POLMEROS

Por:
Diana Marcela Escobar S.
Ing. Metalrgica. Ph.D en Degradacin de Materiales

Terminologa utilizada
AA = acrylic acid
PAA = polyacrylic acid
MMA = methyl methacrylate
PMMA= polymethyl methacrylate
MA = methyl acrylate
PMA = polymethyl acrylate
BA = butyl acrylate
PBA = polybutyl acrylate
BMA = butyl methacrylate
PBMA = polybutyl methacrylate
S = styrene
PS = polystyrene
EG = ethylene glycol
PEG = polyethylene glycol
VA = vinyl acetate
PVA = polyvinyl acetate
VC = vinyl chloride
PVC = polyvinyl chloride
TFE = tetrafluoro ethylene
PTFE = (Teflon)
CA = cyanoacrylate
PCA = (Superglue)
GA = glycolic acid
PGA = polyglycolic acid
HEMA= hydroxyethylmethacrylate GMA = glycidyl methacrylate

POLMEROS SINTTICOS

PC
SILICONA
PS
PMMA
HEMA
ACIDO
HIALURNICO
ALBMINA
CELULOSA

PUR
PVC
PLA
PGA
CAPROLACTONA

PE
PTFE
PP
PET
COLGENO
HEPARINA

QUITINA
QUITOSANO

POLMEROS NATURALES

Generalidades de los polmeros

PROCESOS DE
POLIMERIZACIN
Se diferencian
dos tipos de
procesos de
polimerizacin:

1.
Polimerizaci
n por adicin

2.
Polimerizacin
por
condensacin

Polimerizacin
por Adicin
Los polmeros son
sintetizados por la adicin
de monmeros
insaturados a la cadena
creciente. Un monmero
insaturado es aquel que
tiene un enlace covalente,
o doble, entre sus
tomos, estos enlaces
covalentes son bastante
reactivos y al ser
eliminados permiten que
el monmero se pueda
acoplar con otros
monmeros insaturados.

Polimerizacin por Condensacin

Algunos tomos del monmero no son incluidos en
el polmero resultante, por lo que se produce una
pequea molcula como residuo. Usualmente agua o
cido clorhdrico (HCl).

PROCESO ZIEGLER
Reaccin de coordinacin catalizada
por compuestos rganometlicos
Temperaturas no mayores de 70C y
Presiones bajas
PROCESO PHILLIPS
Catalizador de almina
Presiones entre 15 y 35 atm
Temperaturas entre 130 y 160 C.
Producto de alta densidad
PROCESO ESTNDAR
Catalizador de xido de Mo con iones
metlicos de Na y Ca
Presiones entre 40 y 80 atm
Temperaturas entre 230 y 270 C.
Producto de alta densidad

Curva de resistencia a la fatiga de

diferentes polmeros despus de
1000 horas de exposicin

Variacin de la resistencia al
impacto con la temperatura en
diferentes polmeros

Comparacin de la resistencia a la tensin de los diferentes tipos de polmeros

Comparacin del mdulo de elasticidad de los diferentes tipos de polmeros

Ensayos (ASTM)

Absorcin de H2O (ASTM E96)

Resistencia a los cidos (ASTM D543)
Slidos totales (ASTM D 817)
Compresin (ASTM D695)
Densidad (ASTM D 792)
Dureza Rockwell (ASTM D785)
Dureza Shore A y Shore D (ASTM D2240)
Inflamabilidad (ASTM D568)
Flexin (ASTM D790) mdulo de elasticidad,
Impacto Izod (ASTM D256)
MFI (ndice de Fluidez) (ASTM D1238)
Envejecimiento acelerado (ASTM D573)
Resistencia a la intemperie (ASTM D518)
Solubilidad (Resistencia qumica) (ASTM D543)
Traccin (ASTM D638, D882 y D412 )
Punto de reblandecimiento (ASTM D1525)

Polmeros absorbibles en PGA (polyglycolic Acid)

Factores que
Afectan la
Biodegradacin

Factores estructurales
- La estructura qumica de
grupos principales y
laterales
- El estado de agregacin
- El estado cristalino
- El equilibrio de
Hidroflico/Hidrofobico
- El rea superficial del
dispositivo (poroso o no
poroso)
- La morfologa del
dispositivo (fibra, pelcula)
- La presencia de aditivos
( plastificantes, etc.)

Factores
medioambientales
- La presencia y
concentracin de
enzimas
- La temperatura

POLIETILENO
ZIEGLER

Reaccin de coordinacin catalizada

por compuestos rgano metlicos, usa
temperaturas de 70C bajas presiones

PHILLIPS

Utiliza un catalizador de cromita en

slica y almina finamente dividido .
Usa presiones entre 15 y 35 atm
Temperaturas entre 130 y 160 C.

Utiliza un catalizador de xido de Mo

con iones metlicos de Na y Ca
ESTNDAR Presiones entre 40 y 80 atm
Temperaturas entre 230 y 270 C.

media
densidad

alta
densidad

alta
densidad

POLIETILENO DE BAJA DENSIDAD (LDPE)

El ms popular de los polmeros, bastante flexible y duro, casi

irrompible
Presiones bajas

La estructura qumica representa un producto de adicin del gas

etileno conduciendo a una gran molcula, de ah el nombre de
polietileno

El polietileno de baja densidad es uno de los plsticos de

mayor consumo y puede llegar a obtener una cristalinidad
entre el 60 y 70%.

bajo costo

Sufre agrietamiento por tensin

buenas propiedades dielctricas

Baja resistencia a la fatiga

buena resistencia al impacto

es inflamable.

