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ITEM II.

MOVIMIENTOS DE TIERRA
ITEM 4. EXCAVACIONES Y TRANSPORTE A BOTADERO.
Esta partida considera el suministro de toda la mano de obra, equipos,
herramientas, materiales y la ejecucin de todas las faenas necesarias para
la ejecucin de las excavaciones que debern efectuarse de acuerdo a las
cotas, alineamientos y perfiles tipo indicados en los planos del proyecto.
Se consideran en esta partida las excavaciones en terrenos de
cualquier naturaleza.
El contratista deber proporcionar su propio personal e instrumentos
para determinar la alineacin, elevacin y posicin de toda la construccin,
tal como se indica en los planos del proyecto.
El contratista deber suministrar el equipo adecuado en los tipos y en
las condiciones necesarias para terminar la obra de acuerdo con las
presentes especificaciones tcnicas y dentro del plazo contractual. Todo el
equipo utilizado en la ejecucin de la faena deber mantenerse en todo
momento en condiciones satisfactorias de trabajo o ser reemplazado por un
equipo equivalente.
Las sobre excavaciones que se produjesen, debern rellenarse con
un material adecuado a la obra que se proyecta, el cual puede corresponder
a material de emprstito o al extrado de las excavaciones, siempre que
cumpla con los requisitos y condiciones expuestos en el punto
correspondiente a rellenos compactados, de las presentes especificaciones
tcnicas, y que cuente con la aprobacin de la inspeccin tcnica.
Por ningn motivo el pavimento podr fundarse sobre terreno con
material orgnico, fango, arcilla blanda, material pantanoso o relleno de mala
calidad, entendindose por pavimento el conjunto compuesto por la carpeta
de rodado, base estabilizada, mejoramiento de la subrasante y/o rellenos de
la plataforma si los hubiese, en este caso se considerar incluida la
excavacin adicional que se ejecute para remover el material inadecuado.
Todo el material adecuado para su utilizacin posterior que sea
removido en la excavacin general, podr ser usado en la formacin de los
terraplenes, bandejones, bermas o veredones.
El material procedente de una excavacin podr emplearse en la
ejecucin de un relleno si cumple con las especificaciones tcnicas exigidas
para el material utilizable como material de relleno en el punto
correspondiente de las presentes especificaciones.
Se consulta adems, un emparejamiento y limpieza final de todas las
superficies de veredones y reas libres, entendindose estas como las reas
que se vean afectadas por la construccin de las obras y deban quedar con
terminacin en tierra.
Los excedentes provenientes de las operaciones descritas en los
prrafos anteriores sern llevados a botaderos autorizados, los cuales
debern ser previamente visados por la inspeccin tcnica de la obra.
Unidad de medida

Su unidad de medida ser el metro cubico (m3) de material excavado


y transportado a botadero.
ITEM 5. PREPARACIN DE LA SUBRASANTE.
Esta partida se refiere a la preparacin de la subrasante, tanto para el
caso de cortes como de terraplenes, previo a la colocacin de las capas
estructurales.
Se proceder a preparar la superficie, antes de colocar cualquier capa
estructural. Para ello ser necesario escarificar en un mnimo de 0.15 m. de
profundidad y perfilar para alcanzar los anchos y bombeos especificados.
Este trabajo se efectuar en el sello de cortes y a nivel de subrasante cota
de terreno de los terraplenes, de modo de asegurar la densidad especificada
sobre cualquier superficie que recibir capas superiores.
La compactacin de la superficie as tratada, se efectuar con equipos
adecuados, que permitan obtener una densidad mayor igual al 95% de la
D.M.C.S. segn LNV 95-85 del 80% de la Densidad Relativa segn LNV
96-85 en una profundidad mnima de 0.30 m.
La superficie del plano de perfiladura, a nivel de subrasante, en
cualquier punto, no podr tener variaciones mayores de 2,5 cm. bajo los
perfiles establecidos, no aceptndose puntos por sobre la cota de proyecto.
En caso de as ocurrir, se proceder a escarificar y repetir el procedimiento
anterior hasta alcanzar el nivel especificado.
Las deficiencias en cota, con respecto a la subrasante proyectada,
sern reparadas por cuenta del Contratista con material de subbase base
granular, segn corresponda. Dicho material ser compactado
conjuntamente con el material que formar parte de la seccin estructural a
construir sobre la subrasante.
Finalmente, deber cumplirse con todo lo sealado en el tem 5.308
del MC-V5 en todo aquello que no se contraponga con las presentes
Especificaciones.
Unidad de medida
La unidad de medida ser el metro cuadrado (m2) de preparacin de
la subrasante.
ITEM IV. OBRAS DE PAVIMENTACION.
ITEM 9. SUB-BASE ESTABILIZADA CBR > 20 %, E=0.15M
Esta partida se refiere al mejoramiento del terreno natural, mezclando
este ltimo con un material de mejor calidad, con el fin de lograr una subbase con un C.B.R. igual o superior a 20%.
Este material extendido deber tener una granulometra uniforme, sin
presentar bolsones o nidos de material fino o grueso. Durante la colocacin
y el esparcido, deber tenerse suficiente precaucin para prevenir la
incorporacin de material extrao a la sub-base.

