NORMA TCNICA

COLOMBIANA

NTC
1377
1994-07-27

INGENIERA CIVIL Y ARQUITECTURA.

ELABORACIN Y CURADO DE ESPECMENES DE
CONCRETO PARA ENSAYOS DE LABORATORIO

E:

STANDARD PRACTICE FOR MAKING AND CURING

CONCRETE TEST SPECIMENS IN THE LABORATORY.

CORRESPONDENCIA:

esta norma es una armonizacin

idntica de la ASTM C192-90

DESCRIPTORES:

concreto, ensayo de laboratorio,

preparacin de muestras de ensayo.

I.C.S: 91.100.30
Editada por el Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y certificacin (ICONTEC)
Apartado 14237 Santaf de Bogot, D.C. - Tel. 2218912 - Fax 2221435

Prohibida su reproduccin

Primera actualizacin

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1377 (Primera actualizacin)

INGENIERA CIVIL Y ARQUITECTURA.

ELABORACIN Y CURADO DE ESPECMENES DE
CONCRETO PARA ENSAYOS DE LABORATORIO

CORRESPONDENCIA CON EL ANTECEDENTE

Esta norma es equivalente a su antecedente ASTM C 192-90a.
1.

OBJETO

1.1
Esta norma establece los procedimientos para la elaboracin y curado de muestras de
concreto en el laboratorio bajo estricto control de materiales y condiciones de ensayo, usando
concreto que se puede compactar por apisonamiento o vibracin, como se describe en la
presente norma.
1.2
Los valores se regirn de acuerdo con el Sistema Internacional de Unidades (Vase la
NTC 1000. Metrologa).
1.3
Esta norma no pretende sealar todos los problemas de seguridad asociados con su uso.
Es responsabilidad del usuario establecer las prcticas de seguridad y salud y determinar la
aplicabilidad de las limitaciones reglamentarias.
2.

NORMAS QUE DEBEN CONSULTARSE

Las siguientes normas contienen disposiciones que, mediante la referencia dentro de este texto,
constituyen la integridad del mismo. En el momento de la publicacin eran vlidas las ediciones
indicadas. Todas las normas estn sujetas a actualizacin; los participantes, mediante acuerdos
basados en esta norma, deben investigar la posibilidad de aplicar la ltima versin de las normas
mencionadas.
2.1

NORMAS TCNICAS COLOMBIANAS

NTC 174: Especificaciones de los agregados para concreto (ASTM C33).

NTC 176: Mtodo para determinar la densidad y la absorcin de agregados gruesos (ASTM C 127,
IRAM 1533).
NTC 237: Mtodo para determinar la densidad y la absorcin de agregados finos (UNE 7083,
ASTM C 128).
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NTC 385: Hormign y sus agregados. Terminologa (ASTM C 125).

NTC 396: Mtodo de ensayo para determinar el asentamiento del hormign (ASTM C 143).
NTC 454: Hormign fresco. Toma de muestras (ASTM C 172).
NTC 504: Refrentado de cilindros de hormign (ASTM C 617).
NTC 550: Elaboracin y curado de especmenes de concreto en obra (ASTM C 31).
NTC 673: Ensayos de resistencia a la compresin de cilindros normales de hormign.
NTC 1028: Determinacin del contenido de aire en el hormign fresco. Mtodo volumtrico
(ASTM C 173).
NTC 1032: Determinacin del contenido de aire en el hormign fresco. Mtodo de presin (ASTM C 231).
NTC 1776: Agregados para hormign. Determinacin del contenido de humedad total
(ASTM C 566).
NTC 1926: Determinacin de la masa unitaria, rendimiento y contenido de cemento y aire
(ASTM C 138, ASTM C 29).
NTC 3357: Mtodo para determinar la temperatura del concreto fresco (ASTM C 1064).
NTC 3512: Cmaras y cuartos hmedos y tanques para el almacenamiento de agua, empleados
en los ensayos de cementos hidrulicos y concretos (ASTM C 551).
2.2

NORMAS ASTM

C 70: Test Method for Surface Moisture in Fine Aggregate.

C 330: Specification for Lightweight Aggregates for Structural Concrete.
C 470 Specification for Molds for Forming Concrete Test Cylinders Vertically.
C 567: Test Method for Unit Weight of Structural Lightweight Concrete.
D 448: Classification for Sizes of Aggregate for Road and Bridge Construction.
E 171: Specification for Standard Atmospheres for Conditioning and Testing Materials.
2.3

NORMAS NIST

Handbook 44 Specifications, Tolerances, and other Technical Requirements for Commercial

Weighing and Measuring Devices.

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3.

APARATOS

3.1

MOLDES, GENERALIDADES

1377 (Primera actualizacin)

Los moldes para las muestras o sujetadores que estn en contacto con el concreto, deben ser de
acero, hierro fundido u otro material no absorbente, que no reaccione con el concreto que
contenga cementos Prtland u otros cementos hidrulicos. Los moldes se deben ajustar a las
dimensiones y tolerancias especificadas en el mtodo para el cual se requieren los especmenes.
Los moldes deben mantener sus dimensiones y forma bajo condiciones severas de uso. Tambin
deben ser impermeables cuando se usan, lo que se puede estimar por su capacidad de retener el
agua vertida en ellos. Se debe utilizar un sellante apropiado, como arcilla moldeable, parafina o
grasa pesada, donde sea necesario para impedir filtraciones a travs de las uniones. Para fijar
el molde a su base, ste debe tener dispositivos adecuados para ello. Los moldes reutilizables se
deben impregnar ligeramente, antes de usar, con aceite mineral u otro material apropiado no
reactivo.
3.2

MOLDES CILNDRICOS

3.2.1

Moldes para muestras fundidas verticalmente

Se deben ajustar a los requisitos del numeral 3.1 y a la norma ASTM C 470.
3.2.2

Moldes horizontales para cilindros de ensayo de fluencia

Se deben ajustar a los requisitos del numeral 3.1 y a los requisitos de simetra y tolerancia
dimensional del numeral 3.1.2 de la norma ASTM C 470. El uso de moldes horizontales est
destinado nicamente para muestras de fluencia que contengan deformmetros elctricos
empotrados axialmente. Los moldes para cilindros de fluencia que van a ser fundidos
mientras estn en una posicin horizontal, deben tener una ranura de llenado paralela al eje
del molde, la cual se extiende a todo lo largo de su longitud para recibir el concreto. El ancho
de la ranura debe ser la mitad del dimetro del espcimen. Si es necesario, los bordes de la
ranura deben ser reforzados para mantener la estabilidad dimensional. A no ser que los
especmenes se vayan a refrentar para obtener lados planos, los moldes deben estar provistos en los extremos de dos platos maquinados de metal de mnimo 25 mm de espesor y las
superficies de trabajo deben cumplir con los requisitos de horizontalidad y rugosidad de
superficie del numeral 3.1 de la NTC 504.
Se debe hacer un dispositivo para fijar firmemente los extremos de platos al molde. La superficie
interna de cada extremo de plato debe estar provista de mnimo tres anclajes o pernos de
aproximadamente 25 mm de largo, firmemente sujetos al plato para empotrarlos en el concreto.
Uno de los platos de base debe estar perforado desde adentro con un ngulo que permita al
cable principal del deformmetro elctrico salir del espcimen a travs del borde del plato. Se
debe tener precaucin al posicionar correctamente el deformmetro elctrico. Todas las
perforaciones necesarias deben ser lo ms pequeas posibles para minimizar alteraciones en las
subsecuentes mediciones de tensin y deben estar selladas para evitar escapes.
3.3

