N.:
Inmediata: A
02 Das: B
3 Das: C
FECHA:
5 Das: D
15 Das: E
30 Das: F
Datos del pedido:

Item
Cdigo
Descripcin
Maquina o
Unid
Equipo
Cant.
Presupuesto x
Orden de
unid
mantenimient
o
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
..
n
SOLICITA:
AUTORIZA:
FIRMA:
FIRMA:
NOMBRE:
NOMBRE:
CARGO:
CARGO:
INGENIERIA MECANICA
38

7.5 Evaluacin Econmica del Programa de MP:
La empresa MOLINO ESPIGA DEL NORTE E.I.R.L.como tal busca el beneficio
econmico en todas sus actividades, es por ello que el programa de mantenimiento
debe tambin ser desde el punto de vista econmico, dentro de los puntos a tomar
en cuenta dentro de la evaluacin econmica tenemos:
Los pagos realizados a los encargados de las actividades de mantenimiento.
Los costos de los equipos, herramientas actividades de mantenimiento.
Los costos de los repuestos comprados durante el ao.
Medicin de los Beneficios Obtenidos en el Programa de MP:
Los beneficios obtenidos para la empresa gracias a la puesta en marcha del

programa de mantenimiento preventivo, se pueden ver reflejados en ciertos puntos,
tales como:
Reduccin en los tiempos de inactividad de las mquinas.
Reduccin en los costos por concepto de compra de repuestos.
Reduccin en los costos por concepto de mano de obra.
Incremento de la confiabilidad y seguridad de las mquinas.
Mayor productividad de los operarios encargados de las actividades de
mantenimiento.
VIII. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES:
CONCLUSIONES:
En la empresa ESPIGA DEL NORTE E.I.R.L. se logr elaborar un programa de
MANTENIMIENTO PREVENTIVO para las mquinas que permitir lograr ahorros
graduales en la estructura de costos de la empresa.
Se logr crear conciencia en el personal de la necesidad de tener un programa
de mantenimiento preventivo que permitir incrementar la productividad de la
empresa.
INGENIERIA MECANICA
39

Se recopilo informacin tcnica de las mquinas que nos permitir tener un mejor
control de las actividades de mantenimiento y de operacin de cada una de ellas.
El programa de mantenimiento preventivo permitir anticiparse a las necesidades
de los repuestos ms importantes, lo que reducir los tiempos de paros de las
mquinas, y del personal de trabajo.
Al reducirse los tiempos de paro de la planta se producir un incremento en la
productividad de arroz.
RECOMENDACIONES:
Se recomienda realizar las actividades de mantenimiento en los das que no se
trabaja en la empresa o en las horas extras para evitar paros de produccin.
La implementacin de este programa de mantenimiento preventivo exige por
parte del personal administrativo y operativo: Disciplina, pro actividad, control de
las actividades, seguimiento y anlisis de costos, gestin de la informacin,
capacitacin y perseverancia.
Se deber aplicar los formatos propuestos en el informe para el control de la
gestin del mantenimiento.
La implementacin de este programa exige adaptaciones en la cultura
organizacional, programas de capacitacin y entrenamiento al personal para
mejorar sus competencias y un fuerte compromiso con los directivos de la
empresa.
Se recomienda la creacin o adquisicin de un software que mejore la eficiencia
del programa creado.
Implementar programas ms metdicos tanto de mantenimiento predictivo como
correctivo que permitan mejorar las tcnicas de mantenimiento utilizadas en la
empresa.
INGENIERIA MECANICA
40

IX. BIBLIOGRAFA:
1. Datos Proporcionados por el Molino Espiga del Norte EIRL.
2. ERNESTO GRAMSCH, Gestin del mantenimiento.
3. Apuntes del curso de Mantenimiento de Mquinas UNT.
4. http://www.buenastareas.com/ensayos/Planeacion-y-Programacion-DelMantenimiento/268927.html.
5. Planeamiento y programacin del mantenimiento.TECSUP 2002
6. http://confiabilidad.net/articulos/definicion-de-las-frecuencias-para-un-plan-demantenimiento/
7. http://confiabilidad.net/articulos/conduccion-del-personal-de-mantenimientoalgunas-ideas/
INGENIERIA MECANICA
41
X. ANEXOS:
Vaciado de Arroz a la Tolva
Elevador de Cangilones
INGENIERIA MECANICA
42
Pre Limpia
Descargadora
INGENIERIA MECANICA
43
Mesa Paddy
Despedradora
INGENIERIA MECANICA
44
Pulidora
Calibrador
INGENIERIA MECANICA
45
Selectora por Color
Envasado
INGENIERIA MECANICA
46
Absorbente de Pajilla
Compresor
INGENIERIA MECANICA
47
Tablero General
INGENIERIA MECANICA
48
INGENIERIA MECANICA
49
INGENIERIA MECANICA
50
INGENIERIA MECANICA
51
INGENIERIA MECANICA
52

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rea de Almacn de Arroz Pilado

rea de Almacn de Arroz Cascara

rea de Almacenaje de Pajilla

rea de estacionamiento de Camiones

2.1 Misin y visin de la Empresa MOLINO AGROINDUSTRIAL SAN

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Ingreso de la Materia Prima: El arroz llega desde el campo de cultivo

Arrumado de Sacos: Una vez estacionado el camin es descargado por

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Vaciado y esparcido de arroz.

Rayado del arroz en forma de surco.

Inspeccin del porcentaje de humedad.

Traslado a Maquila: Este es realizado por los estibadores, llevando al

Tolva: Despus de ser transportado hasta aqu es vaciado por los

Prelimpia: Una vez vaciado el arroz en la tolva es transportada por

Zaranda Limpiadora: El arroz llega hasta aqu por medio del

Circuito de Pajilla: Esta parte del proceso es un circuito cerrado

Mesa Paddy: Esta mesa es llamada tambin seleccionadora por la

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Primera Pulidora: El arroz llega en cscara hasta aqu por medio

Segunda Pulidora: Llega a travs del sexto elevador, este pulidor

Abrillantadora: El arroz llega hasta aqu por el octavo elevador el

Zaranda de arroz blanco, pilado: El arroz llega hasta aqu a travs

Clasificadores: Clasifica el arroz entero del arroz 3/4, este

Seleccin: En esta etapa el arroz proveniente de uno de los

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Almacenado de Tolvas: El arroz llega a las tolvas por medio de los

Ensacado, pesado y cosido de saco de arroz: Esta es la nica

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