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ESCUELAUNIVERSIDAD

DE FORMACIN PROFESIONAL
DE INGENIERA
CIVILCARRIN
NACIONAL DANIEL
ALCIDES

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AC
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PROFESIONAL DE

UNDAC

INGENIERA CIVIL
PRODUCTOS DE ACERO
El hierro y sus aleaciones fue el primer metal que se us industrialmente en la prctica para
las estructuras sustentantes. Su llegada al campo estructural es bastante reciente porque el
fatigoso trabajo necesario para producir el hierro soldable por fusin limit su uso durante
siglos a los productos de mayor precio y necesidad: las armas y los aperos agrcolas.
Poco a poco se fue introduciendo como material de construccin, primero con elementos de
fundicin y finalmente con los redondos y elementos tubulares que facilitan la esbeltez de
las modernas estructuras metlicas.
Las primeras estructuras metlicas fueron puentes (en torno a 1800), posteriormente se
empezaron a construir edificios, en 1887 se construy un edificio de 12 plantas en Chicago y
en 1931 se inaugur en Nueva York el Empire State Building de 85 plantas y 379 m de
altura.
El uso del acero se multiplic gracias al avance de la metalurgia y a la soldadura elctrica.
La caracterstica fundamental de las modernas estructuras de acero es la simplificacin
estructural y la esbeltez. Desde sus primeras aplicaciones en puentes y despus en
rascacielos, el acero ha ido ganando uso sobre todo en edificios de viviendas y oficinas,
aunque el desarrollo de la tcnica del hormign armado lo ha limitado
PRODUCTOS METALICOS
El hierro es un compuesto ferroso con menos del 0.03 % de carbono, se caracteriza por ser
poco resistente.
A partir del mineral de hierro bruto se obtiene la fundicin en altos hornos. Puede ser blanca
(muy frgil) o gris (

1200 kg/cm2). La fundicin es frgil, y su resistencia a traccin

es baja comparada con la del acero. Se usa sobre todo en piezas curvas poco solicitadas,
marquesinas y elementos decorativos, o en piezas demasiado complicadas como para
ejecutarlas mediante juntas.
El material ms empleado es el acero. Otros metales con un uso ms limitado son:

Cobre: su uso es reducido debido a su elevado precio, pero sus buenas cualidades
electroqumicas y su buena manejabilidad lo hacen necesario en ciertos casos. Es
muy maleable y con tratamientos de laminado en fro puede alcanzar resistencias de
hasta 1200 kg/cm2.

Zinc: se suele usar como protector anticorrosivo (galvanizado). Una aleacin de zinc
muy usada es el zilloy, que se aplica en techos corrugados, con ventaja sobre la

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CURSO: DISEO EN ACERO Y MADERA

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chapa galvanizada por su buena rigidez (


corrosin.

130 - 200 MPa) y resiste bien la

Aluminio: es ligero comparado con el acero, ms resistente a la corrosin y con


acabados muy decorativos. Es dctil y maleable lo que lo hace fcilmente laminable
y extrusionable

PRINCIPALES TIPOS DE ACEROS EMPLEADOS EN LA CONSTRUCCIN


Los aceros son materiales constitutivos de numerosos elementos destinados a las
construcciones y pueden ser fabricados y conformados por diversos mtodos. A modo de
sntesis se citan diferentes productos:
Perfiles:

Normales

De chapa plegada en fro

Barras:

Para hormign armado y pretensado

Laminadas para herrera:


-

Circulares

Cuadradas

Planchuelas

Tubos o caos:
Estructurales
Para conduccin de fluidos

Chapas:

Gruesas

Finas

Galvanizadas

Mallas
Alambres
Cables y cordones
Clavos

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Bulones y tornillos

Cuando los aceros son empleados en estructuras resistentes, sus caractersticas


mecnicas, fsicas y qumicas, deben ajustarse a lo estipulado en el Captulo 2 del
Reglamento CIRSOC 301 Proyecto, clculo y ejecucin de estructuras de acero para
edificios. Los tipos de aceros establecidos en este punto tienen la siguiente
denominacin: F-20, F-22, F-24, F-26, F-30 y F-36, los cuales deben cumplir con las
disposiciones contenidas en las normas IRAM-IAS U 500-42 y IRAM-IAS U500-503.

PROCESO DE FABRICACIN.
A partir del mineral de hierro (formado por xidos de Fe y ganga) se obtiene en los altos
hornos el arrabio (hierro con un 4 % aproximadamente de carbono).
El arrabio es duro pero muy frgil (interesa ms un material dctil, que avisa de su estado
tensional), para reducir el % de carbono sin perder resistencia se afina el arrabio en
convertidores (se quema el carbono sobrante), obtenindose el acero en bruto con un % de
carbono en torno al 2 %.
Posteriormente se vierte en lingoteras para su enfriamiento y posterior acabado. El proceso
de acabado puede ser por: forja, moldeo, trefilado o laminacin; para ello se calienta
previamente (o bien viene directamente del convertidor mediante un proceso de colada
continua, con lo que se evitan las lingoteras, el desmoldeado y posterior calentamiento). Tras
este proceso se pueden aplicar tratamientos trmicos (templado, recocido, revenido) para
alcanzar las propiedades mecnicas y qumicas deseadas.
El acero ms empleado en la construccin es el laminado (fig. 1).
El laminado consiste en transformar el acero en bruto a alta temperatura en elementos de
formas dadas usados en la construccin, para ello se usan laminadoras (mquinas
herramienta de alta potencia) esencialmente formadas por cilindros paralelos.
Las laminadoras se disponen en trenes de laminacin, transformando el acero en forma
progresiva con un cierto nmero de pasadas.
Este proceso mejora sensiblemente las cualidades del acero (elimina imperfecciones del
lingote, oquedades) alargando los cristales de acero en la direccin de la laminacin. El
acero resultante es bastante homogneo, sin embargo tiene unas propiedades mecnicas
inferiores en la direccin transversal a la laminacin.

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Sus cualidades de resistencia a compresin, traccin y cizalladura son muy altas, con buenas
cualidades de elasticidad y dilatacin.
OTROS ACEROS:
- Moldeado: se sola usar para elementos de formas complejas, difciles de obtener con
uniones remachadas o atornilladas. La aparicin de la soldadura ha reducido mucho su uso.
Hoy se usa en piezas muy cargadas y con posibilidad de giro o deslizamiento sobre otras
(por ejemplo aparatos de apoyo).
Presenta problemas de falta de homogeneidad, debindose radiografiar o comprobar por
ultrasonidos las piezas.
Tiene mayor resistencia a traccin y flexin que la fundicin pero mucho menos que el acero
laminado.

