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CAPTULO 2
PERDAS NA CONSTRUO CIVIL: PRINCIPAIS
CONCEITOS E CLASSIFICAES

As controvrsias geradas a partir das raras pesquisas realizadas no pas e no

exterior sobre a questo das perdas na construo civil se devem, em grande
parte, ao desconhecimento do escopo de tais pesquisas por parte dos leitores
de seus resultados e, principalmente, falta de conhecimento dos principais
conceitos envolvidos neste assunto.
Com o intuito de se contribuir para o enriquecimento da discusso quanto
importncia deste assunto para o Setor da Construo Civil e delimitar
claramente o escopo deste trabalho, o presente captulo traz uma reviso
bibliogrfica sobre a conceituao de perdas, envolvendo as principais
definies e classificaes.

2.1 Subsdios para a avaliao das perdas na construo civil

Segundo PICCHI (1995), a polmica que se d em torno dos nmeros que
caracterizam as perdas na Construo civil, deve-se aos diferentes conceitos e
metodologias utilizados na sua mensurao.

26

Tal opinio compartilhada por CEOTTO (1995) ao afirmar que, ao se discutir

esta questo, devem-se ter claramente definidos o referencial a partir do qual
se considera o consumo excedente de recursos como sendo perdas e as
unidades utilizadas na expresso dos resultados.
Para PICCHI (1995), cada conceito tem seu objetivo e aplicabilidade, no
entanto, necessrio que fique claro o que est sendo medido e, neste
sentido, defende a busca de uma terminologia que caracterize as bases
utilizadas na obteno dos nmeros relativos s perdas, com o objetivo de se
buscar a evoluo da construo civil no pas.
Neste contexto, nos itens subseqentes, pretende-se apresentar uma srie de
questes relacionadas s preocupaes at aqui apresentadas, no sentido de
se contribuir para o pleno entendimento das perdas na construo civil, assim
como tornar claro o real escopo e as limitaes deste trabalho.

2.1.1 Viso ampla das perdas na construo civil

A Indstria de Construo Civil, quando comparada a outros segmentos do
setor produtivo, caracterizada pela heterogeneidade das etapas e dos
agentes intervenientes que atuam no processo de construo. Esta
heterogeneidade, aliada complexidade do inter-relacionamento

entre as

etapas deste processo, favorece a ocorrncia de falhas que repercutem em

consumos adicionais de recursos em relao aos previstos.

27

Estes consumos adicionais so denominados perdas e podem ocorrer de

diversas formas: atravs do excesso de consumo de materiais, de mo-deobra, dos custos de reparos em produtos j entregues aos clientes, entre
outras.
Neste sentido, o estudo das perdas e consumos de recursos na Indstria da
Construo Civil

pode assumir o mesmo grau de complexidade que a

caracteriza e esta complexidade, por sua vez, funo do tipo de recurso a

ser analisado e do nmero de etapas envolvidas no processo de construo.
Desta forma, o estudo sobre as perdas na construo civil passa, inicialmente,
pela percepo de que estas podem ser avaliadas em cada etapa que compe
o processo de construo civil ou, ainda, no mbito do conjunto destas etapas.
Da mesma forma, h que se atentar tambm para o fato de que estas
perdas/consumos podem estar relacionados aos vrios recursos utilizados na
elaborao de um empreendimento e que sua avaliao pode ser feita de
forma individual, ou seja, considerando apenas um recurso isoladamente, ou
de forma conjunta (envolvendo todos ao mesmo tempo).
Finalmente, insere-se a questo de que as perdas podem estar relacionadas s
vrias situaes de referncia, assumindo, portanto, valores distintos. Na
opinio de SOUZA et al. (1998a), este fato configura-se numa dificuldade em
se comparar os diferentes nmeros citados nas bibliografias sobre o assunto.
Discutem-se, a seguir, mais detalhadamente, as diferentes perdas que podem
ocorrer associadas s diferentes etapas que compem o processo de

28

construo civil. Finalmente, faz-se uma citao das diferentes perdas

associadas aos diversos recursos participantes deste processo.

2.1.1.1 A abrangncia da avaliao das perdas segundo as etapas do

processo de construo civil
O processo de construo civil envolve todas as etapas relacionadas ao
desenvolvimento de um empreendimento, assim como todos os intervenientes
atuantes neste processo. Uma das formas de representao deste processo
apresentada por MESEGUER (1991). De acordo com sua representao, o
processo de construo civil envolve 5 etapas principais: Planejamento,
Projeto, Materiais, Execuo e Uso-manuteno (Figura 2.1).

Usurio

Pla
ne
jam
Pr
en
om
oto to
r

Pro
jeto
Pro
jetis
ta

o
cu
Exe
tor
stru
Con

n
e
ut
io
an
r
m
oiet
r
s
U
op
pr

Fabricante
Materiais

.
Figura 2.1

O processo de construo - simplificado por este autor (MESEGUER, 1991)

29

O processo se inicia com a identificao das necessidades dos clientes

(usurios), passa por etapas intermedirias envolvendo outros agentes e se
encerra com o prprio usurio que recebe o produto final, fechando, assim, o
ciclo.
As etapas de Planejamento e Projeto se referem concepo do
empreendimento. Enquanto a etapa de Planejamento diz respeito ao
delineamento do escopo das alternativas em estudo e elaborao de
estimativas preliminares de custos, prazos, utilizao de recursos, de forma a
permitir

verificao

da

viabilidade

de

cada

alternativa

existente

(ASSUMPO, 1988), a etapa de Projeto consiste no instrumento que

viabiliza a produo do empreendimento, concretizando a edificao
(GALVO & SALGADO, 1997).
J a etapa de Materiais diz respeito fabricao dos materiais a ser utilizados
na elaborao da obra, de acordo com as especificaes definidas nas etapas
de Planejamento e Projeto.
Por sua vez, a etapa de Execuo diz respeito s atividades necessrias
materializao da obra. A partir da observao do que foi estabelecido nos
projetos e planejamento, inicia-se a construo propriamente dita do produto
idealizado (MACIEL & MELHADO, 1995).
Finalmente, aps o trmino do produto e da aquisio do mesmo pelo cliente,
inicia-se a etapa de Uso-manuteno, que consiste em o usurio desfrutar do
produto adquirido. Alm destas etapas, outras podem ser agregadas a este

30

ciclo, envolvendo um nmero maior de intervenientes1. Por exemplo, pode-se

acrescentar a etapa de Suprimentos, que corresponde interface entre o
segmento de produo dos materiais e o segmento de produo do
empreendimento.
As perdas podem estar presentes em todas as etapas deste processo
[(CUNHA (1987); PICCHI (1995); SOUZA et al. (1995); FREITAS (1995);
OLIVEIRA

et

al.

(1998);

SOUZA

et

al.

(1998a),

entre

outros]

e,

conseqentemente, podem ser abordadas de diversas formas, principalmente

com relao ao tipo de recurso em questo e ao nmero de etapas envolvidas.
Isso significa dizer que as perdas podem ser avaliadas de forma global
(envolvendo as perdas em mais de uma ou em todas as etapas do processo de
construo) ou de forma especfica (envolvendo as perdas em uma nica etapa
do processo de construo).
A definio da abordagem a ser realizada est vinculada ao usurio da
informao. Assim, enquanto ao construtor interessa, por exemplo, a avaliao
das perdas que ocorrem apenas durante a etapa de Execuo, ao Setor da
Construo Civil ou entidades relacionadas proteo do Meio Ambiente
interessa a avaliao das perdas dos recursos naturais (matria-prima), desde
a produo dos materiais at o fim da sua vida til2.

