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RS45

CONSTITUTION DE LEPREUVE

Volet 1 : Prsentation de lpreuve


Volet 2 : Prsentation du support
Volet 3 : Substrat du sujet
- Situation dvaluation n 1
- Situation dvaluation n 2
- Situation dvaluation n 3
- Documents rponses (DR)
Volet4 : Ressources (DRess)

Page 1/18
Pages 2/18 et 3/18
Pages 3/18 13/18
Pages 3/18 et 4/18
Page 4/18 et 5/18
Page 5/18 et 6/18
Pages 7/18 13/18 : A rendre par le candidat
Pages 14/18 18/18

VOLET 1 : PRESENTATION DE LEPREUVE

Systme tudier
Dure de lpreuve
Coefficient
Moyen de calcul autoris
Documents autoriss

: Installation de stockage du bl
:4h
: 08
: Calculatrice non programmable
: Aucun

GRILLE DE NOTATION :

Tche 2
Tche 3

Tche 1
Tche 2

Barme

a
b
c
d
a
b
c

1,5
1
1
1
1
1
1

b
c
a
b
c
a
b
c

2
1
1
1
1
1
1,5
1,5

Tche

Situation
dvaluation 2

Tche 1

Question

Situation dvaluation 3

Situation
dvaluation2

Situation dvaluation 1

Tche

Tche 2
(suite)

Tche 3
Tche 1

Tche 2

Tche 3

Question

Barme

d
e
f
a
b
c
a

2
0,5
1,5
1
1
2
2

c
a
b
c
d
a
b
c

4
1
7
6
4,5
1
2,5
3,5

Total : 60 pts

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VOLET 2 : PRESENTATION DU SUPPORT


Linstallation de stockage, reprsente ci-dessous, sert stocker et conserver le bl en prservant
au maximum les qualits originales des grains demandes par les clients.
Cette installation de stockage est constitue principalement des units suivantes :
Unit de chargement/dchargement ;
Unit de dpoussirage/sparation ;
Unit de stockage.

E1

C1

Ev3

C2
Ev4

Ev5

Ev6

Aspirateur

S1

S2

S3

S4

T0

Ca1
Ca2
Trmie
P1
P2Ev1

Unit de chargement/dchargement

Ev7
Tamis
Ev2

Ev8

Ev9
C4

Ev10

C3

Unit de dpoussirage/sparation

Unit de stockage

Le bl, transport par le camion (Ca2) { lunit de chargement/dchargement, est dcharg dans la
trmie, puis achemin vers le tamis de lunit de dpoussirage/sparation en passant par
llectrovanne (EV1) et la vis transporteuse (T0) incline 45.
Aprs avoir travers llectrovanne (EV2), Les grains dpoussirs et spars des impurets sont
amens par llvateur { godets (E1) vers llectrovanne (EV3) ; cette dernire sert les diriger :
Soit vers les silos (S1, S2, S3 et S4) de lunit de stockage { laide des convoyeurs (C1 et C2) et
les lectrovannes (EV4, EV5 et EV6),
Soit vers lunit de chargement/dchargement pour charger le camion (Ca1).
Le chargement du camion(Ca1) peut se faire aussi partir des silos travers les lectrovannes (EV7,
EV8, EV9 et EV10), les convoyeurs (C3 et C4), llectrovanne (EV2), llvateur { godets (E1) et
llectrovanne (EV3).
Lors des runions priodiques des diffrents services grant linstallation de stockage, des
rclamations ont t dclares par :
1. Les clients :
a. Prsence dimpurets dans le produit livr (impurets, poussires) ;
b. Retard dans la livraison du produit.
2. Le service de maintenance : problme dvacuation du dpt rsiduel du bl au fond plat des
silos.

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Les services concerns interviennent pour identifier les causes des problmes rclams, et aprs
tude, ils ont dcid dapporter les solutions suivantes (voir figure ci-dessous) :
a. Attribuer au tamis, qui est anim dun mouvement plan, un mouvement vertical alternatif
dans le but davoir plus de secousses donc moins dimpurets et de poussires ;
b. Remplacer le systme de transfert vis (T0) par un lvateur godets (E0) qui permet
daugmenter le dbit des grains transports vers le tamis, donc rduire le temps de retard
dans la livraison du produit.
c. Installer au fond plat des silos (S1, S2, S3 et S4) des vis balayeuses (V1, V2, V3 et V4) avance
automatique pour vacuer le dpt rsiduel du bl.
E1

C1

Ev3

C2
Ev4

Ev5

Ev6

Aspirateur
Tambour
moteur

E0

S1

S2

S3

S4

V1

V2

V3

V4

Ca1
Ca2
Trmie
P1
Ev1

Ev7
Tamis
Ev2

Ev8

Ev9
C4

Ev10

C3
P2

Unit de chargement/dchargement

Unit de dpoussirage/sparation

Unit de stockage

VOLET 3 : SUBSTRAT DU SUJET


Situation dvaluation n 1 :
Les clients exigent la propret du produit livr et la rapidit de chargement des camions. Afin de
satisfaire le besoin des clients, les services concerns ont apport les amliorations suivantes :
Lunit de dpoussirage/sparation en attribuant au tamis, en plus du mouvement plan
existant, un mouvement vertical de translation alternatif ;
La chane de transport des grains en remplaant le systme de transfert vis (T0) par un
lvateur godets (E0) DRess1 (Page 14) dont le tambour moteur est entran en rotation
par un moteur asynchrone triphas (M) (non reprsent). La commande de la marche de ce
moteur se fait par un capteur (P1) qui dtecte la prsence du bl dans la trmie et par un
capteur (P2) qui dtecte larrt du convoyeur (C3).
Vous tes membre de lquipe charge de ltude partielle de linstallation de stockage, on vous
demande deffectuer les tches suivantes :

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Tche 1. Avant toute tude, il est ncessaire de comprendre le fonctionnement de linstallation


de stockage. Pour cela, sur DR1 (Page 7) :
a)
b)
c)
d)

Complter loutil bte { cornes relatif { linstallation de stockage.


Complter lactigramme relatif { lunit de dpoussirage/sparation.
Complter le FAST relatif au systme lvateur godets(E0) DRess1 (Page 14).
Identifier les lments (capteurs, effecteur, practionneur, actionneur) de la chane
dinformation et de la chane dnergie de llvateur { godets (E0).

/1,5 pt
/1 pt
/1 pt
/1 pt

Tche 2. A cause du retard de livraison (dbit insuffisant du bl pour le remplissage des silos), les

services concerns ont dcid de remplacer la vis transporteuse (T0) type VH 400, par
un lvateur godets (E0) DRess1 (Page 14), afin dobtenir un dbit suffisant. Pour les
calculs, on assimile lensemble { un systme de transmission pouliescourroies.

Sur DR2 (Page 8) :


a) Calculer la vitesse de translation Vs de la sangle en m/mn.
/1 pt
b) Sachant que le remplissage des godets seffectue par piochage direct partir de la
goulotte de chargement DRess1 (Page 14), Calculer le nombre de godets G chargs
en une minute. Prendre Vs = 180 m/mn.
/1 pt
c) Calculer le dbit Qg de llvateur { godets en t/h ; (t : tonne, 1 t = 1000 kg) et comparer-le
avec celui de la vis transporteuse type VH 400 DRess2 (Page 15). Prendre le nombre de
godets chargs G en une minute = 100.
/1 pt

Tche 3. Lorsque le bl est rcolt, il y a souvent un mlange de varits, cest pourquoi il faut
trier les grains et liminer la paille et les autres dbris. Le mouvement plan du tamis ne
permet pas la sparation totale du bl des corps trangers, ce qui ne satisfait pas les
clients. Les diffrents services de lentreprise ont dcid dajouter un systme de
transformation de mouvement came DRess1 (Page 14) permettant au tamis davoir une
translation verticale alternative faible course (vibration). Lobjectif de cette tche est
de tracer le profil de la came et de dterminer quelques-unes de ses caractristiques.
Sur DR2 (Page 8) et DR3 (Page 9) :
a) Dterminer la leve de la came Lc (course du galet suiveur) DRess1 (Page 14).
b) Relever les espaces sur DRess1 (Page 14) et tracer le profil, { lchelle 1/2, de la came.
c) Sachant que la vitesse de rotation de la came est Ncame = 100 tr/mn, dterminer
le nombre de coups par tour et en dduire le nombre de coups par minute.

/1 pt
/2 pts
/1 pt

Situation dvaluation n 2 :
A la fin de lopration de vidange par gravit, un dpt rsiduel se forme au fond plat des silos.
Lintervention de balayage se fait manuellement de 3 5 fois par an, cette opration a les
inconvnients suivants :
Le travail dans un milieu poussireux ;
Le temps consacr cette opration est lev (il faut 16 heures pour nettoyer un silo).
Cest pourquoi lquipe a adopt la solution technologique par vis balayeuse avance automatique
DRess2 (Page 15). Lors de lopration de vidange, la vis balayeuse DRess2 (Page 15) possde deux
mouvements : un mouvement de rotation autour de son axe (x) et un mouvement de rotation
autour de laxe du silo (z).

Tche 1. Vu les effets nfastes sur le moteur en cas de blocage de la vis balayeuse, le couple

transmis par cette vis doit tre suprieur 180 Nm. On vous demande de vrifier la
validit du couple transmis la vis.

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Sur DR3 (Page 9) :


a) Calculer le rapport global R de la transmission entre le moteur et la vis.
b) Calculer la puissance Pv de la vis (en kW).
c) Calculer le couple Cv transmis la vis (en Nm) et conclure. Prendre Pv = 9,99 kW.

/1 pt
/1 pt
/1 pt

Tche 2. Vu la longueur importante de la vis et la charge du bl, on vous demande de dterminer


le diamtre de la vis balayeuse pour quelle travaille en toute scurit.
On assimile la vis une poutre cylindrique de poids ngligeable, de diamtre d et de longueur
l = 10 m, soumise une charge rpartie (charge linique q = 494 N/m).
q = 494 N/m

y
A

Donnes :
Matriau : X5 CrNi 18-10
Re = 275 MPa = 275 N/mm2
Coefficient de scurit : s = 1,5

Sur DR3 (Page 9) et DR4 (Page 10)


a) Montrer que RA = RB = 2470 N (RA : raction en A ; RB : raction en B).
b) Ecrire lquation de leffort tranchant Ty et dterminer ses valeurs aux points
x = 0, x = l/2 et x = l.
c) Ecrire lquation du moment de flexion Mfz et dterminer ses valeurs aux points
x = 0, x = l/2 et x = l.
d) Tracer les diagrammes de Ty et de Mfz.
e) Quelle est la section la plus sollicite ? Justifier votre rponse.
f) Dterminer le diamtre minimal d de la poutre. Prendre Mfmax = 6175 Nm.

/1 pt
/1,5 pt
/1,5 pt
/2 pts
/0,5 pt
/1,5 pt

Tche 3. En fin de vidange par gravit, la vis balayeuse est mise en service. La vis ramne dans
lauget central les grains constituant le dpt rsiduel, Dress2 (Page 15), par le
mouvement de rotation autour de son axe (x), assur par lensemble {Moteur + Rducteurs}.
Ds quil ny a plus de grains devant la vis, celle-ci progresse grce la roue avance
automatique, place en extrmit, entrane par un systme roues-chane et
commande par un embrayage lectromagntique. Ainsi, la vidange seffectue
rgulirement en une seule rotation autour de laxe (z) du silo. Le but de cette tche est
de comparer le temps de balayage automatique avec celui effectu manuellement.
Sur DR4 (Page 10) et DR5 (Page 11) :
a) Complter la chane cinmatique de la vis-balayeuse avance automatique.
/1 pt
b) Calculer le temps tv mis par la vis pour balayer le fond du silo en une rotation autour
de laxe (z) du silo en absence du dpt rsiduel (test vide) Dress2 (Page 15).
/1 pt
On donne : Primtre de la roue avance automatique Pr = 1,25 m
Primtre de la trajectoire de la roue avance automatique dans le silo Ps = 61,25 m
Frquence de rotation de la roue avance automatique Nr = 8 tr/mn
c) En dduire le temps tr mis par la vis pour balayer le fond du silo en une rotation
autour de laxe (z) du silo dans les conditions relles (prsence du dpt rsiduel)
sachant que tr = k.tv avec k = 45, puis comparer le temps de balayage automatique tr
avec celui de balayage manuel. Prendre tv = 6,1 mn.
/2 pts

Situation dvaluation n 3 :
Lors de son fonctionnement, la came subit des chocs rptitifs, ce qui entrane lusure de sa surface
de contact avec le galet Dress1 (Page 14). Le service de maintenance juge ncessaire de changer

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priodiquement la came et davoir un stock de rechange dans le magasin. Vous faites partie de
lquipe charge de ltude et de la fabrication de la came.

Tche 1. Lobjectif de cette tche est de justifier ladquation du matriau 35 CrMo 4 de la came
avec son emploi. La came doit avoir une bonne duret { la surface ainsi quune bonne
rsilience au noyau. Pour rpondre aux exigences fonctionnelles de la came, le matriau
choisi par lquipe a subi une trempe localise en surface. Pour cela un essai mcanique
sest avr ncessaire pour vrifier la duret de la came. Sur DR5 (Page 11) :
a) Expliquer la dsignation du matriau de la came 35 CrMo 4.
/2 pts
Daprs le document DRess3 (Page 16) :
b) Complter les deux tableaux en calculant la duret Vickers (HV) diffrentes positions
(0,2 mm ; 0,8 mm ; 1,4 mm et 4 mm) relatives aux points 1, 2, 3 et 4 de la came.
/2 pts
c) c.1- Tracer la courbe de la duret HV en fonction des diffrentes positions.
/3 pts
c.2- Comparer la courbe trace avec celles du DRess3 (Page 16) et conclure.
/1 pt

Tche 2. Afin de produire une srie de cames DRess4 (Page 17), vous tes amens prparer des
lments de son dossier de fabrication. Ltude se limitera { ltablissement du contrat
de la phase 20 mentionne dans lavant-projet DRess5 (Page 18) et le montage dusinage
relatif la phase 50.
Sur DR6 (Page 12) et DR7 (Page 13), on vous demande de :
a) Complter len-tte du contrat de phase par les informations convenables.
b) Complter le croquis de la came par :
b.1- La mise et le maintien en position (symboles technologiques de 2me norme) ;

/1 pt
/3 pts

b.2- Les cotes fabriques non chiffres ;

/2 pts

b.3- Les outils en position de travail.

/2 pts

c) Complter le tableau par les informations relatives { lusinage :


c.1- La dsignation des oprations ;

/2 pts

c.2- Les noms des outils et vrificateurs ;

/2 pts

c.3- Les conditions de coupe et davance.

/2 pts

d) Complter le montage dusinage de la came relatif la phase 50 DRess5 (Page 18)


en matrialisant la mise et le maintien en position par des solutions constructives
convenables DRess3 (Page 16).

/4,5 pts

Tche 3. Vu la difficult de la ralisation du profil de la came, DRess4 (Page 17), par les procds
classiques, le recours des machines commande numrique (CNC) est justifi. Pour
tablir le programme CN relatif la phase 50 DRess5 (Page 18). Sur DR7 (Page 13) :
a) Montrer que les coordonnes des points programms 2 et 4 suivant laxe (x) sont
respectivement X2 = 28,426 mm et X4 = 9,912 mm.
Prendre les valeurs relatives la phase 50 DRess4 (Page 17).
b) Complter :
b.1- la ligne N10 par le code ISO du plan pour linterpolation circulaire,
b.2- la ligne N50 par les conditions de coupe et davance,

/1 pt
/0,5 pt
/2 pts

On donne : N = 1250 tr/mn


;
Vf = 280 mm/mn
c) Complter le programme du profil fini des points programms (lignes de N60 N110).
Indiquer, sur la ligne N60, le code ISO de la correction du rayon doutil convenable.
/3,5 pts

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A rendre par le candidat

Situation dvaluation n1 :
Tche 1 :
a) Complter loutil bte { cornes relatif { linstallation de stockage.
A qui (quoi) rend-t-il service ?

/1,5 pt

Sur qui (quoi) agit-il ?

Installation de
stockage
Dans quel but ?

b) Complter lactigramme relatif { lunit de dpoussirage/sparation.

/1 pt

Impurets

c) Complter le FAST relatif au systme lvateur godets (E0) DRess1 (Page 14).
Charger les
godets

Elever les grains

/1 pt

Piocher les grains

Dplacer la
sangle

Tambour-Sangle

Rotation des
godets

Gnrer une force centrifuge

d) Identifier les lments de la chane dinformation et de la chane dnergie de llvateur


godets (E0).
/1 pt
E0

Elment

Repre

Q1
(F1)

Capteurs

KM

Actionneur

F2

Effecteur
Practionneur

KM

F3
F2
P2
P1

M
3

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A rendre par le candidat


Tche 2 :
a) Calculer la vitesse de translation Vs de la sangle en m/mn.

/1 pt

...........................................................................................................................................................................................................................
...........................................................................................................................................................................................................................
...........................................................................................................................................................................................................................

b) Sachant que le remplissage des godets seffectue par piochage direct { partir de la
goulotte de chargement DRess1 (Page 14), Calculer le nombre de godets chargs G en
une minute. Prendre Vs = 180 m/mn.
/1 pt
...........................................................................................................................................................................................................................
...........................................................................................................................................................................................................................
...........................................................................................................................................................................................................................

c) Calculer le dbit Qg de llvateur { godets en t/h ; (t : tonne, 1 t = 1000 kg) et comparer-le


avec celui de la vis transporteuse type VH 400 DRess2 (Page 15). Prendre le nombre de
godets chargs G une minute = 100.
/1 pt
...........................................................................................................................................................................................................................
...........................................................................................................................................................................................................................

Tche 3 :
a) Dterminer la leve de la came Lc (course du galet suiveur) DRess1 (Page 14).

/1 pt

...........................................................................................................................................................................................................................

b) Relever les espaces sur DRess1 (Page 14) et tracer le profil, { lchelle 1/2, de la came. /2 pts
Noter que le rayon du cercle minimal est la plus petite distance entre le centre de la came
et celui du galet li la tige.
3

Echelle :

1:2

Galet de
rayon r

0
5

15

14

Cercle minimal
de rayon (R+r)
7
13

8
9

12
11

10

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A rendre par le candidat


c) Sachant que la vitesse de rotation de la came Ncame = 100 tr/min, dterminer
le nombre de coups par tour et en dduire le nombre de coups par minute.
/1 pt
...........................................................................................................................................................................................................................
...........................................................................................................................................................................................................................
...........................................................................................................................................................................................................................

Situation dvaluation n2 :
Tche 1 :
a) Calculer le rapport global R de la transmission entre le moteur et la vis.

/1 pt

...........................................................................................................................................................................................................................
...........................................................................................................................................................................................................................

b) Calculer la puissance Pv de la vis (en kW).

/1 pt

...........................................................................................................................................................................................................................
...........................................................................................................................................................................................................................
...........................................................................................................................................................................................................................

c) Calculer le couple Cv transmis la vis (en Nm) et conclure. Prendre Pv = 9,99 kW.

/1 pt

...........................................................................................................................................................................................................................
...........................................................................................................................................................................................................................
...........................................................................................................................................................................................................................

Tche 2 :
Donnes : Longueur de la poutre l = 10 m ; Charge linique q = 494 N/m ; Ngliger le poids
de la poutre.
a) Montrer que RA = RB = 2470 N (RA : raction en A ; RB : raction en B).

/1 pt

...........................................................................................................................................................................................................................
...........................................................................................................................................................................................................................
...........................................................................................................................................................................................................................

b) Ecrire lquation de leffort tranchant Ty et dterminer ses valeurs aux points


x = 0, x = l/2 et x = l.

/1,5 pt

...........................................................................................................................................................................................................................
...........................................................................................................................................................................................................................
...........................................................................................................................................................................................................................

c) Ecrire lquation du moment de flexion Mfz et dterminer ses valeurs aux points
x = 0, x = l/2 et x = l.

/1,5 pt

...........................................................................................................................................................................................................................
...........................................................................................................................................................................................................................
...........................................................................................................................................................................................................................
...........................................................................................................................................................................................................................

18

10

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1022

A rendre par le candidat


d) Tracer les diagrammes de Ty et de Mfz.

/2 pts

+
z

A
x

x
l

Donnes :
Matriau : X5 CrNi 18-10
Re = 275 MPa = 275 N/mm2

Ty

Coefficient de scurit : s = 1,5


A
Echelle
1 mm

200 N

Mfz

Echelle
1 mm
400 Nm

e) Quelle est la section la plus sollicite ? Justifier votre rponse.

/0,5 pt

...........................................................................................................................................................................................................................
...........................................................................................................................................................................................................................

f) Dterminer le diamtre minimal d de la poutre. Prendre Mfmax = 6175 Nm

/1,5 pt

...........................................................................................................................................................................................................................
...........................................................................................................................................................................................................................
...........................................................................................................................................................................................................................
...........................................................................................................................................................................................................................
...........................................................................................................................................................................................................................

Tche 3 :
a) Complter la chane cinmatique de la vis-balayeuse avance automatique.
Moteur

Roue avance
automatique

/1 pt

18

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11

1022

A rendre par le candidat


b) Calculer le temps tv mis par la vis pour balayer le fond du silo en une rotation
autour de laxe (z) du silo en absence du dpt rsiduel Dress2 (Page 15).
/1 pt
On donne : Primtre de la roue avance automatique Pr = 1,25 m
Primtre de la trajectoire de la roue avance automatique dans le silo Ps = 61,25 m
Frquence de rotation de la roue avance automatique Nr = 8 tr/mn
...........................................................................................................................................................................................................................
...........................................................................................................................................................................................................................

c) En dduire le temps tr mis par la vis pour balayer le fond du silo en une rotation
autour de laxe du silo dans les conditions relles (prsence du dpt rsiduel)
sachant que tr = k.tv avec k = 45, puis comparer le temps de balayage automatique tr
avec celui de balayage manuel. Prendre tv = 6,1 mn.

/2 pts

...........................................................................................................................................................................................................................
...........................................................................................................................................................................................................................
...........................................................................................................................................................................................................................
...........................................................................................................................................................................................................................

Situation dvaluation n3 :
Tche 1 :
a) Expliquer la dsignation du matriau de la came 35 CrMo 4.

/2 pts

................................................................................................................................................................................................................................................................................................................
................................................................................................................................................................................................................................................................................................................

b) Complter les deux tableaux en calculant la duret Vickers (HV) diffrentes positions
(0,2 mm ; 0,8 mm ; 1,4 mm et 4 mm) relatives aux points 1, 2, 3 et 4 de la came.
La charge dessai est F = 400 N ; se limiter deux chiffres aprs la virgule.
Point de
Position/surface F5
mesure
1
0,2

0,8

/2 pts

Point de
Position/surface F5
d
mesure
3
1,4
0,5196

HV

0,3334
0,4145

HV

0,6148

c) c.1- Tracer la courbe de la duret HV en fonction des diffrentes positions.


Prendre les valeurs de duret HV indiques sur le tableau ci-dessous :
Position/surface F5

HV

HV
800

0,2

680

600

0,8

440

400

1,4

280

200

200

/3 pts

d (mm)
0,2

0,8

1,4

c.2- Comparer la courbe trace avec celles du DRess3 (Page 16) et conclure.

/1 pt

................................................................................................................................................................................................................................................................................................................
................................................................................................................................................................................................................................................................................................................

18

RS45

12

1022

A rendre par le candidat


Tche 2 :
Contrat de phase complter :

CONTRAT de PHASE

PHASE N: .......................

Ensemble : / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / /
Organe
: ///////////////////////////////////
Elment : ......................................................................................................................
B1

F3

C1

Machine
Brut
Matire

Phase :

.................................................................................

: ......................................................................................................................
: ///////////////////////////////////
: ......................................................................................................................

a- Les informations de len-tte du contrat de phase ;


b.1-La mise et le maintien en position isostatique
(symboles technologiques) ;
b.2-Les cotes fabriques non chiffres ;
b.3-Les outils en position de travail ;
c.1- La dsignation des oprations ;
c.2- Les noms des outils et vrificateurs ;
c.3- Les conditions de coupe et davance.

/1 pt
/3 pts
/2 pts
/2 pts
/2 pts
/2 pts
/2 pts

D2

Rfrentiel de MIP :

..........................................................................................................................................................
..........................................................................................................................................................

B2

F1

..........................................................................................................................................................
..........................................................................................................................................................

Dsignation des oprations

Outils

Vrificateurs

...........................................................................................................................................

............................................

..........................................

...........................................................................................................................................

............................................

..........................................

...........................................................................................................................................

............................................

..........................................

...........................................................................................................................................

............................................

..........................................

...........................................................................................................................................

............................................

..........................................

...........................................................................................................................................

............................................

..........................................

..........

..........

..........

Vc
m/mn

mm/tr

mm

tr/mn

..............

..............

.............

..............

..............

.............

..............

..............

.............

Vf
mm/mn

18

13

RS45

1022

A rendre par le candidat


d) Complter le montage dusinage de la came relatif { la phase 50 DRess5 (Page 18)
en matrialisant la mise et le maintien en position par des solutions constructives
convenables DRess3 (Page 16).
/4,5 pts

Silhouette
de la came

Semelle
Lardons

Tche 3 :
a) Montrer que les coordonnes des points programms 2 et 4 suivant laxe (x) sont
respectivement X2 = 28,426 mm et X4 = 9,912 mm.
Prendre les valeurs relatives la phase 50 DRess4 (Page 17).

/1 pt

................................................................................................................................................................................................................................................................................................................
................................................................................................................................................................................................................................................................................................................
................................................................................................................................................................................................................................................................................................................

b) Complter :
b.1- la ligne N10 par le code ISO du plan pour linterpolation circulaire,
b.2- la ligne N50 par les conditions de coupe et davance,
On donne : N = 1250 tr/mn

/0,5 pt
/2 pts

Vf = 280 mm/mn

c) Complter le programme du profil fini des points programms (lignes de N60 N110). /3 pts
Indiquer, sur la ligne N60, le code ISO de la correction du rayon doutil convenable.
/0,5 pt
Programme du profil fini :
N10 G80 G40
M05
N20 G00 G52 X0
Y0
N30 Z0
Points Suivant Suivant Suivant
N40 M06 T02 D02
laxe X* laxe Y laxe Z
N50 G90
1
30,426 30,426
8
N60
2
28,426 28,426
8
N70
3
23,186 37,753
8
N80
4
9,912 92,407
8
N90
5
-4,051 99,361
8
N100
6
-28,426 -28,426
8
N110

* : Les coordonnes suivant laxe X


N140 G77 N10 N20
sont donnes selon le diamtre.
N150 M02
Coordonnes des points
programms du profil :
Coordonnes

M09

M03 M42 M08

18

14

RS45

1022

VOLET 4 : RESSOURCES
Schma de principe de llvateur godets (E0)
Pour lever les grains { laide de llvateur { godets, il faut :
a. Charger les grains par piochage { laide des godets.
b. Dplacer les godets lis la sangle. Ce dplacement est obtenu par transformation du
mouvement de rotation du tambour moteur en translation de la sangle.
c. Dcharger les grains sous leffet de la force centrifuge obtenue par la rotation du godet.
Dchargement des
grains du bl par
force centrifuge

Racleur

Tambour
moteur

Hauteur dlvation

Rouleaux pour
la stabilisation de
la sangle

Godet
Goulotte de
chargement du bl

M
Sangle

Sangle

Rducteur
r1

Donnes techniques
Diamtre tambour moteur : DT = 800 mm

Remplissage du
godet par piochage
des grains du bl

Diamtre tambour de renvoi : DR = DT


Frquence de rotation du tambour moteur :
NT = 71,65 tr/mn

Tambour
de renvoi

Grains de bl

Nombre de godets/mtre : ng = 5,55


Charge dun godet : cg= 5 kg

Came dans son

Diagramme espace-temps de la came

environnement

Espace (mm)
60

Tamis

50
40
30
20
Tige

10
0

Galet suiveur

Came

(1 tour)
Temps

10 11 12 13 14 15

Points sur laxe du temps

Espace correspondant

17

30,5

47

60

23,5

Points sur laxe du temps

10

11

12

13

14

15

Espace correspondant

17

30,5

47

60

23,5

18

15

RS45

1022

Schma de principe de la vis transporteuse (T0) Type VH


Entre du bl

Moteur
Vis

Caractristiques de la vis transporteuse Type VH


Type
Inclinaison de la vis
Dbit en t/h

VH 160
0 (horizontale)
15
20
30

45
20

VH 200
0
45
30
40
35

Frquence de
rotation en tr/mn

265

520

230

380

520

435

435

Sortie du bl

30

VH 240
0
40
60

45
50

230

230

414

414

VH 300
0
45
100
203

325

VH 400
0
45
100
230

325

Schma cinmatique de la vis balayeuse avance automatique


Rducteurs

Moteur
Fond du silo

Vue de face

Le mcanisme dentranement de la
roue avance automatique nest pas
reprsent sur cette vue.
Vis
X

Conduite de dchargement
du silo vers lauget central

Systme roues-chane

Vue de dessus

Embrayage lectromagntique
Roue avance automatique
X

Fond plat du silo en vue de dessus

z
Zone balaye

Donnes techniques relatives la vis balayeuse


Frquence de rotation moteur NM = 1500 tr/mn
Puissance du moteur : PM = 10,30 kW
Frquence de rotation de la vis : NV = 414 tr/mn
Rendement de la transmission : = 0,97

Trajectoire de la
roue avance
automatique

18

RS45

16

1022

Mesure de la duret HV et types de courbes :

Surface de
la came (F5)

Couche traite

Noyau (non trait)

0,2
0,8
1,4
4

Pyramide
base carre

HV

HV

Pntrateur
Avec :
F en N
d1 et d2 en mm

Pice
Empreinte laisse par
le pntrateur sur la
surface de la pice

d
Variation brutale :
Dure de vie courte
(risque de dtachement
de la couche superficielle)

d
Variation progressive :
Dure de vie normale

Lgende :
A Couche traite

B Noyau (non trait)

Informations relatives au montage dusinage de la phase 50 :


Mise en position isostatique :
-

Appui plan sur F2


Centrage court sur D1
Bute sur R1

Maintien en position :
-

se fait { laide dun crou et dune


rondelle fendue amovible.

Rondelles fendues amovibles NF E 27-616


Ces rondelles permettent le dmontage d'une pice sans qu'il soit ncessaire d'enlever l'crou. En
effet, aprs desserrage d'un peu plus d'un tour d'crou, on peut retirer la rondelle et dmonter la
pice A. Elles sont utilises chaque fois qu'un dmontage rapide est ncessaire ; c'est le cas par
exemple dans les montages d'usinage.