Forjado: se trabaja sobre el acero en caliente por aplastamiento con un martillo piln.
Su uso se limita tambin a zonas especiales con esfuerzos altos y complejos
(apoyos). Presenta una buena homogeneidad y resistencia.

Trefilado: tienen alta resistencia (

12000 a 18000 kg/cm2). Se usan en cables

de construccin y hormign pretensado.

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Fig. Fases
principales
de
la
fabricacin
de
productos
laminados
en caliente.

TIPOS DE ACEROS PARA ESTRUCTURAS.


Los aceros considerados en el Cdigo Tcnico son los laminados en caliente (UNE EN
10025-2:2002, UNE EN 10210-1:1994) y los conformados en fro (UNE EN 102191:1998).
En el Documento 0 de la Instruccin EAE se contempla una mayor variedad al considerar:
Aceros laminados en caliente. Se entiende por tales los aceros no aleados, sin
caractersticas especiales de resistencia mecnica ni resistencia a la corrosin, y con
una microestructura normal.
Aceros con caractersticas especiales:
a. aceros normalizados (N). Alta soldabilidad y alta resiliencia.
b. aceros de laminado termomecnico (M). Alta soldabilidad y alta resiliencia.
c. aceros con resistencia mejorada a la corrosin atmosfrica (aceros
autopatinables) (W). Son aceros aleados con cobre que al ser expuestos a la
accin atmosfrica forman en la superficie una pelcula fina de xido altamente
adherente que impide la penetracin de la corrosin.
d. aceros templados y revenidos (Q). Elevado lmite elstico.

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e. aceros con resistencia mejorada a la deformacin en la direccin perpendicular
a la superficie del producto (Z). Mejora el comportamiento frente al desgarro
laminar.

Aceros conformados en fro (H). Se entiende por tales los aceros cuyo proceso de
fabricacin consiste en un conformado en fro, que les confiere unas caractersticas
especficas desde los puntos de vista de la seccin y la resistencia mecnica.
Necesariamente los espesores sern reducidos.
Los tipos de acero ms comunes son: S235, S275, S355 y S450, siendo sus posibles grados:
JR, J0, J2 y K2, donde el nmero significa el lmite elstico en Mpa (N/mm2) y el grado
indica la resiliencia exigida. Las caractersticas mecnicas mnimas dependen del espesor del
producto y son las indicadas en la Tabla 1 (CTE).
Podrn emplearse otros aceros si se garantiza que tienen ductilidad suficiente y resiliencia y
soldabilidad adecuadas.

Tabla 1. Caractersticas mecnicas mnimas de los aceros.

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En la Tabla 2 se resumen las caractersticas mecnicas mnimas de los aceros de los tornillos
normalizados. Se denominan tornillos de alta resistencia los de clases 8.8 y 10.9.
Tabla 2. Caractersticas mecnicas de los aceros de los tornillos, tuercas y arandelas.

PRINCIPALES PRODUCTOS DE ACERO PARA LA CONSTRUCCIN


A) BARRA DE ACERO ADN-420

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Se trata de barras destinadas a la construccin de acero al carbono, laminadas en caliente, de


acuerdo a los requisitos de la Norma Argentina IRAM-IAS-U-500-528 u otras normas
internacionales de este producto. Las caractersticas mecnicas se obtienen mediante el
manejo de su composicin qumica y correctos procesos de laminado con equipos de alta
tecnologa a fin de satisfacer los requerimientos del mercado de la construccin. La
superficie
de
Pascode las barras est conformada con dos nervaduras longitudinales, y nervaduras
transversales a la barra, dispuestas en espina de pescado a 45 con respecto al eje de la
misma, lo cual asegura una alta adherencia al hormign. En el mercado se pueden encontrar,
adems de la barra ADN-420, una variante que presenta caractersticas especiales de
soldabilidad, denominada ADN-420-S.

2014
Cerro

Caractersticas comerciales

Caractersticas mecnicas

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Usos
Su aplicacin se da principalmente en la confeccin de armaduras para cualquier tipo de
estructura de hormign armado (losas y muros, vigas y columnas, muros de contencin,
tanques y reservorios de agua, edificios en altura, puentes, diques, centrales elctricas, obras
industriales, pavimentos de hormign en general, aeropuerto, etc), debido a que la presencia
de nervaduras garantiza una buena adherencia del hormign.
B) BARRA DE ACERO LISA AL-220
Son barras de acero laminadas en caliente, de superficie lisa y seccin circular, con bajo
contenido de carbono. Son fabricadas bajo la norma IRAM-IAS-U500-502/4. Las barras lisa
de acero fueron utilizadas en las armaduras para hormign hasta fines de la dcada del 50,
pero posteriormente con la aparicin del acero torsionado y luego el acero de dureza natural,
las mismas fueron remplazadas. sta situacin se dio bsicamente porque los nuevos aceros
presentaban mejores caractersticas mecnicas, como la resistencia a la traccin y la
adherencia. Al igual que el ADN-420 existe una variante de este tipo de barras que presenta
caractersticas especiales de soldabilidad, denominada AL-220-S

CARACTERISTICAS COMERCIALES

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CARATERISTICAS MECANICAS

Usos
Las barras de acero liso tienen mucha aplicacin en la construccin de vigas y soportes en
galpones y naves industriales. Tambin se pueden utilizar en dinteles y para la herrera en
general (cercos, rejas, portones, escaleras, barandas, pasamanos, etc).
C) MALLAS ELECTROSOLDADAS
Las mallas electrosoldadas son estructuras planas de acero formadas por barras, dispuestas
en forma ortogonal y electrosoldadas en todos los puntos de encuentro. El proceso de
fabricacin se rige bajo la norma IRAM-IAS-U-500-06 y la designacin que la misma le da
a este producto es AM-500. El alambre
utilizado es laminado y conformado en
fro, posee una tensin de fluencia de 500
MPa conforme a las exigencias de la
norma IRAM-IAS-U500 26 y cuya
designacin segn esta norma es ATR-500

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Caractersticas comerciales
Modelo