Um exemplo mais detalhado do ciclo do processo de construo, comumente denominado por Ciclo da
Qualidade, pode ser visto em PICCHI (1993).

A vida til corresponde ao perodo ao qual as propriedades do material permanecem acima dos limites
mnimos estabelecidos (LICHTEINSTEIN, 1985).

31

Neste ltimo caso, as perdas de recursos naturais seriam representadas pelas

perdas ao longo do processo de fabricao dos materiais, pelas perdas
decorrentes da deficincia da especificao dos materiais fabricados a partir
destes recursos naturais em quantidade superior necessria na etapa de
Concepo3, pelas perdas devido ao mau uso dos materiais durante a etapa de
execuo e, finalmente, pelas perdas ocorridas em funo de problemas
patolgicos4 durante a etapa de Uso-manuteno.
No mbito da etapa de Execuo, os trabalhos so voltados para o estudo das
perdas e da produtividade dos recursos fsicos: mo-de-obra e materiais. No
que diz respeito avaliao da produtividade da mo-de-obra, embora
realizados sob ticas um pouco diferentes, destacam-se os trabalhos
realizados por SANTOS (1995), de um lado, e por SOUZA (1996b) e
CARRARO (1998)5, de outro.
Enquanto os trabalhos com enfoque semelhante ao do primeiro autor
preocupam-se com a avaliao da porcentagem do tempo total realmente
utilizado na execuo dos servios propriamente ditos, os trabalhos com
abordagem coerente com a dada pelos dois outros autores buscam detectar as
relaes entre o esforo do operrio (medido em homens-hora) e a quantidade
de servio realizada. Em ambos os casos, a comparao de situaes

Para simplificar o raciocnio, a Concepo envolve a etapa de Planejamento e Projeto.

Problema patolgico definido como sendo a situao, em determinado instante da vida til do edifcio,
em que este, ou uma de suas partes, no apresente um desempenho satisfatrio (LICHTEINSTEIN,
1985).

Note que no objetivo deste trabalho aprofundar nas questes relativas s perdas de outros recursos
alm das perdas de materiais e, portanto, limita-se em apenas cit-las, sem o devido grau de
aprofundamento.

32

mensuradas em obra com um valor de referncia permite o clculo das perdas

de mo-de-obra.
No que diz respeito ao estudo das perdas de materiais, h que se destacar os
trabalhos realizados por PINTO (1989), SOIBELMAN (1993) e, mais
recentemente, a pesquisa intitulada Alternativas para a reduo das perdas de
materiais nos canteiros de obras, que motivou o desenvolvimento deste
trabalho6.
No mbito da etapa de Uso-manuteno, as perdas esto relacionadas
incidncia de problemas patolgicos nas edificaes que, para a empresa,
representam dispndio de recursos para a sua correo. Dentre os trabalhos
realizados sobre a incidncia de problemas patolgicos nas edificaes, podese citar o apresentado por IOSHIMOTO (1988) que, baseado em um
levantamento realizado pelo IPT em 36 conjuntos habitacionais do Estado de
So Paulo, levantou o ndice CPU Coeficiente de Problemas por Unidade7.
Este autor chegou a valores de CPU da ordem de 4,5 a 6,0 para casas trreas
e de 1,7 a 3,1 para apartamentos.
Uma outra questo importante, que tambm gera custos de manuteno para a
empresa construtora, diz respeito s no-conformidades8 apresentadas pelo
produto

entregue

ao

cliente

em

relao

ao

projeto

ou

padres

Ressalta-se que estas pesquisas, assim como as demais, sero apresentadas, com maiores detalhes,
no captulo 3 do presente trabalho.

CPU consiste na relao entre o nmero de problemas detectados em cada conjunto habitacional e o
nmero de unidades.

De acordo com a NBR/ISO 8402 (1994), a no-conformidade consiste no no atendimento de um

requisito especificado.

33

preestabelecidos. A correlao de tais problemas pode gerar um consumo de

recursos maior que um valor esperado, constituindo-se em perdas.
Em recente pesquisa realizada pelo SECOVI-SP (1998) em 52 obras de 8
empresas de Construo civil, verificou-se que as no-conformidades, num
perodo de 5 anos de vida da edificao, correspondem a 2,87% do custo total
da obra, equivalendo em custos, a edificao de 827 m2 de rea construda,
que correspondem a aproximadamente 4 apartamentos com rea total de 206
m2 cada um9.
Seja qual for o tipo de recurso e a etapa na qual o mesmo perdido, na opinio
de LICHTENSTEIN (1985), PICCHI (1993), SOUZA et al. (1995), SECOVI
(1998) e ressaltada na NBR/ISO 8402 (1994), a maior parcela de perda, talvez
no quantificvel, consiste na perda de imagem da empresa construtora
perante o mercado consumidor, principalmente, em se tratando das
ocorrncias verificadas na etapa de Uso-manuteno, sentidas diretamente
pelos usurios.
Com um enfoque um pouco diferente, as perdas ao longo do processo de
construo civil podem ser tratadas, ainda, sob o ponto de vista dos custos da
qualidade, mais especificamente sob o ponto de vista dos custos de falhas,
que se dividem em custos de falhas internas e externas10.

Neste estudo, foi calculado um ndice de 212 defeitos por mil m2 de rea construda e um ndice de
2
custo de correo dos defeitos detectados de R$15,84 por m de rea construda. Em termos
percentuais, as instalaes hidrulicas responderam por 39,51% do total de defeitos; as paredes
17,46%; impermeabilizao 8,1%; as esquadrias de alumnio 6,95%; esquadrias de madeira 7,37%;
instalaes eltricas 5,4%; placas cermicas de parede 4,18% e placas cermicas de piso 3,43%.

10

De acordo com a NBR/ISO 9004 (1994), os custos da qualidade correspondem aos custos para
prevenir ou compensar as falhas. Por sua vez, os custos da qualidade, segundo esta mesma norma,
so divididos em custos de preveno (custos de esforos para a preveno de falhas), custos de

34

A esse respeito, HAMMARLUND & JOSEPHSON (1992) apresentam os custos

de falhas internas e externas

avaliadas em um grupo de 8 empresas na

Sucia. Segundo estes autores, as falhas internas correspondem a 6% dos

custos de produo, sendo que praticamente 1/3 dos custos destas falhas
foram atribudas a falhas de gerenciamento. Por sua vez, os custos de falhas
externas representam 4% dos custos de produo, sendo a maior parte destes
custos atribuda ao projeto.
Embora se reconhea a existncia de perdas em todas as etapas do processo
de construo e que a preocupao com a minimizao das perdas est
presente em todos os trabalhos citados, sendo que alguns deles evidenciam o
fato de que aes para a sua minimizao devam estar embasadas em dados
representativos do setor, obtidos mediante uma metodologia padronizada, o
presente trabalho est centrado no estudo das perdas no mbito da etapa
de Execuo.

avaliao (custos de testes, inspeo e exames para verificar se a qualidade especificada est sendo
mantida), e custos de falhas, que podem ser decorrentes de falhas internas e externas. Os custos
das falhas internas so os custos resultantes de falhas dos requisitos da qualidade de um produto ou
servio antes da entrega (por exemplo: retrabalho, reprocessamento etc), enquanto que os custos das
falhas externas so resultantes de falhas de qualidade de um produto ou servio aps a entrega (por
exemplo: garantias de devoluo, consertos, custos de responsabilidade civil, entre outros).