Excelente inercia qumica

mayor transparencia

baja permeabilidad al agua

El calor separa con facilidad

las cadenas

 Usos
Juguetes
Botellas
Envases para shampoo
bolsas,
Recubrimiento de cables,
entre otros.
Puede ser convertido a
partculas
Revestimientos para
fabricar grandes tanques y
otros tipos de
contenedores

POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD (HDPE)

Polimerizado a bajas temperaturas (60-80 C) por el

proceso Ziegler

Baja presin con catalizador metlico

Es de mucha aplicacin ya que posee gran capacidad de

estiramiento combinada con alta dureza, rigidez y
resistencia al impacto

Es el plstico de mayor consumo

volumtrico en el mundo

presenta una contraccin mayor

en el molde que para los
polietilenos amorfos

Excelente resistencia a agentes

qumicos
Excelente estabilidad trmica

Gran capacidad de estiramiento

No absorbe agua en su molcula

peso molecular 200000 - 500000

Mantiene sus propiedades

mecnicas casi hasta el punto
de fusin

 Usos:

Envases para limpiadores

Frascos para productos cosmticos
Bolsas y empaque para comestibles
Aislante de cable y alambre
Recipiente para aceite y gasolina
Tanques de agua
Juguetera en general
Ciruga plstica
Suturas quirrgicas
Catteres
Tubos de drenaje
Prtesis

POLIETILENO DE ULTRA ALTO PESO

MOLECULAR (UHMWPE)
Los polietilenos con pesos en el rango de tres a seis millones,
son conocidos como polietilenos de ultra-alto peso molecular
(UHMWPE).

Es producido mediante el proceso de Ziegler, mediante el cual se

obtiene un grano blanco de elevada resistencia mecnica y
elevada resistencia a la abrasin

El polietileno de ultra alto peso molecular es un polmero

termoplstico semi cristalino, por su alto peso molecular tiene
una temperatura de fusin alta

Proceso de
sinterizacin del
UHMWPE formando
hojuelas

Enlaces
Intercristalinos entre
las hojuelas y las
bordes.

Fcil maquinabilidad
Alta duracin

Excelentes propiedades dielctricas

Aprobado por la FDA para contacto con

alimentos

Bajo coeficiente de friccin

Buena resistencia qumica (algunos

cidos, solventes orgnicos, medios
salinos)

Se utiliza principalmente por:

El bajo coeficiente de friccin entre el

acetbulo (UHMWPE) y la cabeza
Alta capacidad de carga
Alta resistencia a la corrosin
Alta resistencia al desgaste

Alta esfericidad
Diseo adecuado para prevenir
desprendimiento de la cabeza esfrica
Acabado a espejo para minimizar la friccin
Excelente resistencia qumica

Elevada resistencia a la corrosin bajo tensin

Excelente estabilidad trmica y estructural
Elevada resistencia al impacto
Elevada absorcin de energa a condiciones de
estrs

Propiedad

LDPE

HDPE

UHMWPE

0.91-0.94

0.94-0.96

0.93-0.94

Resistencia a la tensin (Mpa)

6.9-25

10-50

25

Resistencia a la flexin (MPa)

759

1700

12000

Modulo de elasticidad

350

1600

2200

Densidad (g/cm3)

Coeficiente de friccin
% de elongacin

0.1
13-17.5

6.9-15

3.0

No rompe

40

Dureza, Rockwell R

50

60-65

60

Absorcin de agua % 24h

1.0

0.5

200-220

190-270

190-280

Resist al impacto, Kg m/m

Temp de procesamiento (C)

HHMWPE disponibles en el mercado

Cestilene HD 500 R 500.000 g/mol. Combina rigidez,
dureza, resistencia al desgaste
Cestilene HD 1000 4.500.000 g/mol. Combina excelente
resistencia a la abrasin, resistencia al impacto
Cestilene HD 1000 R 4.000.000 g/mol. Mayor resistencia
al impacto y al desgaste. Es el ms econmico

Cestidur 6.000.000 g/mol.. El ms usado para trabajos

ms resistentes de desgaste en la industria.

Cestilite ASTL 7.000.000 g/mol. Resistente contra la

abrasin. Los aditivos usados dan estabilidad UV
Cestitech 700 7.000.000 g/mol. Aditivos le dan
caractersticas notables contra friccin y agrietamiento.

POLIPROPILENO PP
El polipropileno es un termoplstico

Pertenece a la familia de las poliolefinas

Proceso de Ziegler

Estructura regular con control de la

posicin del grupo metlico

Preparado de alkenos con relativo alto

peso molecular

El polipropileno es uno de los ms

nuevos de los polmeros que se
fabrican en gran volumen

Es el ms ligero pues alcanza una

densidad de 0.90 g/cm3 , pero a pesar
de eso es muy cristalino

Es ms costoso que el HDPE pero es

relativamente baratos para las
aplicaciones que se requiere.