Separacin

Cuanta

Long itudinal cm2 /m Longitudinal


cm

Di m. de alambres

Transversal

Longitudinal

Transversal

cm

mm

mm

Salientes

A1=A2 cm

A3=A4 cm

Q 50*

0,50

25

25

4,0

4,0

12,5

7,5

Q 84*
Q 92*

0,84
0,92

15
15

15
15

4,0
4,2

4,0
4,2

7,5
7,5

2,5
2,5

Q 126*

1,26

10

10

4,0

4,0

5,0

2,5

Q 188

1,88

15

15

6,0

6,0

7,5

2,5

Q 335
Q 524
R 84*
R 92*

3,35
5,24
0,84
0,92

15
15
15
15

15
15
25
25

8,0
10,0
4,0
4,2

8,0
10,0
4,0
4,2

7,5
7,5
12,5
12,5

2,5
2,5
2,5
2,5

R 188

1,88

15

25

6,0

4,2

12,5

2,5

Usos
Las mallas electrosoldadas tienen como aplicacin principal la confeccin de armaduras
para hormign armado. Entre las principales estructuras en la que son utilizadas podemos
mencionar: armaduras de losas, plateas, tabiques, columnas y vigas, muros de contencin,
fundaciones, canales, revestimiento de tneles, pavimentos, pisos industriales, canales,
tanques de agua, elementos premoldeados, entre otras. Otro de los usos que se puede
observar dentro de la rama de la construccin es el de cerramiento o cercado provisorio de
obra.
D) PERFILES
Podemos clasificar este producto de acuerdo a como fue producido:
PERFILES LAMINADOS EN CALIENTE
ngulos
Perfil Normal U (U.P.N.)
Perfil Normal Doble T (I.P.N.)
PERFILES LAMINADOS EN FRIO
Perfil conformado en fro C
Perfil conformado en fro U

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1. PERFILES LAMINADOS EN CALIENTE:


Es el mtodo principal de trabajar el acero. En este proceso, una gran barra de acero colado
(lingote) se calienta al rojo vivo en un horno denominado foso de termodifusin y a
continuacin se hace pasar entre una serie de rodillos metlicos colocados en pares (tren
laminador) que la aplasta hasta darle la forma y tamao deseado. Estos laminadores
procesan con rapidez la chapa de acero antes de que se enfre y no pueda ser trabajada.
1.1.

PERFIL NGULO: Son utilizados en construcciones metlicas como elementos


estructurales formando parte de entrepisos, reticulados y columnas. Admiten uniones

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Dimensiones
Valores estticos
AC Peso PROFESIONAL
Seccin
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ngulos

xg = yg

INGENIERA
mm
mm CIVIL
mm

cm

por m

Jx = Jy

kg/m

cm

J1

cm

J2

cm

1 x 1/8

25,4

3,2

0,75

1,51

1,19

0,91

0,38

1 x 3/16

25,4

4,8

0,81

2,19

1,72

1,26

0,55

1,44
1,96

1 1/4 x 1/8

31,8

3,2

0,91

1,92

1,55

1,84

0,74

2,93

1 1/4 x 3/16

31,8

4,8

0,97

2,80

2,25

2,58

1,08

4,07

1 1/2 x 1/8

38,1

3,2

1,07

2,32

1,86

3,24

1,30

5,17

1 1/2 x 3/16

38,1

4,8

1,13

3,40

2,71

4,56

1,86

7,26

1 1/2 x1/4

38,1

6,4

1,18

4,44

3,53

5,76

2,43

9,09

1 3/4 x 1/8

44,5

3,2

1,23

2,73

2,22

5,23

2,11

8,35

1 3/4 x 3/16

44,5

4,8

1,29

4,00

3,25

7,44

3,03

11,84

2 x 1/8

50,8

3,2

1,39

3,13

2,52

7,91

3,18

12,64

2 x 3/16

50,8

4,8

1,45

4,61

3,70

11,33

4,61

18,05

2 x 1/4

50,8

6,4

1,50

6,05

4,84

14,45

5,93

22,96

2 1/4 x 3/16

57,2

4,8

2 1/4 x 1/4

57,2

6,4

1,68

6,85

5,46

21,01

8,62

33,40

2 1/2 x 3/16

63,5

4,8

1,76

5,82

4,71

22,75

9,22

36,28

2 1/2 x 1/4

63,5

6,4

1,82

7,66

6,18

29,30

12,00

46,59

3 x 1/4

76,2

6,4

2,14

9,27

7,40

51,74

20,90

82,58

3 x 5/16

76,2

7,9

2,20

11,47

9,02

62,93

25,83

100,03

tradicionales
como
el
abulonado y la
soldadura. Las
fabricas
los

realizan de 6
metros de largo
3 1/2 x 5/16
88,9
7,9
2,51
13,49
10,65
101,85
41,28
162,42
para los de alas
3 1/2 x 3/8
88,9
9,5
2,57
16,02
12,67
119,00
48,44
189,55
de hasta 2 y
4 x 5/16
101,6
7,9
2,84
15,50
12,28
154,61
62,54
246,68
de 12 metros de
4 x 3/8
101,6
9,5
2,90
18,44
14,63
181,12
73,80
288,43
4 x 1/2
101,6
12,9
3,00
24,19
19,19
231,61
95,79
367,43
largo para los de
alas mayores a las 3. Se piden en los comercios por unidad o por metro lineal.
3 x 3/8

76,2

9,5

2,26

13,60

10,71

73,21

30,21

116,21

3 1/2 x 1/4

88,9

6,4

2,46

10,89

8,72

83,62

33,76

133,47

Normas de cumplimiento
Dimensiones
tolerancias
Caractersticas

Peso del paquete

Correspondencia con otras normas

y IRAM - IAS U 500-558/99


IRAM - IAS U 500-503/03

F -24: es similar a DIN 10025 / 94 Grado S


Hasta 2/12" grados F-24 y F 26 y bajo pedido F 235
-36
F -36: es similar a DIN 10025 / 94 Grado S
355
Para 3",3 1/2" y 4" Grado F - 36 y bajo pedido
F - 24 y F - 26
F -26: es similar a ASTM A - 36 / 00
1000 Kg. para paquetes de 6 metros
F -36: es similar a ASTM A - 572 / 00 Grado
2000 Kg. para paquetes de 12 metros
50

13
13
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1.2.

