Vous êtes sur la page 1sur 16

1.

-INFORMACIN GENERAL
ASPECTOS GENERALES
1.1Nombre del proyecto
DIMENCIONAMIENTO DE UN COMPRESOR DE TORNILLO Y SELECCIN
1.2. Tipo del proyecto

Es un proyecto enfocado primordialmente en lo INDUSTRIA, para obtener una buena seleccin


de un compresor
Objetivo general

Satisfacer las necesidades de la industria como ser empresas mineras. etc.


1.2. Objetivos especficos
Evaluar y analizar el dimensionamiento de los compresores de tornillo.
Analizar la factibilidad del proyecto, con criterios de diseo.
1.3. Justificacin
La justificacin del presente trabajo es de carcter prctico, por cuanto analiza el dimensionamiento y la
capacidad de los compresores y el buen funcionamiento.
2. INTRODUCCION.Los compresores de tornillo se utilizan en el equipo neumtico para levantar la presin del aire ala al nivel deseado
la demanda del proceso tecnolgico que utiliza aire comprimido.
Las condiciones de trabajo de un compresor son por dos:
La relacin de compresin " y la velocidad de rotacin n.
3.- FUNDAMENTO TERICO.
3.1.-COMPRESORES DE TORNILLO.
Un compresor de tornillo consta de dos rotores helicoidales de ejes paralelos, engranados entre s (ver Fig. 6.1)
girando dentro de una carcasa o envolvente. En corte transversal, uno de los tornillos presenta lbulos y otro
entrantes en que se introducen los lbulos (ver Figs. 3.1 y 3.2)

Figura 3.1.
Compresor de tornillos
El rotor de lbulos suele ser el movido por el motor y el que imprime movimiento al otro mediante el engrane. Las
velocidades de rotacin suelen no ser menores de 2000 R.P.M. ni mayores de 12000 R.P.M. El gas ingresa al
interior de la carcaza por uno de los extremos de los tornillos; es atrapado en el espacio entre dos filetes
consecutivos y la envolvente, y trasladado hasta la boca de
salida, en el otro extremo de los tornillos. Dicho espacio conteniendo gas reduce su volumen al llegar a la pared
posterior de la
cmara, antes de descubrirse la lumbrera de escape. Algunos diseos tienen los lbulos de altura decreciente
desde la entrada a la salida, con lo que la compresin se realiza parcialmente durante el recorrido axial.

Figura 3.2
Compresor de tornillos: proceso de compresin
En la construccin de este tipo de compresores intervienen dos tornillos de caractersticas distintas, en cuanto a
su perfil se refiere; uno es cncavo y el otro es convexo, como se muestra en la figura.

Figura 3.3. Compresor de tornillo de dos rotores


Cada una de las cmaras de trabajo se comporta como si el cilindro fuese un compresor alternativo, en donde
cada diente del rotor conductor hace las veces de pistn, que primero cierra y despus comprime el volumen
inicialmente atrapado V1, por lo que un compresor helicoidal no es sino un compresor alternativo de seis cilindros
helicoidales, en el que se han eliminado el cigeal, el espacio nocivo y las vlvulas de admisin y escape.
3.2-FUNCIONAMIENTO:
El proceso se puede descomponer en cuatro partes:
a) Aspiracin, que consiste en el llenado progresivo de una cmara de trabajo de volumen V 1.
b) Desplazamiento a presin constante, de forma que al continuar la rotacin, la cmara de trabajo que contiene
el volumen de aire V1 se mueve circunferencialmente sin variar el volumen.
c) Compresin, en la que cada diente del rotor conductor engrana con el extremo de cada cmara de trabajo en
cuestin, decreciendo progresivamente su tamao hasta que, cuando su valor es V 2 , se pone en comunicacin
con la cavidad de escape.
d) Escape, en el que al proseguir el giro, el volumen disminuye desde V 2 a cero, producindose la expulsin del
aire a la presin de salida p2.

