PROCESO DE ELABORACIN DE LA CERVEZA PILSENER

RECEPCIN

PROCESO DE RECEPCIN

Contituye basicamenteen
en la recepcin de las
materias primas (Malta,
Lpulo, Adjuntos(Grits),
Agua y Levadura

ELABORACI
N DE LA
MALTA

ELABORACI
N DEL
MOSTO

1. INSPECCIN Y TOMA DE
MUESTRAS

La toma de muestras es
muy importante para
conocer en que
condiciones se encuentran
la materia prima y saber si
cumplen con los
requerimientos de la
Industria

FERMENTACI
N Y
MADURACIN

CLARIFICACI
N
ESTABILIZACI
N Y
EMBASADO

2. PESADO

Etapa en la que las

materias son pesadas
para su porterios uso.

3. ALMACENADO
El silo de malta y arroz
aqui se almacenan los
granos de malta y arroz
para evitar cuanquier
contaminacin

ELABORACION DE
LA MALTA
El matrial utilizado
para este proceso
son cebada, agua,
horno y
recimpientes

1. TAMIZADO DE
GRANOS DE
CEBADA
Metodo de
separacin de las
particulas basadas
en el tamao de las
mismas

2. MIDIFICACIN DE
GRANOS DE
CEBADA
Se contituye
basicamente en
tosatacin 60c
hasta
70caproximadame
nte 10hr de proceso
y germinacin de
los ganos 4 dias a 5
dias. que despues
son humedesidos
24 a 26hr

3.DESECADO
DEL GRANO

4. OBTENCIN
DE LA MALTA

Eliminar toda la
humedad que se
encuentra en la
cebada mediante
silos de secado.

L a malta es el
producto final del
proceso llamado
malteado

ELABORACIN
DEL MOSTO
lpulo
levadura

4. COCCIN DE MOSTO
Y LPULO
Despus de la primera
filtracin el mosto se lleva
a la cuba de coccin,
donde se cuece durante
60-90 minutos. obtenccin
de densidad evaporando
el agua

1. MOLIENDA DE
MALTA
Tanto la malta como los
cereales sin maltear (trigo,
avena, centeno, maz,
arroz...) tienen que pasar
por el molino que rompe el
grano, dando lugar a la
harina y otras partes fijas.

5. SEGUNDA
FILTRACIN
Esta fase es necesaria
para aclarar el mosto por
completo, eliminando los
restos de lpulo y las
partes espesas que se
han formado durante la
coccin. .

2. MACERACIN DE LA
ARINA DE MALTA
Proceso en el que se
mescla agua caliente con
la malta molida lo cual
gelatiniza los almidones,
extrae enzimas naturales
de la malta, convierte los
almidones en azucares
fermentables. Una
maceracin sencilla dura
1 hora a 65 y 68C

3. FILTRACIN

6. REFRIGERACCIN
Es necesaria para obtener
la temperatura idnea
para cada tipo de
fermentacin (alta baja).
Existen tambin varios
sistemas para refrigerar el
mosto..

7. INYECCIN DE AIRE
ESTERIL
El uso de oxgeno puro
para airear el mosto,
es una forma de
incrementar la
concentracin de ste,
si fuera necesario.

Para aprovechar
todo el azcar, al
finalizar la
filtracin se
pasaba agua a 75
C por la cuba

ACLARACIN
ESTABILIZACIN Y
EMBASADO

1. CENTRIFUGACIN

2. FILTRACIN

3. CARBONATACIN

se crea una centrfuga que

provoca que los restos de
lpulo, protenas coaguladas
durante el cocimiento e
inclusive restos de grano se
acumulen en el centro del
tanque, sirviendo como una
etapa de clarificacin natural
del mosto.

Despus del lagering y antes

del embotellamiento, la
cerveza pasa de nuevo por una
filtracin que elimina los
ltimos restos que puedan
quedar de la fermentacin

Una vez filtrada, la cerveza se

transfiere a uno de los tanques
de acondicionamiento para ser
carbonatada y aguardar el
momento de ser empacada.
donde se utiliza CO2 y enfriarla
a -1C

4.ESTERILIZACIN

5. ENVASADO

hasta 150 grados

centgrados, eso
permite un mejor
lavado

El diseo estructural
representa el cuerpo
del envase as como la
forma y dimensiones
del envase.

6. ALMACENADO

7. DISTRUBUCIN

EQUIPOS AFINES AL PROCESO DE LA CEREVZA

Molinos. Empleados para el desprendimiento de la pelcula del grano de malta, triturndose el cuerpo principal del almidn al grado necesario
para poderlo someter a proceso.
Intercambiadores de calor. Son usados para enfriar el mosto en su recorrido hacia los tanques de fermentacin y facilitar la accin del
amoniaco como refrigerante.
Horno de Tnel (Pasteurizador). Cuya determinacin, a pesar de que las botellas de envase han sido previamente esterilizadas y todo su
recorrido ha sido perfectamente controlados contra las infecciones la cerveza se debe pasteurizar, para garantizar su conservacin durante
periodos largos, la pasteurizacin consiste en calentar la cerveza a 60 C durante un corto tiempo, con el objeto de eliminar residuos de
levadura que pueden pasar en la filtracin
Llenadora (Envasadora). Busca envasar la cerveza a nivel fijo dentro de las botellas en las mejores condiciones aspticas posibles, con la
menor agitacin para eliminar la prdida de gas carbnico, sin aumento de temperatura y sin inyeccin de aire. El llenado de las botellas es un
proceso en series que en el transcurso de las botellas son lavadas con sosa custica para evitar cualquier tipo de microorganismo en ella.

Bombas Dosificadoras. Inyectaran la levadura en la etapa de fermentacin a los tanques.

Filtros. Por lo general se tienen: filtros lauther que sirven para separar el mosto dulce de la masilla. Estos filtros tienen un falso fondo en el cual
cae el lquido y se va quedando la masilla (sta masilla se aprovecha como alimento de ganado), filtro que consiste en panes de celulosa
(masa filtrante), eliminando hasta el mximo las materias insolubles, como levadura o protenas coaguladas que puedan contener la cerveza.
Los filtros diatomeas de placas cierran el ciclo de clarificacin de la cerveza previa a la etapa del envasado.
Tanques de Contrapresin. Los cuales son hermticos. En el momento del almacenamiento de la cerveza una vez carbonatada estos tanques,
poseen entradas de cerveza controladas por medio de presin, con el fin de evitar que exista desprendimiento de gas, debido a la turbulencia
en el seno de la cerveza.
Tanques Whirpool.Utilizados en la clarificacin del mosto donde este se bombea y se hace pasar a alta velocidad a travs de una tubera
tangencial a la pared del tanque, creando un flujo en el mosto que a medida que va perdiendo velocidad va provoca la deposicin de los
slidos en suspensin.
Centrfugas.
Como paso previo a la clarificacin de la cerveza, sta es utilizada para eliminar un 99% de la levadura presente.