SISTEMA DE BLANQUEO Y DESCRUDE EN FRO

AUXITEX
DESARROLLA E INTRODUCE AL MERCADO TEXTIL UN PRODUCTO AMIGABLE CON EL
MEDIO AMBIENTE

QUIMWHITE Q9
BLANQUEO Y DESCRUDE DE LAS FIBRAS CELULSICAS
SIN EL USO DE H2O2 Y NAOH

QUIMWHITE Q9: DESARROLLO ORGNICO PARA DESCRUDES Y BLANQUEOS

TEXTILES MS LIMPIOS, SEGUROS, Y ECONMICOS.

DIRECCIN DE INVESTIGACIN Y DESARROLLO

AUXITEX SAC
2015

QUIMWHITE Q9
BLANQUEO Y DESCRUDE DE LAS FIBRAS CELULOSICAS
SIN EL USO DE H2O2 Y NAOH

1.- OBJETIVOS PRCTICOS Y ECOLGICOS DE LA INVESTIGACIN EN EL

BLANQUEO Y DESCRUDE DEL ALGODN:

* AUXITEX, fiel a su lema EN ARMONA CON LA NATURALEZA ha

desarrollado un compuesto que prescinde del uso del agua oxigenada y la
soda caustica, la alta temperatura, y los tiempos excesivos en el blanqueo y
descrude de esta fibra textil, consiguiendo un ahorro significativo en todos
los recursos que intervienen en estos procesos.

* Actualmente, en el blanqueo por agotamiento del algodn, se usa por

excelencia el agua oxigenada, insumo fuertemente oxidante, con el que se
obtiene un ptimo grado de blancura. Sin embargo, la desventaja es que
conjuntamente se tiene que emplear la soda caustica -Usada tambin en el
descrude- Para acelerar la descomposicin del agua oxigenada. Esta
combinacin
requiere del empleo de altas temperaturas, con gran
consumo de energa y, debido a la necesidad de realizar mltiples
enjuagues para neutralizar la soda caustica remanente, el uso de grandes
cantidades de agua, as como tiempos muy prolongados.

* AUXITEX se propuso usar peroxicidos orgnicos, especficamente el

hidroperxido de acetilo, a fin de desempearse como el ejecutante directo
del blanqueo de las fibras celulsicas.

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*
La frmula del desarrollo obtenido se caracteriza porque dicho
peroxicido no forma parte de la composicin del producto en s mismo,
sino que se genera en el propio bao del blanqueo, al disolverse el
compuesto en el agua.

*
El peroxicido producido es un poderoso oxidante, inestable
termodinmicamente a altas temperaturas.
A medida que la temperatura disminuye, dicha inestabilidad decrece, y se
puede conseguir, a baja temperatura, grados de blanco muy similares al
que se obtiene con el perxido de hidrgeno a alta temperatura.

* La efectividad y estabilidad del producto durante su uso, est tambin

sujeta al pH, a la presencia de iones metlicos, y a las impurezas propias del
algodn, a los cuales el proceso de blanqueo siempre es altamente sensible.
Debido a tales condiciones, el desarrollo contiene en su composicin
agentes secuestrantes que eliminan los iones metlicos que estn
presentes en el bao y en el sustrato, y que ponen en riesgo un blanqueo
bien controlado y seguro.

2.- DESCRIPCIN DE LOS PROCESOS

2.1 Las grficas I, II, III y IV siguientes, muestran los procesos de

blanqueo, comparando la curva del sistema convencional, con las que
corresponden a QUIMWHITE Q9 operando a 30C y 60C:

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GRFICA I
CURVA DEL BLANQUEO CONVENCIONAL CON PERXIDO DE HIDRGENO:

RECETA
1

Perxido de hidrgeno 50%

Hidrxido de sodio escamas
Humectante
Estabilizador
cido actico pH 6-7
Catalasa

4.0 g/L
2.0 g/L
1.0 g/L
0.5 g/L
0.8 g/L
0.2 g/L

** Con el uso de perxido de hidrgeno, el proceso de blanqueo implica gran consumo

de energa, agua, tiempo, y horas hombre.