(a)

(b)

(c)
(d)
Figura 3.4. Proceso de compresin de aire en un compresor de tornillo
3.3-DESEMPEO DE COMPRESORES DE TORNILLO
En el desempeo de un compresor de tornillo influyen varios factores entre ellos se puede indicar las propiedades
del gas, espacios libres internos que provocan fugas, la proporcin L/D, relacin de compresin, la eficiencia
adiabtica, se encuentra casi siempre entre 70 a 80%, la temperatura de descarga del gas puede llegar a 250C
(482F), la velocidad de rotacin de los compresores de tornillo pueden llegar a 2000 20000 rpm, depende del
tamao de la unidad, cuanto ms pequeo sea el tornillo mayor rpm y cuanto ms grande menor rpm.
La velocidad perifrica del rotor puede llegar a 40 120 m/seg (131 a 394 ft/s) hasta un mximo de 150 m/seg
(492 ft/s), para gases con bajo peso molecular, las holguras interiores del par de rotores puede llegar de 0,1 a 0,4
mm; no hay rozamiento entre rotores, a menos que los rodamientos estn gastados.
3.4-CONTROL DE CAPACIDAD DEL COMPRESOR DE TORNILLO.
El control de la capacidad de flujo volumtrico del compresor de tornillo es el que se obtiene haciendo variar la
velocidad del motor elctrico (o sea a mayor RPM de los rotores se tiene mayor capacidad, caudal;
La velocidad puede reducirse hasta un 50% del valor mximo permisible, de esta manera se reduce tanto el flujo
volumtrico inducido como la potencia transmitida por el motor elctrico al paquete de rotores del compresor.
En la figura 3.5 se muestra la variacin tpica de los rendimientos volumtrico y adiabtico de los compresores
de tornillo para diferentes relaciones de volumen intrnsecas Vi.

Figura 3.5
Rendimientos tpicos de compresores de tornillo para distintas relaciones de volumen intrnsecas Vi

El engrane entre los rotores ocasionara importantes prdidas por friccin, adems de un rpido desgaste, si no
se tomaran medidas para impedirlo. Las soluciones pueden ser:
a) Transmitir el movimiento a los dos rotores helicoidales independientemente, mediante engranajes externos.
Tiene las desventajas de requerir una sincronizacin muy delicada entre los engranajes y la de producir fugas entre
ambos tornillos que hacen muy bajo el rendimiento volumtrico. Se utiliza esta solucin cuando se requiere gas
totalmente exento de contaminacin por lubricante; las dilataciones debidas a la mala refrigeracin limitan esta
solucin al caso de bajas relaciones de compresin.
b) Lubricar abundantemente con un aceite adecuado. Con esta solucin se logra, adems de disminuir la friccin,
sellar y refrigerar de manera anloga a los compresores de paletas deslizantes. Anlogamente al caso de stos, el
gas arrastra una cantidad inadmisible de aceite; ste debe ser separado y recirculado hacia el compresor. (ver
esquema de figura 6.4.). Esta es la solucin comnmente adoptada (sin perjuicio de tambin engranar
exteriormente). Tal como se mencion para los compresores de paletas deslizantes, la abundante lubricacin
absorbe calor haciendo al proceso del gas prcticamente isotermo con el consiguiente ahorro de energa

Al igual que en los compresores de paletas, la recirculacin, filtracin y enfriamiento del aceite consume alguna
energa adicional, lo que desmejora el aprovechamiento energtico global de la mquina. Pero este aceite tambin
colabora en el sellado de los huelgos entre partes mviles, mejorando el rendimiento volumtrico.
Este tipo de compresores se est usando cada vez ms para aplicaciones de no muy alta presin, como
herramientas neumticas, servicios generales de planta o refrigeracin.
Suelen funcionar con pocas vibraciones, por lo que no precisan fundacin especial. Suelen ser encerrados en
cabinas metlicas aislantes del sonido, por lo que en sus alrededores suele no haber ms de 75 a 80 dBA .
Debido a la abundante lubricacin, su desgaste es prcticamente nulo, aunque un descuido en este aspecto origina
desperfectos de difcil solucin. El rendimiento mecnico raramente es inferior a 0,9. La presin que logra es
relativamente reducida: es raro encontrar compresores de tornillo de una etapa con relaciones de compresin
mayores de 11 12.