El de mayor inters industrial y

comercial est en el PP isotctico,
debido a que es el que ofrece las
mejores propiedades mecnicas

Debe utilizarse en una

formulacin que incluya
un antioxidante:
hidroxitolueno butilado
Un estabilizador al ultravioleta.

Baja permeabilidad a gases y

agua

El PP isotctico, ofrece las

mejores propiedades mecnicas
Buena biocompatibilidad
Buena resistencia a la tensin
Rigidez mayor que las de los
polietilenos
Se moldea proporcionando
superficies brillantes

Elevado punto de fusin

Buena hemocompatibilidad
Presenta buena resistencia al
rayado
Se puede esterilizar para uso
hospitalario a 140C
buena resistencia al impacto
No presenta agrietamiento por
tensiones
Alta resistencia qumica y
mecnica
Es un excelente aislante elctrico

Su resistencia al impacto es alta

Se descompone por radiacin UV.

Es inflamable
Es susceptible al ataque de
disolventes clorados y aromticos

Propiedad (Unidades)

Valor

Densidad (g/cm3)

0.902 0.906

Absorcin de agua (%)

0.01 0.1

Contraccin lineal en el molde (%)

14

Dureza, Rockwell R

70 110

Resistencia a la traccin (Mpa)

19.7 80

Resistencia a la fluencia (Mpa)

12 43

Elongacin a la ruptura (%)

3 887

Elongacin a la fluencia (%)

3.5 110

Mdulo elstico (GPa)

0.5 7.6

Mdulo a flexin (Gpa)

0.55 2.41

Resistencia al impacto, Izod (J/cm)

No se rompe

Punto de reblandecimiento Vicat (C)

148

Temperatura de procesamiento (C)

200 250

Resistencia a disolventes

Resistente por debajo de 80 C

USOS
Fabricacin de jeringas
hipodrmicas
Membranas oxigenadoras
de sangre
Bolsas para equipos,
soluciones y drogas
Injertos vasculares
Botellas para envasado
de alimentos
Vlvulas cardiacas

Mangueras para equipos mdicos

Electrodos
Botellas para blanqueadores
Soportes para luxaciones

POLIESTIRENO PS
El ps un termoplstico amorfo

Es un material fcil de fabricar

Su polimerizacin se lleva a cabo

mediante la tcnica de adicin de
radicales libres
Se incorpora cido acrlico o steres
acrlicos, que elevan la polaridad de los
copolmeros para mejorar la
adhesividad

TIPOS DE POLIESTIRENOS
Poliestireno cristalino
(PS)

Poliestireno expansible
(EPS)

Poliestireno grado impacto

(IPS)

Copolmeros de Acrilonitrilo
-Butadieno-Estireno (ABS)

PS

Copolmeros de Estireno
-Butadieno-Estireno (SBS)

Copolmeros de Estireno
-Acrilonitrilo (SAN)

Poliestireno Cristalino (PS)

Polmero transparente y estable

Obtencin de un polmero atctico

Baja densidad y Alta dureza

Buenas propiedades pticas

Baja resistencia al impacto

Poliestireno Expansible (EPS)

Misma estructura qumica que el cristalino
Crece de tamao al aplicar calor
Es un material dctil
Resiste temperaturas bajo cero
Posee poder de amortiguacin,
Pierde sus propiedades por encima de 80 C
Contiene pentano como agente
expansor (3-7%)

Poliestireno Grado Impacto (PS-I)

Copolmero de Estireno butadieno
Termoplstico amorfo
Resistencia al impacto depende del
contenido de polibutadieno
Clasificacin: medio y alto impacto
Uso segn la necesidad de resistencia
al impacto:
Medio: envases, artculos de hogar platos
y vasos desechables

Alto: Propiedades mecnicas y de

flujo
permitiendo el moldeo: asientos sanitarios
carretes industriales, radios

Copolmeros de Acrilonitrilo-ButadienoEstireno (ABS)

Tiene mayor resistencia a temperatura que PS

Tienen mejor resistencia a los disolventes

Adecuados para aplicaciones sometidas
a trabajo pesado
Pueden conformarse en fro
Son resinas con sistemas de dos fases que
consisten en inclusiones de caucho
(estireno-butadieno) en una matriz vtrea
continua (estireno-acrilonitrilo).

Copolmeros de Estireno-ButadienoEstireno (SBS)

Material amorfo

Baja densidad

Apariencia brillante

Alta tenacidad
Resistencia la impacto
No resiste alcoholes, cetonas, esteres

Copolmero de Estireno-Acrilonitrilo
(SAN)
Buena resistencia dielctrica

Tolera cambios de temperatura

Presentan un color ligeramente amarilloso

Buena resistencia qumica a hidrocarburos

Tienen grupos no polares por lo que son

mas frgiles y resistentes que el PS
de alto impacto

Propiedad (Unidades)

Valor

Densidad (g/cm3)

1.04 1.07

Absorcin de agua (%)

0 0.1

Contraccin lineal en el molde (%)

0.4 0.6

Dureza, Rockwell R

104 120

Resistencia a la traccin (Mpa)

17.9 70

Resistencia a la fluencia (Mpa)

25 69

Elongacin a la fluencia (%)

1.5 2.2

Mdulo elstico (GPa)

1.79 3.38

Mdulo a flexin (Gpa)

2 3.3

Resistencia al impacto, Izod (J/cm)

0.107 1.27

Punto de reblandecimiento Vicat (C)