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GRFICA II
CURVA DEL BLANQUEO O DESCRUDE CON QUIMWHITE Q9 A 60C:

RECETA
1

QUIMWHITE Q9
QUIMDET ECO FR

8-9 g/L
1.0 g/L

** Con su uso A 60C, se observa que el pH final del blanqueo es neutro, y el perxido
residual es cero.
** Se puede comenzar la tintura con un previo rebose por 5 minutos para eliminar
cualquier vestigio de lcali y oxgeno activo remanente.
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GRFICA III
CURVA DE BLANQUEO O DESCRUDE CON QUIMWHITE Q9 A 30C:

RECETA
QUIMWHITE Q9
Quimdet ECO FR

8-9 g/L
1.0 g/L

** A 30C el tratamiento previo es prcticamente a temperatura ambiente. En este

caso, el perxido residual es cero, y el pH ligeramente mayor que en el proceso a 60c,
por lo que amerita un enjuague de seguridad. Se puede tambin comenzar la tintura en
el mismo bao.

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GRFICA IV
CURVAS

COMPARATIVAS ENTRE BLANQUEOS

QUIMWHITE Q9 Y CON PERXIDO DE HIDRGENO:

REALIZADOS

BLANQUEO CONVENVIONAL CON PEROXIDO DE HIDROGENO

BLANQUEO O DESCRUDE CON QUIMWHITE Q9

98C
60C

BLANQUEO O DESCRUDE CON QUIMWHITE Q9

30C

CON

** La grfica nos invita a apreciar todo el conjunto de economas en los recursos

respecto al proceso convencional.

** QUIMWHITE Q9 permite blanquear desde la temperatura ambiente hasta los

60C, rango que, a criterio del tcnico responsable, podr usarse segn el color de la
tintura posterior.

*** DESCRUDE: La grfica IV, donde se comparan todos los procesos del
blanqueo, es vlida tambin para el descrude, con la diferencia que con

QUIMWHITE Q9, se utiliza solo la mitad de la dosis sugerida para el

blanqueo, significando, por consiguiente, un ahorro an mayor frente al
descrude convencional.
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2.2 AHORRO DE RECURSOS

La grfica IV, Y LOS CUADROS V y VI que siguen, reflejan

contundentemente el ahorro en todos los recursos que intervienen tanto
en los procesos de blanqueo como de descrude:

CUADRO V
* CIFRAS COMPARTIVAS EN EL CONSUMO DE AGUA.

*RB 1/4
*180 kg

PROCESO
CONVENCIONAL
CON PERXIDO DE
HIDRGENO

SISTEMA DE BLANQUEO CON

QUIMWHITE Q9
60C

30C

BLANQUEO

720 L

720 L

720 L

LAVADO EXTRACTIVO

720 L

NO SE REQUIERE

NO SE REQUIERE

ENJUAGUE

NO SE REQUIERE

NO SE REQUIERE

720 L

NEUTRALIZADO

720 L

NO SE REQUIERE

NO SE REQUIERE

= 720 L

= 1440 L

70 %

30%

TOTAL DE AGUA
= 2160 L
EMPLEADA
TOTAL DE AHORRO

** En este cuadro, se ha asumido el blanqueo de una partida de 180 kg de algodn

con una relacin de bao de , observndose que a 60C se ahorra el 70% de agua, y a
30C, el ahorro es del 30%.

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CUADRO VI
* CIFRAS COMPARATIVAS EN EL CONSUMO DE TIEMPO.

PROCESO
CONVENCIONAL
CON PERXIDO DE
HIDRGENO
GRADIENTE 2 c/min

BLANQUEO

AGOTAMIENTO
ENFRIAMIENTO

LAVADO
EXTRACTIVO

GRADIENTE 2 c/min
AGOTAMIENTO
ENFRIAMIENTO
GRADIENTE 2 c/min

ENJUAGUE

AGOTAMIENTO
ENFRIAMIENTO
GRADIENTE 2 c/min

NEUTRALIZADO

AGOTAMIENTO
ENFRIAMIENTO

TOTAL DE TIEMPO EMPLEADO

TOTAL DE AHORRO

30 min
45 min
15 min
15 min
15 min
10 min
NO SE REQUIERE
NO SE REQUIERE
NO SE REQUIERE
20 min
15 min
5 min
= 170 min