35

2.1.1.2 A abrangncia da avaliao das perdas e consumo segundo o tipo

de recurso analisado
Na elaborao de um produto comparecem, alm dos materiais, vrios outros
recursos, como mo-de-obra, energia e equipamentos, alm das quantidades
monetrias necessrias para a sua obteno.
Neste sentido, identificam-se duas possibilidades quanto ocorrncia de
perdas na elaborao deste produto e, conseqentemente, metodologias
distintas para a sua avaliao. A primeira delas, mais restrita - porm no
menos importante - consiste no estudo das perdas e/ou consumos dos
recursos

fsicos

(quantidade

de

materiais,

mo-de-obra,

energia,

equipamentos) utilizados no processo produtivo. A outra possibilidade, mais

ampla, consiste na avaliao das perdas e/ou consumos dos recursos
financeiros (custos das perdas dos materiais, mo-de-obra, energia,
equipamentos e custos relacionados a perdas de outra natureza).
A avaliao das perdas e/ou consumo em termos de recursos financeiros
desejvel, uma vez que os resultados podem ser expressos numa nica
unidade, permitindo, assim, comparaes entre os mesmos. Desta forma,
pode-se priorizar as aes preventivas e corretivas para aquelas perdas que se
mostrarem mais significativas em termos financeiros (BORNIA, 1995).
A este respeito, SOUZA (1998) apresenta uma equao matemtica
envolvendo as relaes entre os consumos de recursos fsicos e os consumos
de recursos financeiros:

36

QMAT R$
QEQU
R$ R$ QMO R$
=
x
+
x
+
x

QS QMO QS QMAT
QS QEQU
QS

[2.1]

onde:
R$

custo expresso em valores monetrios;

QS

quantidade de servio expressa em unidades de medio fsica;

QMO

quantidade de mo-de-obra expressa em homens-hora;

QMAT

quantidade de materiais expressa em massa, peso ou unidades;

QEQU

quantidade de equipamentos expressa em horas necessrias.

De acordo com esta expresso, o consumo total de recursos financeiros

consiste no somatrio das parcelas de consumos financeiros relacionadas a
cada tipo de recurso analisado. Por sua vez, cada parcela de consumo
financeiro dada pela combinao entre o consumo de recurso fsico
(quantidade de recurso/unidade de servio executada) e o custo unitrio do
recurso. Fazendo-se a diferena entre os consumos de recursos realizados e
os consumos de recursos previstos pode-se chegar ao valor da perda
financeira global.
A anlise mais acurada desta equao permite a identificao de que o
desempenho global, quanto ocorrncia de perdas financeiras (ou quanto ao
consumo de recursos financeiros), est condicionado aos desempenhos
especficos quanto ao uso dos recursos fsicos e quanto aquisio ou
contratao de tais recursos. Em outras palavras, o sucesso global, quanto ao
desempenho no uso dos recursos financeiros, fruto de uma combinao
positiva de desempenhos parciais (SOUZA, 1998).

37

Isto permite vislumbrar a existncia de perdas de carter estritamente

financeiro, isto , aquelas que acontecem mesmo quando as perdas fsicas so
nulas. Neste caso, em particular, so decorrentes da ineficincia da empresa
em adquirir ou contratar os recursos fsicos, muitas vezes condicionada aos
aspectos relacionados ao mercado (oferta do recurso, inflao, custo de
oportunidade etc).
Como forma de ilustrar esta distino, a Tabela 2.1 traz uma simulao de
avaliao do desempenho do servio de contrapiso quanto ao uso do cimento,
a partir de uma situao de referncia pr-definida. Observe que, apesar de os
desempenhos globais das situaes A e B serem idnticos, os fatores que
motivaram esta igualdade so distintos. Enquanto a variao do desempenho
na situao A deveu-se variao do consumo do recurso fsico, na situao
B, a variao do desempenho foi motivada pela variao do custo unitrio do
recurso analisado.
Tabela 2.1

Tipo de recurso

Exemplo de clculo do consumo de recursos financeiros em

funo da variao do custo unitrio do material e da
variao do consumo do recurso fsico por unidade de
servio executado
Consumos
de
referncia

Recurso fsico

SITUAO A
Consumos

Perda (%)

reais

SITUAO B
Consumos

Perda (%)

reais

SITUAO C
Consumos

Perda (%)

reais

7,5

10,0

33,3

7,5

9,0

20,0

0,16

0,16

0,21

56,3

0,20

25,0

1,2

1,6

33,3

1,56

33,3

1,8

50,0

(kg/m )
Custo unitrio
(R$/kg)
Recurso financeiro
2

(R$/m )

38

No que diz respeito ainda ocorrncia de perdas de natureza estritamente

financeira, h que se ressaltar que as mesmas no esto relacionadas
somente ineficincia na aquisio ou contratao dos recursos fsicos e sim,
podem decorrer tambm do emprego de um capital para a formao de
estoque de materiais que no sero utilizados num curto prazo, quando tal
capital poderia estar sendo aplicado em investimentos financeiros [(BRNIA
(1995); OLIVEIRA et al., 1998)]. Da mesma forma, pode-se citar tambm a
perda financeira devido substituio de um material de menor valor por outro
de maior valor, em razo da inexistncia do primeiro no local de trabalho.
A percepo de que as perdas podem ser estritamente financeiras ou
decorrentes da ineficincia do uso dos recursos fsicos, leva necessidade de
se desvincular o estudo das perdas e/ou consumo de recursos fsicos do
estudo das perdas e/ou consumo de recursos financeiros, ainda que, em ltima
instncia, os recursos fsicos possam ser expressos em unidades financeiras.
Para SOUZA (1998), a deciso de se obter resultados em termos financeiros
ou em termos fsicos depende do nvel hierrquico, dentro da empresa, para o
qual a informao se destina. Assim, a informao sobre o consumo global de
recursos financeiros seria desejvel direo geral do empreendimento,
enquanto que a informao quanto ao consumo de recursos fsicos seria mais
til ao pessoal da produo e a informao da relao entre o nmero de reais
demandados para a aquisio de cada unidade de material empregada seria
interessante ao responsvel pela aquisio do mesmo.

39

Embora se reconhea a importncia da avaliao das perdas de recursos

financeiros, este trabalho preocupa-se com o estudo das perdas e
consumos dos recursos fsicos utilizados na produo de uma edificao,
especificamente no que diz respeito ao uso dos materiais no mbito da
etapa de Execuo.

2.1.2 Perdas: um conceito relativo

Um dos aspectos mais importantes a ser considerado num estudo sobre
perdas, seja qual for o tipo de recurso analisado, consiste na necessidade de
se estabelecer e tornar clara a situao de referncia a partir da qual todo o
consumo excedente de recurso seja considerado como sendo perda, pois,
dependendo da situao adotada, as perdas podem assumir valores distintos.
A este respeito, algumas definies de perdas apresentadas por diversos
autores apontam para esta necessidade, ainda que sob o ponto de vista
genrico. Como exemplo, MELINGHENDLER (1976) define perda como sendo
todo o diferencial que separa a obra realizada da obra perfeita. Para PICCHI
(1995), o desperdcio11 definido como sendo tudo aquilo que despendido
alm do necessrio em uma situao ideal. Neste mesmo caminho, a perda,
segundo CONWAY QUALITY (1998), consiste na diferena entre a forma
como as coisas so feitas agora e a forma como elas poderiam ser feitas, se
tudo fosse perfeito.

11

A distino entre a conceituao de perdas e desperdcio ser feita no item 2.3.4. Para efeito de
apresentao das consideraes das citaes dos autores, optou-se em manter o mesmo termo
utilizado pelos mesmos, ainda que possa no estar em conformidade com a distino feita no item
supracitado.

