Taladro de perforacin rotatoria

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El taladro de perforacin rotatoria es una mquina utilizada para perforar hoyos de gran
profundidad en el suelo, con el fin de drenar un yacimiento geolgico de la manera ms
econmica y rpida posible. Es usado de manera intermitente, ya que el funcionamiento del
taladro mismo y las operaciones conexas para realizar las perforaciones requieren hacer
pausas durante el curso de los trabajos.

ndice

1 Componentes del taladro de perforacin rotatoria.

o 1.1 Sistema de elevacin
o 1.2 Sistema de rotacin
o 1.3 Sistema de circulacin
o 1.4 Sistema de seguridad

2 Mecnica de la operacin de perforacin

Componentes del taladro de perforacin rotatoria.

[editar]
Un taladro de perforacin rotatorio est compuesto bsicamente por cinco sistemas:

Sistema de elevacin[editar]
Su funcin principal es soportar el sistema de rotacin, adems de proporcionar el
desplazamiento vertical necesario a la sarta de perforacin durante el enrosque o
desenrosque de la tubera. Se cree que este es el sistema que ms energa necesita pues tiene
que soportar el peso de cientos de metros de tubera pesada en un proceso de elevacin de

decenas de toneladas. Con los avances en la tecnologa los antiguos sistemas de poleas se
han reducido dando paso a sistemas hidrulicos.

Sistema de rotacin[editar]
El sistema de rotacin depende del tipo de taladro. El ms comn es el de mesa rotatoria,
que consiste en una mesa giratoria ubicada al pie del taladro. Este posee un agujero en su
centro generalmente de forma hexagonal por el cual se introduce la tubera de perforacin.
Dicha tubera, que tambin es de forma hexagonal, rota junto a la mesa accionado por una
conexin de diferenciales que va unida a un motor de alta potencia.

Sistema de circulacin[editar]
En este sistema se trabaja con altas presiones, ya que consiste en la circulacin de lodo
qumico a alta presin, cuyo objetivo es "Lubricar", "Refrigerar" y "Transportar" los
escombros removidos por la mecha a su paso dentro del terreno. Es de vital importancia ya
que sin este sistema el taladro no lograra penetrar ni siquiera 5 metros en el suelo, debido a
que la gran friccin generada elevara la temperatura y fundira la mecha. Est compuesto
por:

Bombas de lodo: Estas bombas son el corazn del sistema de circulacin. Su

funcin principal es el de mover grandes volmenes de lodo a bajas y altas
presiones. Las ms comunes son:

Bombas duplex: Son bombas que llevan dos cilindros, y son de doble
accin, es decir desplazan lodo en dos sentidos en la carrera de ida y vuelta.
Este tipo de bomba queda definido por: dimetro del vstago del pistn,
dimetro de la camisa y la longitud de la camisa.

Bombas Triplex: Son bombas que llevan tres cilindros, y son de simple
accin, es decir desplazan el lodo en un solo sentido, este tipo de bomba
queda definido por dimetro de la camisa y longitud de la camisa

Manguera de Inyeccin: Es una manguera de goma reforzada, flexible y

extremadamente fuerte. La caracterstica de flexibilidad permite bajar y elevar la
tubera de perforacin durante las operaciones de perforacin mientras el lodo
(extremadamente abrasivo) se est bombeado a travs y hacia debajo de la tubera.
Son por lo general de 7.62 mm o ms de dimetro interior para que no se tengan en
ellas cada de presin apreciable y estn disponibles en largos mayores a 75 pies.

Separador Gas/Lodo: Son las primeras unidades del equipo de control de slidos,
es una unidad que separa y ventea o quema el gas del lodo que sale del pozo y que
puede haber sido contaminada durante la perforacin. Los separadores de gas/lodo

no tiene partes mviles y el proceso de separacin se lleva a cabo por diferencia de

densidades entre los componentes a separar.

Zaranda Vibratoria: Tiene como funcin primaria separar la fraccin ms gruesa

de los recortes, partculas entre 74 (mesh 200 x 200) y 600 micrones (mesh 30 x
30). Se compone de una o varias mallas separadas que estn montadas en un caja
vibratoria conectada a un motor elctrico, el cual a travs de poleas o ejes, le
imprime la vibracin necesaria para separar los slidos del fluido.

Los fluidos: Son el componente bsico del sistema de circulacin, que lo mantiene
en constante movimiento, solo se interrumpe el flujo al agregar barras de sondeo o
por el cambio de trpano. Su composicin depende de las caractersticas fsicoqumicas de las capas a perforar: profundidad final, disponibilidad, costos,
contaminacin, etc. El fluido puede ser: agua (dulce o salada), hidrocarburos,
mezclas de ambos, gas o aire.

Sistema de seguridad[editar]
Est compuesto principalmente por vlvulas que se instalan en la boca del pozo para
controlar las altas presiones a las que sale el petrleo una vez que se haya llegado al
yacimiento.
Sistema de Potencia La potencia generada por los motores primarios debe transmitirse a los
equipos para proporcionarle movimiento. Si el taladro es mecnico, esta potencia se
transmite directamente del motor primario al equipo. Si el taladro es elctrico, la potencia
mecnica del motor se transforma en potencia elctrica con los generadores. Luego, esta
potencia elctrica se transmite a motores elctricos acoplados a los equipos, logrando su
movimiento.
El Sistema de Potencia
Se subdivide en dos partes: 1. Generacin de Potencia 2. Transmisin de Potencia
Transmisin Elctrica Transmisin Mecnica
Generacin de Potencia La forma ms comn es el uso de Motores de Combustin Interna.
Estos motores son normalmente alimentados por combustible Diesel Su nmero depende
del tamao del equipo al que van a suminstrar la potencia Muchos equipos modernos tienen
8 Motores de Combusitn Interna ms.
Transmisin Elctrica La mayora de los equipos en la actualidad utilizan esta forma de
transmisin de potencia Los Generadores producen la electricidad que se transmite a los
Motores Elctricos a travs de cables de conduccin elctrica.
Transmisin Mecnica No es muy utilizada hoy da aunque todava se emplea en algunos
equipos viejos Consiste de una serie de correas, cadenas, poleas, piones dentados y
engranajes Se denomina tambin Sistema de Transmisin Compuesta.

Mecnica de la operacin de perforacin[editar]

Preparacin de los fluidos de inyeccin

Enrosque del trpano en el vstago, calzado en mesa rotatoria.

Circulacin de fluido => apoyo de trpano en superficie => perforacin

(verticalidad).

Agregar portamechas y tubos de perforacin.

La circulacin del lodo empieza en el tanque de succin. La bomba succiona el lodo del
tanque, despus que el lodo sale de las bombas a alta presin, este fluido viaja a travs de la
tubera vertical, manguera de inyeccin que est conectada a la cabeza de inyeccin, el lodo
entra por la cabeza de inyeccin baja por el cuadrante o Kelly.