Figura 6.4.
Lubricacin de un compresor de tornillo o de paletas

4. CLAVES PARA EL DIMENSIONAMIENTO DE UN COMPRESOR DE TORNILLO.


4.1.- Calculo del desplazamiento.

Qr

d 3 ( L / D)
c

(4.1)

c = factor que caracteriza al perfil del rotor, c = (4 6) filetes


si el perfil tiene forma circular c = 2,231
para perfiles asimtricos c = 2,055
El desplazamiento se mide en volumen por cada rpm, o sea volumen capturado por cada vuelta.

Dimetro
rotor
in
6,75
8,75
10,50
13,25
16,50
20,00
24,80

L/D

L/D

1,5

Caudal desplazado a lo largo del rotor

Qd Q r N [acfm ]
d 3 (L/D)
Qd
N [acfm]
c

(4.2)

(4.3)

(4.4)

(4.5)

(4.6)

Eficiencia volumtrica

Calculo de la velocidad ptima mxima

Constante del gas

1545 pie lb f

mw lbmol R

(4.7)

Velocidad del sonido

pies
; g = 32,2 [pies/seg2]
(4.8)
a k R g T

seg

Esta es la velocidad del sonido para compararla con la velocidad del gas es necesario calcular la velocidad
tangencial del rotor.

Relacin de velocidades del rotor vs. Velocidad del fluido

u
u0

(4.9)

Calculo de la eficiencia adiabtica


De la figura 4.7 se selecciona la eficiencia adiabtica entrando con la relacin de presin igual a 3 y con la relacin
de volumen.

rp (rv ) k
rv (rp )

r p
con E ad
rv
4.2-SEGUNDO METODO DE CALCULO DE COMPRESORES DE TORNILLO
4.2.1 RELACION DE COMPRESIN

rp rvk

rp
rv
k

Relacin de presin
Relacin de volumen
Relacin de calores especficos del gas a presin y
volumen constantes, respectivamente.

Una revolucin del rotor helicoidal transporta una unidad de volumen q 0 expresado en (lb/rev], a partir de esto se
calcula el flujo volumtrico terico Q 0 expresado en [m3/min] std, para el compresor que funciona a n rpm en
consecuencia se tiene:

Q0

n q0
1000

(4.2.1)

4.2.2 FLUJO VOLUMTRICO REAL


A seguir se debe calcular el flujo volumtrico real Q a, este flujo volumtrico real es disminuido por la cantidad de
gas que regresa a travs de las aberturas entre los componentes de la mquina.

Qa Q0 Qv

(4.2.2)

Espacio Inter lobular 0,4 mm, o sea que no hay rozamiento


Qv es conocido como el flujo volumtrico perdido por las fuerzas en los componentes (espacio inter lobular,
espacio entre rotor y carcasa), depende sobre todo de dos factores:
- Depende de la densidad del gas.
- Depende de la relacin de compresin.
Adems depende de la velocidad perifrica del rotor, relacin volumtrica.
La eficiencia volumtrica, v se expresa como

Qa Q0 Q v
Q

1 v
Q0
Q0
Q0

(4.2.3)

4.2.3 CALCULO DE LA POTENCIA


La alimentacin terica de potencia, est expresado por W 0 en [KW] necesarios para comprimir el volumen del
flujo inducido Q0, en consecuencia:

W0
Donde:
0
Q0
Ha

103
0 Q0 H a
60

(4.2.4)

Densidad del gas bajo condiciones de entrada en [kg/m3] (std)


Flujo volumtrico real en [m3/min]
Trabajo de compresin adiabtica

Ha representa la cantidad de energa necesaria para la compresin adiabtica de 1 kg de gas de la presin P 1 a la


presin P2.
De manera alternativa la alimentacin terica de potencia puede obtenerse mediante la siguiente ecuacin:
k 1

P
k
P
4
2 k
1
W0 10 Q0

1
6000 k 1 P1

(4.2.5)

Donde Qa se expresa en m3/min std y P1 en bares.


