Revestidores: Son tuberas especiales que se introducen en el hoyo perforado y que luego son

cementadas para lograr la proteccin del hoyo y permitir posteriormente el flujo de fluidos desde el
yacimiento hasta superficie. Tambin son conocidas como: Revestidores, Tubulares, Casing.
Seleccin.
La seleccin apropiada de las tuberas de revestimiento es uno de los aspectos ms importantes en
la programacin, planificacin y operaciones de perforacin de pozos. La capacidad de la sarta de
revestimiento seleccionada para soportar las presiones y cargas para una serie dada de condiciones
de operacin, es un factor importante en la seguridad y economa del proceso de perforacin y en la
futura vida productiva del pozo.
El objetivo es disear un programa de revestidores que sea confiable, sencillo y econmico.
Funciones:
La razn primaria de colocar una tubera de revestimiento en un pozo, es proporcionar proteccin al
hoyo en una forma segura, confiable y econmica.
Entre las funciones ms importantes de las tuberas de revestimiento estn:
Evitar derrumbes en el pozo durante la perforacin.
Evitar contaminaciones de aguas superficiales.
Suministrar un control de las presiones de formacin.
Prevenir la contaminacin de las zonas productoras con fluidos extraos.
Al cementarlo, se puede aislar la comunicacin de las formaciones de inters.
Confinar la produccin del pozo a determinados intervalos.
Facilitar la instalacin del equipo de superficie y de produccin.
Caractersticas
Las tuberas de revestimiento se fabrican de acero de la ms alta calidad y bajo estrictos controles
de seguridad en los procesos de fabricacin. Son del tipo sin costura, obtenidas por fusin en horno
y soldadas elctricamente.
El API ha desarrollado especificaciones para la tubera de revestimiento, aceptadas
internacionalmente por la industria petrolera. Entre las especificaciones incluidas para los
revestidores y las conexiones, estn caractersticas fsicas, propiedades de resistencias a los
diferentes esfuerzos y procedimientos de pruebas de control de calidad. En los diseos se deben
tomar en cuenta tales especificaciones para minimizar las posibilidades de fallas.
Factores tcnicos y econmicos
La capacidad de la sarta seleccionada para resistir esfuerzos y cargas bajo determinadas
condiciones es un factor muy importante para la seguridad y economa en la perforacin y posterior
produccin del pozo.
La sarta de revestimiento representa un alto porcentaje de la inversin total de un pozo, por lo tanto
no se justifica pagar ms por resistencia o calidad de lo que es realmente necesario. Los factores
tcnicos corresponden al dimetro, peso, longitud, tipo de unin o rosca, material utilizado,
condiciones de carga, naturaleza de la formacin, mtodo de fabricacin, etc. La tubera debe tener
una superficie lo ms lisa posible, tanto en el interior, para evitar que las herramientas o equipos
corridos en el pozo se atoren, como en el exterior, para reducir la friccin entre la tubera y las
paredes del hoyo; debe ser hermtica, para eliminar entrada de fluido al pozo; y resistir la corrosin.

Tipos de revestidores
El nmero de sarta de revestimiento que se colocan en un pozo es funcin de la naturaleza de las
formaciones por atravesar y de la profundidad final de hoyo.
Las diferentes sartas de revestimiento que se pueden colocar en un pozo son: Conductor marino /
tubera hincada o pilote de fundacin.
Revestidor Conductor.
Revestidor Superficial.
Revestidor Intermedio.
Revestidor de Produccin.
Camisa o Liner:
Intermedia o Protectora.
De produccin.
Revestidor removible o Tie back
Tubera de Produccin.
Revestidor Conductor.
Revestidor Superficial.
Revestidor Intermedio.
Revestidor de Produccin.
Camisa o Liner
Intermedia o Protectora.
Camisa o Liner de produccin.
Tubera de Produccin.
Conductor.
Tie back.
Conductor marino / tubera hincada o pilote de fundacin: Es la primera sarta de revestimiento
que se utiliza en la perforacin con el objetivo de proteger el suelo superficial no consolidado y
blando, asegurando la estabilidad de la superficie donde es colocado el equipo de perforacin y guiar
la sarta de perforacin y las subsecuentes tuberas de revestimiento dentro del hoyo. La profundidad
de asentamiento vara entre 90 y 150, con un tamao entre 26 y 45.
Conductor marino / tubera hincada o pilote de fundacin: Son clavados con martillos hidrulicos
o vibratorios y el nombre que se le da a esta sarta est relacionado al tipo de operacin que se
realiza:
Conductor marino: perforacin costa afuera con impiderreventones superficiales.
Pilote de fundacin: perforacin costa afuera con impiderreventones submarinos.
Tubera hincada: perforacin en tierra.
Revestidor Conductor: Es un tubo gua de dimetro grande (16 a 30) que se coloca a
profundidades someras, cementada hasta superficie o lecho marino. Se utiliza para reforzar la
seccin superior del hoyo y evitar que la circulacin de fluidos de perforacin lo lave demasiado. La
profundidad de asentamiento vara entre 150 y 250.
Sus principales funciones son:
Evitar que las formaciones someras no consolidadas se derrumben dentro del hoyo.
Proporcionar una lnea de flujo elevada para que el fluido de perforacin circule hasta los equipos
de control de slidos y a los tanques de superficie.