SISTEMA DE BLANQUEO CON

QUIMWHITE Q9
60C

30C

15 min
60 min
NO SE REQUIERE
NO SE REQUIERE
NO SE REQUIERE
NO SE REQUIERE
NO SE REQUIERE
NO SE REQUIERE
NO SE REQUIERE
NO SE REQUIERE
NO SE REQUIERE
NO SE REQUIERE
= 75 min
55%

0 min
60 min
NO SE REQUIERE
NO SE REQUIERE
NO SE REQUIERE
NO SE REQUIERE
5 min
10 min
NO SE REQUIERE
NO SE REQUIERE
NO SE REQUIERE
NO SE REQUIERE
= 75 min
55%

*NO SE CONSIDER LOS TIEMPOS DE LLENADO DE AGUA FRESCA NI EL TIEMPO DE HOMOGENIZACIN EN FRO

** Se muestra los ahorros en tiempo, que corresponden al 55%, respecto al proceso

convencional.

*AHORRO DE ENERGIAS
** En cuanto al ahorro de energas, tanto en el proceso a 30C como A 60C, y
estimando las diferencias de temperaturas y tiempos requeridos en los procesos; el
ahorro en energa calorfica sera del orden del 60% (SIN CONSIDERAR LOS AHORROS EN
ENERGA ELCTRICA Y MECNICA).

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3.- PARMETROS RESULTANTES

* Los resultados de los siguientes parmetros se han obtenido a travs de
ensayos a nivel de investigacin en los laboratorios de AUXITEX SAC:

3.1 HIDROFILIDAD Y CAPILARIDAD

PROCESO
CONVENCIONAL
CON PERXIDO
DE HIDRGENO

SISTEMA DE BLANQUEO CON

QUIMWHITE Q9
60C

30C

CAPILARIDAD

00167
11.9 cm

00912
18.7 cm

01427
17.4 cm

SUBIDA DE
COLORANTE

UNIFORME

UNIFORME

UNIFORME

HIDROFILIDAD

PROCESO CONVENCIONAL CON

PERXIDO DE HIDRGENO

SISTEMA DE BLANQUEO CON

QUIMWHITE Q9
60C
30C

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3.2 MERMA
PROCESO
CONVENCIONAL

2.73%

SISTEMA DE BLANQUEO CON

QUIMWHITE Q9
60C
30C
1.49%
0.94%

3.3 PARMETRO pH
PROCESO
CONVENCIONAL CON
PERXIDO DE
HIDRGENO

BLANQUEO

LAVADO EXTRACTIVO
ENJUAGUE
NEUTRALIZADO

SISTEMA DE BLANQUEO CON

QUIMWHITE Q9
60C

30C : 11.35
40C : 11.02
50C : 11.00
60C : 10.95
70C : 10.90
80C : 10.88
98C : 10.85
98C x 30 min : 10.82

25C : 10.20
30C : 9.30
40C : 8.73
50C : 8.75
60C : 7.65
60C x 30 min : 8.76
60C x 45 min : 7.46
60C x 60 min : 7.25

8.65
NO SE REQUIERE
7.95

NO SE REQUIERE
NO SE REQUIERE
NO SE REQUIERE

30C

25C : 9.76
27C : 9.54
30C : 8.64
30C x 30 min : 8.73
30C x 45 min : 8.81
30C x 60 min : 7.80

NO SE REQUIERE
7.65
NO SE REQUIERE

** Los resultados del cuadro muestran que en el blanqueo con QUIMWHITE Q9 se

obtienen medidas de pH prcticamente neutras, mientras que con el blanqueo
convencional, el proceso termina con un pH alto de 10.82. Razn por la que con
QUIMWHITE Q9 no se requiere de un neutralizado posterior.