Transcript of "22519554 taladro-de-perforacion"

1. 1. El TaladroComponentes Ing. Alejo Garca
2. 2. NDICE Pag.1.Introduccin. 32. Sistema de Potencia. 7 Descripcin
Componentes Fuentes de Potencia Motores (Combustin interna, Diesel, Gas)
Transmisin de Potencia Mecnica Elctrica3. Sistema de Levantamiento 9
Definicin Componentes Torre o Cabria Corona Encuelladero Consola del
Perforador Equipos de Levantamiento Malacate Bloque Corona y Bloque Viajero
Gancho Cable de Perforacin Cuas Llaves de Potencia Cadena de Enroscar Top
Drive
3. 3. 4. Sistema de Rotacin 18 Definicin Componentes Sarta de Perforacin Tubera
de perforacin Portamechas o Lastrabarrenas Mecha Cuadrante o Kelly Unin
Giratoria Mesa Rotatoria5. Sistema de Seguridad 28 Definicin y Funciones
Componentes Preventor Anular Preventor de Arietes Carrete Acumulador Mltiple
Estrangulador Lneas de Matar Tanque de Viaje6. Sistema de Circulacin 33
Definicin Circuito o Ciclo del Lodo rea de Perforacin Casa de Qumica Tanques
de Lodo Embudo Tanque de Mezcla de Qumica Depsitos a Granel Tanques de
Almacenamiento Equipos de Circulacin Componentes Bombas de Lodo Lneas de
Descarga
4. 4. Tubo Vertical ( Stand Pipe ) Manguera Rotatoria rea de Acondicionamiento del
Lodo Tanque de Asentamiento Equipos de Control de Slidos Vibradores
Desarenadores Separadores de Slidos Degasifcador7. Innovaciones en Perforacin
418. Bibliografa 51
5. 5. INTRODUCCINLa perforacin de pozos data de pocas remotas, donde en
Asia se perforaban pozossomeros para la obtencin de agua salada y sal comn. En
esta poca se utilizabanmtodos como a percusin o golpeteo de un sistema de
tuberas introducidas en el hoyomediante golpes en la parte superior de la misma. A
travs del tiempo, esta tcnicas hansufrido modificaciones sustanciales, haciendo de
la Perforacin de Pozos un cmulo detcnicas dinmicamente evolutivas y a la par
de otras tecnologas.En el ao de 1859, en el Campo Oil Creek cerca de Titusville
Pensylvania, EstadosUnidos, se perfora el primer pozo utilizando el sistema de

percusin. El pozo Drake,nombre dado a este primer pozo, llego a una profundidad
de 69.5 pies (21.1 mts.). EnVenezuela, 19 arios despus (1878), se perforo bajo el
sistema de percusin el primerpozo en el estado Tchira, hacienda La Alquitrana a
una profundidad de 27 mts.En el ao de 1901, e! Ingeniero Antony Lucas introduce
el uso de una mecha colocadaen la punta de la sarta de perforacin y a la
profundidad de 700 pies (213.4 mts), elpozo comenz a emanar lodo de perforacin
que luego de ser desplazado, dara pasoal petrleo, originndose el primer Reventn
de petrleo (+- 84.000 BlS/da), causandogran revuelo, ya que 50 Bis de produccin
en aquella poca eran considerados muy buenos.Este pozo estableci la utilizacin
de la perforacin rotatoria como un medio deperforacin de pozos. En este mtodo
se utiliza una maquina que gira llamada mesarotatoria, a travs de la cual se inserta
tubera; la mecha se conecta a la sarta deperforacin y a travs de la mesa rotatoria
se transmite rotacin y se procede de estamanera a la construccin del pozo. La
perforacin rotatoria se inicio en Venezuela en el ano 1928 en el campo Quiriquire,
Estado Monagos. A travs del tiempo la perforacin de pozos a sufridas grandes
modificaciones producto de una serie de innovaciones en equipos y accesorios,
mejora de la calidad del acero utilizado en la fabricacin de tuberas, mejor manejo
de los volmenes de lodo y la incorporacin de maquinas y equipos de perforacin
operados elctricamente
6. 6. Todas estas innovaciones se traducen en la obtencin de grandes profundidades
(hasta35000), altas tasas de penetracin hasta 3000 pies/da. El uso de mechas
policristalinas(PDC), nuevos sistemas de fluidos de perforacin, pozos horizontales,
turboperforacin,perforacin bajo balance, con aire y gas, etc. son ejemplos de estas
innovaciones quehacen de la perforacin de pozos una ciencia precisa confiable y
que realizada de formasegura, permite la obtencin de los hidrocarburos de la
manera ms econmica yconfiable posible.Es de notar, que la capacitacin del
personal involucrado en la constriccin de pozos esindispensable para poder aplicar
la tecnologa actual. Desde cualquiera de los centros decapacitacin existentes en el
pas, se debe formar a las personas que manejaran elnegocio medular de nuestra
industria petrolera como lo es la Perforacin de Pozos.
7. 7. Sistema de Potencia:Constituido por motores de combustin interna, los cuales
generan la fuerza o energarequerida para la operacin de todos los componentes de
un taladro de perforacin. Enun taladro de perforacin se necesitan varios motores
para proveer esta energa,estos en su mayora son del tipo Diesel por la facilidad de
conseguir el combustible;depender del tamao y capacidad de la torre, l numero
de motores a utilizar. La energaproducida es distribuida al taladro de dos formas:
mecnica o elctrica.Transmisin de Potencia Mecnica:Hasta hace pocos aos, la
mayora de los taladros eran mecnicos, o sea que la fuerza delmotor se transmita a
los componentes a travs de elementos mecnicos. La fuerza que5ale de los motores
se une, o sea que los motores se juntan a travs de unioneshidrulicas o
convertidores de torsin y con cadenas y poleas, las cuales igualizan lafuerza
desarrollada por cada motor y transmitida por un fluido hidrulico para girar uneje
que sale de la unin o convertidor. Los ejes de transmisin se unen mecnicamente
con poleas y cadenas, las cuales tienen la misma funcin que una correa de goma
entre dos poleas. A este arreglo de cadena y polea se le conoce como central de

