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Presentado por:
Ricardo Andres Garcia Rojas
C.C. 1.032.420.777
Presentado a:
Roger Ibarra
Grupo: 256599A_288
Introduccion
En el proceso de formacin de un Ingeniero Industrial, es muy importante el
conocimiento de la Ciencia e Ingeniera de los Materiales, ya que sta proporciona
las herramientas necesarias para comprender el comportamiento general de
cualquier material, lo cual es necesario a la hora de desarrollar adecuadamente
diseos de componentes, sistemas y procesos que sean confiables y econmicos.
OBJETIVOS
Los objetivos que persigue la correcta realizacin de esta prctica son:
Comprender la importancia que tienen las propiedades de los materiales en
el momento de su utilizacin, pues de ellas depende la forma de procesar y
manejar dichos materiales.
Poder diferenciar tres de los diferentes tipos de Tratamiento Trmico (Temple,
Revenido y Recocido).
Conocer el procedimiento que se sigue para realizar el Temple como
tratamiento trmico, y estar en capacidad de realizarlo.
Conocer el procedimiento mediante el cual se desarrolla el tratamiento
trmico de revenido, y estar en capacidad de realizarlo.
Conocer el procedimiento que se tiene para realizar el tratamiento trmico de
recocido, y estar en capacidad de realizarlo.
Conocer el funcionamiento del durmetro, las unidades de dureza que
maneja, la forma en que se programa de acuerdo al material, y en s,
familiarizarse con el manejo del aparato.
Trabajo individual:
1. Diagramas de fases y cambios de estado.
Resolver los siguientes problemas propuestos:
1. Una fundicin con 3% de C se encuentra en equilibrio a la temperatura
ambiente. Se sabe que la solucin de C en el Fe a la temperatura ambiente es
de 0.008%. con lo anterior determine:
a. Fases presentes en su composicin.
b. Cantidades relativas de cada una.
a) Para una concentracin del 3 % de C y a temperatura ambiente nos
encontramos con las fases
Concentracin del 3% de C Ferrita (Fe) + Cementita (Fe3C)
WFe =
6,673
=0,55=55
6,670,008
WFe 3 C=10,55=0,45=45
2. Del diagrama Fe-C que se adjunta, se pueden extraer los siguientes datos:
Fe C3
1%
A 600 C
%Fe =
6,671
100=85,87
6,670,067
%Fe3 =
10,067
100=14,13
6,670,067
6,67%
%Austentita=
6,672
100=90,33
6,671,5
%Cementita=
21,5
100=9,67
6,671,5
2. Proceso de fundiciones:
Explique detalladamente los siguientes procesos de fundicin incluyendo
esquemas e imgenes.
a) Fundicin blanca
Son aquellas en las que todo el carbono se encuentra combinado bajo la forma de
cementita. Todas ellas son aleaciones hipoeutcticas y las transformaciones que
tienen lugar durante su enfriamiento son anlogas a las de la aleacin de 2,5 % de
carbono
Estructura
El porcentaje de carbono presente en esta fundicin oscila entre un 1,8 y un 3,6%,
mientras que el contenido en silicio es bastante bajo, entre el 0,5 y el 2%. Adems
contiene manganeso en cantidades que oscilan entre un 0,2 y un 0,8%, un 0,18%
de fsforo y un 0,1% de azufre. Su estructura es fibrosa y de grano chico.
Tipos
Las fundiciones blancas se pueden clasificar en funcin de la morfologa y
distribucin de las fases que viene determinada por la etapa de enfriamiento en la
que se formaron.
Propiedades
Las fundiciones blancas al contener cementita hacen que estas presenten gran
dureza y fragilidad, aunque posee una gran resistencia al desgaste y a la abrasin.
El punto de fusin se encuentra entre los 1100 y 1200 C.
Utilidades
Al presentar fragilidad y falta de maquinabilidad su aplicacin es muy limitada en el
campo de la ingeniera. Por otra parte si son muy empleadas en aquellos casos
donde la ductilidad no es un requisito como por ejemplo en camisas interiores de
hormigoneras, en placas de revestimiento de molinos para triturar o en rodillos.
Aunque su principal uso es como material base para fabricar fundiciones
maleables.
Figura 1
Figura 2
Fundacin Gris
La mayora de las fundiciones grises son aleaciones hipoeutcticas que contienen
entre 2,5 y 4% de carbono. El proceso de grafitizacin se realiza con mayor
facilidad si el contenido de carbono es elevado, las temperaturas elevadas y si la
cantidad de elementos grafitizantes presentes, especialmente el silicio, es la
adecuada.
Para que grafiticen la cementita eutctica y la proeutectoide, aunque no la
eutectoide, y as obtener una estructura final perltica hay que controlar
cuidadosamente el contenido de silicio y la velocidad de enfriamiento.
El grafito adopta la forma de numerosas laminillas curvadas (Fig.1-4), que son las
que proporcionan a la fundicin gris su caracterstica fractura griscea o negruzca.
Fig.4, x100
Fig 6, X 400
Al igual que una fundicin gris, este material tiene la ventaja de poseer una
excelente fluidez. De este modo es posible obtener piezas de reducidos
espesores, siempre que se asegure un flujo lineal y calmado a la hora de llenar los
moldes, esto es imprescindible para evitar el endurecimiento de los bordes y la
formacin de carburos en las secciones ms delgadas. La fundicin nodular se
fabrica tratando el hierro liquido bajo en azufre (< 0,02% en peso) en cuchara, con
un aditivo que contiene magnesio (0,04 a 0,06% en peso) para luego ser inoculado
usando una aleacin de silicio minutos antes de ser vertido. En general, los rangos
de composicin qumica son similares a los de la fundicin gris, pero en este caso
existe un importante nmero de diferencias. Para obtener la mejor combinacin de
resistencia, ductilidad y tenacidad, la materia prima debe ser escogida de modo
que sea baja en impurezas. Particularmente deben evitarse aquellos elementos
que promueven la reaccin perlifica de la matriz .