110

Temperatura de procesamiento (C)

200 220

Resistencia a disolventes

Soluble en hidrocarb.
clorados y aromticos

Es inflamable
bajo costo
Poca resistencia a disolventes
Elevada transparencia
Buena estabilidad dimensional
Bajo peso especfico

ligeramente frgiles
Poco estable a la atmosfera

Es exento de olor y sabor

No puede ser esterilizado

Excelentes propiedades pticas

bajas propiedades de barrera

Elevado ndice de refraccin

Bastante rgido

Gran adaptabilidad para moldeo

por inyeccin y extrusin
Presenta propiedades mecnicas y
trmicas razonablemente buenas

Se reblandece a temperaturas
por debajo de 110 C

USOS
Componentes pticos.
Fabricacin de juguetes, carcasas, platos, gafas y
maletas ms resistentes

PS: Envases, farmacutica, resina intercambio inico

EPS: Como aligerante y sellante y para espumas
IPS: Partes de radio y televisin, vasos desechables
SBS: Fabricacin de empaques, confitera, verduras
SAN: Art.domstic. vasos de licuadora, videocasetera
ABS: Es utilizado en medicina en bolsas de sangre

POLITETRAFLUOROETILENO
(PTFE)
El Tefln es un polmero fluorocarbonado
que se fabrica a partir del monmero
tetrafluoroetileno a bajas presiones con
un catalizador de perxido en presencia
de agua en exceso para evitar el
recalentamiento

Tiene la misma estructura del

polietileno excepto que los
tomos de hidrgeno son
reemplazados por tomos de flor

El tefln es un slido blanco con una

Apariencia pastosa, flexible y con muy
Buenas propiedades aislantes

La longitud de las macromolculas gobierna

la relacin entre la fase amorfa y cristalina
que estn simultneamente presentes
en el PTFE sinterizado

El efecto de cristalizacin le proporciona

algunas propiedades mecnicas al PTFE
Como dureza, tensin, flexibilidad y friccin

PTFE

Peso molecular promedio de 2500000 g/cm3

Slido blanco con una apariencia pastosa y

Alta cristalinidad (94%)

Presenta excelentes propiedades qumicas

Elevada resistencia a los hidrocarburos

Excelentes propiedades aislantes y a la abrasin

Presenta buena hemocompatibilidad

Presenta elevada resistencia al impacto

No lo ataca la luz ultravioleta

Aprobado para contacto con alimentos

Puede ser trabajado entre -200 y + 300C

Tiene una superficie deslizante y poco adhesiva

Es un excelente antiadherente plaquetario

(menor posibilidad de trombognesis
Presenta una excelente estabilidad dimensional

Presenta alta hidrofobicidad

Es ceroso al tacto

Es totalmente inerte

Bajo condiciones normales de operacin, es

incombustible y no-inflamable, el oxgeno acelera
la degradacin a temperaturas arriba de los 400C

Ningn otro plstico existente se

compara con el PTFE en estabilidad
trmica
Tiene muy buena resistencia a la luz y
medioambiente y es idneo para uso
en exteriores
No es necesario protegerlo
con estabilizadores de calor
No se requieren estabilizadores de
UV para mejorar sus propiedades a
la luz y medioambiente

Propiedad (Unidades)

Valor

Densidad (g/cm3)

2.3

Resistencia a la tensin (Mpa)

14

Resistencia a compresin (Mpa)

11

Temperatura de fusin (C)

300

Mdulo elstico (MPa)

400

Elongacin %

150

Resistencia al impacto, Kg m/m

20

Absorcin de agua (% 24 h)

Coeficiente de friccin

0.1

Reimplantacin de la
arteria mesentrica
inferior por un segmento
de PTFE
(patologa aneurismal).

USOS
Se han utilizado en el
recubrimiento de vlvulas
cardacas
Fabricacin de catteres
para canalizacin
Prtesis vasculares
Mallas para fijacin de
tejidos
Donde se exija excelente
tenacidad
Aislamiento de cables y
conductores elctricos
Empaque de alimentos

TEXfluor Tubos de alta pureza

ideales para demandas de ultra
altos requerimientos como
catteres y sistemas de agua de
alta pureza.

POLIETILENTEREFTALATO (PET)

Como polmero condensado puede ser

compuesto de etilen glicol y acido tereftalatico y
se utiliza para reemplazar tejidos corporales
normales
Generalmente se fabrica en una forma tubular para
utilizarlo en la sustitucin o reparacin de vasos
sanguneos.

Este material produce muy pocas reacciones

(es qumicamente inerte) y el cuerpo lo tolera
fcilmente

Es de gran utilizacin en la industria

textil
Ofrece una alta barrera a los gases
Puede formar fibras muy fuertes
Es totalmente reciclable
Es un material altamente cristalino
Es muy liviano
Tiene un amplio uso para fabricar
envases para bebidas gaseosas

Rgido o semi-rigido dependiendo

del espesor

Se degrada entre los 350 y 500 C

Cuando se degrada produce las

cristalizacin de acetaldehido (gas
de olor fuerte)
Se puede usar en envases pero
es preciso cuidar que no se
produzca acetaldehido por que
queda atrapado en las paredes
del envase daando el sabor al
menos para el agua y las
gaseosas, pero no en los jugos
pues est presente en las frutas