distribucin, permitiendo que la fuerza generada por cada motor se pueda utilizar
conjuntamente. La central de distribucin a su vez transmite la fuerza de los
motores hasta la mesa rotatoria y el malacate
8. 8. Transmisin de Energa o Potencia Elctrica:En la actualidad se utilizan motores
Diesel para generar energa elctricaen los taladros de perforacin, los cuales dan
energa a grandesgeneradores elctricos.Los generadores producen electricidad que
es transmitida a travs decables al engranaje elctrico de conmutadores y control.
Desde estepunto de electricidad fluye a travs de cables adicionales hasta
motoreselctricos que estn directamente conectados a diversos equiposcomo el
malacate, bombas de lodo y la mesa rotatoriaExisten ventajas entre el sistema
elctrico y el sistema mecnico, yaque elimina la transmisin por cadenas que es
altamente complicadaConsola d 1 Centro de Con oj _ , Conirol fef* j j s lr r^L
Motor . Bomba cle^oclo, J 1 :: | ,- . J -, Motor | C- : T^ 1 __y A>*fl L *_
E JConsol rxX e Bomba deodo Conl j MtSr r / j*> - <_ i_^ i. : *u .u i. ^ U
-^t-l_ Motor J i Generador Mesa Rotatoria Puerto de contro! iwyyv _.
/ ............. 1 --- ^ - H > _ - - . > S<t Malacate * />-- [ -rv. I_ ,..; Motor r
S33E& i f " Generador Sistema Diesel-Elctrico Motores elctricos suplen energa a
bombas de lodo
9. 9. Sistema de Elevacin o Levantamiento:La funcin de una torre o taladro de
perforacin es perforar y para ellodebe tener un equipo que permita elevar otros
componentes y a la vezbajar y soportaren suspensin grandes pesos requeridos,
como lo esel caso de las sartas de perforacin o revestimiento.Dentro de los
componentes del sistema de levantamiento se encuentran:Torre o Cabria de
Perforacin:Es una estructura grande que soporta mucho peso, tiene cuatro patas
quebajan por las esquinas de la infraestructura o sub-estructura. Soporta elpiso de la
instalacin y adems provee un espacio debajo del piso parala instalacin de
vlvulas especiales llamadas Impide reventones. Adems, la infraestructura soporta
el peso de la sarta de perforacin cuando esta est suspendida en las cuas. El piso
de la cabria soporta y sostiene al malacate, la consola del perforador y al resto de los
equipos relacionados con la perforacin rotatoria. Los taladros se clasifican de
acuerdo a su capacidad para soportar cargas verticales y velocidades del viento. Las
capacidades de carga pueden variar desde 250.000 Lbs hasta 1.500.000 Lbs. Una
torre de perforacin puede soportar vientos aproximados de 100 a 130 millas por
hora con el encuelladero lleno de tubera Taladro de Perforacin
10. 10. La altura de la torre no influye en la capacidad de carga del taladro, pero si
influyeen las secciones de tubera que se pueden sacar del hoyo sin tener
quedesconectarlas (parejas). Esto se debe a que el Bloque Corona debe estar
asuficiente altura de la seccin para permitir sacar la sarta del hoyo yalmacenarla
temporalmente en los peines del encuelladero cuando se, sacapara cambiar la mecha
o realizar otra operacin. La altura de la torre es variabledesde 69 hasta 189 siendo
la ms comn la de 142Corona:Constituye la parte superior del taladro de
perforacin, donde el peso de lasarta de perforacin es transmitido a la torre a travs
de un sistema de poleas(Bloque Corona, el cual sostiene y da movilidad al Bloque
Viajero Corona y Sistema de poleas Bloque Viajero

11. 11. Encuelladero:Constituye una plataforma de trabajo ubicada en la torre a una

alturaaproximada entre 80 y 90 y permite que el encuellador coloque las parejas
detubera y portamechas mientras se realizan operaciones como cambio demechas,
bajada de revestidores, etc. Para ello, este accesorio consta de unaserie de espacios
semejando un peine donde el encuellador coloca la tubera Encuelladero y Bloque
Torre y Viajero EncuelladeroConsola del Perforador:Constituye un accesorio que
permite que el perforador tenga una visin general detodo lo que esta ocurriendo en
cada uno de ios componentes del sistema:presin de bomba, revoluciones por
minuto de la mesa, torque, peso de la sartade perforacin, ganancia o perdida en el
nivel de los tanques, etc. NnS^1**"Consola del Perforador y Accesorios
12. 12. Malacate:Consiste en un cilindro alrededor del cual el cable de perforacin se
enrollapermitiendo el movimiento de la sarta hacia arriba o hacia abajo,
dependiendo deltipo de operacin a realizar. Adems, el malacate transmite la
potencia para hacergirar la mesa rotatoria, los carretes auxiliares y sistemas de
enrosque ydesenrosque de tubera. Dentro de los accesorios encontrados en el
malacateestn: El sistema de frenos, constituido porun freno principal cuya funcin
esparar el carrete y aguantarlo; adems, setiene el freno auxiliar que sirve de
soporteai freno principal en casos de emergencia,ayudando a absorber la inercia
creada porla carga pesada Otro de los accesorios oequipos del malacate es el sistema
detransmisin que provee un sistema decambios de velocidad que el
perforadorpuede utilizar para levantar la tubera Sistemas de Frenos A ambos lados
del malacate se extiende un eje en cuyos extremos se encuentran dos tipos de
cabezales: el de friccin, que utiliza una soga que se enrosca varias veces alrededor
del carreto para levantar el equipo que tiene que moverse en el piso de la torre. Otro
tipo de cabezal es mecnico utilizado para enroscar y desenroscar tubera de
perforacin cuando se esta sacando o metiendo en el hoyo o cuando se requiere
fuerza adicional mientras se esta perforandoMalacate y Cabezales
13. 13. Bloque Viajero y Bloque Corona;El Bloque Corona esta ubicado en la parte
superior de la torre, constituido por una seriede poleas. El cable de perforacin pasa
a travs de estas poleas y llega al Bloque Viajero,el cual esta compuesto de un
conjunto de poleas mltiples por dentro de las cuales pasa elcable de perforacin y
sube nuevamente hasta el Bloque Corona. Su funcin es la deproporcionar los
medios de soporte para suspender las herramientas. Durante lasoperaciones de
perforacin se suspenden el Gancho, la Unin Giratoria, el Cuadrante, laSarta de
Perforacin y la Mecha.Durante las operaciones de cementacin del pozo, soportara
el peso de latubera de revestimiento. Aunque hay un solo cable, da la impresin de
haber mas,esto debido a que el cable de perforacin sube y baja tantas veces entre
losbloques, a este procedimiento se le llama Guarnear el Bloque. Una vez que se
arealizado el guarneo completo del bloque, el extremo del cable se baja hasta elpiso
deltaladro y se conecta al tambor del malacate. La Sistema deguayas a travs del
Bloque parte del cable que sale del malacate hacia el Viajero bloque corona, se
llama lnea viva ya que se mueve mientras se sube o se baja el Bloque Viajero. El
extremo del cable que corre del bloque corona al tambor alimentador tambin se
asegura. A esta parte del cable se le conoce como lneaGancho:

14. 14. Es una herramienta localizada debajo del Bloque Viajero al cual se
conectanequipos para soportar la sarta de perforacin, se conecta a una
barracilindrica llamada asa que soporta la Unin Giratoria. Los
elevadoresconstituyen un juego de abrazaderas que agarran ta sarta de perforacin
parapermitirle al perforador bajar o subir la sarta hacia y desde el hoyo. Gancho y
Elevadores Gancho, Asa y Unin Bloque Viajero y Giratoria GanchoCable de
Perforacin:Esta constituido de acero de 1 1/8" a 1 3/4" de dimetro. Esta hecho
dealambres de hacer y es bastante complejo. Ha sido diseado para cargaspesadas,
por lo cual debe ser seleccionado segn el peso que tendr quesoportar. El diseo de
las poleas del Bloque Corona a travs de las cuales tendr que pasar el cable de
perforacin es de suma importancia. Debe ser inspeccionado con frecuencia para
asegurar que este en buenas condiciones Se debe tomar en cuenta el tiempo de
trabajo y uso rendido por el mismo para proceder a cambiarlo. El desgaste del cable
es determinado por el peso, distancia y movimiento De all que deben llevarse
estadsticas en taladro sobre el uso del cable de perforacin. Carreta con el Cable de
PerforacinCuas :
15. 15. Son piezas de metal ahusado y flexibles con dientes y otros dispositivos
deagarre,empleadas para sostener la tubera en la mesa rotatoriaalternativamente
durante un viaje y evitar que se resbale hacia adentro delhoyo cuando se esta
conectando o desconectando la tubera. Las cuasencajan alrededor de la tubera y
se calzan contra el buje maestro. Las cuas rotatorias se utilizan exclusivamente con
tubera de perforacin; para el manejo de portamechas y tubera de revestimiento se
utilizan otro tipo de cuas. La accin presionadora de las cuas en el buje maestro,
cambia la direccin de la fuerza vertical (hacia abajo), ejercida por la sarta de
perforacin y la convierte en fuerza lateral o transversal contra la tubera. El tamao
de las cunas debe ser siempre adecuado para la tubera que se este manejando, ya
que del buen contacto de ellas con la tubera de perforacin, portamechas o
revestimiento, depender el agarre efectivo de las mismas sin crear problemas
operacionales. Igualmente, el manejo ptimo de las cuas por parte de la cuadrilla,
influir en el desgaste de los insertos de agarre. Cuas para Revestidores y
Instalacin de Tubera CuasLlaves de Potencia :
16. 16. Comnmente llamadas tenazas, se usan conjuntamente con las cuas parahacer
las conexiones de tubera y para realizar viajes. Permitiendo enroscar ydesenroscar
la tubera de perforacin.Dos juegos de tenazas son necesariospara conectar o
desconectar la tubera y sunombre variara segn el modo en que seanusadas; para
hacer una conexin mientras seesta metiendo tubera en el hoyo, a las llavesque
quedan a la derecha del perforador seles denomina deenrosque o apriete y a las de la
izquierda se les Llaves de Potencia denomina de contra fuerza o de aguante, ya que
impiden que la tubera gire. Al sacar tubera, cambiara el nombre de las llaves Las
laves o tenazas constan de mandbulas o quijadas que se pueden graduar
dependiendo del tamao de la tubera con la que se este trabajando Enrosque de
TuberaCadena de Enroscar:Es una cadena de acero utilizada para enroscar una
unin de tuberacuando se esta introduciendo tubera al hoyo, enrollando un
extremo de lacadena alrededor de la unin de tubera en las cuas y el otro extremo
se sujetaal tambor de enroscar del malacate. Se lanza la cadena por encima del tubo

aenroscar y se procede a realizar la conexin; se levantan las cuas y seintroduce la

tubera en el hoyoExisten otras herramientas giratorias y de torsin de potencia, las
cualesvan reemplazando a la cadena de enroscar y a las tenazas, eliminando
enalgunos casos los peligros asociados con las cadenas de enroscar.Entre estas
herramientas se tienen:El Rotador Neumtico del Cuadrante que es una herramienta
de potencia empleada para
17. 17. hacer girar el cuadrante cuando se esta haciendo una conexinSe colocan en el
extremo inferior de la UninGiratoria y pueden ser accionados conmotores
neumticos o hidrulicos. Hace giraral cuadrante sin necesidad que la
cuadrillatrabaje, permitiendo un enrosque rpido delmismo con la tubera de
perforacin Rotador NeumticoLas Tenazas Giratorias operadas con presin
neumtica o hidrulica, pueden emplearsetanto para desenroscar como para enroscar
tubera, pero necesitan tenazas de contrafuerza convencionales para sujetar la
tubera inferior.Las tenazas de potencia se fabrican en diferentes tamaos y se
construyen para el usocon potencia hidrulica o neumtica. Algunas tenazas de
potencia se pueden regular paravolver a dar automticamente la torsin requerida en
cada unin de tubera que entra alhoyo Tenazas Giratorias Sistema de Rotacin:
18. 18. Es aquel que hace girar la sarta de perforacin y permite el avance de la mecha
desde lasuperficie a la profundidad programada. Dentro de los componentes de este
sistema setienen:Sarta de Perforacin:Esta compuesta de tubera de perforacin y
una tubera especial de paredes gruesasllamada Portamechas o Lastrabarrenas. El
lodo circula a travs de los portamechas aligual que a travs de la tubera de
perforacin. Transmite la potencia rotatoria a la mechapara poder perforarTubera
de perforacin:Constituye la mayor parte de la sarta de perforacin, esta soportada
en la parte superiorpor el cuadrante, el cual le transmite la rotacin a travs de la
mesa rotatoria. Un tubo de perforacin mide aproximadamente 30 pes, cada tubo
tiene dos roscas, una interna denominada caja y otra externa conocida como espiga
o pin. Cuando se conecta un tubo a otro, la espiga se inserta en la caja y la conexin
se enrosca. La tubera de perforacin puede sufrir fallas originadas por corrosin, la
cual comienza Tubera de Perforacin generalmente en el interior de la
tubera.Portamechas o Lastrabarrenas:
19. 19. Son cuerpos de acero mas pesados que la tubera de perforacin y se utilizanen
la partemas profunda del hoyo para darle peso a la mecha y permitir que esta avance
yse perforeun hoyo lo ms vertical posible, bajo el principio del pndulo.El peso de
los portamechas depende de su longitud, dimetro interno yexterno; sulongitud API
es de 30, aun cuando los hay mas cortos o ms largosAl disear la cantidad de
portamechas a utilizar, debe conocerse el dimetro dela mecha,y el dimetro interno
debe ser lo suficientemente grande para evitar cadasaltas depresin durante la
circulacin del Iodo.Al igual que la tubera de perforacin, poseen un extremo
hembra (caja) y otromacho(pin). Portamechas o LastrabarrenasMechas: La mecha
es uno de los componentes del sistema de rotacin de mayor importancia durante la
perforacin de un pozo. Mientras esta en el fondo perforando, esta ganando dinero.
Para continuar su labor, la mecha debe desempearse adecuadamente, dependiendo
su eficiencia de varios factores como: estado fsico, el peso sobre la mecha y la

