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ASSUNTO
1.
2.
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PGINA
A ADMINISTRAO DE MATERIAIS
1.1. Introduo
COMPRAS
10
10
12
12
13
16
18
FORNECEDORES DE MATERIAIS
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23
23
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39
39
Gerncia de Suprimentos
Profa. Alexsandra R. Meira
6.
7.
8.
9.
10.
40
41
43
44
44
44
47
52
ARMAZENAMENTO
53
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54
55
56
57
57
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57
59
59
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69
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
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Gerncia de Suprimentos
Profa. Alexsandra R. Meira
1. A ADMINISTRAO DE MATERIAIS
1.1. Introduo
De onde provm a riqueza de uma cidade, de um estado ou de um pas? A princpio pode-se
imaginar que essa riqueza proveniente unicamente dos recursos naturais existentes em cada
local, ou seja, reservas minerais, terras, florestas, entre outros.
No entanto, no se pode esquecer que a riqueza de um local mensurada pelo PIB (Produto
Interno Bruto) o resultado dos bens e servios produzidos durante determinado perodo de
tempo e que atravs da PRODUO se consegue transformar os recursos naturais em produtos
(bens).
A cada estgio de desenvolvimento do produto final acrescenta-se valor, criando mais riqueza.
Por exemplo, ao se extrair minrio de ferro e vende-lo, se obtm determinada riqueza, mas
aqueles que continuam a transformar essa matria-prima, em ao e posteriormente em carros,
obtero riqueza adicional e normalmente em volume muito maior.
Dessa forma, pode-se constatar a importncia do processo produtivo, com vistas a tornar os
produtos finais cada vez mais eficientes.
Uma vez definido o processo, necessrio administra-lo, de forma a produzir bens com
qualidade, da maneira mais econmica possvel. Administrar significa planejar e controlar os
recursos utilizados no processo: trabalho, material e capital. Todos so importantes, mas deve-se
dar um destaque especial ao MATERIAL., pois se o material correto, nas quantidades exatas,
no estiver disponvel no tempo preciso, o processo no poder produzir o que deveria. Trabalho
e maquinrio seriam mal utilizados. A lucratividade da empresa seria ameaada e, em caso
extremo, at mesmo sua existncia.
Diante disso, constata-se a importncia de se estudar com afinco o assunto ADMINISTRAO
DE MATERIAIS.
1.2. O conceito da cadeia de suprimentos
Segundo a Associao Brasileira de Movimentao e Logstica, a cadeia de suprimentos (Supply
Chain) o conjunto de organizaes que se inter-relacionam criando valor na forma de produtos
e servios, desde os fornecedores de matrias-primas at aquele que ir consumir o produto final
(VIEIRA, 2006).
Uma cadeia de suprimentos tpica envolve trs fases, que so: a fase do suprimento; a fase da
manufatura; e a fase da distribuio fsica. A cada uma dessas fases pode-se associar uma etapa,
a saber: etapa do fornecedor (suprimentos); etapa do fabricante (manufatura); e etapa do
distribuidor, varejista e cliente (distribuio fsica).
A quantidade de etapas existente em uma cadeia de suprimentos relativa, ou seja, depende
tanto das necessidades do cliente quanto do papel de cada etapa para satisfazer essas
necessidades.
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Fontes
primrias
Fornecedores
Suprimentos
Manufatura ou
produo
Distribuidor
Produo
Cliente
Distribuio fsica
Distribuio = transporte
FORNECEDORES
Unidade de Produo
CANTEIRO DE
OBRAS
Comercializao
C
L
I
E
N
T
E
Distribuio = comercializao
Figura 2. A cadeia de suprimentos expandida
Fonte: Meira (2010)
Gerncia de Suprimentos
Profa. Alexsandra R. Meira
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atravs de um processo logstico, o qual h muito tempo vem se constituindo no elo fundamental
do sucesso de outros setores industriais (VIEIRA, 2006).
A Administrao de Materiais pode reduzir custos, pela certeza de que os materiais certos esto
no local certo, no tempo certo, e de que os recursos da empresa so utilizados adequadamente.
De forma geral, as principais razes da importncia da administrao de materiais na construo
civil so:
Os materiais so responsveis por uma elevada proporo do custo de uma construo.
A aquisio dos materiais pode afetar fortemente a programao da obra. Caso o material no
chegue a tempo pode significar parar a obra ou parte dela.
Os gastos com materiais devem ser planejados de modo a otimizar o uso dos recursos,
evitando gastos financeiros desnecessrios.
O setor de Administrao de Materiais dentro de uma empresa construtora tem as seguintes
funes bsicas (Palcios & Formoso, 1994):
Coordenao do setor de suprimentos:
Planejamento da compra de materiais; estudo da disponibilidade de materiais; estratgia de
pr-pedido; processamento/controle de requisio; relacionamento entre diferentes setores e
funes; controle do recebimento; garantia de cumprimento dos prazos para todas as
atividades do gerenciamento de suprimentos.
Controle da qualidade do material:
Controle e monitoramento da qualidade; especificaes de materiais; aprovao de ordens de
compra.
Aquisio:
Pesquisas; avaliao das ofertas do mercado; pedidos de compra; subcontratao;
acompanhamento e avaliao das atividades ps-pedido; registro do desempenho dos
fornecedores.
Controle dos dados dos fornecedores:
Controle dos dados dos fornecedores; relatrios da situao dos pedidos; projees de
entrega.
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Inspeo:
Garantia da qualidade dos materiais e equipamentos; inspees internas e de campo;
cumprimento de padres; controle da qualidade.
Transporte:
Planejamento do transporte (entrega); documentao e verificao das remessas; preparao
e coordenao do transporte local e de fora; acompanhamento do percurso dos insumos
desde a sada dos fornecedores at a recepo na empresa; verificao das condies de
segurana e do cumprimento das datas de entrega.
Recebimento (canteiro de obras):
Recebimento fsico; relatrios de recebimento; entrada de pedidos.
Armazenamento (canteiro de obras):
Estabelecimento de locais para descarga e estocagem dos materiais; segurana e conservao
dos insumos; movimentao dos materiais em obedincia a um critrio determinado pela
prpria empresa, dependendo do tipo de obra e do material adquirido.
Controle de estoques (canteiro de obras):
Controle/manuteno da quantidade; controle da requisio; alocaes para julgamento;
pedidos de investigao e contra-pedidos; verificao e fiscalizao do volume, da
quantidade e da rotao dos estoques.
F
O
R
N
E
C
E
D
O
R
E
S
RECURSOS
MERCADOLGICOS
PRODUO
RECURSOS
HUMANOS
FINANAS E
ORAMENTOS
C
L
I
E
N
T
E
S
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Como visto anteriormente, a boa administrao de materiais contribui para o aumento do lucro
de qualquer empresa.
A classificao dos itens, a manuteno de nveis adequados de estoques, a utilizao de tcnicas
adequadas para recepo de materiais nos canteiros, armazenamento, transporte e distribuio e a
eficcia no processo de compra so aspectos que proporcionam aumentos considerveis na
LUCRATIVIDADE e COMPETITIVIDADE de uma empresa, tendo em vista que os custos da
falta de material tendem a reduzir ou mesmo a serem eliminados e a comunicao se faz de
forma mais eficiente, com menos custos, como resultado da simplificao e padronizao dos
itens estocados.
1.5. A tecnologia da informao e a administrao de materiais1
Sabe-se que um sistema de informaes baseado numa tecnologia de informao avanada
h muito tempo tem sido fator fundamental para o sucesso do gerenciamento logstico na
indstria seriada.
Entende-se por Tecnologia da Informao (TI) a tecnologia que envolve a introduo,
armazenamento, processamento e distribuio da informao por meios eletrnicos.