Propiedad (Unidades)

Valor

Densidad (g/cm3)

1.3 1.33

Absorcin de agua (%)

0.15

Contraccin lineal en el molde (%)

0.6

Dureza, Rockwell R

110

Resistencia a la traccin (Mpa)

55

Elongacin a la ruptura (%)

50 350

Elongacin a la fluencia (%)

3.8

Mdulo elstico (GPa)

2.47 3

Resistencia al impacto, Izod (J/cm)

1.4

Temperatura de procesamiento (C)

280 300

Resistencia a disolventes

Soluble en solventes clorados y

en acetato etlico

PET o Dacrn

POLIVINILCLORURO PVC
Se produce comnmente por un
proceso de dos etapas en el que
se hace reaccionar primero al
etileno catalticamente con el
cido clorhdrico y oxgeno para
dar dicloroetileno

Este se piroliza a cloruro de

vinilo y cido clorhdrico que
es posteriormente reciclado

Se pueden lograr diversos grados de flexibilidad

adicionando plastificantes
Es un material sindiotctico con baja cristalinidad

El 3 de mayor consumo

Es apto para moldeo y extrusin

Caracterizado como un polmero duro y fuerte

Los grupos polares le dan una elevada constante

dielctrica

pvc

PVC RGIDO
Es el mas duro y fuerte
Inadecuado para aislamiento de
cables por tener mayor
constante dielctrica
Slo es til en un intervalo de
temperatura limitado
Puede extruirse en
forma de tubo o lmina

PVC PLASTIFICADO
Se usan esteres para
plastificar, pues hacen que
pase de ser un polmero duro
y frgil a uno blando y dctil
Se usa para losetas, para
pisos, revestimientos para
paredes y aislamiento de
cables elctricos

Excelente resistencia a qumicos

Es esterilizable por todos los
mtodos
Fcil conformacin
Alta transparencia
Es de relativo bajo costo

Tiene buena resistencia al

impacto
Excelente resistencia a los
orgnicos

Elevada resistencia a la llama

(al encenderse los tomos de
Cl se desprenden e inhiben la
combustin
Buena barrera a gases y
vapores

Es bastante inestable a la luz

Presenta fragilidad a bajas

temperaturas

Presenta inestabilidad trmica

Requiere de un estabilizador al
calor y a la luz (sales de Pb,
Sn, Cd)

La irregularidad de su estructura
hace que este material tenga una
cristalinidad bastante baja.
La temperatura implica la
prdida de un tomo de cl
que reduce la estabilidad
del enlace C-Cl
Por encima de 100 C se
desprende HCl y la
resina se vuelve frgil e
insoluble

Propiedad (Unidades)

Valor

Densidad (g/cm3)

1.16 1.45

Absorcin de agua (%)

0.07 0.4

Contraccin lineal en el molde (%)

0.4 3.5

Dureza, Rockwell R

79 113

Resistencia a la traccin (Mpa)

34 59

Resistencia a la fluencia (Mpa)

17 52

Elongacin a la ruptura (%)

3 120

Mdulo elstico (GPa)

1.2 3.169

Mdulo a flexin (Gpa)

1.958 3.31

Resistencia al impacto, Izod (J/cm)

0.4 10.7

HDT a 1.8 MPa (264 psi) (C)

62 86

Expansin trmica lineal, a 20 C ( m/m - C)

50

Punto de reblandecimiento Vicat (C)

63 89

Temperatura de procesamiento (C)

199 210

Resistencia a disolventes

Semisoluble en
hidrocarburos aromticos

USOS
Fabricacin de tubera y elementos en contacto
con el agua y a la intemperie
Materiales hospitalarios:
Transporte de sustancias que ingresan al organismo y
recoleccin de sustancias que egresan del organismo
(bolsas colectoras gracias a los grados de flexibilidad)

Recirculacin de la sangre.

Discos fonogrficos
Juguetera
Tarjetas de crdito
Apartaos domsticos y Mobiliario

POLIURETANO
PUR

Product

Product

Los poliuretanos son usualmente

polmeros termoestables
Presenta contextura cauchtica

Es producido por polimerizacin comn del

diisocianato y un glicol (compuesto
polifuncional que contiene numerosos
grupos hidroxilos).

Tipos de poliuretanos
comerciales

70%

A. Espumas

60%

40%

B. Recubrimientos

20%

C. Elastmeros

D. Fibras

Espumas
Poseen enlaces entrecruzados y por ello se
consideran termoestables

Los grupos isocianato reaccionan con agua

para producir CO2 que origina la espuma al
mismo tiempo que se da el entrecruzamiento

Pueden ser flexibles o rgidas

Las espumas flexibles son menos densas

Las espumas rgidas son resistentes a la

compresin, a los aceites y tienen baja
absorcin de agua

Fibras
Tienen alta elasticidad

Ha reemplazado a los hilos

de caucho de ltex en la
corsetera y la fabricacin
de trajes de bao.