MOLDES EN FORMA DE VIGAS Y PRISMAS

Deben tener forma rectangular (a no ser que se especifique otra cosa) y las dimensiones
requeridas para producir el tamao del espcimen deseado. Las superficies internas de los
moldes deben ser lisas y libres de hendiduras. Los lados, base y extremos deben ser
perpendiculares entre s y deben ser rectos, alineados y libres de deformaciones. La variacin
mxima de la seccin transversal nominal no debe exceder de 3,2 mm para moldes con una
profundidad o ancho de 152 mm o ms, 1,6 mm para moldes de menor profundidad o ancho.
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Excepto para muestras de flexin, los moldes no deben variar en ms de 1,6 mm de la longitud
nominal. Los moldes para flexin no deben ser ms cortos que 1,6 mm de la longitud requerida,
pero pueden excederla en ms de esa cantidad.
3.4

VARILLA DE COMPACTACIN

En las Normas Tcnicas Colombianas se especifican dos tamaos. Cada varilla debe ser de
acero lisa y cilndrica, con mnimo el extremo de apisonamiento redondeado en forma hemisfrica
del mismo dimetro de la varilla. Si se prefiere, ambos extremos pueden ser redondeados.
3.4.1

Varilla compactadora larga

De 16 mm de dimetro y aproximadamente 600 mm de longitud.

3.4.2

Varilla compactadora corta

De 10 mm de dimetro y aproximadamente 300 mm de longitud.

3.5

MAZOS

Se debe usar un mazo, con cabeza de caucho o de cuero, que pese 0,60 kg 0,20 kg.
3.6

VIBRADORES

Los vibradores internos pueden ser de eje rgido o flexible, preferiblemente accionados por
motores elctricos. La frecuencia de vibracin debe ser de 7 000 rpm o mayor mientras se usan.
El dimetro exterior o dimensin lateral de los elementos vibratorios debe ser de mnimo 19 mm y
mximo de 38 mm. La longitud total del brazo y el elemento vibrador debe exceder a la
profundidad mxima del molde en mnimo 76 mm. Los vibradores externos pueden ser de dos
tipos: de mesa o de plancha. La frecuencia de los vibradores externos debe ser de 3 600 rpm, y
preferiblemente mayor. Para ambos tipos de vibrador se debe hacer un dispositivo para atornillar
firmemente el molde al aparato. Se debe usar un tacmetro de lengeta vibrante para controlar la
frecuencia de vibracin.
Nota 1. Los impulsos vibratorios se imparten frecuentemente a un vibrador de mesa o de plancha a travs de medios
electromagnticos, o por el uso de una masa excntrica en el eje de un motor elctrico o en un eje separado accionado
por un motor.

3.7

HERRAMIENTAS PEQUEAS

Se debe contar con herramientas y artculos tales como palas, baldes, palustres, llanas de
madera, palustres despuntados, enrasadores, calibradores, cucharas, reglas, guantes de caucho
y recipientes metlicos para mezcla.
3.8

CONO PARA MEDIR EL ASENTAMIENTO

Debe cumplir con los requisitos establecidos en la NTC 396.

3.9

RECIPIENTE DE MEZCLADO Y MUESTREO

El recipiente debe ser de fondo plano y de un metal de alta dureza, impermeable, de una
profundidad conveniente y con una capacidad suficiente para permitir una mezcla fcil de toda la
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carga con pala o palustre; o, si la mezcla se hace a mquina, para recibir toda la carga que sale
de la mezcladora y poder mezclarla nuevamente en el recipiente, ya sea con pala o con palustre.
3.10

EQUIPO DE TAMIZADO HMEDO

Si se requiere un tamizado hmedo, el equipo debe cumplir con los requisitos de la NTC 454.
3.11

APARATOS PARA MEDIR EL CONTENIDO DE AIRE

El aparato para medir el contenido de aire debe cumplir con los requisitos establecidos en la NTC 1032
NTC 1028.
3.12

BALANZAS

Las balanzas para el pesaje de los lotes de materiales y concreto deben tener una precisin de
0,3 % del peso de ensayo en cualquier punto dentro del intervalo de utilizacin. Deben cumplir
los requisitos de sensibilidad y tolerancia de la Superintendencia de Industria y Comercio. Se
deben aplicar los requisitos y tolerancias de sensibilidad.
Nota 2. En general, no se deben pesar cantidades pequeas en balanzas de gran capacidad. En la mayora de
aplicaciones, la cantidad ms pequea pesada en una balanza debe ser mayor del 10% de la capacidad mxima de la
balanza; sin embargo, esto variar con las caractersticas de comportamiento de la balanza y la precisin requerida en
la determinacin. Para el pesaje de materiales del concreto es admisible el uso de balanzas que preferiblemente pesen
con una precisin de cerca del 0,1 % de la capacidad total y es pertinente la precaucin anterior. Sin embargo, ciertas
balanzas analticas y de precisin son excepcin a esta regla y pueden pesar con una exactitud de 0,001%. Se debe
tener especial cuidado en la medicin de cantidades pequeas de material, determinando la diferencia entre dos pesos
mucho ms grandes.

3.13

MEZCLADORA DE CONCRETO

Un tambor giratorio con motor, una mezcladora inclinable, una mezcladora de eje vertical o una
mezcladora de paleta capaz de mezclar a fondo cargas de los tamaos prescritos con el
asentamiento requerido.
Nota 3. Es ms aconsejable una mezcladora de eje vertical para mezclar concreto con asentamiento inferior a 25 mm,
que una mezcladora de tambor giratorio. La velocidad de rotacin, el grado de inclinacin y la capacidad nominal de las
mezcladoras inclinables no son siempre apropiadas para el concreto mezclado en el laboratorio. Puede encontrarse
deseable reducir la velocidad de rotacin, disminuir el ngulo de inclinacin y usar la mezcladora un poco por debajo de
la capacidad estimada por el fabricante.

