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Director
ING. CIVIL - Ph.D. ALVARO VIVIESCAS JAIMES
Docente de la Escuela De Ingeniera Civil-UIS
Dedicatoria
Doy gracias a Dios por la vida, la salud y la sabidura, que me permiti llegar hasta este
punto, adems de su infinita bondad y amor.
A mi madre Carmen, por haberme apoyado en todo momento, por sus consejos, su cario,
sus valores, y la motivacin constante que me ha permitido ser una mejor persona, en
especial por su amor incondicional.
A mi padre Pablo Hel, por su cario, confianza y consejos sabios, siendo un pilar para
poder alcanzar con firmeza mis logros.
A mis hermanos con mucho cario gracias.
A Viviana por la motivacin, el apoyo constante en los momentos difciles, consejos y
compaa en el desarrollo del manual.
A mis compaeras de prctica empresarial Madeleidy y Carolina por su compaa y apoyo
constante en las diferentes actividades de la prctica.
A ISAGEN S.A. E.S.P. por darme la oportunidad de realizar mi prctica empresarial en
el Proyecto Hidroelctrico Sogamoso, aportndome nuevos conocimientos y experiencia a
nivel personal y laboral; a mi tutor Rubn, muchas gracias.
A la Universidad Industrial de Santander en especial al profesor Alvaro por haberme
brindado los medios para mi formacin profesional.
CONTENIDO
Pg.
INTRODUCCIN
14
1. OBJETIVOS
15
15
15
16
16
16
2.1.2. Proyectos
17
2.1.3. Misin
17
2.1.4. Visin
17
18
20
20
21
21
22
22
23
23
24
25
25
4.1.1. Generalidades
25
26
26
27
28
28
34
4.1.8. Pruebas
35
39
39
40
42
44
59
60
61
63
63
64
67
70
71
71
4.5. EMPRADIZACIN
71
72
4.5.2 Mantenimiento
73
CONCLUSIONES
74
BIBLIOGRAFA
77
ANEXOS
78
LISTA DE FIGURAS
Pg.
18
25
29
30
30
31
31
32
32
33
33
39
42
44
45
46
47
47
48
50
51
51
53
53
53
54
55
55
56
56
57
57
59
59
65
66
67
67
68
68
69
69
70
71
10
LISTA DE ANEXOS
Pg.
78
80
ANEXO D. Resistencia Mnima Residual Para La Viga Que No Cumpla Con Los
Criterios Del ANEXO C.
81
82
84
85
86
87
11
RESUMEN
TTULO: MANUAL DE LOS PRINCIPALES MTODOS DE SOPORTE Y PROTECCIN DE
SUPERFICIES DE EXCAVACIN UTILIZADOS EN LA CONSTRUCCIN DEL PROYECTO
HIDROELCTRICO SOGAMOSO*
AUTOR: JULIAN BERNARDO CRDENAS RUEDA**
PALABRAS CLAVES: SISTEMAS DE CONTENCIN, EXCAVACIONES, ESPECIFICACIONES,
ENSAYOS.
DESCRIPCIN
La finalidad de esta prctica empresarial es generar e identificar un registro claro y sencillo de los
diferentes sistemas de estabilizacin y soporte usados durante la construccin del proyecto
hidroelctrico Sogamoso, especficamente en la contencin de taludes en corte abierto, portales de
entrada y salida de tneles, y excavaciones subterrneas en las obras principales del proyecto,
adems de las obras adicionales como vas sustitutivas y tneles viales.
En el desarrollo de la prctica se pudo observar que por la gran dimensin de la presa con su
central de generacin, la estructura del vertedero con su canal de descarga terminado en esqu, la
construccin de vas sustitutivas y puentes, la topografa del sitio de las obras y las condiciones de
trabajo mismas en la construccin de la presa, se generan cortes y excavaciones de gran
magnitud, siendo necesaria la implementacin de toda una serie de sistemas de contencin y/o
estabilizacin, tanto a los taludes conformados en corte abierto como a las obras subterrneas.