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3.4 PERXIDO RESIDUAL

PROCESO
CONVENCIONAL
CON PERXIDO DE
HIDRGENO

BLANQUEO

LAVADO EXTRACTIVO

ENJUAGUE

NEUTRALIZADO

OXIGENO RESIDUAL
EN BAO
OXIGENO RESIDUAL
EN TELA
OXIGENO RESIDUAL
EN BAO
OXIGENO RESIDUAL
EN TELA
OXIGENO RESIDUAL
EN BAO
OXIGENO RESIDUAL
EN TELA
OXIGENO RESIDUAL
EN BAO
OXIGENO RESIDUAL
EN TELA

SISTEMA DE BLANQUEO CON

QUIMWHITE Q9
60C

30C

+25

+ 25

+ 25

+25

+ 25

+ 25

0.5

NO SE REQUIERE

10

NO SE REQUIERE

NO SE REQUIERE

NO SE REQUIERE

NO SE REQUIERE

NO SE REQUIERE

NO SE REQUIERE

NO SE REQUIERE

NO SE REQUIERE

NO SE REQUIERE

**

Se observa en el cuadro, que cuando el proceso de blanqueo se efecta con

QUIMWHITE Q9 y se realiza a 30C, el perxido residual, segn indicador Merck, es
de 0.5, y que a 60C, el resultado corresponde a 0.00; en cambio, en el proceso
convencional, el residual marca 10.00, lo que obliga a mayores consumos de catalasa y
obviamente agua.

3.5 CAPACIDAD DE SECUESTRO

**

Al respecto, se ha determinado que a una concentracin de 8 gr/l,

QUIMWHITE Q9 secuestra 10.3 ppm. de dureza, expresada en carbonato
de calcio.

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3.6

NIVELES DE OXGENO ACTIVO DEL QUIMWHITE Q9 DURANTE SU ALMACENAJE

* Esta prueba consiste en preparar peridicamente soluciones al 10% del producto, siempre del
mismo lote, y medir el oxgeno activo resultante a travs del tiempo.

3.7

OXGENO ACTIVO DEL QUIMWHITE Q9 EN EL TIEMPO EN UNA SOLUCIN AL 10%.

* El objeto de esta prueba, es medir la permanencia del oxgeno activo a travs del tiempo,
cuando el QUIMWHITE Q9 est en solucin. Se observa que en el da dcimo octavo, el oxgeno
activo disminuye ostensiblemente.

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4.- CARACTERSTICAS FSICO-QUIMICAS.

* APARIENCIA:
* DENSIDAD:
* IONICIDAD:
* SOLUBILIDAD:

Slido granulado blanco.

1.004 gr/cm3
Aninico
Lenta solubilidad a temperatura ambiente.
Fcilmente soluble a partir de los 30C.
* pH Sol. Al 10%: 8.50 - 9.00
* VOLATILIDAD: 135C-140C
* PUNTO DE INFLAMACIN: 145C -155C
* ESPUMA (8gr/l): No forma espuma.
5.- CONCLUSIONES
** Los procesos de blanqueo y descrude con QUIMWHITE Q9, reducen el uso del
agua, el uso de las energas trmica, elctrica, mecnica, y el uso del tiempo, en
aproximadamente el 60% respecto al sistema convencional de blanqueo con H2O2 y
NAOH, generando ahorros muy significativos en los aspectos ecolgico y de costos de
produccin, adems de hacer posible una mayor capacidad de produccin industrial y
un ahorro considerable en horas hombre.
**
El grado de blanco obtenido es suficientemente bueno, an para tonalidades
pasteles, donde se requieren colores vivaces y brillantes.
**
Si se trata de descrudes, se consigue un fondo ms limpio que el que se logra con
el descrude convencional.
** La capilaridad obtenida con QUIMWHITE Q9, definitivamente es superior a la que
se consigue con los procesos convencionales. Esto nos asegura una tintura bien igualada
con buena penetracin del colorante.
Con QUIMWHITE Q9, la fibra es menos maltratada, se genera menor pilling, y
**
las mermas disminuyen significativamente (VER CUADRO 3.2).

** Las dosificaciones del QUIMWHITE Q9 indicadas, corresponden a ensayos a

nivel de laboratorio. Sin embargo, los resultados de las pruebas efectuadas en planta,
han demostrado que tales dosificaciones pueden reducirse ostensiblemente,
logrndose muy buenos resultados.
DIRECCIN DE INVESTIGACIN Y DESARROLLO
A U X I T E X S AC
Lima, junio del 2015.

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