4.

ESPECMENES

4.1

ESPECMENES CILNDRICOS

Los cilindros para ensayos tales como resistencia a la compresin, mdulo de elasticidad de
Young, fluencia y resistencia a la traccin indirecta, pueden ser de varios tamaos, con un
mnimo de 50 mm de dimetro x 100 mm de longitud. Cuando se desea establecer la correlacin
o comparacin con cilindros hechos en la obra (vase la NTC 550), los cilindros deben ser de
150 mm x 300 mm. Por otro lado, las dimensiones se deben controlar de acuerdo con el numeral
4.4 y el respectivo mtodo de ensayo.
4.1.1 Las muestras cilndricas para ensayos, exceptuando las del ensayo de fluencia, se deben
moldear y se debe permitir su endurecimiento con el eje del cilindro en posicin vertical.
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4.1.2 Las muestras cilndricas para fluencia se pueden fundir con el eje cilndrico en posicin
vertical u horizontal y se debe permitir que endurezcan en la posicin en la cual se elaboran.
4.2

ESPECMENES PRISMTICOS

Las vigas para resistencia a la flexin, cubos para resistencia a la compresin, prismas para
congelamiento y deshielo, adherencia, cambio de longitud, cambio de volumen, etc., se deben
elaborar con sus ejes longitudinales en posicin horizontal, a menos que el mtodo de ensayo en
cuestin exija otra cosa, y deben cumplir, en sus dimensiones, los requisitos del mtodo de
ensayo especfico.
4.3

OTROS ESPECMENES

Los especmenes para ensayos particulares, de otras formas y tamaos se pueden moldear
siguiendo los procedimientos generales expuestos en esta norma.
4.4

TAMAO DEL ESPCIMEN DE ACUERDO CON EL TAMAO DEL AGREGADO

El dimetro de una muestra cilndrica o la mnima dimensin de una seccin transversal

rectangular, debe ser 3 veces el tamao mximo nominal del agregado grueso en el concreto
(vase la nota 4). Las partculas de agregado ocasionalmente grandes (de un tamao que no se
encuentra normalmente en la gradacin promedio del agregado) se deben retirar con la mano
durante el moldeo de las muestras. Cuando el concreto contiene un agregado ms grande que el
apropiado para el tamao de los moldes o del equipo que se va a usar, la muestra se tamiza en
hmedo, como est descrito en la NTC 454.
Nota 4. En general el tamao mximo nominal, como se defini en la NTC 385, ser el tamao siguiente al del tamiz
mayor en el cual se retiene, por lo menos, el 15 % del agregado. Vanse las NTC 174, ASTM C 330 y ASTM D 448.

4.5

NMERO DE ESPECMENES

El nmero de muestras y el nmero de cargas de ensayo se basan en un procedimiento

establecido y en la naturaleza del programa de ensayo. Generalmente se da una gua en el
mtodo de ensayo o norma para el cual se hacen las muestras. Usualmente, y si no se
especifica otra cosa, se moldean tres o ms muestras para cada edad y condicin de ensayo
(vase la nota 5). Las muestras que involucren una variable se deben elaborar en tres cargas
distintas mezcladas en diferentes das. Para cada variable se debe elaborar un nmero igual de
muestras en un da dado. Cuando es imposible hacer al menos un espcimen para cada variable
en un da dado, la mezcla de la serie completa de muestras se debe concluir en el menor nmero
posible de das, y una de las mezclas se debe repetir cada da como testigo.
Nota 5. Las edades de ensayo usadas ms a menudo son 7 d y 28 d para ensayos de resistencia a la compresin
14 d y 28 d para ensayos de resistencia a la flexin. Los especmenes que contengan cemento tipo 3 se ensayan
frecuentemente a 1 d, 3 d, 7 d y 28 d. Para ensayos a edades ms avanzadas, normalmente las ms usadas son 3
meses, 6 meses y un ao, tanto para ensayos de resistencia a la compresin como a la flexin. Se pueden requerir
otras edades de ensayo para otros tipos de especmenes.

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5.

PREPARACIN DE MATERIALES

5.1

TEMPERATURA

Antes de la mezcla del concreto y si no se especifica algo diferente, se deben llevar los
materiales del concreto a temperatura ambiente en el intervalo de 20 C a 30 C, de acuerdo con
la norma ASTM E 171.
5.2

CEMENTO

El cemento se debe almacenar en un lugar seco, en recipientes a prueba de humedad,

preferiblemente hechos de metal, y se debe mezclar completamente para asegurar un suministro
uniforme durante los ensayos; se debe pasar por el tamiz "U.S. standard" (ICONTEC) No. 20
(850 m) o uno ms fino, con el fin de remover cualquier grumo, y se mezcla nuevamente sobre
una lmina de plstico o una lona, para luego retornarlo a los recipientes de las muestras.
5.3

AGREGADOS

Para prevenir la separacin del agregado grueso, se divide en fracciones de tamao individual y
se vuelve a combinar para cada carga en las proporciones adecuadas que produzcan la
gradacin deseada.
Nota 6. Muy rara vez se puede mezclar un agregado grueso como una fraccin de un solo tamao. El nmero de
fracciones de tamao estar comprendido entre 2 y 5 para agregado menor de 63 mm. Cuando una fraccin del
tamao que se va a mezclar est presente en una cantidad que excede el 10%, la relacin de la abertura de tamiz de
mayor a menor no debe exceder de 2,0. Algunas veces se recomiendan grupos de tamaos ms homogneos.

5.3.1 A menos que el agregado fino est separado en fracciones de tamao individual o est
subdividido por medio de un cuarteador, en lotes por tamao de carga, se debe mantener en una
condicin de humedad o llevarlo a esta condicin hata el momento de su uso, para prevenir la
segregacin. Si se estn estudiando gradaciones poco usuales, el agregado fino puede necesitar
secarse y separarse en tamaos individuales. En este caso, si la cantidad total de agregado fino
requerida es mayor que la que se puede combinar eficientemente en una sola unidad, entonces
las fracciones de tamao individual se deben pesar en las cantidades requeridas para cada carga
en particular. Cuando la cantidad de agregado fino necesario para la investigacin completa es
tal que se puede mezclar completamente, combinarse y mantenerse en una condicin de
humedad, entonces debe manejarse de esa manera. El peso especfico y la absorcin de los
agregados se determina de acuerdo con la NTC 176 NTC 237.
5.3.2 Los agregados se deben preparar para asegurar una condicin de humedad permanente
y uniforme, antes de incorporarlos al concreto.
El peso del agregado que se va a usar en la carga, se determina por medio de uno de los
siguientes procedimientos:
5.3.2.1 Los agregados de baja absorcin (absorcin menor del 1,0 %) se pueden pesar en
condicin de aire seco, descontando la cantidad de agua que ser absorbida del concreto fresco
(vase la nota 7). Este procedimiento es muy til para agregado grueso, el cual se debe dosificar
por tamaos individuales; debido al peligro de segregacin, se puede emplear para agregado fino
nicamente cuando ste est separado en fracciones de tamao individual.