Durante la prctica se realiz un manual de consulta con lenguaje asequible para profesionales
con diferente nivel de formacin, justificado en la gran cantidad de obras generadas por la
construccin del proyecto, siendo necesario su estricto control y seguimiento durante sus etapas
de construccin y en la futura operacin de la hidroelctrica, adems de la correcta ejecucin de
las actividades de reparacin y mantenimiento de las obras civiles en caso de cualquier anomala o
falla de cualquiera de los sistemas de contencin o estabilizacin instalados en la hidroelctrica,
adems que el manual sirva como base para la implementacin de alguno de los sistemas
descritos en futuras excavaciones.
12
ABSTRACT
13
INTRODUCCIN
14
1. OBJETIVOS
15
Con reconocidas distinciones a travs de los aos tales como ISO 9001 por parte
del ICONTEC, certificacin del Sistema de Gestin Ambiental en el ao 2003 entre
otras. ISAGEN asumi una clara orientacin a la satisfaccin de tres agentes
fundamentales: accionistas, mercado y clientes, con condiciones que favorecen el
desarrollo armnico de la Empresa y los trabajadores, labor que ha cumplido a
cabalidad durante sus 16 aos de servicio al pas en la comercializacin y
16
2.1.2.
Proyectos.
Actualmente
ISAGEN
cuenta
con
cuatro
centrales
17
mediante la
Fuente: El Autor
18
19
Antes de iniciar con una obra se cuentan con una serie de planos, los cuales se
disearon con anterioridad basados en estudios topogrficos, geolgicos,
estructurales, entre otros; estos planos sin duda alguna reflejan las posibles
caractersticas del terreno a encontrar y las geometras de las estructuras a
construir; sin embargo,
De acuerdo a lo anterior los planos estn sujetos a cambios los cuales deben ser
atendidos en su momento por el diseador que es el encargado de generar un
nuevo plano que refleje y se adapte a las condiciones reales encontradas en la
obra; una vez se cuente con el plano actualizado, este se debe revisar
cuidadosamente analizando los cambios introducidos y se debe verificar adems
s los nuevos diseos se adaptan a las necesidades de la obra.
Una vez verificada y aprobada la revisin del plano este debe estar disponible
para cualquier consulta por parte de la ingeniera del proyecto; estos se organizan
por lotes correspondientes a los
20
El plano obsoleto debe ser retirado y archivado inmediatamente con el fin de evitar
confusiones, y que por accidente se tome este plano como la revisin vigente;
para una mayor claridad se suele poner un sello de OBSOLETO.
21
Con el fin de tener un control y una proyeccin del correcto avance de las obras es
necesario realizar un seguimiento a cada actividad propuesta en la programacin;
se deben identificar los frentes en donde se presentan retrasos especialmente s
estos hacen parte de la ruta crtica del proyecto; adicionalmente se deben
proyectar dichos retrasos y determinar la incidencia de este en la fecha de
terminacin del proyecto.
22
23
24
Fuente: El Autor.
neumticamente por
25
26
Este
concreto
se
aplica
sobre
malla
electro-soldada
como
refuerzo;
27
Los avances tecnolgicos tanto en los materiales como en los equipos utilizados
en el proceso de aplicacin del concreto lanzado hacen a ambos mtodos casi
intercambiables.
28
Fuente: El Autor
29
Fuente: El Autor.
Fuente: El Autor.
30
instalan de tal manera que haya por lo menos una varilla de calibracin por cada
0,5 m de superficie; la verificacin de los espesores se hace con ensayos de
perforaciones de control el cual se explica ms adelante.
Figura 6. Varillas De Calibracin.
Fuente: El Autor.
Fuente: El Autor.
31
Fuente: El Autor.
4.1.6.5. Colocacin de la malla electro-soldada:
La colocacin de la malla
Fuente: El Autor.
32
Fuente: El Autor.
Fuente: El Autor.
33
La aplicacin del concreto lanzado se lleva a cabo por personal con alta
experiencia y criterio en el tema.
4.1.7.4. Fibras de acero: Las fibras que se adicionan al concreto lanzado estn
conformadas por alambres de acero trefilado, las cuales se distribuyen en forma
aleatoria y con una concentracin uniforme en toda la mezcla sin presentar la
tendencia a formar acumulaciones y/o apelmazamientos.