PERFIL NORMAL U (UPN): Son utilizados como elementos


estructurales como vigas y columnas. Al igual que los perfiles ngulos, estos admiten
uniones tradicionales como el abulonado y soldadura. Los UPN de 80, 100 y 120 se
realizan de 6 y 12 metros de largo y los mayores a 120 vienen solamente de 12 metros de
largo. Se piden en los comercios por unidad o por metro lineal.

Correspondencia con otras normas

Normas de cumplimiento
Dimensiones y tolerancias

IRAM - IAS U 500-509/99

Caractersticas mecnicas

IRAM - IAS U 500-503/03


grados F-24 y F-26

F -24: es similar a DIN 10025 / 94


Grado S 235

Peso del paquete

2000 kg

F -26: es similar a ASTM A - 36 / 00

Denom.
U.P.N.

Dimensiones
h

Seccin Peso
xg

Valores estticos

Jx

Jy

Wx

Wy

ix

iy = il

mm

mm

mm

mm

cm

cm2

kg/m

cm4

cm4

cm3

cm3

cm

cm

80

80

45

6,0

8,0

1,45

11,0

8,6

106

19,4

26,5

6,3

3,10

1,33

100

100

50

6,0

8,5

1,55

13,5

10,6

206

29,3

41,2

8,5

3,91

1,47

120

120

55

7,0

9,0

1,60

17,0

13,3

364

43,2

60,7

11,1

4,63

1,59

14
14
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con otras normas
AC Correspondencia
Normas de cumplimiento
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Dimensiones y tolerancias

IRAM - IAS U 500-511/99


Caractersticas
mecnicas
- IAS10,0
U 500-503/03
F -24: 16,0
es similar
a DIN 10025
140
140
60IRAM7,0
1,75
20,4
605
62,7 / 94
86,4
grados F-24 y F-26
Grado S 235
160
160
65
7,5 10,5 1,84
24,0
18,8
925
85,3
115,6
Peso del paquete
2000 kg
F -26: es similar a ASTM A - 36 / 00
180
180
70
8,0 11,0 1,92
28,0
21,9
1350
114,0 150,0

INGENIERA CIVIL

14,8

5,45

1,75

18,3

6,21

1,89

22,4

6,94

2,02

200

200

75

8,5

11,5

2,01

32,2

25,2

1910

148,0

191,0

27,0

7,70

2,14

220

220

80

9,0

12,5

2,14

37,4

29,3

2690

197,0

244,5

33,6

8,48

2,30

240

240

85

9,5

13,0

2,23

42,3

33,1

3600

248,0

300,0

39,6

9,23

2,42

260

260

90

10,0

14,0

2,36

48,3

37,8

4820

317,0

370,0

47,7

9,99

2,56

280

280

95

10,0

15,0

2,53

53,3

41,8

6280

399,0

448,0

57,2

10,85

2,74

300

300

100

10,0

16,0

2,70

58,8

46,1

8030

495,0

535,0

67,8

11,69

2,90

320

320

100

14,0

17,5

2,60

75,8

59,4

10870

597,0

679,0

80,6

11,98

2,81

350

350

100

14,0

16,0

2,40

77,3

60,6

12840

570,0

733,7

75,0

12,89

2,72

380

380

102

13,5

16,0

2,38

80,4

63,0

15760

615,0

829,5

78,7

14,00

2,77

400

400

110

14,0

18,0

2,65

91,5

71,7

20350

846,0

1017,5

102,0

14,91

3,07

1.3.

PERFIL NORMAL DOBLE T (IPN): Son utilizados como elementos estructurales


como vigas y columnas. Al igual que los dems, estos admiten el abulonado y soldadura
para las uniones. Los UPN de 80, 100 y 120 se realizan de 6 y 12 metros de largo y los
mayores a 120 vienen solamente de 12 metros de largo. Se piden en los comercios por
unidad o por metro lineal. En el pas solo se realizan perfiles hasta los 120mm de altura,
los de mayor tamao son importados.

Denom.
I.P.N.

Dimensiones
h

Seccin

Peso

Jx

Jy

Valores estticos

cm2

kg/m

cm4

Wx

Wy

ix

iy = il

cm4

cm3

cm3

6,3
12,2

19,5
34,2

3,0
4,9

cm

cm

54,7

7,4

4,81

1,23

mm

mm

mm

mm

80

80

42

100

100

50

3,9
4,5

5,9
6,8

120

120

58

5,1

7,7

14,2

11,1

328

21,5

140

140

66

5,7

8,6

18,2

14,3

573

35,2

81,9

10,7

5,61

1,39

160

160

74

6,3

9,5

22,8

17,9

935

54,7

116,9

14,8

6,40

1,55

180

180

82

6,9

10,4

27,9

21,9

1450

81,3

161,1

19,8

7,20

1,71

200

200

90

7,5

11,3

33,4

26,2

2140

117

214,0

26,0

8,00

1,87

220

220

98

8,1

12,2

39,5

30,9

3060

162

278,0

33,1

8,80

2,03

240

240

106

8,7

13,1

46,1

36,1

4250

221

354,2

41,7

9,60

2,19

260

260

113

9,4

14,1

53,3

41,8

5470

288

441,5

51,0

10,38

2,32

280

280

119

10,1

15,2

61,0

47,8

7590

364

542,1

61,2

11,15

2,44

300

300

125

10,8

16,2

69,0

54,1

9800

451

653,3

72,2

11,92

2,56

320

320

131

11,5

17,3

77,7

60,9

12510

555

781,9

84,7

12,69

2,67

340

340

137

12,2

18,3

86,7

67,9

15700

674

923,5

98,4

13,46

2,79

360

360

143

13,0

19,5

97,0

76,0

19610

818

1089,4

114,4

14,22

2,90

380

380

149

13,7

20,5

107,0

83,8

24010

975

1263,7

130,9

14,98

3,02

400

400

155

14,4

21,6

118,0

92,4

29210

1160

1460,5

149,7

15,73

3,14

425

425

163

15,3

23,0

132,0

103,4

36970

1440

1739,8

176,7

16,74

3,30

450

450

170

16,2

24,3

147,0

115,2

45850

1730

2037,8

203,5

17,66

3,43

475

475

178

17,1

25,6

163,0

127,7

56480

2090

2378,1

234,8

18,61

3,58

179,0

140,2

67840

2480

2749,6

268,1

19,60

3,72

212,0

166,1

99180

3490

3606,5

349,0

21,63

4,0

199,0 139000

4670

4633,3

434,4

23,39

4,29

500
CURSO:
550

500
185 ARMADO
18,0
27,0 I
CONCRETO
550

200

19,0

30,0

7,5
10,6

CURSO:
EN ACERO
Y MADERA
600 DISEO
600
215
21,6
32,4
254,0

5,9
8,3

78
171

3,22
0,92
4,01
1,07

15
15
1

UND
ESCUELA DE FORMACIN PROFESIONAL DE
AC
ESCUELA DE FORMACIN
PROFESIONAL DE

UNDAC

INGENIERA CIVIL

1.4.

