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201420097002
DESARROLLO DE
PROYECTOS
ACTIVIDADES
PARA
LA
FORMULACION
DE
ANTEPROYECTO
POSIBLE CAUSA:
o Falta de revisin y/o actualizacin de los parmetros de las
maquinas
o Pocos seguimiento al proceso de manufactura
o Desatencin o descuido en el proceso de inspeccin de calidad
ACTIVIDADES
PARA
LA
FORMULACION
DE
ACTIVIDADES
PARA
LA
FORMULACION
DE
Analizar las etapas de produccin para determinar cules factores son los que
estn generando los defectos en la produccin de SEATCO Rionegro
ACTIVIDADES
PARA
LA
FORMULACION
DE
Lnea medical
Lnea colectividad
PARA
LA
FORMULACION
DE
Valores corporativos
Disciplina: hacer y mantener sus compromisos
Pasin por lo que hacemos: querer lo que hacemos todos los das,
querer nuestro trabajo, nuestro esfuerzo de vida
PARA
LA
FORMULACION
DE
Deteccin de necesidades
BSC Y BSC equipos: El BSC INORCA se ha implementado como un
herramienta para garantizar a la organizacin la eficaz ejecucin de las
estrategias por medio de la medicin, el control y el seguimiento de una serie
de indicadores en donde cada resultado parcial es comparado con el objetivo
mensual general establecido, identificando de esta manera oportunidades de
mejora. Este cuadro arroja un % de cumplimiento de objetivos mensuales total,
en caso tal que este valor alcance el objetivo mensual de cumplimiento, los
colaboradores reciben un salario variable.
EA equipos autnomos: Es un equipo de personas conformados por personal
operativo de cada una de las plantas, un representante de calidad,
mantenimiento e ingeniera trabajando juntos por dar solucin de problemas y
el mejoramiento continuo de su proceso de manera autnoma, dirigido por un
lder de quipo el cual coordina todas las actividades por medio de las
herramientas de mejoramiento continuo. En INORCA existen 10 equipos
autnomos descritos de la siguiente manera:
EA troquelado y corte CNCplanta 1 miranda
EA soldadura OEM
planta 3 miranda
planta 3 miranda
EA espumas y ensambles
planta 4 miranda
EA plsticos
planta 5 miranda
EA delantera
EA trasera
Revisin por la gerencia y LUP: la revisin por la gerencia se lleva por lo menos
una vez al mes, mediante una reunin (aplica para todas las locaciones). La
cual debe ser programada por un director o por la gerencia para lo corrido del
ao; estas revisiones deben incluir los siguientes temas:
ACTIVIDADES
Fuente: propia
Figura 1 Diagrama de procesos Rionegro
PARA
LA
FORMULACION
DE
ACTIVIDADES
PARA
LA
FORMULACION
DE
ACTIVIDADES
PARA
LA
FORMULACION
DE
ACTIVIDADES
PARA
LA
Fuente: propia
FORMULACION
DE
FORMULACION
DE
DE
Fuente: propia
Ilustracin 3 Hilos COATS caylbond y neophil
Fuente: propia
Ilustracin 4 EKA Cierres
ACTIVIDADES
PARA
LA
FORMULACION
DE
Fuente: propia
Telas:
Maquinaria: En SEATCO se utiliza maquinaria tanto automatizado como
maquinaria, la cual debe ser operada manualmente
Mquina de coser: M-TYPE (Made by DURKOPP ADLER)(CLASSIC 868
867): El continuo aumento de la cuota de las operaciones de costuras
decorativas en la produccin de cubiertas de asientos y la decoracin interior
del coche, as como la tendencia de la moda hacia el uso de gruesos
cualidades de cuero para muebles tapizados requieren una adaptacin ptima
de los medios operativos de alto rendimiento. Las mquinas de doble aguja con
la aguja desconectarle barras de la serie M-TYPE han sido especialmente
diseados para estas aplicaciones mltiples y ofrecer la mxima flexibilidad
debido a su espectro de rendimiento. El equipo de costura especial, equipo
adicional y la ayuda de accionamiento de barra de aguja nica para realizar
una multitud de aplicaciones en el sector de las costuras decorativas.
