Preparacin del plan de produccin

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Qu es un plan de produccin?
El plan de produccin es la seccin del plan de negocios a mediano plazo que el departamento de fabricacin /
operaciones es responsable de desarrollar. El plan seala en trminos generales la cantidad total de producto
cuya responsabilidad de produccin es del departamento de fabricacin durante cada perodo del horizonte de
planificacin.
La produccin se expresa generalmente en trminos de peso u otras unidades de medida (ej., toneladas, litros,
kilogramos) o unidades de producto agregado (que se refieren al promedio ponderado de todos los productos
en su empresa). El plan de produccin es la autorizacin del departamento de la fabricacin para producir los
artculos a una tasa consistente con el plan corporativo general de la empresa.
El plan de produccin debe convertirse en un calendario maestro de produccin para programar el acabado
de artculos sin demora, segn fechas de entrega acordadas; para evitar sobrecargar o tener muy poca carga
de los medios de produccin; y para utilizar la capacidad de produccin eficientemente y obtener bajos costos
de produccin.
Por qu es importante tener un plan de produccin cuidadosamente desarrollado?
La planeacin de la produccin es una de las funciones de planificacin que las empresas deben realizar para
satisfacer las necesidades de los clientes. Es una actividad de planificacin de mediano plazo que sigue la
planificacin de largo plazo en P/OM tal como la planeacin de procesos y la planeacin estratgica de
capacidad. Las empresas necesitan tener una estrategia de planeacin agregada o de planeacin de
produccin para asegurarse que hay suficiente capacidad para satisfacer el pronstico de demanda y
determinar el mejor plan para satisfacer dicha demanda.
Un plan de produccin cuidadosamente desarrollado le permitir que su compaa lograr los siguientes
objetivos:
Minimizar costos / maximizar ganancias
Maximizar el servicio al cliente
Minimizar la inversin en inventarios
Minimizar los cambios en las tasas de produccin
Minimizar los cambios en los niveles de personal
Maximizar la utilizacin de planta y equipos

Cmo se prepara un plan de produccin?

Actividad 1 Determinacin de requerimientos

El primer paso en la Planeacin de Produccin es la determinacin de los requerimientos del horizonte de

planificacin. El Pronstico de la demanda juega un papel importante en la realizacin de estas tres tareas.
Los gerentes deben por lo tanto conocer los distintos factores que podran afectar la precisin de los
pronsticos de demanda y ventas.
La Actividad 1 incluye las siguientes tareas:

ACTIVIDA
D1
Descripcin
Tareas
1

Preparar el pronstico de ventas para cada

producto o servicio durante el periodo de
planeacin indicado.

Combinar las demandas individuales de

productos y servicios en una demanda agregada

Transformar la demanda agregada para cada

periodo de tiempo en personal, procesos, y otros
elementos de capacidad de produccin

Hay factores empresariales que pueden afectar el nivel de la demanda para los productos de la empresa.
Estos factores internos incluyen los esfuerzos de mercadeo de la compaa; el diseo del producto en s
mismo; las estrategias para mejorar el servicio de atencin al cliente; y la calidad y el precio del producto.
Hay tambin factores externos o factores de mercado que afectan de forma importante la demanda, tal como
el nivel de competencia o de posible reaccin de la competencia a la estrategia empresarial de una firma; la
imagen de los consumidores acerca de los productos y el comportamiento de consumidor segn su perfil
sociodemogrfico. Por ltimo, hay los factores de azar que pueden afectar a la precisin de los pronsticos de
demanda tales como el estado general de la economa y la ocurrencia de ciclos econmicos.
Actividad 2 Cmo cumplir con los requerimientos
La siguiente actividad fundamental incluye la identificacin de las alternativas que la firma puede emplear para
satisfacer los pronsticos de produccin as como las limitaciones y los costos involucrados. Especficamente,
esta actividad incluye las siguientes tareas:

ACTIVIDA
D2
Descripcin
Tareas
1

Desarrollar esquemas alternativos de recursos

para satisfacer los requerimientos cumulativos de
capacidad

Identificar el plan ms apropiado que satisface la

demanda agregada al menor costo de operaciones

Una vez que se ha seleccionado el plan ms apropiado, la empresa evala el plan y lo finaliza para ponerlo en
prctica. Para un proceso de planificacin ms eficiente y ms eficaz, es aconsejable la conformacin de un
equipo del planeacin de produccin integrado por gerentes de manufactura, mercadeo, compras y finanzas.

Cules son las entradas al proceso de planeacin de produccin?

Para poder realizar el proceso de planeacin agregada, la siguiente informacin debe estar disponible para el
equipo de planeacin de produccin. Los datos incluyen lo siguiente:
Informacin de materiales / compras
Informacin de operaciones / fabricacin
Diseos de ingeniera / proceso
Informacin de ventas, mercadeo y distribucin
Informacin financiera y de contabilidad
Informacin de recursos humanos
Cmo se atiende la fluctuacin en la demanda?
Hay tres estrategias bsicas de planeacin de produccin entre las que la empresa puede escoger atender las
fluctuaciones de demanda. stas son (1) la estrategia de caza de la demanda, (2) estrategia de nivel de
produccin, y (3) la estrategia mezclada.