Elastmeros
Presentan elevada resistencia a la abrasin

Buena resistencia a las grasas

Tienen alta dureza

Buena elasticidad

Elevada resistencia a los disolventes

Recubrimientos
Excelente resistencia a la intemperie

Buena flexibilidad y resistencia al impacto

Buena adherencia al sustrato

Aplicacin: brocha, inmersin,

pulverizacin
Elevada resistencia a los disolventes

Es el polmero menos trombognico

Duro y resistente a la abrasin

Este tipo de polmeros es uno de

los ms caros

Alta resistencia a las grasas y aceites

Suelen tener una alta elasticidad

Resistente a los disolventes

Los recubrimientos tienen muy
buena resistencia a la abrasin y a
los disolventes, buena flexibilidad
Pueden aplicarse por inmersin,
pulverizacin o a brocha, y se
adhieren bien a una gran variedad de
materiales

Los poliuretanos flexibles por

su parte, son ampliamente
usados en suministros
blandos, aunque sufren la
desventaja de arder fcilmente
con una llama muy txica

PU Propiedad (Unidades)

Rgido

Flexible

1.18

1.13

2.8

Elongacin (%)

500

160

Temperatura de fusin

100

75

Mdulo elstico (MPa)

Vara

Varia

0.1

30-90

40

Densidad (g/cm3)
Resistencia a la Tensin (Mpa)

Absorcin de agua (% 24 h)

Dureza

Usos y aplicaciones
generales

Cubiertas de
Neumticos
de una vida
inusitadamente larga

60%
5%
25%

Fabricacin de vlvulas
cardacas, corazn
artificial, tubuladuras,
ciruga cardiovascular

10%

Recubrimientos en
implantes

Aplicaciones que
requieren una
resistencia a la
abrasin excepcional

Espumas

Fibras

Aislamiento de frigorficos y para

dar flotabilidad a embarcaciones

Para corsetera y trajes de bao

Elastmeros

Cubiertas de neumticos , tacones de

zapatos y ruedas industriales

Recubrimientos

Suelos de gimnasios, pistas de

baile, boleras, cables magnticos

POLIMETILMETACRILATO
(PMMA)
Se obtiene por polimerizacin de adicin

Es un polmero termoplstico lineal

Es sindiotctico en un 75%

Es amorfo a causa de sus grupos laterales y

su estereorregularidad
La propiedad ms importante del PMMA es
su transparencia ptica

Transparencia
Resiste ms el impacto que el vidrio
Es resistente a la intemperie

Tiene punto de reblandecimiento alto

El material se puede moldear o maquinar
Excelente resistencia a la tensin
Excelente resistencia a los qumicos

Absorbe demasiada agua para

sus propsitos

PMMA

Propiedad (Unidades)

Valor

Densidad (g/cm3)

1.20

Resistencia a la tensin (MPa)

100

Resistencia a la compresin (MPa)

100

Resistencia a la flexin (MPa)

30

Modulo de Young (MPa)

2700

Elongacin (%)

5-7

Resistencia al impacto (Kg m/m)

2.5

Absorcin de agua (%)

0.3 - 0.4

Temperatura de fusin (C)

125

Dureza Rockwell

100

Resistencia a disolventes

Resistente por
debajo de 80 C

 USOS
Es usado extensivamente en aplicaciones mdicas como
lentes de contacto duros gracias a sus propiedades
Prtesis dentales y maxilofaciales
Lentes oculares implantables
Cemento seo para asegurar prtesis
(es una mezcla de polvo de PMMA y
monmero de MMA lquido)

Surgical
Simplex

Ampolla de 20 ml de
un monmero lquido:
Monmero de MMA
N,N dimetil p toludina

Hidroquinona

97.4%
2.6%

75ppm

Ampolla de 40 g de
polvo blanco fino:
Polimetilmetacrilato

15%

Copolmero de estireno y
MMA
75%
Sulfato de bario Estril10%

La hidroquinona se adiciona para evitar la polimerizacin prematura bajo ciertas

condiciones (luz, elevada temperatura)
N,N dimetil p toludina se adiciona para promover o acelerar el curado

Las propiedades se afectan por

Superficie de contacto (tejido, agua, aire)

Composicin del monmero y el polvo
Tamao de la partcula de polvo
Distribucin de las partculas
Grado de polimerizacin
CEMENTO OSEO
Relacin lquido / polvo
Densidad (g/cm3)
Temperatura de mezclado
Resistencia a tensin (MPa)
Tcnica de mezclado
Resistencia a compresin (MPa)
Proceso de curado
Modulo de Young (MPa)

Valor
1.23

29
92
2200

Absorcin de agua (% 24 h)

0.5

Indice de refraccin

1.50

SILICONA
Este es un grupo de materiales diferente
En estructura del resto de los compuestos
Orgnicos, debido a la presencia de
Grupos inorgnicos de silicio y oxgeno
basados en tomos de silicio, los cuales
reemplazan al carbono en la cadena
principal

Los polmeros de silicona solo se pueden

formar por reacciones por condensacin

Desarrollada para usos mdicos

Presenta excelente flexibilidad a bajas

temperaturas, una buena estabilidad a altas
temperaturas (hasta 250 C).