PERFILES HEA
El perfil HEA es un producto laminado con una seccin en forma de h. las caras
exteriores e interiores de las alas son paralelas entre si y perpendiculares al alma, esto
hace que tengan un grueso constante y aligerado respecto a los perfiles HEB. Las
uniones entre les caras del alma y las caras interiores de las alas estn redondeadas. Y
adems, tienen el canto con aristas exteriores y interiores vivas.
la utilizacin principal de este perfil es: jcenas para edificios, correas, dinteles,
refuerzos estrucutrales, pilares, estructuras para escaleras, soportes, construccin de
maquinaria

Designaci
n

Pes
o

HEAd

mm
HEA 100
120
140

kgf/
m
16,7
19,9
24,7

rea

Dimensiones

Altu
d
ra

cm
21,2
25,3
31,4

96
114
133

Propiedades

Alas
bf
tf
mm
100
120
140

8,0
8,0
8,5

Alm
atw

Ix

Eje X-X
Sx
4

5,0
5,0
5,5

cm
349
606
1.030

cm
72,7
106
155

rx
cm
4,05
4,89
5,73

Eje Y-Y
Iy
Sy
4

cm
134
231
389

cm
26,7
38,4
55,6

ry
cm
2,51
3,02
3,52

16
16
CURSO: CONCRETO ARMADO I
CURSO: DISEO EN ACERO Y MADERA

UND
ESCUELA DE FORMACIN PROFESIONAL DE
AC
ESCUELA DE FORMACIN
PROFESIONAL DE

UNDAC

INGENIERA
160
30,4 38,8
180
35,5 45,3
HEA 200 42,3 53,8
220
50,5 64,3
240
60,3 76,8
260
68,2 86,8
280
76,4 97,3
HEA 300 88,3 113
320
97,6 124
340
105
133
360
112
143
HEA 400 125
159
450
140
178
500
155
198
550
166
212
HEA 600 178
226
650
190
242
HEA 700 204
260
800
224
286
900
252
321
1000
272
347

CIVIL
152
160
171
190
210
230
250
270
290
310
330
350
390
440
490
540
590
640
690
790
890
990

180
200
220
240
260
280
300
300
300
300
300
300
300
300
300
300
300
300
300
300

9,0
9,5
10,0
11,0
12,0
12,5
13,0
14,0
15,5
16,5
17,5
19,0
21,0
23,0
24,0
25,0
26,0
27,0
28,0
30,0
31,0

6,0
6,0
6,5
7,0
7,5
7,5
8,0
8,5
9,0
9,5
10,0
11,0
11,5
12,0
12,5
13,0
13,5
14,5
15,0
16,0
16,5

1.670
2.510
3.690
5.410
7.760
10.500
13.700
18.300
22.900
27.700
33.100
45.100
63.700
87.000
112.00
141.00
0
175.00
0
215.00
0
303.00
0
422.00
0
554.00
0
0

220
294
389
515
675
836
1.010
1.260
1.480
1.680
1.890
2.310
290
3.550
4.150
4.790
5.470
6.240
7.680
9.480
11.20
0

6,57
7,45
8,28
917
10,1
11,0
11,9
12,7
13,6
14,4
15,2
16,8
18,9
21,0
23,0
25,0
26,9
28,7
32,6
36,3
40,0

615
924
1.330
1.950
2.770
3.660
4.760
6.310
6.980
7.430
7.880
8.560
9.460
10.40
10.80
0
11.30
0
11.70
0
12.20
0
12.60
0
13.50
0
14.00
0
0

76,9
103
133
178
231
282
340
420
465
495
525
571
631
691
721
751
781
812
842
903
933

3,98
4,52
4,98
5,51
6,00
6,50
7,00
7,49
7,49
7,46
7,43
7,34
7,29
7,24
7,15
7,05
6,96
6,84
6,65
6,50
6,35

1.5.

PERFILES HEB
Perfil de acero de ala ancha, de serie media, cuya seccin transversal tiene forma de H y
las uniones entre el alma y las aristas son redondeadas y los bordes son con arista, tanto
el interior como el exterior.

Design
acin

mm

HE
Bd

HEB 100
120
140
160
180
HEB 200
220
240
260
280
HEB 300
320
340

Peso

P
kgf/m
20,4
26,7
33,7
42,6
51,2
61,3
71,5
83,2
93
103
117
127
134

re
a
A

Dimensiones
Altur
ad

cm
26,0
34,0
43,0
54,3
65,3
78,1
91,0
106
118
131
149
161
171

100
120
140
160
180
200
220
240
260
280
300
320
340

Alas
bf
tf
mm
100
120
140
160
180
200
220
240
260
280
300
300
300

10,0
11,0
12,0
13,0
14,0
15,0
16,0
17,0
17,5
18,0
19,0
20,5
21,5

Propiedades
Alm
atw

Eje X-X
Ix
Sx
4

6,0
6,5
7,0
8,0
8,5
9,0
9,5
10,0
10,0
10,5
11,0
11,5
12,0

cm
449
864
1.510
2.490
3.830
5.700
8.090
11.300
14.900
19.300
25.200
30.800
36.700

