Requerimientos mecnicos La respuesta a esfuerzos de tensin (prueba de tensin) se puede apreciar en la tabla 10. La respuesta y el comportamiento del doblado (prueba de doblado) se puede ver en la tabla 11. Recomendaciones generales en el manejo del acero de refuerzo El acero de refuerzo debe estar libre de oxidacin, sin grasa, quiebres, escamas, deformaciones e imperfecciones que afecten su uso. La presencia de escamas u oxidacin superficial no ser causa de rechazo slo si stas desaparecen al limpiar el acero manualmente con un cepillo de alambre adems de que la varilla cepillada cumpla con las caractersticas de dimensin (sobre todo del rea transversal) y los requerimientos mecnicos especificados. Es aceptable la superficie spera que se forma durante la oxidacin ya que no impedir la buena y eficiente adherencia entre el acero y el concreto.
Para una completa y adecuada designacin o referenciacin al solicitar el acero
de refuerzo se debe sealar los siguientes datos: Cantidad expresada en kilogramos (kg), toneladas (ton) o metros (m). Nmero y nombre de la norma a la cual haya que apegarse. Nmero de varilla (ver tabla 9). Caracterstica de la superficie de contacto (corrugada o lisa). Grado. Presentacin (rollo, barra recta o doblada). Para una completa y adecuada designacin o referenciacin al solicitarel alambrn deben sealarse los siguientes datos: Cantidad expresada generalmente en kilogramos (kg). Nmero de designacin (ver tabla 9). Presentacin (tramos rectos o rollo). Los embarques, pedidos o remisiones de acero de refuerzo que se reciban en la obra, se estibarn de tal manera que se asle al material de la humedad excesiva para evitar deformaciones; adems de considerarlos como lotes independientes entre s cuidando de no revolver un lote con otro, cuya calidad haya sido verificada o aprobada. Del material estibado se tomarn las muestras para las pruebas y en caso de que los resultados no sean satisfactorios o no cumplan con las normas de calidad
establecidas, el material del lote completo ser rechazado (ASTM-A-700 Practices
for Packing, Marking and Loading Methods for Steel Products for Domestic Shipment). El acero de refuerzo debe estibarse y almacenarse por dimetros y grados en un lugar limpio, libre de contaminacin y sobre alguna base para protegerlo contra la oxidacin o cualquier otra afectacin. Si por alguna circunstancia el acero de refuerzo que ha permanecido almacenado un tiempo considerable (o no se tiene certeza de su procedencia) se encuentra oxidado o deteriorado, se deben realizar una vez ms, las pruebas de laboratorio necesarias para determinar si el acero es apto para utilizarse o no. Cuando las pruebas determinen que el grado de oxidacin superficial no es tan grave, el retiro del polvo del xido podr hacerse mediante el uso de cepillo de alambre. Los procedimientos anteriores se aplicarn para retirar de la superficie del acero de refuerzo residuos de lechadas, cemento, concreto o pintura antes de colar. Debe evitarse el contacto de sustancias grasosas con la superficie de las varillas. Si esto sucediese se limpiarn con solventes que no dejen residuos grasos. El acero de refuerzo no se debe doblar o enderezar de ninguna forma que pueda daarlo. Salvo lo que se seala en la tabla 11 y el doblez normal para el embarque. En aquellos casos en que sea necesario aplicar calor para doblar las varillas, la temperatura no debe ser mayor a 530C y se debe dejar enfriar lentamente, sin inmersin, mediante la prdida de calor por contacto con el medio ambiente. Esta prctica ser vlida si se realiza en el taller, donde se puede verificar y controlar la temperatura de doblado. Los dobleces en obra se deben hacer en fro. Si las varillas se encuentran parcialmente inmersas o ahogadas en el concreto, la temperatura de calentamiento debe estar entre los 315 y 400 C. De acuerdo a sanas prcticas de construccin no se permite reenderezar y desdoblar varillas, ya sea por correccin de armado o para su reutilizacin. Las varillas se deben colocar y amarrar en los lugares indicados en los planos. Es importante verificar el alineamiento y colocacin del acero antes de vaciar el concreto. Antes y durante el colado se debe evitar que las varillas se muevan de la posicin especificada, mediante amarres, separadores, calzas, etc. El acero de refuerzo debe calzarse una vez colocado y armado para lograr el recubrimiento especificado. Se puede hacer con calzas prefabricadas de plstico o con calzas elaboradas de concreto o silletas de varilla. Estas ltimas no deben utilizarse cuando el concreto estar expuesto directamente a los sulfatos, ya que las puntas de la silleta pueden funcionar como conductores para penetrar al concreto y daarlo, a menos que las puntas tengan un recubrimiento plstico. No utilizar madera. Tomar en cuenta las siguientes tolerancias en la colocacin y ubicacin del acero de refuerzo (CSRI: Concrete Reinforcing Steel Institute. Recomended Practice for Planning Reinforcing Bars. Manual of Standard Practice) En vigas y losas: 6 mm en la distancia especificada desde la cara de tensin o de compresin; 25 mm en el corte longitudinal y 30 mm en la colocacin longitudinal.
En vigas y columnas, el peralte d (distancia entre el armado del lecho sujeto a
compresin y el lecho sujeto a tensin) no es permisible que se reduzca ms de 3 mm con relacin a lo especificado, ni que se reduzca el recubrimiento ms de 5 mm. En cualquier elemento estructural el recubrimiento no debe variar 5 mm de lo especificado. En armados crticos se recomienda especificar 75 mm ms de longitud con relacin a la mnima calculada para varillas, a fin de compensar la acumulacin de tolerancias. Tomar en cuenta las siguientes tolerancias en los espaciamientos del acero de refuerzo (CSRI: Concrete Reinforcing Steel Institute. Recomended Practice for Planning Reinforcing Bars. Manual of Standard Practice). En las losas anchas y en muros altos: 13 mm de espaciamiento entre varillas con relacin a lo especificado. En las vigas y columnas, el espaciamiento lateral y el espaciamiento entre capas mltiples de varillas no debe ser menor al especificado pero puede excederse 6 mm como mximo. En las columnas, la distancia libre mnima entre varillas paralelas ser la que resulte mayor al dividir entre 1.5 veces el tamao mximo del agregado y, para varillas del no. 2.5 al no. 8, de 38 mm y para varillas del no. 10 o mayores, 1.5 veces el dimetro nominal de la varilla. En las vigas y trabes, la distancia libre mnima entre las varillas paralelas ser la que resulte mayor al dividir entre 1.5 veces el tamao mximo del agregado y, para varillas del no. 2.5 al no. 8, de 38 mm y para varillas del no.10 o mayores, 1.5 veces el dimetro nominal de la varilla. En las vigas y columnas, el espaciamiento entre los estribos ser 25 mm, pero es importante evitar que se acumule el error sucesivamente. Para muros y losas macizas (no reticulares o nervadas) el espaciamiento mximo entre los ejes del refuerzo principal ser el que resulte menor entre 46 cm y 3 veces el espesor del muro o losa. Se permite el uso de paquetes de varillas de acero de refuerzo corrugadas paralelas y atadas para hacerlas funcionar como una unidad, debidamente amarradas y confinadas dentro de estribos. El nmero mximo de varillas en paquete es de 4. Es permisible tener traslapes en las varillas de estos paquetes a manera de escalonamiento: mnimo 40 veces el dimetro de la varilla que se trate. Este escalonamiento aumentar 20% para un paquete de 3 varillas y 33% para uno de 4. Recomendaciones y requisitos para el habilitado de dobleces En la elaboracin de bastones a base de acero de refuerzo el gancho del extremo ser un doblez semicircular de 180 ms una extensin mnima de 4 veces el dimetro de la varilla, pero no menor a 65 mm (ver tabla 12). La escuadra a base de acero de refuerzo ser un doblez perpendicular (90) al eje longitudinal de la varilla ms una extensin 12 veces el dimetro de la varilla como mnimo y en el extremo libre (ver tabla 12).
Para varillas o alambrn que funcionen como estribos, el doblez debe ser a 135 ms una extensin mnima de 6 veces el dimetro de la varilla o alambrn pero no menor de 65 mm.
Recomendaciones y requisitos para el habilitado y armado de traslapes y
juntas Todas las uniones de varillas se harn mediante traslapes con un empalme de 40 veces el dimetro de la varilla que se empalma, excepto cuando se determine otra especificacin diferente. Los traslapes no deben coincidir con secciones de mximo esfuerzo. A menos que se tomen las acciones necesarias avaladas por el proyectista, como aumentar la longitud del traslape o especificar un refuerzo adicional a base de estribos alrededor y a lo largo de la longitud empalmada. La ubicacin aceptable para un traslape es donde el esfuerzo de tensin sea menor. Ese lugar no debe excederse de 1/5 de claro desde los apoyos principales en los elementos estructurales. Es aceptable el traslape y amarre entre s de las varillas desde el no. 2.5 al no. 10. Los traslapes no podrn hacerse entre varillas de diferente dimetro. Si se requiere dar continuidad a varillas mayores del no. 10 no es aceptable el traslape. En este caso es recomendable la conexin por medio de soldadura. La especificacin de resistencia para la junta soldada debe ser igual al 125% de la resistencia de fluencia del acero de refuerzo utilizado (Cdigo AWS D12.1, Reinforcing Steel Welding Code. American Welding Society). Es deseable realizar pruebas fsicas y radiogrficas de las soldaduras para verificar la calidad y la eficiencia. Para tal efecto es importante revisar las condiciones contractuales y especificaciones que indiquen la obligatoriedad y la frecuencia para llevar a cabo estas inspecciones.
Las conexiones a tope se ejecutarn con soldadura de relleno. El diseador
estructural del proyecto debe especificar el procedimiento ms adecuado. Evitar traslapar o soldar ms del 33% del acero de refuerzo en una misma seccin. Recomendaciones y requisitos para el recubrimiento del acero de refuerzo Para proteger a las varillas de los efectos del fuego y de la corrosin, el recubrimiento de concreto debe estar de acuerdo con el contenido de las tablas 13, 14 y 15. Recomendaciones y requisitos para la colocacin del acero de refuerzo Durante el proceso del vaciado del concreto, las varillas deben colocarse y mantenerse de manera firme en su posicin, forma, longitud y separacin