velocidad de rotacin aplicados sobre ella. La accin del fluido de perforacin,

cumpliendo sus funciones de limpieza, enfriamiento y lubricacin de forma
excelente.En perforacin se requieren mechas capaces de perforar con la mayor
rapidez posible, osea, que se obtengan altas tasas de penetracin.
20. 20. Una mecha debe tener la capacidad de perforar un hoyo de dimetro completo
(en calibre), mientras este en el fondo del pozo; si se desgastan los lados de la
mecha, esta perforara un hoyo de dimetro reducido, el cual ocasionar problemas
operacionales cuando entre la nueva mecha. Para la eleccin del tipo de mecha que
debe usarse, se tiene que tomar en cuenta varios factores como el tipo de formacin
a perforar y la profundidad. Existen varios tipos de mechas y entre ellas estn: de
rodillos o conos, de diamantes naturales, diamantes sintticos y de arrastre o
friccin. Hay una relacin inversa entre el rendimiento de una mecha y los costos de
perforacin; es decir, que a mayor rendimiento, menores sern los costos, ya que la
cantidad de viajes de tubera para el cambio de mechas ser menor. En formaciones
superficiales, generalmente se utilizan entre una a dos mechas para perforar el hoyo
de superficie, ya que son formaciones blandas, sueltas y poco compactadas A
medida que se avanza en profundidad, las formaciones Tipos de Mechas se hacen
mas compactas y por ende mas duras, entonces se requerirn mechas con distinto
diseo, resistentes a la abrasin. El costo de perforacin en este intervalo tiende a
incrementarse ya que los cambios de mecha (viajes), son mayores y el tiempo de
taladro es igualmente alto.Las mechas de cono o rodillo pueden ser de dientes de
acero y de insertos deCarburo de Tungsteno. Las de dientes de acero tienen conos
los cuales estn
21. 21. alineados excntricamente, lo que origina que los dientes raspen y excaven a
laformacin Es el llamado efecto de paleo. Son utilizadas en formaciones blandas,
mientras los dientes estn menos separados, cortos y fuertes, se emplearan en
formaciones duras. La mecha con insertos de Carburo de Tungsteno y cojinetes
sellados, han sufrido una serie de modificaciones; en el pasado, estas mechas tenan
solamente pequeas extensiones de Carburo de Tungsteno, ya que las tasas de
Excentricidad de las mechas de conos penetracin eran bajas Las mechas modernas
con insertos de Carburo de Tungsteno son capaces de alcanzar altas velocidades de
rotacin (hasta 180 RPM o ms) comparados con 45 RPM de las anteriores. Estas
mechas presentan grandes ventajas debido a su alta durabilidad, su buena
penetracin de los insertos en formaciones blandasExisten muchos tipos de mechas
de dientes deacero y de Carburo de Tungsteno. Es posibleconseguir mechas de
insertos capaces deperforar una amplia gama de formaciones quevaran entre las
blandas y las semiduras conalta fuerza de compresin; las medias durascon alta
fuerza de compresin y lasformaciones duras abrasivasLas mechas de diamante
tienen un cuerpo de acero con incrustaciones de diamantesindustriales. Perforan
fsicamente arando los cortes del fondo del hoyo, muy parecido alarado de surcos en
el suelo. Este tipo de mecha incluye a las mechas dediamantes naturales y mechas
Policristalinas
22. 22. Las mechas de diamante tienen un diseomuy bsico y no tienen partes
moviblesarmadas. Actualmente, se fabrican mechas de cuerpo de acero y de Matriz

de Carburo de Tungsteno. El tamao y disposicin de los diamantes en este tipo de

mecha determina su uso. Los diamantes se clasifican de acuerdo al numero de
quilates.; los diamantes de gran tamao se emplean para cortar pedazos grandes de
formaciones blandas como la arena suave y Lutitas. Las formaciones duras
requieren diamantes ms pequeos Mechas de DiamantesLas Mechas de Diamantes
Policristalinos (Pt>C), aparecieron a mediados de losaos 70, mediante la
introduccin de un disco de perforacin Polcristalinoaglomerado como elemento
cortante de la mecha. Contiene muchos cristalesde diamantes pequeos pegados en
conjunto. Los planos de cibaje de loscristales de diamante tienen orientacin
aleatoria que evita rotura por golpes ochoques de un cristal de diamante. El
compacto de diamante policristalino esadherido bien a una matriz del cuerpo de la
mecha de Carburo de Tungsteno o aun perno prisionero de Carburo de Tungsteno
que es montado en el cuerpo deacero de la mecha. Las mechas PbC presentan
buenos comportamientos ensecciones uniformes de Carbonatas o Evaporitas y
tambin en Areniscas,Limolitas y Lutitas.La hidrulica es importante en el diseo
de lamecha, la accin de limpieza hidrulica se lleva a
23. 23. cabo generalmente usando jets para el cuerpode acero de las mechas PDC . El
tamao, forma ynumero de los cortadores usados y el ngulo deataque del cortador
son importantes en eldiseo de las mechas PDC. Actualmente, unngulo de ataque
negativo de 20" es usadonormalmente en mechas PDC de cuerpo deacero; para
formaciones blandas se utilizanngulos menores de ataque. El ngulo dearrastre
ayuda a empujar los cortes formadoshacia los lados del hoyo, muy parecido a la
accinde un arado Mechas Policristalinas ( PDC)La orientacin de los cortadores
debe adaptarse aproximadamente a la dureza de laformacin que esta siendo
perforado. La orientacin de los cortadores tambin dependede la velocidad
esperada de los cortadores que a su vez depende de la distancia de lalocalizacin de
los cortadores al centro del hoyoCuadrante o Junta Kelly:Es un tramo de la tubera
de forma cuadrada hexagonal o triangular, generalmente de 40pes de largo, cuyo
objetivo es transmitir el movimiento de rotacin de la mesa rotatoria ala sarta de
perforacin. A medida que el buje maestro de la mesa rotatoria gira, estehace girar
el buje del cuadrante; como la tubera de perforacin esta conectada a la basedel
cuadrante, esta tambin tiene que girar. Igualmente, el cuadrante es parte delsistema
de circulacin del fluido de perforacin.Un pozo de petrleo o gas es perforado en
tramos cuya longitud es igual al
24. 24. tamao del cuadrante; tan pronto el cuadrante haya perforado toda sulongitud, o
sea, cuando la unin giratoria queda cerca de la mesa rotatoria sesube la sarta de
perforacin para desconectar el cuadrante de ta juntasuperior de tuberaLa mecha
quedara fuera del fondo en una distancia equivalente a la longituddel cuadrante,
luego Se conecta una nueva junta de tubera al cuadrante, selevanta y se hace la
conexin a la sarta de perforacin fes Maniobra de Conexin de Tubera El
cuadrante posee una serie de accesorios que tienen funciones especificas y entre
ellos se encuentran: La Unin Sustituto del Cuadrante, localizada en la parte inferior
del cuadrante y se conecta con la sarta de perforacin. Se utiliza para mantener al
mnimo el desgaste del enroscado del cuadrante.