cm
89,9
144
216
311
426
570
736
938
1.15
1.38
0
1.68
0
1.93
0
2.16
0
0

rx
cm
4,15
5,04
5,93
6,78
7,66
8,54
9,43
10,3
11,2
12,1
13,0
13,8
14,6

Eje Y-Y
Iy
Sy
4

cm
167
317
549
889
1.360
2.000
2.840
3.920
5.130
6.590
8.560
9.230
9.680

cm
33,4
52,9
78,5
111
151
200
258
327
395
471
571
616
646

ry
cm
2,53
3,05
3,58
4,05
4,57
5,06
5,59
6,08
6,58
7,08
7,58
7,57
7,53

17
17

CURSO: CONCRETO ARMADO I


CURSO: DISEO EN ACERO Y MADERA

UND
ESCUELA DE FORMACIN PROFESIONAL DE
AC
ESCUELA DE FORMACIN
PROFESIONAL DE

UNDAC

INGENIERA
360 142
181 CIVIL
360
300
HEB 400
450
500
550
HEB 600
650

155
171
187
199
212
225

198
218
239
254
270
286

400
450
500
550
600
650

300
300
300
300
300
300

22,5
24,0
26,0
28,0
29,0
30,0
31,0

12,5
13,5
14,0
14,5
15,0
15,5
16,0

43.200
57.700
79.900
107.00
137.00
0
171.00
0
211.00
0
0

2.40
2.88
0
3.55
0
4.29
0
4.97
0
5.70
0
6.48
0
0

15,5
17,1
19,1
21,2
23,2
25,2
27,1

10.10
10.80
0
11.70
0
12.60
0
13.10
0
13.50
0
14.00
0
0

676
721
781
841
871
902
932

7,49
7,39
7,33
7,27
7,17
7,08
6,99

2. PERFILES LAMINADOS EN FRIO: Los perfiles laminados en fro se obtienen


al someter a las chapas laminadas en caliente a un proceso de deformacin
mecnica donde se logra la reduccin de su espesor, una mayor aptitud al
conformado y un mejor aspecto superficial, apto para una amplia gama de
aplicaciones. Luego de esto se les da la forma deseada mediante una plegadora.
2.1.PERFILES CONFORMADOS EN FRO C Y U: Son ideales para estructuras
metlicas livianas (reticulados, correas, cabios, etc) y por sus caractersticas tcnicas
resultan una buena opcin cuando se requiere flexibilidad y rapidez de armado.

Estos perfiles cumplen con las normas:

IRAM - IAS U 500-206/1


IRAM - IAS U 500-206-1/2001F26

Este producto se fabrica de 12 metros de largo y en los comercios se pide por unidad o por
metro lineal.
SECCIN U

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SECCIN C

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E) CHAPAS DE ACERO
- CHAPAS GRUESAS
- CHAPAS FINAS
- CHAPAS GALVANIZADAS
1. CHAPAS GRUESAS:
Se laminan en forma individual a partir de planchones y corresponden a aquellas cuyo
espesor final es mayor a 3 mm y cuyos extremos estn cortados mecnicamente o por
soplete. A partir de aqu se realizan 2 productos distintos:
Chapa Negra: Producto sin procesos posteriores a la laminacin en caliente.
Chapa Decapada: Acero laminado en caliente procesado en una serie de baos
cidos para remover los xidos. Las medidas ms comunes para estas chapas es de
1,22m x 2,44m y de 1m x 2m.
Usos
Uso en Construccin e Industria para: Estructuras, Tubos soldados,
Recipientes a presin, Cascos
de Barcos, etc.
2. CHAPAS FINAS: Se laminan en forma continua a partir de planchones o chapas
gruesas y corresponden a aquellas cuyo espesor final es menor a 3 mm. Hay dos
formas de laminacin:
- LAMINADO EN CALIENTE: estos productos, dependiendo de la calidad y de los
espesores, pueden ser entregados en su estado de laminacin (negra) o decapados, cortados
a guillotina o a oxicorte y pueden ser entregados en rollos o en planchas cortadas.
USOS
Fabricacin de tubos y perfiles para construccin estructural, caeras y tubos soldados
para la
conduccin de fluidos, cilindros porttiles de gas licuado y acero para embutir.
- LAMINADOS EN FRIO: pueden ser entregados en rollos o en planchas cortadas. Posee
una superficie apta para pintar, recubrir o esmaltar. Permite la soldabilidad del material y
garantiza su aptitud para ser deformado por embuticin o por estampado en procesos
industriales, dejando la pieza final con buena resistencia a golpes, abrasin y uso en
general.
Usos
Es utilizado en estructuras livianas, partes de carroceras y usos generales. Tambin es
usado en piezas automotrices, cerraduras, carcazas de artefactos elctricos y piezas internas
de
electrodomsticos.
Anlisis Comparativo Normas ASTM A36 y Norma IRAM IAS U500 42 | Composicin qumica

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3. CHAPAS GALVANIZADAS: La chapa de acero galvanizada es un producto de


gran exigencia tecnolgica que se logra recubriendo la chapa laminada en fro con
una delgada capa de cinc, mediante un proceso de electrodeposicin.
Se produce utilizando una lnea de fabricacin continua que asegura la alta
adherencia y espesor
homogneo de recubrimiento.
El resultado es un producto altamente resistente a la corrosin con excelentes
caractersticas de soldabilidad y embutibilidad. La gran variedad de tratamientos
superficiales la hacen apta tanto para productos prepintados como pospintados.
Es apto para elaborar piezas conformadas y sumamente resistentes a la accin del
medio ambiente.
Actualmente estas chapas varan en espesores que van de los 0.3mm a
los 3.2mm y hasta 1.2m de ancho.
Usos
Los productos confeccionados con este revestimiento pueden ser cortados en hojas,
flejados, punzonados y conformados para ser destinados a cerramientos, cubiertas de
edificios, fabricacin de silos, perfiles estructurales y paneles, conductos de aire
acondicionado y otros innumerables usos, incluyendo partes de electrodomsticos y
carroceras.
Peso y Espesores de chapas Galvanizadas
Chapa
N
n 12

Espesor Peso
(mm) Kg/m
2,70
22,12

n 14

1,95

16,02

n 16

1,55

12,97

n 18

1,30

10,53

n 20

0,95

8,07

n 22

0,80

6,87

n 24

0,65

5,65

n 26
0,50
4,43
CURSO: CONCRETO ARMADO I
n 28
0,43
3,81
n 30
0,35
3,20
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21
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Chapa Gruesa (negra)

F) PLACHUELAS LISAS
Las planchuelas se obtienen mediante laminacin en caliente de palanquillas de colada
continua. Las palanquillas son barras de acero cuadradas de 120 mm, fabricadas para
obtener a travs de trenes de laminacin diferentes productos

En la imagen de la izquierda corresponde a planchuelas lisas, mientras que en la imagen


restante se pueden ver las palanquillas que son ingresadas a los trenes de laminacin.