18

17

RS45

F3

1022

CAME

F4
20

F3 - F4

0,2

F1

0,1

F2
2 45 C

F1 - F2
D1

Surface tangente
F5 D5 et D6

D1
R1

R20 D
6

Surface tangente
D5 et D6
D4
60

76

76

C1 2 45

0,1

D5 R10

45
D1

D6
D2

D3

2 profils P et P 180
Avec P = (D4 +D5 +F5+D6)
P

0,04

F1

Y
40
F1

Y
2 rainures R1 et R1 180

F2

Echelle : 1 : 2

R1

0,2

Points programms de la phase 50


Y

Matire : 35 CrMo 4

5
r2

0
50H8 = 50 ++ 0,039

Valeurs relatives
la phase 50

R2

14Js9 = 14 0,021

D1

R1
R2
r1
r2
R

Tolrance gnrale :
Cotes : 0,2
Angles : 30

r1
3

1
2

Op
R1

OP

= 40,2
= 100,2
= 19,8
= 10,2
= 78,645
= 45

= 13,6512
= 23,4018

18

RS45

18

1022

Codes ISO de programmation des fraiseuses commande numrique


Fonctions prparatoires
CODE
G00
G01*
G02
G03
G17*
G18
G19
G40
G41

FONCTION

CODE

Positionnement. Interpolation linaire entre tous les


axes asservis programms.
Interpolation linaire. Dplacement la vitesse
programme.
Interpolation circulaire, sens horaire.
Interpolation circulaire en vitesse programme, sens
trigonomtrique (anti-horaire).
Choix du plan XY pour linterpolation circulaire et la
correction du rayon.
Choix du plan ZX pour linterpolation circulaire et la
correction du rayon.
Choix du plan YZ pour linterpolation circulaire et la
correction du rayon.
Annulation de correction doutil suivant le rayon.
Correction de rayon doutil gauche du profil.

G42 Correction de rayon doutil droite du profil.


Programmation absolue des cotes par rapport
lorigine mesure.
Appel inconditionnel dun sous-programme ou dune
G77
suite de squences avec retour.
G80* Annulation de cycle dusinage.
Programmation absolue par rapport lorigine
G90*
programme.
* Fonction initialise sur RZ (remise zro).

G52

FONCTION
Programmation relative par rapport au point
de dpart du bloc.

G91

G94* Vitesse davance exprime en mm/mn.


G97* Frquence de rotation en tr/mn.

Fonctions auxiliaires
Arrt programme. Interruption du cycle en fin de
bloc, Arrt broche et arrosage.

M00

M02 Fin de programme pice.


Rotation de broche sens des aiguilles dune
montre(Ngatif).
Rotation de broche sens trigonomtrique (Positif).
Arrt de broche.
Changement doutil si M6 est utilis avec chargeur
manuel.

M03
M04
M05
M06

M07 Arrosage N 2.
M08 Arrosage N 1.
M09 Arrt darrosage N1 et N2.
M40 M45 6 gammes de vitesse de broche.

Avant-projet dtude de fabrication de la came :


N Phase
10
20
30
40
50
70
80
90

Phase
Sciage
Tournage
Tournage
Brochage
Contournage
Trait. Therm.
Rectification
Mtrologie

Oprations
Scier tronons (204 ; e = 44 -- 01 ) partir de barre lamine.
Dresser F1, (Dresser F3, Charioter D2) et Chanfreiner C1.
Dresser F2, (Dresser F4, Charioter D3), Chanfreiner C2, Centrer, Percer et Alser D1.
Raliser les 2 rainures R1 et R1.
Raliser les 2 profils Peb et Peb.
Trempe en surface des profils P et P.
Rectification des profils Pf et Pf.
Contrle final.

Parc - machines disponible :


Tour parallle ;
Rectifieuse CNC ;
Brocheuse horizontale ;
Poste de Traitements Thermiques ;

Conditions de coupe et davance


Centre dusinage CNC ;
Perceuse sensitive ;
Rectifieuse cylindrique ;
Poste de Mtrologie.

Outil en Carbure et pice en 35 CrMo 4 :


Tournage
Fraisage
Vc = 100 m/mn
Vc = 80 m/mn
f = 0,1 mm/tr
f = 0,1 mm/tr/dt

Outils disponibles (en carbure) :


ou
Outil charioter coud
45

ou
Outil charioter
et dresser

Outil alser

Fraise rainurer et
contourner (bauche)

Outil couteau

Outil alser
et dresser

Fraise rainurer et
contourner (finition)

ou ou
Outil dresser