Na construo civil, dispositivos de informaes e de comunicao, assim como de tomadas
de decises, sero muito relevantes para levar a bom termo as exigncias de um gerenciamento e
de uma coordenao eficazes numa cadeia de suprimentos (VIEIRA, 2006).
A revoluo das tecnologias da informao envolve computadores, softwares,
telecomunicaes, ferramentas de acesso e recursos de informaes multimdia. A informao,
como elemento integrador e alimentador, est quase totalmente automatizada, a utilizao do
papel cedeu lugar s mdias eletrnicas, existindo uma contribuio muito grande da informtica
e da internet. Atualmente num canteiro de obras possvel, nos primeiros dias de uma
construo, por exemplo, apenas com uma linha telefnica e um computador executar tarefas
como comprar, planejar e controlar estoques etc.
Ao se utilizar sistemas de informao para o gerenciamento da construo civil, busca-se
melhorar a coordenao e o gerenciamento de informaes entre as pessoas envolvidas no
processo construtivo. Caso sejam adequadamente utilizados, esses sistemas podem se tornar
instrumentos eficientes de apoio tomada de decises, contribuindo para a melhoria dos
processos. Uma maior exigncia de flexibilidade, confiabilidade, velocidade e exatido no
tratamento e na difuso de dados faz com que se torne imprescindvel a otimizao da
manipulao de informaes no processo de produo. Para isso, a tecnologia de processamento
de dados atravs dos computadores surge como ferramenta fundamental na busca da eficincia.
Os fluxos de informaes podem ser divididos em fluxos internos e fluxos externos. Os
fluxos internos so as informaes produzidas e destinadas aos agentes internos obra, como por
exemplo: solicitao de materiais para produo, inventrio de estoques etc. J os fluxos
externos so as informaes produzidas e destinadas aos agentes externos obra, como o caso
de emisso de pedidos de compras, acompanhamento de pedidos, faturas de fornecedores, etc.
As empresas dependem cada vez mais de informaes precisas e em tempo real, ou seja, online. Nesse sentido, um eficiente fluxo logstico de informaes tem colaborado, no sentido de
propiciar um fluxo de materiais e servios adequados, isso quer dizer, recursos materiais no lugar
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certo, na quantidade e qualidade desejada, no tempo solicitado e com servios contnuos e bem
executados, segundo seu planejamento e programao.
certo que a construo civil ainda , de forma geral, atrasada, quando comparada com
outros setores industriais, em termos de gesto empresarial com um todo. Isso pode ser explicado
pelo baixo nvel dos sistemas de informao e tecnologias de informao empregados at ento.
Entretanto, o mercado competitivo e a busca pela satisfao dos clientes vm exigindo nova
postura das empresas desse setor. Assim, investir em tecnologia palavra-chave. Contemplar
toda a cadeia logstica e oferecer informaes e acompanhamento dos processos on-line cada
vez mais necessrio.
Tratando especificamente do setor de edificaes, o que se percebe que so exigidos cada
vez mais espaos teis em detrimento de menores reas a serem trabalhadas, as estruturas
tornam-se cada vez mais esbeltas, os canteiros localizados em reas urbanas disponibilizam
espaos mnimos etc. Todos esses aspectos vm exigindo controles operacionais mais rgidos e
sofisticados.
Todos esses fatores mencionados conduzem a necessidade da busca por tecnologias da
informao, de forma que as dificuldades existentes ns canteiros sejam minimizadas e os
processos operacionais se desenvolvam de maneira mais fcil. Existe uma grande quantidade de
tecnologias operacionais2 disposio que vm sendo utilizadas no setor industrial seriado de
forma avassaladora. Entre tantas tecnologias disponveis, destaca-se cdigo de barras e leitores;
intercmbio eletrnico de dados (EDI); planejamento das necessidades de materiais (MRPI) etc.
Existem tambm iniciativas que envolvem estratgias que necessariamente envolvem alguma
tecnologia da informao. Essas iniciativas so consideradas estratgias operacionais, a exemplo
de: resposta eficiente ao consumidor (ECR); gerenciamento do relacionamento com os clientes
(CRM) etc.
Dentre todas as tecnologias mencionadas, aquela que tem a maior contribuio a dar ao
setor da construo a iniciativa ECR. Ela tem como filosofia o sistema de parceria, o qual
envolve e proporciona um vnculo muito forte entre fornecedores e clientes, ocorrendo a
fidelidade do cliente em relao ao seu fornecedor e, em contrapartida, o fornecimento garantido
por parte do fornecedor.
Pode-se afirmar que apenas um pequeno nmero de grandes empresas construtoras vem
implementando e desenvolvendo tecnologias em programas contbeis e administrativos,
programas de clculo estrutural, gerenciamento de projetos, sistema de oramentos,
planejamento e controle de obras, sistemas CAD e comea a ser generalizado o uso da internet.
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2. COMPRAS
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Diversificao de materiais;
Negociao de condies de entrega.
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Identificao do requisitante;
Especificao do material;
Qualidade especificada;
Cdigo do material;
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2. Selecionar fornecedores
Identificar e selecionar fornecedores so importantes responsabilidades do departamento de
compras. Para itens rotineiros ou para aqueles que nunca foram comprados antes, deve-se manter
uma lista de fornecedores aprovados. Se o item no foi comprado antes ou se no houve um
fornecedor aceitvel em arquivo, deve-se fazer uma pesquisa. Se o pedido de pequeno valor ou
para itens padronizados, um fornecedor poder provavelmente ser encontrado num catlogo,
num jornal especializado ou numa lista telefnica.
Para itens maiores, geralmente desejvel emitir uma solicitao de cotao. Trata-se de um
requerimento por escrito que enviado a um nmero suficiente de fornecedores para garantir que
cotaes competitivas e confiveis sejam recebidas. No se trata de um pedido de venda!!!
Depois que os fornecedores completam e devolvem as cotaes s construtoras, as mesmas so
analisadas considerando, entre outros, os seguintes aspectos:
Preo unitrio;
Descontos aplicados;
Custo de transporte;
Condies de pagamento;
Condies de entrega;
Obedincia s especificaes.
A escolha final normalmente baseia-se num equilbrio entre todas as consideraes analisadas.
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Este novo paradigma aplicado ao processo de compras de materiais implica no aumento do foco
das operaes para atividades de planejamento e, simultaneamente, reduo proporcional dos
esforos em atividades operacionais de compras propriamente dita. Segundo BOWEN et al
(1999) os compradores de grandes empresas como IBM, Nissan, Ford, Hewlett Packard
despedem apenas parte do seu tempo em atividades administrativas e burocrticas. A maior parte
de suas atividades concentra-se no estabelecimento e desenvolvimento de relacionamentos
apropriados com fornecedores. A nfase destas empresas tem evoludo para uma abordagem prativa do processo de compras de materiais visando melhoria das operaes da empresa em
todos os nveis.
A seguir apresentado o processo de compras realizado de forma pr-ativa dentro das empresas
de construo, atravs da adaptao dos conceitos descritos pelo autor BAILY et al (2000).
1 Criao de parcerias com fornecedores
Para viabilizar a implantao da compra pr-ativa no processo de compras de materiais
necessrio a criao de parcerias com os fornecedores. Esta parceria deve ser do tipo ganhaganha onde ambos contribuem para o aprimoramento do outro e realizam negcios a longo
prazo.
2 Realizao do planejamento das aquisies
O objetivo de planejar as aquisies saber, o que (qual material), quanto (quantidades), de que
forma (qualidade) e quando (entregas pontuais) os materiais sero necessrios em cada obra
tendo como finalidade aumentar o poder de negociao dos compradores com os fornecedores.
