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RESUMEN
A continuacin en el informe del laboratorio de secado por aspersin
realizado el pasado 28 de abril del 2016; adjuntaremos los objetivos,
fundamento terico, datos de laboratorio, clculos, discusin de resultados,
conclusiones y finalmente la bibliografa. En la parte de fundamento terico
se presenta un artculo relacionado al secado por liofilizacin de alimentos
(tema muy tocado hoy en da) para despus presentar los datos tomados
durante el laboratorio de secado por aspersin acompaados de datos
bibliogrficos. En la parte de clculos se determin las propiedades fsicas
de la lecha a usar; la densidad de la leche con ayuda de los datos tomados
del densmetro para la leche, la viscosidad de la leche que se us el
viscosmetro de Ostwald y la tensin superficial donde se realizaron las
medidas en el tubo capilar dado en el laboratorio. Posteriormente se realiz
un balance de humedad con ayuda del diagrama del proceso (figura 1), este
balance se realiz para la materia y energa. Con ayuda de la carta
psicomtrica para altas temperaturas (proporcionado por el Manuel del
Ingeniero Qumico, Autor: Perry) determinamos la humedad absoluta y la
entalpia en los puntos 0,1 y 2. De esta manera con el balance de energa
calcular la entalpia del solido en la alimentacin. Posteriormente
determinaremos el tamao de la partcula usando la ecuacin dada por la
gua del curso y adems la eficiencia del equipo de secado y las eficiencias
trmicas. Finalmente hemos comentado los resultados en la parte de
discusin de resultados y luego terminar con las conclusiones finales del
informe presentado.
OBJETIVOS
FUNDAMENTO TEORICO
LIOFILIZACION DE ALIMENTOS
INTRODUCCION
La liofilizacin es un proceso de conservacin mediante sublimacin
utilizado con el fin de reducir las prdidas de los componentes voltiles o
termo-sensibles. Es el ms noble proceso de conservacin de productos
biolgico conocido, porque ana los dos mtodos ms fiables de
conservacin, la congelacin y la deshidratacin. Sin conservantes o
productos qumicos, es el proceso ms adecuado para preservar clulas,
enzimas, vacunas, virus, levaduras, sueros, derivados sanguneos, algas, as
como frutas, vegetales, carnes, peces y alimentos en general. En este
proceso de secado los productos obtenidos no se ven alterados en sus
propiedades y se rehidratan fcilmente. (J. de D. Alvarado 1979; Krokida
1998; J. de D. Alvarado 1996; J. S. Ramrez y J. Caizares 2003).
DEFINICIONES DE LIOFILIZACION
Figura. Nutripac
S.A
ETAPAS DE LA LIOFILIZACION
La liofilizacin involucra varias etapas (Fig. 3):
Durante este proceso hay absorcin de calor y hay que evitar que la mezcla
supere la temperatura eutctica, a fin de que durante todo el proceso
permanezca en estado slido. Procediendo de este modo los productos
orgnicos termolbiles conservan sus propiedades indefinidamente y
recuperan su forma y estado primitivo al hidratarlos. En los estudios
biolgicos la liofilizacin supone el poder conservar indefinidamente cepas
de bacterias y virus sin necesidad de resiembras, etc.
APLICACIN
PROCESO DE LIOFILIZACIN
Se analizaron dos importantes parmetros en el proceso: la velocidad de
congelacin y la velocidad de calentamiento de las muestras, manejando 2
niveles para cada una de estas variables. Para la congelacin de las rodajas
osmodeshidratadas se us un plato de aluminio de 21 cm de dimetro y 5
cm de alto, que se ubic, para el primer nivel de velocidad, en un
congelador comercial General Electric. Para obtener el segundo nivel de
velocidad de congelacin se colocaron las muestras en el interior del
liofilizador, sobre su condensador. La velocidad de congelacin se midi
tomando los datos de temperatura vs. Tiempo con un Datalogger MMS 3000
(Multi Measurement System) modelo TGV4 durante 60 minutos, cada 30
segundos; el sensor de temperatura se ubic en el centro geomtrico de las
rodajas de carambola que corresponde aproximadamente al centro trmico
de la misma. Luego de congeladas, las muestras permanecieron en el
congelador comercial por 24 horas antes de ser sometidas al proceso de
secado.
En el secado por liofilizacin el valor de presin en la cmara fue de 2 mbar
y el tiempo de permanencia fue de 6 horas. La temperatura de la placa de
29
0.011
t(min)
N
m
N
m
kg
m s
kg
m3
CALCULOS
1=
h1
1 2 .. 1
h2
2
( )( )
Donde
1: Tensin superficial de la leche en N/m
2: Tensin superficial del agua en N/m
h1: Altura que se eleva de la leche en metros
h2: Altura que se eleva del agua en metros
1: Densidad de la leche en kg/m3
2: Densidad del agua en kg/m3
Para determinar la tensin superficial a 27C hemos empleado la
interpolacin, utilizando los datos bibliogrficos a diferentes temperaturas.