Proteger formaciones de agua dulce superficiales de la contaminacin por el fluido de perforacin.

Permite la instalacin de un sistema desviador de flujo y de un impide reventn anular.
Revestidor de Superficie: Tiene como objetivo fundamental proteger las formaciones superficiales
de las condiciones de perforacin ms profundas. La profundidad de asentamiento vara entre 300 y
3500 dependiendo del rea operacional y generalmente se cementa hasta superficie.
Entre sus funciones ms importantes estn:
Evitar la contaminacin de yacimientos de agua dulce.
Proporcionar un gradiente de fractura suficiente para permitir la perforacin del prximo hoyo.
Servir de soporte para la instalacin del equipo de seguridad (VIRs).
Soportar el peso del resto de las tuberas que sern colocadas en el pozo. Por esta razn se
cementan hasta superficie.
Revestidor Intermedio: Este tipo de revestidor proporciona integridad de presin durante las
operaciones de perforacin subsecuentes. Tambin se le llama Protectora porque protege las
formaciones de altos pesos de lodo, con profundidades de asentamiento entre
11000 y 12000.
Sus funciones ms importantes son:
Facilita el control del pozo si se encuentran zonas de presiones anormales.
Asla formaciones problemticas, lutitas deleznables, flujos de agua salada o formaciones que
contaminan el fluido de perforacin.
Permite bajar la densidad del lodo para perforar zonas de presiones normales que se encuentran
debajo de zonas presurizadas.
Revestidor de Produccin: Es la sarta de revestimiento a travs de la cual se completa, produce y
controla el pozo durante toda su vida productiva y en la cual se pueden llevar a cabo muchas
reparaciones y completaciones. Este revestidor se coloca hasta cubrir la zona productiva y
proporciona un refuerzo para la tubera de produccin (tubing) durante las operaciones de
produccin del pozo. Por lo general, no se extiende hasta la superficie y es colgada en la sarta de
revestimiento anterior a ella. La profundidad de asentamiento es la profundidad total del pozo.
Las principales funciones son:
Aislar las formaciones o yacimientos para producir selectivamente.
Evitar la migracin de fluido entre zonas.
Servir de aislamiento al equipo de control (cabezal) que se instalar para manejar la produccin del
pozo.
Camisa o Liner Intermedia o Protectora: Las camisas protectoras o intermedias son sartas que
no se extienden hasta la superficie y se cuelgan de la anterior sarta de revestimiento. El propsito de
esta sarta es prevenir problemas de prdida de circulacin cuando se requieren altos pesos de lodo.
Proporciona la misma proteccin que el revestidor intermedio.
Camisa o Liner de Produccin:Este tipo de tubera se coloca en la seccin interior del revestidor
de produccin. Su uso principal se realiza en pozos exploratorios debido a que se pueden probar las
zonas de inters sin el gasto de una sarta completa. Luego si existe una produccin comercial de
hidrocarburo, se puede conectar la sarta hasta superficie. En la mayora de los casos se corre con
una herramienta especial en el tope del mismo que permite conectar la tubera y extenderla hasta la

superficie si se requiere. Normalmente, va colgado a unos 500 por encima del ltimo revestidor
cementado hasta la profundidad final del pozo.
Tie Back: Los liners de produccin generalmente se conectan hasta superficie (en el cabezal del
pozo) usando una sarta de revestimiento tie back cuando el pozo es completado. Esta sarta se
conecta al tope del liner con un conector especial.
El tie back aisla revestidor usado que no puede resistir las posibles cargas de presin si continua la
perforacin, proporcionando integridad de presin desde el tope del liner al cabezal del pozo.
Tambin permite aislar un revestimiento gastado que no puede resistir incrementos de presin o
aislar revestimientos intermedios en casos de incrementos de produccin.
Tubera de Produccin:
Es una tubera especial utilizada para producir el pozo y que puede reemplazarse o repararse
durante la vida del pozo
CEMENTACION
La cementacin es un proceso que consiste en mezclar cemento seco y ciertos aditivos con agua,
para formar una lechada que es bombeada al pozo a travs de la sarta de revestimiento y colocarlo
en el espacio anular entre el hoyo y el dimetro externo del revestidor.
Cementacin Primaria:
Se realiza al cementar los revestidores del pozo (conductor, superficial, intermedio, produccin, etc.)
durante la perforacin. Entre los objetivos principales de esta cementacin se pueden mencionar los
siguientes:

Adherir y fijar la sarta de revestimiento

Restringir el movimiento de fluidos entre las formaciones productoras y el confinamiento de los
estratos acuferos.
Proteger la sarta contra la corrosin.
Reforzar la sarta contra el aplastamiento debido a fuerzas externas y reforzar la resistencia de
la sarta a presiones de estallido.
Proteger la sarta durante los trabajos de caoneo (completacin).
Sellar la prdida de circulacin en zonas "ladronas".

Cementacin Secundaria
Es el proceso de forzamiento de la lechada de cemento en el pozo, que se realiza principalmente en
reparaciones/reacondicionamientos o en tareas de terminacin de pozos. Puede ser: Cementaciones
forzadas y tapones de cemento.
Consiste en inyectar cemento a presin a travs de disparos en la tubera de revestimiento al
espacio anular. La cementacin remedial: repara un trabajo de cementacin primaria fallida debido a
canalizacin de lodo a una altura de cemento insuficiente en el espacio anular.
Elimina intrusin de agua proveniente de arriba debajo o dentro de la zona productora de
hidrocarburos
Los propsitos principales de esta cementacin son:

Reparar trabajos de cementacin primaria deficientes.

Reducir altas producciones de agua y/o gas.
Reparar filtraciones causadas por fallas del revestidor.
Abandonar zonas no productoras o agotadas.
Sellar zonas de prdidas de circulacin.
Proteger la migracin de fluido hacia zonas productoras.

Tipo de cementos
El cemento Portland es un material cementante disponible universalmente. Las condiciones a las
cuales es expuesto en un pozo son especficas
Segn el API, los cementos pueden ser clasificados en:
Clase A:
Usado generalmente para pozos desde superficie hasta 6000, cuando no serequieren propiedades
especiales. La relacin agua/cemento recomendada es 5.2 gal/sxs.
Clase B: Usado generalmente para pozos desde superficie hasta 6000, cuando hay condiciones
moderadas a altas resistencia al sulfato. La relacin agua/cemento recomendada es 5.2 gal/sxs
Clase C: Usado generalmente para pozos desde superficie hasta 6000, cuando se requieren
condiciones de alto esfuerzo. La relacin agua/cemento recomendada es 6.3gal/sxs.
Clase D: Usado generalmente para pozos desde 6000 hasta 10000, para condiciones moderadas
de presin y temperatura. Est disponible para esfuerzos moderados a altos.La relacin
agua/cemento recomendada es 4.3 gal/sxs.
Clase E: usado generalmente para pozos desde 10000 hasta 14000, para condiciones altas de
presin y temperatura. La relacin agua/cemento recomendada es 4.3 gal/sxs.
Clase F: usado generalmente para pozos desde 10000 hasta 16000, para condiciones extremas de
presin y temperatura. Est disponible para esfuerzos moderados a altos. Larelacin agua/cemento
recomendada es 4.3 gal/sxs.
Clase G y H: Usado generalmente para pozos desde superficie hasta 8000 o puedan ser usados
con aceleradores o retardadores para cubrir una amplia variedad de rangos de presin y
temperatura. La relacin agua/cemento recomendada es 5,0 gal/sxs.
ADITIVOS:
Los aditivos tienen como funcin adaptar los diferentes cementos petroleros a las condiciones
especficas de trabajo. Pueden ser slidos y/o lquidos (solucin acuosa).Entre ellos tenemos:
Aceleradores: se usan en pozos donde la profundidad y la temperatura son bajas. Para obtener
tiempos de espesamiento cortos y buena resistencia a la compresin en corto tiempo. Pueden
usarse: cloruro de calcio (CaCl2, msusado), silicato de sodio (Na2SiO3), cloruro de sodio (NaCl),
cido oxlico(H2C2O4), etc.
Retardadores: hacen que el tiempo de fraguado y el desarrollo de resistencia la compresin del
cemento sea ms lento. Los ms usados son: lignitos, lignosulfonato de calcio, cidos
hidroxicarboxlicos, azcares, derivados celulsicos, etc.