3 Negociao das condies de compra
Tendo em mos o planejamento das aquisies possvel realizar as negociaes em grandes
lotes com os fornecedores, conseguindo que as entregas e pagamentos aconteam de acordo com
a necessidade da obra (em pequenos lotes). Essa negociao deve abranger, alm do preo, as
seguintes caractersticas: qualidade, flexibilidade de entrega e condies de pagamento.
4 Aprovao das condies de compra
Nesta etapa a diretoria analisa criteriosamente as condies do negcio e a situao financeira do
projeto (obra). Neste momento possvel analisar o montante de investimento que ser
necessrio investir para adquirir aqueles determinados materiais durante toda a obra.
5 Emisso das requisies de compra
O usurio emite uma solicitao de compras de materiais de acordo com a necessidade da obra,
sendo que o material que ser solicitado deve estar previsto no planejamento das aquisies.
6 Recebimento e anlise das requisies de compra
O usurio emite uma requisio de compras conforme a sua necessidade de material sendo que
estes materiais devem fazer parte do planejamento das aquisies aprovado. A rea de compras
verifica se o que foi solicitado na requisio de compras faz parte do planejamento das
aquisies e se este pode ser atendido de acordo com as necessidades do usurio.
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7 Aprovao da requisio
Tendo as condies da compra acertada com os fornecedores para todos os materiais que
constam do planejamento das aquisies, o comprador emite o pedido de compra e o envia para
o fornecedor.
8 Envio da requisio de compras para o fornecedor
O fornecedor confirma o recebimento do pedido e agenda a entrega dos materiais, conforme j
especificado durante as negociaes.
9 Realizao do acompanhamento (Follow-up)
Fica a responsabilidade do fornecedor realizar o acompanhamento de entrega dos pedidos,
informando a cada perodo de tempo a situao do pedido e tambm confirmando a entrega do
pedido.
10 Entrega dos materiais
O usurio o responsvel por receber e aceitar os materiais adquiridos alm de efetuar a
avaliao do fornecedor. Nesse momento comparado o pedido de compras com a nota fiscal
dos materiais que esto sendo entregues. Aps o recebimento do material, o usurio envia a nota
fiscal para a rea financeira, visto que, este gasto j foi aprovado e deve estar previsto no
desembolso da empresa.
Conforme descrito por DIAS (2000), com a implantao da compra pr-ativa, o processo de
compras de materiais fica focado nas atividades estratgicas, isto , na realizao do
planejamento das aquisies e, tambm, no relacionamento com os fornecedores. Com isto, a
etapa operacional torna-se mais gil que no modelo tradicional e, tambm, vai de encontro com
as necessidades do cliente final, isto , entregar o material nas quantidades certas, no momento
certo e tambm nas melhores condies de compra.
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Exigncias de preo.
Exigncias tcnicas.
Com relao s exigncias de quantidade importante porque determinando-se o nmero de
itens requisitados pode-se tirar proveito das economias de escala, satisfazendo assim as
necessidades tcnicas a preos melhores.
No que se refere a especificao de preo, coloca-se o valor econmico que o comprador atribui
ao item a quantia que est disposto a pagar.
As exigncias tcnicas esto relacionadas com a utilizao final do item e com seu desempenho
esperado. Por sua prpria natureza, as especificaes tcnicas so as mais importantes de todas.
A especificao tcnica o meio de comunicar a informao de forma sucinta, precisa, completa
e ordenada. Descreve o material de construo a utilizar, indica os locais onde estes materiais
sero aplicados e determina as tcnicas exigidas para o seu emprego. Aborda as caractersticas
consideradas importantes para o uso e desempenho do material durante a execuo da obra, bem
como aps a entrega ao cliente. Tambm devem estabelecer critrios para inspeo dos materiais
quando forem entregues na obra, permitindo sua aceitao ou rejeio, alm de conter as
orientaes para o armazenamento.
A especificao tcnica deve ser definida no projeto executivo da edificao e eventualmente
complementada no departamento tcnico ou de planejamento da empresa.
A existncia de especificaes claras, com requisitos definidos e documentados, permite a livre
comunicao entre compradores e fornecedores, reduzindo eventuais desentendimentos. Alm
disso, as especificaes de materiais permitem uma comparao objetiva entre diferentes
fornecedores de materiais similares, o que conduz a um cadastro de fornecedores qualificados,
fundamentado no s no preo ou no prazo de entrega, mas tambm na conformidade dos
produtos s normas.
Um grande parte dos materiais de construo regulamentada por especificaes publicadas pela
ABNT, atravs das normas do tipo EB (Especificao Brasileira). Essas normas podem ser
utilizadas diretamente pelas empresas do setor de construo civil desde a fase de projeto at a
compra dos materiais e o seu recebimento nos canteiros de obras. Nesse caso, o trabalho de
especificao consiste em adquirir a norma pertinente, treinar o pessoal envolvido em seu uso e
coloca-la em prtica.
Uma outra opo a construtora criar suas prprias especificaes internas de materiais.
Diversos fatores podem levar a essa deciso:
Algumas normas so muito detalhadas para o uso rotineiro na empresa.
Outras especificam os produtos por meio de caractersticas difceis de serem avaliadas nas
obras ou exigem avaliaes sofisticadas e onerosas em produtos que a empresa pode no
considerar essenciais.
Algumas normas podem ser simples e genricas.
Outras podem no se prestar finalidade que a empresa deseja.
As especificaes devem estar disponveis aos usurios em formulrios simples e de fcil
manuseio, apresentando um carter prtico para aplicao na fase de projeto da edificao, na
fase de compra dos materiais e na fase de controle de recebimento em obra.
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LOGOTIPO DA
EMPRESA
ESPECIFICAO E INSPEO DE
MATERIAIS (EIM)
DEPARTAMENTO
EIM No
MATERIAL
1. ESPECIFICAO PARA COMPRA
4. CRITRIOS DE ACEITAO
6. OBSERVAES
ELABORADO/REVISADO POR
_____________________________________________
NOME/ASSINATURA
__________________
DATA
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A EIM deve ser elaborada para cada material priorizado pela construtora. Trata-se da
especificao interna da empresa e deve fazer parte do seu acervo tcnico. Sua finalidade
especificar claramente o produto que ser comprado, definir os critrios para sua inspeo
quando for entregue a obra, assim como fornecer orientaes com relao ao armazenamento do
material em questo. Portanto, seus usurios sero o departamento de suprimentos da empresa e
o pessoal da obra responsvel pelo recebimento dos materiais e respectivo armazenamento.
O campo 1 especificao para compra deve ser preenchido com a descrio do material e as
especificaes tcnicas, incluindo dados das normas tcnicas pertinentes e necessidades da
prpria empresa e de seus clientes.
Seguem dois exemplos da especificao tcnica de materiais.
Bloco de Concreto para Alvenaria de Vedao:
Os blocos de concreto simples para alvenaria de vedao devem cumprir as disposies da
norma NBR 7173 Blocos vazados de concreto simples para alvenaria sem funo estrutural
Especificao. Esses produtos no devem apresentar defeitos sistemticos tais como trincas,
fraturas, superfcies e arestas irregulares, deformaes, falta de homogeneidade e desvios
dimensionais alm dos limites tolerados. Por no receberem revestimento, os blocos de concreto
para alvenaria aparente tambm no podem ter lascas ou pequenas imperfeies na face que
ficar exposta.
Madeira Serrada de Folhosas Pontaletes, Sarrafos, Tbuas e Vigas:
As peas de madeira serrada em forma de pontaletes, sarrafos, tbuas e vigas, de espcies
folhosas, de cedrinho, canela e peroba, no devem apresentar defeitos sistemticos de
dimenses, encanoamento, encurvamento, arqueamento, falhas, rachas, fendas, fissuras,
quebras ou falta de homogeneidade em peas avulsas.
