Jonathan Garca Romn

Obtencin de los metales

Ing. Sergio Rocha Ros

UNIDAD 1: Procesos de obtencin del

hierro

Ingeniera Industrial

14500576
Cerro Azul, Veracruz

OBTENCIN DE LOS
METALES

El metal al igual que otros minerales se extrae de las rocas, podemos

decir que el metal se puede extraer de dos diferentes tipos de
minerales:
-La calcopirita
-La malaquita
La extraccin del metal se da en las canteras a cielo abierto o sea no
tapadas sino al aire libre haciendo un agujero en el suelo. Pero si el
yacimiento es profundo, la excavacin se da bajo tierra en estos dos
tipos se usan los explosivos para excavar en la roca.
En el lugar de donde obtenemos el metal, el metal se encuentra unido a
otros tipos de minerales tiles como la mena y minerales no utilizados
como la ganga. Este ltimo como no tiene utilidad se separa del metal.
Despus se extrae la mena mediante:
-La metalurgia: es el conjunto de industrias que se encargan de la
extraccin y trasformacin de los minerales metlicos.
-Siderurgia: rama de metalurgia que trabaja con los materiales ferrosos.
Incluye el proceso de extraccin.

Metalurgia
La metalurgia es la tcnica que se encarga del estudio de los metales
contenidos en los minerales que extraen de las minas y del tratamiento
procesarlo para facilitar su uso.

Los metales no siempre poseen las propiedades o minerales mediante

un conjunto de tcnicas denominado metalurgia.
Los metales no siempre poseen las propiedades que se refieren a las
diferentes aplicaciones tecnolgicas.
Concepto: La metalurgia es la ciencia que trata de la extraccin de los
metales a partir de sus minerales para hacer aleaciones y objetos
metlicos.
Etapas de un proceso metalrgico:
Concentracin del mineral: Consiste en separar de ste la mayor
cantidad posible de ganga mediante distintos mtodos.
* Levigacin: Se utiliza la mena y la ganga tienen muy diferente
densidad. El mineral es sometido a una corriente de agua que arrastra a
las partes menos pesadas, y las ms pesadas (mena) van al fondo.
*Separacin magntica: Se utiliza cuando la mena presenta propiedades
magnticas (hierro).El mineral se pasa por una cinta en la cual hay un
electroimn, la ganga cae al suelo y la mena queda pegada a la cinta.
* Flotacin: Procedimiento que se utiliza cuando la mena no es mojada
por agua pero si por el aceite, el mineral finalmente triturado se mete en
un depsito con agua agitando la mezcla, la mena flota y la ganga se
hunde.
Tostacin o calcinacin: Tiene por objeto transformar el mineral en oxido
para despus proceder a su reduccin.
Tostacin: se realiza cuando el metal es un sulfuro.
Calcinacin: se realiza cuando el metal es un carbono o un hidrxido.
Reduccin: Una vez est el mineral en forma de xido, la reduccin
tiene por objeto separar el metal, en estado libre, los xidos
correspondientes a los metales de pequeo potencial de oxidacin, se
reduce mediante carbn, hidrgeno o otro metal.
Los xidos de los alcalinos, de aluminio, tienen potencial de oxidacin
muy elevada, son difcilmente reducibles por lo que se emplea la va
electrnica partiendo sus sales.
Afino: Proceso destinado a eliminar las impurezas de los metales y
purificarlos del todo.

Propiedades fsicas en los metales

- Son slidos a temperatura ambiente, menos el mercurio que es lquido
- Tienen un punto de fusin alto, baja volatilidad y un punto de ebullicin
elevado.
- Buenos conductores del calor y la electricidad.
- Son dctiles, maleables y bastante duros excepto los alcalinos y el
mercurio.
- Son opacos.
- Sus densidades son muy variadas

Como se extrae el mineral de hierro

El mineral de hierro se extrae de la Pirita, es polisulfuro de hierro, SxFe2.
La extraccin depende si es una mina a cielo abierto o por el contrario
es una mina subterrnea, las voladuras se hacen en exteriores, en las
minas a cielo abierto con mayor facilidad y seguridad, tambin se hacen
en las subterrneas, existen protocolos de seguridad, esto no es una
ciencia exacta en cuanto al tiempo, dependen de muchos factores.
Las mquinas son terribles, unas palas de 12 metros de anchura que
llevan ruedas de casi 2 metros de altura, llevan el mineral a unas
moledoras, dnde hay una gran bola que al girar parte en mil pedazos
ms pequeos los minerales que van depositando en los conductos.
Yo estuve con los Ingenieros de la fbrica Agruminsa en Vizcaya
(Espaa), recorr los 40 kilmetros de carreteras subterrneas y vi las
mquinas, la trituradora y simas de ms de 100 metros de profundidad.