Extendedores: se aaden para reducir la densidad del cemento o para reducirla cantidad de
cemento por unidad de volumen del material fraguado, con el fin de reducir la presin hidrosttica y
aumentar el rendimiento (pie3/saco) de las lechadas. Entre los ms usados se tienen: bentonita,
silicato de sodio (Na2SiO3), materiales pozzolnicos, etc.
Densificantes: aditivos que aumentan la densidad del cemento o que aumentan la cantidadde
cemento por unidad de volumen del material fraguado, con el fin de aumentar la presinhidrosttica.
Los ms usados: barita, hematita, ilmenita, etc.
Controladores de Filtrado: aditivos que controlan la prdida de la fase acuosa del sistema
cementante frente a una formacin permeable. Previenen la deshidratacin prematura de la lechada.
Los ms usados son: polmeros orgnicos, reductores de friccin, etc. Antiespumantes: ayudan a
reducir el entrampamiento de aire durante la preparacin de la lechada. Los ms usados son: teres
de poliglicoles y siliconas.
Dispersantes: se agregan al cemento para mejorar las propiedades de flujo, es decir, reducen la
viscosidad de la lechada de cemento. Consiste en mezclar y colocar lechadas de cemento en el
espacio anular entre el revestidor y las paredes del hoyo, con el objetivo principal de fijar el
revestidor para garantizar la perforacin de la prxima fase, as como el aislamiento de las
formaciones perforadas para evitar la migracin de fluidos. Esta cementacin es realizada
inmediatamente despus que se corre un revestidor en el hoyo. Se realiza a presiones suficientes
para que la mezcla de cemento sea desplazada a travs de la zapata y ascienda por el espacio
anular hasta cubrir la distancia calculada que debe estar rellena de cemento.
Diseo
El programa de cementacin debe disearse para obtener una buena cementacin primaria. El
trabajo debe aislar y prevenir la comunicacin entre las formaciones cementadas y entre el hoyo
abierto y las formaciones someras detrs del revestidor. Debe considerarse el no fracturar alrededor
de la zapata del conductor o de la sarta de superficie durante las subsiguientes operaciones de
perforacin o cuando se corren las otras sartas de revestimientos. Al planificar una cementacin,
independientemente del tipo de revestidor debe considerarse informacin sobre:
Referencia de pozos vecinos.
Geometra del hoyo (dimetro/forma).Tipo de fluido de perforacin existente en el sistema.Problemas
presentados durante la perforacin.Tipo de cemento, lechada y aditivos a utilizar por la
compaa.Efectuar pruebas API para cada una de las lechadas de cemento.Equipos y herramientas
a utilizar por la compaa de cementacin.Centralizacin del revestidor.
Condiciones ptimas de una cementacin.
Tener la densidad apropiada. Ser fcilmente mezclable en superficie.Tener propiedades reolgicas
ptimas para remover el lodo.Mantener sus propiedades fsicas y qumicas mientras se est
colocando.Debe ser impermeable al gas en el anular, si estuviese presente.Desarrollar esfuerzo lo
ms rpido posible una vez que ha sido bombeado.Desarrollar una buena adherencia entre
revestidor y formacin.Tener una permeabilidad lo ms baja posible.Mantener todas sus propiedades
bajo condiciones severas de presin y temperatura.Las cementaciones secundarias pueden definirse
como procesos de bombear una lechada de cemento en el pozo, bajo presin, forzndola contra una
formacin porosa, tanto en lasperforaciones del revestidor o directamente el hoyo abierto. Por lo que
las cementacionessecundarias pueden ser: forzadas y/o tapones de cemento.Cementacin Forzada:
es el tipo ms comn de cementacin secundaria. El procesocomprende la aplicacin de presin
hidrulica para forzar cemento en un orificio abierto atravs de perforaciones en el revestidor, para
corregir ciertas anomalas. Cuando sedisea una cementacin forzada se debe considerar:Tipo de

cemento.Tiempo total de bombeo requerido.Tiempo para alcanzar las condiciones del pozo.Control
de filtrado.Resistencia del cemento.Desplazamientos y clculos bsicos en condiciones del pozo.La
cementacin forzada puede hacerse: con empacadura y/o con retenedor.
Cementacin Forzada con Empacadura:
Exclusin de Gas Exclusin de Agua A HOYO REVESTIDOA HOYO DESNUDO Cementacin
Forzada con Retenedor de Cemento: A) Bajando Espiga B) Inyectando Cemento C) Sacando Espiga
Tapones de Cemento:
operacin que consiste en colocar una columna de cemento en unhoyo abierto o revestido, con
cualquiera de los siguientes objetivos:Aislar una zona productora agotada.Prdida de control de
circulacin.Perforacin direccional.Abandono de pozo seco o agotado.Pruebas de Tapones de
Cemento: el mtodo ms comn para probar la calidad de laresistencia de un tapn de cemento es
bajar una mecha, tubera de perforacin o conpresin. El tiempo de fraguado despus de la
colocacin de un tapn vara de 8 a 72horas, dependiendo del uso de aceleradores o el tipo de pozo.