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Las medidas y tolerancias de este producto se encuentran sujetas a la norma IRAM-IASU500657/06, para el control de calidad del material, en cuanto a sus caractersticas
qumicas, rige la norma IRAM-IAS-U500-600/03. La caractersticas mecnicas son
contempladas en la norma IRAM-IAS-U500-503/03, que establece los requisitos mnimos
que debe cumplir el producto. Comercialmente las planchuelas vienen con un longitud de 6
m para anchos menores a 3 y de 6 a 8m para mediadas iguales o mayores a 3. Puede haber
excepciones en alguna configuracin de medidas, segn el fabricante.

Usos
En la construccin son utilizadas para rejas, cercos, refuerzos, herrera en general, etc. En la
industria se utilizan para la fabricacin de maquinarias y herramientas, en el caso de la
industria automotriz encuentra su aplicacin en la fabricacin de acoplados, semirremolques
y autopartes en general. Tambin son utilizadas en la industria del agro para la confeccin de
elementos estructurales para las maquinarias utilizadas en la misma.

Medidas comerciales
Ancho
(pulgadas)

Espesor
(pulgadas)

1/2

1/8-3/16-1/4

5/8

1/8-3/16-1/4

3/4

1/8-3/16-1/4-5/16-3/8

7/8

1/8-3/16-1/4-5/16

1/8-3/16-1/4-5/16-3/8-1/2

1/4

1/8-3/16-1/4-5/16-3/8-1/2

1/2

1/8-3/16-1/4-5/16-3/8-1/2

3/4

1/8-3/16-1/4-5/16-3/8-1/2

1
1
1

1/8-3/16-1/4-5/16-3/8-1/2-5/8-3/4

1/4

1/8-3/16-1/4-5/16

1/2

1/8-3/16-1/4-5/16-3/8-1/2-5/8-3/4-1

1/8-3/16-1/4-5/16-3/8-1/2-5/8-3/4-1

2
2

1/2

1/8-3/16-1/4-5/16

1/8-3/16-1/4-5/16-3/8-1/2-5/8-3/4-1

1/8-3/16-1/4-5/16-3/8-1/2-5/8-3/4-1

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6

1/8-3/16-1/4-5/16-3/8-1/2-5/8-3/4-1

G) TUBOS PARA USO ESTRUCTURAL Y GENERAL


Se producen a travs de flejes laminados en caliente, flejes laminados en fro y flejes
galvanizados por inmersin en caliente. Los tubos rectangulares o cuadrados poseen un
diseo de radio de curvatura de vrtices que minimiza la concentracin de tensiones y
aumenta la vida til de las piezas. Estos productos se disean para poder aprovechar al
mximo sus propiedades mecnicas debido a que las mismas son fundamentales en el
desempeo estructural de la pieza. De acuerdo a su uso las normas de calidad intervinientes
son la IRAM-IAS-U500-228 (para uso general) y la IRAM-IAS-U500-2592 (para uso
estructural). La longitud estndar es de 6m y el rango de espesores vara de 0,8mm a 4mm.

Tubos Redondos
Dimensin
(pulgadas)

Espesor
(mm)

5/8
3/4
7/8
1
1/8
1
1
1
5/8
1
1
7/8
1
2
2
2
3
3
4
4
5
5

0,8-0,9-1,10-1,20-1,60
0,8-0,9-1,10-1,20-1,60-2
0,8-0,9-1,10-1,20-1,60-2
0,8-0,9-1,10-1,20-1,60-2
0,8-0,9-1,10-1,20-1,60
0,8-0,9-1,10-1,20-1,60-2-2,5
0,8-0,9-1,10-1,20-1,60-2-2,5
0,8-0,9-1,10-1,20-1,60-2-2,5
0,8-0,9-1,10-1,20-1,60-2-2,5
0,8-0,9-1,10-1,20-1,60-2-2,5
0,8-0,9-1,10-1,20-1,60-2-2,5
0,9-1,10-1,20-1,60-2-2,5
3,2-4-4,75
0,90-1,20-1,6-2-3,2-4,75
1,6-2-2,5-3,2-4,75-6,35
1,6-2-2,5-3,2-4,75-6,35
1,6-2-2,5-3,2-4,75-6,35
1,6-2-2,5-3,2-4,75-6,35
3,2-4,75-6,35

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Espesores

UNDAC

(mmCIVIL
x mm)
INGENIERA

Tubos Cuadrados

10x20
15x25
Altura-Base
20x30
(mm
x mm)
20x40
12,5x12,5
20x50
15x15
30x40
20x20
30x50
25x25
20x60
30x30
30x60
40x40
40x50
45x45
40x60
50x50
30x70
60x60
40x80
70x70
60x80
80x80
40x100
90x90
50x90
100x100
50x100
60x100
40x120
60x120
50x150
60x140
80x120

(mm)
0,80-0,90-1,10-1,20-1,60
0,80-0,90-1,10-1,20-1,60-2
Espesores
0,80-0,90-1,10-1,20-1,6-2
(mm)
0,80-0,90-1,10-1,20-1,6-2-2,5
0,80-0,90-1,10-1,20
0,80-0,90-1,10-1,20-1,6-2-2,5
0,80-0,90-1,10-1,20-1,60
0,80-0,90-1,10-1,20-1,6-2-2,5
0,80-0,90-1,10-1,20-1,6-2
0,80-0,90-1,10-1,20-1,6-2-2,5-3,2
0,80-0,90-1,10-1,20-1,6-2
0,80-0,90-1,10-1,20-1,6-2-2,5-3,2
0,80-0,90-1,10-1,20-1,6-2-2,5
1,10-1,20-1,6-2-2,5-3,2
0,80-0,90-1,10-1,20-1,6-2-2,5-3,2
1,10-1,20-1,6-2-2,5-3,2
1,10-1,20-1,6-2-2,5-3,2
1,6-2-2,5-3,2-4-4,75
0,80-0,90-1,10-1,20-1,6-2-2,5-3,2-4-4,75
1,10-1,20-1,6-2-2,5-3,2-4-4,75
1,6-2-2,5-3,2-4-4,75-5,15
1,10-1,20-1,6-2-2,5-3,2-4-4,75-5,15
1,6-2-2,5-3,2-4-4,75-5,15-6,35
1,6-2-2,5-3,2-4-4,75-5,15-6,35
1,6-2-2,5-3,2-4-4,75-5,15-6,35
1,6-2-2,5-3,2-4-4,75-5,15-6,35
1,6-2-2,5-3,2-4-4,75-5,15-6,35
1,6-2-2,5-3,2-4-4,75-5,15-6,35
1,6-2-2,5-3,2-4-4,75-5,15-6,35
1,6-2-2,5-3,2
1,6-2-2,5-3,2-4-4,75-5,15-6,35
1,6-2-2,5-3,2-4-4,75-5,15-6,35
2-2,5-3,2-4-4,75-5,15-6,35
2-2,5-3,2-4-4,75-5,15-6,35
1,6-2-2,5-3,2-4-4,75-5,15-6,35
2-2,5-3,2-4-4,75-5,15-6,35