27 25
=
30 25
2=0.07432
20.076
0.0718
N
m
N
N
0.076
m
m
N
m
kg
0.01m
m3
N
1=
0.07432
0.011 m
kg
m
996.59 3
m
1=0.06915
( )
1020
N
m
1=2
t1
2
t2
()
Donde
t1: Tiempo para la leche en segundos
t2: Tiempo para el agua en segundos
1: Viscosidad de la leche en kg/m.s
2: Viscosidad del agua en kg/m.s
Reemplazando los valores en la ecuacin 2
1=0.000852
kg
205 seg
m s
29 seg
1=0.0060227
kg
m s
M A=
M A=
23.7 gotas
1 mL 1 cm
g
1.020
3
10 seg
20 gotas 1 mL
cm
M A=0.12087
g
seg
M p=
M p=
537 g481 g
3900 seg
M p=0.01435
g
seg
Donde:
G: Flujo del aire seco
Ga: Flujo del aire hmedo
Ma: flujo de alimentacin a secar
Mp: Flujo del producto secado
Hi: humedad relativa en i
xs: Fraccin en peso de slidos en Ma
xh: Fraccin en peso de agua en Mp
Hi: Entalpia especifica en i
T0: Temperatura del ambiente
Th: Temperatura del bulbo hmedo del ambiente
T1: Temperatura de entrada a la cmara de secado
T2: Temperatura de salida de la cmara de secado
(agua)
ES+ G= A
Considerando:
Quedando as el balance:
E=S
G H 1+ M A ( 1x s ) =G H 2+ M p x h ..3
Donde:
G: Flujo de aire seco en g/s
H1: Humedad absoluta en el punto 1
MA: Flujo de alimentacin a secar en g/s
xs: fraccin en peso de slidos en la leche
H2: Humedad absoluta en el punto 2
Xh: fraccin en peso de agua en el slido seco
En el punto 0
Temperatura bulbohumedo=22
H 0=0.0146
kg de agua
kg de aire seco
En el punto 1
Para llegar al punto 1 se ha tenido que calentar hasta 160C (seria la nueva
temperatura de bulbo seco), pero esto es solo un calentamiento por lo que
la humedad absoluta no cambiara.
kg de agua
kg de aire seco
En el punto 2
H 2=0.031
kg de agua
kg de aire seco
G H 1+ M A ( 1x s ) =G H 2+ M p x h
MA
G=
1x sx h
1x h
( H 2H 1 )
g
10.250.00
seg
10.00
( 0.0310.0146 )
0.12087
G=
G=5.52
ES+ G= A
Consideraciones:
E=S+ Q perd
G1 h1 + M A ha =G2 h2 + M p h p +Q perd . 4
Donde hi indica las entalpias de saturacin en i en KJ/Kg de aire seco
G1=G2
Los valores de h1 y h2 fueron obtenidos de la figura 3
h1=44
BTU
1.055 KJ
1lb
x
x
lbde aire seco
BTU
0.4535 Kg
h1=102.36
kg de agua
kg de aire seco
kJ
kg aire seco
H 2=0.031
h2=71
BTU
1.055 KJ
1lb
x
x
lbde aire seco
BTU
0.4535 Kg
h2=165.17
kg de agua
kg de aire seco
kJ
kg aire seco
ha =78.6
Kj
+0.25 h slido
Kg
Kj
+ 0.25 hslido .. 5
Kg
Q perd =0
Reemplazando los valores en la ecuacin 4
5.52
gr aire seco
kJ
g
kJ
g
kJ
g
102.36
+ 0.12
( 78.6+0.25 h p ) =5.52
165.17 + 0.01435
seg
kg aire seco
seg
kg
seg
kg
seg
h p =15167
kJ
kg
ha =3870.35 kJ /kg
Se ha determinado que el valor de la entalpia de saturacin del solido a la
salida sera muy alto por lo que indica que existen perdidas de calor muy
grandes, por lo que se infiere que el proceso no es adiabtico como se
supuso.
DVS=k ' r
MP
2
N r
0.6
0.2
) ( ) (
MP
n h
2
MP
0.1
Donde:
K = 0.37 (es una constante)
Posteriormente calcularemos cada parte de la ecuacin de Friedman:
Calculando N
Presion=4
kg
N =3100 rpm
2
cm
=1120
kg
m3
Densidad de la leche:
Viscosidad de la leche:
Numero de ventanas:
n=24
Altura de la ventana:
h=0.0055 m
M P=
1=0.0060227
kg
m s
1=0.06915
N
m
r=0.0246 m
MA
nh
g
60 seg
seg 1min
24 0.0055m
0.12087
M p=
M p=54.94
g
min m
MP
N r 2
MP
N r 2
MP
0.2
( )
0.6
54.94
1120000
0.6
g
min m
g
2
31000 rpm ( 0.0246 m)
3
m
0.6
=4.47 x 104
kg
60 seg
m seg 1min
g
1 kg
54.94
min m 1000 g
0.0060227
0.2
2
=1.457
MP
( )
n h
M P2
n h
2
MP
0.1
((
kg
kg
1120 3 24 0.0055 m
2
s
m
g
1 kg
1 min 2
54.94
min m 1000 g 60 s
0.06915
0.1
0.1
=5.11
DVS=k ' r
MP
N r 2
0.6
0.2
) ( ) (
MP
n h
M P2
D 95 =1.4 DVS
D 95 =42.4 micras
Dmax=3 DVS
0.1
Dmax=90.87 micras
Es =
Es =
Es =66.67
Ga=Gx ( 1+ H 1 )
Donde:
H1: humedad absoluta del aire entrante al secador
Ga: Flujo de aire hmedo
Ga=5.52
Ga=5.6
Eficiencia trmica
Las temperaturas de los puntos 0,1 y 2 son referidas al bulbo seco
T 1 T 2
100
T 1T 0
EGB=
EGB=
100
( 16054
16027 )
EGB=79.69
Eib =
T 152
100
T 1T 0
Eib =
16052
( 16027
) 100
Eid =81.2
E gb=
T 1T 2
100
T 1T s
100
( 16054
16052 )
E gb=
Eev =98.15
DISCUSIN DE RESULTADOS
CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFA
http://www.fullquimica.com/2012/04/densidad-del-agua.html
https://es.scribd.com//viscosidad-dinamica-de-agua-a-difer
http://fluidos.eia.edu.co///tensionsuperficial/tablas.html
http://www.uclm.es//c/cesia2012/cd/PDFs/1-TEC/TEC-O04T.pdf