HYSYS 8.

4
(2016)
TEMA 3
ASPEN HYSYS
Es una herramienta de modelado para el diseo conceptual, la optimizacin, planificacin
empresarial, gestin de activos y la supervisin del rendimiento para la produccin de
petrleo y gas, procesamiento de gas, refinacin de petrleo, y las industrias de separacin
de aire. Aspen HYSYS es un elemento central de aspenONE AspenTech aplicaciones de
ingeniera.
Ver: Welcome to Aspen HYSYS
HYSYS, fue desarrollada por la empresa Hyprotech, la cual tiene versiones anteriores en
esta empresa como Hysys v3.0 y v3.2 y desde el ao 2004 compra la empresa Aspen Tech,
que desde ah se denomina Aspen HYSYS, la cual las versiones, caractersticas y
compatibilidades son las siguientes:

Versiones de
Aspen Hysys

Fecha de
Lanzamiento

2000.5

Sistemas
operativos
compatibles

Versiones
compatibles
con oficce

200. XP, vista

2003, 2007

V7.0

Sep. 2008

XP, Vista

2003, 2007

V7.1

Feb. 2009

XP, Vista

2003, 2007

V7.2

Jul. 2010

XP, Vista

2003, 2007

Nov. 2011

XP, Vista, Win.

7x32, Win. 7x64

2003, 2007,
2010

V7.3

Dic. 2012

XP, Win. 7x32,

Win. 7x64

2007, 2010

May. 2013

XP, Win. 7x32,

Win. 7x64

2007, 2010

V8.3

Ag. 2013

XP, Win. 7x32,

Win. 7x64

2007, 2010

V8.4

Nov. 2013

Win. 7 y 8. x32,
x64, Win.

2010, 2013

May. 2014

Win. 7x32, Win

7x64, Win 8x64

2010, 2013

May. 2015

WIN 7x32, WIN

7x64, WIN 8x64

2010, 2013

V8.0

V8.2

V8.6

V8.8

Aspen HYSYS es una herramienta de simulacin de procesos muy poderosa, ha sido

especficamente creada teniendo en cuenta lo siguiente: arquitectura de programa, diseo de
interfase, capacidades ingenieriles, y operacin interactiva.
Este software permite simulaciones tanto en estado estacionario como en estado
transitorio (dinmico). Los variados componentes que comprende Aspen HYSYS
proveen un enfoque extremadamente poderoso del modelado en estado estacionario. Sus
operaciones y propiedades permiten modelar una amplia gama de procesos con confianza.
Para comprender el xito de Aspen HYSYS no se necesita mirar ms all de su fuerte
base termodinmica. Sus paquetes de propiedades llevan a la presentacin de un modelo
ms realista.
En los ltimos aos, este programa ha sido ampliamente usado en la industria para:
investigacin, desarrollo, simulacin y diseo. Aspen HYSYS sirve como plataforma
ingenieril para modelar procesos como: procesamiento de gases, instalaciones criognicas,
procesos qumicos y de refinacin, etc. Tambin ha sido utilizado en universidades en
cursos introductorios y avanzados, especialmente en ingeniera qumica, Petrleo y
petroqumica.

Dentro de sus principales funciones tenemos:

Generacion de tablas y graficas

Anlisis de sensibilidad y casos de estudio

Dimensionamiento de equipos

Ajuste de datos experimentales

Analisis de componentes puros y propiedades de mezcla

Optimizacion de procesos

Estimacion y regresin de propiedades fisioqumicas

Analisis dinamico de procesos

Partes de Aspen HYSYS v8.4

Las versiones 8 de Aspen Hysys dividen en los siguientes tipos de anlisis, una corrida.
1. Properties (Propiedades)

Definir componentes (Puros e hipotticos)

Mtodo fsico (Ecuaciones de estados y modelos fsicos)

Datos de ensayo d destilacin

Definir reacciones

2. Simulation (Simulacin)

Configurar unidades

Corrientes (Materia y energa)