Presentan muy buena resistencia a la

intemperie y a los aceites lubricantes
Es altamente hidrofbica

Presentan una alta resistencia a

agentes qumicos

Presentan hemocompatibilidad y
antitrombognesis

Presentan ausencia de toxicidad

Algunos fluidos son utilizados como

fluidos de refrigeracin nicamente
Los fluidos de silicona son de bajo
peso molecular producidos por la
reaccin de condensacin

Variedad de productos desde polmeros

lquidos (lubricantes, repelentes de agua,
agentes desmoldeantes y
antiespumantes) hasta las resinas y
cauchos pasando por grasas y ceras

En juntas y retenes, en conductos

para gases y son valiosos
dispositivos quirrgicos y prostticos,
elaboracin de sondas

Propiedad (Unidades)

Valor

Densidad (g/cm3)

1.68

Resistencia a la tensin (Mpa)

150

Resistencia a compresin (Mpa)

230

Resistencia a la flexin (Mpa)

430

Mdulo elstico (MPa)

10000

Elongacin %

600

Resistencia al impacto, Kg m/m

60

Dureza, Rockwell R

100

Absorcin de agua (% 24 h)

0.3

NYLON
Obtenido a partir de la hexametilendiamina y el cido adpico por
condensacin

Presenta una gran habilidad para formar fibras debido al intercambio

de enlaces de hidrgeno y el alto grado de cristalinidad, el cual
incrementa la resistencia en la direccin de la fibra
Las estructuras estn formadas por cadenas completamente
enlazadas entre s por puentes de hidrgeno para dar
modificaciones cristalinas
Todos tienen una gran habilidad de formar fibras debido a los
enlaces de hidrgeno y mejoran la resistencia en la direccin de las
fibras.
Sistema de numeracin segn el nmero de tomos de carbono de
las cadenas

Aminocidos: 1 nmero (6, 9)

Diaminas: 2 nmeros (66,11)
Sebsicos: 3 nmeros (610)

Nylon 6: Policaprolactama

Nylon 66: Polihexametilenadipamida

Nylon 610: Polihexametilensebacamida

Nylon 6
Policaprolactama

Polimerizado por adicin de agua para abrir los

anillos del ciclo bencnico y eliminacin posterior
del agua por evaporacin.

 Este polmero tiene un punto de fusin bajo, es blando,

utilizado generalmente para cordones neumticos.
Punto de fusin 225C
Mas blando y menos rgido que el nylon 66
La pelcula de nylon es impermeable al oxgeno pero
permeable a la humedad
Su principal uso en la medicina es como material se
sutura por las excelentes propiedades de tenacidad y
elevada resistencia a la traccin que presenta
Presenta elevada resistencia al impacto
Estabilidad de forma a altas temperaturas
Su principal aplicacin industrial se encuentra en los
cordones neumticos

Nylon 66
Polihexametilenadipamida

 Tiene bajo peso especfico

Resistencia media a la humedad
La humedad acta como plastificante aumentando su
flexibilidad
Elevada resistencia a la traccin
Elevada resistencia al impacto
Estabilidad de forma a altas temperaturas
Punto de fusin 265C
Es soluble en alcohol
Combina la resistencia, Tenacidad, elasticidad y
resistencia a la abrasin
Conserva las propiedades mecnicas hasta los 150C
Excelente resistencia a los disolventes
El cido frmico lo disuelve a T ambiente

Nylon 610
Polihexametilensebacamida

 Este polmero no ha sido utilizado como fibra

textil, pero tiene varias propiedades que lo
hacen adecuado para monofilamentos
Excelente resistencia a la abrasin por ello se
usan en cepillos, material deportivo y cerdas
Tiene menor absorcin de agua que el nylon 6
y el nylon 66
Presentan mejor estabilidad dimensional que
los dems nylon

Propiedad (Unidades)

1.13

Nylon
66
1.14

Nylon
610
1.09

Tensin

83

85

55

Resistencia ala flexin (Mpa)

68

70

65

Mdulo elstico (GMa)

2100

2700

1800

Elongacin (%)

200

75

100

Temperatura de fusin

225

265

215

Absorcin de agua (%24 h)

1.0

1.0

0.8

Densidad (g/cm3)
Resistencia
(Mpa)

la

Nylon 6

Aplicaciones
Industria en engranajes,
Levas, rodillos y correderas

fibra en neumticos

Sogas, hilos y cordones

de alta tenacidad

Tejidos para filtros, medias

y ropa interior

nylon

correas de transmisin

Forros de cables elctricos

MATERIALES DE SUTURA
Origen

Natural

De donde provienen
Sinttica

Sutura

Comportamiento
Segun la
funcionalidad

Estructura
Como se
conforman

Reabsorbible

No reabsorbible

Monofilamentado
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Multifilamentado
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Caracteristicas
Elevada resistencia a la traccin
Pequeo calibre
Fcilmente esterilizable.
Bajo costo econmico
Fcil anudacin y seguridad en el anudado
Mantener sus propiedades el tiempo necesario
Sus caractersticas deben ser estandarizables

Condiciones
Debe ser fcilmente
manipulable por el cirujano.
No debe provocar reaccin
a cuerpo extrao

No debe ser txica ni alergnica

Su superficie debe minimizar la
posibilidad de adherencia
bacteriana.

Caractersticas mecnicas
Resistencia a la traccin del nudo
Fibras cristalinas: mayor resistencia a la traccin, fragilidad y rigidez a la
manipulacin
Fibras amorfas: menos fragiles,menos rgidas, manipulables

Elasticidad
Capacidad del hilo para deformarse y retornar a su posicin inicial.