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3. FORNECEDORES DE MATERIAIS
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Fator analisado
Habilidade Tcnica
Custo
Servio
Assistncia Tcnica
Localizao
Pontuao de cada
fornecedor
Peso
10
8
8
5
2
Classificao de cada
fornecedor
8
3
9
7
4
10
5
4
9
3
6
9
5
4
6
6
10
7
2
8
80
24
72
35
8
100
40
32
45
6
60
72
40
20
12
60
80
56
10
16
219
223
204
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Logotipo da
Empresa
PLANILHA DE
QUALIFICAO DE
FORNECEDORES DE
MATERIAIS
NF
N0
SISTEMA DE QUALIDADE
VERSO NO
OBRA NO
Departamento
FOLHA NO
MS
TIPOS DE PROBLEMAS
NVEL A
NVEL B
NVEL C
Prazo
Erro de
Transporte/
Preenchi
de
quantidade/
carga e
mento de
entrega
preo
descarga
NF/ fatura
EPIs
Atendimen
to
OBSERVAES
_______________________
Nome / Assinatura
_________
Data
___________________
Nome / Assinatura
_________
Data
Cada falta do nvel A vale 4 pontos. As faltas do nvel B valem 2 pontos cada uma e do nvel C,
1 ponto cada. A pontuao calculada pela seguinte frmula:
Nota = 100 (PA x 4 + PB x 2 + PC) x 6,6667
NE
Onde:
Nota = nota atribuda ao fornecedor;
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Com isso, os relacionamentos entre as empresas e seus fornecedores sero afetados, forando-os
a buscar a criao de valor junto aos seus clientes. Sero consultores e iro ajudar os clientes a
administrar melhor as empresas que dirigem (Kotler, 1997).
Dentre os tipos de relacionamentos que podem existir entre fornecedores e construtoras, cita-se o
modelo de Merli COMAKERSHIP. A relao fornecedor-cliente segundo MERLI (1990)
considerada como um fator prioritrio na estratgia industrial. Falar de estratgia empresarial
significa falar de vantagens competitivas, isto , um dos elementos que garantem ou podem
garantir o sucesso de uma empresa no mercado.
Os princpios desse modelo podem ser resumidos nos dez mandamentos a seguir apresentados:
1. Cliente e fornecedor so independentes e devem respeitar a independncia um do outro;
2. Cliente e fornecedor so responsveis pela aplicao do controle da qualidade com
conhecimento recproco e cooperao;
3. O cliente responsvel pela exatido e adequao das informaes e das especificaes ao
fornecedor, para facilitar a compreenso;
4. O contrato deve estar, no incio do relacionamento, amplamente discutido em termos de
qualidade, quantidade, preo, prazo de entrega e forma de pagamento;
5. O fornecedor, ciente do uso dos produtos por ele fornecidos, responsvel pela qualidade que
deve satisfazer plenamente o cliente;
6. Definir preliminarmente os mtodos e meios para avaliar as especificaes que satisfaam
ambas as partes;
7. O contrato deve prever um acordo preliminar, em caso de divergncias, para chegar a acordos
amigveis;
8. As partes se empenham em trocar todas as informaes necessrias para obter o melhor
controle da qualidade;
9. Tanto o fornecedor quanto o cliente podem garantir o controle de cada fase do processo;
10. Cliente e fornecedor, durante suas negociaes, devem sempre levar em conta o interesse do
consumidor final.
Observaes prticas:
As responsabilidades das partes envolvidas (empresa e fornecedor) devem ser claramente
definidas e formalizadas;
Algumas empresas estabelecem uma parceria para cada famlia de insumos, enquanto outras
preferem ter duas ou mais empresas parceiras como uma forma de evitar riscos;
Periodicamente os preos praticados pelos parceiros podem ser monitorados atravs da
comparao com preos praticados no mercado;
comum o estabelecimento de parcerias com pequenas firmas estabelecidas por exfuncionrios, a partir da terceirizao de uma atividade especializada dentro da empresa.
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LOGOTIPO DA
EMPRESA
MATERIAL
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FICHA DE VERIFICAO DE
MATERIAIS (FVM)
EIM DE
REFERNCIA
LOCAL DE USO DO
MATERIAL
ENSAIO E/OU
VERIFICAO
FORNECEDOR/
FABRICANTE
QUANTIDADE
RESULTADO OBTIDO
OBRA
FVM NO
RESPONSVEL PELO
RECEBIMENTO
NF NO
DATA DE
ENTREGA
ATENDE OS CRITRIOS DE
ACEITAO DA EIM
SIM
NO
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Devoluo para substituio: este procedimento se aplica a peas fabricadas, mas pode
ser utilizado para materiais em geral. Deve-se devolver o material, carimbar o verso da
nota fiscal, anotando a quantidade e descrio do material devolvido, emitir nota fiscal
de devoluo do material recusado e devolve-lo ao transportador. Tambm se deve
liberar a sada do transportador do canteiro; preencher a FVM e comunicar a noconformidade ao departamento de suprimentos.
Ajustes tcnicos ou mecnicos: no caso de aluguel de mquinas e equipamentos,
mais exeqvel que um representante do fornecedor venha ao canteiro e execute os
ajustes necessrios para o funcionamento satisfatrio da mquina. Outro caso especial
o concreto usinado, que pode ter a consistncia corrigida na hora da entrega do
caminho. Deve-se preencher a FVM e comunicar a no-conformidade ao
departamento de suprimentos.
Ajuste de preo: se os materiais puderem ser usados, embora no estejam estritamente
de acordo com as especificaes da compra, talvez uma renegociao relativa aos
preos seja uma alternativa a ser tomada, embora no corrija a condio de uma
entrega imperfeita. A FVM deve ser preenchida colocando-se a observao em relao
ao preo.
So normalmente funes do Tecnlogo, Engenheiro e Mestre-de-obra :
Acompanhar e orientar o recebimento dos materiais considerados importantes.
Analisar os motivos de recusa total ou parcial do material e autorizar o almoxarife a devolvlo ou a tomar as providncias necessrias.
Anotar motivo de recusa do material no verso da primeira via da nota fiscal.
O material no conhecido: para esse caso a norma prev um aumento da certeza dos
resultados.
b.
c.
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Ieem = NE / NL
VARIVEIS
CRITRIOS
So considerados erros (ou no conformidades)
na entrega de materiais:
a. quaisquer falhas na documentao que
dificultem a correta conferncia do material
no recebimento;
b. existncia de diferenas entre a quantidade
ou especificao do material constante na
ordem de compra e o material efetivamente
entregue na obra.
corresponde ao nmero de lotes entregues;
PERIODICIDADE
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Iatr = TA / NL
VARIVEIS
Tempo de atraso na entrega do material
(TA)
CRITRIOS
tempo, em dias, decorrido entre a data
programada com o fornecedor e a data efetiva
da entrega do material.
corresponde ao nmero de lotes entregues;
PERIODICIDADE
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REGISTRO DE NO
CONFORMIDADE
LOGOTIPO DA EMPRESA
OBRA
Endereo do imvel
Data de incio da obra
perodo
do material
material
[ ] quantidade entregue
solicitado
diferente do solicitado
[ ] outros:
[ ] recebeu e depois
comunicou o erro
o erro na entrega?