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Nota 7. Cuando se usan agregados con baja absorcin en condicin de aire seco, la cantidad de agua que ser
absorbida por los agregados antes de que el concreto frage se puede suponer como el 80 % de la diferencia entre la
absorcin de los agregados a 24 h, determinada por la NTC 176, y la cantidad de agua en los poros de los agregados
en su estado de aire seco, como se determina en la NTC 1776.

5.3.2.2 Las fracciones de tamao individual de agregado se pueden pesar separadamente,

en las cantidades requeridas para la carga, combinndolas nuevamente en un recipiente
previamente pesado, y sumergindolas por 24 h antes de su utilizacin. Despus de la
inmersin, se decanta el exceso de agua y se determina el peso combinado de agregado y
agua de mezcla. Se debe tener en cuenta la cantidad de agua absorbida por el agregado. El
contenido de humedad de los agregados se puede determinar de acuerdo con las normas
ASTM C 70 y NTC 1776.
5.3.2.3 El agregado se puede llevar y mantener en condicin de saturacin, con una humedad
superficial en cantidades suficientemente pequeas para evitar prdidas por desecacin, por lo
menos 24 h antes de su utilizacin. Cuando se usa este mtodo, se debe determinar el contenido
de humedad del agregado para permitir el clculo de las cantidades adecuadas de agregado
hmedo. La cantidad de humedad superficial presente se debe incluir como una parte del total
del agua de mezcla requerida. La humedad superficial del agregado fino se debe determinar de
acuerdo con las normas ASTM C 70 y NTC 1776, estableciendo la debida tolerancia por la
cantidad de agua absorbida. El mtodo esbozado aqu (contenido de humedad que excede
levemente la absorcin) es particularmente til para agregado fino. Se utiliza con menos
frecuencia para agregado grueso debido a la dificultad para determinar exactamente el contenido
de humedad, pero si se usa, se debe manejar cada fraccin separadamente para asegurar que
se obtiene la gradacin adecuada.
5.3.2.4 Los agregados, finos o gruesos, se deben llevar y mantener en una condicin saturada y
superficialmente seca (SSS) hasta que se pesen para su utilizacin. Este mtodo se emplea
fundamentalmente para preparar material para cargas que no excedan de 0,007 m3 de volumen.
Se debe tener cuidado para evitar el secado durante el pesaje y la utilizacin.
5.4

AGREGADOS LIVIANOS

Los procedimientos para peso especfico, absorcin y preparacin de los agregados

mencionados en esta norma son apropiados para materiales con valores de absorcin normales.
Los agregados livianos, la escoria de alto horno secada al aire y ciertos agregados naturales de
alta porosidad o vesiculares pueden ser tan absorbentes que se dificulta tanto el tratarlos como el
describirlos. El contenido de humedad del agregado liviano en el momento de mezclar puede
causar efectos importantes en las propiedades de los concretos frescos y endurecidos tales
como prdida de asentamiento, resistencia a la compresin y resistencia al congelamiento y
deshielo.
5.5

ADITIVOS

Los aditivos en polvo que son total o altamente insolubles, que no contienen sales higroscpicas
y que tienen que adicionarse en cantidades pequeas, se deben mezclar con una parte del
cemento en la carga antes de introducirlos en la mezcladora, para asegurar una completa
distribucin en todo el concreto. Los materiales esencialmente insolubles, como las puzolanas,
que se van a utilizar en cantidades que exceden el 10 % del peso del cemento, se deben manejar
y adicionar a la carga de la misma manera que el cemento. Los aditivos pulverizados que son
altamente insolubles pero que contienen sales higroscpicas, pueden causar grumos de cemento
y se deben mezclar con la arena. Los aditivos solubles en agua y lquidos se deben adicionar a la
mezcladora disueltos en el agua de mezcla. La cantidad usada como solucin se debe incluir en
el clculo del contenido de agua del concreto. Los aditivos, incompatibles en forma concentrada,
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tales como soluciones de cloruro de calcio, ciertos inclusores de aire y aditivos retardantes de
fraguado, no se deben entremezclar antes de su adicin al concreto. El tiempo, la secuencia y el
mtodo de adicin de algunos aditivos a la carga de concreto pueden tener efectos importantes
en las propiedades de ste, como el tiempo de fraguado y el contenido de aire. El mtodo
seleccionado debe permanecer inmodificable de una carga a otra y debe simular bien las
condiciones de obra.
Nota 8. Los aparatos de mezcla y accesorios deben estar completamente limpios para garantizar que las adiciones
qumicas o los aditivos usados en distintas cargas de concreto no afecten las siguientes cargas.

6.

PROCEDIMIENTO

Nota 9. Como buena prctica, es recomendable, antes de iniciar el ensayo, humedecer con agua las herramientas que
van a estar en contacto con el concreto.

6.1

MEZCLADO DEL CONCRETO

6.1.1

Generalidades

El concreto se coloca en una mezcladora apropiada o a mano, en cargas de tal tamao que se
deje un excedente de cerca del 10 % despus de moldear las muestras de ensayo. Los
procedimientos para la mezcla a mano no son apropiados para concreto con aire incluido o
concreto sin asentamiento. La mezcla a mano se debe limitar para cargas de 0,007 m3 o
menores. Los procedimientos de mezclado se establecen en los numerales 6.1.2 y 6.1.3. Sin
embargo, se pueden utilizar otros procedimientos cuando se desean simular condiciones o
prcticas especiales, o cuando los procedimientos especificados son impracticables. Se describe
un procedimiento apropiado para mezcla mecnica para mezcladoras de tambor. Es importante
no variar la secuencia de mezcla y el procedimiento de una carga a otra, a no ser que el efecto
de tal variacin est bajo estudio.
6.1.2

