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MAQUINARIAS Y EQUIPOS.
Centro de control
El proceso de control comienza en el tablero de control de las mquinas,
pone en funcionamiento toda la planta.
Triturador y precalentador
La fruta que ingresa a esta mquina es triturada por unas ruedas dentadas de
goma y por un tornillo sinfn es impulsada hacia un compartimiento calentado
donde por soplado directo de vapor se calienta el fruto triturado y luego es
expulsado.
Majador
La mquina pulpeadora es alimentada con la materia prima y es empujada por
unas paletas hacia las paredes de una matiz cilndrica donde sale por unos
pequeos orificios dndole mejor acabado a la pulpa.
Recipiente Colector
Donde se coloca temporalmente el producto en proceso para despus ser
bombeado a otra mquina.
Llenador semiautomtico:
En este equipo el producto es vertido en latas y son transportadas por unas
fajas a travs de un horno esterilizador a vapor para esterilizar el contenido
pasando finalmente por la selladora semiautomtica que se encarga del cierre
de las latas del producto. Este proceso solo se usa cuando el envase es de lata.
Equipos de coccin
En esta etapa mediante vapor la pulpa es calentada hasta una temperatura de
70c, esto con el fin de inactivar las enzimas y disminuir carga microbiolgica.
Cabrestante
Con una cadena agarra una canastilla que transporta el producto desde el
tanque de esterilizacin al autoclave, este cabrestante es neumtico trabaja
con aire, y con un control remoto montado localmente desde el cual se maneja
su funcionamiento.
Sistema de tuberas:
La planta cuenta con dos sistemas
de tuberas claramente
diferenciadas, las tuberas de
color verde que pertenece al flujo
del agua que circula a travs de la
planta y las tuberas de color gris
que pertenece al de circulacin de
vapor. Las tuberas estn
sostenidas por soportes pegados
a la pared y las uniones entre
tuberas no son soldadas o por
roscado sino por bridas con
resalte.
El vapor que ingresa a la planta llega desde una caldera ubicada en la parte
posterior de la planta a la cual no tuvimos acceso, el vapor llega por unas
tuberas ingresa a la planta y se dirige a las vlvulas reductoras de presin,
estas vlvulas reducen la presin del vapor de 4 atm a 2 atm que es la presin
con la que trabajan la mayora de las mquinas de la planta. El control de
presin del actuador se realiza a travs de una vlvula de control especial, por
ejemplo, la vlvula reductora de presin, conocida como reductor de presin.
Esta vlvula se clasifica en el grupo de reguladores sin energa auxiliar, es
decir un actuador. Para operar un reductor de presin en una instalacin de
vapor es necesario una cantidad de vlvulas auxiliares y de monitoreo. El
trmino "Estacin Reductora de Presin de Vapor" incorpora todos los
componentes necesarios as como el sistema de tubera.
Las lneas de vapor cuentan con accesorios como trampas de vapor que
captura el condensado y deja pasar el vapor. Tambin cuenta con una columna
de purga de vapor, por donde se almacena y sale todo el vapor condensado de
un da para que el vapor del da siguiente fluya normal.
5. Calentamiento:
Se cargarn cestas de alambre con aproximadamente 100 kg cada una, se
introduce la cesta en un depsito con agua suficiente para cubrir a la misma
(aproximadamente 1,000 litros), con una temperatura de ebullicin entre 90 y
110C hirviendo pronunciadamente.
Se deja la cesta en el interior durante 5 o 6 minutos el tiempo suficiente para
que se efecte el escaldado necesario de los tomates, con el objeto de
ablandar la piel y facilitar as el posterior pelado del fruto. Se saca la cesta del
agua caliente y se coloca en el piso.
6. Transporte al rea de pelado:
Los tomates se trasladan a mesas para su pelado
7. Pelado:
Los tomates se vacan en una mesa larga donde operarias los irn pelando con
cuchillos corrientes y en la forma habitual. Los tomates pelados se colocan en
recipientes o cubos para ser trasladados a la preparadora de pulpa.
8. Transporte al rea de corte y desmenuzado para elaboracin de
pulpa:
Los tomates pelados se transportan hacia la mquina de corte.
9. Corte y desmenuzado para elaboracin de pulpa:
Se pesan 83,600 kg de tomate pelado para sacar la pulpa y as producir 100 kg
de salsa Cat-Sup. Los tomates pesados se vacan en la mquina para preparar
la pulpa. Las cuchillas de la mquina cortan y desmenuzan durante 15 minutos
los tomates hasta convertirlos en una pulpa muy fina.
10. Adicin de ingredientes:
Se le agregan 1.5 kg de azcar en polvo, 5 kg de sal fina, 500 gr de pimienta
blanca molida, 80 gr de esencia de mostaza de buena calidad, 150 gr de
esencia de tomillo y 200 gr de antifermento (el preferido de entre Vitamina "C"
cido ascrbico cristalizado o en su lugar el cido benzoico o el nipagin para
alimentacin (para-hidroxibenzoato de metilo).
A continuacin se enciende nuevamente la mquina y despus de 5 minutos la
masa se volver homognea y fina.
11. Preparacin de la jalea espesante:
En un depsito se introducen 54 litros de agua descalcificada, se pone en
marcha un agitador de 1 HP de potencia. Se le aaden 400 gr de cido ctrico