34
realizan los
siguientes ensayos:
35
anteriormente
se
cortan
tres vigas
de
dimensiones
150 mm x 150 mm x 600 mm; las vigas se ensayan a los 28 das de aplicado el
concreto y despus de estar curadas en agua por un mnimo de tres das
anteriores al ensayo.
Las vigas se prueban de acuerdo con el ensayo de flexin con cargas en los
tercios de la luz, la tasa de deformacin en el centro de la luz es de
0,25 mm 0,05 mm por minuto hasta una deflexin de 0,5 mm. A partir de este
punto la tasa de deflexin es incrementada a 1,0 mm por minuto. La curva carga
vs. Deflexin en el centro de la luz se registra en forma continua. La prueba se
finaliza cuando la deflexin en el centro de la luz sea de 4 mm.
Los valores de resistencia residual registrados del concreto son como mnimo los
que se indican en el Anexo C.
36
37
38
Fuente: El Autor.
39
4.2.1.2. Zona libre: Esta zona se conforma despus de la zona de bulbo hasta la
cabeza de tensionamiento ubicada en la parte exterior de la perforacin; en esta
zona no se presentan fuerzas de anclaje debido a que se inyecta con lechada en
una etapa posterior a la inyeccin del bulbo y al tensionamiento de los torones.
Las inyecciones con lechada en esta zona son de especial cuidado y control
debido a que se podran generar falsos valores de anclaje con posterior falla del
sistema generando la relajacin de los torones.
4.2.2.1. Torones: Los torones son los principales elementos del tendn; deben ser
cables de acero de alta resistencia;
alambres, cuyo hilo central est rodeado estrechamente por 6 hilos exteriores
enrollados helicoidalmente.
40
4.2.2.4. Cuas: Las cuas metlicas son tapones metlicos huecos que se le
introducen a cada torn junto a la platina de apoyo; cumplen la funcin de impedir
el deslizamiento de los torones en la cabeza de tensionamiento al momento de
soltar el gato hidrulico.
Los orificios para cada torn tienen forma cnica con el fin de que en cada orificio
se ubique y encaje una cua metlica.
41
Proteccin en concreto
Platina de apoyo
Cuas metlicas
Cabeza de tensin
Torones de acero
Manguera de inyeccin
Fuente: El Autor.
42
de
los
accesorios
de
inyeccin
cumplen
con
las
43
Fuente: El Autor.
44
Si durante la perforacin ocurren derrumbes en las paredes del hueco que puedan
impedir la instalacin del anclaje o posteriormente el llenado completo del hueco
con mortero o lechada, se
utiliza
Fuente: El Autor.
45
Fuente: El Autor.
46
Fuente: El Autor.
Fuente: El Autor.
Una vez introducido el obturador se asegura a las paredes de la perforacin
incrementando su tamao inyectndole agua a presin.
47
Fuente: El Autor.
Seguido del obturado, se llena la perforacin con agua a una presin igual a 3,5
x 10-2 MPa equivalente a 0,35 kgf/cm2.
Una vez alcanzada la presin de 0,35 kgf/cm2, se mide y registra la lectura
inicial en l cuenta litros; durante los siguientes 10 minutos se registran las
prdidas adicionales de agua minuto a minuto.
Si las prdidas de agua durante el perodo de 10 minutos exceden los 5 cm3 por
centmetro de dimetro, por metro de perforacin y por minuto, el hueco es
impermeabilizado mediante inyecciones con lechada, reperforado y nuevamente
ensayado.
48
Para este caso fue necesario reinyectar con lechada buscando impermeabilizar la
perforacin; 24 horas despus de reinyectado se repiti el ensayo obteniendo un
valor de consumo de 7.9 cm3/cm de dimetro/ml de longitud/minuto, siendo mayor
al consumo especificado.
49
Fuente: El Autor.
Luego se
50
Revestimiento Plstico
Separador
Fuente: El Autor.
Fuente: El Autor.
51
torones.
A su vez se inyecta el espacio anular entre la membrana de proteccin y la
pared de la perforacin del anclaje a lo largo de toda la longitud; para esto se
utiliza una manguera ubicada en la parte exterior junto a la membrana de
proteccin (manguera negra sin cinta de color, ver Foto No.23); debido a
fenmenos de segregacin, 4 horas despus y en esta misma zona se hace
una reinyeccin por medio de un tubo de PVC (tubo de PVC de color blanco, ver
Foto No.23) el cual posee pequeas perforaciones para permitir la salida de la
52
Fuente: El Autor.
