Académique Documents
Professionnel Documents
Culture Documents
1900
2 Guerra
Mundial
1950
Edwards,
Deming e
Juran
TQM
Eiji Toyota
Taichi Ohno
TPS, JIT,
Estoque Zero
2000
Fordismo
Lean
Manufacturing
B
$
Movimentao
Desnecessria
Processamento
Imprprio
Correes
Esperas
Inventrios
Desnecessrios
Superproduo
Transportes
As 7 Principais Perdas
Melhoria do Fluxo
Cliente
Matria Prima
Melhoria do
Processo
Produto
Acabado
Setup
Rpido
Nivelamento
da Produo
e Kanban
- Produo Puxada
- Estabelece um padro estoque.
- A produo deixa de ser
controlada pela previso e passa
a ser controlada pelo consumo.
Mapeamento
do Fluxo
de Valor
Gerenciamento
Visual e 5S
Fluxo
Contnuo
Kaizen
Kaizen
Padronizao
T.P.M.
Setup Rpido
Clulas Manufatura
Nivelamento Produo
e Kanban
Gesto Visual / 5S
Fluxo Contnuo
Sistema Puxado
Mentalidade Enxuta
(L E A N)
10
11
Empresa
Guarany
Bobinas 150m
Fax Semanal
T.Ciclo=1s
Setup= 1 h
Conf.Maq=
85%
5
dias
Pedido Dirio
MRP
Programa dirio
de embarque
Empreendimentos
Tabajara
18400 pecas / ms
12000 E
6400 D
2 Turnos
Bandeja= 20 peas
Dirio
E
Solda I
4600 E T.Ciclo=39s
2400 D Setup= 10m
Conf.Maq=
100%
7.6 dias
1s
Programa Semanal
Teras e
Quintas
E
Bobinas 5
dias
Estamparia
Controle de Produo
39 s
Solda II
1100 E T.Ciclo=46s
600 D Setup=10m
Conf.Maq=
80%
1.8
dias
46 s
Montagem I
1600 E T.Ciclo=62s
850 D Setup= 0
Conf.Maq=
100%
2.7
dias
62 s
Montagem II
1200 E T.Ciclo=40s
640 D Setup= 0
Conf.Maq=
100%
2
dias
40 s
4.5
dias
Expedio
2700 E
1440 D
No Agrega Valor
= 23.6 Dias
Agrega Valor
=188 s
12
Previso 6
semanas
Empresa
Guarany
Controle de Produo
Empreendimentos
Tabajara
Fax Semanal
Pedido Dirio
MRP
Bobinas 150m
Programa Semanal
18400 pecas / ms
Teras e
Quintas
Dirio
E
Bobinas 5
dias
Estamparia
T.Ciclo=1s
Setup = 1 h
Solda I
4600 E
2400 D
T.Ciclo=39s
Setup = 10m
Solda II
T.Ciclo=46s
Setup =10m
39 s
1600 E
850 D
Conf .Maq =
80%
1.8
dias
7.6 dias
1s
1100 E
600 D
Conf .Maq =
100%
Conf .Maq =
85%
5
dias
Montagem I
T.Ciclo=62s
Setup = 0
1200 E
640 D
Conf .Maq =
100%
2.7
dias
46 s
Montagem II
T.Ciclo=40s
Setup = 0
40 s
Fundamentos
e Ferramentas
do Lean
TAKT = 60 s
Programa dirio
de embarque
20
60
Estamparia
20
Solda e Montagem
1,5 Dias
2 Turnos
1,5 Dias
Conf. Mquina=
100%
Setup
1,5 dias
1,5 dias
1s
AS
CD
AS
CD
A
AS
S
D
C
CD
Padronizao
Atual
Futuro 1
Futuro n
20
Expedio
20
2 Dias
Setup = 0
No Agrega Valor
= 23.6 Dias
Dirio
OXOX
T.Ciclo=165 s
Setup = 1 h
85%
Agrega Valor
=188 s
12000 E
6400 D
2 Turnos
Bandeja= 20 peas
=3
Takt = 60 s
T.Ciclo=1s
Conf.Maq=
Kaizen
18400 pecas / ms
Bobina
2700 E
1440 D
4.5
dias
Empreendimentos
Tabajara
Dirio
(Milk Run)
Conf .Maq =
100%
2
dias
62 s
Expedio
Controle de Produo
Pedido Dirio
Bobinas 150m
12000 E
6400 D
2 Turnos
Bandeja= 20 peas
Programa dirio
de embarque
Previso 6
semanas
Empresa
Guarany
T.Ciclo 165 s
2 dias
165 s
5 dias
166 segundos
tempo
13
14
Eliminao de desperdcios:
Manuseio e transporte desnecessrios;
Ociosidade dos operadores, retrabalho;
Reduo do lead time com aumento da flexibilidade.
15
Caractersticas:
Elimina o excesso de produo;
Usa um supermercado (padro de estoque) ;
Usa cartes para autorizar a reposio (fabricao) de peas;
Produo controlada pelo consumo e no pela previso.
16
17
Objetivos:
Deixar as informaes sobre o que fazer e como fazer;
Ter recursos disponveis em boas condies no momento exato;
So esses os objetivos que resultam em:
Reduo de tempo;
No necessidade de um sistema complexo de informao;
Aumento na confiabilidade da empresa.
18
e reprocesso.
19
30 dias
4 a 2 semanas
15 dias
1 a 2 semanas
Semanalmente
Ao trmino
1 Pr GK
Gestor/Coord.
do Fluxo de
Valor, Lder da
rea e
Coordenador
LEAN
Definir temas
do kaizen
Definir Lder e
Vice Lder do
Time do Gemba
Kaizen
Definio
Coordenador
LEAN, Lder
da rea e
Lder do GK
Recursos
necessrios
Detalhar
objetivos e
fronteiras de
conflitos
Levantar
informaes e
definir aes
preliminares
necessrias
2 Pr GK
1 Ps GK
Coordenador
LEAN e Lder
do GK
Reunio com
pessoal da rea
Reunio rea
Suporte
GEMBA
KAIZEN
Reunio com
Time GK e outros
Lder do GK e
Vice Lder
Lder e ViceLder
Divulgar
resultados
Reportar
resultados ao
Coordenador
Lean do LPO e
Coordenador
do Fluxo de
Valor da rea
e ao Lder da
rea
Divulgar lista de
pendncias de 30
dias
Agradecimentos
a visitantes
externos
Reservar
recursos
Materiais para
celebrao
Planejamento
Lder GK e
Coordenador
LEAN
Re-visitar a
rea com o
Gestor da rea
Reportar
evoluo dos
Resultados e
estado das
pendncias ao
Gestor da rea
2 Ps GK
Lder GK e
Coordenador
LEAN
Re-visitar a
rea com o
Diretor da
rea
Gestor/Coord.
do Fluxo de
Valor,
Coordenador
Geral e de Pilar
do LEAN
Avaliar
progresso do
programa
Determinar
aes corretivas
Recomendaes
Visita Gerencial
Execuo
Follow-up
20
5% Cria Valor
21
5% Cria Valor
95% No
Cria Valor
Elimine
Otimize
Agrega valor
Desperdcio
No agrega valor
mas necessria
Minimize
Guilherme Fernando Fuck Pereira
22
implementar a filosofia?
implementao da filosofia.
23
24
25