Mezcla mecnica

Antes de iniciar la rotacin de la mezcladora, se adiciona el agregado grueso, algo del agua de
mezcla y la solucin de aditivo, cuando se requiere, de acuerdo con el numeral 5.5. Cuando sea
posible, el aditivo se diluye en el agua de mezcla antes de la adicin. Se pone en funcionamiento
la mezcladora, despus se adiciona el agregado fino, el cemento, y, cuando la mezcladora est
girando, se aade el agua. Si es poco prctico para una mezcladora en particular o para un
determinado ensayo, adicionar el agregado fino, el cemento y el agua mientras la mezcladora
est girando, estos materiales se pueden adicionar con la mquina parada despus de haberle
permitido girar unas cuantas revoluciones, luego de cargada con el agregado grueso y parte del
agua (vase la nota 10). Despus de que todos los ingredientes estn en la mezcladora, el
concreto se mezcla por tres minutos, se deja reposar tres minutos y luego se mezcla por dos
minutos. Se cubre la boca o la parte superior de la mezcladora, para evitar la evaporacin
durante el perodo de reposo. Es necesario tomar precauciones para compensar el mortero
retenido por la mezcladora, de tal forma que la carga descargada quede correctamente
proporcionada cuando se utilice (vase la nota 11). Para eliminar la segregacin, el concreto
mezclado se deposita mecnicamente en un recipiente de mezcla limpio y hmedo y se mezcla
nuevamente con una pala o palustre, hasta que tenga apariencia uniforme.

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Notas:
10)

Un operario experimentado puede adicionar agua en cantidades controladas durante la mezcla, para ajustar el
asentamiento deseado.

11)

Es difcil recuperar todo el mortero de la mezcladora. Para compensar esta dificultad y asegurar las correctas
proporciones finales de la mezcla, se puede utilizar uno de los siguientes procedimientos:

6.1.3

(1)

"Embadurnamiento" de la mezcladora: Justo antes de mezcla de la carga en ensayo, la mezcladora

se "embadurna" mezclando una carga proporcionada para simular adecuadamente la de ensayo. El
mortero adherido a la mezcladora despus de la descarga tiene el propsito de compensar la prdida
de mortero de la carga de ensayo.

(2)

"Mortero de reposicin" en la mezcla. La mezcla de ensayo se dosifica con un exceso de mortero,

cuya cantidad se establece de antemano para compensar aquella que usualmente se adhiere a la
mezcladora. En este caso, se limpia la mezcladora antes de mezclar la carga de ensayo.

Mezclado manual

Cuando los agregados se han preparado de acuerdo con los numerales 5.3.2.1, 5.3.2.3 y 5.3.2.4,
se mezcla la carga en un recipiente o bandeja metlica, impermeable, limpio y hmedo (vase la
nota 8) con un palustre de albailera despuntado, utilizando el siguiente procedimiento:
6.1.3.1 Se mezclan, sin adicin de agua, el cemento, el aditivo en polvo insoluble, si se utiliza, y
el agregado fino, hasta que estn completamente combinados.
6.1.3.2 Sin adicin de agua, se aade el agregado grueso y se mezcla la carga completa hasta
que el agregado grueso est distribuido uniformemente.
6.1.3.3 Se adiciona el agua y la solucin de aditivo, si se utiliza, y se mezcla la masa hasta que
el concreto tenga una apariencia homognea y la consistencia deseada. Si hay necesidad de
prolongar la mezcla debido a la adicin extra de agua para ajustar la consistencia, se descarta la
carga y se hace una nueva en la cual no se interrumpa la mezcla para hacer ensayos de tanteo
de consistencia.
6.1.4

Concreto mezclado

Se seleccionan las proporciones de la carga del concreto mezclado que se va a utilizar en el

moldeo de las muestras de ensayo, de tal manera que sean representativas de las proporciones
y condiciones actuales del concreto. El concreto se debe cubrir cuando no se est mezclando o
se est realizando muestreo, para evitar la evaporacin.
6.2

ASENTAMIENTO,
TEMPERATURA

CONTENIDO

DE

AIRE,

DENSIDAD,

RENDIMIENTO

6.2.1 Inmediatamente despus de mezclado el concreto, se mide el asentamiento de acuerdo

con la NTC 396.
Nota 12. El ensayo de asentamiento no es adecuado para concretos muy secos, con asentamientos inferiores a 6 mm.
Los concretos sin asentamiento se pueden ensayar por uno de los diversos medios descritos en la norma ACI 211.3.
Seleccin de proporciones para concretos sin asentamiento.

10

NORMA TCNICA COLOMBIANA

6.2.2

1377 (Primera actualizacin)

Contenido de aire

El contenido de aire se determina, cuando se requiera, de acuerdo con cualquiera de las NTC 1028
NTC 1032. No se debe utilizar el mtodo de ensayo de la NTC 1032 en concretos hechos con
agregados livianos, escoria de alto horno enfriada al aire o agregados de alta porosidad. Se debe
desechar el concreto utilizado para la determinacin del contenido de aire.
6.2.3

Rendimiento

El rendimiento de cada carga de concreto se determina, si se exige, de acuerdo con lo

establecido en la NTC 1926. El concreto utilizado para los ensayos de asentamiento y
rendimiento se puede retornar al recipiente para mezclarlo nuevamente en la carga.
6.2.4

Temperatura

La temperatura de cada carga de concreto se determina de acuerdo con lo establecido en la

NTC 3357.
6.3

ELABORACIN DE MUESTRAS

6.3.1

Lugar de moldeo

Las muestras se moldean tan cerca como sea posible del lugar donde van a estar almacenadas
durante las primeras 24 h. Si no es factible moldear las muestras en este sitio, se llevan al lugar
de almacenamiento inmediatamente despus de elaborarlas. Los moldes se colocan sobre una
superficie rgida libre de vibracin u otras alteraciones. Se deben evitar sacudidas, golpes,
inclinaciones rayado de la superficie de las muestras cuando stas se transportan al lugar de
almacenamiento.
6.3.2

Colocacin (fundida)

El concreto se coloca en los moldes utilizando un cucharn, un palustre despuntado o una pala.
Se debe escoger cada cucharada o palada de concreto del recipiente de mezcla, para asegurar
que sta es representativa de la carga. Puede ser necesario mezclar nuevamente el concreto en
el recipiente de mezcla con un palustre o una pala, para impedir la segregacin durante el
moldeo de las muestras. El cucharn o palustre se debe mover alrededor de la parte superior del
molde cuando se descarga el concreto, con el fin de asegurar una distribucin simtrica del
hormign y minimizar la segregacin del agregado grueso dentro del molde. Adems, el
concreto se distribuye utilizando la varilla de compactacin antes de iniciar la consolidacin. El
operario debe procurar aadir, al colocar la ltima capa, una cantidad de concreto que llenar
exactamente el molde despus de la compactacin. No se deben aadir muestras de concreto no
representativo a un molde durante el llenado.
6.3.2.1 Nmero de capas. Las muestras se elaboran en las capas indicadas en la Tabla 1.
6.4

COMPACTACIN

6.4.1

Mtodos de compactacin

La preparacin de especmenes satisfactorios requiere diferentes mtodos de compactacin.