[ ] no recebeu o material
[ ] outros:
[ ] metais (torneiras,
registros)
[ ] parafusos e pregos
[ ] areia e brita
[ ] azulejos e cermicas
[ ] placas para
revestimentos de forros
Categoria do material
[ ] piso de madeira
frmica
[
pronta
[ ] esquadrias
[ ] telhas e acessrios
[ ] louas sanitrias
[ ] tijolos e blocos
[ ] tintas
[ ] materiais hidrulicos
[ ] outros:
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tempo de utilizao;
necessidade de manuteno;
responsabilidades pelos reparos que tenham que ser feitos nos equipamentos;
seguros requeridos;
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facilita-se a estimativa dos custos associados aos equipamentos e os estudos de custos para
propostas;
estimula o uso de equipamentos que podem estar obsoletos, mas como so da prpria
empresa, devem ser usados;
importante lembrar que a alternativa elegida para obteno dos equipamentos e mquinas deve
ser aquela que possua a utilizao mais econmica dos mesmos para a execuo de uma obra.
5.2. Processo de obteno de equipamentos e mquinas
Para a aquisio dos equipamentos e mquinas necessrios para a execuo do projeto,
normalmente so realizadas as seguintes atividades:
1. Confeco de uma lista de todos os equipamentos e maquinrios: a partir do plano de
execuo do projeto, se determina uma lista dos equipamentos e mquinas requeridos para
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recebimento na obra.
lugar de trabalho;
identificao do equipamento;
operador;
data;
rendimento;
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capacidade de suporte do solo para o equipamento escavador e trao possvel de exercer etc.
C. Condies contratuais:
tempo disponvel;
D. Consideraes gerais:
disponibilidade do equipamento;
disponibilidade de operadores;
Esse exemplo mencionado contempla uma lista de fatores que no pode ser considerada
exaustiva. Cada fator pode ser mais ou menos importante, dependendo das circunstncias. Alm
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43
disso, cada um dos fatores requer distintas formas de anlise e quantificao. O importante se
analisar de forma conjunta, de forma a se tomar a melhor deciso em termos econmicos e a
proporcionar o nvel de servio desejado.
5.4. Manuteno dos equipamentos e mquinas
Dentro da administrao de mquinas e equipamentos existe uma atividade importante que a
manuteno dos mesmos, a qual nem sempre dada a devida importncia. Para a realizao da
manuteno deve haver um plano de ao claro, com um sistema de registro de informaes
eficiente e com um bom processo de anlise. Sem dvida esse esquema deve ser dimensionado
de acordo com o grau de importncia do problema a ser enfrentado.
necessrio contar com um bom programa de manuteno devido, entre outras, as seguintes
razes:
diminuir acidentes devido a falhas dos equipamentos, que podem afetar a segurana da obra.
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Estoque constitui todo o sortimento de materiais que a construtora possui e utiliza no processo
construtivo.
As empresas precisam realmente da estocagem de materiais como parte do seu processo
construtivo?
Se a demanda por materiais de uma empresa fosse conhecida com toda certeza e os materiais
pudessem ser fornecidos imediatamente para satisfaz-la, teoricamente a estocagem no seria
necessria. Entretanto, no prtico nem econmico administrar uma empresa dessa maneira,
uma vez que, em geral, a demanda no pode ser prevista com exatido (Ballou, 2001).
Portanto, a acumulao de estoques em nveis adequados uma necessidade para o normal
funcionamento do sistema construtivo. Por outro lado, os estoques representam um enorme
investimento financeiro da empresa.
Esses dois aspectos j mostram claramente que no to simples lidar com os estoques...
A administrao de estoques a rea responsvel pelo planejamento e controle de estoques,
desde o estgio inicial da obra at a construo acabada entregue aos clientes. Como o estoque
resulta da produo ou a apia, os dois no podem ser administrados separadamente e, portanto,
devem ser coordenados. O estoque deve ser considerado em cada um dos nveis de planejamento
e portanto faz parte do planejamento da construo.
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Esses custos esto em conflito, ou em compensao, uns com os outros. Para se determinar a
quantidade de pedido para reposio de um item em estoque, essas compensaes de custos
relevantes so mostradas na Figura abaixo (Ballou, 2001).
Custos totais
Custos de manuteno
Custos de obteno e de falta de estoque
Q
Quantidade econmica de pedido
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custos de capital: referem-se aos custos do dinheiro investido no estoque. O dinheiro no est
disponvel para outras utilizaes e por isso representa o custo de uma oportunidade perdida;
custos de armazenamento: o armazenamento de materiais no estoque normalmente requer
espao e funcionrios. medida que aumenta o estoque, aumentam tambm esses custos;
custos de risco: os riscos de se manter um estoque podem estar associados a danos, pequenos
furtos, deteriorao e obsolescncia.
Qual o custo de manter um estoque? Os valores so muito relativos, variando de construtora para
construtora. Os custos de capital podem variar, por exemplo, conforme as oportunidades de
investimentos que a construtora possa ter. Os custos de armazenamento variam com o lugar
destinado a estocagem. Se os materiais ficarem bem estocados em uma parte da obra (subsolo,
por exemplo), os custos de armazenamento sero baixos. Com relao aos custos de risco podese ter valores baixos ou mais elevados. O cimento, por exemplo, um material que pode
rapidamente ficar imprprio para uso, dependendo das condies de armazenagem.
Em linhas gerais o custo de manuteno de estoques dado pela seguinte frmula:
Cm = Q . C . I
2
onde:
Cm custo de manuteno
Q/2 estoque mdio durante o perodo
C custo unitrio do material
I custos (taxa de encargos)
Vejamos um Exemplo:
Uma construtora manteve um estoque mdio de material hidro-sanitrio e eltrico pelo perodo
de 6 meses, no valor de R$100.000,00. Se a empresa estima que o custo de capital de 10%, o
custo de armazenamento de 1% e o custo de risco de 1%, quanto custa manter esse estoque
um semestre?
Q/2 . C = R$100.000,00
Custo total de se manter o estoque (I) = 10% + 1% + 1% = 12%
Custo semestral de se manter o estoque (CM)= 0,12 x 100.000,00 = R$12.000,00
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Faixa B: constituda de uma quantidade mdia de itens (30 a 40% do total de itens) que
representam aproximadamente 15% do valor dos estoques. So os itens
intermedirios, que tm relativa importncia no valor global dos estoques.
Faixa C: constituda de uma enorme quantidade de itens (40 a 50% do total de itens) que
representam um valor de aproximadamente 5% dos estoques. So os itens menos
importantes.
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3. Fazer uma classificao dos itens (materiais) de forma decrescente, onde os itens com
maiores valores vm primeiro.
4. Calcular os valores acumulados.
5. Calcular o percentual do custo de cada item.
6. Calcular o percentual acumulado dos custos dos itens.
7. Analisar a distribuio dos valores e proceder com a classificao dos itens nos grupos A, B
e C.
Vejamos um Exemplo:
Na execuo de um servio, a Construtora Y gastar aproximadamente R$38.250,00 com
materiais de construo. Os materiais esto numerados na tabela a seguir juntamente com os
valores estimados em reais.
Calcular os valores dos itens (acumulados), os percentuais acumulados dos itens e realizar a
classificao dos itens nos grupos A, B e C.
ITEM
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
CUSTO
TOTAL
24.000
6.000
3.000
2.200
1.300
500
400
400
250
200
CUSTOS
ACUMULADOS
24.000
30.000
33.000
35.200
36.500
37.000
37.400
37.800
38.050
38.250
% ACUMULADA
CLASSE
62,7
15,7
7,8
5,8
3,4
1,3
1,0
1,0
0,7
0,6
62,7
78,4
86,2
92,0
95,4
96,7
97,7
98,7
99,4
100,0
A
A
B
B
B
C
C
C
C
C
100%
95,4%
78,4%
Custo
acumulado
20%
50%
100%
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Itens A: como esses itens representam cerca de 20% dos itens e aproximadamente 80% do
valor do estoque, so extremamente importantes e merecem um controle cerrado e a
reviso mais freqente por parte da administrao.