40

No entanto, as perdas no necessariamente precisam ser calculadas em

relao a uma situao ideal ou perfeita e sim, o seu clculo deve ser feito de
acordo com a finalidade da informao a ser obtida. No que diz respeito ao
estudo das perdas de materiais, por exemplo, estas poderiam ser calculadas
tomando-se como referncia os valores de consumo mdio do setor ( medida
que a empresa deseja se posicionar em relao ao mesmo), ou os valores de
consumo presentes no oramento realizado a partir dos projetos ( medida que
a empresa deseja se posicionar em relao ao oramento inicial realizado) ou,
ainda, os valores de consumo mnimo detectados no mercado ( medida que a
empresa deseja se posicionar em relao melhor empresa concorrente)
(CEOTTO, 1995). Alm destas possibilidades, pode-se citar tambm os valores
de consumos estabelecidos em normas tcnicas, entre outras.
No caso especfico dos materiais, a definio da situao de referncia tornase um pouco mais complexa na medida em que se considera as
particularidades do uso de cada um no seu respectivo servio e medida que
se deseja restringir a obteno de valores de perdas apenas no mbito das
atividades desenvolvidas no canteiro de obras.
Com relao s particularidades relacionadas a cada material, podem-se
exemplific-las para o caso da definio da espessura do revestimento
horizontal (contrapiso), uma das informaes necessrias para o clculo do
consumo de referncia12. Ao contrrio do que acontece com o servio de
revestimento interno (emboo) onde, geralmente, adota-se uma nica

12

O clculo do consumo de referncia ser melhor detalhado no item 2.2.2.2.

41

espessura para a execuo do revestimento como um todo, em se tratando do

servio de contrapiso, esta espessura varivel em funo dos desnveis
necessrios entre ambientes e do tipo de acabamento decorativo de cada
um13.
Ainda com relao adoo da situao de referncia, o fato de se objetivar a
deteco de perdas no mbito do canteiro de obras impossibilita a adoo de
uma referncia nica, pois tal medida agregaria perdas relacionadas outra
etapa do processo de construo, no caso, a de concepo, representada
pelas alteraes de projeto impostas pelo executor, em funo deste detectar
especificaes incorretas ou incompatveis ( medida que o processo de
elaborao do projeto no se deu de forma coordenada), entre outras.
Como exemplo, pode-se citar a diferena apresentada entre a espessura
definida na etapa de concepo e a espessura adotada durante a execuo
pelos seus responsveis, com o intuito de se compatibilizar a largura da
alvenaria de vedao e a largura dos elementos estruturais (Figura 2.2), que
no pode ser agregada parcela de perdas decorrentes da ineficincia no uso
deste material no canteiro de obras.

13

No anexo A apresenta-se um caso prtico onde pode-se verificar as diferenas entre as espessuras
dos diferentes ambientes. Note que, neste caso, a no considerao desta particularidade significaria
uma diferena de aproximadamente 45%.

42

Espessura prevista
projeto original = 2 cm

2 16

Espessura adotada na
execuo = 4 cm
Perda relacionada
etapa de projeto = 2 cm

4 14

Figura 2.2

Exemplo de perda de material relacionada etapa de

concepo

Assim, a adoo da situao de referncia neste trabalho deve ser feita atravs
de procedimentos e critrios que convirjam para o estabelecimento de
indicadores de perdas de materiais exclusivamente relacionados
ineficincia no uso dos mesmos nos canteiros de obras, respeitando-se
as particularidades relacionadas a cada material.

2.2 Conceito de perdas aplicado ao canteiro de obras

Muito embora os conceitos apresentados neste item valham para todas as
etapas do processo de construo civil, faz-se aqui a sua interpretao quanto
a situaes vigentes nos canteiros de obras, objeto de estudo deste trabalho.

43

2.2.1 Conceito amplo

Segundo (SANTOS et al., 1996), as perdas devem ser entendidas como sendo
qualquer ineficincia que reflita no uso de equipamentos, materiais e mo-deobra em quantidades superiores quelas necessrias produo da
edificao.
Sob este mesmo enfoque amplo, VARGAS et al. (1997) define perdas como
sendo qualquer recurso que se gasta na execuo de um produto ou
prestao de servios alm do estritamente necessrio (mo-de-obra, material
etc).
Assim, tomando-se como exemplo o processo de produo de um revestimento
em gesso ilustrado na Figura 2.3 e partindo-se das definies anteriores, as
perdas seriam representadas pela diferena entre o consumo real de recursos
envolvidos neste processo e a previso de consumo preestabelecido, ou seja:
homens-hora previstos x homens-hora utilizados; consumo de materiais
previsto x consumo de material realizado; consumo de energia previsto x
consumo de energia realizado etc.

No entanto, ainda com relao ao conceito de perdas sob o ponto de vista

amplo, insere-se, tambm, alm da idia de se comparar o consumo previsto e
o consumo efetivamente realizado de recursos, a idia de se avaliar o consumo

44

de recurso efetivamente realizado sob a tica da agregao de valor ao

processo e, conseqentemente, ao produto14.
RECURSOS

CANTEIRO DE OBRAS

PRODUTO

Forro falso

Material

Recebimento

Estocagem

Estocagem
Revestimento de
gesso acima do
forro falso

Mo-de-obra
Energia
$

Processamento
intermedirio

Aplicao
Revestimento de
gesso abaixo do
forro falso

Figura 2.3

Processo de produo do revestimento de gesso

Assim, sob esta tica, as perdas podem ser definidas como sendo todo o
recurso que se gasta para elaborar um produto sem agregar valor ao mesmo
[(CUNHA, 1987); FREITAS (1995)].
Valendo-se do mesmo exemplo apresentado na Figura 2.3, o consumo de
material (gesso) representado pela rea revestida, localizada acima da altura
do forro falso, consiste numa perda sob o ponto de vista da agregao de valor,
enquanto que, sob o ponto de vista da comparao entre o consumo
efetivamente realizado e o consumo teoricamente previsto, o consumo deste
material representado pela rea acima do forro falso no seria considerado
como sendo perdas desde que previsto no projeto executivo.

14

Agregar valor significa desenvolver atividades que aumentam o valor do produto sob a tica do
consumidor. Geralmente compreendem as atividades de transformao, ou seja, que transformam
fisicamente o produto ao longo do processo de produo. Por conseguinte, a no agregao de valor
expressa pelas atividades de suporte s atividades que agregam valor. Cita-se, como exemplo, o
transporte de insumos, inspeo etc. Em outras palavras, significa a reduo de custos do produto sem
alterar a qualidade ou funcionalidade atravs da Anlise do Valor. Esta metodologia foi desenvolvida em
1947 por LAWRENCE DELLOS MILLES, na poca engenheiro da General Electric americana (BASSO,
1991).

45

Note ainda, que tal conceito no se restringe apenas ao produto (no caso, a
parede revestida com gesso) e sim, estende-se tambm para o mbito das
atividades desenvolvidas nos canteiros de obras para compor este produto.
Neste contexto, o conceito de perdas entendido como sendo toda a atividade
realizada que no agrega valor ao produto final (KOSKELA, 1992). Segundo
este autor, entendendo a produo como sendo um fluxo de materiais e/ou
informaes, desde o recebimento da matria-prima at a entrega do produto
final, sendo que, neste fluxo, os materiais so processados, inspecionados,
movimentados ou esto em espera, identificam-se dois tipos de atividades
relacionadas ao mesmo:
(a) atividades de converso: consiste no processamento dos materiais em
produtos acabados e intermedirios e agregam valor aos mesmos;
(b) atividades de fluxo: relacionam-se s tarefas de inspeo, movimento e
espera dos materiais e no agregam valor ao produto;
Neste sentido, o conceito de perdas preconizado por este autor no est
somente relacionado s atividades de converso e sim tambm s atividades
de fluxo, onde se procura reduzi-las ou at mesmo elimin-las.
Tomando-se novamente a Figura 2.3, alm da otimizao das atividades de
converso (processamento intermedirio, aplicao), deve-se eliminar as
atividades relacionadas ao transporte excessivo e estocagem intermediria
do material, consideradas atividades de fluxo.