En la prctica a alimentacin terica de potencia es slo una parte de la potencia real W a transmitida a travs del
acople del compresor (motor paquete de rotores), en consecuencia W a debera de incluir las prdidas de flujo
dinmico.
Wd Prdidas de potencia debido al flujo dinmico.

Wv Prdidas mecnicas.
Las prdidas mecnicas en los compresores de tornillo varan entre 8 12% de la potencia real, stas prdidas
mecnicas son debidas a la viscosidad del fluido, a la friccin en los cojinetes y los engranajes de sincronizacin
(engranajes de sincronizacin, la rotacin de ambos rotores).

4.2.4. PERDIDAS DE FLUJO DINAMICO


Suelen contribuir de un 10 a 15% de la potencia real W a.
Un factor crucial para determinar estas prdidas es el Nid designado el cual es una funcin de la relacin de
compresin incorporado y el valor de mach bajo condiciones de admisin del compresor por lo tanto mediante la
siguiente ecuacin puede determinarse estimativamente las prdidas de potencia del flujo dinmico llamado W d.

L k P Q0
Wd Cf 1
D 1.4 1.013 60 Nid

(4.2.4.1)

Donde:
Cf
L
D
Nid

es un factor emprico obtenido de la figura 9.8


longitud del rotor
dimetro del rotor
factor emprico que se obtiene de la figura 9.9

En consecuencia se puede escribir que la potencia real ser a:

Wa W0 Wd Wv

(4.2.4.2)

4.2.5. Control de capacidad del compresor de tornillo


El control de la capacidad de flujo volumtrico del compresor de tornillo es el que se obtiene haciendo variar la
velocidad del motor elctrico (o sea a mayor RPM de los rotores se tiene mayor capacidad, caudal; nR Q ).
La velocidad puede reducirse hasta un 50% del valor mximo permisible, de esta manera se reduce tanto el flujo
volumtrico inducido como la potencia transmitida por el motor elctrico al paquete de rotores del compresor.
Clculo de la energa de entrada del compresor de tornillo
El clculo de energa de un compresor de tornillo est basado en los siguientes parmetros:
Desplazamiento del pistn que est en unidades de 3 /
La velocidad perifrica del rotor principal:
=

60

[ ]

Donde D=est en metros


Donde n= est en rpm
Calculo del volumen terico de descarga:

3
]

El desempeo eficaz tiene alguna consideracin como la suma de las perdidas tanto como internas y externas:
3
[ ]
=

Hay cuatro vas de fuga de gas extremo de alta presin de compresor hasta el extremo de baja presin. Estos
son:
1) entre los lbulos mallado;
2) a travs del agujero de golpe;
3) a travs de las puntas del rotor y
4) a travs de la descarga del rotor superficie frontal
Las prdidas externos se refieren en el sistema de sellado de los ejes de los dos rotores.

Calculo de la capacidad de volumen:


=

Las perdidas dinmicas es acusa por la friccin del fluido y aire en el compresor
=
Donde:
Las perdas internas y externas son dependientes del nmero de mach:

Donde u es la velocidad del fluido y es la velocidad del sonido.