La compactacin de la superficie as tratada, se efectuar con equipos


adecuados, que permitan obtener una densidad mayor o igual al 95% de la
D.M.C.S. segn LNV 96-85 en todo el espesor de la capa.
La superficie del plano de perfiladura, a nivel del mejoramiento, en
cualquier punto, no podr tener variaciones mayores de 2,5 cm. bajo los
perfiles establecidos, no aceptndose puntos por sobre la cota de proyecto.
En caso de as ocurrir, se proceder a escarificar y repetir el procedimiento
anterior hasta alcanzar el nivel especificado.
Unidad de medida.
La unidad de medida ser el metro cuadrado de Sub-base estabilizada
CBR> 20% colocada, terminada y medida segn el perfil geomtrico del
proyecto (m2).
ITEM 10. BASE ESTABILIZADA PARA PAVIMENTO HCV, CBR > 60 %, e
= 0.15 m
Este tem consiste en el suministro de material, colocacin, mezclado,
riego, extendido, perfiladura y compactacin de una capa de base de acuerdo
a las cotas, espesor, largo y ancho que se especifiquen en los planos.
Sobre la subrasante recibida por la ITO, se extender el material de
base estabilizada de espesor indicado en los planos del proyecto, en una
capa uniforme por medio de motoniveladora.
Este material de compactar mecnicamente hasta alcanzar a lo
menos una densidad de un 95% de la D.M.C.S. segn la NCH 1534 - II o el
80% de la Densidad relativa segn la NCH 1726.
Los agregados para base debern estar constituidos por suelos
granulares limpios y libres de materia orgnica u otra sustancia objetable con
tamao mximo 2" y con 50% de partculas chancadas segn LNV-3. Su
capacidad de soporte mnima (CBR) se especifica en un 60% medido al 95%
de la DMCS segn la NCH 1534-II. Adems esta base deber cumplir los
siguientes requisitos:
a) Granulometra:

b) Lmites de Consistencia:
Lmites lquido = 25% mximo
Indice de Plasticidad = N.P

c) Desgaste de los Angeles = 20% mximo.


Esta capa terminada debe ser controlada en cuanto a su espesor y
compactacin.
Unidad de medida
Su unidad de medida ser el metro cuadrado de base estabilizada
suministrada y colocada (m2).
ITEM 12. PAVIMENTO DE HORMIGON ESTRIADO (H.C.V.) E = 0.15 M

Los trabajos correspondientes a este tem consisten en el suministro


de todos los materiales y la ejecucin de todas las faenas de construccin
del pavimento de H.C.V, de acuerdo a lo sealado en los planos.
Los niveles de la rasante debern corresponder a lo indicado en los
planos de planta y en los perfiles transversales.
Se especifica una resistencia a la compresin de 300 Kg/cm2 a los 28
das y a flexotracin de 36 Kg/cm2 a los 90 das, considerando una fraccin
defectuosa de un 20%.
Se usar una dosis mnima de cemento de 300 Kg de cemento/m3, y
el cemento corriente.- En general el pavimento de hormign se construir
ajustndose a los requisitos estipulados en la Seccin 5.511 del Volumen 5
del Manual de arreteras en lo que respecta a su ejecucin, colocacin,
equipos, materiales y dosificacin.
Se pavimentar por fajas y en forma alternada, formando paos de 3.5 * 4.0
m. y 3.0 * 4.0 m. como lo indican los planos mediante la confeccin de juntas.
Las juntas sern de los siguientes tipos y de acuerdo a lo dispuesto en
5.511.510 del volumen 5 del Manual de Carreteras.