46

H que se ressaltar, no entanto, que nem todas as atividades de converso

resultam em agregao de valor ao produto como, por exemplo, a necessidade
de retrabalho (SANTOS et al., 1996). Assim que, tendo-se refeito o
revestimento mostrado na Figura 2.3 em funo de o mesmo no apresentar
desempenho superficial requerido, o material e as horas de trabalho adicionais
so considerados perdas, ainda que o operrio tenha atuado com disposio
nesta tarefa.
Finalmente, o conceito amplo de perdas est relacionado tambm qualidade
do produto percebida pelo cliente. Neste sentido, SUZAKI15 apud SOUZA et al.
(1995) definem desperdcio como sendo tudo o que impea alcanar o mximo
de qualidade, o mnimo preo e uma rpida entrega aos clientes. Para
OLIVEIRA et al. (1998), a noo de perdas se refere a toda a falta de
aproveitamento dos recursos para atingir custos menores e maior satisfao do
cliente.
Neste sentido, mesmo que os operrios envolvidos na execuo do
revestimento de gesso, que ilustra este captulo, tenham trabalhado com
produtividade e utilizado a quantidade teoricamente necessria de material,
ter havido perda se os mesmos comearam o trabalho tardiamente em
relao ao cronograma de obras previsto, ocasionando um atraso na entrega
da obra e, conseqentemente, uma penalidade aos futuros moradores.

2.2.2 Restrito aos materiais

15

SUZAKI, K. Competitividad en fabricacim en la dcada de los 90: tcnicas para mejoria contnua
TGP Tecnologias de Gerencia y Producin. Madri, 1987.

47

Os trabalhos realizados com a inteno de avaliar as perdas de materiais nos

canteiros de obras partem da idia de se comparar a quantidade de materiais
efetivamente empregada, na execuo da edificao ou de partes da mesma, e
a quantidade teoricamente prevista para tal, sendo considerada perda a
diferena observada desta comparao.
Desta forma, para um perodo delimitado por duas datas (incio e fim de coleta
de dados), define-se perda de materiais como sendo a diferena percentual
entre um consumo efetivamente realizado (consumo real) e um consumo
de referncia preestabelecido.

2.2.2.1 Consumo de material efetivamente realizado

O consumo de material efetivamente realizado durante um certo perodo
corresponde diferena entre a quantidades de material estocadas nas datas
de incio e fim de coleta de dados (estoque na data final estoque na data
inicial), acrescida da quantidade de material recebida no canteiro de obras
entre estas datas.
Matematicamente, este consumo pode ser calculado de acordo com a seguinte
expresso:
Consumoreal = Est (datainicial ) + Re c(datainicial , data final ) EST (data final )

[2.2]

onde,
Est (datainicial )

estoque de material na data inicial de coleta de dados

48

Re c(datainicial , data final )

quantidade de material recebida entre as datas inicial e

final da coleta de dados

Est (data final )

estoque de material na data final de coleta de dados

2.2.2.2 Consumo de referncia

O consumo de referncia obtido atravs da multiplicao de 3 variveis, a
saber:

(QS): corresponde quantidade de servio executado no perodo

concernente coleta de dados no canteiro de obras (Exemplo: 400 m2 de
revestimento em argamassa para emboo);

(CM/QS): corresponde ao consumo de material por unidade de servio

executado (Exemplo: 2 m3 de argamassa por m2 de revestimento);

(CMB/MC): corresponde ao consumo dos materiais bsicos (kg de cimento

e de cal, volume de areia, de brita, de saibro) por unidade de material
composto (Exemplo: 150 kg de cimento por m3 de argamassa).

A coleta destas informaes feita preliminarmente, utilizando-se o projeto

como referncia. No entanto, nem sempre estes dados esto claramente
definidos nos projetos ou, ainda, no caso extremo, pode-se deparar com a
inexistncia de projetos especficos para tal fim.
Neste contexto, na Figura 2.4 so representados dois caminhos para a
definio das variveis envolvidas no clculo do consumo de referncia,

49

sempre priorizando a obteno das perdas de materiais relacionadas s

atividades desenvolvidas no mbito do canteiro de obras.

Existncia de
projetos
genricos ou
especficos

NO

Existncia de
especificaes
claras para
execuo

Houve alterao
das
especificaes?

Situao de referncia
= definida em projeto

Figura 2.4

SIM

Situao de referncia
= projeto alterado

Existncia ou
no de projetos
genricos ou
especficos

NO

Inexistncia de
especificaes
claras para
execuo

Especificaes
adotadas pelo
responsvel?

Situao de referncia
= referncia padro

SIM

Situao de referncia =
adotada pelo responsvel

FIM

FIM

(a)

(b)

Situaes vigentes para a determinao dos valores de

referncia - (a) existncia de especificaes claras; (b)
inexistncia de especificaes claras

Matematicamente, o consumo de referncia calculado de acordo com a

expresso [2.3], cuja composio com a equao [2.2] resulta na expresso do
clculo da perda de material no canteiro de obras (expresso [2.4]).

Consumoreferncia = QS (datainicial , data final ) x

CM CMB
x
QS MC

Est (datainicial + Re c(datainicial , data final ) Est (data final )

Perda(%) =
1 x100
CM CMB

QS (datainicial , data final ) x

x

QS MC

[2.3]

[2.4]

50

Finalmente, vale lembrar que QS deve corresponder quantidade lquida de

servios realizada durante o perodo de anlise, ou seja, deve corresponder
rea, volume etc, onde efetivamente se utilizou o material. Da mesma forma, os
valores de CM/QS e CMB/MC devem ser isentos de qualquer embutimento
estimativa de perdas.
Em resumo, tal valor decorrente da multiplicao destas 3 variveis, deve
corresponder a um valor de referncia considerado de perda nula (SOUZA et
al., 1998a).

2.3 Classificao das perdas

2.3.1 Enfoque amplo

Os caminhos para a reduo das perdas na Construo civil passam,
necessariamente, pelo entendimento de como, onde, quando elas ocorrem e
quem so os responsveis pela sua ocorrncia.
Com este objetivo, SKOYLES (1976), SKOYLES & SKOYLES (1987) e
SANTOS et al. (1996) classificaram as perdas segundo a sua natureza, seu
momento de incidncia, sua origem e seu controle.

2.3.1.1 Segundo sua natureza

Entende-se aqui como sendo natureza das perdas, a forma atravs da qual as
mesmas ocorrem. A primeira classificao foi proposta por SKOYLES (1976) e
melhor detalhada por SKOYLES & SKOYLES (1987).

