Ral R. Roque Y.

Intercambiadores de Calor
Se designa este nombre al equipo en los cuales no ocurre
cambio de fase en los fluidos involucrados.
Introduccin

Calor sensible
Esta es la energa calorfica que eleva la temperatura del agua.
Calor Latente
Es la cantidad de calor que produce un cambio de fase liquido del agua a vapor.
Evaporar

Fuente

Receptor

Corrientes de proceso
Son aquellas que participan en el balance de masa de la planta.
Reactivos, productos de reaccin, efluentes, fracciones derivadas de procesos.

Corrientes de servicio
Son corrientes que no se mezclan con las corrientes de proceso.
Sin embargo pueden afectar el balance de energa.
Vapor para calefaccin de procesos, agua de enfriamiento de los circuitos.

Intercambiador
Recupera calor por intercambio entre dos corrientes de proceso, exceptuando vapor
de agua y agua de refrigeracin que son servicios auxiliares.
Calentador
Se utiliza para calentar corrientes de proceso, generalmente vapor de agua.
Enfriador
Se utiliza fundamentalmente para enfriar corrientes de proceso, por lo general agua
Condensador
Es un enfriador cuyo uso fundamental es el eliminar calor latente de condensacin.
Un fluido utilizado para condesar puede ser el aire.
Reboiler
Es un calentador que tiene como funcin aportar calor latente en procesos de
destilacin.
En ocasiones se calienta con fluidos de proceso
Evaporador
Se utiliza para concentrar(porcentaje de composicion) alguna solucin evaporando
agua. Cuando el fluido no tiene agua y tiene otro liquido se denomina vaporizador.

Intecambiador tipo casco y tubo

Intecambiador tipo casco y tubo

Intercambiador tipo placa

Ejemplo de uso de intercambiadores

Precalentador en la corriente de alimentacin

El producto de alimentacin a la columna de destilacin debe ser calentada
antes de introducirla en el equipo.
Entonces las corrientes de fondo y de alimentacin se deben equilibrar
termodinmicamente.
Condensador en la cabeza
Es el encargado de condensar los vapores livianos que salen de la columna,
en este caso el calor se retira con agua de enfriamiento.
Reboiler en el producto de fondo
Es el encargado de evaporar el liquido de fondo de la columna suministrando
el calor que requiere el proceso.

Soluciones en cascada de intercambiadores de calor

Cuando por diferentes razones sean tcnicas o econmicas es posible realizar
arreglos en cascada tanto para calentar como para enfriar.

Dinmica de un intercambiador de calor

Un intercambiador tiene una dinmica especial, la misma que puede considerarse
autoregulada.

Modelado de un Intercambiador de Calor

V rcv

Vc rccvc

dT (t )
q rc pTi (t ) UA T (t ) TC (c) q rc pT (t )
dt

dTC (t )
qc rccpTCi (t ) UA T (t ) TC (c ) qc rcc pcTC (t )
dt

Diagrama de bloque de un Intercambiador de Calor

V
m3
t 3
[T ]
F
m /h

Modificando el caudal de paso, se modifica la constante de tiempo, ocasionando

el cambio de la dinmica.

Intercambiador tpico con variables que intervienen en el control

(ver modelo desarrollado por Smith Corripio[1] y Cao [2])

No existe cambio de fase de ninguna de las dos corrientes, entonces se utiliza
calor sensible.
Para determinar la caracterstica dinmica se debe utilizar balance de energa
(balance de calor)
Se debe verificar el efecto de perdidas de calor en el sistema.

Control Convencional

Cambio en las condiciones de la corriente de proceso

Cambio en las condiciones del fluido calefactor(enfriador)
Cambio en el propio proceso.
Cambio de setpoint (SP) o referencia.