Tubos Rectangulares

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Usos
La utilizacin de estos tubos se da en la construccin en general, as como, en la herrera de
obra y en las estructuras metlicas ya sean livianas o pesadas. Son utilizados en la industria
automotriz especficamente en caos de escape, amortiguadores y asientos. Adems se
aplican para el armado de columnas para alumbrado pblico, cartelera y sealizacin de
carreteras. Tambin forman parte de la industria del mueble y del camping, como as
tambin, en la fabricacin de maquinaras agrcolas.
H) CORDN PARA HORMIGN PRETENSADO
Se encuentra formado por alambres con un alto contenido de carbono, termomecnicamente
tratados con un proceso de baja relajacin. El cordn se compone de seis alambres
arrollados helicoidalmente alrededor del sptimo alambre denominado alma de cordn,
siendo este ltimo de un dimetro mayor y constituyendo el eje del cordn. Los requisitos
mecnicos y de calidad que deben cumplir este tipo de alambre se encuentra especificado en
la norma IRAM-IAS-U500-03 y la ASTM -A- 416. Tambin se pueden encontrar cordones
de 2 y 3 alambres. El proceso de baja relajacin de los alambres y cordones para pretensado
se realiza para disminuir la prdida por relajacin, que es la disminucin de la tensin en
funcin del tiempo, bajo una deformacin impuesta de magnitud constante. Las
caractersticas de baja relajacin son conferidas al producto durante un proceso
termomecnico en el cual los cordones de acero son calentados a una temperatura de entre
350 y 380C y simultneamente sometidos a un esfuerzo de traccin tal que origine en el
material una deformacin plstica del orden del 1%.
Denominaciones y caractersticas mecnicas
Dimetro nominal
del cordn (mm)

Carga de
rotura mnima
(KN)

Carga al 1% del
alargamiento total
(KN)

Grado 270

9,5

102

92

C1900

Grado 270

12,7

184

166

C1900

Grado 270

15,2

261

235

Designacin
del cordn

Designacin
comercial

C1900

Usos: Se utiliza en las estructuras de hormign pretensado.


I) CORDN PARA HORMIGN POSTENSADO
Es un cordn de 7 alambres de acero (al igual que para el cordn de hormign pretensado),
que se desliza libremente en el interior de una vaina plstica, donde el espacio entre el
cordn y la vaina se halla ntegramente relleno de una grasa anticorrosiva. Con ello se logra

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reducir las prdidas de pretensado por friccin y asegurar al mismo tiempo una proteccin
eficaz contra la corrosin y eliminar la inyeccin de mortero. El cordn engrasado
envainado cumple con la norma IRAM 5170, mientras que el cordn de acero de 7 alambres
cumple con las norma IRAM-IAS-U500-03 y la ASTM-A-416. Las funciones que tienen los
dos componentes que acompaan a al cordn de alambres (la vaina y la grasa) son:
- Vaina plstica de Polietileno: tiene una resistencia suficiente para soportar los daos que
pudieran provocarse durante la fabricacin, transporte, instalacin, hormigonado y tensado.
Tiene estabilidad qumica, sin fragilizarse durante la exposicin a todos los rangos de
temperatura y durante la vida til de la estructura. No reacciona con el hormign, el acero y
la grasa que recubre los cordones.
- Grasa: provee proteccin contra la corrosin al
acero de pretensado, da a su vez lubricacin entre
el cordn y la vaina. Crea un film continuo y no
frgil para exposicin a bajas temperaturas, es
qumicamente estable y no reacciona con el acero
del cordn, la vaina, o el hormign.

Denominaciones y caractersticas mecnicas


Dimetro nominal Dimetro nominal del
Carga de
Carga al 1% del
Designacin Designacin
del cordn desnudo
cordn envainado
rotura mnima alargamiento total
del cordn
comercial
(mm)
(mm)
(KN)
(KN)
CEE1900

Grado 270

12,7

15,7

184

166

CEE1900

Grado 270

15,2

18,2

261

235

Usos
Se usan para losas, estructuras de edificios, estacionamientos, elementos de enlace, anclaje
de cimentaciones, cubiertas en altura, refuerzos estructurales, silos y postensados exteriores.
CONTROL DE LOS PRODUCTOS DE ACERO
El control de calidad de los productos de acero comprender la comprobacin de las
caractersticas relativas a: a) su composicin qumica b) sus caractersticas mecnicas c) su
ductilidad d) sus caractersticas tecnolgicas e) sus caractersticas geomtricas
-

Toma de muestras: previamente al empleo de los productos de acero se proceder


a la toma de muestras para, en su caso, la realizacin de los ensayos.

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Previamente a la toma de muestras, el responsable de la recepcin deber comprobar que la


designacin de los productos se corresponden con las especificaciones. Adems deber
comprobar que:
a) los productos disponen de la documentacin que acredite que estn legalmente
fabricados y comercializados (marcado CE).
b) Que la documentacin de suministro es conforme con lo establecido en el art. 87 de
la EAE.
El laboratorio realizar la toma de muestras de acuerdo con el Plan de control aprobado por
la Direccin Facultativa. Por cada muestra para ensayo que se tome se obtendr otra
adicional que permita, en su caso, el contraste de los resultados.
Control de la composicin qumica: para cada lote se efectuarn ensayos de composicin
qumica sobre el nmero de muestras definido en el Plan de control, y que no podr ser
inferior a tres. Dichos ensayos consistirn en la determinacin de los compuestos (carbono,
manganeso, cromo, molibdeno, vanadio, nquel, cobre, fsforo, azufre, etc.). El nmero de
resultados no conforme (cD) admisible de cada lote deber ser inferior a c1 en funcin del
nmero de muestras (n)

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