25. 25. La Vlvula de Seguridad del Cuadrante forma parte del sistema de circulacin
del fluido de perforacin y esta colocada entre la unin giratoria y el cuadrante.
Cuando se produce un contraflujo de alta presin dentro de la sarta de perforacin,
se cierra la vlvula para impedir que la presin llegue a la unin giratoria y a la
manguera de lodos La VlvulaVlvula de Seguridad delCuadrante de Seguridad
para Tubera de Perforacin es usada como unidad de seguridad. Cuando se tiene
una arremetida durante un viaje de tubera, se conecta abierta la vlvula al extremo
superior de la tubera de perforacin y se cierra, luego se conecta el cuadrante y se
abre la vlvula de seguridad restablecindose la circulacin del lodo Vlvulas de
Seguridad para Tubera La Unin giratoria: Esta conectada directamente a la vlvula
de seguridad y al cuadrante, permitiendo que la sarta de perforacin gire. Adems
de sostener la sarta, sirve de conducto para que el lodo de perforacin circule. Puede
girar a mas de 200 revoluciones por minuto, sostener cargas de cientos de toneladas
y soportar presiones hidrulicas mayores a 3000 libras por pulgada cuadrada. Esta
construida de acero de alto grado ya que debe soportar grandes esfuerzos, lo cual
garantiza una alta durabilidad.
26. 26. Adems, la unin giratoria proporciona una conexin para la manguera de
rotatoria por donde circulara el fluido de perforacin Partes Principales de la Unin
Giratoria Unin Giratoria y Manguera de LodosLa Mesa Rotatoria:Es una
maquinaria sumamente fuerte y resistente que hace girar el cuadrante y a la sartade
perforacin. Cuando la perforacin avanza, la mesa rotatoria gira hacia la
derecha;luego, cuando se extrae la tubera del hoyo, la mesa sostiene la sarta de
perforacin conlas cunas durante los intervalos cuando la tubera no esta suspendida
del gancho.Cuando la mecha llega al fondo del hoyo, la mesa rotatoria vuelve a
girar variando suvelocidad entre 40 a 200 RPM. A medida que el hoyo se va
profundizando, el cuadrantebaja a travs de los bujes que van montados en las
aberturas de la mesa.La mesa rotatoria tiene una superficie relativamente plana y
limpia con una seccinantiresbalante para mejor seguridad de la cuadrilla de
trabajo.Los accesorios de la mesa rotatoria permitirn hacer girar las herramientas
en el hoyo ysostener la sarta de perforacin mientras se hacen las conexiones o
viajes. Entre ellosestn: el Buje de Transimisin del Cuadrante, el cual es un
dispositivo que va colocadodirectamente sobre la mesa rotatoria y por medio de la
cual pasa el cuadrante. Esta
27. 27. acopiado al buje maestro, permitiendo que la mesa rotatoria al girar, haga giraral
buje del cuadrante y este a su vez hace girar al cuadrante y a la sarta deperforacin.
El Buje Maestro es un dispositivo que va colocado directamente enla mesa rotatoria
y sirve para acoplar el buje de transmisin del cuadrante conla mesa rotatoria, de tal
manera que el impulso de rotacin o torsin de lamesa, pueda ser transmitido al
cuadrante y as pueda hacer girar a la sarta deperforacin. Tambin proporciona la
superficie ahusada o cnica, necesaria parasostener las cuas cuando estas sostienen
la tubera Tipos de Mesa Piso del Rotatoria Taladro Acoplamiento de Bujes del
Cuadrante
28. 28. Sistema Top DrveConsiste en que !a sarta de perforacin y el ensamblaje de
fondo reciben la energa para surotacin, desde un motor que va colgado del Bloque

Viajero. El equipo cuenta con un Swibelintegrado, un manejador de tubera, el cual

posee un sistema para enroscar y desenroscartubera, una cabeza rotatoria y vlvulas
de seguridad
29. 29. Ventajas. Menor tiempo de conexin. Tiempo de viaje. Menos riesgo de
atascamiento diferencial. Perforacin direccional ptima. Repaso o rectificacin del
hoyo. Ampliacin del hoyo. Disminucin de accidentes. Cierre ms rpida del pozo
en caso de arremetidasDesventajas. Costo de adquisicin. Instalacin.
Mantenimiento. Inexperiencia del personal. Numero de conexiones. Riesgo de
atascamiento durante las conexiones por longitud de elongacin. Corrida de
registros dentro de la tubera. Ocupacin del encuellador
30. 30. Sistemas de Seguridad:El evento menos deseado durante la perforacin de un
pozo son las arremetidas y losreventones. La arremetida es la intrusin de
hidrocarburos (gas o Petrleo) o aguasalada, una vez que se pierden los controles
primarios conformados por elmantenimiento ptimo de las condiciones del fluido de
perforacin como lo son:densidad, reologa, etc. Estas condiciones del lodo deben
ser monitoreadas por elIngeniero de Lodos y por unidades especializadas (Mud
logging), con la finalidad dedetectar anomalas rpidamente y poder atacarlas sin
perdida de tiempo. Una vezperdidos estos controles primarios, se tendr en el pozo
un reventn que no es masque una manifestacin incontrolada de fluidos a alta
presin.Para solucionar en parte estos problemas, se tienen en los taladros,
equiposespeciales que permiten cerrar el pozo y evitar que el fluido invasor salga a
superficie.Estos equipos son las Vlvulas Impide-reventones (Blow Out Preventor).
dentro delas funciones principales de este equipo estn: permitir un sello del hoyo
-cuandoocurra una arremetida, mantener suficiente contrapresin en el hoyo,
prevenir quesiga la entrada de fluidos desde la formacin al pozo, mientras se esta
realizando larestauracin del pozo a sus condiciones normales.. Los Preventores de
Reventones son equipos que se utilizan para cerrar el pozo y permitir que la
cuadrilla controle un cabeceo o arremetida antes de que ocurra un reventn. Existen
dos tipos bsicos de preventores: anular y de ariete. Los Preventores Anulares
poseen un elemento de goma que sella al cuadrante, la sarta de perforacin, los
portamechas o al hoyo mismo si no existiere sarta en el hoyo Preventor AnularLos
Preventores de Ariete consisten de grandes vlvulas de acero (arietes) que
31. 31. tienen elementos de goma que sirven de sello. Existe un tipo de preventor
deariete que se conoce como Preventor de Ariete de Tubera porque cierra la
tuberade perforacin mas no puede sellar el hoyo abierto. El Preventor de Ariete
Cigase,utiliza para sellar el un hoyo abierto. Adems, existe un tipo de ariete
llamado de Corteo Cizallamiento que permite cortar la tubera de perforacin en el
caso de que losotros preventores fallen, y as poder cerrar el pozo en el caso de una
arremetida.Generalmente, en los pozos se instalan una serie de preventores apilados
uno encimadel otro; la distribucin de los mismos depender de las condiciones de
cadapozo, profundidad y categora (alto riesgo). Sin embargo, el preventor anular
debecolocarse siempre en la parte superior y los preventores de arietes, de tubera
yciegos en la parte inferior Preventores de ArieteEl primer paso una vez que se
cierra un pozo es la utilizacin de los preventores. Paracomenzar la perforacin