Estos mtodos son: con varilla o "apisonado", y vibracin interna o externa. A no ser que el
mtodo est establecido en las especificaciones bajo las cuales se ejecuta el trabajo, la seleccin
del mtodo de compactacin se fundamenta en el asentamiento.
11

NORMA TCNICA COLOMBIANA

1377 (Primera actualizacin)

Los concretos con un asentamiento mayor de 75 mm, se apisonan; con un asentamiento de 25 mm a

75 mm, se apisonan o se compactan por vibracin; con un asentamiento menor de 25 mm (vase
la Nota 13), se compactan por vibracin. No se utiliza vibracin interna para cilindros de
dimetro igual o inferior a 100 mm, ni para vigas o prismas con altura o ancho igual o inferior a
100 mm.
Nota 12. Los concretos con tan bajo contenido de agua tales que no se puedan compactar con los mtodos aqu
descritos, no se contemplan en la presente norma. Sin embargo, las indicaciones para la elaboracin de
especmenes y estos concretos se encontrarn en las normas correspondientes. Hay concretos que se pueden
compactar por vibracin externa, pero se requieren fuerzas adicionales sobre la superficie para incrustar
completamente el agregado grueso y compactar la mezcla. Para este tipo de mezclas se pueden observar los
siguientes procedimientos: utilizando vibracin externa, se llenan los moldes cilndricos de 150 mm x 300 mm en
alturas de 75 mm con una sobrecarga cilndrica de 4,5 kg o en alturas de 50 mm para los moldes de 75 mm x 150
mm, con una sobrecarga cilndrica de 1,1 kg. La sobrecarga debe tener un dimetro inferior en 6 mm al del
interior del molde. Cada capa se debe compactar por vibracin simultneamente con la sobrecarga en la parte
superior del concreto, hasta que el mortero empiece a fluir alrededor de la parte superior de la sobrecarga.

6.4.2

Apisonado

Se coloca el concreto en el molde, en el nmero requerido de capas, de aproximadamente igual

volumen. Se apisona cada capa con la punta redondeada de la varilla, utilizando el nmero de
golpes y el tamao de la varilla especificados en la Tabla 2. Se apisona la capa del fondo en todo
su espesor. Se distribuyen uniformemente los golpes sobre la seccin transversal del molde, y
para las capas superiores se permite que la varilla penetre cerca de 12 mm dentro de la capa
inferior; cuando el espesor de la capa es inferior a 100 mm, y cerca de 25 mm cuando el espesor
es de 100 mm ms. Despus de que cada capa ha sido apisonada, se golpea ligeramente 10
15 veces con el mazo la parte exterior del molde para cerrar los huecos dejados por el apisonado
y para sacar las burbujas de aire que puedan haber quedado atrapadas. Los moldes
desechables que son susceptibles de daarse si se golpean con un mazo, se golpean con la
mano abierta. Se separa el concreto por los lados y extremos de los moldes para vigas y
prismas, con un palustre u otra herramienta apropiada.

6.4.3

Vibracin

Se mantiene una vibracin de duracin normalizada para cada clase de concreto, vibrador y
muestra involucrados. La duracin de la vibracin depender de la trabajabilidad del concreto y
de la efectividad del vibrador. Por lo general, se ha aplicado suficiente vibracin tan pronto la
superficie del concreto se presente relativamente lisa. Se prolonga slo el tiempo suficiente para
realizar la compactacin apropiada del concreto. La sobrevibracin puede causar segregacin.
Se llenan los moldes y se aplica vibracin en el nmero requerido de capas aproximadamente
iguales. Todo el concreto para cada capa se debe colocar en el molde antes de iniciar la
vibracin de esa capa. Al aadir la ltima capa se debe evitar un exceso de concreto de ms de
6 mm de altura. La superficie se afina mientras dura la vibracin, cuando se utilizan medios
externos; o en seguida, cuando se utilicen medios internos o externos. Cuando se afine despus
de la vibracin, se agrega con el palustre nicamente la cantidad suficiente de concreto para
sobrepasar el molde cerca de 3 mm, se distribuye en la superficie y luego se afina.
6.4.3.1 Vibracin interna. El dimetro del eje o las dimensiones laterales del vibrador interno no
deben ser mayores que una tercera parte del ancho del molde para el caso de vigas o prismas.
Para cilindros, la relacin del dimetro del cilindro al dimetro del elemento vibrante debe ser
4,0 mayor. Al compactar la muestra no se debe permitir que el vibrador descanse o toque el
12

NORMA TCNICA COLOMBIANA

1377 (Primera actualizacin)

fondo o lados del molde, o toque elementos incrustados tales como deformmetros elctricos. Se
retira cuidadosamente el vibrador, de tal manera que no se dejen bolsas de aire en el espcimen.
6.4.3.2 Cilindros. En cada capa se debe introducir el vibrador en tres sitios diferentes. Se debe
permitir que el vibrador penetre a travs de la capa que se est vibrando, y dentro de la capa
inferior aproximadamente 25 mm. Despus de que cada capa se ha sometido a vibracin, se
golpean suavemente los lados del molde 10 15 veces con el mazo. Los moldes desechables
que son susceptibles de daarse si se golpean con un mazo, se deben golpear con la mano
abierta.
6.4.3.3 Vigas, prismas y cilindros horizontales para fluencia. Se inserta el vibrador a distancias
que no excedan los 150 mm a lo largo de la lnea central de la dimensin mayor de la muestra, o
a lo largo de ambos lados pero sin tocar el deformmetro elctrico en el caso de los cilindros para
fluencia. Para muestras ms anchas de 150 mm, se utilizan inserciones alternas a lo largo de dos
lneas. Se permite que el eje del vibrador penetre en la capa del fondo aproximadamente 25 mm.
Despus de que cada capa se ha sometido a vibracin, se golpea ligeramente 10 15 veces con
el mazo la parte exterior del molde para cerrar los huecos dejados por el apisonado y para cerrar
cualquier hueco dejado y para sacar cualquier burbuja de aire que pueda haber quedado
atrapada.
6.4.4

Vibracin externa

Cuando se utiliza vibracin externa, es necesario tener cuidado para cerciorarse de que el molde
est rgidamente unido o agarrado contra el elemento vibrante o la superficie vibrante (vase la
Nota 13).
6.5

ACABADO

Despus de la compactacin por cualquier mtodo, se enrasa la superficie del concreto con una
llana o palustre, de acuerdo con el mtodo concerniente, a no ser que se haya ejecutado durante
la vibracin (vase el numeral 6.4.3). Si no se especifica un acabado, se afina la superficie con
una regla de madera o de magnesio. El acabado se realiza con el mnimo de manipulacin
necesaria para producir una superficie lisa uniforme que est nivelada con el borde o filo del
molde y que no tenga depresiones o protuberancias mayores de 3,2 mm.
6.5.1

Cilindros

Despus de la compactacin, se afinan las superficies superiores enrasndolas con la varilla de

compactacin cuando la consistencia del concreto lo permite, o con una llana de madera o un
palustre. Si se desea, se remata la cara superior de los cilindros frescos con una capa delgada de
pasta consistente de cemento Prtland a la cual se le permite endurecer y curar con la muestra.
(Vase el captulo 4 de la NTC 504).
6.5.2

Cilindros para fluencia fundidos horizontalmente

Despus de la compactacin, se afina la muestra con un palustre o llana, luego se afina la

mnima cantidad requerida para dar forma al concreto en la abertura, concntricamente con el
resto del espcimen. Se utiliza una gua curva, con el radio del espcimen, para darle al
concreto la forma y el acabado preciso en la abertura.