Juntas
a) Juntas Transversales de Contraccin: Cada 4 m. de longitud, el pavimento
endurecido deber aserrarse en una profundidad y ancho indicadas en el
plano, evitando descascaramiento, desgrane o soltadura en los bordes de la
junta.
Su ancho original no deber exceder de 5 mm., se deber procurar el
corte de estas juntas dentro de un plazo de 14 hrs. desde la colocacin del
concreto a fin de evitar la formacin de grietas incontroladas de retraccin.
En caso que quede una quebradura incontrolada a una distancia
menor de 2 m. a una juntura ejecutada, el corte de dicha juntura deber ser
rellenada por cuenta del contratista con resina (epoxy) u otro material
equivalente aprobado por la ITO.

b) Juntas Transversales de Construccin: Sern construidas cuando se


produzca una interrupcin de ms de 30 min. en la faena de hormigonado y
en los trminos de faenas.
En estas juntas se usarn barras de acero sin resalte A- 44-28H, f 32
mm., longitud 0.46 m., espaciados 0.30 m. entre ejes y colocados en la mitad
del espesor de la losa.
El extremo del pasador que cubrir el hormign nuevo, se proteger
con grasa u otro elemento que impida su adherencia.
Las juntas de construccin debern coincidir con las de contraccin y
se usarn como juntas de expansin.
c) Juntas Transversales de Expansin: Se harn en los cruces de pavimento,
cuando existan cambios del espesor y/o ancho del pavimento y cuando el
pavimento quede en contacto con obras de artes o con las losas armadas de
acceso a las obras de artes.
Estarn provistas de barras de transmisin de carga de acero A4428H sin resaltes, con un terminal recubierto por betn insertado en una caja.
Sello de juntas
Se har en todo el ancho de la junta y hasta el nivel del pavimento sin
derrame de material.
Antes de colocar el sello se deber limpiar la junta mediante barrido y
soplado enrgico y se comprobar que no exista humedad que pueda
perjudicar la adherencia del sello con el hormign. Se eliminar todo material
incompresible de dentro de la junta. El sellado se har tan pronto como sea
posible despus de terminado el perodo de curado.
Se colocar como material sellante un mastic asfltico siguiendo las
instrucciones de colocacin del fabricante, sin perjuicio de lo especificado en
AASHTO M-173-60.
En lo posible se sellar slo una vez producida la grieta total de las
juntas.
Curado del Hormign
El curado se har mediante la aplicacin de una membrana de curado
del tipo y clase apropiados a las condiciones ambientales y que cumplan con
la Norma AASHTO-M-148.
Esta membrana se aplicar en toda la superficie libre del pavimento
mediante pulverizadores, de modo de producir una membrana uniforme en
toda el rea.

La aplicacin se efectuar despus de finalizadas las operaciones de


acabado de la superficie del pavimento y antes de que se empiece a producir
la contraccin por frage o que aparezcan fisuras.
Longitud de los Paos
El pavimento se colocar en paos de longitud menor o igual a 4
metros, prefirindose una longitud igual a 3.5 m. Se exceptuar una longitud
mxima de los paos de 5.0 mt, en este caso se colocar como aislante una
lmina de polietileno entre la base y el pavimento. Si resultaran paos
mayores stos se cortarn con sierra en la mitad.
Moldes
Los moldes laterales debern ser de acero de un espesor mnimo de
6 mm y de un largo no inferior a 3mt. Su altura deber ser igual a la altura del
pavimento.
Los moldes que se encuentran deteriorados, torcidos o con seal de
desgaste, debern ser retirados de la obra.
Terminacin y Alisado de la Superficie
El alisado se har mediante platachado provista de un brazo de largo
no menor a 3.6 mt. A continuacin del alisado se har deslizando sobre la
superficie del pavimento una regla de aluminio. En caso de haber diferencias
con este, se deber rectificar la superficie, rellenando las depresiones con
hormign recin mezclado que se compactar manualmente, o bien,
retirando el exceso del material en los puntos altos.
Finalmente la superficie se terminar con la pasada de un escobillon
para obtener una superficie rugosa. Las estras que se formen en la superficie
del pavimento deben ser paralelas y de un ancho no mayor a 1.5 cm.
La superficie terminada no debe variar en ms de 3mm. Al ser probada
con la regla de 3m de largo, en sentido longitudinal y transversal.
Colocacin y Compactacin del Hormign.
Previamente deben chequearse completamente los niveles y cotas de
los moldes. NO se proceder al hormigonado sin el previo visto bueno de la
I.T.O.
La descarga del hormign de los camiones deber hacerse con las
suficientes precauciones para evitar la segregacin.
La velocidad de avance de la cercha vibradora se regular de modo
que el virado se prolongue hasta el instante en que se observe aparecer en
la superficie del pavimento una lechada superficial.
Equipo Vibrador