nuevamente, hay que circular el fluido para sacar la arremetiday reemplazarlo con
lodo con la densidad adecuada; para esto se utilizan losEstranguladores que son
vlvulas cuya apertura puede ser cerrada, puedeabrirse o cerrarse completamente y
hay muchsimas posiciones entre los dosextremos. Para circular la
32. 32. arremetida haca fuera y bombeara lodo nuevo hacia el hoyo, el estrangulador
seabre completamente y se inicia el bombeo del lodo. A medida que el influjo
vasaliendo del hoyo, se va reduciendo la apertura del estrangulador a posicionesque
mantienen la suficiente presin para permitir que Salga el influjo y lodo, pero
nopermite que salga mas fluido de formacin. Estranguladores Los preventores se
abren o cierran con fluido hidrulico que va almacenando bajo presin en un equipo
llamado Acumulador. Varios recipientes en forma de botella o esfricos estn
localizados en la unidad de operaciones y es all donde se guarda el fluido
hidrulico. Posee lneas de alta presin que llevan el fluido hidrulica a ios
preventores y cuando las vlvulas de control se activan, el fluido causa que los
preventores acten. Ya que los preventores se deben poder sellar Acumulador
rpidamente cuando es necesario, e! fluido hidrulico se tiene que poner bajo 1500 a
3000 psi de presin utilizando el gas de nitrgeno contenido en los recipientes
33. 33. El Separador de Lodo y Gas es una pieza esencial en una instalacin para
podercontrolar una arremetida de gas. Este equipo permite restaurar el iodo que sale
del pozomientras ocurre un cabeceo y as se puede separar el gas y quemarlo a una
distanciasegura de la instalacin.Interiormente esta constituido por deflectores que
hacen que cantidades de lodo y gasse muevan mas despacio y un arreglo en forma
de 5 en el fondo permite que el lodo fluyahacia el tanque del vibrador mientras
mantiene el gas por encima del lodo. El tubo dedescarga en la parte superior permite
que el gas se queme sin hacer mucha presin contrael lodo Separador de Lodo y
Gas Las Lneas de Matar van desde la bomba de lodo al conjunto de vlvulas de
seguridad, conectndose a estas en el lado opuesto a las lneas de estrangulacin.. A
travs de esta lnea se bombea lodo pesado al pozo hasta que la presin se haya
restaurado, lo cual ocurre cuando se ejerce suficiente presin hidrosttica contra las
paredes del hoyo para prevenir cualquier irrupcin del Lnea de Matar fluido al
pozo
34. 34. El Tanque de Viaje es una estructura metlica utilizada con la finalidad de
contabilizar elvolumen de lodo en el hoyo durante los viajes de tubera; permite
detectar si la sarta deperforacin esta desplazando o manteniendo e volumen dentro
del hoyo cuando se metao se saque la tubera del mismo. Posee una escaa graduada
que facilita la medicinmas exacta de estos volmenes. Tanque de Viaje
35. 35. Sistema de Circulacin:Esta constituido por una serie de equipos y accesorios
que permiten el movimientocontinuo del eje principal en el fluido o lodo de
perforacin. El lodo de perforacin espreparado en superficie utilizando equipos
especiales que faciliten la mezcla ytratamiento del mismo. Circuito o Ciclo del
Lodo Bombas de Lodo Conexiones de Superficie Tubo Vertical {Stand Pipe)
Manguera de Lodo Polea Giratoria (Swibl Cuadrante ( Kelly Tubera de Perforacil

Espacio Anular Portamechas (Drill tubo Canal (Lnea de retorno Equipos de Control
de Slido Tanque de Succin
36. 36. E! equipo del sistema de circulacin consta de gran numero de equipos y
estructurascomo lo son: Las Bombas de Lodo, las cuales recogen lodo de los
tanques y lo envan atravs de una Lnea de Descarga hasta un tubo colocado
paralelo al taladro llamadoTubera Parada o Stand Pipe.De all el lodo sube y pasa
por una manguera flexible de alta resistencia llamada rotatorio , Manguera de Lodos
la cual esta conectada a la cabeza de inyeccin o UninGiratoria,pasa a travs de
ella y se dirige al interior del cuadrante para luego seguir su recorridoa travs de la
tubera de perforacin, los portamechas y sale por la mecha subiendo porel espacio
anular y sale a la superficie a travs de la lnea de descarga, cayendo sobreun equipo
constituido por un cedazo vibratorio o zaranda vibratoria, en la cual seseparan los
recortes hechos por la mecha y contenidos en el lodo.En su recorrido en los tanques
de superficie, el lodo es sometido a limpieza de slidosindeseables que de no ser
removidos del sistema, ocasionaran problemas operacionales. Elsistema de
circulacin del lodo es un sistema cerrado ya que el lodo circula todo eltiempo,
siguiendo el mismo recorrido, a excepcin de cuando se presentan problemas
deperdida de circulacin.El rea de preparacin del lodo en superficie consta de una
serie de equipos especialesque facilitan la mezcla y tratamiento del mismo; esta rea
esta conformada por: La Casade Qumica que es el sitio donde se almacenan los
aditivos que se utilizan en la preparacindel lodo. El Embudo de Mezcla, equipo
utilizado para agregar al lodo los aditivos enforma rpida. El tanque o barril
qumico es un equipo utilizado para agregar qumicoslquidos al lodo de
perforacin.
37. 37. Los depsitos a granel permiten almacenar grandes cantidades de aditivos
comola Barita y que pueden ser agregados al lodo en forma rpida y en
grandescantidades a la vez. Los tanques de lodo facilitan el manejo del lodo
ensuperficie; de acuerdo a su posicin en el rea de preparacin pueden ser:
deasentamiento (sin agitacin), en el cual los slidos remanentes en el lodo luegode
pasar a travs del vibrador, son decantados por gravedad y separados delresto del
sistema.Luego, seguidamente esta el tanque de tratamiento y agitacin, donde se
realizael tratamiento al lodo a travs del embudo y el tanque de qumica; y
porultimo esta el tanque de succin que es donde esta el lodo en
ptimascondiciones, listo para ser enviado al pozo, succionado por las Bombas de
Lodo.Adcionalmente a estos tanques y alejados de ellos estn los depsitos o
tanquesde agua, gasoil y os tanques de reserva de lodo, tiles en el momento de
serrequeridos cantidades adicionales de lodo por efecto de perdidas de circulacinen
el pozo.
38. 38. Equipos de Circulacin:Movilizan el lodo de perforacin a travs del sistema de
circulacin. Las Bombasde Lodo son los componentes primarios de cualquier
sistema de circulacin defluido; funcionan con motores elctricos conectados
directamente a ellas o conenerga transmitida por la central de distribucin. Tiene
mucha potencia y soncapaces de mover grandes volmenes de fluidos a presiones
altsimas. Existenvarios tipos de bombas y entre ellas estn: Dplex, Triplex y