13

NORMA TCNICA COLOMBIANA

1377 (Primera actualizacin)

7.

CURADO

7.1

PROTECCIN DESPUS DEL ACABADO

Para evitar la evaporacin de agua del concreto sin endurecer, se cubren los especmenes
inmediatamente despus del acabado, preferiblemente con una lmina no absorbente y no
reactiva, o con una lmina de plstico duro, durable e impermeable. Se permite el uso de lona
hmeda para la proteccin, pero se debe tener cuidado para mantener la lona hmeda hasta que
se retiren los especmenes de los moldes. La colocacin de una sbana de plstico sobre la lona
facilitar mantenerla hmeda. Las superficies exteriores de los moldes de cartn se protegen de
cualquier contacto con la lona hmeda o de otras fuentes de agua durante las primeras 24 h
despus de que los cilindros han sido moldeados en ellos. En esta edad temprana, el agua
puede causar expansin de los moldes y daar los especmenes.
7.2

REMOCIN DE LOS MOLDES

Los especmenes se retiran de los moldes 24 h 8 h despus de fundidos.

7.3

AMBIENTE DE CURADO

A menos que se especifique otra cosa, todos los especmenes se deben curar con humedad a
23 C 2 C desde el momento del moldeado hasta el momento del ensayo (vase la nota 14).
El almacenamiento durante las primeras 48 h de curado debe hacerse en un ambiente libre de
vibraciones. Como se aplica al tratamiento de los especmenes de ensayo desmoldeados, curado
hmedo significa que stas se deben mantener con agua libre en toda el rea superficial a toda
hora. Esta condicin se obtiene por inmersin en agua saturada con cal, almacenando en un
cuarto o cmara hmeda que cumpla los requisitos de la NTC 3512. Los especmenes no deben
estar expuestos a goteo o corriente de agua. Los cilindros de concreto estructural liviano se curan
de acuerdo con esta norma, o como se prescribe en la norma ASTM C 567.

Nota 13. La temperatura dentro de arena hmeda y bajo lona hmeda o materiales similares ser siempre menor que la
temperatura de la atmsfera circundante si ocurre evaporacin.

7.4

ESPECMENES PARA ENSAYOS DE RESISTENCIA A LA FLEXIN

Los especmenes para ensayo de resistencia a la flexin se curan de acuerdo con los numerales
7.1 y 7.2, excepto que se deben sumergir en una solucin saturada de cal a 23 C 2 C por un
perodo de 20 h inmediatamente antes del ensayo, en el sitio de almacenamiento. Al final del
perodo de curado, entre el momento en que la muestra es removida del sitio de curado hasta
que el ensayo se ha contemplado, se debe impedir el secado de las superficies.

Nota 14. El secado de reas relativamente pequeas de la superficie de los especmenes de resistencia a flexin,
inducir esfuerzos de traccin en las fibras extremas que reducirn notablemente la resistencia a la flexin.

8.

PRECISIN Y SESGO

La siguiente informacin corresponde a estudios efectuados en Estados Unidos de Amrica. Por

lo tanto, y mientras no se efecten los mismos tipos de estudio en Colombia, esta informacin
ser simplemente una referencia.

14

NORMA TCNICA COLOMBIANA

1377 (Primera actualizacin)

8.1
La informacin para establecer el estado de precisin para varios ensayos requeridos por
esta norma, se obtiene por el "Concrete Reference Sample Program of the Cement and Concrete
Reference Laboratory". Los anlisis de esos datos para precisin de un operario e
interlaboratorios se presentan en la Tabla 3.
8.2
La desviacin estndar de un operario con relacin a asentamiento, masa unitaria,
contenido de aire y resistencia a la compresin a los 7 d, de cargas de ensayo, se ha encontrado
que es 17,8 mm, 14,4 kg/m3, 0,3 % y 14,0 kgf/cm respectivamente. Se considera aplicable este
estado de precisin para cargas de ensayo de laboratorio proporcionadas para unas cantidades
de materiales prescritas y una relacin agua-cemento constante. Los valores se deben utilizar
con cautela para concreto con aire incorporado, concreto con asentamiento inferior a 50 mm o
superior a 150 mm, o concreto elaborado con agregado diferente al de peso normal, o agregado
con tamao mximo nominal mayor a 25 mm.
8.3
La desviacin estndar interlaboratorios con relacin a asentamiento, masa unitaria,
contenido de aire y resistencia a la compresin a los 7 d de cargas de ensayo, se ha encontrado
que es 25 mm, 22,4 kgf/m3, 0,4 % y 24,3 kgf/cm respectivamente; por consiguiente, los
resultados de ensayos realizados adecuadamente en cargas de ensayo nicas hechas en dos
laboratorios diferentes, no deben diferir en ms de 70 mm, 64,1 kg/m3, 1,1 % y 69,3 kgf/cm
respectivamente. Se considera aplicable este estado de precisin para cargas de ensayo de
laboratorio proporcionadas para unas cantidades de materiales prescritas y una relacin
agua-cemento constante. Los valores se deben utilizar con cautela para concreto con aire
incorporado, concreto con asentamiento inferior a 50 mm o superior a 150 mm, o concreto
elaborado con agregado diferente al del peso normal agregado con tamao mximo nominal
mayor de 25 mm.
9.

DOCUMENTO DE REFERENCIA

AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS. Standard Practice for Making and
Curing Concrete Test Specimens in the Laboratory. Philadelphia, 1990, 7 p. (ASTM C 192).