51

Analisando as perdas de materiais nos canteiros de obras no Reino Unido,

estes autores identificaram duas formas de ocorrncia de perdas. A primeira,
de

forma

visvel,

representada

pelos

materiais

danificados

e,

conseqentemente, inutilizados para a execuo do servio a que foram

destinados. A esta parcela de perdas, representada pelo entulho gerado pela
m utilizao do material durante a execuo de um determinado servio,
denomina-se perda direta (SKOYLES & SKOYLES, 1987).
No entanto, estes autores identificaram que as perdas de materiais no se
manifestavam no canteiro de obras apenas sob a forma de entulho, mas sim,
que as perdas de materiais poderiam ser caracterizadas pela diferena entre o
custo dos materiais que deveriam ser aplicados e o custo dos materiais
efetivamente aplicados. Esta diferena, segundo os autores, representada
no s pela utilizao de um material de valor maior do que o especificado,
assim como representada tambm pela utilizao de quantidades superiores
s especificadas. A esta parcela de perdas, considerada como sendo perdas
financeiras, denomina-se perdas indiretas, que podem ser classificadas em:
perdas por substituio, por produo, operacional, por negligncia e,
finalmente, por conseqncia, de acordo com a Tabela 2.2 (SKOYLES &
SKOYLES, 1987).

Recentemente, SANTOS et al. (1996), associando os conceitos preconizados

por KOSKELA (1992), juntamente com os critrios adaptados do estudo de
SHINGO (1981)16 e SKOYLES & SKOYLES (1987), classificaram as perdas na
16

SHINGO, S. A study of Toyota production system from an industrial engineering viewpoint. Tokyo,
Japan Management Association, 1981.

52

construo civil brasileira, segundo a sua natureza em: por superproduo, por
substituio, por espera, por transporte, no processamento em si, nos
estoques, no movimento, pela elaborao de produtos defeituosos, por roubo e
vandalismo e outras, conforme apresentado na Tabela 2.3.
Tabela 2.2

Classificao das perdas indiretas segundo SKOYLES &

SKOYLES (1987)

Classificao

Definio

Exemplo

Por substituio

Diferena entre o custo do material especificado Utilizao de tijolos vista em

e o custo do material realmente utilizado

substituio

aos

durante

execuo

alvenaria

tijolos

comuns
de

ser

uma

revestida

posteriormente

Por produo

Custo relativo ao excesso de material utilizado Utilizao de um equipamento para a

na

execuo

de

um

servio

devido

abertura de uma vala de fundao,

incompatibilidade entre as especificaes de cuja largura da caamba superior

projeto e os equipamentos utilizados durante a largura prescrita em projeto para a
execuo

Operacional

fundao

Custo de materiais utilizados para a execuo Construo

de instalaes provisrias nos canteiros de passarelas

de
em

almoxarifado,

concreto

para

obras ou de auxlio produo, no previstos trfego de carrinhos, entre outros

em projeto

Por negligncia

Custos relativos ao uso de quantidade de Sobrespessura

materiais superior especificada devido a erros solicitao

Por conseqncia

de

de

revestimentos;

quantidade

do executor do servio

materiais superior necessria etc

Custos devido ocorrncia de outras perdas

Limpeza

remoo

do

de

entulho

gerado; atrasos na execuo dos

servios devido falta de material,
pelo fato de o mesmo ser utilizado
em outros locais alm do previsto etc

25

Tabela 2.3

Classificao das perdas segundo a sua natureza (SANTOS et al., 1996)

NATUREZA
Por superproduo

DESCRIO
Perdas

devido

produo

em

EXEMPLO

quantidades

superiores

s Produo de argamassa em quantidade superior necessria

necessrias
Por substituio

Perda

de

para execuo do revestimento

capital

devido

utilizao

de

um

material

de Uso de concreto usinado com fck superior ao especificado

caractersticas de desempenho superiores ao especificado

Por espera

Relacionadas com a sincronizao e o nivelamento dos fluxos de Paradas nos servios originadas pela falta de disponibilidade de
materiais e as atividades dos trabalhadores, envolvendo perdas de materiais ou equipamentos
mo-de-obra e equipamentos

Perdas por transporte

Devido ao manuseio excessivo dos materiais e componentes em Tempo excessivo despendido em transporte de materiais devido
funo da m programao das atividades ou de um layout s grandes distncias entre o local de estocagem e o elevador de
ineficiente

obras ou, ainda, quebra de blocos em funo de duplo manuseio

ou equipamento de transporte inadequado

No processamento em si

tem origem na prpria natureza das atividades do processo ou na Quebra de paredes j emboadas para viabilizar a execuo de
execuo inadequada dos mesmos

Perdas nos estoques

instalaes, quebra manual de blocos

Existncia de estoques excessivos em funo de programao Mau acondicionamento dos sacos de cimento, acarretando a sua
inadequada na entrega dos materiais ou erros na oramentao, hidratao
gerando tanto perdas de material quanto de capital; tambm
decorrem da falta de cuidados no armazenamento dos materiais

26

Tabela 2.3

Classificao das perdas segundo a sua natureza (SANTOS et al., 1996) (continuao)

NATUREZA
No movimento

DESCRIO

EXEMPLO

Esto relacionadas com a realizao de movimentos desnecessrios Ausncia de uma seqncia adequada de atividades devido
por parte dos trabalhadores durante a execuo de suas atividades falta de programao
e podem ser geradas por frentes de trabalho afastadas e de difcil
acesso, falta de estudo de layout do canteiro e do posto de trabalho,
falta de equipamentos adequados

Pela elaborao de

Ocorrem quando so fabricados produtos que no atendem aos Falhas na impermeabilizao e pintura, descolamento de placas

produtos defeituosos

requisitos de qualidade especificados, resultando retrabalhos e cermicas etc

deficincia do desempenho do produto final; geralmente originam-se
na ausncia de integrao entre projeto e execuo, nas deficincias
do planejamento e controle do processo produtivo

Outras

Referem-se s perdas de natureza diferente das anteriores

Roubo, vandalismo, acidentes etc

25

2.3.1.2 Segundo seu momento de incidncia

FRANCHI et al. (1993) e SOIBELMAN (1993) apresentam uma classificao
das perdas segundo o seu momento de incidncia. Segundo estes autores, as
perdas podem ser subdivididas em 3 grupos:

grupo A: perdas ocorridas durante o transporte, manuseio e armazenagem

do material, ou seja, em etapas anteriores execuo final do produto;

grupo B: perdas ocorridas na produo (execuo) propriamente dita;

grupo C: perdas ocorridas em qualquer das etapas do processo, em funo

de fatores externos (roubo, vandalismo, acidentes etc).

Embora tal classificao subsidie o entendimento de onde as perdas podem

acontecer, percebe-se que a mesma apresenta deficincias em se tratando da
abordagem ampla do estudo das perdas na construo civil.
Uma linha de raciocnio coerente para esta classificao consiste em relacionar
o momento de incidncia s etapas do processo de construo civil, conforme
ressaltado no item 2.1.1.1, ou seja: Concepo, Suprimentos, Execuo, e
Uso-manuteno. A Tabela 2.4 rene esta classificao, assim como apresenta
alguns exemplos de perdas associados etapa do processo de construo civil
e ao recurso diretamente perdido.