Fuente: El Autor.
Figura 25. Detalles Del Tendn, Tapa Metlica Tubo De Reinyeccin.
Fuente: El Autor.
53
Fuente: El Autor.
54
Fuente: El Autor.
Fuente: El Autor.
El tensionamiento del tendn se ejecuta 7 das despus de haberse terminado la
inyeccin del anclaje, y se hace de tal forma que pueda medirse en todo momento
la carga aplicada y la elongacin del tendn.
55
Fuente: El Autor.
Figura 30. Tensionamiento Con Gato Hidrulico.
Fuente: El Autor.
Los torones se tensionan inicialmente hasta una fuerza igual al 10% de su carga de
prueba; en este punto se inicia con las medidas de elongacin; a continuacin se
incrementa progresivamente la tensin, hasta alcanzar la carga de prueba, la cual
excede en un 20% la carga de trabajo; la carga de trabajo, es igual al 50% de la
resistencia ltima del tendn.
56
Fuente: El Autor.
suspende el
Fuente: El Autor.
57
58
Fuente: El Autor.
Fuente: El Autor.
Los pernos de anclaje son utilizados como sistemas para la contencin de taludes y
superficies de excavacin; consisten bsicamente en varillas de acero corrugadas
ancladas firmemente en perforaciones, usando lechada de cemento con acelerante,
resinas sintticas o anclajes mecnicos, que garantizan que la barra pueda ser
59
esforzada a tensin hasta el punto de fluencia del acero sin que falle el sistema de
anclaje.
Los pernos estn compuestos de una varilla de acero corrugada, una platina de
asiento de acero, una arandela plana, una o dos arandelas biseladas y una tuerca
hexagonal pesada.
Terreno tipo I
La clasificacin tipo I corresponde a una roca dura, poco fracturada y estable,
caracterizada por bancos gruesos de arenisca, donde se puede avanzar sin
necesidad de colocar soporte en el frente de la excavacin.
Terreno tipo II
La clasificacin tipo II corresponde a rocas de dureza media, moderadamente
fracturada, caracterizada pon bancos de arenisca y/o limolita de estratificacin
media.
Pueden
existir trazos de
meteorizacin en algunos
planos de
discontinuidades
60
Terreno tipo IV
La clasificacin tipo IV corresponde a una roca bastante meteorizada, alterada,
blanda, de bancos de arcillolita delgada intercalados con arenisca que por su baja
resistencia pueden producir desprendimientos en el frente o empujes del terreno.
Perno tipo A1
Este tipo de perno de anclaje consiste en una varilla de acero corrugado con un
dimetro mnimo de 25,4 mm, sin tensionar.
En caso de que las condiciones del terreno sean desfavorables, se colocan pernos
hacia adelante en el frente de excavacin subterrnea denominados pernos en
spiling, antes de avanzar.
En caso de que por las condiciones del terreno donde se vaya a instalar el perno,
los huecos para la instalacin de los pernos se colapsen, se utilizan pernos que se
61
hincarn dentro del material, previo acople de las tuberas plsticas requeridas para
la posterior inyeccin de la lechada o del mortero.
Pernos tipo A2
Este tipo de perno de anclaje consiste en una varilla de acero corrugado de un
dimetro mnimo de 32 mm, con lmite de fluencia del acero de mnimo 5270
kg/cm2, sin tensionar.
Pernos tipo B
Este tipo de perno de anclaje se instala con una tensin nominal de 100 kN;
consiste en una varilla de acero corrugado de un dimetro efectivo mnimo de 25,4
mm.
62
Pernos tipo C
Los pernos tipo C (forepoling), se requieren para disminuir la luz del arco de roca
no soportada inmediatamente despus de la excavacin, por lo cual se instala hacia
delante, antes de ejecutar la excavacin del tramo a soportar.
siguiente forma:
SRL 120 y longitud
La primera letra indica que es un perno de soporte (activo), la segunda indica el
tipo de anclaje con resina, la tercera indica el llenante de la perforacin restante,
LECHADA. El nmero indica la carga de trabajo del perno en KN. La longitud es
la especificada.