El diseo tpico de la M-TYPE y los elementos de mando dispuestos
ergonmicamente garantizan la mxima comodidad para costuras decorativas.
Los dos subclases 867 y 868 de la versin del programa H-tipo clsico estn
equipados de serie con cambio automtico de elevacin del prnsatelas,
segunda longitud integrada puntada, segunda tensin del hilo integrado, ajuste
de la carrera rpida, rematador automtico, cortahlos, as como una lmpara
integrada de costura LED DA
Ventajas:
DE
Diseo ergonmico
Ilustracin 5
Mquina de coser: M-TYPE (Made by DURKOPP ADLER)
(CLASSIC 868 867):
Fuente: propia
Electra Vector 5000: esta es la maquina implementada para llevar a cabo los
cortes de manera automtica de los moldes para la cojineria de los automviles
Fuente: propia
ACTIVIDADES
PARA
LA
FORMULACION
DE
ACTIVIDADES
PARA
LA
FORMULACION
DE
ACTIVIDADES
PARA
LA
FORMULACION
DE
ACTIVIDAD 15 BIBLIOGRAFIAS
INORCA S.A.S. (2015). Manual de Gestion Integral Seat Smart INORCA. Cali,
Colombia: Edicion 2, Revision 9 .
INORCA S.A.S. (2015). Manual de Gestion Integral Seat Smart INORCA. Cali,
Colombia: Edicion 2, Revision 9.
INORCA S.A.S. (2015). Manual de Gestin Integral Seat Smart INORCA. Cali,
Colombia: edicion 2, revision 9.
Lefcovich, Mauricio Len. Kaizen: la mejora contina aplicada en la calidad,
productividad y reduccin de costos. Argentina: El Cid Editor | apuntes, 2009. ProQuest
ebrary. Web. 14 Abril 2016.
ACTIVIDADES
PARA
LA
FORMULACION
DE
Etapa 1:
llevar una actividad de observacin del proceso productivo
de la fabricacin de los forros, para empezar a identificar las posibles
falencias que puedan estar generando las inconsistencias, observar el
funcionamiento de las maquias, el mtodo de operacin de los
trabajadores, determinar la calidad del material utilizado.
Etapa 2:
llevar a cabo un recoleccin de datos para establecer un
promedio de los rechazos en la produccin de INORCA Envigado, para
determinar los mrgenes de reproceso que se deben llegar a cabo por
las falencias incurridas en la planta de produccin de Rionegro SEATCO
Etapa 3:
Caracterizar la propuesta de mejora, describir cuales son
los factores que se van a mejorar y como se va a hacer eso.
Etapa 4:
de acuerdo a los factores encontrados como motivo de
rechazo en la produccin de SEATCO, establecer programas de
capacitaciones, evaluacin de los parmetros de las maquinas y/o una
Etapa 1:
Para identificar los factores que afectan la produccin en
INORCA Envigado, se implementara la tcnica de observacin asistida
en la planta de produccin de SEATCO, para registrar todos aquellos
hallazgos relevantes para el plan de mejora.
Etapa 2:
Para realizar la recopilacin de informacin se llevara a
cabo una encuesta, a travs de la cual se recolectara informacin de las
operaciones, conocimiento de los trabajadores sobre las operaciones
que realizan, experiencia y dems factores que pueden influir en el
proceso de produccin.
Etapa 3:
Para recolectar informacin de los defectos presentes en la
produccin de INORCA Envigado, se implementara una lista de chequeo
para documentar estos hallazgos y realizar una tabulacin y anlisis
previo de estos
Etapa 4:
Para la descripcin del plan de mejora se implementara
una tcnica de revisin documental, en la cual se describir los
hallazgos y cules son las propuestas de mejora que se pueden
implementar para reducir los rechazos de produccin
Etapa 5:
si se determinan que los defectos se estn presentando por
causa del factor humano, maquinaria o materiales se implementara una
tcnica de revisin documental donde estar contenida toda aquella
informacin necesaria para estructurar programas de capacitacin,
mantenimiento de maquinaria y parametrizacin adems de evaluacin
de materiales o evaluacin de nuevos proveedores
ACTIVIDADES
PARA
LA
FORMULACION
DE