15

NORMA TCNICA COLOMBIANA

1377 (Primera actualizacin)

Tabla 1. Nmero de capas requeridas para las muestras

Tipo y tamao de la
muestra. Altura (mm)

Mtodo de compactacin

Nmero de capas

Altura aproximada de
la capa (mm)

Apisonado

3 iguales

100

Apisonado

Las requeridas

Vibracin

2 iguales

Vibracin

3 ms

Cilindros
Hasta

300

Mayor que 300

Hasta

460

Mayor que 460

200

PRISMAS Y CILINDROS HORIZONTALES PARA FLUENCIA

Hasta

200

Mayor que 200

Hasta

200

Mayor que 200

Apisonado

2 iguales

Apisonado

3 ms

Vibracin

Vibracin

2 ms

100

200

Tabla 2. Dimetro de varilla y nmero de golpes para utilizar en el moldeo de muestras de ensayo
Cilindros
Dimetro del cilindro
(mm)

Dimetro de la varilla
(mm)

Nmero de golpes
por capa

50 a 150

10

25

150

16

25

200

16

50

250

16

75

Vigas y prismas
rea de la superficie superior de la
muestra (cm2)

Dimetro de varilla
(mm)

Nmero de golpes por

capa

160 menores

10

25

165 a 310

10

1 por cada 7 cm2 de rea

320 ms

16

1 por cada 14 cm2 de rea

Cilindros horizontales para fluencia

Dimetro del cilindro (mm)

Dimetro de la varilla (mm)

Nmero de golpes por capa

150

16

50 total. 25 a lo largo de los lados del eje

16

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1377 (Primera actualizacin)

Tabla 3. Valores de estado de precisin relacionados con la elaboracin

de cargas de ensayos, segn la NTC 1377 y mtodos asignados
Interlaboratorio
Ensayo asignado

Un laboratorio

NTC
1S

D2S

1S

D2S

396

25

70

17,5

50

Masa unitaria kg/m

1926

22,4

64

14,4

40

Contenido de aire %
Compresin 7 d kgf/cm2

1028

0,4

1,1

0,3

0,8

673

24,5

69,3

13,3

40

Asentamiento mm
3

17

PRLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Tcnicas y Certificacin, ICONTEC, es el organismo nacional

de normalizacin, segn el Decreto 2269 de 1993.
El ICONTEC es una entidad de carcter privado, sin nimo de lucro, cuya Misin es fundamental
para brindar soporte y desarrollo al productor y proteccin al consumidor. Colabora con el sector
gubernamental y apoya al sector privado del pas, para lograr ventajas competitivas en los
mercados interno y externo.
La representacin de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalizacin Tcnica
est garantizada por los Comits Tcnicos y el perodo de Consulta Pblica, este ltimo
caracterizado por la participacin del pblico en general.
La NTC 1377 (Primera actualizacin) fue ratificada por el Consejo Directivo el 94-07-27
Esta norma est sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.
A continuacin se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a travs
de su participacin en el Comit Tcnico 369901 Concreto, mortero, y agregados.
BALDOSINES GRANITEX LTDA.
CALLE BOTERO
CMARA
COLOMBIANA
DE
LA
CONSTRUCCIN ANTIOQUIA
CMARA
COLOMBIANA
DE
LA
CONSTRUCCIN PRESIDENCIA
CANTERAS Y ARENERAS SAN ANTONIO
S.A.
CEMENTOS BOYAC S.A.
CEMENTOS DEL NARE S.A.
CEMENTOS
DIAMANTE
DE
BUCARAMANGA S.A.
CEMENTOS DIAMANTE DEL TOLIMA S.A.
CEMENTOS DIAMANTE S.A.
CIC
CONCRETOS
INDUSTRIALES
COLOMBIANOS - CIENCO LTDA.
COL QUMICOS LDA.
COLOMBIANA DE RESINAS LTDA.
COMPAA
COLOMBIANA
DE
TENSIONAMIENTO S.A.
COMPAA DE CEMENTOS ARGOS S.A.
COMPAA DE ELECTRICIDAD Y GAS
CUNDINAMARCA S.A.
CONSEJO COLOMBIANO DE SEGURIDAD
CONSTRUCCIN LTDA. CONSTRUIMOS
EL FUTURO DE COL.

CORPORACIN AUTNOMA REGIONAL

DEL CAUCA
CORPORACIN
EDUCATIVA
UNIVERSIDAD DE MEDELLN
EMPRESA
DE
ACUEDUCTO
Y
ALCANTARILLADO DE BOGOT
EMPRESA DE ENERGA DE BOGOT
EMPRESAS MUNICIPALES DE CALI
EMPRESAS PBLICAS DE MEDELLN
ESCUELA COLOMBIANA DE INGENIERA
INDUSTRIA
DE
CONCRETO
CENTRIFUGADO LTDA.
INDUSTRIAS E INVERSIONES SAMPER
S.A.
INDUSTRIAS TECNOCONCRETO DE
COLOMBIA S.A.
INMUNIZADORA SERYE S.A.
INSTITUTO
DE
ENSAYOS
E
INVESTIGACIONES
INSTITUTO NACIONAL DE VIVIENDA DE
INTERS SOCIAL Y REFORMA
INTERCONECCIN ELCTRICA S.A.
JIMNEZ POSADA Y CA. LTDA.

PEDRO GMEZ Y CA.

POLITCNICO
COLOMBIANO
ISAZA CADAVID
PRECONCRETOS S.A.

JAIME

PRETENSADOS BOGOT LTDA.

PRODUCTOS I.P.B. LTDA.
SUPERINTENDENCIA DE INDUSTRIA Y
COMERCIO

Agradecemos especialmente a las siguientes empresas, que participaron en el estudio del

documento:
ASOCIACIN
COLOMBIANA
DE
PRODUCTORES
DE
CONCRETO
"ASOCRETO"
CENTRAL DE MEZCLAS
CONCONCRETO S.A.
CONCRETOS BOGOT LTDA
CONCRETOS PREMEZCLADOS S.A.
INSTITUTO
COLOMBIANO
DE
PRODUCTORES DE CEMENTO
SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE
REGIONAL ARMENIA
SIKA ANDINA S.A.
SILICAL LTDA.
SOCIEDAD
COLOMBIANA
DE
INGENIEROS

TECNICONCRETO
TITAN MANUFACTURAS DE CEMENTO
S.A.
TOXEMENT S.A.
TUBOS MOORE S.A.
UNIVERSIDAD DE ANTIOQUA
UNIVERSIDAD DEL CAUCA
UNIVERSIDAD DEL VALLE
UNIVERSIDAD EAFIT
UNIVERSIDAD FRANCISCO DE PAULA
SANTANDER
UNIVERSIDAD JAVERIANA
UNIVERSIDAD LIBRE
UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA

El ICONTEC cuenta con un Centro de Informacin que pone a disposicin de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales.
DIRECCIN DE NORMALIZACIN