BAL 8
El nmero indica el calibre de la varilla para anclaje de estructuras, con base a la
nomenclatura del cdigo Colombiano, el llenante de la perforacin restante,
LECHADA. La longitud es la especificada.
63
BAR 8
El nmero indica el calibre de la varilla para anclaje de estructuras, con base a la
nomenclatura del cdigo Colombiano, el llenante de la perforacin restante,
RESINA. La longitud es la especificada.
Platinas
Las platinas tienen un espesor mnimo de 9,5 mm y un rea neta mnima de 225
cm2; se utilizan en los pernos tipo A1, A2 y B, excepto en los pernos tipo A1 que
se coloquen en spiling; las platinas de asiento cumplen la especificacin ASTM A
36 en su ltima versin.
Arandelas
Las arandelas planas y biseladas o planas semiesfricas se utilizan en los pernos
tipo A1, excepto en los pernos tipo A1 que se coloquen en spiling. Las arandelas
cumplen con la norma ASTM F 436 en su ltima versin.
Tuercas
Las tuercas hexagonales se utilizan en los pernos tipo A1, excepto en los pernos
tipo A1 que se coloquen en spiling; todas las tuercas
64
Tubos de acero
Los tubos de acero para los pernos tipo C cumplen con la especificacin ASTM
A501, en su ltima versin para tubos circulares.
Figura 35. Detalle De Un Perno Estndar.
Manguera de inyeccin
Manguera de retorno
Tuerca
Arandela
Platina
Acero corrugado
Fuente: El Autor.
Lechada o mortero
Para el anclaje de los pernos con mortero o lechada, stas tienen una resistencia
mnima de 28 MPa a los 7 das.
Acelerante
El acelerante para la lechada o el mortero no se utilizan en proporciones mayores a
las indicadas por el fabricante y que adems garanticen una proteccin contra la
corrosin y la resistencia a largo plazo de la lechada o mortero.
65
Resina sinttica
Las resinas desarrollan una resistencia mnima de 60 MPa a la compresin
inconfinada cuando estn mezcladas y fraguadas completamente; estas se
suministran en forma de cartucho y tienen una envoltura plstica que ofrece una
proteccin ptima a la humedad y que se puede romper fcilmente para permitir una
mezcla completa durante la instalacin.
Arena
En la arena a emplearse en la preparacin de mortero se tienen las siguientes
limitaciones en granulometra indicadas en la Figura 39:
Figura 36. Granulometra De La Arena
No. 8
100
No. 50
20 60
No. 200
0-3
66
4.3.6.1. Perfilacin:
Fuente: El Autor.
67
Fuente: El Autor.
Fuente: El Autor.
68
Fuente: El Autor.
Fuente: El Autor.
Las tuercas de los pernos se localizan de tal manera que, por lo menos, los
primeros 4 cm de la rosca quedan libres despus de la instalacin del perno y de
cualquier malla de acero sostenida por el mismo.
69
Fuente: El Autor.
Las barras de anclaje se utilizan como conexin entre las estructuras de concreto y
las superficies de rocas naturales o excavadas.
70
materiales,
instalacin y ensayos, cumplen y siguen con los procedimientos descritos para los
pernos tipo A1 y A2, excepto que no son necesarios el uso de tuercas, arandelas y
platinas.
4.5. EMPRADIZACIN
Figura 44. Talud Tratado Con Empradizacin.
Fuente: El Autor.
para la proteccin
de
71
72
4.5.2 Mantenimiento
En el mantenimiento de las reas empradizadas se hace un riego peridico
hasta que se establezca un crecimiento uniforme y natural de la grama.
Se reparan todas las partes defectuosas que no se adhieran a la superficie
del suelo, de las zonas que presenten erosin, que contengan vegetacin
extraa, que se hayan secado o cuya apariencia sea irregular o desagradable.
Se Realiza el corte peridico de la grama para evitar su deterioro.
Se aplica riegos artificiales y urea en una cantidad no inferior a 50 kg por
hectrea, hasta cuando las reas protegidas adquieran una vegetacin estable.