Composicin Qumica (porcentaje en peso)
C (Total)
3,6 - 3,8
Mn
0,15 1,00
Si
1,8 - 2,8
Cr
0,03 0,07
Ni
0,05 0,20
Mo
0,01 0,10
Cu
0,15 1,00
Fig 9
Fundiciones Maleables.
No es ms que la aleacin hierro carbono Fe-C donde parte o todo el carbono
aparece como grafito, pero precipitando ste en forma de copos. Su fractura,
segn la base metlica, es oscura o color acero.
Caractersticas
En las fundiciones maleables la tendencia que presenta la cementita a dejar en
libertad el carbono a temperaturas alta, constituye la base de la fabricacin de
dichas fundiciones quedando de esta manera Fe3 C 3Fe + C. Donde la
maleabilizacin tiene por objeto transformar todo el carbono que est como
cementita en la fundicin blanca, en ndulos irregulares de grafito en forma de
gota de mancha de tinta. Las fundiciones maleables, se caracterizan por su
especial aptitud a la deformacin, superior a la de las fundiciones grises.
Aleaciones ms Comunes de las fundiciones maleables
Fundiciones maleables ferrticas.
Su microestructura tpica consiste en grafito revenido en matriz de ferrita. Sus
propiedades concretas dependern de la proporcin, tamao, forma y distribucin
del grafito y de la composicin de la ferrita. Suelen requerir un recocido en dos
etapas: en la primera se transforman los carburos en grafito revenido; en la
segunda, el carbono disuelto en la austenita que se forma en la primera etapa en
grafito revenido y ferrita.
La matriz, por ser ferrtica, es dulce y muy maleable; permite ngulos de plegado
importantes y posee una excelente maquinabilidad; esta propiedad viene mejorada
an por la presencia de grafito, que permite el desprendimiento rpido de las
Fig.11, x100
Materiales compuestos
Un material compuesto (composite o FRP fiber-reinforced polymer) es el
resultado de la combinacin de dos o ms materiales con el fin de obtener una
combinacin nica de propiedades. Los materiales compuestos han sido
ampliamente utilizados en la historia con el fin de mejorar las propiedades de un
material. De este modo durante siglos se ha utilizado barro mezclado con paja
para construir viviendas de adobe. Los materiales compuestos reforzados con
fibra se pueden separar mecnicamente. La principal caracterstica de estos
materiales reside en que un componente conforma una matriz que envuelve el
resto de forma que los materiales trabajen como uno solo, pero ambos seguirn
mantenido sus formatos originales por separado. En el caso de los productos para
refuerzo estructural, se utilizan fibras embebidas en una matriz polimrica, siendo
la ms habitual la de resina epoxi. Esta (la matriz) confiere rigidez y proteccin
ambiental/qumica a las fibras. Por otro lado, las fibras contenidas ms habituales
suelen ser de carbono, aramida y vidrio, aportando al composite elevada
resistencia a traccin y elevado mdulo de elasticidad.
Fig. 14 Compuestos
Para comprender la funcin de los materiales compuestos, es importante conocer
la funcin de cada componente en el conjunto.
Principales funciones de las fibras:
Aportar la resistencia a traccin requerida frente a un esfuerzo de traccin.
Temple
El Temple es un tratamiento trmico que tiene por objetivo aumentar la dureza y
resistencia mecnica del material, transformando toda la masa en Austenita con el
calentamiento y despus, por medio de un enfriamiento brusco (con aceites, agua
o salmuera), se convierte en Martensita, que es el constituyente duro tpico de los
aceros templados. En el temple, es muy importante la fase de enfriamiento y la
velocidad alta del mismo, adems, la temperatura para el calentamiento ptimo
debe ser siempre superior a la crtica para poder obtener de esta forma la
Martensita. Existen varios tipos de Temple, clasificados en funcin del resultado
que se quiera obtener y en funcin de la propiedad que presentan casi todos los
aceros, llamada Templabilidad (capacidad a la penetracin del temple), que a su
vez depende, fundamentalmente, del dimetro o espesor de la pieza y de la
calidad del acero.
Revenido
El Revenido es un tratamiento complementario del Temple, que generalmente
prosigue a ste. Despus del Temple, los aceros suelen quedar demasiados duros
y frgiles para los usos a los cuales estn destinados. Lo anterior se puede
Escuela Colombiana de Ingeniera. Laboratorio de Produccin. Julio Garavito 8
corregir con el proceso de Revenido, que disminuye la dureza y la fragilidad
excesiva, sin perder demasiada tenacidad. Por ejemplo, se han utilizado estos
tratamientos trmicos para la fabricacin del acero de Damasco (Siglo X a.C.) y de
las espadas de los samurais japoneses (Siglo XII d.C.). Es posible obtener una
dispersin excepcionalmente fina de Fe3C (conocida como martensita revenida) si
primero se templa la austerita para producir martensita, y despus se realiza el
revenido. Durante el revenido, se forma una mezcla ntima de ferrita y cementita a
partir de la martensita. El tratamiento de revenido controla las propiedades fsicas
del acero. (Ver Figura No. 17).
C.
Que
son
SUPERFICIALES
caractersticas
los
y
tratamientos
trmicos
ISOTERMICOS,
TERMOQUIMICOS
y
sus
principales
Bibliografia
http://www.fundinox.cl/ASTM_A536.pdf
http://www.esi2.us.es/IMM2/Pract-html/y3.html
http://www.carbonconcrete.es/HTLM/es/Material%20Compuesto.html