GUIA DE ESTUDIOS DE UNIDAD V1: SIX SIGMA

Es una metodologa de mejora de procesos, centrada en la reduccin de la

variabilidad de los mismos, consiguiendo reducir o eliminar los defectos o
fallos en la entrega de un producto o servicio al cliente. La meta de 6 Sigma es
llegar a un mximo de 3,4 defectos por milln de eventos u oportunidades
(DPMO), entendindose como defecto cualquier evento en que un producto o
servicio no logra cumplir los requisitos del cliente.
PRINCIPIOS DE SIX SIGMA

Liderazgo comprometido de arriba hacia abajo

Apoyo en una estructura directiva que incluye lderes de negocio,
de proyectos, expertos y facilitadores para formar proyectos de mejora.
Orientada al cliente y enfocada a los procesos.
Poltica de comunicacin intensa.
Metodologa robusta para resolver problemas del cliente.
METODO SIS SIGMA DMAMC (DEFINIR, MEDIR, ANALIZAR, MEJORAR Y
CONTROLAR
Utiliza herramientas estadsticas, adems de dispositivos que observan las
variables de los procesos y sus relaciones, que ayudan a gestionar sus
caractersticas. LAS FASES DMAMC

DEFINIR

MEDIR

ANALIZA
R

MEJORA
R

Definir y describir el proceso significa sealar los elementos del

proceso, sus pasos entradas, salidas y variables
Una vez identificado el proyecto se prepara su misin y se selecciona el
equipo mas adecuado para el proyecto y exige la existencia de un lder.
los problemas pueden ser: devoluciones, bajo nivel del servicio,
entregas tardas y producto defectuoso.En el ITLAC proceso de
seleccin de alumnos 2014.
Consiste en seleccionar una o mas caractersticas para ser medidas
estableciendo un plan para la recoleccin de datos. Ejemplo encontrar
las causas de reprobacin 300 alumnos de los 1000 alumnos que
ingresaron en el 2014 al ITLAC. El objetivo del ejemplo es determinar
las principales causas de reprobacin de los 300 alumnos que
reprobaron. Las herramientas estadsticas recomendables
son:Diagrama de Pareto, Ishikawa, histograma y hoja de verificacin.
Reconocer y evaluar las fallas poteciales (bajo conocimiento en las
matemticas)
Identificar acciones para reducir o eliminar las fallas (organizar
concursos de matemticas)
Documentar todo el proceso.
Identificar especficamente como el proceso debe de ser mejorado por
ejemplo: (enviar retroalimentacin a los directores de nivel medio
superior en relacin a la aplicacin del examen CENEVAL de sus
egresados y determinen en que materias andan mas bajos para
mejorar.
Conocer el uso de herramientas de mejora que permitan identificar la

CONTRO
LAR

causa raz del problema, mediante la lluvia de ideas y se generen las

soluciones potenciales, se evalen y se implemente la mejor
La fase "control" consiste en disear y documentar los controles
necesarios para asegurar que lo conseguido mediante el proyecto Seis
Sigma se mantenga una vez que se hayan implementado los cambios.
Cuando se han logrado los objetivos y la misin se d por finalizada, el
equipo informa a la direccin y se disuelve.

Las herramientas estadsticas de calidad utilizadas en el SIX SIGMA son:

DIAGRAMA DE
FLUJO DE
PROCESOS

Consiste en identificar las principales fases y problemas del

proceso (entrada-proceso-salidas)

DIAGRAMA CAUSAEFECTO

Identifica las causas y efectos que ocasionan problemas en el

proceso.
Se aplica para identificar las causas principales de los problemas
en proceso de mayor a menor y con ello reducir o eliminar de una
en una (empezando con la mayor y despus con las posteriores o
con la que sea mas accesible)
Se agrupan los datos mediante un limite inferior y superior y una
tendencia central

DIAGRAMA DE
PARETO

HISTOGRAMA
GRAFICA DE
CONTROL

Identifica causas especiales que afectan el promedio o la

variacin. Ayuda a determinar que tipo de accin se debe de
tomar.

DIAGRAMA DE
DISPERSION

Grafico en el plano cartesiano que permite mostrar la comparacin de dos

variables a analizar cuando se analizan procesos se obtiene una nube de
puntos lo cual permite analizar si existe o no relacin entre esas dos
ariables.

ESTRUCTURA HUMANA DEL SIX SIGMA

DIRECTOR
ALTOS
DIRECTIVOS
(CHAMPIONS
)
CINTURONES
NEGROS
MAESTROS
(MASTER
BLACKS
BELTS)
CINTURONES
NEGROS
(BLACK
BELTS)

Define los objetivos estratgicos del programa, las responsabilidades,

selecciona el proyecto y los equipos que formarn parte. Tambin
comunica y difunde el programa.
Son representantes de la alta direccin que controlan y asignan
recursos para promover mejoras.
Se involucran en todas las revisiones del proyecto en su rea de
influencia.
Reciben entrenamiento general en six sigma.
Identifican oportunidades de mejora.
Influyen y promueven el uso de herramientas y estrategias.
Actan como asesores y consultores

Expertos tcnicos que generalmente se dedican a la metodologa Six

Sigma. Son los que asesoran, lideran proyectos y apoyan en mantener
una cultura de mejora de procesos. Se encargan de capacitar a
los cinturones verdes. Tambin tienen la obligacin de encontrar y
proponer mejoras.