26

Tabela 2.4

Exemplos de perdas de acordo com o momento de incidncia

Etapas do processo de
construo
Concepo

Recurso perdido Exemplo

diretamente
Material
Financeiro

Superdimensionamento da estrutura
Especificao de um material de preo maior do que
outro que possui o mesmo desempenho

Suprimentos

Financeiro

Compra de material a um preo maior do que o

especificado (orado)

Execuo

Material

Sobrelargura das vigas

Mo-de-obra

Transporte excessivo de materiais nos canteiros de

obras (duplo manuseio)

Financeiro

Substituio de materiais devido inexistncia do

material especificado no local de execuo

Equipamento

Utilizao de grua para o transporte desnecessrio

de materiais

Uso-manuteno

Material

Necessidade de manuteno antes do previsto

Financeiro

Gastos com locao de imvel para a realizao de

manuteno no apartamento j entregue pela
construtora

2.3.1.3 Segundo sua origem

A ocorrncia de perdas de materiais numa determinada etapa do processo de
construo conseqncia de uma srie de fatores, aes ou decises
relacionados s vrias etapas deste processo [(SKOYLES & SKOYLES, 1987);
ENSHASSI (1996)]. A investigao das principais causas das perdas permite
concluir que as mesmas podem ocorrer devido a falhas originadas em uma ou
em um conjunto de etapas que antecedem a etapa onde se verifica tal
ocorrncia.

27

A este respeito, SANTOS et al. (1996) acrescenta que embora as perdas

possam ser identificadas durante a etapa de execuo, sua origem pode estar
na prpria etapa de execuo quanto nas etapas antecessoras, como
planejamento, projeto, fabricao de materiais, suprimentos e preparao dos
recursos humanos (Figura 2.5).

RECURSOS
HUMANOS

Recebimento

PROJETO

Estocagem

Transporte
interno

SUPRIMENTOS

Produo

PLANEJAMENTO
FABRICAO
DOS MATERIAIS

Figura 2.5

As perdas segundo seu momento de incidncia e origem

(SANTOS et al., 1996)

No que diz respeito as perdas originrias na etapa de projeto, ENSHASSI

(1996) as relacionam inexistncia de informaes suficientes ou adequadas
nos projetos, gerando confuses durante a etapa de execuo. SOIBELMAN
(1993) e SKOYLES & SKOYLES (1987) acrescentam, ainda, que este fato
agravado pela falta de integrao entre os projetistas e os executores durante o
processo de elaborao do projeto.

28

Para ANDRADE et al. (1997), muitas obras so iniciadas sem os projetos

definitivos, acarretando grandes perdas devido a modificaes durante a etapa
de execuo.
Com relao as perdas originrias na etapa de fabricao de materiais,
SKOYLES & SKOYLES (1987) apontam a incompatibilidade das dimenses e a
qualidade dos materiais produzidos como as principais causas das perdas
ocorridas durante a etapa de execuo.
As perdas originrias na etapa de execuo so decorrentes da prpria
caracterstica da obra e ausncia de procedimentos de execuo e controle,
enquanto que as perdas originrias na etapa de uso-manuteno se devem a
utilizao incorreta da edificao.

2.3.1.4 Segundo seu controle

Todo investimento ou aes voltadas para a reduo das perdas de recursos e
a conseqente melhoria da qualidade e produtividade, tm como princpio a
relao custo-benefcio. neste contexto que se insere a classificao das
perdas, segundo o seu controle, em: perdas inevitveis (ou perda natural) e
perdas evitveis.
As perdas inevitveis correspondem a um nvel aceitvel de perdas, onde os
investimentos necessrios para combat-las so maiores do que a economia
gerada. Por sua vez, as perdas evitveis correspondem parcela em que os

29

custos so substancialmente maiores que os custos de preveno (SANTOS et

al., 1996).
Para SKOYLES & SKOYLES (1987) o nvel aceitvel de perdas depende do
custo da soluo apresentada, e isso depende, entre outros aspectos, do nvel
de organizao ou desenvolvimento de aes de controle j preexistentes.
Sendo assim, este nvel varia de empresa para empresa e mesmo de obra para
obra de uma mesma empresa, dependendo do patamar de desenvolvimento da
mesma (SANTOS et al. 1996).
Para SKOYLES & SKOYLES (1987), em muitas situaes, o alto nvel de perda
envolve menores custos para preveni-las, enquanto que esta relao se inverte
para situaes onde o nvel de perdas consideravelmente baixo.
neste contexto que se faz a distino entre o conceito de perdas e de
desperdcio. Enquanto o conceito de perdas envolve tanto a parcela de perdas
evitvel quanto a inevitvel, o desperdcio refere-se apenas parcela de
perdas evitvel (SOIBELMAN, 1993).

2.3.2 Enfoque restrito aos materiais

Todas as classificaes das perdas abordadas sob o enfoque amplo so
adequadas ao se estudar as perdas fsicas de materiais nos canteiros de
obras.

30

No entanto, pode-se aprofundar um pouco mais estas classificaes, tornandoas ainda mais adequadas para o pleno entendimento da sua ocorrncia nos
canteiros de obras.
Como parte integrante deste aprofundamento, o primeiro aspecto que surge diz
respeito necessidade de se fazer uma classificao prvia das perdas com
relao ao tipo de recurso analisado, fazendo-se distino entre os recursos
financeiros e os recursos fsicos, considerando as suas particularidades.
Embora se reconhea a distino entre perdas fsicas e financeiras nos
trabalhos que tratam deste assunto, dentre os quais citam-se os realizados por
SKOYLES & SKOYLES (1987), SOIBELMAN (1993) e SANTOS et al. (1996), a
mesma no acontece ao nvel das perdas financeiras, no que diz respeito ao
fato de as mesmas ser de natureza estritamente financeira ou decorrente das
perdas fsicas17.
Assim, de acordo com este critrio, as perdas podem ser classificadas em
fsicas e financeiras. As perdas financeiras, podem ainda ser divididas em
perdas estritamente financeiras e decorrentes das perdas fsicas dos recursos
empregados

na

elaborao

de

um

produto,

ou

seja,

mo-de-obra,

equipamentos e materiais.

17

SKOYLES & SKOYLES (1987) consideram as perdas indiretas como sendo perdas financeiras, sem no
entanto considerar que estas perdas financeiras podem ser decorrentes das perdas fsicas ou podem
ocorrer sem que haja perda de recursos fsicos. Como conseqncia, os principais nmeros de sua
pesquisa dizem respeito apenas a uma das parcelas de perdas fsicas de materiais (o entulho), omitindo
a outra parcela existente (incorporao de material em excesso na edificao).

31

A partir desta classificao inicial, onde so identificadas claramente as perdas

fsicas de materiais, pode-se, ento, classific-las em funo dos outros
critrios j apresentados anteriormente.

2.3.2.1 Segundo sua natureza

Em se tratando especificamente das perdas de materiais, h que se fazer,
ainda, uma distino entre as parcelas de perdas detectadas. Partindo-se do
conceito de perdas fsicas de materiais apresentado no item 2.2.2, duas
parcelas podem ser identificadas: a representada pelo material incorporado em
excesso na edificao e a representada pelo entulho gerado18.

(a) Parcela de material incorporado em excesso

Basicamente,

identificao

da

incorporao

dos

materiais

feita

comparando-se o produto realizado e o produto idealizado ou previsto,

definidos pelas 3 variveis descritas no item 2.2.2.2. Assim, as perdas de
materiais representadas por esta parcela que fica incorporada na edificao,
podem, por exemplo, acontecer:

por alterao na quantidade de servio (QS): execuo de rea de

revestimento interno maior do que a originalmente prevista, devido ao
desconhecimento por parte do executor do projeto original;

18

A rigor, alm destas parcelas, pode-se incluir uma outra representada, por exemplo, pelos materiais
roubados dos canteiros de obras.

32

por alterao na quantidade de material por quantidade de servio

(CM/QS): aumento no consumo de blocos por m2 de alvenaria executada
em funo da reduo das espessuras de juntas verticais e horizontais
argamassadas; sobrespessura da laje de concreto armado devido falta
de planicidade das frmas etc;

por alterao na quantidade de material bsico por material composto

(CMB/MC): erros de dosagem dos materiais bsicos na produo de
argamassa para a execuo do servio de emboamento das faces das
paredes internas.