Itens B: a prioridade mdia. Devem ser realizados controles normais com bons registros.
Itens C: como esses itens representam apenas cerca de 5% do valor do estoque, manter um
estoque extra de itens C acrescenta pouco ao valor total do estoque. Os itens C so
realmente importantes apenas se houver falta de um deles. Portanto, o controle deve
ser o mais simples possvel, garantindo que os itens sejam suficientes.
A diviso das classes pode ser feita de forma aproximada, quando manualmente, ou utilizando o
mtodo grfico, mais preciso, proposto pelo engenheiro Wilson Rodrigues.
Unid em
estoque
tempo
Quantidade fixa de pedido. Esse tipo de regra especifica o nmero de unidades a serem pedidas
a cada vez que um pedido emitido. A vantagem desse tipo de regra que ela facilmente
entendida. No entanto, a desvantagem que ela no minimiza os custos envolvidos.
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Unid em
estoque
tempo
Pedir n suprimentos por perodo. Em vez de pedir uma quantidade fixa, a administrao do
estoque pode pedir o suficiente para satisfazer a demanda futura por um determinado perodo de
tempo na obra. A questo saber quanto tempo deve ser coberto.
Unid em
estoque
tempo
Em termos prticos, a construtora se baseia nos projetos e na programao da obra para definir as
quantidades necessrias. Partindo da obra, so encaminhadas requisies dos materiais para o
almoxarifado. L, verifica-se a disponibilidade do material e, caso haja necessidade, procede-se
com a determinao da quantidade do pedido.
Geralmente a disponibilidade do material em estoque determinada da seguinte forma:
Periodicamente (no mnimo a cada ms) feito o levantamento das quantidades de materiais
armazenados nos almoxarifados e nos parques de materiais. So verificadas as quantidades que
entraram na obra no perodo em questo, somadas com as que existiam em estoque no perodo
anterior e subtradas as que saram do estoque no perodo de aferio.
Havendo necessidade de realizar o pedido de materiais, este pode ser feito baseando-se em uma
das trs formas apresentadas anteriormente. Claro que a quantidade do pedido vai depender de
diversos fatores, entre os quais a importncia do material e seu custo.
O ideal se utilizar a quantidade econmica de pedido (Qep). Ento vamos ver como se
determina a Qep.
Custo de manuteno do estoque = custo de pedido
Q/2 . C . I = D/Q . S
Q2 = 2.D.S
C.I
Qep =
2. D.S
C.I
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Unid em
estoque
Ponto de pedido (PP)
Estoque de segurana
tempo
LT
PP = DDLT + ES
onde:
DDLT demanda durante o lead time
ES estoque de segurana
Sistema de Reviso Peridica
Nesse sistema a quantidade disponvel de um item determinada a intervalos de tempo
especificados e fixos e assim um pedido emitido.
Unid em
estoque
Q1
Q2
t1
R1
t2
R2
tempo
R3
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Q=TE
onde:
T nvel alvo ou nvel mximo de estoque
E estoque disponvel na ocasio do pedido
6.4. Aspectos Prticos
Com relao ao controle dos estoques, SCARDOELLI et al. (1994) sugerem as seguintes
iniciativas por parte das construtoras:
O controle da situao dos pedidos uma ferramenta para detectar problemas de suprimentos
e direcionar aes corretivas. Pode-se aproveitar as prprias fichas de estoque para auxiliar
este controle, com a identificao do ponto de pedido;
A colocao das datas de entrada e vencimento de materiais perecveis ou sujeitos a
deteriorao deve fazer parte da rotina do trabalho dirio de um almoxarife;
As datas de entrega ou de vencimento de materiais podem ser representadas por cores (por
exemplo, vermelho para materiais em estoque a mais de 180 dias), de forma a facilitar o
controle.
Adotando-se essas e outras iniciativas com vistas a melhorar o controle dos estoques no canteiro
de obras, os impactos seriam visivelmente observados, como exemplificam SCARDOELLI et al.
(1994):
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7. ARMAZENAMENTO
O estoque de materiais na construo civil pode ser mantido por um perodo relativamente longo
ou consumido rapidamente. Nesse ltimo caso, o depsito ou almoxarifado funciona como um
centro de distribuio.
A operao de um almoxarife envolve vrias atividades de processamento. As mais importantes
atividades esto mencionadas a seguir:
[a] Receber os produtos: os materiais so enviados pelos seus fornecedores e recebidos na obra
(ou em depsitos centralizados);
[b] Identificar os produtos: os itens devem ser identificados por nmeros ou cdigos apropriados
e particulares de cada empresa para facilitar a localizao futura;
[c] Despachar os produtos para armazenamento: esse armazenamento pode ocorrer tanto ao ar
livre como em almoxarifados (depsitos);
[d] Guardar os produtos: os produtos so mantidos em estoque sob a proteo adequada at que
sejam requisitados;
[e] Escolher os produtos: quando vem uma solicitao de materiais da obra, o almoxarife deve
selecionar aqueles que sero enviados obra;
[f] Preparar e despachar a remessa: os materiais que compem o pedido so reunidos e
conferidos para que se observe se no h erros. Os registros de pedidos so atualizados. O
material encaminhado para as reas de construo;
[g] Operar um sistema de informaes: deve ser mantido um registro para cada material do
estoque, mostrando a quantidade existente no estoque, a quantidade recebida, a quantidade
liberada e sua localizao no depsito. Esse sistema normalmente informatizado.
Sabe-se que os materiais que chegam a uma obra devem ser corretamente armazenados e
protegidos para evitar eventuais perdas, danos e roubos. extremamente comum que em uma
obra, devido s causas mencionadas, ocorram perdas de materiais que atinjam 10 a 20% do total
dos materiais adquiridos.
Para que se realize um bom armazenamento dos materiais necessrio fazer um estudo, levandose em considerao os itens que constam na figura a seguir.
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Materiais necessrios
para o projeto
Formas de armazenamento
e outros requisitos
Qualidade das
instalaes
Proximidade
relativa
Relaes entre as
distintas instalaes
Outras
consideraes
Distribuio ou
layout
Figura 12. Itens a serem considerados para realizar um bom armazenamento
Fonte:Serpell Bley (1993)
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At = Au + Aa
onde:
At rea total necessria para o armazenamento;
Au rea real para armazenamento (rea til);
Aa rea adicional para acesso, manipulao e outras atividades necessrias associadas com os
materiais.
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Em toda empresa h um fluxo incessante de matrias. Eles percorrem todas as reas ao longo do
processo construtivo. O estudo da movimentao de materiais deve levar em considerao todas
as caractersticas do processo construtivo, j que faz parte inerente e inseparvel dele.
D-se o nome de movimentao de materiais a todo o fluxo de materiais dentro da empresa, que
pode ocorrer de duas formas: horizontalmente ou verticalmente.
A movimentao de materiais ainda tem sido indevidamente encarada como uma atividade
improdutiva, que gera uma enorme perda de tempo e de recursos financeiros. Entretanto,
ultimamente ela passou a ser objeto de investimentos por parte de muitas empresas, como forma
de obter retornos garantidos. Na realidade, quando bem administrada, a movimentao de
materiais pode trazer grandes economias para a empresa. Em resumo, as principais finalidades da
movimentao de materiais so trs:
1. Aumentar a capacidade produtiva da empresa
Esse aumento da capacidade produtiva pode ser obtido atravs da intensificao do
abastecimento de materiais nas reas de trabalho.
2. Melhorar as condies de trabalho
A movimentao adequada de materiais contribui enormemente para a melhoria das condies
de trabalho das pessoas, proporcionando maior segurana e reduo de acidentes durante as
operaes com materiais e reduo de fadiga nas operaes com materiais.