Estrategia

Descripcin

Estrategia de Ajusta la tasa de produccin a la tasa de pedidos

caza de la
o demanda por medio de la contratacin y
demanda
despido de empleados segn vare la tasa de
pedidos
Estrategia de Mantiene una fuerza laboral estable con una tasa
nivel de
de estable de produccin, absorbiendo las escasez
produccin
o exceso por medio de: Cambio de niveles de
inventario Permitir reservas de pedidos
(acordar con el cliente la entrega de productos en
una fecha posterior) Emplear estrategias de
marketing (ej., actividades de promocin)
Estrategia
mezclada

Las estrategias incluyen una combinacin de lo

siguiente: Tener una fuerza laboral estable pero
emplear horarios variables (ej., aumentar el
nmero de turnos, horarios de trabajo flexibles o
sobretiempo) Subcontratacin / externalizacin

 Niveles variables de inventario

Fuente: Dilworth, James B. Production and Operations Management: Manufacturing and Services. Quinta
edicin. McGraw-Hill, Inc. 1993
Cul son las consideraciones importantes para seleccionar la estrategia de planeacin de produccin?

Estrategia de caza de la demanda

Mtodos especficos
Contratar trabajadores
adicionales a la medida
que aumenta la
demanda

Costos

Observaciones

Costos de empleo
Puede no haber
para publicidad,
obreros calificados
viajes, entrevistas,
cuando se requieren
capacitacin, y otros
Costos elevados de
turnos si se requieren
turnos adicionales

Despido de
trabajadores cuando
aumenta la demanda

Costo de pago de
liquidaciones &
aumento en los
costos de seguro de
desempleo

La empresa debe
tener una inversin
adecuada de capital
en equipos para el
nivel pico de su
planta laboral

Estrategia de nivel de produccin

Mtodos especficos

Costos

Observaciones

Producir en un periodo Costo de inventario

anterior y almacenar
de mantenimiento
hasta que se necesite el
producto

Las operaciones de
servicio no pueden
retrasar el inventario
de servicio

Ofrecer entrega de
producto o servicio
despus, cuando haya
capacidad disponible

Las empresas de
manufactura con
productos perecederos
usan a menudo este

Retraso en el recibo
de ingresos, como
mnimo; la empresa
puede perder clientes

mtodo
Usar tcnicas
especiales de
mercadeo para
desplazar la demanda
al periodo bajo

Costos de
publicidad,
descuentos, otros
programas de
promocin

Ejemplifica las
interrelaciones
entre las funciones al
interior de una
organizacin

Estrategia mezclada

Mtodos especficos

Costos

Trabajar horas
adicionales sin
cambiar el tamao de
la planta de personal

Pago extra de
sobretiempo

Se reduce el tiempo
disponible para el
trabajo de
mantenimiento sin
interrumpir la
produccin

Contratar personal
para niveles de
produccin altos sin
necesidad de
sobretiempo

Nmina de personal
de exceso durante el
periodo de baja
demanda

La planta de personal
se puede usar para
mantenimiento
diferido durante los
periodos de baja
demanda

Subcontratar el trabajo Gastos indirectos

a firmas externas
continuos de la
empresa; gastos
indirectos y
ganancias de
subcontratistas

Observaciones

Se puede utilizar la
capacidad de otras
firmas, pero existe un
menor control de
horarios y niveles de
calidad

Ajustar las decisiones

de hacer-comprar para
comprar artculos
cuando la capacidad es
utilizada totalmente

Desperdicio de
talentos,
herramientas y
equipos de la
empresa sin utilizar
durante periodos
bajos

Estos mtodos
requieren inversin de
capital suficiente para
el nivel pico de
produccin, que sern
subutilizados en los
periodos bajos

Cmo se puede supervisar la efectividad de los planes de la produccin?

Las consideraciones importantes en la supervisin de la efectividad del plan de produccin se muestran a
continuacin:

Sistemas y procedimientos
Factor
Presente Observacione
?
s
(si hay
alguna)
Si
Hay documentacin actualizada de la
planeacin de produccin y los sistemas y
procedimientos de control? Se ha comunicado
eso a los interesados?
Existe un sistema formal de monitoreo para
la planeacin y el control de produccin, para
mantener y actualizar los registros maestros de
planeacin?
Existe un sistema de coordinacin entre los
pronsticos de ventas en preparacin con
suficiente detalle para que stos se puedan
convertir fcilmente en planes de produccin
especficos?
Planeacin de produccin

No

Factor
Presente?

Observacion
es
(si hay
alguna)

Si

No

Prepara planeacin y control de

produccin un plan maestro de produccin
con todas las asignaciones de produccin y
tiempo?
Permiten los planes de produccin la
planeacin adecuada de compras y niveles
de inventario?
Hay seas de tiempo perdido importante
o de baja productividad de los trabajadores?
Son las cifras de dichos pedidos
importantes?
Control de produccin
Factor
Presente?

Observacion
es
(si hay
alguna)

Si
Se puede establecer fcilmente el estado
de cualquier pedido o trabajo en progreso?
Difieren notablemente los niveles de
produccin real comparados con los
calendarios previstos?

No

 Se hacen los envos propios de pedidos

casi siempre a tiempo?
Se llevan los registros e informes
esenciales de control de produccin para
cubrir las cargas de produccin actuales y
futuras?
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