La cercha vibradora estar formada por una viga de acero que se


adapte al perfil tipo de la calzada con un dispositivo que regule el espesor.
La vibracin producida deber tener una frecuencia mnima de 3.500
revoluciones por minuto y su intensidad deber ser lo suficiente para alcanzar
hasta una distancia e 30 cm. En direccin normal a la lnea de accin del
vibrador.
Materiales
Los materiales que conformarn el hormign, debern cumplir con los
siguientes requisitos:
a) Cemento: Ser corriente. Cumplir con las exigencias especificadas en las
secciones 5.601 y 5.901 del Manual de Carreteras. La forma de almacenar
el cemento deber ser previamente aprobada por la ITO. En todo caso las
instalaciones debern cumplir con las condiciones mnimas que garanticen
la conservacin de las caractersticas normales del cemento.
En caso que el suministro de cemento sea en sacos, se tendr
especial cuidado en la altura de almacenamiento, la que en ningn caso
sobrepasar las 10 bolsas. El abastecimiento se planificar de manera de no
producir paralizaciones de faenas por falta de cemento, tenindose presente
que la permanencia en bodega de este material no exceder de un mes.
b) Agregados Ptreos: Los materiales Ptreos cumplirn con lo dispuesto en
el prrafo 5.601.2 y 5.907.2 del Manual de Carreteras y debern ser
aprobados por la ITO, en su fuente de origen, en cuanto a su homogeneidad
y calidad.
El desgaste de los ngeles no ser mayor a 20% y el % mnimo de
chancado ser de 50% en peso. Por otra parte, el porcentaje que pasa por
malla 0.08 mm. del agregado grueso, no deber ser mayor a 0.5% en peso.
El agregado fino deber cumplir con la siguiente banda:

El porcentaje que pasa por la malla 0.08 mm. no podr ser superior al 2% en
peso.
Se hace especial referencia a la obligacin del lavado de todos los materiales
ptreos. Se ejecutar de modo de cumplir con las exigencias de la seccin
5.907 del Manual de Carreteras. Se ejecutar por medios mecnicos con
equipos especialmente diseados para este objetivo y deber ser aprobado
por la ITO. Se deber remitir muestras representativas de los agregados
Ptreos al Laboratorio autorizado para que efecte todos los ensayes
pertinentes a la calidad de stos.
c) Agua: El agua que se utilizar para confeccin de los hormigones ser
limpia, exenta de sustancias perjudiciales y satisfar la Nch-1498.
d) Acero: Se usar en las juntas acero A44-28H sealada anteriormente y en
los planos.
Controles:
Las exigencias de controles que se indican a continuacin deben ser
efectuados por cuenta del contratista y se cumplirn mediante certificados
expedidos por Laboratorios calificados y aprobados por el MINVU.
Debern efectuarse obligadamente, con personal de dicho
Laboratorio, la extraccin por cada da de jornada de trabajo para la
produccin de hormign para pavimento, de las siguientes muestras:
1 muestra compuesta de 3 probetas cbicas de 20 x 20 x 20 cm. para
efectuar ensayes a la compresin.
1 muestra compuesta de 3 probetas de 15 x 15 x 53 cm. para efectuar
ensayes a la flexo traccin.
Estas muestras sern representativas de las resistencias de control
sealadas,
correspondiente a la produccin de hormign de este tem de obra, durante
cada jornada diaria de hormigonado y hasta 400 m2 de pavimento. Si la
produccin del da es mayor de dicha superficie, se obtendrn nuevas
muestras por cada nueva partida de 400 m2. o fraccin.
Los ensayes de ruptura de las probetas cbicas deben realizarse con
un esfuerzo a la compresin que debe reflejar las siguientes resistencias
normales mnimas de control:
1 probeta a los 7 das, con 240 kg/cm2. mnimo
2 probetas a los 28 das, con 300 kg/cm2. mnimo
Los ensayes a la ruptura de las probetas de 15 x 15 x 53 cm, deben
realizarse con un esfuerzo a la flexo traccin, que debe reflejar las siguientes
resistencias normales mnimas de control.
1 probeta a los 28 das con 30 kg/cm2.
2 probetas a los 90 das con 36 kg/cm2.

Unidad de medida
La unidad de medida ser el metro cuadrado de pavimento
confeccionado y colocado (m2).

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