3. Reduzir os custos de produo
A movimentao de materiais permite reduzir os custos de produo atravs da reduo da mode-obra braal pela utilizao de equipamentos, atravs da reduo dos custos de materiais,
atravs do acondicionamento e transporte que reduzem as perdas ou estragos.
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O produto edificao distingue-se dos produtos de outras indstrias, por diversos motivos, dentre
os quais por se tratar de um produto nico. Mesmo assim, o setor da construo civil tem
procurado adaptar conceitos, mtodos e tcnicas desenvolvidos para ambientes industriais
distintos. Entretanto, observa-se que nem sempre fcil fazer as devidas adaptaes e ajustes
necessrios aos processos construtivos.
Dentre os sistemas provenientes da indstria seriada encontra-se a filosofia da produo enxuta
(lean production), que vem sendo adaptada com sucesso para outros segmentos industriais,
inclusive a construo civil (construo enxuta).
Na realidade os princpios lean esto presentes at no dia-a-dia das pessoas. Lean significa
magro, sem gordura, sem excessos. Com base nisso, pode-se colocar os seguintes exemplos:
Programao do atendimento, por meio de hora marcada, ou com avisos por telefone quando
est se aproximando o momento de atendimento, dando tempo para que voc se desloque do
local anterior.
Sinalizao dos estoques de alimentos mantidos na moradia para evitar parar atividades nas
horas imprprias, como o acar na hora de fazer o bolo.
Na construo, a produo enxuta est ligada a busca da perfeio, ou seja, o melhor que pode
ser feito. Os princpios bsicos da construo enxuta so o uso de pequenos lotes de produo na
busca pela eliminao de estoques e desperdcios, a reduo de tempos de ciclo, maquinrios
semi-autnomos, cooperao com fornecedores entre outras tcnicas.
SANTOS et al. (1998) mostram que um dos principais fundamentos dessa filosofia entender os
sistemas de produo como uma rede de fluxos de processos (materiais), interceptados por
fluxos de operaes (pessoas, mquinas, mtodos). Ambos os fluxos so compostos de
atividades de espera, processamento, transporte e inspeo. Um dos objetivos da construo
enxuta eliminar as atividades de espera, transporte e inspeo e, ao mesmo tempo, aumentar a
eficincia e o valor produzido nas atividades de processamento.
Na prtica, observa-se com freqncia problemas de fluxo nos processos construtivos, a exemplo
do duplo manuseio de materiais, das grandes distncias de transporte de materiais, entre outros.
A Construo Enxuta visa simplificar as operaes, diminuir tempo de ciclo e variabilidade,
aumentar transparncia e focar o processo como um todo.
KOSKELA (2000) simplifica a produo enxuta, enunciando apenas trs grandes princpios.
Segundo ele, ser lean focar em:
Transformao fazer bem feito o produto, cuidar da qualidade na sua execuo, aplicar da
melhor maneira o esforo produtivo de mquinas e operrios. Sob esse enfoque, os materiais
devem ser utilizados nas quantidades mnimasrequeridas pelo projeto, usando a melhor
sequncia produtiva dentro do posto de trabalho e sendo avaliado pelos procedimentos
estatsticos do controle da qualidade. Normalmente um produto reconhecido pela perfeio
na sua transformao.
Fluxo a grande novidade operacional da produo enxuta que os fluxos de produo no
podem parar. Sua continuidade garantida por alguma sistemtica de planejamento da
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63
produo, idealmente aquelas que determinam que um produto s deva ser produzido se ele
requerido.
Valor os processos s podem ser considerados enxutos se tiverem uma ateno especial ao
que os clientes desejam. A transformao e fluxo s adquirem sentido se atenderem aos
requisitos daqueles que vo usufruir dos bens ou servios assim produzidos.
A construo enxuta adaptou tcnicas da manufatura para a construo. Um exemplo disso o
sistema kanban que, atravs de seus cartes, controla os fluxos de produo e transportes no
canteiro de obras.
9.1. A utilizao do Kanban
O Kanban um sistema que foi projetado para ser usado dentro do contexto da filosofia Just-inTime, e busca movimentar e fornecer os itens dentro da produo apenas nas quantidades
necessrias e no momento necessrio.
De forma prtica o sistema kanban funciona baseado no uso de sinalizaes para ativar a
produo e movimentao dos itens pela empresa. Estas sinalizaes so feitas atravs dos
cartes kanban e nos painis porta-kanbans.
Os cartes kanban convencionais so confeccionados de material durvel para suportar o
manuseio freqente dos mesmos. Cada empresa, ao implantar seu sistema kanban, confecciona
seus prprios cartes de acordo com suas necessidades de informaes.
Conforme a funo que exercem, os cartes kanban dividem-se em dois grupos, como visto na
figura a seguir.
Kanban de
Produo
Kanban de
Transporte Interno
KANBAN
Kanban de
Transporte
Kanban de
Transporte Externo
Figura 13. Tipos de Cartes Kanban
Fonte: Adaptado de Tubino (1997)
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64
transporte de itens para reposio no estoque do centro consumidor. Dessa forma, o fluxo de
informaes agilizado.
O carto kanban de transporte externo (fornecedor) executa as funes de uma ordem de compra
convencional, ou seja, autoriza o fornecedor externo da empresa a fazer uma entrega de um lote
de itens, especificado no carto, diretamente a seu usurio interno, desde que o mesmo tenha
consumido o lote de itens correspondente ao carto.
O uso do sistema kanban com fornecedores, com base no sistema de parceria proposto pela
filosofia JIT, simplifica e racionaliza as atividades de reposio de estoques por parte dos
fornecedores, pois os mesmos ficam previamente autorizados a reporem os itens consumidos por
seus clientes, a partir da sinalizao de um carto kanban de transporte externo.
Alm das informaes usuais a um carto kanban de transporte, esse carto deve conter
informaes detalhadas quanto forma e ao momento em que o fornecedor ter acesso as
instalaes do cliente para promover a entrega do lote.
Na prtica, as equipes nas obras, de forma autnoma, utilizam os kanbans (cartes) para solicitar
o material, tornando o estoque no pavimento o menor possvel, utilizando-se o conceito ust-intime. Os materiais no podem ser transportados sem o seu respectivo kanban, fazendo com que
as turmas recebam de forma ordenada e balanceada suas solicitaes. Pode-se utilizar um kanban
de produo e um de transporte (interno), por exemplo, para gerar um trao de argamassa
(produzir) e, posteriormente transport-lo. O kanban de transporte interno tambm pode ser
adotado nos casos de necessidade de materiais como tijolos, contramarcos, bancadas, cermica,
entre outros.
Ao analisar esse sistema, observa-se que ele estabelece o importante conceito de produo
puxada, ou seja, o sistema Kanban caracteriza-se por puxar a produo. Mas o que puxar a
produo??
Vamos ento entender os dois sistemas de produo existentes:
Programao da Produo
OC
MP
OF
Processo
OF
Processo
OM
Processo
PA
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65
cliente de um processo necessita de itens, ele recorre aos kanbans em estoque nesse processo,
acionando diretamente o processo para que os kanbans dos itens consumidos sejam fabricados e
repostos aos estoques.
Programao da Produo
OM
MP
Processo
Processo
Processo
PA
Assim, um dos problemas mais complexos de todos os canteiros de obras comeou a ser pensado
de forma enxuta. Os funcionrios tm a oportunidade de manusear os cartes e solicitar os
materiais medida que forem utilizar, eliminando-se os estoques em processo to comuns na
produo empurrada, com material enviado sem pedido (Heineck, 2009).
Os cartes kanban devem ser confeccionados em material durvel e suas dimenses so
definidas em funo do painel que ir receb-los (painel porta-kanban).