Centrifugas; ladiferencia entre ellas es l numero de pistones. Las mas usadas son
las Triplex,las cuales permiten altas presiones en menos tiempos. Las centrifugas
sonutilizadas en los agitadores para la transferencia de lodo entre tanques y
tienenpotencia hasta de 100 HP Bombas Triplex para Lodos Otro de los equipos que
permiten la circulacin del lodo, lo constituyen las Lneas Lneas de Descarga de
Descarga, las cuales transportan el lodo bajo presin. Las de descarga se encargan
de llevar el lodo tratado a la sarta de perforacin y al hoyo. Las Lneas de Retorno
traen el lodo que sale del pozo conteniendo ripios y gases, desde la boca del pozo
hasta los tanques de acondicionamientoLnea deRetorno
39. 39. El Tubo Vertical (Stand Pipe), esta ubicado paralelo a una de las patas de la torre
yconecta la lnea de descarga de las bombas de lodo con la manguera de lodo, la
cual seconecta con la unin giratoria y permite el paso del lodo a travs de la
misma. Tanto lamanguera de lodo como la unin giratoria se pueden mover
verticalmente hacia arriba ohacia abajo cuando as se requiera Tubera Vertical
(Stand Pipe)La Manguera Rotatoria esta fabricada con goma especial extrafuerte,
reforzada yflexible que conecta al tubo vertical con la unin giratoria. Su
flexibilidad se debe a quedebe permitir el movimiento vertical libremente Manguera
y Unin Giratoria Manguera de Lodos
40. 40. Equipos Limpiadores del Lodo: Una vez que el lodo sale del pozo, hay que
proceder a separarle los ripios producto de la perforacin. El vibrador o rumbera,
separa estos ripios utilizando una malla o tamiz vibradora, accionado por motores
elctricos. Los Vibradores constituyen el primer y ms importante dispositivo para
el control mecnico de los slidos. Utiliza mallas de diferentes tamaos que
permiten remover recortes de pequeo tamao, dependiendo del tamao de las
mallas, las cuales dependen de las condiciones que se observen en el pozo. El
vibrador es la primera lnea de defensa contra el aumento de slidos en el iodo. Los
Hidrocidones son recipientes en forma cnica en los cuales la energa de presin es
transformada en fuerza centrifuga: El tamao de los conos y la presin de bomba,
determinan el tamao de la partcula que se separa. ; menores presiones darn como
resultado una separacin ms seguraLos besarenadores son utilizados con el
propsito de separar la arena, utilizandogeneralmente un cono de 6" o ms de
dimetro interno. Estos conos manejan grandesvolmenes de lodo pero tienen la
desventaja de seleccionar tamaos grandes departculas, de all que debe ser
instalado adecuadamente
41. 41. DesarenadoresEl Limpiador de Lodo consiste en una batera de conos colocados
por encima de un tamizde malla fina y alta vibracin. Este proceso remueve los
slidos perforados de tamao dearena, aplicando primero el Hidrocicln al lodo y
haciendo caer luego la descarga de losHidrociclones sobre el tamiz vibratorio de
malla fina.El lodo y los slidos que atraviesan el tamiz, son recuperados y los
slidos retenidossobre el tamiz se descartan; el tamao de la malla varia entre 100 y
325 mesh Limpiador de LodosLas Centrfugas de Decantacin aumentan la
velocidad de sedimentacin de losslidos mediante el reemplazo de la fuerza de
gravedad por la fuerza centrifuga. Losaumentos

42. 42. de viscosidad y resistencia de gel, son los mejores indicadores de que debe
emplearse unacentrifuga en un sistema de lodo densificado. Adems de servir para
ahorrar Barita ypara el control de viscosidad; las centrifugas tambin pueden tener
otras aplicaciones. Ladescarga de la misma son slidos secos. La reduccin de
costos del lodo sin sacrificar elcontrol de las propiedades esenciales det mismo, es
el nico propsito real y lajustificacin para emplear una centrifuga de
decantacinLos Oegasificadores son equipos que permiten la separacin continua
de pequeascantidades de gas presentes en el lodo. El gas al entrar en contacto con
el lodo deperforacin, provoca una reduccin en su densidad, cuestin indeseable
durante elproceso de perforacin, ya que puede dar origen a una arremetida por la
disminucin dela presin hidrosttica. Igualmente, el gas en el lodo reduce la
eficiencia de las bombasde lodo; por estas razones es necesaria la presencia de
degasif icadores en todos losequipos de perforacin. Degasificador
43. 43. Tanques de lodo cilindricos
44. 44. Patn para bomba y tanque de succin
45. 45. Patn para losEquipos de controlde slidos
46. 46. Frenos de disco
47. 47. Piso del taladro y drenajes
48. 48. UnidaddeTop-Drive
49. 49. Llave Neumtica de tubera Cabezal de alta presin
50. 50. Mechas Policristalinas, y de Diamante Natural
51. 51. Amortiguador de presinSoportes del cableado elctrico
52. 52. Manejo de efluentes slidos y lquidos
53. 53. Bibliografia consultada " Rules of Thumb fon the Man on the Rig" .William J.
Murchinson " Drilling Fluid Control". Petroleum Extensin Servives The
University of Texas. AT Austin Texas " Rotary. Kelly, Swibel, Tongs and Top
Drive". Rotary Drilling Unit 1. Lesson 4 "Applied brilling Engineering". A.
Bourgoyne. K. Millheim, M Chenevert y F.5. Young " La Mesa Rotatoria, El
Cuadrante y La Unin Giratoria". Instituto Mexicano del Petrleo y PETEX. Austin
Texas u La Barrena". Servicio de Extensin Petrolera. Divisin de Educacin
Continua. La Universidad de Texas en Austin Austin Texas. w El Taladro y sus
Componentes". Centro Internacional de Educacin y Desarrollo". CIED