(b) Parcela de material no incorporada: o entulho

O entulho de construo civil um tipo de resduo slido e pode ser
caracterizado como sendo constitudo por subprodutos gerados e removidos
de construes, reformas e demolies de edificaes ou obras de arte de
engenharia civil (HONG KONG POLYTECHNIC, 1993).
De acordo com esta definio, percebe-se que o estudo do entulho pode ser
feito sob um enfoque amplo (considerando todas as fontes geradores de
entulho conjuntamente: execuo de obras novas, reformas ou demolies de
edificaes) ou um enfoque mais restrito, considerando cada uma destas
origens separadamente.
Com relao ao primeiro tipo de abordagem, PINTO (1996) apresenta, em seu
trabalho, um resumo da participao dos resduos slidos de construo no

33

montante total de resduos slidos urbanos de alguns casos nacionais e

internacionais. A anlise dos dados resumidos por este autor permite verificar
que a participao do entulho de construo civil de aproximadamente 2/3 do
montante total gerado.
Em recente pesquisa realizada pelo Departamento do Meio Ambiente de Hong
Kong (Environmental Protection Department, 1991), o entulho total existente na
cidade era proveniente, basicamente, de 5 fontes, conforme ilustra a Tabela 2.5
(HONG KONG POLYTECHNIC, 1993).
Tabela 2.5

Principais fontes geradoras de entulho (HONG KONG

POLYTECNIC, 1993)

Fontes

(%) em massa

Obras rodovirias

Escavaes

15

Demolies prediais

38

Novas construes

11

Limpeza de terrenos

29

A anlise desta Tabela permite concluir que o percentual de entulho gerado

durante a execuo de obras novas praticamente inferior aos percentuais das
outras fontes de entulho, no entanto, no se pode negligenciar a importncia da
reduo do mesmo.

34

Com relao composio deste entulho, percebe-se que a mesma varivel,

dependendo do tipo de obra analisada. Como exemplos de constituintes do
entulho, podem ser citados: as sobras de argamassa produzidas em excesso e
no utilizadas ao final do dia de trabalho ou, ainda, as argamassas que caem
no pavimento durante a execuo de servios de revestimentos ou elevao de
alvenaria e no so reaproveitadas; sobras de cortes de tubos para instalaes
hidrulicas e sanitrias, barras de ao, eletrodutos, entre outros; cacos
provenientes

de

quebra

de

blocos/tijolos,

placas

cermicas;

madeira

proveniente dos sistemas de frmas etc.

PINTO (1995a), num levantamento realizado na cidade de So Carlos em 1989
chegou a valores percentuais da ordem de 64% de argamassa, 30% de
componentes de vedao e 6% de outros materiais (concreto, pedra, areia,
metais, plsticos etc).

2.3.2.2 Segundo seu momento de incidncia

Adota-se a mesma classificao apresentada no item 2.3.1.2, porm, pode-se
ainda subdividir a etapa de execuo em etapas menores, que correspondem
quelas percorridas pelos materiais no canteiro de obras, desde o seu
recebimento at a sua aplicao final (Tabela 2.6).

25

Tabela 2.6

Classificao das perdas de materiais segundo o seu momento de incidncia

Definio de perda

Etapas do processo de

Subetapas

Exemplo

construo
Diferena entre a quantidade de recursos Concepo

especificao de um trao de argamassa com consumo

previstos, segundo um projeto otimizado, e

demasiadamente elevado de cimento para a execuo de

um determinado servio;

quantidade

de

recursos

realmente

necessrios de acordo com o projeto

idealizado

consumo elevado de tubulaes e eletrodutos.

Diferena entre a quantidade de recurso Execuo

prevista

traado de instalaes no otimizado, levando a um

no

quantidade

projeto
de

idealizado

recurso

Recebimento

efetivamente

utilizada durante a execuo

Perda de contedo dos sacos de cimento devido aos

mesmos estarem rasgados.

Estocagem

Entulho gerado pela quebra de placas cermicas.

Processamento intermedirio

Consumo excessivo de cal durante a produo de

argamassa.

Aplicao

Transporte

Sobrespessura de revestimento (emboo).

Entulho gerado pela quebra de blocos/tijolos durante o
transporte dos mesmos.

Diferena entre a quantidade de recursos Uso-manuteno

prevista para manuteno e a quantidade
de recursos efetivamente consumida num
certo perodo

repintura de uma fachada precocemente;

necessidade de reparos em tubulaes hidrossanitrias
devido a vazamentos, acarretando, por exemplo, o consumo
de placas de gesso do forro falso.

25

2.3.2.3 Segundo sua origem

Para o caso dos materiais, adota-se a mesma classificao apresentada no
item 2.3.1.3. ANDRADE (1999) ilustra muito bem tal classificao ao examinar
as causas da quebra excessiva de blocos durante a etapa de execuo.
Segundo a autora, tal ocorrncia pode estar relacionada ausncia de
modulao entre a estrutura e a alvenaria (origem na etapa de concepo), na
no previso de recebimento dos blocos necessrios para a execuo da
alvenaria

antes

da

sada

do

equipamento

adequado

de

transporte,

ocasionando o transporte dos mesmos em equipamentos inadequados (origem

na etapa do planejamento operacional), na baixa qualidade dos componentes
(origem na etapa de aquisio ou, preliminarmente, na etapa de fabricao), ou
ainda, no uso de procedimentos de manuseio inadequado (origem na etapa de
execuo).
Finalmente, em face das classificaes apresentadas para o caso dos
materiais, pode-se reuni-las em uma nica Tabela, onde pode-se verificar a
complexidade da ocorrncia de perdas de materiais, principalmente no que diz
respeito s causas, haja vista que, para uma mesma ocorrncia, pode-se
enumerar diversas causas e conseqentemente, vrias origens (Tabela 2.7).

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Tabela 2.7

Natureza, momento de incidncia, causas e origens das perdas de materiais

NATUREZA
Material

MOMENTO DE INCIDNCIA
incorporado Concepo

EXEMPLOS/CAUSAS
-

em excesso
Execuo

Processamento intermedirio

ORIGEM
Concepo

superdimensionamento da estrutura

traados no otimizados das instalaes

especificao de um trao de argamassa com Concepo

consumo demasiadamente elevado de cimento para a
execuo de um determinado servio

Aplicao

comprimento de traspasse superior ao especificado

Execuo

especificao incorreta da espessura de revestimento, Concepo

ocasionando um consumo excessivo de argamassa e
seus constituintes

PERDAS FSICAS

Uso-manuteno

espessura da laje superior especificada, devido Fabricao dos materiais,

falta de planeza dos moldes

Concepo, Execuo

repintura de uma fachada precocemente

Fabricao dos materiais,

DE MATERIAIS

Concepo, Execuo
Entulho

Execuo

Recebimento

quebra de blocos durante o recebimento

Fabricao dos materiais,

Concepo, Suprimento,
Planejamento operacional,
Execuo

Estocagem

quebra de telhas na estocagem

Fabricao dos materiais,

Concepo, Suprimento,
Planejamento operacional,
Execuo

Processamento intermedirio

sobras de ao devido ao corte no otimizado das Concepo, Execuo

barras

Aplicao

execuo de rasgos na alvenaria gerando cacos de Concepo, Execuo

blocos

Uso-manuteno

Transporte

derramamento de concreto

Planejamento operacional

vazamento de gua nas tubulaes

Fabricao de materiais,
Concepo, Suprimentos, Execuo

Outros

roubo

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