Como vemos el compresor de
EjemploCalcular el desempeo de un compresor de tornillo cuando aspira aire para las siguientes condiciones.

d = 10,5 in
l/d = 1,5
mw = 23
Qi = 2500 acfm
T1 = 100 F
P1 = 14,5 psia
P2 = 43,5 psia
Rp = 3
k = 1,23 d=2.
wm = 138,8 lb/min

Dimetro del rotor


Relacin longitud-dimetro
del rotor
Peso molecular
Caudal de entrada
volumen aspirado
Temperatura de entrada
Presin de entrada
Presin de descarga
Relacin de presin
Relacin de calores
especficos
Flujo msico

Calcular:
a) El volumen desplazado por revolucin
b) Eficiencia volumtrica
c) Volumen total desplazado por el rotor
d) Velocidad de rotacin del rotor
e) Velocidad del sonido
f) Velocidad tangencial del rotor
g) Velocidad ptima mxima
h) Relacin de velocidades del rotor vs. Velocidad del fluido
i) Eficiencia adiabtica
j) Potencia adiabtica

k) Temperatura de descarga
l) Potencia en el eje.

Como vemos este es un ejemplo claro para dimensionar un compresor de tornillo, en la cual con este ejemplo
nosotros pudimos dimensionar el compresor que se encuentra en la carrera de minas. Como no hay ninguna
informacin sobre ese compresor, asimos todo lo posible para tener caractersticas de ese compresor.
5-.DATOS APROXIMADOS DEL COMPRESOR DE TORNILLO
Este compresor de aire mobil funciona grande y genera hasta 185 cfm a 100 psig - 5 m3/min a 7 bar de aire.
Trabaja con disel.
Esta unidad tiene una batera. Rotary Mobil-Air Nat Ba No 308460
Ao de construccin: 1967
Nmero de pieza MB1KA-66

DIMENSIONES Y PESO
Largo 3321 mm
Ancho 1423 mm
Alto 1435 mm
Peso 1234 kg

MOTOR
Marca John Deere
Modelo 4045D
Potencia [HP] 74
Velocidad [RPM] 2400
Tanque combustible [litros] 94

Compresor de aire rotativo a tornillo asimtrico, de una etapa, enfriado y lubricado por inyeccin de aceite. Transportable.
Panel de instrumentos
El panel de control incluye:
Hormetro.
Manmetro.
Luces indicadoras de:
-alta temperatura de descarga,
-alta temperatura del agua del motor,
-baja presin de aceite del motor,
-falla del alternador.
Pulsador de arranque y parada.
Pulsador de arranque en vaco.
Switch de corte del circuito elctrico.
El panel se protege con una tapa
con bisagra que puede ser cerrada
con candado

6.- MANTENIMIENTO
En la experiencia de mantenimiento de este tipo de compresores se ha logrado encontrar que despus de 5
aos los rodamientos y otros componentes an estaban intactos, slo se ha debido realizar mantenimiento al
sistema de enfriamiento

7.-CONCLUSIN:
En conclusin llegamos que este tipo de compresores son los ms usados en las empresas de mineras que tiene
alta capacidad de compresin.
Se pueden alcanzar en una etapa relaciones de compresin muy altas, sin necesidad de enfriamiento intermedio,
aunque en la prctica esto carece de inters ya que no es econmicamente interesante el hacerlo.
- Son, junto con los compresores centrfugos, las mquinas mejores de regular
- No tienen vlvulas de admisin y escape
- No tienen espacio muerto perjudicial
- Pueden manejar sin ningn peligro volmenes de fluido frigorgeno lquido, posibilidad que no tienen los
compresores alternativos y centrfugos.
- Ausencia de pulsaciones.
- Mnimo desgaste de sus componentes giratorios.
- Son bastante silenciosos, ms los de rotor nico que los de rotor doble.
7. Bibliografia.
Bombas-Compresores-y-Ventiladores -de-GIANPERCY
Aire Comprimido (Luis Jordan Soler)
COMPRESSOR (R. Brow)
Catalogos de ingersoll rand

Anexos.

Vous aimerez peut-être aussi