Modelos de operaciones unitarias

Anlisis

3. Safety Analysis (Anlisis de seguridad)

Anlisis de sistemas de venteo

4. Energy Analysis (Anlisis de energa)

Anlisis de consumo de energa

Procedimiento de la simulacin en Aspen HYSYS

Pasos para la simulacin
Los pasos de la simulacin en Aspen HYSYS, se pueden dividir en 5 pasos sencillos, de
forma general, pero cabe destacar que en Aspen HYSYS hay ms de una forma de ingresos
de datos, para este tutorial usaremos los siguientes pasos:
1. Definir los componentes. Este es el primer paso importante, cuando abrimos el programa
de simulacin de HYSYS.
En esta opcin hay varias formas de ingreso de componentes tales como: forma tradicional
(se escoge una de la librera de HYSYS), Hipotticas (es donde se crea un componentes
hipottico la cual no existe en la base de datos), componentes de petrleo y entre otros.
2. Seleccin del mtodo termodinmico. Se debe seleccionar el modelo termodinmico
adecuado, para cada tipo de proceso o componentes seleccionados donde existen ms de 32
correlaciones de propiedades en HYSYS, para su correcto uso.
Los dos pasos anteriores son pasos previos para entra al entorno de simulacin de HYSYS,
de no introducir estas dos propiedades, el programa no deja acceder al entorne de
simulacin, para armar el PFD (Diagrama Flujo de Proceso).
3. Comprobar el sistema de unidades. Este paso es el tres, la cual se puede realizar antes de
entrar al entorno o dentro del entorno, no afecta en los resultados, pero si es importante ya
que dependiendo de los datos que tenga convierto las unidades para armar el PFD.
Existen tres tipos de sistemas de medida: Internacional, Ingle, Mtrico; por otro lado
tambin se puede armar el sistema de unidades que deseemos clonando.
4. Suministro de datos del fluido. Ya estando en el entorno de simulacin, los primeros que
se hace en HYSYS es introducir las corrientes de materia de alimentacin e introducir tres
parmetros, con las que se tendr todas las propiedades de la corriente de alimentacin.
5. Proporcionar condiciones de procesos y ver los resultados. Despus del paso anterior,
solo debemos introducir los equipos, conectarlas con las corrientes de entradas y salida,
luego especificar los parmetros con las que trabaja el equipo, e inmediatamente muestra
resultados, desde donde podemos analizar el comportamiento inmediatamente, repetir este
paso, hasta introducir todos los equipos que se tiene en el PFD de la simulacin a realizar.

SELECCIN DEL METODO TD

El modelo termodinmico tambin llamado paquete de propiedades o paquete de fluidos,
debido a que estas ecuaciones son empleadas para la determinacin de sus propiedades
fsicas de los componentes.
Con el objetivo de realizar una seleccin adecuada y responsable se han publicado
numerosos artculos y libros, una de las mas reconocidas ha sido desarrollado por un
Ingeniero de Aspen, Eric Carlson que resume en algoritmos que se muestran a
continuacin.
En la fig. 3.1 se muestra el primer criterio a tomar en cuenta para la seleccin del modelo
termodinmico. La polaridad es un aspecto importante debido a que determina el tipo de
interaccion molecular que pueden tener los diferentes sustancias. Se deduce tambin que si
la polaridad es alta la interaccion es alta.
La ruta polar debe ser seleccionado, incluso si slo uno de los componentes es polar. El
segundo parmetro tenido en cuenta depende de la primera; que significa, que la mezcla es
polar (o por lo menos uno de los componentes) tiene que ser considerado si la sustancia no
es una electrolito. Este parmetro es relevante porque las mezclas se componen de
electrolitos de iones obtenidos a partir de sales.
Su comportamiento genera la necesidad de incorporar rutinas de clculo en equilibrio
inico, cuando estn disponibles. Son varias las aplicaciones de este tipo de mezclas; como
ser lavados, neutralizaciones, produccin de cidos y presipitaciones de sales.
Para sustancias no polares, la existencia de pseudocomponentes es considerada. Estos son
empleados en mezclas no polares complejas como en el caso del petroleo en el cual algunos
componentes no son iditenficados y son representados por propiedades conocidas como el
punto de ebullicin. Las propiedades de estos pseudocomponentes son obtenidos como un
promedio de sus componentes.