CINTURONE
S VERDES
(GREEN
BELTS)

Expertos tcnicos que se dedican en forma parcial a actividades

de Six Sigma. Se enfocan en actividades cotidianas diferentes
de Six Sigma pero participan o lideran proyectos para atacar
problemas de sus reas.
Manejan las herramientas del proceso de solucin de problemas
para los proyectos de impacto financiero y a clientes.

Lean manufacturing. (produccin ajustada, manufactura esbelta,

produccin limpia o produccin sin desperdicios)
es un modelo de gestin enfocado a la creacin de flujo para poder entregar el
mximo valor para los clientes, utilizando para ello los mnimos recursos
necesarios: es decir ajustados.

Los principios clave de Lean Manufacturing son:

Calidad perfecta a la primera: bsqueda de cero defectos, deteccin y

solucin de los problemas en su origen.
Minimizacin del despilfarro (recursasos, personas, espacios etc).
Mejora continua: reduccin de costes, mejora de la calidad, aumento de
la productividad y compartir la informacin.
Producir solamente lo solicitado por el cliente final. (just in time)
Flexibiidad (producir varias mezclas de diferentes productos)
LEAN SIX SIGMA
El objetivo de Seis Sigma es la deteccin y eliminacin de las causas
responsables de los fallos o defectos en los procesos que afectan a las
caractersticas crticas de los productos o servicios que son de importancia vital
para los clientes. Su motor es el potente ciclo de mejora DMAIC: Definir, Medir,
Analizar, Mejorar y Controlar. Los beneficios del six sigma entre otros se
pueden mencionar los siguientes: mejoras en el funcionamiento de los
procesos, reduccin de costos e incrementos notables en la satisfaccin de
clientes, lo que se ha traducido en beneficios empresariales amortizando en
corto tiempo las inversiones efectuadas en la implantacin de acciones de
mejora.
Los proyectos Lean Six Sigma se centran en problemas concretos para cuya
eleccin se realizan estudios de viabilidad econmica, utilizando tcnicas
potentes de recogida y anlisis de datos y exigen un inequvoco compromiso
de la direccion

UNIDAD VII: OUTSOURCING

Megatendencia cuyo principio se basa en la contratacin y delegacin a largo

plazo de uno o ms procesos NO CRTICOS para el negocio, a un proveedor
mucho ms especializado, consiguiendo una mayor calidad y efectividad
basada en las economas de escala y permitiendo a la organizacin enfocarse
en los procesos en los cuales posee ventaja competitiva. (Core Business).
Ejemplos de Outsourcing en el ITLAC: servicio de limpieza, vigilancia, cafeteria,
fotocopiado etc.
DEFINICION:
La gestin externa de determinados servicios o la ejecusion de una
obra para una empresa, mediante la celebracin de un contrato entre
la empresa, cliente, usuario y una empresa auxiliar.

Razones para implementar el outsourcing en las organizaciones

Reducir y controlar costos operativos.

Acceso a servicios de clase mundial.
Liberar recursos para otros propsitos.
Funcin difcil de administrar o fuera de control.
Compartir riesgos.
VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL OUTSOURCING
VENTAJAS

RIESGOS

Mejorar el enfoque estratgico.

Especializacin.
Reduccin y control de costos.
Reduccin de personal estable no
necesario en la empresa.
Riesgos compartidos.
Acceso a experiencia, habilidades y
recursos a nivel global.
Mejor control de funciones y procesos
difciles de controlar.
Reduccin de la capacidad de los
sindicatos.
Se tienen mas prestaciones de servicios,
mayor rapidez y de mejor calidad.
Evita elevadas inversiones periodicas
Direccionamiento de la inversin de
fondos.

Inadecuada
seleccin
de
la
empresa
contratada
Generacin
de
culturas
laborales
fragmentadas.
Creacin de un clima laboral negativo cuando
se usa indiscriminadamente.
Perdida de control
Riesgos de seguridad.
Amenazas a la confidencialidad
Perdida de talento experto dentro de la
compaa.
Negociacin inadecuada del contrato.
Eleccin del contratista.
Riesgo de prdida de imagen y de negocio en
caso de falla del contratista.
Incrementa el nivel de dependencia de entes
externos.
Incremento en el costo de negociacin y
monitoreo del contrato.
No existe control sobre el personal del
contratista.

FORTALEZAS Y PRECAUCIONES DEL OUTSOURCING

PRECAUCIONES
a)
b)
c)
d)
e)

El perfil del tercero debe ser:

Una organizacin especializada.
Flexible y con capacidad de aprender.
Muy clara en su identidad.
Financieramente solvente.
Trabajar con normas de calidad
mantener procesos de mejora.

DESVENTAJAS

Negociacin inadecuada del contrato.

Eleccin del contratista.
Riesgo de prdida de imagen y de negocio en
caso de falla del contratista.
Incrementa el nivel de dependencia de entes
externos.
Incremento en el costo de negociacin y
monitoreo del contrato.
No existe control sobre el personal del
contratista.

Metodologa para disear un proyecto de outsourcing

FASE 0
(INICIO)

FASE 1
(EVALUACI
ON)

FASE 2
(PLANEACI
ON)

Asignar
recursos
iniciales

Definir el
alcance y
limites

Establece los
criterios de
licitacion

FASE 3
(CONTRATACI
ON)
Selecciona a un
contratista
preferido

FASE 4
(TRANSICI
ON)

FASE 5
(ADMINISTRACI
ON)

Transfiere
personal y
activos
segn se
haya
acordado.

Revisa el
contrato en
forma regular,
comparndolo
contra los
niveles de
servicio
aordado.