Calibre
La capacidad de absorcin de un lquido a travs del hilo.
Superficie: hilos multifilares trenzados causan el efecto de "dientes de
sierra". El deslizamiento del nudo es mayor en los monofilamentos
Capilaridad y Superficie

Dimetro de la superficie de seccin. Se expresa con nmeros

Caractersticas biolgicas
Adherencia bacteriana
Multifilamentos: mayor adherencia bacteriana
Reaccin tisular o histocompatibilidad
Genera reaccin tisular a cuerpo extrao.
De mayor a menor reactividad tenemos:
Acero >>polipropileno >>poligliclico >> polister
>>poliamida>>seda>>lino>> catgut
Reabsorcin
Va perdiendo su resistencia inicial hasta deshacerse. El
tiempo de reabsorcin vara segn el material de sutura

ABSORBIBLES

Este tipo de suturas fueron diseadas para ser

degradadas por las enzimas del sistema linftico
del cuerpo, a travs de una reaccin contra
material extrao.

Los fagocitos presentes en el flujo sanguneo atacan y

destruyen este material de sutura.
No fueron hechas para ser usadas en la superficie de la
piel, sino que para cirugas internas (sepultadas dentro
del cuerpo) donde pueden ser absorbidas.

Eventualmente pueden ser usadas para cerrar cortes a

nivel subcuticular.

NOABSORBIBLES

Se usan principalmente para cerrar la

piel, y deben ser removidas luego que
la herida est curada.

Delgadas (finas)
Fciles de usar
No dejan marcas ni se infectan
Pueden ser removidas incluso por el mismo paciente en
el dia 8 a 10 tras la ciruga.
Son no-reactivas a la respuesta inmune del cuerpo
Vienen en colores azul o negro, para que sean ms
visibles contra la sangre de la herida.
Tienen una superficie suave que les permite ser
retiradas con facilidad.

Suturas no-absorbibles
SEDA: La primera sutura usada masivamente, muy utilizada
en cirugas dermatolgicas de ojos y labios en esa poca.
Poco usada actualmente.
NYLON (Ethilon, Dermalon): Buenas propiedades de
resistencia, mnima reactividad de tejido, excelente
elasticidad, barata. Sin embargo, es algo rgida
POLIPROPILENO (Prolene, Surgilene): sutura sinttica
monofilamentada, indicada para el cierre de piel a nivel
subcuticular. Tiene gran resistencia y presenta mnima
reactividad de tejido, pero es ms cara que el nylon, y ms
difcil de usar.
POLIESTER TRENZADO (Ethibond, Ethiflex, Dacron): sutura
sinttica multifilamentada, con elevada resistencia y mnima
reactividad de tejido, con un manejo y seguridad de nudo
mejorados. Sin embargo, es ms cara

Suturas absorbibles

CATGUT SIMPLE: Fibra trenzada natural con alta reactividad en el tejido,

tiene una dbil seguridad del nudo y poca fuerza tensional. (70 das).

DEXON (Acido Poligliclico): trenzada con buen manejo y seguridad del

nudo, La reactividad es baja, pero su naturaleza multifilamentada puede
potenciar infecciones. (120 das)

VICRYL (Poliglactina-910) causa menor reactividad en el tejido. (90 das)

VICRYL RAPIDE: es poliglactina-910 ionizada con rayos gamma para acelerar

su absorcin. Aunque es principalmente usada en suturas internas al cuerpo y
para cierres superficiales de piel. (35 das)

MAXON (Poligliconato): monofilamentada, con manejo mejorado sobre el

Dexon y el Vicryl, y mejor resistencia, pero mayor tiempo absorcin (210 das)

PDS (Polidioxanona): Para casos que requieren una fuerza tensional grande..
Es ms rgida, ms difcil de manejar y ms cara (180 das)

MONOCRYL (Poliglecaprona 25): monofilamento con exelente manejo, baja

memoria, baja reactividad del tejido, alta elasticidad, y al mayor fuerza
tensional de todas. (120 das)

Material
Catgut simple
Catgut cromado
Seda

ORIGEN

COMPORTAMIENTO

ANIMAL: Intestino de
REABSORBIBLE
oveja o buey
ANIMAL: Intestino de
REABSORBIBLE
oveja o buey
ANIMAL: Gusano de
NO REABSORBIBLE
seda

Lino

VEGETAL

NO REABSORBIBLE

Algodn

VEGETAL

NO REABSORBIBLE

ESTRUCTURA
MULTIFILAR TORCIDO
MULTIFILAR TORCIDO
CROMADO
MULTIFILAR TORCIDO
MULTIFILAR TORCIDO

MONO/MULTIFILAR
TORCIDO o TRENZADO
o RECUBIERTO

Poliamida

SINTETICA

NO REABSORBIBLE

Polister

SINTETICA

NO REABSORBIBLE

Polidioxanona

SINTETICA

REABSORBIBLE

cido poligliclico

SINTETICA

REABSORBIBLE

Poliglactn 910

SINTETICA

REABSORBIBLE

Polipropileno

SINTETICA

NO REABSORBIBLE

MULTIFILAR RECUBIER
TO
MONOFILAR
MULTIFILAR
RECUBIERTO
MULTIFILAR
RECUBIERTO
MONOFILAR

Polietileno

SINTETICA

NO REABSORBIBLE

MULTIFILAR TRENZADO

Acero

MINERAL

NO REABSORBIBLE

MONO/MULTIFILAR TOR
CIDO