FIG 3.1

En la Fig. 3.2 se presenta el rbol de seleccin para una mezcla polar no eletrolitica.

FIGURA 3.2

En la fig 3.3 se muestra un rbol de desiciones adecuado a parametros en presencia de

polmeros en la simulacin.

En general, se mencionan cinco tareas principales de la debida representacin de la

propiedades fsicas:
1. Seleccionar un mtodo adecuado de propiedades fsicas adecuado
2. Validar las propiedades fsicas
3. Describir correctamente los componentes que no estn presentes en la base de datos y la
parmetros que faltan.
4. Obtener y utilizar datos experimentales
5. Estimacin de cualquier parmetro que falta
Estos procesos pueden no ser secuenciales.

Introduccin al entorno de Aspen HYSYS

Abrir Sesin
Abra Aspen HYSYS haciendo clic en INICIO>Todos los Programas>Aspen Tech>Process
modeling v8.4 >Aspen HYSYS> Aspen HYSYS.
La primera vez que usted ejecute Aspen HYSYS aparecer en su pantalla la ventana de
inicio del programa. Por favor maximice esta ventana dando un clic sobre el botn
Maximize en la esquina superior derecha de la ventana HYSYS, y Se ver lo siguiente:
La lnea del tope es llamada Barra de ttulos. Contiene el logotipo Aspen HYSYS y nombre
en el lado izquierdo, y los botones Minimizar, Restaurar, y Cerrar en el lado derecho.
La siguiente lnea es llamada la Barra de mens. Esta barra contiene las rdenes del ms
alto nivel para Aspen HYSYS v8.4. Son:

EJEMPLO 1
Teniendo los conceptos de la aplicabilidad de la ventana de Properties, adjuntar las
siguientes condiciones dadas a continuacin:
Componentes:

Metano

Etano

Agua

Nitrgeno

MEA (Meamine)

Paquete termodinmico

UNIQUAC - PR

Componente hipottico

C3+, Con un NBP 20 F (Punto de Ebullicin Normal)

CALCULO DE PROPIEDADES TERMODINAMICAS CON HYSYS

EJEMPLO 2
Punto de burbuja
Find the bubble-point temperature for a mixture of 35 mol% n-hexane, 30% n-heptane,
25% n-octane, and 10% n-nonane at 1.5 atm total pressure.
Procedimiento

New case in Hysys,

add all components involved in the mixture,

select Antoine as the fluid package, and

then enter the simulation environment.

Configurar unidades

Click on stream in the object pallet,

then click on any place in the PFD,

colocar las fracciones molares especificadas en el problema

double click on the stream and enter molar compositions of each component. In the
conditions page set the vapor/phase fraction = 0;

the calculated temperature (which is the boiling point temperature at the given
pressure 1.5 atm) is 105.5C.

R.- Temperatura de burbuja 105.5C.

EJEMPLO 3
Clculo del punto de rocio
Find the dew-point temperature for a mixture of 35 mol% n-hexane, 30% n-heptane, 25%
n-octane, and 10% n-nonane at 1.5 atm total pressure.

Seguir el mismo procedimiento del anterior ejercicio hasta el punto (h)

Double click on the stream and enter molar compositions of each component. In the
conditions page set the vapor/phase fraction = 1;

the calculated temperature (which is the dew point temperature at the given pressure
1.5 atm).

R.- ?

Presion de vapor de una mezcla de gases

Para el ejercicio anterior, calcular la presin de vapor de los componentes puros y de la
mezcla a 130 C.
Pv C6 =

Colocar en composicion fraccion hexane = 1

En propiedades vapor/phase fraction = 0

Temperatura = 130 C

Observar P

Pv C7
Pv C8
Pv C9
Pv mezcla =
ECUACIONES DE ESTADO
Volumen especfico molar
EJERCICIO 4
Estimate the specific molar volume of n-hexane at 1 atm and 25C.