Procedimientos qumicos en la metalurgia del hierro

Se realiza por medio de calcinacin o de la tostacin y tiene por objeto
facilitar la operacin de reduccin. La calcinacin se efecta en los
hornos de cuba ( o de cal) para eliminar por la accin del calor el dixido
de carbono contenido en los carbonatos y obtener as los xidos
metlicos.
Tambin se emplea la calcinacin para tratar hidrxidos:
La tostacin se utiliza para la obtencin de xidos de metales pesados.
Se practica calentando fuertemente el mineral en presencia del aire.

Esta operacin se aplica en especial a los sulfuros.

Reduccin: Para esta operacin se emplea el carbono, C, o el monxido
de carbono, CO, aprovechando la propiedad de que el metal y el carbono
no se combinan.
Cuando el metal se combina con el carbn, hay que buscar otro agente
reductor (hidrgeno, aluminio, calcio y magnesio)

Afinacin: tambin llamado enriquecimiento o purificacin, consiste en la

eliminacin de impurezas que quedan en el metal tras la reduccin de su
xido.
Electrolisis: Electroqumica, parte de la qumica que trata de la relacin
entre las corrientes elctricas y las reacciones qumicas, y de la
conversin de la energa qumica en elctrica y viceversa. En un sentido
ms amplio, la electroqumica es el estudio de las reacciones qumicas
que producen efectos elctricos y de los fenmenos qumicos causados
por la accin de las corrientes o voltajes.

El mtodo de galvanizado ms frecuente es el proceso de inmersin en

caliente. Se aplica un bao qumico (inmerso en cido) al hierro para
limpiarlo de polvo, grasa y suciedad. Despus se lava y se introduce en
cinc fundido. En un proceso llamado sherardizacin, se recubre el
producto con polvo de cinc y se calienta en un tambor cerrado durante
varias horas a una temperatura entre 300 y 420C. Otro mtodo de
galvanizado consiste en depositar el cinc mediante galvanoplastia para

obtener una capa de espesor uniforme.

Anodizado: tratamiento antioxidante para que los metales resistan la
corrosin. Se recubre con una pelcula de xido de aluminio que no se
desprende del metal protegindolo. A este tipo de aluminio se le
denomina aluminio anodizado

Siderurgia
Es tcnica del tratamiento del mineral de hierro para obtener diferentes
tipos de ste o de sus aleaciones. El proceso de transformacin del
mineral de hierro comienza desde su extraccin en las minas. El hierro
se encuentra presente en la naturaleza en forma
de xidos, hidrxidos, carbonatos, silicatos y sulfuros. Los ms utilizados
por la siderurgia son los xidos, hidrxidos y carbonatos. Los procesos
bsicos de transformacin son los siguientes:
xidos -> hematita (Fe2O3) y la magnetita (Fe3O4)
Hidrxidos -> Limonita
Carbonatos -> Siderita o carbonato de hierro (FeCO3)
Estos minerales se encuentran combinados en rocas, las cuales
contienen elementos indeseados denominados gangas. Parte de la
ganga puede ser separada del mineral de hierro antes de su envo a la
siderurgia, existiendo principalmente dos mtodos de separacin:
Imantacin: consiste en hacer pasar las rocas por un cilindro imantado
de modo que aquellas que contengan mineral de hierro se adhieran al
cilindro y caigan separadas de las otras rocas, que precipitan en un
sector aparte. El inconveniente de este proceso reside en que la mayora
de las reservas de minerales de hierro se encuentra en forma de
hematita, la cual no es magntica.
Separacin por densidad: se sumergen todas las rocas en agua, la cual
tiene una densidad intermedia entre la ganga y el mineral de hierro. El
inconveniente de este mtodo es que el mineral se humedece siendo
esto perjudicial en el proceso siderrgico.

Una vez realizada la separacin, el mineral de hierro es llevado a la

planta siderrgica donde ser procesado para convertirlo primeramente
en arrabio y posteriormente en acero.

Proceso de produccin
El acero es una aleacin de hierro y carbono. Se produce en un proceso
de dos fases. Primero el mineral de hierro es reducido o fundido
con coque y piedra pmez, produciendo hierro fundido que es moldeado
como arrabio o conducido a la siguiente fase como hierro fundido. La
segunda fase, la de aceracin, tiene por objetivo reducir el alto
contenido de carbono introducido al fundir el mineral y eliminar las
impurezas tales como azufre y fsforo, al mismo tiempo que algunos
elementos como manganeso, nquel, hierro o vanadio son aadidos en
forma de ferro-aleaciones para producir el tipo de acero demandado.
En las instalaciones de colada y laminacin se convierte el acero bruto
fundido en lingotes o en desbastes cuadrados (slabs) o planos (flog) y
posteriormente en perfiles o chapas, laminadas en caliente.