Control en cascada

Variable controlada: Se realiza la medicin de la temperatura del salida

del producto
Variable manipulada: Por medio de unan valvula de control se agrega o
reduce la cantidad de fluido calefactor(enfriador)
Cuando ocurre una perturbacin brusca como por ejemplo una variacin
en el caudal de la corriente de proceso o una variacin en la temperatura
del fluido calefactor, se produce en el sistema un desajuste en el control
de la temperatura durante un periodo de tiempo largo.
La solucin a este problema es utiliza un sistema de control feedforward
o adelanto.

Valvula de control Isoporcentual

La ganancia del sistema aplicando una valvula isoporcentual ser lineal.

El controlador debe disponer un algoritmo PID

P depender del punto de operacin del proceso y del rango de calibracin del
controlador.
I corrige el error de estado estacionario a cero propia del control proporcional.
D corregir el retardo del proceso debido a cambios repentinos en el proceso.

Control Feedforward
Se requiere hacer uso de:
Modelo en estado estacionario
Compensacin dinmica
Reajuste del controlador

Calculo de la ganancia feedforward

El control feed-forward actuara cuando:

Se modifica la temperatura de entrada
Se modifica el caudal de la corriente de proceso

La compensacin dinmica actuara tan pronto el caudal de la corriente de

proceso, aumentando el caudal de vapor.

Control Feed-forward modificado

Similar al inicial con la diferencia de la existencia de un controlador de calor
el lugar del clculo de vapor a introducir.
Se tiene tres controladores por tanto es ms complejo (multivariable)

Adicin de un funcin de retardo al controlador Feed-forward.

Tan pronto aumente el caudal de la corriente de proceso se producir un
aumento proporcional mayor en el caudal de vapor, disminuyndose conforme
alcanza el equilibrio.
Bsicamente agrega calor en los primeros momentos del cambio de caudal para
compensar el efecto de retardo, lo que se traduce en una menor desviacin de
la temperatura respecto a la referencia o consigna.

Control con vlvula de tres vas.

Otra forma de realizar el control es mediante la bifurcacin del caudal
del producto en dos caminos, esto se aplica cuando se requiere:
Controlar el intercambiador cuando el caudal del proceso no puede ser
modificado.

Control con vlvula de tres vas.

Obtener una velocidad de respuesta aceptable durante cambios de
carga.
La bifurcacin implica llevar parte del producto por el intercambiador y
otra parte por la lnea de bypass.
Cuando se hace circular el producto por el bypass se obtiene una alta
velocidad de respuesta.

Implementacin del esquema de control

Puede implementarse mediante
Una vlvula de tres vas
Dos vlvulas de dos vas
Consideraciones prcticas
Existen algunas consideraciones prcticas que pueden afectar el control
de temperatura
Ventajas
Seguridad
Costo econmico menor
Desventajas
Corriente de proceso a temperaturas mayores a 200C en conexiones
bridadas .
Para mantenimiento de vlvula de 3 vas es necesario el procesos fuera
de servicio
Puede existir confusin en la operacin del grupo de vlvulas manuales

Control con vlvula de tres vas.

Control con vlvulas de dos vias

Con la idea clara de que las vlvulas son instaladas para control de
temperatura y no para otra funcin.
Existen condiciones para la implementacin de este esquema de control
Las dos vlvulas deben tener el estado de falla opuesta.
Las caractersticas inherentes de ambas debe ser lineal.
El tamao de ambas debe ser igual

Control con una vlvula en el bypass

Este esquema de control es poco utilizado.
Tiene un margen limitado de regulacin.

Valvula de control en la lnea de vapor

Control de flujo

Vlvula de control en la lnea de vapor

Control de presin

Valvula de control en la lineal de condensado

Valvulas de control en las lneas de vapor y condensado

Valvulas de control en las lneas de vapor y condensado

Elementos del sistema de control

Valvulas solenoides

Elementos del sistema de control

Valvulas

Elementos del sistema de control

Elementos del sistema de control

Dispositivos de proteccin

Elementos del sistema de control

Dispositivos de proteccin vlvulas de alivio

Elementos del sistema de control

Aislantes termicos

Elementos del sistema de control

Separadores de vapor