Emplear la ecuacion pengo robinson

Calcular V = 0.1312

PROPIEDADES FISICAS
Densidad de una mezcla lquida
EJERCICIO 5
The density of 50 wt% H2SO4 in water at 25C and 1 atm is 1.39 g/cm3. Estimate the
density of the liquid mixture using the following densities of pure H2SO4 and water, and
compare it with the experimentally obtained value.
Density of H2SO4 at 25C = 1.834 g/cm3
Density of H2O at 25C = 0.998 g/cm3

Seleccionar como paquete TD PRSV

Asumir un flujo de 1 kmol/h

R.TRABAJO EN CLASE 2
1. Dew Point Calculation
Find the dew-point temperature for a mixture of 45 mol% n-hexane, 30% n-heptane, 15%
n-octane, and 10% n-nonane at 2 atm total pressure.
2. Bubble-Point Calculation
Find the bubble-point temperature for a mixture of 45 mol% n-hexane, 30% n-heptane,
15% n-octane, and 10% n-nonane at 5 atm total pressure.
3. Vapor Pressure of Gas Mixture
Find the vapor pressure for the binary mixture of 50 mol% n-hexane and 50% n-heptane at
120C.
4. Vapor Pressure of Gas Mixture
Find the vapor pressure for the pure components and for the mixture of 35 mol% n-hexane,
30% n-heptane, and 35% n-octane at 150C.

EJERCICIO 6
FUIDOS EN TUBERAS
Water is owing in a 10-m horizontal smooth (lisa) pipe at 4 m/s and 25C. The density of
water is 1000 kg/m3 and the viscosity of water is 0.001 kg/m s. The pipe is Schedule 40, 1
in. nominal diameter (2.66 cm ID). Water inlet pressure is 2 atm.
Calculate pressure drop in the pipe using hand calculations and compare the results with
those obtained using Hysys.
R.- Calculo manual 52.93 kPa

Start a new case in Hysys and use the SI units, from the Tools menu, Preferences,
and then Variables. Choose water as the component owing in the pipe, and ASME
STEAM as Property packages and click Enter the simulation Environment.

Select a material stream by double clicking on the blue arrow from the top of the
object palette and ll in the stream Name: Inlet.

Specify the volumetric feed rate, Q, based on the velocity of 4 m/s, and the inner
pipe diameter of 0.0266 m caudal volumetrico 8.03 m3/h

Enter values for feed pressure, temperature, and volumetric ow rate. In the
composition menu, enter the mole fraction as 1 for water.

Add the pipe segment by double clicking on the pipe segment in the object palette.
Click on the Rating tab and then on Add Segment. The pipe length is 10 m; specify
the Pipe Material as smooth by choosing this value from the drop-down list .

Click on View Segment and select Schedule 40. Then click on the nominal diameter
entry and select 1 in. diameter. To choose one of the options, click on 25.4 mm (1
in.) and select Specify.

Double click on the product stream and enter 25C for the temperature of the
product stream (isothermal operation).

To display the stream summary table below the PFD in the PFD area, click on the
Workbook icon in the toolbar.

While on the Design page, click on the parameters; the Hysys calculated pressure
drop is 51.69 kPa

Pressure Drop of Natural Gas in Horizontal Pipe

EJERCICIO 7
Natural gas contains 85 mol% methane and 15 mol% carbon dioxide (density, = 2.879
kg/m3 and the viscosity, = 1.2 105 kg/m s) is pumped through a horizontal Schedule
40; 6-in.-diameter cast-iron pipe at a mass ow rate of 363 kg/h.
If the pressure at the pipe inlet is 3.45 bars and 25C, the pipe length is 20 km downstream,
assume incompressible ow. Calculate the pressure drop across the pipe.
EJERCICIO 8
Water at 2 atm and 25C is owing in a horizontal 10 m mild steel pipe; the pressure drop
in the pipe is equal to 118 kPa. The pipe is Schedule 40 and has 1 in. nominal diameter
(1.049 in. or 0.0266 m ID). Calculate the water inlet water velocity and liquid volumetric
ow rate.
Select a new case in Hysys. For components, select water; and for uid
package, select ASME steam. Enter the simulation environment. Select the pipe
segment from the object palette. Specify the feed stream conditions, stream
composition, and product stream temperature. Click on the Rating tab. While
on the rating page, click on Append Segment and enter the pipe specication.
While on the pipe Design page, click on Parameters, and enter the pressure
drop Delta P as 118 kPa. The pressure drop is greater than 10% is only a
warning and can be ignored . To view the velocity; click on the Performance tab,
then click on View Prole. The Hysys calculated velocity is 5.13 m/s. The
volumetric ow rate = velocity pipe cross section

EJERCICIO 9
Effect of Liquid Flow Rate on Pressure Drop Water is owing in a pipeline at 20C. The
pipeline which is 6 in. nominal diameter, Schedule 40 commercial steel pipe (length, L =
1500 m), pipe inlet pressure, P1 = 20 atm, exit pressure, P2 = 2 atm, and z1 = 0 ft and z2 =
100 m. Plot drop presion versus pressure drop across the pipe.
BOMBAS, Y COMPRESORES

Enunciado del Problema:

1 kmol/hr de una corriente conteniendo benzene (40 mol%), toluene (30 mol%), and Oxylene (30 mol%) ingresa a una unidad de separacin a 385 K y 1 atm.

1. La unidad opera a 385 K y 1 atm. Cual es la composicion de las corrientes liquido y

vapor saliendo de la unidad de separacion?
2. La unidad opera a 385 K y se desea obtener una fraccion de vapor de 40%. Cual es la
presion a la cual opera la unidad de separacion y cual es la composicion de las corrientes
liquido y vapor saliendo del separador?
3. La unidad opera a 1 atm y se desea obtener una fraccion de vapor de 30%. Cual es la
temperatura a la cual opera el separador y cual es la composicion de las corrientes liquido
y vapor saliendo del seprador?

EJEMPLO 4

Cuantas fases se observan en la alimentacion?

Determine el punto de roco de la corriente Alimento a 200 kPa?

Determine el punto de burbuja de la corriente Alimento a 200 kPa?.

Analice los resultados (flujos, composiciones, dimensiones del separador)

SIMULACION DE UNA BOMBA

Problema 1: Se desea bombear una corriente de agua a 25 C, y 1 atm con un caudal de 50

m3/h , (50000 kg/h) hasta una nueva presin de 2 atm
Problema 2: Water at 120C and 3 bar is fed into a pump that has only 10% efficiency. The
flowrate of the water is 100 kgmole/h and its outlet pressure from the pump is 84 bar.
Using, determine

the outlet temperature of the water.

If the outlet temperature is 200C, what is the efficiency of the pump?

SIMULACION COMPRESOR
Compressors are used to move gases. The compressor increases the pressure of the gases. A
mixture of natural gas (C1, C2, C3, i-C4, n-C4, i-C5, n-C5, n-C6, C7 +) at 100oC and 1
bar is fed into a compressor that has only 30% efficiency. The flowrate of the natural gas is
100 kgmole/h and its outlet pressure from the compressor is 5 bar. Using Peng-Robinson
equation of state as a fluid package (C7+ tiene un punto de ebullicion normal de 110 C),
determine:

the outlet temperature of the natural gas y potencia del compresor.

If the outlet temperature is 400oC, what is the efficiency of the compressor? Y la

potencia del compresor.

SIMULACION EXPANSOR
The Expander operation is used to decrease the pressure of a high pressure inlet gas stream
to
produce an outlet stream with low pressure and high velocity. A mixture of natural gas
(methane, ethane and propane) at 25C and 20 bar is fed into an expander that has only
30%
efficiency. The flowrate of the natural gas is 100 kgmole/h and its outlet pressure from the
compressor is 5 bar. Using Peng-Robinson equation of state as a fluid package, determine
the
outlet temperature of the natural gas.

If the outlet temperature is -30oC, what is the efficiency of the expander?

Los elementos de un ciclo de refrigeracin simple son un condensador, una vlvula de

Joule-Thompson, un evaporador y un compresor, adems del medio refrigerante. En el
ciclo de refrigeracin mostrado en la Figura 1, la corriente 1 contiene propano lquido
saturado a una temperatura de 120 F y se expande isoentalpicamente en la vlvula. La

mezcla lquido-vapor en la corriente 2 es vaporizada completamente a una temperatura de

0 F, la cada de presin en el evaporador es de 1 psi, el vapor saturado 3 es comprimido y
condensado para regenerar la corriente 1, en estado de lquido saturado, la cada de
presin en el condensador es de 6.5 psi. Analice las corrientes de energa.

SIMULACION DE UNA TORRE DEPROPANIZADORA POR EL METODO

SIMPLE
1. Abra un nuevo caso y defina el siguiente paquete fluido
a. Ecuacin: Peng Robinson
b. Componentes: C2, C3, i-C4, n-C4, i-C5, n-C5 y n-C6
c. Unidades: Field
2. Instale una corriente con el nombre Alimentocon las siguientes especificaciones
a. Temperatura: 200 F
b. Presin: 100 psia
c. Flujo: 1300 lbmole/h
d. Composicin (Fraccin Molar)
i. Etano

0.0148

ii. Propano

0.7315

iii. i-Butano

0.0681

iv. n-Butano

0.1462

v. i-Pentano

0.0173

vi. n-Pentano

0.0150

vii. n-Hexano

0.0071

Delta presion en ta torre = 0

Light key in Bottoms (fraccion molar propano) = 0.025
Heavy Key in distillate (fraccion molar i-butano) = 0.02
External Reflux Ratio =1.5 veces la relacin de reflujo mnimo
Disear una columna de destilacin continua para conseguir las especificaciones deseadas
usando una Shortcut column en HYSYS y reportar el nmero total de etapas, nmero
mnimo de etapas, ubicacin de la etapa de alimentacin, relaciones de reflujo mnimo y

calculado. Concentraciones del destilado final y corriente de fondo, y cargas de rehervidor

(reboiler) y condensador.

COLUMNAS DE ABSORCIN DE GASES

La absorcin de gases es una operacin en la cual una mezcla de gases se pone en contacto
con un lquido, a fin de disolver de forma selectiva uno o ms componentes en el gas y
obtener una solucin de estos en el lquido. En Hysys estn disponible columnas de
absorcin de gases. Este equipo en la paleta de objetos tiene el siguiente icono.

El CO2 es absorbido en carbonato de propileno (propylenecarbonato). La corriente del gas

de entrada es 20 % mol CO2 y 80 % mol metano el cual fluye a razn de 2 m3/s y la
columna funciona en 60C y 60.1 atm.
El flujo de solvente de la entrada es 2000 kmol/hr. Use HYSYS para determinar la
concentracin de CO2 (%mol) en la corriente del gas de la salida, la altura de la columna
(m) y el dimetro de la columna (m).

b) Change the Solvent In flowrate from 2000 kmole/h to 2500 kmol/h. Run the simulation
and
see how the column dimension and exit concentration of CO2 have changed.

EJERCICIO PROPUESTO

Absorcion de acetona en una torre con etapas a contracorriente. Un gas que contiene 1.0%
mol de acetona en aire en una torre de etapas a contracorriente. El flujo gaseoso total de
entrada a la torre es 30.0 kg mol/h, y la entrada total de flujo de agua pura que se usara para
absorber la acetona es 90 kg mol H2O/h. El proceso operara isotermicamente a 300 K (80
F) y a Presion total de 101.3 kPa. La relacion de equilibrio para la acetona (A) en el gasliquido es yA = 2.53xA.

SIMULACION EXTRACCION
Una corriente de acetona disuelta en agua, y cido actico tiene un flujo de 100 kg/h se
pone en conctacto con una corriente de 350 kg/h de cloroformo, la torre opera a 18.5 C y
101.3 kpa. Calcular las composiciones de las corrientes de salida.

SIMULACION EN REACTORES
The interest in production of hydrogen from hydrocarbons has grown significantly in the
last
decade. Efficient production of hydrogen is an enabling technology. The conversion of
fuels to hydrogen can be carried out by the partial oxidation. The partial oxidation method
relies on the reaction of the fuel for example methane with air in order to produce carbon
oxides and hydrogen. Conversion of 40% of first reaction, and 60 % of second reaction.

GUARDAR LA SIMULACION

Reactor de Conversin

El cido clorhdrico, HCl, reacciona con el oxgeno a temperaturas altas para formar cloro,
Cl2, y agua, con una conversin del 60%.
4 HCl + O2 2 Cl2 + 2 H2O
La corriente de alimentacin es de 66 kgmol/h a una temperatura de 21C y presin
atmosfrica, la alimentacin tiene una composicin de 80% de HCl y el resto oxigeno.
Determinar los flujos masicos de las corrientes de salida y sus composiciones.
PAQUETE DE FLUIDOS: PRSV

REACTOR DE EQUILIBRIO
Hence, if the hydrogen is produced from hydrocarbon or alcohol reforming, purification is
required in order to reduce the CO levels to cell requirements. The most technologically
feasible purification train consists of a water gas shift reaction (WGS). The reaction

has been employed for 40 years in the industrial process for H2 production from liquid and

gaseous hydrocarbons. The role of the WGS reaction is to increase the H2 yield and
decrease the CO concentration, which is a poison for some catalysts used.

La corriente de agua tien las siguientes caractersticas:

REACTOR CSTR
INTRODUCCION
Un reactor CSTR es un tanque en el cual la masa reaccionante es continuamente agitada de
tal manera que se considera como una mezcla completa y, por lo tanto, se asume que sus
propiedades son uniformes en todo el interior del reactor. La ecuacin de diseo de un
reactor de mezcla completa es:

Siendo V, el volumen del reactor, F Ao, el flujo molar del reactivo lmite, , el tiempo
espacial, CAo, la concentracin del reaccionante A en la corriente de entrada, XA, la
conversin de A y rA, la velocidad de reaccin de A.
La velocidad de una reaccin no cataltica depende de la concentracin de reaccionante.
Con respecto al reaccionante A, la ecuacin de velocidad de reaccin se expresa de la
siguiente manera

Siendo k, la constante especfica de velocidad de reaccin, n, el orden cintico de la

reaccin
y CA, la concentracin de reaccionante El orden de una reaccin se determina
experimentalmente y la constante de velocidad de reaccin depende de la temperatura de la
reaccin y se puede calcular con la ecuacin de Arrhenius, de la forma

Siendo A, el factor pre-exponencial, E, la energa de activacin, T, la temperatura en escala

absoluta y R, la constante universal de los gases
Para simular un reactor CSTR con reaccin de tipo cintico cuya velocidad depende
solamente de la concentracin de uno de sus reaccionantes, el nmero de variables que se
requieren para una especificacin completa es de seis. Las variables que usualmente, se
especifican son el flujo calrico en la corriente de energa, la cada de presin en el tanque
y el volumen del reactor, adems de la energa de activacin, el factor pre-exponencial y el
orden de la reaccin.

PRODUCCION DE ACIDO ACETICO

Se desea producir cido actico mediante hidrlisis de anhdrido actico en un reactor

tanque continuo operando a 50C (isotrmico) y a presin atmosferica. La alimentacin
consiste en 1000 kg/h de una solucin acuosa de anhdrido acetico al 35.8 % en masa.
Calcular el dimetro y la altura del reactor si el volumen es de 100 L. Se conoce adems
que la cintica de la reaccin es de primer orden respecto a la concentracin de anhdrido y
que los datos cinticos son los siguientes:

Las constantes A y E son 592830 y 47766 respectivamente si las unidades de la velocidad

cinetica de reaccin estn en gmol/lt-s.
Ademas analizar la composicin del producto de salida, y la conversin alcanzada.

CALCULAR LAS DIMENSIONES DEL REACTOR SI SE DESEA ALCANZAR

UNA CONVERSION DEL 95 %.

OBTENCION DE PROPILENGLICOL

La reaccin que estudiaremos es la de la obtencin de propilenglicol a partir de xido de

propileno y agua, cuya estequiometra es, se asume una reaccion de primer oden:

Los reactivos se mezclan en un Mixer, el producto del Mixer ingresa a un reactor

isotrmico, el producto del reactor se separa en una columna de destilacin. (Ver diagrama
de Flujo).
ALIMENTACION AL MIXER

DATOS DEL REACTOR

Temperatura: 75 F,
Constantes de la ecuacin de Arrhenius son:
A = 1.7e13.
E = 3.24e4.
Volumen del reactor = 280 ft3
Porcentaje de Volumen del Lquido = 85%.
Fase de la reaccion: Liquido combinado
Base Unit lbmol/ft3
Rate Units lbmol/ft3-hr
COLUMNA DE DESTILACION
La columna de destilacion trabaja por defecto con 10 platos y la alimentacion se lo realiza
en la etapa 5, la presin del condesador es de 15 psia y del revoiler es de 17 psia, con un

reflujo de 1, la concentracin molar de agua no debe pasar de 0.005 en la corriente de

producto de fondo

A continuacin se muestra el PFD

SIMULACION REACTOR PFR

Un reactor PFR es bsicamente un tubo donde se realiza una reaccin con cambios axiales
en la concentracin, la presin y la temperatura. La ecuacin de diseo de un reactor
tubular es:

Siendo V, el volumen del reactor, F Ao, el flujo molar del reactivo lmite, , el tiempo
espacial, CAo, la concentracin del reaccionante A en la corriente de entrada, X A, la
conversin de A y rA, la velocidad de reaccin de A
Los reactores PFR, a menudo, se construyen de muchos tubos de pequeos dimetros y de
grandes longitudes y se emplean con fluidos a grandes velocidades y pequeos tiempos
espaciales. Esto minimiza el mezclado axial del fluido, limita los perfiles radiales de

temperatura y provee el rea de transferencia de calor necesaria. Los tubos se arreglan en

un banco como en los intercambiadores de calor. Si no se desea intercambio calrico en la
zona de reaccin, puede utilizarse uno o una serie de lechos empacados de dimetros mas
grandes.

OBTENCION DE METANO
La reaccin que estudiaremos es el craqueo adiabtico en fase vapor de la acetona para
transformarla en metano y keteno en un reactor PFR.. La estequiometra de la reaccin es

Se utiliza un reactor tubular que se alimenta con acetona pura en estado gaseoso. El keteno
que se produce es un compuesto completamente inestable cuya transformacin no se
incluye en esta simulacin.
La reaccin es de primer orden con respecto a la concentracin de acetona, CAcetona, con
una cintica de la forma

y la constante especfica de velocidad de reaccin est dada por una ecuacin de la forma
de Arrhenius y propuesta por Jeffreys as

Siendo T, la temperatura en Kelvin y K, en segundos-1

Ecuacin:

PRSV (Peng-Robinson Stryjek-Vera)

Componentes:

Acetona, keteno y metano

Reaccin
Tipo:

Cintico

Estequiometra:

Acetona Keteno + Metano

Base: La Base para la ecuacin cintica es la Concentracin Molar; el Componente

Base es la acetona; la fase de la reaccin es Vapor y las unidades bases son
kgmol/m3 para la concentracin, kgmol/s-m3 para la velocidad de reaccin, y K
para la temperatura.
Parmetros Cinticos: La reaccin es irreversible. El factor pre-exponencial es 8.2x1014 y
la energa de activacin es 2.8x105 kJ/kgmol
Los parmetros de la alimentacin son:
Temperatura, C 761.85
Presin, kPa 162
Flujo molar, kgmol/h 137.9
Fraccin mol Acetona 1.0
El reactor tiene un volumen de 1,271 m3 longitud de 2.280 m compuesto de 1000 tubos.

ACIDO ACETICO PARA FUNCION ADJUST