Con posterioridad a la actividad de empradizacin se mantiene un control fsico
y sanitario de la grama para corregir daos fsicos y evitar la aparicin de
plagas y/o enfermedades.
73
CONCLUSIONES
74
Las caractersticas del concreto lanzado, reforzado con fibra de acero o malla
electro-soldada, son similares en cuanto a resistencia se refiere; la
determinacin de cul refuerzo se utilice est directamente relacionada con los
rendimientos en la ejecucin de los trabajos y con la rapidez que se requiera la
contencin, en cuanto que, el refuerzo con malla electro-soldada implica
trabajos adicionales en su colocacin, adems del lanzado en dos etapas.
El anlisis de las condiciones reales del terreno debe ser permanente; una
vez excavada la superficie, las caractersticas definitivas del sistema de
contencin y su proceso de colocacin pueden ser replanteados de acuerdo a
las nuevas condiciones encontradas.
75
76
BIBLIOGRAFA
Los Materiales y
M.
Diseo
y Construccin de
pozos: Cuaderno de
ingeniera
Obras
principales, CC_Parte II-5-415 Contrato II, CC Cap 3, 4, 6, 9,18 -Parte II-5415- Excav Corte Abierto, Protec Superf y Taludes, Pernos y Barras de
Anclaje, Concreto Lanzado, Tendones Anclaje.
PICN, V. & VELASCO. A. Elaboracin de texto gua para la asignatura de
construccin I. Captulos: planificacin, programacin y costos de procesos y
operaciones en la construccin. Tesis de grado Escuela de ingeniera civil
Universidad Industrial de Santander, Bucaramanga. 2007.
ISAGEN energa productiva, sitio web, consultado el 03 de enero de 2012,
URL:
http://www.isagen.com.co/metaInst.jsp?rsc=infoIn_informacionInst&tituloPag=I
SAGEN
77
ANEXOS
1/2"(12,7 mm)
80 95
3/8"(9,5 mm)
70 90
No. 4
50 74
No. 8
35 55
No.16
20 40
No. 30
10 30
No. 50
5 17
No. 100
2 10
No. 200
05
78
Criterio
Tiempo
3
minutos
40
minutos
4,0 MPa
79
0,5
2,5
1,0
2,3
2,0
1,5
80
Deflexin en el centro de la
luz (mm)
Resistencia residual
(MPa)
0,5
1,5
1,0
1,3
1,0
0,5
81
Espesor adicional
20,9 a 25,9
18,3 a 20,8
15,6 a 18,2
Menos de 15,5
82
REVISIN VIGENTE:
PLANO No:
GEO
EST
ELE_MEC
GEN_ARQ
NOMBRE LOTE:
REVISIN 0
ORIGEN DE PLANO
RESPONSABLE
FIRMA
REA
FECHA ENVO
PLANO NUEVO
No.PLANO
No.PLANO
LICITACIN
CONSTRUCCIN
DESCRIPCIN OBRAS
(PLANOS NUEVOS):
REVISIN 1
% de Modificacin:
MOTIVO DE REVISIN
RESPONSABLE
FIRMA
REA
FECHA ENVO
SOLICITUD ISAGEN
SOLICITUD OTROS
POR VERIFICACIN
INTERNA
MODIFICACIN GEOMETRA:
MODIFICACIN GEOTECNIA:
MODIFICACIN ESTRUCTURAL:
DESCRIPCIN
MODIFICACIONES:
MODIFICACIN TOPOGRAFA:
MODIFICACIN ELECTROMECNICA:
OTRA MODIFICACIN:
REVISIN 2
% de Modificacin:
MOTIVO DE REVISIN
RESPONSABLE
FIRMA
REA
FECHA ENVO
MODIFICACIN GEOMETRA:
MODIFICACIN GEOTECNIA:
MODIFICACIN ESTRUCTURAL:
DESCRIPCIN
MODIFICACIONES:
MODIFICACIN TOPOGRAFA:
MODIFICACIN ELECTROMECNICA:
OTRA MODIFICACIN:
83
SOLICITUD ISAGEN
SOLICITUD OTROS
POR VERIFICACIN
INTERNA
84
85
86
87