Os cartes kanban de transporte interno devem ter as seguintes informaes:
1. Quantidade.
2. Material e unidade ao lado da quantidade, na prpria impresso, deve ser colocado o
material com suas caractersticas principais.
3. Etiqueta para facilitar o reuso, cada carto deve ter uma etiqueta na qual conste o local de
aplicao.
4. Desenho cada carto apresenta um desenho esquemtico que ilustra, de forma clara, o
material solicitado.
A seguir observa-se um exemplo do kanban de transporte interno para o caso do material tijolo.
Material e unidade
Quantidade
Paletes
tijolo 7cm
2o
pav.
7 cm
Etiqueta
indicando o local
15,6 cm
8,6 cm
Gerncia de Suprimentos
Profa. Alexsandra R. Meira
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Reboco
de teto
3o
pav.
Etiqueta
indicando o local
15,6 cm
8,6 cm
A distribuio dos cartes para cada equipe ocorre no incio da execuo de cada etapa em que a
obra foi dividida. A quantidade de cartes determinada de acordo com o consumo de cada tipo
de material para os servios a serem executados. A partir da ordem de colocao dos kanbans no
painel porta kanban, os materiais so produzidos pelo setor competente e enviados aos postos de
trabalhos que solicitaram.
O sistema kanban emprega paineis ou quadros de sinalizao chamados de paineis porta-kanban,
junto aos pontos de armazenagem espalhados pela produo, ou junto ao locais de produo.
Tm a finalidade de sinalizar o consumo dos itens com base na fixao dos cartes kanban
nestes quadros. Os pontos de armazenagem so chamados de supermercados de itens.
Cada supermercado de itens espalhado pelo sistema produtivo da empresa possui um painel
porta-kanban correspondente.
Os paineis porta-kanban podem ser organizados de distintas maneiras: dispondo uma coluna para
cada item existente no respectivo supermercado ou colocando em cada coluna os horrios
previstos para a produo e transporte dos materiais (7h, 8h, 9h...).
Gerncia de Suprimentos
Profa. Alexsandra R. Meira
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Esse sistema pode ser adaptado para trabalhar em diferentes situaes, porm, existem algumas
regras bsicas simples que devem ser respeitadas e seguidas, para que se possa tirar o mximo de
proveito desse sistema. A seguir so apresentadas as regras.
Regra 1: O processo subseqente deve retirar no processo precedente os itens de sua
necessidade apenas nas quantidades e no tempo necessrio.
Regra 2: O processo precedente deve produzir seus itens apenas nas quantidades requisitadas
pelo processo subseqente.
Regra 3: Produtos com defeito no devem ser liberados para os clientes.
Regra 4: O nmero de kanbans no sistema deve ser minimizado.
Regra 5: O sistema kanban deve adaptar-se a pequenas flutuaes na demanda.
O sistema kanban, conforme definido anteriormente, garante uma produo puxada em um
ambiente JIT. Esse sistema executa atividades de programao, acompanhamento e controle da
produo, de forma simples e direta.
Vejamos algumas vantagens e funes do sistema:
As funes de administrao de estoques esto dentro do prprio sistema de funcionamento
do kanban, ou seja, a definio de quanto e quando produzir e que segurana empregar so
inerentes ao sistema.
Os cartes kanban possuem um conjunto mnimo de informaes, suficientes para a produo
e movimentao dos itens no sistema, contribuindo para a simplicidade operacional.
O sistema kanban permite, de forma simples, o acompanhamento e controle visual e
automtico do programa de produo. O atendimento das regras de funcionamento do sistema
kanban garante que no sero formados estoques superiores, ou inferiores, aos projetados para
atender um programa de produo. A gerncia, recorrendo visualmente aos painis porta
kanban, sabe de imediato quanto de trabalho necessrio para atender ao programa
predeterminado.
Por ser operacionalizado pelos prprios operrios, o sistema kanban estimula a iniciativa e o
sentido de propriedade dos mesmos. Os operrios agem e sentem-se como donos do processo
em que trabalham, seguindo suas prprias decises.
Ao estimular o uso de pequenos lotes, reduz a necessidade de equipamentos de movimentao
de materiais e acusa imediatamente problemas de qualidade nos itens.
Implementa efetivamente os conceitos de organizao, simplicidade, padronizao e limpeza
nos estoques do sistema produtivo.
Dispensa a necessidade de inventrios peridicos nos estoques; a quantidade de cada item
definida por seu nmero de cartes kanban em circulao no sistema.
As vantagens atribudas a utilizao do sistema kanban so muitas. No entanto, elas s so
plenamente alcanadas quando o sistema produtivo est projetado para operar dentro da filosofia
JIT/TQC. Assim, pode-se dizer que os pr-requisitos de funcionamento do sistema so as
prprias ferramentas que compem essa filosofia. necessrio:
Estabilidade de projeto de produo, evitando-se mudanas bruscas de curto prazo, portanto
no planejadas, no roteiro de produo;
Gerncia de Suprimentos
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Fluxo produtivo bem definido, permitindo roteiros claros de circulao dos cartes kanban;
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Profa. Alexsandra R. Meira
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Como j visto anteriormente, o setor de suprimentos no pode ser desprezado numa empresa,
uma vez que ele contribui diretamente para a eficincia da mesma. Alm de ser um dos
principais elos entre a administrao e a produo durante a obra, este setor tem uma grande
importncia para a empresa sob o ponto de vista estratgico, pois envolve a relao da empresa
com o meio externo e tambm interfere diretamente nos custos.
Em funo da importncia do setor de suprimentos dentro da empresa, algumas tm escolhido
esse setor como um dos pontos de partida para a implantao e desenvolvimento de programas
de melhorias. Como muitos setores da empresa esto envolvidos com suprimentos (produo,
finanas e oramentos, vendas, diretoria etc.), uma ao nesta rea pode resultar numa intensa
disseminao dos princpios e ferramentas da qualidade por toda a empresa. Alm disso um
setor que absorve rapidamente algumas melhorias implantadas.
O processo de melhorias normalmente iniciado pelo diagnstico da situao, no qual so
levantados indicadores de qualidade e produtividade e identificadas as principais causas de
falhas no processo.
Algumas das melhorias que tm sido introduzidas nas empresas construtoras so as seguintes:
a. Elaborao do planejamento de suprimentos a partir do planejamento da produo e dos
prazos de entrega usuais praticados pelos fornecedores.
b. Utilizao de uma mesma rotina em todo o processo de suprimentos, procurando padronizar
os procedimentos adotados para diferentes categorias de compras.
c. Descentralizao das decises, principalmente no que se refere a materiais de pequena
importncia em termos de custos.
d. Eliminao de controles em papis, atravs da instalao de redes computacionais que
integram diferentes setores.
e. Elaborao de especificaes de materiais padronizadas e adequadamente detalhadas.
f. Definio de critrios para atendimento dos prazos de entrega dos materiais.
g. Planejamento das entregas dos materiais de forma a evitar perodos com excesso de entregas.
h. Estabelecimento de rotinas para controle de estoque.
i. Definio clara e documentada de critrios para recebimento dos diversos materiais e
componentes.
j. Definio de critrios para a tomada de providncias quando ocorrem atrasos na entrega de
materiais.
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Todo o controle deve ser seletivo, ou seja, priorizar um grupo relativamente pequeno de
materiais que tem grande representatividade em termos de custos.
O critrio de levantamento de perdas deve ser claro e constante ao longo das vrias obras da
mesma empresa, de forma que se tenha um resultado comparvel. Com isso pode-se tomar
medidas para minimizar tais perdas.
Impactos:
Reduo de custos, pela eliminao das esperas causadas por falta de materiais.
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REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS