A5E34902760A-01 SIWAREX WP321 GHB Es es-ES

SIWAREX WP321
1
___________________
Introduccin
2
___________________
Consignas de seguridad
Sistemas de pesaje
Mdulo electrnico de pesaje
SIWAREX WP321
Manual de producto
3
___________________
Descripcin
Pasos previos a la
4
___________________
instalacin
5
___________________
Montaje
6
___________________
Conexin
7
___________________
Puesta en marcha
Parmetros de la bscula y
___________________
8
funciones
___________________
9
Avisos
___________________
10
Listas de comandos
Comunicacin en SIMATIC
___________________
11
S7-300/1200/1500
___________________
12
Datos tcnicos
___________________
13
Accesorios
___________________
A
Anexo
___________________
B
Directivas ESD
___________________
C
Lista de abreviaturas
07/2014
A5E34902760A-01
Notas jurdicas
Filosofa en la sealizacin de advertencias y peligros
Este manual contiene las informaciones necesarias para la seguridad personal as como para la prevencin de
daos materiales. Las informaciones para su seguridad personal estn resaltadas con un tringulo de
advertencia; las informaciones para evitar nicamente daos materiales no llevan dicho tringulo. De acuerdo al
grado de peligro las consignas se representan, de mayor a menor peligro, como sigue.
PELIGRO
Significa que, si no se adoptan las medidas preventivas adecuadas se producir la muerte, o bien lesiones
corporales graves.
ADVERTENCIA
Significa que, si no se adoptan las medidas preventivas adecuadas puede producirse la muerte o bien lesiones
corporales graves.
PRECAUCIN
Significa que si no se adoptan las medidas preventivas adecuadas, pueden producirse lesiones corporales.
ATENCIN
Significa que si no se adoptan las medidas preventivas adecuadas, pueden producirse daos materiales.
Si se dan varios niveles de peligro se usa siempre la consigna de seguridad ms estricta en cada caso. Si en una
consigna de seguridad con tringulo de advertencia se alarma de posibles daos personales, la misma consigna
puede contener tambin una advertencia sobre posibles daos materiales.
Personal cualificado
El producto/sistema tratado en esta documentacin slo deber ser manejado o manipulado por personal
cualificado para la tarea encomendada y observando lo indicado en la documentacin correspondiente a la
misma, particularmente las consignas de seguridad y advertencias en ella incluidas. Debido a su formacin y
experiencia, el personal cualificado est en condiciones de reconocer riesgos resultantes del manejo o
manipulacin de dichos productos/sistemas y de evitar posibles peligros.
Uso previsto o de los productos de Siemens

Considere lo siguiente:
ADVERTENCIA
Los productos de Siemens slo debern usarse para los casos de aplicacin previstos en el catlogo y la
documentacin tcnica asociada. De usarse productos y componentes de terceros, stos debern haber sido
recomendados u homologados por Siemens. El funcionamiento correcto y seguro de los productos exige que su
transporte, almacenamiento, instalacin, montaje, manejo y mantenimiento hayan sido realizados de forma
correcta. Es preciso respetar las condiciones ambientales permitidas. Tambin debern seguirse las
indicaciones y advertencias que figuran en la documentacin asociada.
Marcas registradas
Todos los nombres marcados con son marcas registradas de Siemens AG. Los restantes nombres y
designaciones contenidos en el presente documento pueden ser marcas registradas cuya utilizacin por terceros
para sus propios fines puede violar los derechos de sus titulares.
Exencin de responsabilidad
Hemos comprobado la concordancia del contenido de esta publicacin con el hardware y el software descritos.
Sin embargo, como es imposible excluir desviaciones, no podemos hacernos responsable de la plena
concordancia. El contenido de esta publicacin se revisa peridicamente; si es necesario, las posibles las
correcciones se incluyen en la siguiente edicin.
Siemens AG
Division Digital Factory
Postfach 48 48
90026 NRNBERG
ALEMANIA
Referencia del documento: A5E34902760A

11/2014 Sujeto a cambios sin previo aviso
Copyright Siemens AG 2014.

Reservados todos los derechos
ndice
1
Introduccin .......................................................................................................................................... 11
1.1
Finalidad del manual ....................................................................................................................11
1.2
Conocimientos bsicos necesarios..............................................................................................11
1.3
mbito de validez del manual ......................................................................................................11
Consignas de seguridad........................................................................................................................ 13
2.1
Consignas de seguridad generales .............................................................................................13
2.2
IT Security ....................................................................................................................................14
Descripcin ........................................................................................................................................... 15
3.1
Descripcin del producto .............................................................................................................15
3.2
Campo de aplicacin ...................................................................................................................15
3.3
Integracin del sistema en SIMATIC ...........................................................................................15
3.4
Ventajas para el cliente ................................................................................................................17
3.5
Volumen de suministro ................................................................................................................17
Pasos previos a la instalacin ............................................................................................................... 19

4.1
Funciones .....................................................................................................................................19
4.2
4.2.1
4.2.2
Posibilidades de parametrizacin ................................................................................................20

Parametrizacin con el PC ..........................................................................................................20
Parametrizacin con un panel SIMATIC ......................................................................................21
Montaje ................................................................................................................................................. 23
5.1
Directiva de montaje ....................................................................................................................23
5.2
5.2.1
5.2.2
5.2.3
5.2.4
Instalacin cumpliendo los requisitos de CEM ............................................................................23

Introduccin..................................................................................................................................23
Posibles efectos perturbadores ...................................................................................................23
Mecanismos de acoplamiento .....................................................................................................24
Cinco reglas bsicas para garantizar la compatibilidad electromagntica ..................................24
5.3
Montaje en el SIMATIC ET 200SP ..............................................................................................26
5.4
Configuracin del hardware en SIMATIC ....................................................................................26
Conexin .............................................................................................................................................. 27
6.1
Conexin de 24 V ........................................................................................................................27
6.2
Conexin de las clulas de carga ................................................................................................27
6.3
Conexin de pantalla ...................................................................................................................29
6.4
Conexin de la interfaz serie RS485 ...........................................................................................30
6.5
Conexin de un indicador Siebert mediante RS485 ....................................................................31
SIWAREX WP321
Manual de producto, 07/2014, A5E34902760A-01
ndice
Puesta en marcha ................................................................................................................................. 33

7.1
Parmetros preajustados de fbrica ........................................................................................... 33
7.2
Herramientas para la puesta en marcha ..................................................................................... 33
7.3
7.3.1
7.3.2
7.3.3
7.3.4
7.3.5
7.3.6
7.3.7
7.3.8
Puesta en marcha rpida en 5 minutos (Quick start) con el panel de operador y el

software "Ready for Use" ............................................................................................................ 34
Iniciar ........................................................................................................................................... 34
Ajuste de fbrica de los parmetros ........................................................................................... 35
Seleccionar el mtodo de calibracin ......................................................................................... 36
Definir los pesos de calibracin .................................................................................................. 37
Establecer puntos de calibracin ................................................................................................ 38
Calibrar la bscula automticamente .......................................................................................... 39
Ejecutar calibracin automtica .................................................................................................. 40
Comprobacin de la bscula tras la calibracin ......................................................................... 40
7.4
7.4.1
7.4.2
7.4.3
7.4.4
7.4.5
7.4.6
Puesta en marcha rpida en 5 minutos (Quick start) con SIWATOOL ...................................... 41

Activar el modo de servicio ......................................................................................................... 41
Cargar el ajuste de fbrica .......................................................................................................... 41
Entrada de los parmetros necesarios ....................................................................................... 42
Finalizar la calibracin automtica .............................................................................................. 42
Recibir todos los datos ................................................................................................................ 43
Comprobacin de la bscula tras la calibracin ......................................................................... 43
7.5
7.5.1
7.5.2
7.5.3
7.5.4
7.5.5
Servicio con el programa SIWATOOL ........................................................................................ 44

Ventanas y funciones de SIWATOOL ......................................................................................... 44
Parametrizacin offline................................................................................................................ 45
Parametrizacin online................................................................................................................ 45
Ayudas disponibles ..................................................................................................................... 46
Entrada de parmetros con SIWATOOL .................................................................................... 46
Parmetros de la bscula y funciones ................................................................................................... 47

8.1
Parmetros y funciones .............................................................................................................. 47
8.2
DR 2 Cdigo de comando ........................................................................................................... 47
8.3
8.3.1
8.3.2
8.3.3
8.3.4
8.3.5
8.3.6
8.3.7
8.3.8
8.3.9
8.3.10
8.3.11
8.3.12
8.3.13
8.3.14
8.3.15
8.3.16
8.3.17
DR 3 Parmetros de calibracin ................................................................................................. 48

Nombre de la bscula ................................................................................................................. 50
Unidad de peso ........................................................................................................................... 50
Identificador de bruto .................................................................................................................. 50
Rango de pesaje mximo ........................................................................................................... 50
Pesos de calibracin 0, 1, 2 y dgitos de calibracin 0, 1, 2 ....................................................... 50
Paso numrico ............................................................................................................................ 51
Seguimiento automtico del cero ................................................................................................ 51
Decimal para valores de proceso ............................................................................................... 51
Carga de tara mxima ................................................................................................................. 51
Valor lmite de puesta a cero negativo mximo .......................................................................... 51
Valor lmite de puesta a cero positivo mximo ........................................................................... 52
Margen de parada ....................................................................................................................... 52
Tiempo de parada ....................................................................................................................... 53
Tiempo de espera de parada ...................................................................................................... 53
Frecuencia lmite de filtro pasabajos .......................................................................................... 54
Ordinal del filtro pasabajos.......................................................................................................... 54
Profundidad del filtro de promedio .............................................................................................. 54
SIWAREX WP321
ndice
8.4
8.4.1
8.4.2
Realizacin de la calibracin .......................................................................................................55

Calibracin con pesas de contraste .............................................................................................55
Calibracin automtica ................................................................................................................59
8.5
8.5.1
DR 4 Salida de los dgitos de calibracin calculados ..................................................................60

Dgitos de calibracin 0, 1, 2 (calculados) ...................................................................................60
8.6
8.6.1
8.6.2
8.6.3
8.6.4
8.6.5
DR 5 Memoria de puesta a cero ..................................................................................................61

Tara efectiva - de la especificacin .............................................................................................62
Tara efectiva (semiautomtica)....................................................................................................62
Peso de puesta a cero (semiautomtico) ....................................................................................62
Peso de seguimiento del cero actual ...........................................................................................62
Carga muerta ...............................................................................................................................62
8.7
8.7.1
8.7.2
8.7.3
DR 6 Ajuste de los valores lmite .................................................................................................63

Valor lmite 1 CONECTADO, Valor lmite 2 CONECTADO, Valor lmite 1
DESCONECTADO, Valor lmite 2 DESCONECTADO ................................................................65
Valor lmite "vaco" CONECTADO ...............................................................................................65
Tiempo de retardo para valores lmite .........................................................................................66
8.8
DR 9 Informacin del mdulo ......................................................................................................67
8.9
8.9.1
8.9.2
8.9.3
8.9.4
DR 10 Parmetros de clulas de carga .......................................................................................68

Conversin 50/60 Hz ...................................................................................................................69
Nmero de puntos de apoyo........................................................................................................69
Valor caracterstico de la clula de carga ....................................................................................69
Carga nominal de una clula de carga ........................................................................................69
8.10
8.10.1
8.10.2
8.10.3
8.10.4
DR 13 Parmetros RS485 ...........................................................................................................70

Protocolo RS485 ..........................................................................................................................70
Velocidad de transferencia RS485 ..............................................................................................71
Paridad de caracteres RS485 ......................................................................................................71
Decimal para el indicador Siebert ................................................................................................71
8.11
8.11.1
DR 14 Parmetros de interfaz SIMATIC ......................................................................................72

Seleccin del valor de proceso 1, 2 .............................................................................................73
8.12
8.12.1
DR 15 Especificacin de tara manual ..........................................................................................74

Especificacin de tara ..................................................................................................................74
8.13
8.13.1
8.13.2
8.13.3
8.13.4
8.13.5
8.13.6
8.13.7
DR 30 Valores de proceso actuales ............................................................................................75

Peso de proceso bruto .................................................................................................................76
Peso de proceso neto ..................................................................................................................76
Peso de proceso tara ...................................................................................................................76
Peso bruto/neto ............................................................................................................................77
Peso bruto/neto con resolucin aumentada (x 10) ......................................................................77
Tara ..............................................................................................................................................77
Inicializar contador para valores de proceso ...............................................................................77
8.14
8.14.1
8.14.2
8.14.3
DR 31 Valores de proceso actuales ampliados ...........................................................................78

Valor de dgito no filtrado .............................................................................................................78
Valor de dgito filtrado ..................................................................................................................78
Inicializar contador para valores de proceso ...............................................................................79
8.15
8.15.1
DR 32 Visualizacin de avisos.....................................................................................................80
Errores en los bytes 0 a 7 ............................................................................................................82
SIWAREX WP321
ndice
8.16
8.16.1
9
DR 34 Valor ASCII del indicador principal .................................................................................. 83

Contenido del indicador principal como string ASCII .................................................................. 84
Avisos ................................................................................................................................................... 85
9.1
Tipos de aviso ............................................................................................................................. 85
9.2
Vas de notificacin ..................................................................................................................... 85
9.3
Evaluar avisos mediante SIWATOOL ......................................................................................... 86
9.4
Reconocer avisos con el FB SIWA ............................................................................................. 86
9.5
9.5.1
9.5.2
9.5.3
9.5.4
Lista de avisos ............................................................................................................................ 86

Lista de avisos de servicio .......................................................................................................... 86
Lista de avisos para errores tecnolgicos ................................................................................... 87
Lista de avisos para errores de datos y operacin ..................................................................... 88
Avisos mediante LEDs en el mdulo .......................................................................................... 89
10
Listas de comandos .............................................................................................................................. 91
11
Comunicacin en SIMATIC S7-300/1200/1500 ..................................................................................... 93
12
11.1
Informacin general .................................................................................................................... 93
11.2
Estructura del programa "Ready for Use" ................................................................................... 93
11.3
Ventajas de la distribucin de tareas .......................................................................................... 94
11.4
Configuracin hardware del mdulo electrnico de pesaje ........................................................ 95
11.5
Llamada del bloque de funcin ................................................................................................... 97
11.6
Trabajar con el bloque de funcin ............................................................................................... 98
11.7
Interfaz de periferia del bloque de funcin ................................................................................ 101
11.8
Cdigos de error del bloque de funcin .................................................................................... 101
11.9
Avisos de diagnstico ............................................................................................................... 102
11.10
Alarmas de diagnstico ............................................................................................................. 103
11.11
Alarmas de proceso .................................................................................................................. 104
Datos tcnicos .....................................................................................................................................107

12.1
Datos tcnicos ........................................................................................................................... 107
12.2
Requisitos elctricos, de CEM y climticos .............................................................................. 110
12.3
Homologaciones ....................................................................................................................... 113
13
Accesorios ...........................................................................................................................................115
Anexo ..................................................................................................................................................117
A.1
Directivas ESD.....................................................................................................................................119
B.1
Soporte tcnico ......................................................................................................................... 117

Indicaciones ESD ...................................................................................................................... 119
Lista de abreviaturas ............................................................................................................................121

C.1
Lista de abreviaturas ................................................................................................................. 121
ndice alfabtico ...................................................................................................................................123

SIWAREX WP321
ndice
Tablas
Tabla 6- 1
Conexin de la alimentacin de 24 V .......................................................................................... 27
Tabla 6- 2
Terminacin de la interfaz serie RS485 ....................................................................................... 30
Tabla 6- 3
Ajustes del indicador Siebert S102 .............................................................................................. 31
Tabla 8- 1
Asignacin del registro 3 .............................................................................................................. 48
Tabla 8- 2
Tabla 8- 3
Tabla 8- 4
Tabla 8- 5
Tabla 8- 6
Asignacin del registro 10 ............................................................................................................ 68
Tabla 8- 7
Tabla 8- 8
Tabla 8- 9
Tabla de seleccin para el valor de proceso 1,2 ......................................................................... 73
Tabla 8- 10
Tabla 8- 11
Tabla 8- 12
Tabla 8- 13
Tabla 8- 14
Tabla 10- 1
Grupos de comandos de SIWAREX WP321 ............................................................................... 92
Tabla 11- 1
Memoria requerida del bloque de funcin ................................................................................... 93
Tabla 11- 2
Datos de periferia del bloque de funcin ................................................................................... 101
Tabla 11- 3
Estados/errores al trabajar con el bloque de funcin ................................................................ 101
Tabla 11- 4
Avisos de diagnstico ................................................................................................................ 102
Tabla 12- 1
Emisin de perturbaciones (entornos industriales): EN 61000-6-4 ........................................... 110
Tabla 12- 2
Inmunidad a interferencias (entornos industriales): EN 61000-6-2 ........................................... 111
Tabla 12- 3
Condiciones de uso segn IEC 60721 ...................................................................................... 112
Tabla 12- 4
Requisitos climticos ................................................................................................................. 112
Tabla 13- 1
Accesorios obligatorios .............................................................................................................. 115
Tabla 13- 2
Accesorios opcionales ............................................................................................................... 115
SIWAREX WP321
ndice
Figuras
Figura 3-1
Vista general del sistema ............................................................................................................. 16
Figura 4-1
Vista general de SIWATOOL ....................................................................................................... 20
Figura 5-1
Montaje de los mdulos E/S y SIWAREX .................................................................................... 26
Figura 6-1
SIWAREX WP321 Bornes del proceso en la BaseUnit ............................................................... 27
Figura 6-2
Apantallamiento en el pasacables ............................................................................................... 28
Figura 6-3
Conexin de pantalla y borne para pantalla de cable .................................................................. 29
Figura 6-4
Conexin de un indicador Siebert S102 ...................................................................................... 31
Figura 7-1
Quick Start paso 1 ........................................................................................................................ 34
Figura 7-2
Quick Start paso 2 ........................................................................................................................ 35
Figura 7-3
Quick Start paso 3 ........................................................................................................................ 36
Figura 7-4
Quick Start paso 4a ...................................................................................................................... 37
Figura 7-5
Quick Start paso 5a ...................................................................................................................... 38
Figura 7-6
Quick Start paso 4b ...................................................................................................................... 39
Figura 7-7
Quick Start paso 5b ...................................................................................................................... 40
Figura 7-8
Puesta en marcha rpida con parmetros marcados .................................................................. 41
Figura 7-9
Enviar / recibir un registro a / de SIWATOOL V7......................................................................... 42
Figura 7-10
Estructura de la interfaz de usuario de SIWATOOL .................................................................... 44
Figura 8-1
Vigilancia de parada ..................................................................................................................... 52
Figura 8-2
Respuesta indicial del filtro pasabajos digital si fg = 2 Hz ........................................................... 54
Figura 8-3
Dgitos de calibracin y valor de peso ......................................................................................... 56
Figura 8-4
Linealizacin de la curva caracterstica de la bscula ................................................................. 58
Figura 8-5
Parametrizacin de los valores lmite .......................................................................................... 65
Figura 11-1
Configuracin HW en el TIA Portal .............................................................................................. 95
Figura 11-2
Direccin inicial del mdulo en el TIA Portal................................................................................ 96
Figura 11-3
Configuracin de las alarmas en el TIA Portal............................................................................. 96
Figura 11-4
Identificador HW del mdulo en el TIA Portal .............................................................................. 96
Figura 11-5
Llamada del bloque WP321DR en el programa de usuario ........................................................ 97
Figura 11-6
Buzones de comandos CMD ....................................................................................................... 98
Figura 11-7
Configuracin de las alarmas de proceso para S7-1500 ........................................................... 104
Figura B-1
Cargas electrostticas que puede tener una persona ............................................................... 120
SIWAREX WP321
10
Introduccin
1.1
Finalidad del manual

El presente manual le proporciona toda la informacin necesaria para instalar, montar,
cablear y poner en marcha el mdulo electrnico de pesaje SIWAREX WP321.
1.2
Conocimientos bsicos necesarios

Para mejor comprensin del manual se requieren conocimientos en el campo de la tcnica
de pesaje, as como conocimientos generales de SIMATIC, incluido el TIA Portal.
1.3
mbito de validez del manual

El presente manual es vlido para:
Designacin de tipo
Referencia
desde la versin
SIWAREX WP321
7MH4138-6AA00-0BA0
HW V.1
FW V. 1.0
Nota
Este manual contiene la descripcin de los mdulos electrnicos de pesaje vlidos en el
instante de la publicacin. Nos reservamos el derecho de adjuntar una informacin de
producto que contenga informacin actual del mdulo.
SIWAREX WP321
11
Introduccin
1.3 mbito de validez del manual
SIWAREX WP321
12
2.1
Consignas de seguridad generales

ADVERTENCIA
Incumplimiento de advertencias o intervenciones no cualificadas en el sistema
En caso de intervenciones no cualificadas en el aparato/sistema o de no observar las
advertencias pueden producirse lesiones graves o daos materiales importantes. Por lo
tanto, solo personal cualificado est autorizado a intervenir en el presente aparato/sistema.
ADVERTENCIA
Autorizacin para la integracin en mquinas
La puesta en marcha estar prohibida hasta que no se determine que la mquina en la que
deba ir montado este componente cumpla con las exigencias de la directiva 89/392/CEE.
Nota
En caso de configuracin, montaje y puesta en marcha dentro del entorno SIMATIC rigen
las especificaciones del manual para el sistema SIMATIC ET 200SP. En este captulo
obtendr informacin adicional sobre la configuracin hardware, el montaje y la preparacin
para el servicio del SIWAREX WP321.
Deben observarse sin falta las indicaciones tcnicas de seguridad.
Nota
El aparato ha sido desarrollado, fabricado, comprobado y documentado observando las
normas de seguridad vigentes. Por norma general, el aparato no es ninguna fuente de
peligro para la salud de las personas ni en relacin a daos materiales.
SIWAREX WP321
13
2.2 IT Security
2.2
IT Security
Siemens comercializa productos de automatizacin y accionamientos con funciones de
Industrial Security que contribuyen al funcionamiento seguro de la instalacin o mquina.
Estos son un componente importante de un sistema Industrial Security integral. Atendiendo
a este punto de vista, los productos son objeto de mejoras continuas. Recomendamos
informarse peridicamente de las actualizaciones de nuestros productos. Encontrar
informacin y la newsletter en:
http://support.automation.siemens.com (http://www.siemens.de/automation/csi_es_WW).
Para el funcionamiento seguro de una mquina o instalacin, es necesario tomar medidas
de seguridad adecuadas (p. ej., sistema de proteccin de clulas) e integrar los
componentes de automatizacin y accionamiento en un sistema Industrial Security integral
para toda la instalacin o mquina que responda a los ltimos avances tecnolgicos.
Asimismo hay que tener en cuenta los productos utilizados de otros fabricantes. Para ms
informacin, visite el sitio web:
http://www.siemens.com/industrialsecurity (http://www.siemens.com/industrialsecurity).
SIWAREX WP321
14
Descripcin
3.1
Descripcin del producto

SIWAREX WP321 es un mdulo de pesaje flexible y polivalente que puede utilizarse como
bscula esttica.
El mdulo electrnico de pesaje puede utilizarse en SIMATIC ET 200SP y ofrece todas las
prestaciones de un sistema de automatizacin moderno, tales como la comunicacin
integrada, el manejo y la visualizacin, el sistema de diagnstico y las herramientas de
configuracin del TIA Portal o de SIMATIC STEP 7 y WinCC flexible.
3.2
Campo de aplicacin
El mdulo electrnico de pesaje que se describe aqu es la solucin ideal siempre que
deben captarse y procesarse seales procedentes de sensores de pesaje o fuerza. El
SIWAREX WP321 es un mdulo electrnico de pesaje de alta precisin.
Puede emplearse en casi todas las aplicaciones no sujetas a contraste de la tcnica de
pesaje industrial. Tambin es apto para el uso en reas con peligro de explosin (con
interfaz Ex SIWAREX IS).
3.3
Integracin del sistema en SIMATIC

El mdulo electrnico de pesaje descrito aqu es un mdulo tecnolgico para
SIMATIC ET 200SP. La configuracin de la solucin de automatizacin es completamente
libre, incluida la aplicacin de pesaje. La combinacin correspondiente de los mdulos
SIMATIC ofrece la posibilidad de obtener soluciones ptimas para plantas de tamao
pequeo y mediano. El paquete de configuracin y la aplicacin "Ready for Use" para
SIMATIC permiten desarrollar en muy poco tiempo soluciones personalizadas y ajustadas a
las necesidades del ramo.
Son posibles soluciones con CPUs S7-300, S7-1200 y S7-1500. Como software de
configuracin puede emplearse el TIA Portal o STEP 7 Classic.
SIWAREX WP321
15
Descripcin
3.3 Integracin del sistema en SIMATIC
Figura 3-1
Vista general del sistema
SIWAREX WP321
16
Descripcin
3.4 Ventajas para el cliente
3.4
Ventajas para el cliente

El mdulo electrnico de pesaje que se describe aqu se caracteriza por varias ventajas
decisivas:
Diseo unificado y comunicacin homognea en SIMATIC ET 200SP
Parametrizacin en un panel de operador, programa de usuario STEP 7 o PC
Posibilidad de configuracin unificada en SIMATIC TIA Portal o SIMATIC STEP 7
Medicin de pesos con una resolucin de hasta +/- 2 millones de divisiones
Alta precisin del 0,05%
Alta velocidad de medicin de 100 Hz
Vigilancia de los valores lmite
Adaptacin flexible a diferentes requisitos
Fcil ajuste de la bscula con el programa SIWATOOL
Posibilidad de calibracin automtica sin necesidad de usar pesos de calibracin
Posibilidad de sustituir el mdulo sin volver a calibrar la bscula
Uso en la zona Ex 2 / homologacin ATEX
Alimentacin de las clulas de carga con seguridad intrnseca en atmsferas
potencialmente explosivas de la zona 1 (opcin SIWAREX IS)
Funciones de diagnstico
3.5
Volumen de suministro
El suministro incluye el mdulo de pesaje SIWAREX WP321. Accesorios necesarios
Accesorios (Pgina 115)
Nota
Para configurar el mdulo electrnico de pesaje SIWAREX WP321 se necesita el paquete
de configuracin SIWAREX WP321 Accesorios (Pgina 115). El paquete de configuracin
no est incluido en el volumen de suministro del mdulo.
SIWAREX WP321
17
Descripcin
3.5 Volumen de suministro
SIWAREX WP321
18
Pasos previos a la instalacin

4.1
Funciones
La tarea principal del mdulo electrnico de pesaje consiste en medir y registrar el valor de
peso actual. La integracin en SIMATIC ofrece la posibilidad de procesar el valor de peso
directamente en el PLC (autmata programable).
El mdulo SIWAREX WP321 sale de fbrica ya ajustado. Por tanto, se puede calibrar
automticamente la bscula sin necesidad de usar pesos de calibracin, as como sustituir
mdulos sin tener que volver a calibrar la bscula.
Para parametrizar el mdulo electrnico de pesaje existe la posibilidad de conectar un PC a
travs de la interfaz RS485.
El mdulo electrnico de pesaje SIWAREX WP321 tambin es apto para el uso en reas
con peligro de explosin (zona 2). Por medio de la interfaz Ex opcional SIWAREX IS, las
clulas de carga se alimentan de forma intrnsecamente segura en aplicaciones de la zona
1.
SIWAREX WP321
19

4.2 Posibilidades de parametrizacin
4.2
Posibilidades de parametrizacin
4.2.1
Parametrizacin con el PC
El software de parametrizacin para PC "SIWATOOL" permite ajustar con rapidez los
parmetros de la bscula con la comodidad de un entorno Windows.
Este programa permite poner en marcha la bscula sin conocimientos en tecnologa de
automatizacin. En caso de servicio tcnico, es posible analizar y probar los procesos de la
bscula con el PC, independientemente del sistema de automatizacin o panel de operador
La lectura del bfer de diagnstico desde el mdulo SIWAREX es una funcin muy til para
el anlisis de eventos.
La siguiente figura muestra la estructura de las diferentes ventanas del programa.
Figura 4-1
Vista general de SIWATOOL
SIWATOOL es un gran ayuda no solo para ajustar la bscula sino tambin para analizar el
bfer de diagnstico, que puede guardarse junto con los parmetros despus de leerlos del
mdulo. La visualizacin del estado actual de la bscula se puede modificar.
El programa soporta tambin varios idiomas.
Se requiere un convertidor RS485/USB (vase Accesorios (Pgina 115)).
SIWAREX WP321
20

4.2.2
Parametrizacin con un panel SIMATIC

SIWAREX WP321 puede parametrizarse mediante un panel SIMATIC que se conecta a la
CPU SIMATIC. Para ello se emplea el software de aplicacin "Ready for Use".
SIWAREX WP321
21

SIWAREX WP321
22
Montaje
5.1
Directiva de montaje
Durante el ensamblaje de los componentes SIMATIC con el mdulo electrnico de pesaje
que se describe aqu deben cumplirse las directivas de instalacin, montaje y cableado de
SIMATIC ET 200SP (consulte el manual de sistema "SIMATIC ET 200SP Sistema de
periferia descentralizada ET 200SP", referencia: A5E03576848).
En este manual se describen aspectos complementarios del montaje y cableado especficos
del mdulo electrnico de pesaje.
5.2
Instalacin cumpliendo los requisitos de CEM
5.2.1
Introduccin
El mdulo electrnico de pesaje que se describe aqu est desarrollado para el uso en un
entorno industrial y cumple los elevados requisitos de CEM. Garantiza un funcionamiento
seguro incluso en condiciones ambientales duras. A pesar de todo, antes de instalar los
aparatos es conveniente realizar una planificacin de CEM para detectar posibles fuentes
de interferencias e incluirlas en las consideraciones.
Compatibilidad electromagntica
La compatibilidad electromagntica (CEM) describe la aptitud de un dispositivo, de un
aparato o de un sistema para funcionar en su entorno electromagntico, de forma
satisfactoria y sin producir l mismo perturbaciones electromagnticas intolerables para todo
lo que se encuentre en dicho entorno.
5.2.2
Posibles efectos perturbadores

Las perturbaciones electromagnticas pueden afectar al mdulo electrnico de pesaje aqu
descrito de formas distintas:
Campos electromagnticos que influyen de forma directa en el sistema
Perturbaciones que se filtran por lneas de comunicacin
Perturbaciones que afectan a travs del cableado del proceso
Perturbaciones que llegan al sistema por la alimentacin o la proteccin de puesta a
tierra
Los efectos perturbadores pueden afectar el funcionamiento correcto del mdulo electrnico
de pesaje.
SIWAREX WP321
23
Montaje
5.2 Instalacin cumpliendo los requisitos de CEM
5.2.3
Mecanismos de acoplamiento
Segn el medio de expansin (por cable o sin cable) y la distancia entre fuente de
interferencias y dispositivo, las perturbaciones llegan al dispositivo a travs de cuatro
mecanismos de acoplamiento diferentes:
Acoplamiento directo
Acoplamiento capacitivo
Acoplamiento inductivo
Acoplamiento por radiacin
5.2.4
Cinco reglas bsicas para garantizar la compatibilidad electromagntica

Observe las cinco reglas bsicas para garantizar la compatibilidad electromagntica.
Regla 1: Conexin a masa de gran superficie

Cuando monte los aparatos, asegrese de realizar una conexin a masa de las piezas
de metal inactivo con una gran superficie de contacto (consulte los apartados siguientes).
Procure que la superficie de contacto de masa de las piezas metlicas sea lo mayor
posible y que el contacto sea de baja impedancia (secciones grandes).
Una los tornillos a las piezas metlicas lacadas o anodizadas con arandelas de contacto
especiales o retire la capa protectora aislante de los puntos de contacto.
En lo posible, no utilice piezas de aluminio para las conexiones a masa. El aluminio se
oxida con facilidad, por lo que no es un material apto para las conexiones a masa.
Establezca una conexin central entre la masa y el sistema de conductores de puesta a
tierra.
Regla 2: Tendido de cables conforme a las prescripciones

Distribuya el cableado en grupos de conductores (cables de alta tensin, de
alimentacin, de seales, de medicin y de datos).
Tienda los cables de alta tensin y de datos en canales o haces distintos.
Tienda los cables de medicin lo ms cerca posible de superficies de contacto de masa
(p. ej. montantes, barras metlicas, paneles de armario).
Regla 3: Fijacin de las pantallas de los cables

Vigile que las pantallas de los cables estn perfectamente fijadas.
Utilice nicamente cables de datos apantallados. El blindaje deber tener una gran
superficie de contacto de masa por ambos lados de los cables de datos.
La parte pelada de los extremos de los cables debe ser la mnima posible.
Utilice para los cables de datos blindados nicamente cajas de conectores metlicas o
metalizadas.
SIWAREX WP321
24
Montaje
5.2 Instalacin cumpliendo los requisitos de CEM
Regla 4: Medidas de CEM especiales

Conecte con circuitos supresores todas las inductancias que deban controlarse.
Para la iluminacin de los armarios, utilice lmparas fluorescentes antiparsitas cerca del
controlador.
Regla 5: Potencial de referencia homogneo

Cree un potencial de referencia homogneo y ponga a tierra todos los componentes
elctricos.
Si existen, o espera que vayan a aparecer diferencias de potencial entre las distintas
partes de la instalacin, tienda cables equipotenciales suficientemente dimensionados.
Para aplicaciones en reas con peligro de explosin, la conexin equipotencial est
estrictamente prescrita.
SIWAREX WP321
25
Montaje
5.3 Montaje en el SIMATIC ET 200SP
5.3
Montaje en el SIMATIC ET 200SP

El mdulo electrnico de pesaje que se describe aqu es un mdulo de la serie SIMATIC
ET 200SP y puede conectarse directamente al sistema de bus del sistema de
automatizacin. El tiempo requerido para montar y cablear el mdulo de 15 mm de ancho es
mnimo.
El mdulo se abrocha a la ET 200SP BaseUnit (BU). Debe emplear BaseUnits del tipo A0 (
Accesorios (Pgina 115)).
Las clulas de carga, la alimentacin y las interfaces serie se conectan mediante la caja de
bornes.
Figura 5-1
5.4
Montaje de los mdulos E/S y SIWAREX
Configuracin del hardware en SIMATIC

Una estacin tiene un ancho mx. de 1 m; dependiendo del tipo de la estacin de cabecera
PN pueden emplearse hasta 64 mdulos, en la variante Profibus 15 mdulos como mximo.
Tenga en cuenta las condiciones del sistema a la hora de planificar la ampliacin.
Cada mdulo electrnico de pesaje SIWAREX requiere 16 bytes del rea de periferia de las
entradas y salidas. La asignacin de la direccin se realiza en el TIA Portal o en el SIMATIC
Manager durante la configuracin hardware.
SIWAREX WP321
26
Conexin
Todas las conexiones externas se realizan mediante la caja de bornes
Figura 6-1
6.1
SIWAREX WP321 Bornes del proceso en la BaseUnit
Conexin de 24 V
La tensin de alimentacin de 24 V DC se conecta a la BaseUnit mediante los bornes
correspondientes.
Tabla 6- 1
6.2
Conexin de la alimentacin de 24 V
Rotulacin
Funcin
L+
Alimentacin de +24 V
Alimentacin de masa
Conexin de las clulas de carga

El mdulo electrnico de pesaje SIWAREX WP321 ofrece la posibilidad de conectar
sensores equipados con galgas extensomtricas (puente integral DMS) que cumplan las
condiciones siguientes.
Valor caracterstico 1 ... 4 mV/V
Se admite una tensin de alimentacin de 5 V
La alimentacin de tensin para las clulas de carga es de 4,85 V.
SIWAREX WP321
27
Conexin
6.2 Conexin de las clulas de carga
Deben cumplirse las reglas siguientes para conectar clulas de carga analgicas (DMS)
1. El uso de una caja de conexin (Junction Box SIWAREX JB) es imprescindible cuando
se conecta ms de una clula de carga (las clulas de carga deben conectarse en
paralelo). Si la distancia entre una clula de carga y el SIWAREX WP321 o la caja de
conexin es mayor que la longitud disponible del cable de conexin para la clula de
carga, debe utilizarse la Extension Box SIWAREX EB.
2. La pantalla del cable se coloca siempre en el pasacables de la caja de conexin
(SIWAREX JB) o la Extension Box. En caso de existir peligro de intensidades
equipotenciales por la pantalla del cable debe tenderse un cable equipotencial paralelo al
cable de la clula de carga.
3. Para los cables indicados se requieren parejas de conductores trenzados con
apantallamiento adicional:
Cable del sensor (+) y (-)
Cable de tensin de medicin (+) y (-)
Cable de tensin de alimentacin (+) y (-)
Figura 6-2
Apantallamiento en el pasacables
Se recomienda utilizar los cables indicados en el captulo Accesorios (Pgina 115).

4. La pantalla debe ponerse a tierra en las cercanas del SIWAREX WP321.
La distancia mxima entre el SIWAREX WP321 y la clula de carga es aplicable en caso
de utilizar los cables recomendados.
Rotulacin
Funcin
Pin de conexin
Sig-
Cable de medicin - de la clula de carga
Sig+
Cable de medicin + de la clula de carga
Sen-
Cable sensor - de la clula de carga
Sen+
Cable sensor + de la clula de carga
Exc-
Alimentacin - de la clula de carga
Exc+
Alimentacin + de la clula de carga
SIWAREX WP321
28
Conexin
6.3 Conexin de pantalla
6.3
Conexin de pantalla
Asegrese de realizar correctamente la conexin de pantalla para los cables apantallados.
Solo de este modo se garantiza que el sistema sea inmune a perturbaciones.
Los cables se apantallan para debilitar la accin de interferencias magnticas, elctricas y
electromagnticas en dichos cables. Las corrientes perturbadoras en los cables
apantallados se desvan a tierra a travs de la barra de pantalla conectada con conduccin.
Para evitar que estas corrientes perturbadoras no se conviertan a su vez en una fuente de
interferencias, es importante crear una conexin de baja impedancia a masa.
Utilice nicamente cables con pantalla trenzada. La densidad de malla del blindaje debe ser
como mnimo del 80 %.
Figura 6-3
Conexin de pantalla y borne para pantalla de cable
SIWAREX WP321
29
Conexin
6.4 Conexin de la interfaz serie RS485
6.4
Conexin de la interfaz serie RS485

Pueden conectarse a la interfaz serie los siguientes aparatos:
Indicador de la empresa Siebert tipo S102 (consulte la conexin en el captulo Conexin
de un indicador Siebert mediante RS485 (Pgina 31))
PC con convertidor RS485/USB (consulte los accesorios) para usar SIWATOOL
Tabla 6- 2
Terminacin de la interfaz serie RS485
Rotulacin
Funcin
Pin de conexin
RS485: T+
Terminacin RS485 +:
se emplea en el final de bus fsico para colocar puentes de
terminacin
RS485: T-
Terminacin RS485 -:
terminacin
10
RS485: D+'
Cable de datos RS485 +':

terminacin y, entremedio, para el enlace progresivo de las
lneas de bus
11
RS485: D-'
Cable de datos RS485 -':

terminacin y, entremedio, para el enlace progresivo de las
lneas de bus.
12
RS485: D+
Cable de datos RS485 +
13
RS485: D-
Cable de datos RS485 -
14
Si se conecta un mdulo SIWAREX WP321 con SIWATOOL o un indicador Siebert debe

tenderse un puente de cables entre los bornes T+ y D+' y entre los bornes T- y D-'.
SIWAREX WP321
30
Conexin
6.5 Conexin de un indicador Siebert mediante RS485
6.5
Conexin de un indicador Siebert mediante RS485

La interfaz RS485 del mdulo de pesaje ofrece la posibilidad de conectar un indicador
Siebert S102 con la referencia S102-W6/14/0R-000/0B-SM. Para ello, el indicador Siebert
debe alimentarse con 24 V DC y conectarse a la interfaz RS485 del mdulo de pesaje tal
como muestra la imagen de la figura siguiente.
Figura 6-4
Conexin de un indicador Siebert S102
La interfaz RS485 en DR13 del SIWAREX WP321 se ajusta del siguiente modo:
Velocidad de transferencia: 9 600 bits/s
Paridad de caracteres: par
Nmero de bits de datos: 8
Nmero de bits de parada: 1
El S102 se ajusta del siguiente modo:
Tabla 6- 3
Ajustes del indicador Siebert S102
Comando de men
Ajuste
Significado
1 Interfaz
485
01
Interfaz RS485
9 Direccin de
dispositivo
t Timeout
C
F Test de segmento
2
0.0
----*
8.8.8
Significado de la direccin:
Direccin
Valor de peso
01
Peso
02
Bruto
03
Neto
04
Tara
p. ej. timeout tras 2 segundos

Sin punto decimal
Sin test de segmento al conectar
Test de segmento al conectar
SIWAREX WP321
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Conexin
6.5 Conexin de un indicador Siebert mediante RS485
SIWAREX WP321
32
Puesta en marcha
La puesta en marcha consiste bsicamente en:

la comprobacin del montaje de la bscula
la especificacin de los parmetros
la calibracin
la verificacin de la funcionalidad prevista
7.1
Parmetros preajustados de fbrica

El mdulo electrnico de pesaje que se describe aqu est equipado con parmetros
preajustados de fbrica. Los parmetros estn previstos para una bscula tpica de 100 kg
basada en tres clulas de carga. Los parmetros que pueden introducirse como porcentaje
o tiempo estn preajustados de forma que dan buenos resultados en la mayora de casos
de aplicacin.
Este ajuste predeterminado permite poner el mdulo en marcha en 5 minutos (consulte el
captulo Puesta en marcha rpida en 5 minutos (Quick start) con el panel de operador y el
software "Ready for Use" (Pgina 34)).
7.2
Herramientas para la puesta en marcha

Existen las alternativas siguientes para poner en marcha el mdulo electrnico de pesaje:
Panel de operador mediante CPU SIMATIC
SIWATOOL
Si SIWAREX solo est conectado a la estacin ET 200SP, el programa SIWATOOL permite
la puesta en marcha de la bscula. El panel de operador y el sistema de automatizacin no
son necesarios. En caso de error, las funciones de diagnstico adicionales de SIWATOOL
permiten analizar rpidamente la causa.
SIWAREX WP321
33
Puesta en marcha
7.3 Puesta en marcha rpida en 5 minutos (Quick start) con el panel de operador y el software "Ready for Use"
7.3
Puesta en marcha rpida en 5 minutos (Quick start) con el panel de

operador y el software "Ready for Use"
7.3.1
Iniciar
En el presente captulo se explica la puesta en marcha rpida en 5 minutos con un TP700
Comfort Panel conectado a la CPU SIMATIC. El panel se comunica con el mdulo
SIWAREX mediante la CPU SIMATIC.
Para realizar la puesta en marcha rpida seleccione la funcin "1.0 Configuracin" en el
men principal y, seguidamente, "1.2 Quick Start". El men le guiar por las diferentes
tareas para ajustar los principales parmetros.
Los parmetros restantes estn ajustados de fbrica de forma que en la mayora de los
casos pueden aplicarse sin cambios.
Figura 7-1
Quick Start paso 1
SIWAREX WP321
34
Puesta en marcha
7.3.2
Ajuste de fbrica de los parmetros

La configuracin rpida parte de los ajustes de fbrica de los parmetros. Por este motivo,
antes de la puesta en marcha rpida deben restablecerse los parmetros actuales. Primero
se activar el modo de servicio. Seguidamente se restablecen los parmetros de fbrica.
Figura 7-2
Quick Start paso 2
SIWAREX WP321
35
Puesta en marcha
7.3.3
Seleccionar el mtodo de calibracin
Figura 7-3
Quick Start paso 3
En un principio, el mdulo puede calibrarse de dos modos distintos:

Con pesos de referencia: en una calibracin con pesos se tienen en cuenta en parte las
influencias mecnicas de la construccin de la bscula.
Sin pesos con los datos tcnicos de la o las clulas de carga conectadas: en la
calibracin automtica, la precisin de la bscula depende todava ms de las
particularidades mecnicas que en la calibracin con pesos de referencia.
Antes de utilizar cualquiera de los dos mtodos de calibracin hay que asegurarse de que la
mecnica de la bscula est en perfecto estado.
SIWAREX WP321
36
Puesta en marcha
7.3.4
Definir los pesos de calibracin
Figura 7-4
Quick Start paso 4a
En el paso 4 se introducen los pesos de calibracin que se colocarn sobre la bscula para
la calibracin. Si la bscula no est vaca y se conoce su contenido actual, existe la
posibilidad de especificar un "peso de calibracin 0" con el contenido actual de la bscula.
Si la bscula est vaca, este parmetro queda definido con 0 kg. Por lo general, el "peso de
calibracin 1" define el primer punto de referencia de la curva caracterstica de la bscula.
Opcionalmente es posible definir otro punto de referencia ("peso de calibracin 2"). Segn
sea la mecnica de la bscula quizs no sea necesario definirlo.
Asegrese de que la distancia entre los pesos de calibracin sea como mnimo un 2% de la
carga nominal de la bscula. As pues, en una bscula de 1 000 kg debe utilizarse como
mnimo un peso de calibracin de 20 kg.
SIWAREX WP321
37
Puesta en marcha
7.3.5
Establecer puntos de calibracin
Figura 7-5
Quick Start paso 5a
Para finalizar la puesta en marcha rpida deben ejecutarse los comandos de calibracin:
1. Ejecute el comando "Establecer peso de calibracin 0". El "peso de calibracin 0"
especificado en el paso 4 se muestra ahora en la pantalla.
2. Coloque el "peso de calibracin 1" especificado en el paso 4 sobre la construccin de la
bscula y ejecute el comando "Establecer peso de calibracin 1".
3. Si se ha seleccionado un "peso de calibracin 2":
Coloque el "peso de calibracin 2" especificado en el paso 4 sobre la construccin de la
bscula y ejecute el comando "Establecer peso de calibracin 2".
4. La calibracin de la bscula ha concluido. Regrese a la pantalla inicial haciendo clic en el
smbolo de inicio.
SIWAREX WP321
38
Puesta en marcha
7.3.6
Calibrar la bscula automticamente

Tambin es posible calibrar la bscula sin peso. Para ello deben introducirse datos
especficos de las clulas de carga. Tambin es necesario que la bscula est vaca.
Figura 7-6
Quick Start paso 4b
El nmero de puntos de apoyo en un silo equivale por ejemplo al nmero de patas del silo.
Una bscula de plataforma cuadrada apoyada sobre una clula de carga en cada esquina
tiene 4 puntos de apoyo. Para calcular el valor caracterstico medio de las clulas de carga
se necesitan los valores caractersticos de las diferentes clulas de carga.
La frmula de clculo es:
(valor caracterstico clula 1 + valor caracterstico clula 2 + valor caracterstico clula n) / n
Si no se conocen los valores caractersticos exactos tambin es posible trabajar con valores
redondeados (p. ej. 1,0 mV/V, 2,0 mV/V). Finalmente debe especificarse la carga nominal
de una sola clula de carga (no la de toda la bscula).
SIWAREX WP321
39
Puesta en marcha
7.3.7
Ejecutar calibracin automtica
Figura 7-7
Quick Start paso 5b
Por ltimo se ejecuta el comando "Ejecutar calibracin automtica" estando la bscula

vaca. La bscula se calibra directamente y puede regresar a la pantalla inicial haciendo clic
en el smbolo de inicio.
7.3.8
Comprobacin de la bscula tras la calibracin

Si la bscula se utiliza nicamente para fines de explotacin basta con una comprobacin
sencilla.
Ejecute para ello los siguientes pasos:
1. La bscula no tiene carga y muestra "0 kg".
2. Coloque un peso de comprobacin conocido sobre la bscula.
Compruebe la indicacin.
3. Si dispone de un segundo peso de comprobacin conocido, colquelo tambin sobre la
bscula.
Compruebe si la bscula muestra la suma de los pesos de comprobacin.
4. Retire el peso de comprobacin de la bscula.
Compruebe si la indicacin vuelve a ser "0 kg".
SIWAREX WP321
40
Puesta en marcha
7.4 Puesta en marcha rpida en 5 minutos (Quick start) con SIWATOOL
7.4
Puesta en marcha rpida en 5 minutos (Quick start) con

SIWATOOL
Encontrar indicaciones generales sobre el uso del programa SIWATOOL en el captulo
"Servicio con el programa SIWATOOL (Pgina 44)".
Para llevar a cabo la puesta en marcha rpida, los parmetros necesarios de los registros
DR 3 y DR 10 estn resaltados en negrita. A continuacin se describe el procedimiento.
Figura 7-8
Puesta en marcha rpida con parmetros marcados
7.4.1
Activar el modo de servicio

La activacin del modo de servicio permite modificar los parmetros de calibracin. El
comando se encuentra en el grupo "Comandos de mantenimiento y ajuste" (smbolo de llave
de tuercas).
7.4.2
Cargar el ajuste de fbrica

La puesta en marcha rpida parte del ajuste estndar del mdulo de pesaje. Por este
motivo, antes de la puesta en marcha rpida debe restablecerse el ajuste de fbrica.
Primero se activa el modo de servicio y, seguidamente, se carga el ajuste de fbrica con el
comando "Cargar el ajuste de fbrica (11)".
SIWAREX WP321
41
Puesta en marcha
7.4.3
Entrada de los parmetros necesarios

Para la puesta en marcha deben introducirse los parmetros siguientes en el registro DR 3 y
enviarse al mdulo:
Unidad de peso
Rango de pesaje mximo deseado de la bscula
Paso numrico
Un registro se enva y recibe siempre haciendo clic con el botn derecho del ratn en el
nombre del registro dentro de la columna "Valor" en la estructura de rbol.
Si, por ejemplo, debe enviarse el registro 3, hay que hace clic con el botn derecho del ratn
en "Parmetros de calibracin (DR3)". A continuacin se abre un submen con la
posibilidad de enviar el registro correspondiente al mdulo de pesaje o leerlo del mismo.
Todos los registros se envan siempre a SIWAREX o se reciben del mismo como paquete
completo. No es posible leer o escribir parmetros individuales dentro de un registro. Por
este motivo, cada vez que se cambia un parmetro de un registro debe recibirse el registro
completo. Posteriormente es posible editar el parmetro deseado y devolver el registro. Sin
la recepcin existe el riesgo de que se enven parmetros offline distintos a la bscula y se
sobrescriban en ella parmetros activos que se han definido previamente a conciencia.
Figura 7-9
Enviar / recibir un registro a / de SIWATOOL V7
A continuacin deben introducirse los parmetros necesarios en el registro DR 10 y enviarse

al mdulo.
Nmero de puntos de apoyo
Valor caracterstico de una clula de carga en mV/V, con varias clulas de carga el
promedio de los valores caractersticos
Carga nominal de una clula de carga
7.4.4
Finalizar la calibracin automtica

La bscula debe estar vaca (solo carga muerta mecnica).
Active el comando "Calibracin automtica 82".
SIWAREX WP321
42
Puesta en marcha
7.4.5
Recibir todos los datos

Active la funcin "Recibir todos los datos" desde el men de comunicacin.
Ahora existe la posibilidad de guardar todos los parmetros en el disco duro en un archivo
de copia de seguridad. En caso de cambiar el mdulo es posible grabar el archivo de copia
de seguridad en el mdulo nuevo en unos pocos segundos. En el instante de crear el
archivo de copia de seguridad, la bscula vuelve a estar directamente en estado calibrado
sin necesidad de una nueva calibracin.
7.4.6
Comprobacin de la bscula tras la calibracin

Si la bscula se utiliza nicamente para fines de explotacin basta con una comprobacin
sencilla.
Ejecute para ello los siguientes pasos:
1. La bscula no tiene carga y muestra "0 kg".
2. Coloque un peso de comprobacin conocido sobre la bscula.
Compruebe la indicacin.
3. Si dispone de un segundo peso de comprobacin conocido, colquelo tambin sobre la
bscula.
Compruebe si la bscula muestra la suma de los pesos de comprobacin.
4. Retire el peso de comprobacin de la bscula.
Compruebe si la indicacin vuelve a ser "0 kg".
SIWAREX WP321
43
Puesta en marcha
7.5 Servicio con el programa SIWATOOL
7.5
Servicio con el programa SIWATOOL

El programa SIWATOOL permite poner en marcha la bscula independientemente del
sistema de automatizacin SIMATIC. Para conectar el PC con SIWAREX se necesita un
convertidor RS485/USB (consulte el captulo Accesorios), que permite conectar la interfaz
RS485 de SIWAREX con la interfaz USB del PC.
El programa SIWATOOL est incluido en el suministro del paquete de configuracin.
Para la puesta en marcha, instale SIWATOOL (catlogo SIWATOOL) en el PC.
Consulte tambin
Accesorios (Pgina 115)
7.5.1
Ventanas y funciones de SIWATOOL
Elementos de mando para SIWATOOL y manejo de

la bscula
Lista de parmetros del mdulo SIWATOOL
Figura 7-10
Valores offline del mdulo SIWAREX
Valores online del mdulo SIWAREX conectado
Estructura de la interfaz de usuario de SIWATOOL
Para enviar, recibir y aplicar seleccione el registro correspondiente y llame la lista de

comandos utilizando el botn derecho del ratn.
Siempre se trasfiere todo el registro (todos los parmetros del registro) y no solo parmetros
individuales.
SIWAREX WP321
44
Puesta en marcha
7.5.2
Parametrizacin offline
Todos los parmetros de la bscula pueden editarse y guardarse sin mdulo electrnico de
pesaje.
De esta manera es posible reducir el tiempo de puesta en marcha. Esto permite preparar los
parmetros para varias bsculas en la oficina y transferirlos al mdulo electrnico de pesaje
en el momento de ponerlo en marcha.
Tambin es posible leer datos de una bscula durante el funcionamiento y utilizarlos para la
puesta en marcha de otra bscula.
7.5.3
Parametrizacin online
Para pasar al modo online, conecte el PC al mdulo SIWAREX con un convertidor
RS485/USB. Ajuste la interfaz adecuada en el men de comunicacin.
En modo online es posible cambiar todos los parmetros del mdulo SIWAREX. La ventana
de aviso muestra el contenido actual del bfer de avisos del mdulo SIWAREX. Los valores
de proceso actuales se visualizan en la columna "Online".
Existe la posibilidad de enviar comandos al mdulo SIWAREX para fines de test. Las
diferencias en los datos online / offline se marcan en rojo en SIWATOOL, tanto el registro
afectado como los diferentes parmetros.
Para archivar los datos es posible leer todos los datos del mdulo SIWAREX y guardarlos
en un archivo o bien imprimirlos.
Nota
En modo online es posible editar todos los datos del mdulo SIWAREX. Los cambios no se
graban automticamente en el bloque de datos correspondiente de la bscula en la CPU
SIMATIC.
Para que los datos se apliquen al mdulo SIWAREX hay que seleccionar el registro con el
botn derecho del ratn y enviarlo explcitamente al mdulo SIWAREX.
La funcin de grabadora en el borde superior derecho de SIWATOOL permite grabar la
evolucin de los parmetros online y reproducirlos. Con el botn "Configurar grabadora" se
seleccionan los registros que deben grabarse y se ajustan los parmetros para el
almacenamiento. La velocidad de reproduccin se ajusta mediante un control deslizante.
SIWAREX WP321
45
Puesta en marcha
7.5.4
Ayudas disponibles
SIWATOOL le ofrece diferentes ayudas durante el manejo:
Hoja informativa
En el rbol de navegacin se puede seleccionar el punto "Informacin" justo debajo de
los diferentes registros. En esta hoja informativa se explica el efecto que tiene el registro
sobre el comportamiento de la bscula.
Tooltip
Si se apunta con el ratn un botn o un parmetro, aparece un texto informativo
relacionado.
Ayuda
Haga clic en la entrada "Ayuda" del men para llamar la ayuda de SIWATOOL. Tambin
es posible abrir la ayuda por separado.
7.5.5
Entrada de parmetros con SIWATOOL

Para manejar los parmetros existe un procedimiento concreto. En la ventana derecha se
muestran los parmetros actuales del mdulo SIWAREX. En la izquierda, los valores de
parmetros en el PC. Primero se introduce en nuevo valor de parmetro en la ventana
izquierda. Si deben modificarse otros parmetros del registro, se introducen sucesivamente.
Seguidamente, el registro se selecciona en la vista de rbol y se enva al mdulo SIWAREX
con el botn derecho del ratn.
Los parmetros no se modifican individualmente, sino siempre con registros completos.
SIWAREX WP321
46
Parmetros de la bscula y funciones

8.1
Parmetros y funciones
Todos los parmetros estn ocupados con valores predeterminados de fbrica. El comando
"Cargar el ajuste de fbrica" permite restablecer los ajustes de fbrica de la parametrizacin.
Los parmetros predeterminados se han ajustado de forma que la bscula est
inmediatamente lista para funcionar. No es necesario introducir de nuevo todos los
parmetros. La ventaja de esta solucin es que el usuario puede determinar por s mismo
hasta qu punto deben conservarse los valores predeterminados y hasta qu punto debe
adaptarse especficamente el comportamiento de la bscula a la aplicacin.
Todos los parmetros estn subdivididos en registros (DR - Data Record). Los registros
estn organizados en pasos (tareas) que deben ejecutarse durante la puesta en marcha o el
proceso.
En la siguiente descripcin de parmetros se describen al mismo tiempo las funciones de la
bscula que estn influenciadas por los parmetros.
Primero se representan los parmetros de un registro en una tabla. Seguidamente se
describen con detalle los parmetros de este registro.
Tras la recepcin de parmetros nuevos, el mdulo SIWAREX ejecuta una prueba de
plausibilidad. Si hay un error de parametrizacin, el registro no es aplicado por el mdulo
SIWAREX (no se guarda) y se notifica un error de datos / operacin.
8.2
DR 2 Cdigo de comando
DR 2 es un registro especial para la transferencia de comandos al mdulo SIWAREX por
medio de SIWATOOL.
SIWAREX WP321
47

8.3 DR 3 Parmetros de calibracin
8.3
DR 3 Parmetros de calibracin
Los parmetros de calibracin deben comprobarse para cada bscula y, en su caso, deben
cambiarse.
En principio, los parmetros de calibracin y la calibracin en s definen la bscula.
Procedimiento
Compruebe todos los parmetros y modifquelos en caso necesario.
Transmita el registro DR 3 de SIWATOOL a la bscula.
Calibre la bscula.
Transmita el registro DR 3 de la bscula a SIWATOOL.
Tabla 8- 1
Asignacin del registro 3
Variable
Observacin
Tipo
Longitud
(bytes)
Rw
Predeterminado
Mn.
Mx.
Nmero de registro
Contiene el n. del registro
USHORT
Longitud
Informacin sobre la longitud del

registro
USHORT
124
Aplicacin
Informacin sobre la aplicacin a la

que pertenece el DR
USHORT
201
Identificador de
versin
Informacin sobre la versin actual

del registro
USHORT
65 635
Encabezado del
nombre de la
bscula
Longitud mxima y actual del string

para nombre de bscula
UBYTE[2]
rw
12,12
Nombre de la
bscula
(Pgina 50)
Nombre de bscula especificado por

el usuario
CHAR[12]
12
rw
""
Encabezado de
unidad de peso

para unidad de peso (p. ej.: g, kg, t,
...)
UBYTE[2]
rw
04,04
Unidad de peso
(Pgina 50)1)
Unidad de peso
CHAR[4]
rw
"kg"
Encabezado de
identificador de
bruto

para unidad de peso
UBYTE[2]
rw
02,02
Identificador de
bruto (Pgina 50)
Abreviatura de bruto
(B o G) solo se usa un byte
CHAR[2]
rw
" B"
" B"
" G"
Reserva
Reserva
USHORT
rw
Rango de pesaje
mximo
(Pgina 50) 1)
Peso mximo
FLOAT
rw
100
>
maxZB
wb_min
*
Paso
numri
co
Pesos de
calibracin 0, 1, 2 y
dgitos de
calibracin 0, 1, 2
Peso de calibracin 01) (por regla

general el punto cero)
FLOAT
rw
9 999 999
Peso de calibracin 11)
FLOAT
rw
100
9 999 999
Peso de calibracin 2
FLOAT
rw
9 999 999
SIWAREX WP321
48

Variable
Observacin
Tipo
Rw
Predeterminado
Mn.
Mx.
(Pgina 50)
Longitud
(bytes)
Dgitos de calibracin 0 que han sido

calculados con el peso de calibracin
0 durante la calibracin
FLOAT
rw
-3 999
999
+3 999 999

FLOAT
rw
2 000 000
-3 999
999
+3 999 999

FLOAT
rw
-3 999
999
+3 999 999
Paso numrico
(Pgina 51) 1)
Paso numrico del rango de pesaje 1

(1*10**k, 2*10**k, 5*10**k]; k: -3 2)
FLOAT
rw
0,1
0,001
50
Reserva
Bit 1: Reserva
BIT
rw
Reserva
Bit 2: Reserva
BIT
rw
Seguimiento
automtico del cero
(Pgina 51)
Puesta a cero autom.

(seguimiento del cero)
0: puesta a cero autom. desactivada
1: puesta a cero autom. activada
BIT
rw
Reserva (13 bits)
Bit 3: Reserva
BIT
rw
Decimal para
valores de proceso
(Pgina 51)
0: sin redondeo
1: redondeo a 1 decimal
2: redondeo a 2 decimales
USHORT
rw
Carga de tara
mxima
(Pgina 51)
Rango del ajuste de tara substractivo

[en % de WBmax ]
FLOAT
rw
250
Reserva
Reserva
FLOAT
rw
1,0
100,0
Valor lmite de
puesta a cero
negativo mximo
(Pgina 51)
Rango negativo de la puesta a cero

semiautomtica [en % del rango de
pesaje mx. WBmax]
FLOAT
rw
100,0
Valor lmite de
puesta a cero
positivo mximo
(Pgina 52)
Rango positivo de la puesta a cero

semiautomtica [en % del rango de
pesaje mx. WBmax]
FLOAT
rw
3,0
100,0
Margen de parada
(Pgina 52)
Margen de parada (en d)
FLOAT
rw
0,1
maxZB+
Tiempo de parada
(Pgina 53)
Tiempo de parada 1 en ms
TIME
rw
2 000
10
10 000
Tiempo de espera
de parada
(Pgina 53)
Hay un tiempo de espera hasta la

parada.
0: el comando de bscula
dependiente de la parada es
rechazado inmediatamente si no hay
una parada.
> 0: tiempo de espera mximo hasta
la ejecucin del comando
TIME
rw
2 000
10 000
Frecuencia lmite
de filtro pasabajos
(Pgina 54)
Frecuencia lmite de filtro pasabajos:

0: filtro desconectado
FLOAT
rw
0,5
tbd
tbd
Ordinal del filtro

pasabajos
(Pgina 54)
Ordinal de filtro 2*(15)
USHORT
rw
10
SIWAREX WP321
49

Variable
Observacin
Tipo
Reserva
Reserva
USHORT
rw
Reserva
Reserva
FLOAT
rw
tbd
tbd
Reserva
Reserva
USHORT
rw
10
Profundidad del
filtro de promedio
(Pgina 54)
Filtro para valores digitales,

profundidad de filtro permitida:
0 250
USHORT
rw
10
250
1)
Longitud
(bytes)
Rw
Predeterminado
Mn.
Mx.
Parmetros para calcular los puntos de calibracin
8.3.1
Nombre de la bscula
El nombre se compone como mximo de 12 caracteres y puede seleccionarse libremente.
Es posible introducir una denominacin cualquiera.
8.3.2
Unidad de peso
La unidad de peso puede ser una secuencia de caracteres de 4 dgitos como mximo, p. ej.:
t, kg, lbs. La unidad de peso especificada se aplica a todas las indicaciones de peso. Si se
cambia la unidad de peso no se realizan reclculos. La entrada debe realizarse alineada a la
izquierda.
8.3.3
Identificador de bruto
El identificador de bruto indica la letra que se utilizar (B para bruto o G para gross) en la
indicacin para un valor de peso bruto.
8.3.4
Rango de pesaje mximo

El peso solo puede utilizarse con el paso numrico definido por debajo del peso mximo (+
9 d, d = paso numrico). El peso mximo se determina durante la puesta en marcha. El
estado (DR30) muestra el rebase por exceso del peso mximo.
El peso mximo depende del nmero y del tipo de las clulas de carga empleadas.
8.3.5
Pesos de calibracin 0, 1, 2 y dgitos de calibracin 0, 1, 2

Los pesos de calibracin con los correspondientes dgitos de calibracin determinan la
curva caracterstica de la bscula. Encontrar una descripcin detallada al respecto en el
captulo Realizacin de la calibracin (Pgina 55).
SIWAREX WP321
50

8.3.6
Paso numrico
El paso numrico del rango de pesaje puede definirse conforme a la norma EN 45501
(0,0001 a 50).
8.3.7
Seguimiento automtico del cero

En caso necesario es posible poner a cero la bscula de forma semiautomtica con el
comando "Poner a cero".
El seguimiento automtico pone la bscula a cero sin un comando aparte si solo deriva
lentamente alrededor del punto cero. La deriva lenta se produce cuando se cumplen las
condiciones de OIML R76.
Nota
Tras activar esta funcin, la bscula tambin puede mostrar cero a lo largo del tiempo tras
derivar lentamente si est completamente llena. No obstante, existe la posibilidad de limitar
este efecto especificando el peso mx. y mn. para la puesta a cero.
8.3.8
Decimal para valores de proceso

Con este parmetro se indica el nmero de decimales a los que se redondean los valores
de proceso. Este dato desacopla el indicador principal de los valores de peso respecto de
los valores que se usan en el software de control.
8.3.9
Carga de tara mxima

El mdulo electrnico de pesaje aceptar toda especificacin de tara externa que sea menor
que la carga de tara mxima (porcentaje del rango de pesaje mximo). Tambin se
aceptarn los comandos de tara siempre que el peso bruto actual sea inferior a la carga de
tara mxima parametrizada.
8.3.10
Valor lmite de puesta a cero negativo mximo

Durante la puesta a cero se define el peso actual de la bscula como peso cero.
Para la puesta a cero es posible limitar con la especificacin el efecto de la funcin. El punto
de referencia para el efecto de la limitacin no es el peso bruto actual sino el peso que la
bscula mostrara sin puestas a cero previas (instante de calibracin de la bscula).
SIWAREX WP321
51

8.3.11
Valor lmite de puesta a cero positivo mximo

Para la puesta a cero es posible limitar con la especificacin el efecto de la funcin. El punto
de referencia para el efecto de la limitacin no es el peso actual sino el peso que la bscula
mostrara sin puestas a cero previas (instante de calibracin de la bscula).
8.3.12
Margen de parada
La vigilancia de parada se emplea para el reconocimiento de una situacin de equilibrio
estable de la bscula. La parada de la bscula se determina cuando en un tiempo
determinado (tiempo de parada) el valor del peso se mueve menos que un rango de
fluctuacin especificado en d (valor de parada). La vigilancia de parada se usa durante el
funcionamiento esttico de la bscula (comandos: puesta a cero, tarar). La figura siguiente
ilustra el funcionamiento de la vigilancia de parada.
En aplicaciones sujetas a contraste solo es posible registrar el peso actual si existe una
situacin de parada.
Figura 8-1
Vigilancia de parada
SIWAREX WP321
52

8.3.13
Tiempo de parada
La vigilancia de parada se emplea para el reconocimiento de una situacin de equilibrio
estable de la bscula. La parada de la bscula se determina cuando en un tiempo
determinado (tiempo de parada) el valor del peso se mueve menos que un rango de
fluctuacin especificado en d (valor de parada). La vigilancia de parada se usa durante el
funcionamiento esttico de la bscula (en los comandos: puesta a cero, tarar).
8.3.14
Tiempo de espera de parada

El tiempo de espera de parada es el tiempo de espera mximo hasta la parada durante la
ejecucin de un comando que depende de la existencia de la parada (tarar, puesta a cero).
Si la ejecucin del comando no era posible durante el tiempo de espera de parada porque
no haba parada, se genera un aviso tecnolgico.
Si el tiempo de espera de parada es igual a cero se rechaza inmediatamente el comando
que requiere una parada si no hay una parada.
SIWAREX WP321
53

8.3.15
Frecuencia lmite de filtro pasabajos

Para suprimir las interferencias se ha previsto un filtro pasabajos atenuado crticamente. La
figura siguiente muestra la respuesta indicial del filtro (fg = 2 Hz). La entrada "0" significa que
el filtro est desactivado. La frecuencia lmite puede especificarse entre 0,01 y 20,0 Hz.
Figura 8-2
Respuesta indicial del filtro pasabajos digital si fg = 2 Hz
La definicin de la frecuencia lmite tiene un significado decisivo para la supresin de las

interferencias. Definiendo la frecuencia lmite se determina la "rapidez" de la reaccin de la
bscula a los cambios del valor medido.
As, p. ej., un valor de 5 Hz ofrece una reaccin relativamente rpida de la bscula a un
cambio de peso, mientras que un valor de 0,5 Hz, p. ej., hace que la bscula sea ms
"lenta".
8.3.16
Ordinal del filtro pasabajos

El ordinal del filtro determina el efecto de la atenuacin. Pueden especificarse los valores 2
y 4. Cuanto ms alto sea el ordinal, ms fuerte ser el efecto del filtro.
8.3.17
Profundidad del filtro de promedio

El filtro de promedio se utiliza para estabilizar el valor de peso en caso de interferencias
casuales. El valor de peso se obtiene a partir del promedio de n (n = mx. 250) valores de
peso calculados por el mdulo de pesaje cada 10 ms, p. ej. si n = 10 se toman 10 valores
para calcular el promedio. Cada 10 ms se suprime el valor ms antiguo del clculo y se
incluye el ms reciente.
SIWAREX WP321
54

8.4 Realizacin de la calibracin
8.4
Realizacin de la calibracin
8.4.1
Calibracin con pesas de contraste

El valor medido analgico que proviene de las clulas de carga se transforma en un valor
digital en un convertidor analgico-digital. A partir de este valor digital se calcula un valor de
peso. Seguidamente, todas las funciones del mdulo electrnico de pesaje usan este valor
de peso para determinar el estado y los avisos.
Para poder calcular el valor de peso a partir del valor digital, debe determinarse la curva
caracterstica del sistema de medicin. En el caso ms simple, la curva caracterstica se
define mediante los puntos 0 y 1. El primer punto de trabajo (punto 0) se determina estando
la bscula descargada (vaca) con su peso propio. Debido al peso constructivo propio de la
bscula, las clulas de carga proporcionan una tensin de medicin al mdulo electrnico
de pesaje. Tras la conversin analgica-digital de la tensin de medicin se asigna el punto
cero al valor digital (dgitos de calibracin para el punto cero).
Si la bscula est cargada con una pesa de contraste establecida (p. ej. 50 % del rango de
medicin), se asigna la pesa de contraste al nuevo valor digital procedente del convertidor
analgico-digital.
La curva caracterstica puede ser determinada adicionalmente por un tercer punto que debe
estar por encima del punto 1.
Asegrese de que la diferencia entre dos pesos de calibracin es como mnimo de
40 000 dgitos, de lo contrario es posible que se rechace el comando de calibracin.
Para realizar la calibracin deben seguirse los pasos siguientes:
Active el modo de servicio con el comando "Modo de servicio CON".
Defina el peso de calibracin y otros parmetros del registro DR 3.
Transfiera el registro DR 3 a la bscula.
Ejecute el comando "Peso de calibracin 0 vlido" estando la bscula vaca.
Cargue en la bscula la pesa de contraste determinada.
Ejecute el comando "Peso de calibracin 1 vlido".
Transmita el registro DR3 de la bscula a SIWATOOL y guarde los datos en un soporte
de datos.
Debe mantenerse la secuencia de calibracin de los pesos de calibracin ascendentes.
SIWAREX WP321
55

Ejemplo
Punto cero = 0,0 kg (siempre)
da 326348 dgitos
Peso de calibracin 1 = 100 kg
da 1324765 dgitos
Valor caracterstico de la clula de carga
Dgito de calibracin 1 (aprox.) con carga nominal
1 mV/V
500 000
2 mV/V
1 000 000
4 mV/V
2 000 000
De este modo se ha determinado la curva caracterstica y la bscula puede calcular los

valores de peso para todo el rango de medicin.
El diagrama siguiente muestra la relacin entre los dgitos de calibracin y el peso de
calibracin.
Figura 8-3
Dgitos de calibracin y valor de peso
Carga (load)
Comentario
L=0
Clulas sin carga
Carga
Dgitos
Lo
Peso de calibracin 0 "punto cero"
0 kg
p. ej. 70 682 para el punto de

calibracin 0
L1
p. ej. 60 kg
p. ej. 308 452 para dgitos de

calibracin 1
Lmx
Peso nominal de las clulas de

carga
p. ej. 100 kg
1 000 000
Lmx +10 %
Peso nominal + aprox. 10 %
p. ej. aprox. 110 kg
1 090 000
aprox. 0
Si el mdulo electrnico de pesaje descrito aqu conoce los pesos de calibracin y los
dgitos de calibracin, no es necesario ejecutar el proceso de calibracin. Simplemente se
SIWAREX WP321
56

envan con el registro DR 3 a SIWAREX y la bscula est inmediatamente lista para
funcionar.
El programa SIWATOOL le ayuda a realizar una calibracin rpida.
Tras la puesta en marcha y tras la calibracin deben leerse todos los registros del mdulo
electrnico de pesaje y deben guardarse como archivo de bscula.
Las bsculas idnticas pueden ponerse en marcha de inmediato. Conecte el PC con la
bscula nueva y active en modo de servicio la funcin "Enviar todos los registros". De este
modo se transfieren todos los parmetros para los pesos de calibracin y los dgitos de
calibracin y se determina de inmediato la curva caracterstica. Lo mismo es vlido para
sustituir un mdulo de pesaje.
Nota
Para determinar la curva caracterstica de la bscula, por regla general basta con definir dos
puntos de trabajo. Solo en los sistemas no lineales debe determinarse un punto de trabajo
ms.
No es posible especificar puntos de calibracin negativos. De todas formas, la curva
caracterstica tambin puede emplearse en el rango negativo hasta -2 000 000 dgitos. Para
ello, la curva caracterstica creada en positivo se prolonga hasta el rango negativo.
SIWAREX WP321
57

Figura 8-4
Linealizacin de la curva caracterstica de la bscula
Carga (load)
Comentario
L=0
Clulas sin carga
Carga
Dgitos
Lo
Peso de calibracin 0 "punto cero"
0 kg
p. ej. 76 082 para el punto

de calibracin 0
L1
p. ej. 60 kg
p. ej. 386 452 para dgitos

de calibracin 1
L2
p. ej. 80 kg
p. ej. 451 367 para dgitos

de calibracin 2
Lmx
Peso nominal de las clulas de

carga
p. ej. 100 kg
1 000 000
Lmx +10 %
Peso nominal + aprox. 10 %
p. ej. aprox. 110 kg
1 090 000
aprox. 0
SIWAREX WP321
58

8.4.2
Calibracin automtica
La calibracin automtica de la bscula permite una puesta en marcha muy rpida. La
precisin de la bscula depende en gran medida de los parmetros introducidos y del
sistema mecnico de la misma. La mejor precisin de la bscula se obtiene mediante la
calibracin con pesas de contraste.
Durante la primera puesta en marcha con la calibracin automtica debe resetearse el
mdulo con el comando "Cargar el ajuste de fbrica"
Seguidamente, especifique los parmetros de las clulas de carga en el registro 10. El
comando 82 "Ejecutar calibracin automtica" calcula la curva caracterstica de la bscula
con estos datos y la carga muerta actual. La curva caracterstica est activa de inmediato.
Nota
Los datos de curva caracterstica en el registro 3 que estaban activos antes de ejecutar el
comando 82, se sobrescriben directamente.
La calibracin automtica presupone los criterios siguientes:
construccin mecnica impecable de la bscula
la bscula est vaca (solo la construccin mecnica (=carga muerta) est sobre las
clulas)
la carga de las clulas de carga es homognea
no existen derivaciones de fuerza
SIWAREX WP321
59

8.5 DR 4 Salida de los dgitos de calibracin calculados
8.5
DR 4 Salida de los dgitos de calibracin calculados

En el registro DR 4 se emiten los dgitos calculados con la calibracin automtica de la
bscula.
Este registro no puede enviarse a la bscula.
Tabla 8- 2
Variable
Observacin
Tipo
Rw
Predeterminado Mn.
Mx.
Nmero de registro
USHORT
Longitud
Informacin sobre la longitud del USHORT

registro
28
Aplicacin
Informacin sobre la aplicacin

a la que pertenece el DR
USHORT
201
Identificador de
versin
Informacin sobre la versin

actual del registro
USHORT
65 635
Dgitos de calibracin 0
(calculados): dgitos de
calibracin calculados en la
"Calibracin automtica"
LONG
LONG
LONG
Reserva 1
Reserva
SHORT
Reserva 2
Reserva
USHORT
Reserva 3
Reserva
FLOAT
Dgitos de
calibracin 0, 1, 2
(calculados)
(Pgina 60)
8.5.1
Dgitos de calibracin 0, 1, 2 (calculados)

El clculo se basa en los parmetros marcados en negrita de DR 3 y DR 10 y se activa con
el comando n. 82.
SIWAREX WP321
60

8.6 DR 5 Memoria de puesta a cero
8.6
DR 5 Memoria de puesta a cero

En el registro DR 5 se muestran los valores actuales presentes en la memoria de tara y en
la memoria de puesta a cero.
Procedimiento
Compruebe todos los parmetros
Transmita el registro a la bscula
Tabla 8- 3
Variable
Observacin
Tipo
Rw
Predeterminado
Mn.
Mx.
Nmero de
registro
USHORT
Longitud
Informacin sobre la longitud USHORT

del registro
40
Aplicacin
Informacin sobre la
aplicacin a la que
pertenece el DR
USHORT
201
Identificador de
versin

actual del registro
USHORT
65 635
Tara efectiva - de
la especificacin
(Pgina 62)
Tara actual de la
FLOAT
especificacin como valor de
proceso
rw
depende de
la
especificaci
n en DR 3
Tara efectiva
(semiautomtica)
(Pgina 62)
Tara actual de
semiautomtico como valor
de proceso
FLOAT
rw
depende de
la
especificaci
n en DR 3
Reserva
Reserva
FLOAT
rw
Peso de puesta a
cero
(semiautomtico)
(Pgina 62)
peso de puesta a cero actual FLOAT

(influenciado por la puesta a
cero)
rw
depende de
la
especificaci
n en DR 3
depende de
la
especificaci
n en DR 3
Peso de
seguimiento del
cero actual
(Pgina 62)
Peso de correccin de
puesta a cero influenciado
por la puesta a cero
automtica
FLOAT
rw
depende de
la
especificaci
n en DR 3
depende de
la
especificaci
n en DRS 3
Carga muerta
(Pgina 62)
Carga muerta calculada

durante la calibracin
FLOAT
depende de
la
especificaci
n en DR 3
depende de
la
especificaci
n en DR 3
Reserva 1
Reserva
SHORT
rw
Reserva 2
Reserva
USHORT
rw
Reserva 3
Reserva
FLOAT
rw
SIWAREX WP321
61

8.6 DR 5 Memoria de puesta a cero
8.6.1
Tara efectiva - de la especificacin

En el registro DR 15 puede especificarse la tara. Con un comando (vase el comando 1013)
se activa la tara especificada. Desde este momento la tara activada es efectiva para el
clculo del peso. Mediante el comando "Borrar tara" se desactiva la tara activa. Esto no
borra la especificacin del registro DR 15.
8.6.2
Tara efectiva (semiautomtica)

Este comando (vase comando 1011) aplica el peso bruto actual como tara activa. Desde
este momento la tara activada es efectiva para el clculo del peso. Mediante el comando
"Borrar tara" se desactiva la tara activa.
8.6.3
Peso de puesta a cero (semiautomtico)

Con el comando de puesta a cero (vase el comando 1001), el usuario pone a cero el peso
bruto actual siempre que est dentro de los lmites de puesta a cero definidos. El peso bruto
actual se guarda como peso de puesta a cero. El peso de puesta a cero no debe salir del
rango definido (por lo general +3 / -1 % del punto cero calibrado).
8.6.4
Peso de seguimiento del cero actual

Si se ha activado el seguimiento automtico del cero, en este parmetro se guarda el peso
de seguimiento del cero actual.
8.6.5
Carga muerta
Durante la calibracin se determina la curva caracterstica de la bscula. Cuando no hay
carga, el indicador principal muestra "0". La carga muerta es el peso de la bscula sin carga
o el peso propio de la construccin de la bscula.
SIWAREX WP321
62

8.7 DR 6 Ajuste de los valores lmite
8.7
DR 6 Ajuste de los valores lmite

En el registro DR 6 se parametrizan los valores de conexin y desconexin para los valores
lmite.
Procedimiento
Compruebe todos los parmetros y modifquelos en caso necesario
Tabla 8- 4
Variable
Observacin
Tipo
Rw
Predeterminado
Mn.
Mx.
Nmero de
registro
USHORT
Longitud
Informacin sobre la longitud del registro
USHORT
60
Aplicacin
Informacin sobre la aplicacin a la que

pertenece el DR
USHORT
201
Identificador de
versin
Informacin sobre la versin actual del registro
USHORT
65 635
DR 6 Ajuste de
los valores
lmite
(Pgina 63)
Referencia bruto / neto de valor lmite 1 y 2

0: GW 1 y GW 2 hacen referencia a bruto
1: GW 1 y GW 2 hacen referencia a neto
USHORT
rw
Reserva
Reserva
USHORT
rw
Valor lmite 1
CONECTADO
(Pgina 65)
Punto de conexin para valor lmite 1 (% del

rango de medicin)
FLOAT
rw
maxZB
maxZB
Reserva
Reserva
TIME
rw
maxZB+
Valor lmite 1
DESCONECTA
DO (Pgina 65)
Punto de desconexin para valor lmite 1 (% del

rango de medicin)
FLOAT
rw
maxZB
maxZB
Reserva
Reserva
TIME
rw
maxZB+
Valor lmite 2
CONECTADO
(Pgina 65)
Punto de conexin para valor lmite 2 (% del

rango de medicin)
FLOAT
rw
maxZB
maxZB
Reserva
Reserva
TIME
rw
maxZB+
Valor lmite 2
DESCONECTA
DO (Pgina 65)
Punto de desconexin para valor lmite 2 (% del

rango de medicin)
FLOAT
rw
maxZB
maxZB
Reserva
Reserva
TIME
rw
maxZB+
Valor lmite
"vaco"
CONECTADO
(Pgina 65)
Valor lmite "vaco" CONECTADO (siempre en

referencia a bruto) (% del rango de medicin)
FLOAT
rw
maxZB
maxZB
Tiempo de
retardo para
valores lmite
(Pgina 66)
Tiempo de retardo unificado para valores lmite

en ms
TIME
rw
maxZB+
Reserva
Reserva
USHORT
rw
Reserva
Reserva
USHORT
rw
Reserva
Reserva
FLOAT
rw
SIWAREX WP321
63

Valor
Referencia de los valores lmite a
Peso bruto
Peso neto
El valor lmite "vaco" siempre hace referencia al peso bruto cero.
SIWAREX WP321
64

8.7.1
Valor lmite 1 CONECTADO, Valor lmite 2 CONECTADO, Valor lmite 1

DESCONECTADO, Valor lmite 2 DESCONECTADO
Los puntos de conexin y desconexin pueden especificarse por separado para cada valor
lmite en forma de valor porcentual del rango de medicin. Esto permite llevar a cabo una
vigilancia de los valores mnimo y mximo con histresis. Tambin es posible especificar un
tiempo de retardo para la conexin y desconexin. Como valor de referencia para los
valores lmite 1 y 2 puede elegirse tanto el peso neto actual como el peso bruto actual.
La vigilancia del valor mximo se consigue especificando lo siguiente:
Valor de conexin > valor de desconexin
La vigilancia del valor mnimo se consigue especificando lo siguiente:
Valor de conexin < valor de desconexin
El diagrama siguiente ilustra la funcin de los valores lmite 1 y 2.
Figura 8-5
8.7.2
Parametrizacin de los valores lmite
Valor lmite "vaco" CONECTADO

El valor para el margen de vaciado es un valor lmite cuyo rebase por defecto hace que el
mdulo de pesaje detecte el estado "vaco" y emita una informacin de estado al respecto.
La entrada se realiza en porcentaje del rango de medicin. El valor lmite "vaco" siempre
hace referencia al peso bruto actual en la bscula.
SIWAREX WP321
65

8.7.3
Tiempo de retardo para valores lmite

Si el peso alcanza el valor de conmutacin especificado, se inicia un tiempo de retardo
(indicado en ms). Una vez transcurrido el tiempo de retardo se produce un cambio de
estado del interruptor para el valor lmite siempre y cuando el peso siga alcanzando el valor
de conmutacin especificado.
Este tiempo de retardo es vlido para los valores lmite de conexin y desconexin 1 y 2 as
como para el valor lmite de conexin para el valor vaco. El valor vaco no tiene un retardo
de desconexin.
SIWAREX WP321
66

8.8 DR 9 Informacin del mdulo
8.8
DR 9 Informacin del mdulo

En el registro DR 9 no es posible realizar entradas. El registro sirve de informacin sobre el
interior del mdulo SIWAREX. La finalidad de la informacin es la identificacin del mdulo
en la fbrica de origen (p. ej. en caso de reparacin). Durante el funcionamiento estos datos
no son relevantes para el usuario.
Tabla 8- 5
Variable
Observacin
Tipo
Rw
Predeterminado
Mn.
Mx.
Nmero de registro
USHORT
Longitud

registro
USHORT
68
Aplicacin
Informacin sobre la aplicacin a

la que pertenece el DR
USHORT
201
Identificador de versin

actual del registro
USHORT
65 635
Encabezado de la referencia
Longitud mxima y actual del

string para la referencia
UBYTE[2]
16,16
Referencia
Referencia del mdulo

7MH ..
CHAR[16]
16
"7MH "
Encabezado del n. de serie
Encabezado del string
UBYTE[2]
12,12
Nmero de serie
Nmero de serie " XXX00001"
CHAR[12]
12
""
Encabezado del tipo de

firmware
UBYTE[2]
2,2
Tipo de firmware
Carcter V - versin
B - test
etc.
CHAR[2]
'V '
Versin FW - 1. cifra
Versin 1.
USHORT
Versin 2.
USHORT
Versin 3.
USHORT
Versin de hardware
Versin de hardware ES (p. ej.

03)
USHORT
Encabezado de versin OS
UBYTE[2]
2,2
Versin OS (actualizador) cdigo
Carcter V - versin
B - test
etc.
CHAR[2]
'V '
Versin OS (actualizador) cdigo
p. ej. versin n
USHORT
'V '
Reserva
Reserva
USHORT
Reserva 4
FLOAT
SIWAREX WP321
67

8.9 DR 10 Parmetros de clulas de carga
8.9
DR 10 Parmetros de clulas de carga

Los parmetros de las clulas de carga analgicas deben comprobarse antes de la
calibracin automtica y modificarse en caso necesario. Solo deben introducirse los
parmetros marcados en negrita y con asteriscos (*).
Procedimiento
Compruebe los parmetros y modifquelos en caso necesario
Calibre la bscula
Tabla 8- 6
Variable
Observacin
Tipo
Rw
Predeterminado
Mn.
Mx.
Nmero de
registro
USHORT
10
Longitud

registro
USHORT
44
Aplicacin
Informacin sobre la aplicacin a la que USHORT

pertenece el DR
201
Identificador de
versin
Informacin sobre la versin actual del

registro
USHORT
65 635
Reserva
USHORT
rw
Conversin 50/60
Hz (Pgina 69)
Conversin 50/60 Hz
USHORT
rw
Nmero de
puntos de apoyo
(Pgina 69)1)
USHORT
rw
USHORT
rw
FLOAT
rw
> 0,1
10
Reserva
Valor
caracterstico de
la clula de carga
(Pgina 69)1)
Valor caracterstico de las clulas de

carga [mV/V], con varias clulas de
carga se usa el promedio
Reserva
FLOAT
rw
Carga nominal de
una clula de
carga
(Pgina 69)1)
FLOAT
rw
60
Reserva
Reserva
FLOAT
rw
Reserva
Reserva
FLOAT
rw
Reserva
Reserva
SHORT
rw
Reserva
Reserva
USHORT
rw
Reserva
Reserva
FLOAT
rw
1)
Parmetros para calcular los puntos de calibracin en caso de calibracin terica
SIWAREX WP321
68

8.9 DR 10 Parmetros de clulas de carga
8.9.1
Conversin 50/60 Hz
Para suprimir mejor las interferencias que pueden ser ocasionadas por la red de
alimentacin existe la posibilidad de indicar la frecuencia de red en la que debe orientarse el
filtrado de seales. Con el ajuste de 50 Hz, la velocidad de medicin es de 100 Hz y, con el
ajuste de 60 Hz, de 120 Hz.
8.9.2

Si no se emplean soportes de punto fijo, el nmero de puntos de apoyo es igual que el
nmero de clulas de carga.
Si adems de las clulas de carga se emplean soportes de punto fijo, el nmero de puntos
de apoyo es el mismo que la suma de las clulas de carga y de los puntos de apoyo fijos.
8.9.3
Valor caracterstico de la clula de carga

El valor caracterstico de la clula de carga es necesario para poder interpretar
correctamente la tensin de salida de la clula de carga. Este dato tambin es necesario
para poder determinar la sobrecarga de la clula de carga. Si dispone del protocolo de
medicin para la clula de carga es posible introducir el valor exacto. Si hay varias clulas
de carga puede registrarse el promedio.
Ejemplo
Valor caracterstico = 2,018 mV/V
8.9.4

La carga nominal de una clula de carga se necesita para comprobar el rango de pesaje
mximo de la bscula. La carga nominal se introduce en las unidades de peso definidas.
SIWAREX WP321
69

8.10 DR 13 Parmetros RS485
8.10
DR 13 Parmetros RS485
En el registro DR 13 se definen los parmetros que determinan el comportamiento de la
interfaz RS485. Si no se usa la interfaz, pueden dejarse los valores predeterminados.
Procedimiento
Tabla 8- 7
Variable
Observacin
Tipo
Rw
Predeterminado
Mn.
Mx.
Nmero de registro
USHORT
13
Longitud
USHORT
24
Aplicacin

pertenece el registro
USHORT
201

registro
USHORT
65 635
Protocolo RS485
(Pgina 70)
0: ningn protocolo
2: indicador SIEBERT
USHORT
rw
Velocidad de
transferencia RS485
(Pgina 71)
0: 9 600 bits/s
1: 19 200 bits/s
2: 38 400 bits/s
3: 57 600 bits/s
4:115 000 bits/s
USHORT
rw
Paridad de caracteres
RS485 (Pgina 71)
0: par
1: impar
BIT
rw
BIT
rw
Bit 1
Bit 2
BIT
rw
Reserva (13 bits)
Reserva
BIT
rw
Reserva
Reserva
USHORT
rw
20
255
Decimal para el
indicador Siebert
(Pgina 71)
Decimal para el indicador Siebert
SHORT
rw
Reserva
Reserva
USHORT
rw
Reserva
Reserva
FLOAT
rw
8.10.1
Protocolo RS485
Este parmetro define con qu protocolo se lleva a cabo la comunicacin a travs de la
interfaz RS485. El programa SIWATOOL no requiere ajustes previos.
Valor
Protocolo
sin comunicacin/protocolo
indicador SIEBERT
SIWAREX WP321
70

8.10 DR 13 Parmetros RS485
8.10.2
Velocidad de transferencia RS485

Este parmetro define la velocidad de transferencia para la interfaz RS485.
8.10.3
Valor
Velocidad de transferencia
9 600 bits/s
19 200 bits/s
38 400 bits/s
57 600 bits/s
115 000 bits/s
Paridad de caracteres RS485

Este parmetro define la paridad de caracteres para la interfaz RS485.
8.10.4
Valor
Par
Impar
Decimal para el indicador Siebert

Si se emplea un indicador de la empresa Siebert, debe especificarse el decimal fijo. Se
permiten los siguientes valores: 0 ... 4
SIWAREX WP321
71

8.11 DR 14 Parmetros de interfaz SIMATIC
8.11
DR 14 Parmetros de interfaz SIMATIC

En el parmetro DR 14 se definen los parmetros que determinan el comportamiento de la
interfaz SIMATIC. Existe la posibilidad de determinar los valores del proceso que deben
emitirse por el rea de periferia.
Procedimiento
Tabla 8- 8
Variable
Observacin
Tipo
Rw
Predeterminado
Mn.
Mx.
Nmero de
registro
USHORT
14
Longitud
USHORT
16
Aplicacin
Informacin sobre la aplicacin a la que pertenece el

DR
USHORT
201
Identificador de Informacin sobre la versin actual del registro

versin
USHORT
65 635
Seleccin del
valor de
proceso 1, 2
(Pgina 73)
Cdigo para la seleccin de la magnitud de proceso

que se actualizar
USHORT
rw
10
Seleccin del
valor de
proceso 1, 2
(Pgina 73)
Cdigo para la seleccin de la magnitud de proceso

que se actualizar
USHORT
rw
10
Reserva 1
Reserva
SHORT
rw
Reserva 2
Reserva
USHORT
rw
SIWAREX WP321
72

8.11 DR 14 Parmetros de interfaz SIMATIC
8.11.1
Seleccin del valor de proceso 1, 2

Los valores de proceso actuales pueden leerse con los registros DR 30 y DR 31 en la CPU
SIMATIC con ayuda del bloque de funcin FB SIWA. La transferencia de un registro mayor
se basa en "servicios acclicos" y, en determinadas circunstancias, puede durar varios ciclos
de la CPU SIMATIC, con lo que supone una carga para el rendimiento del sistema.
Si un valor de proceso debe transmitirse a la CPU SIMATIC con mucha rapidez, justo
despus de su creacin en el mdulo SIWAREX, debe emplearse la interfaz de periferia del
mdulo SIWAREX. Los datos son aplicados cclicamente por el FB 41 y se ponen a
disposicin como variables en el bloque de datos de la bscula.
Para determinar la salida de la variable mediante la interfaz de periferia debe introducirse el
cdigo correspondiente de la tabla siguiente.
Tabla 8- 9
Tabla de seleccin para el valor de proceso 1,2
Valor de proceso
Cdigo decimal
de DR
Formato
Ningn proceso seleccionado
Proceso bruto
30
FLOAT
Proceso neto
30
FLOAT
Proceso tara
30
FLOAT
Peso B/N contr.
30
FLOAT
Peso B/N_x10
30
FLOAT
Valor de dgito no filtrado
31
LONG
Valor de dgito filtrado
10
31
LONG
Inicializar contador
12
30
USHORT
Bits de error asnc. (32 bits):

Bits 0..15: fallo de funcionamiento
Bits 16..31: error tecnolgico
15
32
LONG
SIWAREX WP321
73

8.12 DR 15 Especificacin de tara manual
8.12
DR 15 Especificacin de tara manual

El registro DR 15 se usa para la especificacin externa de una tara.
Procedimiento
Introduzca la tara
Active la tara con el comando 1013
Tabla 8- 10
Variable
Observacin
Tipo
Rw
Predeterminado
Mn.
Mx.
Nmero de
registro
USHORT
15
Longitud
USHORT
16
Aplicacin

pertenece el DR
USHORT
201
Identificador de Informacin sobre la versin actual del

versin
registro
USHORT
65 635
Especificacin
de tara
(Pgina 74)
Memoria de especificacin de tara (valor

de tara manual)
FLOAT
rw
depende de la
especificacin
en DR 3
Reserva
Reserva
FLOAT
rw
8.12.1
Especificacin de tara
Existe la posibilidad de introducir una tara. Cuando deba aplicarse la tara deber activarse
con el comando correspondiente. La tara no debe rebasar por exceso la carga de tara
mxima definida en el registro DR3.
SIWAREX WP321
74

8.13 DR 30 Valores de proceso actuales
8.13
DR 30 Valores de proceso actuales

Con ayuda de los valores de proceso y de los valores de proceso ampliados del registro DR
31 es posible observar los estados actuales y los valores de proceso en la bscula. La
observacin de datos seleccionados es muy til durante la puesta en marcha para optimizar
los parmetros.
Procedimiento
Lea el registro DR 30 de forma cclica o controlada por tiempo
Visualice y evale las variables deseadas
La lectura cclica del registro DR 30 no siempre es necesaria. Si en el registro DR 14 ( DR
14 Parmetros de interfaz SIMATIC (Pgina 72) ) ya se han seleccionado las variables de
proceso correspondientes, estas ya se transmiten por la interfaz de periferia. En este caso,
las variables y tambin todos los bits de estado y avisos estn disponibles sin la
comunicacin de registros.
Tabla 8- 11
Variable
Observacin
Predeterminado
Mn.
Mx.
Nmero de registro
USHORT
Longitud

registro
USHORT
30
44
Aplicacin

que pertenece el registro
USHORT
201
Informacin sobre la versin actual

del registro
USHORT
255
1/4d cero
Activado cuando bruto es menor que

0,25e
BIT
Mx. 9e
Activado cuando el peso del rango de BIT

pesaje bruto se ha rebasado por
exceso en ms de 9 pasos
indicadores (d)
Tarado
Activado cuando la memoria de tara

es diferente de cero
BIT
Tara manual activada (pT)
Activado cuando la memoria de tara

est ocupada con una especificacin
externa
BIT
Reserva
Tipo
Rw
BIT
Esperar la parada
Activado cuando se espera una

parada para ejecutar el comando
BIT
Parada
Activado cuando se cumple la

condicin de parada
BIT
Reserva
BIT
Vaco
Activado cuando se cumple la

condicin "vaco"
BIT
Valor lmite 1
El valor lmite 1 se ha activado
BIT
Valor lmite 2
El valor lmite 2 se ha activado
BIT
BIT
Reserva (5 bits)
SIWAREX WP321
75

Variable
Observacin
Rw
Predeterminado
Mn.
Mx.
Cambio de estado de error

DS32
Se activa cada vez que se modifica el BIT

DS32 de forma especfica para la
interfaz
BIT
Reserva (7 bits)
Tipo
Calibrado
SIWAREX est calibrado
BIT
Modo de servicio
El modo de servicio est activo
BIT
BIT
Reserva (3 bits)
Conexin SIMATIC inactiva
Activado si no existe conexin con

SIMATIC por parte de la aplicacin
BIT
Arranque
Se ha producido el arranque (vuelve

a borrarse tras 5 segundos)
BIT
Estado de fallo
Hay un fallo operativo
BIT
Peso de proceso bruto

(Pgina 76)
Peso bruto (valor de proceso)
FLOAT
Peso de proceso neto

(Pgina 76)
Peso neto (valor de proceso)
FLOAT
Peso de proceso tara

(Pgina 76)
Tara (valor de proceso)
FLOAT
Peso bruto/neto (Pgina 77)
Peso neto o bruto
FLOAT
Peso bruto/neto con

resolucin aumentada (x 10)
(Pgina 77)
Valor de peso B/N contrastable con

una resolucin multiplicada por 10
FLOAT
Inicializar contador para

valores de proceso
(Pgina 77)
Contador de actualizacin,
incrementado en 1 si se han
cambiado los valores de peso
USHORT
Tiempo de funcionamiento
(horas)
Tiempo de funcionamiento total del

mdulo (horas)
USHORT
Tiempo de funcionamiento
(minutos)
Tiempo de funcionamiento total del

mdulo (minutos)
USHORT
Reserva 3
Reserva
FLOAT
8.13.1
Peso de proceso bruto

El valor de peso bruto momentneo. El redondeado se realiza segn las especificaciones
del registro DR 3 con el parmetro "Decimal para valores de proceso" (Pgina 51).
8.13.2
Peso de proceso neto

El valor de peso neto momentneo. El redondeado se realiza segn las especificaciones del
registro DR 3 con el parmetro "Decimal para valores de proceso" (Pgina 51).
8.13.3
Peso de proceso tara

El valor de tara momentneo. El redondeado se realiza segn las especificaciones del
registro DR 3 con el parmetro "Decimal para valores de proceso" (Pgina 51).
SIWAREX WP321
76

8.13.4
Peso bruto/neto
El valor de peso momentneo que se usa para el indicador principal. La resolucin se
corresponde con el paso numrico (Pgina 51) especificado en el registro DR 3.
8.13.5
Peso bruto/neto con resolucin aumentada (x 10)

El valor de peso momentneo con la resolucin aumentada que se usa para el indicador
principal. La resolucin se corresponde con el paso numrico indicado en el registro DR 3 x
10.
8.13.6
Tara
El valor de tara momentneo (paso numrico de DR 3). La resolucin se corresponde con el
paso numrico indicado en el registro DR 3.
8.13.7
Inicializar contador para valores de proceso

En el mdulo SIWAREX se generan nuevos valores medidos cada 10 ms. El contador se
incrementa en 1 cada vez. Cuando el contador alcanza el valor 65536 comienza de cero. El
contador puede emplearse como un sello de tiempo para el registro DR 30.
SIWAREX WP321
77

8.14 DR 31 Valores de proceso actuales ampliados
8.14
DR 31 Valores de proceso actuales ampliados

Con ayuda de los valores de proceso y de los valores de proceso ampliados (DR 30)
pueden observarse los estados actuales y los valores de proceso en la bscula. Para el
funcionamiento normal de la bscula no se requieren estos datos.
La observacin de datos seleccionados es muy til en modo de test para optimizar los
parmetros.
Procedimiento
Lea el registro DR 31
Visualice y evale las variables deseadas
Tabla 8- 12
Variable
Observacin
Tipo
Rw
Predeter
minado
Mn.
Mx.
Nmero de
registro
USHORT
31
Longitud

registro
USHORT
24
Aplicacin

que pertenece el registro
USHORT
201
Identificador de Informacin sobre la versin actual del USHORT

versin
registro
65 635
Valor de dgito
no filtrado
(Pgina 78)
Valor de dgito no filtrado de

convertidores AD y clulas de carga
digitales
LONG
Valor de dgito
filtrado
(Pgina 78)
Valor de dgito filtrado de

convertidores AD y clulas de carga
digitales segn filtro dig. 1
LONG
SHORT
-100
100
Contador de actualizacin,
incrementado en 1 si se han
cambiado los valores de peso
USHORT
FLOAT
Reserva 1
Inicializar
contador para
valores de
proceso
(Pgina 79)
Reserva 2
8.14.1
Valor de dgito no filtrado

El valor de dgito no filtrado es el valor medido interno inmediatamente antes del filtrado.
8.14.2
Valor de dgito filtrado

El valor de dgito filtrado es el valor medido interno inmediatamente despus del filtrado.
SIWAREX WP321
78

8.14 DR 31 Valores de proceso actuales ampliados
8.14.3
Inicializar contador para valores de proceso

En el mdulo SIWAREX se generan nuevos valores medidos cada 10 ms. El contador se
incrementa en 1 cada vez. Cuando el contador alcanza el valor 65536 comienza de cero. El
contador puede emplearse como un sello de tiempo para el registro DR 31.
SIWAREX WP321
79

8.15 DR 32 Visualizacin de avisos
8.15
DR 32 Visualizacin de avisos
El registro 32 muestra todos los bits de aviso pendientes. En los bits de estado de DR30 hay
el bit "Estado de error modificado". Si este bit est activado, el rango de aviso del DR32 ha
cambiado.
El DR32 muestra qu aviso se ha agregado o ha desaparecido. El registro es ledo
automticamente en caso de error por el FB SIMATIC. Tras una lectura correcta se
desactiva el bit de estado en DR30.
Tabla 8- 13
Variable
Observacin
Tipo
Rw
Predeterminado
Mn.
Mx.
Nmero de
registro
USHORT
32
Longitud
USHORT
26
Aplicacin
Informacin sobre la aplicacin a la que pertenece el

registro
USHORT
101
Identificador de
versin
Informacin sobre la versin actual del registro
USHORT
65 635
1000
Hay un fallo de funcionamiento
BIT
Reserva
BIT
1104
Subtensin
BIT
Reserva
BIT
1105
Sobrecarga
BIT
1106
Subcarga
BIT
1002
Error de RAM
BIT
1102
Error ADC
BIT
1005
Alarma de proceso perdida
BIT
1003
Error de suma de verificacin en datos
BIT
Reserva
BIT
1004
Error de suma de verificacin en programa
BIT
Reserva
BIT
1001
RESET / Rearranque completo tras error
BIT
Reserva
BIT
Reserva
BIT
2000
Hay un error tecnolgico
BIT
2001
Timeout para tarar o poner a cero
BIT
Reserva (14
bits)
BIT
5000
Hay un error de datos u operacin
BIT
5001
Cdigo de comando o registro desconocido
BIT
Reserva
BIT
5003
No es posible salir del modo de calibracin
BIT
5004
El comando o la transmisin de datos solo es posible

en modo de servicio
BIT
5005
El comando o la transmisin de datos no es posible

puesto que el modo de servicio est activado
BIT
5006

puesto que est BUSY
BIT
SIWAREX WP321
80

Variable
Observacin
Tipo
Rw
Predeterminado
Mn.
Mx.
5007

puesto que el mdulo est averiado u ODIS est
activo
BIT
Reserva
BIT
Reserva
BIT
5101
El comando no es admisible en este estado

operativo
BIT
5102
El comando no es posible ya que no hay parada
BIT
5104
El comando no posible puesto que se ha rebasado

por exceso el rango
BIT
5105
Los parmetros de clulas de carga no son

plausibles
BIT
BIT
Reserva
5107
El desplazamiento de la curva caracterstica no es

posible
BIT
7000
El rango numrico admisible se ha rebasado por

exceso o defecto
BIT
Reserva
BIT
Reserva
BIT
7002
Las especificaciones de la longitud del string no son

plausibles
BIT
Reserva
BIT
Reserva
BIT
7006
El comando solo es posible en el campo de pruebas
BIT
7007
Los pesos de calibracin o dgitos de calibracin no

son plausibles
BIT
7008
Los parmetros de puesta a cero o tara no son

plausibles
BIT
7009
El margen de parada / tiempo de espera de parada

no es plausible
BIT
7010
Paso numrico / redondeo no plausible
BIT
7011
Los parmetros de filtro no son plausibles
BIT
7014
La especificacin de tiempo no es plausible
BIT
Reserva
BIT
Reserva
BIT
7019
Error de parmetros RS485
BIT
Reserva
USHORT
Reserva
USHORT
Reserva
USHORT
SIWAREX WP321
81

8.15.1
Errores en los bytes 0 a 7

En estas reas los avisos son representados por bits. Un bit activado significa que el aviso
correspondiente est activo. Tras producirse un error de datos u operacin se activa el bit
de aviso, que se desactiva automticamente pasados 3 segundos.
La evaluacin de los bits de aviso se realiza con el sistema de avisos del panel operador.
En los dos primeros bytes estn los errores de datos/operacin (nmeros de error 1xxx). A
continuacin vienen dos bytes con errores tecnolgicos (nmeros de error 2xxx) y seis bytes
de errores de datos y operacin (nmeros de error 5xxx y 7xxx).
SIWAREX WP321
82

8.16 DR 34 Valor ASCII del indicador principal
8.16
DR 34 Valor ASCII del indicador principal

El valor de peso ASCII se corresponde con el valor en el indicador principal de la bscula y
puede emplearse adicionalmente como indicador principal contrastable para un indicador
auxiliar.
Tabla 8- 14
Variable
Observacin
Tipo
Rw
Predetermi
nado
Mn.
Mx.
Nmero de
registro
USHORT
34
Longitud

registro
USHORT
26
Aplicacin

pertenece el DR
USHORT
201
Identificador de
versin

registro
USHORT
65 635
Encabezado del Longitud mxima y actual del string

string indicador
ASCII
UBYTE[2]
16,2
Contenido del
indicador
principal como
string ASCII
(Pgina 84)
CHAR[16]
16
""
Para visualizar el valor de peso y otros

valores actuales (vase abajo)
SIWAREX WP321
83

8.16 DR 34 Valor ASCII del indicador principal
8.16.1
Contenido del indicador principal como string ASCII

Existe la posibilidad de visualizar los valores siguientes:
Variable
Comando
Activar la resolucin aumentada
701
Tara actual
705
Indicador bruto/neto
710
Valor de proceso neto
714
Valor de proceso bruto
715
Nmero de serie
871
Versin de firmware
875
He aqu algunos ejemplos de visualizacin. Los valores visualizados se conmutan con

comandos.
Los valores que deben visualizarse se ocultan si hay un fallo.
Identificador de valor
Espacio
Valor de visualizacin
Unidad de peso
(de DR 3)
N: neto, B: bruto, T: tara,

pT: PresetTara, S: suma, ...
Peso
(tara 0)
2 0
5 0
kg
Peso neg.
(Tara = 0)
0 3
Peso en resolucin aumentada
0 ,
0 0 3
HIGH
Hay un fallo de funcionamiento
E r
o r
****
Indicador de tara activo (pt)
5 0
5 0
kg
Indicador de tara activo
5 0
5 0
kg
SIWAREX WP321
84
Avisos
9.1
Tipos de aviso
Los avisos del mdulo electrnico de pesaje que se describe aqu se dividen en 3 tipos.
Avisos de servicio
Los avisos de servicio pueden producirse en cualquier momento de forma espontnea
debido a un evento imprevisto. Incluyen fallos de hardware internos y externos que pueden
aparecer de forma espontnea durante un pesaje.
Errores de datos y operacin
Los errores de datos y operacin siempre se generan como respuesta a un comando con
motivo de una prueba de plausibilidad.
Son errores de datos si en un paquete de datos enviado al mdulo se ha detectado un error
de plausibilidad y el mdulo rechaza la aceptacin del paquete de datos.
Son errores de operacin si el mdulo no puede ejecutar el comando enviado en el estado
operativo actual.
Errores tecnolgicos
Los errores tecnolgicos aparecen espontneamente durante el transcurso del proceso de
pesaje.
Los bits de estado no son avisos. Los indicadores de estado describen el estado de la
bscula en funcionamiento normal y pueden ser observados y evaluados en cualquier
momento.
9.2
Vas de notificacin
Los avisos se leen por diferentes vas. Defina durante la configuracin la va deseada para
el reenvo y el procesamiento de los avisos.
Por regla general, los avisos se procesan para dos finalidades:
para su visualizacin o grabacin en un panel para el operador
para combinaciones lgicas en el software de control, con el fin de controlar
determinadas reacciones en el transcurso del proceso
Son posibles las siguientes vas de notificacin:
Salida del bfer de avisos al programa SIWATOOL (se realiza automticamente)
Salida mediante el bloque de funcin como campo de bits en el bloque de datos Scale
Determinados fallos de funcionamiento pueden transmitirse como alarmas de diagnstico
a la CPU SIMATIC y evaluarse mediante el OB82
SIWAREX WP321
85
Avisos
9.3 Evaluar avisos mediante SIWATOOL
9.3
Evaluar avisos mediante SIWATOOL

El mdulo electrnico de pesaje dispone de un bfer de avisos que puede tener hasta 10
entradas. Si en el bfer de avisos se rebasa por exceso el nmero 10, se sobrescribe la
entrada ms antigua. El bfer de avisos puede leerse en cualquier momento con
SIWATOOL (comando de men "Leer todos los registros") y guardarse junto con los
parmetros de la bscula. De este modo pueden reconocerse, analizarse y solucionarse
mejor los errores de la instalacin.
9.4
Reconocer avisos con el FB SIWA

El bloque de funcin del SIWAREX WP321 permite detectar por completo todos los avisos
del mdulo SIWAREX y procesarlos en el controlador. Por medio de un rea de avisos bit
en el bloque de datos de la bscula pueden evaluarse los avisos directamente desde un
sistema de avisos. Los textos de aviso estn guardados en el sistema de avisos. Si un bit
adopta el valor "1", se emite el texto de aviso.
9.5
Lista de avisos
La lista de avisos es una sinopsis de todos los avisos que puede generar el mdulo
SIWAREX. Es posible identificar con rapidez un aviso por medio del cdigo de aviso
(nmero).
9.5.1
Lista de avisos de servicio
Fallos de funcionamiento (cdigo 1000 1999) Cdigo de error
Descripcin y solucin
1000 Hay un fallo de funcionamiento
1000
Sealizacin acumulativa, hay como mnimo un fallo de

funcionamiento.
1001 Watchdog
1001
Watchdog, el error se muestra como mnimo durante 10 segundos.

Se ha producido un error grave en el funcionamiento de SIWAREX,
p. ej. un error de programa, fuerte influencia electromagntica del
dispositivo, etc.
Si el error aparece varias veces debe acudirse al servicio de
asistencia de SIWAREX.
1002 Error de RAM
1002
Error de RAM. Se ha producido un error en la memoria, el contenido

de la memoria ya no es correcto. Debe desconectarse el mdulo. Si
el error se produce de nuevo significa que SIWAREX est
defectuoso.
1003 Suma de verificacin errnea en

parmetro
1003
Error de suma de verificacin en parmetro. Error crtico porque los

parmetros ya no son seguros.
1004 Suma de verificacin errnea en

programa
1004
Error de suma de verificacin en el cdigo del programa. Error crtico

porque el programa ya no es seguro.
1102 Error ADU
1102
Error del convertidor AD al leer el valor medido. Si el error se

produce de nuevo, debe comprobarse el cumplimiento de las
recomendaciones CEM (captulo Instalacin cumpliendo los
requisitos de CEM (Pgina 23)).
1104 Subtensin
1104
Subtensin en cables del sensor
1105 Sobrecarga
1105
Sobrecarga de la bscula (aprox. 110%)
1106 Subcarga
1106
Subcarga de la bscula (aprox. -10 %)
SIWAREX WP321
86
Avisos
9.5 Lista de avisos
9.5.2
Lista de avisos para errores tecnolgicos
Errores tecnolgicos (cdigos 2000

4999)
Cdigo de
error
2000 Hay un error tecnolgico
2000
Sealizacin acumulativa, hay como mnimo un error tecnolgico
2001 Timeout para tarar o poner a cero
2001
No es posible tarar o poner a cero puesto que dentro del tiempo de

espera de parada no se ha producido ninguna parada. El comando se ha
rechazado.
SIWAREX WP321
87
Avisos
9.5 Lista de avisos
9.5.3
Lista de avisos para errores de datos y operacin
Errores de datos y operacin

(cdigos 5000 8999)
Cdigo de error
5000 Hay un error de datos u operacin
5000
Fallo agrupado, en los bits de errores de datos y operacin hay un bit

activado
5001 Cdigo de comando o registro

desconocido
5001
El cdigo de comando o registro no se conoce en la aplicacin actual
5003 No es posible salir del modo de servicio
5003
No es posible salir del modo de servicio, no se ha terminado la

calibracin
5004 El comando o la transmisin de datos solo 5004

es posible en modo de servicio
Para la ejecucin del comando o la transmisin de registros es

necesario activar el modo de servicio
5005 El comando o la transmisin de datos no

es posible porque el modo de servicio est
activado
5005
El comando no puede ejecutarse actualmente porque el modo de

servicio est activado

es posible puesto que est BUSY
5006
El comando no puede ejecutarse actualmente, el mdulo est BUSY

(registro o transmisin de comando ya activo, ...)

es posible puesto que el mdulo est averiado
o la CPU SIMATIC est en STOP
5007
El comando no puede ejecutarse actualmente, hay un fallo o la CPU

SIMATIC est en STOP
5101 El comando no es admisible en este

estado operativo
5101
El comando no es admisible en el estado operativo actual
5102 El comando no es posible ya que no hay

parada
5102
El comando de la bscula (puesta a cero, tarar, protocolizar, ...) no

puede ejecutarse puesto que falta la parada.
5104 El comando no es posible puesto que se

ha rebasado por exceso el rango
5104
El comando (p. ej. comando de puesta a cero, taraje o calibracin)

no puede ejecutarse puesto que el rango permitido se ha rebasado
por exceso.
5105 Los parmetros de las clulas de carga no 5105

son plausibles
Los parmetros de clulas de carga en el registro DR 10(a) o en el

registro DR 11(d) no son plausibles (nmero, puntos de apoyo,
especificaciones de carga, ...).
5107 El desplazamiento de la curva

caracterstica no es posible
5107
El desplazamiento de la curva caracterstica no es posible debido a

un posible rebase por exceso del rango.
7000 El rango numrico admisible se ha

rebasado por exceso o defecto
7000
El rango numrico admisible, p. ej. en los valores de peso, se ha

rebasado por exceso o defecto
7002 Las especificaciones de las longitudes de

los strings no son plausibles
7002
Si se especifica una variable de string, el encabezado del string no

es plausible.
7007 Los pesos de calibracin o dgitos de

calibracin no son plausibles
7007
Las especificaciones de los pesos o dgitos de calibracin en el

registro DR 3 no son correctas (distancia mnima, inversin de la
inclinacin).
7008 Los parmetros de puesta a cero o taraje

no son plausibles
7008
Las especificaciones (registro DR 3) o las especificaciones de tara

(registro DR 15) no son plausibles.
7009 Margen de parada / tiempo de espera de

parada
7009
El margen de parada / tiempo de espera de parada no son

plausibles.
7010 Paso numrico / Redondeo
7010
El paso numrico o la seleccin para el redondeo de decimales no

es plausible.
7011 Parmetros de filtro
7011
Las especificaciones de los parmetros de filtro no son plausibles.
SIWAREX WP321
88
Avisos
9.5 Lista de avisos
9.5.4
Avisos mediante LEDs en el mdulo

Los diodos luminosos en el lado frontal del mdulo SIWAREX sealizan los mensajes de
estado y error siguientes.
Posicin
Color
Rotulacin
Funcin
Fila 1
H1
rojo
H2
verde
DIAG
Operativo
H11
amarillo
Lmite 1 rebasado
H12
amarillo
Modo de servicio
H13
amarillo
Lmite 2 rebasado
H14
H15
No ocupado
amarillo
{E}
H16
H17
Parada rebasada
No ocupado
verde
H20
Mx
Rango de pesaje rebasado por exceso
LC
Clulas de carga operativas (LED apagado = clulas

de carga averiadas)
H22
No ocupado
verde
H24
H25
No ocupado
amarillo
Rx/Tx
verde
PRW
H26
H40
Estado d-cero
No ocupado
H21
H23
Aviso de vaco
No ocupado
verde
H18
H19
Fallo del sistema
Comunicacin EIA-RS485 activa

No ocupado
Estado de alimentacin local de 24 V
SIWAREX WP321
89
Avisos
9.5 Lista de avisos
SIWAREX WP321
90
10
Listas de comandos
Los comandos para el mdulo electrnico de pesaje que se describe aqu pueden
transmitirse a travs de varias interfaces:
del panel de operador al mdulo SIWAREX por medio del controlador
de SIWATOOL directamente al mdulo SIWAREX
Se notifica un error de datos u operacin cuando no es posible ejecutar un comando o el
registro enviado no puede aceptarse.
Cdigo de
comando
Comando
Descripcin
Servicio
1... 99
Comandos de mantenimiento y ajuste
Modo de servicio CON.
Conectar el modo de servicio
Modo de servicio DESC.
Desconectar el modo de servicio
11
Cargar el ajuste de fbrica
El comando restablece el estado "de fbrica" del

SIWAREX:
- Todos los parmetros y datos guardados se cargan con
los valores predeterminados.
- Todos los bferes de avisos se restablecen.
60
Punto de calibracin 0 vlido
Punto de calibracin 0 vlido / guardar valores para punto

de calibracin 0.
61

de calibracin 1.
62

de calibracin 2.
81
Desplazamiento de curva caracterstica
Desplazar curva caracterstica. El comando define el peso

actual de la bscula como punto cero nuevo (0 kg) y
desplaza toda la curva caracterstica sin modificar la
inclinacin.
El comando puede emplearse, p. ej., para compensar
medios auxiliares de sujecin para montar pesos de
calibracin en la bscula al final de la calibracin.
82
Ejecutar calibracin automtica
Clculo de la curva caracterstica de la bscula en funcin

de los parmetros de las clulas de carga del registro 10.
La curva caracterstica calculada se introduce
directamente en los registros 3 y 4 y se activa
inmediatamente tras ejecutar el comando. La bscula
debe estar vaca en el momento de la ejecucin del
comando.
83
Ejecutar prueba de calibracin
El comando calcula los valores de dgitos tericos con

referencia a los pesos de calibracin en funcin del
parmetro de clulas de carga del registro 10 y de los
pesos de calibracin 0, 1 y 2 del registro 3. La salida de
estos dgitos tericos se realiza en el registro 4. Existe la
posibilidad de emplear la funcin para comprobar la
plausibilidad de los dgitos de calibracin en el registro 3
que han sido determinados con pesas de contraste
durante una calibracin.
SIWAREX WP321
91
Listas de comandos
Cdigo de
comando
Comando
Descripcin
Servicio
700 899
Conmutacin de la visualizacin HMI
701
Resolucin aumentada
705
Mostrar tara actual
Mostrar la tara actual en el indicador principal
710
Activar indicador estndar
Activar el indicador estndar bruto/neto
711
Indicador B/N
Mostrar el peso bruto/neto en el indicador principal
712
Indicador N
713
Indicador B
714
Valor de proceso N
Mostrar el peso de proceso neto en el indicador principal
715
Valor de proceso B
Mostrar el peso de proceso bruto en el indicador principal
871
Mostrar nmero de serie
Se muestra el nmero de serie del mdulo
875
Mostrar versin FW
Mostrar la versin de firmware del indicador actual
1000
Funciones bsicas de los comandos de pesaje
1001
Poner a cero
Poner a cero
1011
Tarar
Tarar
1012
Borrar tara
Borrar tara actual
1013
Especificacin de tara vlida
Activar especificacin de tara
1016
Especificacin de tara S7 vlida
Activar especificacin de tara S7
Activar la resolucin aumentada en el indicador principal

(x 10)
Los comandos siguientes pueden dispararse en el bloque de datos de la bscula

SCALE_DB en el rango comprendido entre CMD1 y CMD3:
Tabla 10- 1
Grupos de comandos de SIWAREX WP321
Grupo de
comandos
Descripcin
1 ... 99
Los comandos son transmitidos por FB_SIWA al mdulo con el registro DR2 (comandos de
bscula, pesaje y protocolo). El significado de los comandos se corresponde con la lista de
comandos.
2000 + X
Leer un registro, X equivale al nmero de registro.

Ejemplo: transmitir registro 3 del mdulo SIWAREX a la CPU SIMATIC 2000 + 3 = cdigo
de comando 2003
4000 + X
Escribir un registro, X equivale al nmero de registro.

Ejemplo: transmitir el registro 3 de la CPU SIMATIC al mdulo SIWAREX 4000 + 3 =
cdigo de comando 4003
7001
Leer todos los registros de SIWAREX a la CPU (solo para FB SIMATIC)
7002
Escribir registro 3, 4, 5, 6, 10, 13, 14 y 15 de la CPU en SIWAREX (el mdulo debe estar en
modo de servicio, solo para FB SIMATIC)
Para obtener ms informacin sobre la transmisin de comandos del programa de control a

travs de la interfaz SIMATIC consulte el captulo Comunicacin en SIMATIC S7300/1200/1500 (Pgina 93).
SIWAREX WP321
92
Comunicacin en SIMATIC S7-300/1200/1500

11.1
11
Informacin general
Un SIWAREX WP321 ocupa 16 bytes tanto en el rea de periferia de entradas como de
salidas de la CPU. La comunicacin entre SIWAREX y la CPU SIMATIC se realiza con la
ayuda del FB.
Tabla 11- 1
Memoria requerida del bloque de funcin

FB 1, WP321DR
Leer peso y estado
Enviar comandos
Transferir parmetros
Memoria de trabajo requerida en CPU
11 600 bytes + n x 1 232 bytes
Memoria de carga necesaria en CPU
138 788 bytes + n x 28 470 bytes
n = nmero de mdulos WP321
El bloque de funcin descrito anteriormente, incluida la configuracin HMI, puede

descargarse como proyecto de ejemplo preelaborado ("Ready for Use") del Siemens
Customer Support.
11.2
Estructura del programa "Ready for Use"

Existe un programa para STEP 7 Classic y otro para el TIA Portal. Ambos programas
constan de dos componentes:
Software STEP 7 para la CPU SIMATIC
Proyecto de WinCC (integrado en SIMATIC Manager)
Todos los avisos se depositan como informacin de bit. De este modo el sistema de avisos
puede acceder directamente a los campos de bits y mostrar los textos de aviso.
SIWAREX WP321
93

11.3 Ventajas de la distribucin de tareas
11.3
Ventajas de la distribucin de tareas

El clculo del peso se realiza en el mdulo SIWAREX, como en un mdulo electrnico de
pesaje montado por separado. Sin embargo, la integracin en SIMATIC permite aplicar
directamente el valor del peso en el programa del PLC. Esto proporciona una distribucin
razonable de las tareas: las funciones de pesaje se realizan en el mdulo SIWAREX,
mientras que los enclavamientos y las combinaciones lgicas de seales se llevan a cabo
en el PLC.
SIWAREX "Ready for Use" se encarga de la tarea de un programa estandarizado en
SIMATIC S7.
Un FB se encarga de varias tareas:
Controla la comunicacin entre la CPU SIMATIC y el mdulo SIWAREX
Transmite los comandos y valores de ajuste al mdulo SIWAREX segn el transcurso del
proceso
Prepara los datos de la bscula para la visualizacin
SIWAREX WP321
94

11.4 Configuracin hardware del mdulo electrnico de pesaje
11.4
Configuracin hardware del mdulo electrnico de pesaje

El mdulo SIWAREX WP321 est en el directorio PLC/SIMATIC S7-1200/Mdulos
tecnolgicos/Mdulos de pesaje del catlogo de hardware
Durante la configuracin hardware en el TIA Portal se determinan las propiedades bsicas
del mdulo. Tenga en cuenta que el mdulo SIWAREX WP321 siempre est completo en la
memoria imagen de proceso de la CPU.
Lugar de montaje del mdulo
Direccin en el rea de periferia
Alarmas de diagnstico
Alarmas de proceso
Datos I&M (Identification&Maintenance)
El mdulo electrnico de pesaje ocupa 16 bytes en el rea de entradas y salidas.
Figura 11-1
Configuracin HW en el TIA Portal
SIWAREX WP321
95

11.4 Configuracin hardware del mdulo electrnico de pesaje
El TIA Portal asigna automticamente para cada SIWAREX que est en el proyecto una
direccin inicial de periferia propia as como un identificador de hardware. Estos dos
parmetros son relevantes para llamar el bloque de funcin y puede consultarse en las
propiedades del mdulo correspondiente.
Figura 11-2
Direccin inicial del mdulo en el TIA Portal
Opcionalmente, es posible activar o desactivar tambin las alarmas de diagnstico en las

propiedades del mdulo. El alcance de la configuracin de las alarmas de diagnstico y
proceso depende de la CPU SIMATIC empleada (S7-300, S7-400, S7-1200 o S7-1500)
Alarmas de diagnstico (Pgina 103) y Alarmas de proceso (Pgina 104)
Figura 11-3
Configuracin de las alarmas en el TIA Portal
Figura 11-4
Identificador HW del mdulo en el TIA Portal
SIWAREX WP321
96

11.5 Llamada del bloque de funcin
11.5
Llamada del bloque de funcin

Esta descripcin se basa en el uso del bloque "WP321DR" con la comunicacin de registros
y los datos siguientes:
Direccin inicial SIWAREX WP321: 1 (vase Configuracin hardware del mdulo
electrnico de pesaje (Pgina 95))
Identificador HWSIWAREX WP321: 280 (vase Configuracin hardware del mdulo
N. del bloque de datos de instancia del bloque de funcin SIWAREX WP321: DB321
El bloque de funcin puede integrarse en el lugar deseado del programa de usuario con la
funcin Drag&Drop. La llamada del FB debe realizarse cclicamente en el programa de
control.
Figura 11-5
Llamada del bloque WP321DR en el programa de usuario
Parmetros del bloque de funcin
Descripcin
ADDR
Direccin inicial WP321 (vase Configuracin hardware del mdulo

HW_ID
Identificador HW WP321 (vase Configuracin hardware del mdulo

DB_NO
Nmero del DB de instancia propio del FB
LIFEBIT
Bit de estado opcional para supervisar la comunicacin
El DB de instancia generado (en este caso DB321) incluye todos los registros del WP321 y
todos los parmetros necesarios para el intercambio de datos entre la CPU y el mdulo de
pesaje.
Para cada mdulo de pesaje debe realizarse una llamada propia del FB en el programa de
usuario. De este modo, cada bscula dispone de un DB de instancia propio que prepara los
parmetros correspondientes de la bscula. Para cada llamada deben adaptarse los
parmetros de entrada y salida del FB al WP321 correspondiente.
SIWAREX WP321
97

11.6 Trabajar con el bloque de funcin
11.6
Trabajar con el bloque de funcin
Registros en mdulos de pesaje SIWAREX

Todos los parmetros de los mdulos de pesaje SIWAREX estn divididos en registros.
Estos registros deben verse como paquetes relacionados y solo pueden leerse en la CPU o
escribirse en SIWAREX como paquete completo. La lectura o escritura de un nico
parmetro dentro de un registro no es posible. Encontrar una descripcin de todos los
registros as como de sus parmetros en el captulo Parmetros de la bscula y funciones
(Pgina 47).
La lectura y escritura de registros se realiza mediante cdigos de comandos especiales que
pueden ser depositados dentro del DB de instancia con tres buzones de comandos que se
tratan segn su prioridad:
Figura 11-6
Buzones de comandos CMD
Tal y como se ve en el grfico, un buzn de comandos se compone siempre de un cdigo

de comando (Int) y cuatro bits (Bool). El envo de un comando se realiza introduciendo el
cdigo de comando deseado en el parmetro "i_CMD_CODE" y activando el disparador de
comandos correspondiente "bo_CMD_TRIGGER". Los bits de estado "bo_CMD_InProgress"
(comando en procesamiento), "bo_CMD_FinishedOk" (comando finalizado sin errores) y
"bo_CMD_FinishedError" (comando rechazado o terminado con error) pueden evaluarse en
el programa de usuario.
SIWAREX WP321
98

Adicionalmente, los tres buzones de comandos se gestionan y procesan segn su prioridad.
CMD1 tiene la prioridad mxima y CMD3, la mnima. Si desde el programa de usuario se
disparan al mismo tiempo los tres buzones de comandos, el bloque de funcin ejecuta
primero CMD1, seguidamente CMD2 y, para finalizar, CMD3. El disparo cclico del buzn de
comandos 3 tambin se interrumpe si entretanto se deposita un comando en el buzn 2 o 1
para ejecutar el comando correspondiente.
Nota
El disparo cclico del buzn de comandos CMD1 impide que se depositen comandos en el
buzn 2 o 3.
En el captulo Listas de comandos (Pgina 91) encontrar un resumen de todos los
cdigos de comandos existentes.
Para leer registros del SIWAREX en el bloque de datos es vlida la frmula siguiente para
generar un cdigo de comando adecuado:
Cdigo de comando = 2000 + X
(X = nmero de registro deseado)
Para escribir registros del bloque de datos a SIWAREX es vlida la frmula siguiente para
generar un cdigo de comando adecuado:
Cdigo de comando = 4000 + X
(X = nmero de registro deseado)
SIWAREX WP321
99

Ejemplo
El ejemplo siguiente ilustra el manejo de los buzones de comandos y los registros:
debe ponerse el "peso de calibracin" al valor 60,5 desde de la CPU. Puesto que "peso de
calibracin" es un parmetro del registro 3 (vase el captulo Parmetros de la bscula y
funciones (Pgina 47)), primero debe activarse el modo de servicio. Esto se hace con el
cdigo de comando "1" (vase el captulo Listas de comandos (Pgina 91)).
Para ello debe ocuparse la variable "i_CMD_CODE" con el valor "1" y ponerse a TRUE el
"bo_CMD_TRIGGER" correspondiente. Seguidamente, el mdulo est directamente en
modo de servicio (el LED DIAG parpadea en verde):
i_CMD_CODE = 1
bo_CMD_TRIGGER = TRUE
Puesto que solo puede leerse o escribirse un registro completo a la vez, ahora se
recomienda leer primero el registro 3 en la CPU. Esto se realiza con el cdigo de comando
2003 (vase el captulo Listas de comandos (Pgina 91)):
i_CMD_CODE = 2003
Ahora, todos los datos actuales del registro 3 estn en el bloque de datos. Seguidamente, el
peso de calibracin se pone al valor deseado 60,5:
CALIBRATION_WEIGHT = 60,5
El registro 3 modificado tiene que volver a escribirse en SIWAREX. Esto se realiza mediante
el cdigo de comando 4003 (vase el captulo Listas de comandos (Pgina 91)):
i_CMD_CODE = 4003
El nuevo peso de calibracin est ahora en el SIWAREX y puede emplearse. Finalmente, el
modo de servicio del mdulo debe volver a desactivarse con el comando "2".
El procedimiento para leer y escribir registros o parmetros es idntico para todos registros.
SIWAREX WP321
100

11.7 Interfaz de periferia del bloque de funcin
11.7
Interfaz de periferia del bloque de funcin

Los siguientes parmetros de la bscula estn disponibles en el bloque de datos de forma
cclica sin una lectura especial de registros en el controlador y pueden ser enviados a la
bscula sin transmitir registros:
Tabla 11- 2
Datos de periferia del bloque de funcin
Parmetro (read)
Significado
SCALE_STATUS_1 (UINT)
Bytes 0 y 1 del estado de la bscula ( DR 30 Valores de proceso

actuales (Pgina 75))
SCALE_STATUS_2 (UINT)
Bytes 2 y 3 del estado de la bscula ( DR 30 Valores de proceso

actuales (Pgina 75))
Valor de proceso 1
Seleccin Seleccin del valor de proceso 1, 2 (Pgina 73)
Valor de proceso 2
Seleccin Seleccin del valor de proceso 1, 2 (Pgina 73)
Parmetro (write)
Especificacin de tara S7
11.8
Tabla 11- 3
Especificacin para la tara. La especificacin se valida con el

comando "Especificacin de tara vlida (1016)".
Cdigos de error del bloque de funcin

Estados/errores al trabajar con el bloque de funcin
Bit de error
Descripcin del error
bo_ApplIDError
El mdulo activado no es compatible con el bloque de funcin
bo_ApplIDDRError
El registro no es adecuado al mdulo insertado
bo_SFBError
Error en tiempo de ejecucin al transmitir el registro
bo_RdPerError
Error de lectura de los datos de periferia
bo_LifeBitError
El mdulo SIWAREX ha dejado de responder
bo_StartUpError
El comando se ha depositado aunque StartUp todava es TRUE
bo_WrongFW
La versin del registro no es compatible con el firmware
bo_InvalidCMD
Se ha depositado un cdigo de comando invlido
bo_DataOperationError
Ha aparecido un error de manejo de datos sncrono
bo_StartUp
La sincronizacin de arranque del mdulo est en marcha
Nota
Si el procesamiento del bloque de funcin es errneo, las variables emitidas no se
corresponden con el estado real del mdulo.
SIWAREX WP321
101

11.9 Avisos de diagnstico
11.9
Avisos de diagnstico
Cunado hay pendiente un aviso de diagnstico el LED DIAG parpadea en rojo. Los
diagnsticos se ven como texto claro en STEP 7 (TIA Portal) con la vista online y
diagnstico. Es posible evaluar los cdigos de error con el programa de usuario.
Pueden notificarse los diagnsticos siguientes:
Tabla 11- 4
Avisos de diagnstico
Aviso de diagnstico
Cdigo de error
Significado
Solucin
Error
9H
Error interno del mdulo,

defecto
Sustituir mdulo tecnolgico
Falta tensin de carga
11H
Falta L+ para el mdulo

tecnolgico
Comprobar la tensin de alimentacin

en la BaseUnit
Alarma de proceso perdida
16H
El mdulo tecnolgico no
puede enviar una alarma
porque la alarma anterior
todava no se ha
procesado.
Cambiar procesamiento de alarmas en

la CPU, reparametrizar el mdulo
tecnolgico.
Mdulo temporalmente no disponible
1FH
El mdulo no puede
funcionar normalmente
porque se est
ejecutando una
actualizacin de FW, por
ejemplo.
Esperar hasta que el mdulo vuelva a

funcionar con normalidad.
Subtensin
02H
Subtensin en cables de
sensor
Cada de tensin excesiva hasta la

clula de carga. Comprobar la causa.
Sobrecarga
07H
Lmite superior de la
tensin del sensor
rebasado por exceso
Eliminar la sobrecarga de la bscula
Subcarga
08H
Lmite inferior de la
tensin del sensor
rebasado por defecto
Comprobar la mecnica de la bscula,

comprobar cableado del sensor.
Error de suma de verificacin en

parmetros
0DH
La suma de verificacin
para la integridad de los
parmetros no es
correcta
Cargar ajuste de fbrica de los

parmetros.
Error de suma de verificacin en

programa
0EH
La suma de verificacin
para la integridad de los
parmetros no es
correcta
Volver a cargar el firmware, cambiar el

mdulo
SIWAREX WP321
102

11.10 Alarmas de diagnstico
11.10
Alarmas de diagnstico
La habilitacin para disparar las alarmas de diagnstico es posible en todas las CPUs
SIMATIC (S7-300, S7-400, S7-1200, S7-1500) y se concede en la configuracin de
dispositivos.
La evaluacin de las alarmas de diagnstico permite detectar eventos de error en la CPU
SIMATIC.
Los eventos de error (fallos operativos) se notifican a la CPU S7 mediante una alarma de
diagnstico si esta est habilitada (en HW Config). Los avisos de diagnstico pueden
evaluarse mediante los datos locales del OB82. A diferencia de S7-1200 y S7-1500, las
CPUs de los sistemas S7-300 y S7-400 pasan al estado STOP tras una alarma de
diagnstico si el OB82 no est cargado.
Con la instruccin "RALARM" se obtiene informacin detallada (leer estado de alarma).
SIWAREX WP321
103

11.11 Alarmas de proceso
11.11
Alarmas de proceso
La habilitacin para disparar las alarmas del proceso se concede en la configuracin de
dispositivos.
Si se produce un evento que debe lanzar una alarma de proceso pero todava no se ha
procesado un evento igual ocurrido anteriormente, no se activa una nueva alarma de
proceso. La alarma de proceso se pierde. Esta situacin puede provocar la alarma de
diagnstico "Alarma de proceso perdida".
Figura 11-7
Configuracin de las alarmas de proceso para S7-1500
SIWAREX WP321
104

Las alarmas de proceso permiten detectar el cambio de estado de los valores lmite. En el
OB de alarma se registra el cambio de estado como EventType:
PRAL #1 Valor lmite 1 DESCONECTADO CONECTADO
PRAL #2 Valor lmite 1 CONECTADO DESCONECTADO
PRAL #3 Valor lmite 2 DESCONECTADO CONECTADO
PRAL #4 Valor lmite 2 CONECTADO DESCONECTADO
SIWAREX WP321
105

SIWAREX WP321
106
12
Datos tcnicos
12.1
Datos tcnicos
Alimentacin de 24 V
Nota
Por medio de la alimentacin de tensin de la instalacin debe quedar asegurada una baja
tensin funcional con desconexin segura (segn EN 60204-1).
Tensin nominal
24 V DC
Lmite inferior/superior esttico
19,2 V / 28,8 V DC
Lmite inferior/superior dinmico
18,5 V / 30,2 V DC
Sobretensiones no peridicas
35 V DC durante 500 ms con un tiempo de

recuperacin de 50 s
Consumo mx.
100 mA @ 24 V DC
Consumo del mdulo tpico
2W
Alimentacin del bus de fondo SIMATIC S7

Consumo del bus de fondo SIMATIC S7
tp. 20 mA
SIWAREX WP321
107
Datos tcnicos
12.1 Datos tcnicos
Conexin de clulas de carga analgica
Lmite de error segn DIN1319-1
a 20 C +10 K
0,05 % de unidad1)
Precisin segn OIML R76 (sin homologacin para

contraste)
Clase
III y IV
Resolucin (d=e)
3000d
Porcentaje de error pi
0,4
Tensin de paso
0,5 V/e
Precisin del estado de suministro2)
tp. 0,1 % de unidad
Tasa de muestreo
100 Hz/120 Hz (segn parametrizacin)
Resolucin de la seal de entrada
2 000 000 (en clulas con 4 mV/V)
Rango de medicin
4 mV/V
Rango de tensin en modo comn
0,25 ... 4,75 V
Alimentacin DMS3)
4,85 V DC 2 %
Proteccin contra cortocircuitos y sobrecarga
Conexin
6 hilos
Vigilancia de tensin de sensores
4V
Resistencia de entrada DMS mn.
sin interfaz Exi SIWAREX IS
40
con interfaz Exi SIWAREX IS
50
Resistencia de salida DMS mx.
4 100
Intervalo de coeficiente de temperatura
5 ppm/K de unidad
Punto cero de coeficiente de temperatura
0,1 V/K
Error de linealidad
0,01 %
Filtrado de valor medido
Pasabajos
Aislamiento galvnico
500 V AC
Supresin de interferencias CMRR 50 Hz / 60 Hz
> 80 dB
Resistencia de entrada
Cable de seales
tp. 4*106
Cable de sensor
tp. 2*106
1)
Precisin relativa (la precisin absoluta solo se alcanza con una calibracin local con normales de
calibracin)
2) Es determinante la precisin para cambio de mdulos o calibracin terica
3) El valor es vlido en el sensor; las cadas de tensin en los cables se compensan hasta 5 V
Longitud de cable
Longitud de cable mxima
500 m con cable SIWAREX, Accesorios

(Pgina 115).
SIWAREX WP321
108
Datos tcnicos
12.1 Datos tcnicos
Interfaz RS485
Estndar
EIA-485
Velocidad de transferencia
hasta 115 kbits/s*
Bits de datos
7u8
Paridad
par| impar| ninguna
Bits de parada
1o2
Resistencias terminadoras (conectables)
390 / 220 / 390
Aislamiento galvnico
500 V AC
Protocolo de transmisin
ASCII para pantalla remota de la empresa Siebert y

Modbus RTU para HMI o sistemas externos.
Longitud del cable
115 kbits/s mx. 1 000 m

(cable de bus de campo, 2 hilos, apantallado, p. ej.
6XV1830-0EH10)
Dimensiones y peso
Dimensiones
Ancho
15 mm
Peso, aprox.
31 g
Requisitos y datos mecnicos

Comprobacin
Normas
Valores de ensayo
Resistencia a vibraciones en
servicio
IEC 61131-2
5 ... 8,4 Hz: 3,5 mm sal.
8,4 ... 150 Hz: 9,8 m/s2 (=1G)
150 m/s2 (aprox. 15 g), semisenoidal
5 ... 8,4 Hz: 3,5 mm sal.
8,4 ...500 Hz: 9,8 m/s2
250m/s2 (25G), semisenoidal
IEC 60068-2-6
Prueba Fc
Resistencia al choque en
servicio
IEC 61131-2
IEC 60068-2-27
Prueba Ea
Resistencia a vibraciones en
transporte
IEC 60068-2-6
Prueba Fc
Resistencia al choque en
transporte
IEC 60068-2-27:
Cada libre
IEC 61131-2
IEC 60068-2-31:
En embalaje de producto:
altura de cada 300 mm
En embalaje de envo:
altura de cada 1,0 m
Prueba Ea
Prueba Ec, procedimiento 1
SIWAREX WP321
109
Datos tcnicos
12.2 Requisitos elctricos, de CEM y climticos
12.2
Requisitos elctricos, de CEM y climticos

Requisitos elctricos de seguridad y proteccin
Requisitos cumplidos
Normas
Normas de seguridad
IEC 61010-1
IEC 61131-2; UL 508
CSA C22.2 No.142
IEC 61010-2-201
FM3611
Observaciones
Clase de proteccin
IEC 61140
El mdulo funciona con muy baja tensin de

seguridad.
La conexin del conductor de proteccin solo sirve
como tierra funcional para desviar corrientes
perturbadoras.
Grado de proteccin IP
IP 20 segn IEC 60529
Proteccin contra contacto con dedos de

ensayo estndar
Proteccin contra cuerpos extraos con

dimetros superiores a 12,5 mm
No hay proteccin especial contra el agua
Distancias de aislamiento y de
fuga
IEC 60664
IEC 61131-2
IEC 61010-1
UL 508
CSA C22.2 No. 145
EN 50156-1
Categora de sobretensin II
Grado de contaminacin 2
Resistencia de aislamiento
IEC 61131-2
CSA C22.2, No. 142
UL508
Tensin de ensayo: 500 V AC o 707 V DC
Compatibilidad electromagntica
Tabla 12- 1
Emisin de perturbaciones (entornos industriales): EN 61000-6-4
Observaciones
Norma
Valores lmite
Emisin de radiointerferencias
(campos electromagnticos)
Clase A: entorno industrial:
30 ... 230 MHz, 40 dB (V/m) Q
EN 61000-6-4
IEC/CISPR 16-2-3: 2008
230 ... 1 000 MHz, 47 dB (V/m)

Q
Emisin en cables de alimentacin

de 24 V
Clase A: entorno industrial:

EN 61000-6-4
IEC/CISPR 16-2-1: 2010;
EN 55016-2-1: 2009
Clase A: entorno industrial
0,15 ... 0,5 MHz, 79 dB (V) Q
0,15 ... 0,5 MHz, 66 dB (V) M
0,5 ... 30 MHz, 73 dB (V) Q
0,5 ... 30 MHz, 60 dB (V) M
SIWAREX WP321
110
Datos tcnicos
Tabla 12- 2
Inmunidad a interferencias (entornos industriales): EN 61000-6-2
Observaciones
Norma
Grado de intensidad
Impulsos de rfaga en cables de

alimentacin
EN45501
OIML R 76
EN 61000-4-4
NAMUR NE21
1 kV
Por polaridad 1 min.
Impulsos de rfaga en cables de datos

y seales
EN 61000-4-4
NAMUR NE21
EN 61326
2,0 kV, pt. 2,4 kV
5/50 ns / 5 kHz
Descarga de contacto electroesttica

(ESD)
EN 61000-4-2
NAMUR NE21
EN 61326
EN 45501
6 kV directo/indirecto
10 descargas pos/neg
1 s tiempo de repeticin
Descarga de aire electroesttica (ESD)
EN 61000-4-2
NAMUR NE21
EN 61326
EN 45501
8 kV
Tensin de choque/ondas de choque

en cables de alimentacin
EN 61000-4-5
IEC 61131-2
1 kV simtrico 1)
2 kV, asimtrico 1)
1,2/50 s (8/20) s pos./neg.
Resistencia interior de generador: 2
NAMUR NE21
EN 61326
Tensiones de choque/ondas de choque
en cables de datos y seales
EN 61000-4-5
IEC 61131-2
NAMUR NE21
EN 61326
2 kV, asimtrico
Radiacin AF con modulacin por

amplitud
IEC61000-4-3
NAMUR NE21
OIML R76
EN 45501*3
80 ... 2 000 MHz: 20 V/m
Radiacin AF, frecuencias de telfonos

mviles
IEC 61000-4-3
900 MHz ( 5 MHz)
1,89 Ghz ( 10 MHz)
20 V/m
10 kHz ... 80 MHz: 10 Veff,
Mod.: 80 % AM con 1 kHz
Tensin AF en cables de datos,

seales y alimentacin 0,15 ... 80 MHz
IEC 61000-4-6
NAMUR NE21
EN 61326
OIML R 76
1)
Para cumplir con los requisitos debe preverse un elemento de proteccin externo (p. ej.:
Blitzductor VT AD24V, empresa Dehn&Shne)
2)
no debe aplicarse con cables apantallados y puertos simtricos
ATENCIN
Posibles radiointerferencias
Dispositivo de clase A. Es probable que este equipo cause radiointerferencias si se utiliza
en zonas residenciales. Tome medidas adecuadas (p. ej.: uso en armarios 8MC) para
evitar radiointerferencias.
SIWAREX WP321
111
Datos tcnicos
Condiciones ambientales
El uso de SIWAREX WP321 est previsto bajo las condiciones siguientes en SIMATIC ET
200SP.
Tabla 12- 3
Condiciones de uso segn IEC 60721
Funcionamiento
IEC60721-3-3
Almacenamiento/transporte
Concentracin de contaminantes
Clase 3M3, uso fijo, protegido contra la intemperie
IEC 60721-3-2
Clase 2M2 sin precipitacin
SO2: < 0,5 ppm
RH < 60 %, sin condensacin
H2S: < 0,1 ppm;
Tabla 12- 4
Requisitos climticos
Observaciones
Condiciones ambientales
Campos de aplicacin
Los mdulos S7 estndar no se
pueden utilizar a temperaturas
inferiores a 0C.
Temperatura de servicio:
Montaje horizontal en S7
-25 ... +60 C
Montaje vertical en S7
-25 ... +50 C
Modo de contraste
-10 ... +40 C
Temperatura de almacenamiento y
transporte
-40 ... +85 C
Humedad relativa del aire
5 ... 95 %
Sin condensacin, equivale a la

humedad relativa del aire (RH)
grado de solicitacin 2 segn DIN
IEC 61131-2
Presin de aire en funcionamiento
IEC 60068-2-13
1 080 ... 795 hPa (funcionamiento)

(-1 000 ... +2 000 m sobre nivel
normal)
Presin de aire en transporte y

almacenamiento
IEC 60068-2-13
1 080 ... 660 hPa (almacenamiento)

(-1 000 ... +3 500 m sobre nivel
normal)
SIWAREX WP321
112
Datos tcnicos
12.3 Homologaciones
12.3
Homologaciones
Nota
Las homologaciones vlidas actualmente para SIWAREX WP321 se indican en la placa de
caractersticas del mdulo.
Directivas
2004/108/CE "Compatibilidad electromagntica"
En preparacin
En preparacin
94/9/CE ATEX, modo de proteccin II 3 G Ex nA IIC T4 Gc
ATENCIN
Aplicaciones en la zona Ex
Para aplicaciones en reas con peligro de explosin deben observarse las indicaciones
tcnicas de seguridad del documento "Product Information - Use of SIWAREX modules in
a Zone 2 Hazardous Area"
SIWAREX WP321
113
Datos tcnicos
12.3 Homologaciones
SIWAREX WP321
114
13
Accesorios
Tabla 13- 1
Accesorios obligatorios
Datos de pedido
Descripcin
Referencia
Accesorios obligatorios para SIWAREX WP321

Tipo de Base Unit BU15+A0+2D (nuevo grupo de carga)
6ES7193-6BP00-0DA0
o bien
Tipo de Base Unit BU15+A0+2B (puenteado hacia la
izquierda)
6ES7193-6BP00-0BA0
Conexin de pantalla
6ES7193-6SC00-1AM0
Tabla 13- 2
Accesorios opcionales
Datos de pedido
Descripcin
Referencia
Paquete de configuracin SIWAREX WP321
7MH4138-1AK01
Programa SIWATOOL para ajustar la bscula

durante la puesta en marcha
Software "Ready for Use"
Contiene los bloques SIMATIC S7 para el

funcionamiento en SIMATIC 300 y S7-1500 y
un proyecto para SIMATIC Operator Panel
KTP600
Manuales de productos en varios idiomas
Manual de producto SIWAREX WP321

en varios idiomas
Descarga gratuita de Internet
SIWAREX WP321 "Ready for Use"
Descarga gratuita de Internet
Convertidor RS485/USB
Convertidor comercial con chip FTDI,
p. ej. USB-Nano-485 deCTI (http://www.ctishop.com/RS485-Konverter/USB-Nano-485)
SIWAREX WP321
115
Accesorios
Datos de pedido
Descripcin
Referencia
Visualizador remoto digital

Los visualizadores remotos digitales pueden
conectarse directamente al SIWAREX WP321 a travs
de la interfaz RS485.
Visualizador remoto compatible: S102
Siebert Industrieelektronik GmbH
Postfach 1180
D-66565 Eppelborn
Tel.: 06806/980-0
Fax: 06806/980-999
Internet: Siebert (http://www.siebert-group.com)
Para ms informacin, consultar al fabricante.
Caja de conexin y distribucin SIWAREX JB
7MH4 710-1BA
para conectar en paralelo clulas de carga

Caja de ampliacin SIWAREX EB
7MH4 710-2AA
para prolongar los cables de clulas de carga

Interfaz Ex, tipo SIWAREX IS
con homologacin ATEX para la conexin
intrnsecamente segura de clulas de carga, incl. el
manual de producto, apta para los mdulos de pesaje
SIWAREX CS, U, M, FTA y P
con corriente de cortocircuito < 199 mA DC
7MH4 710-5BA
con corriente de cortocircuito < 137 mA DC
7MH4 710-5CA
Cable (opcional)
Cable Li2Y 1 x 2 x 0,75 ST + 2 x (2 x 0,34 ST) - CY
para conectar SIWAREX CS, U, M, P, A, WP321

con cajas de conexin y distribucin (JB), caja de
ampliacin (EB) y/o interfaz Ex (Ex-I) y entre dos
JBs, para tendido fijo
puede doblarse ocasionalmente
10,8 mm de dimetro exterior
para temperatura ambiente -20 ... +70C
Cable Li2Y 1 x 2 x 0,75 ST + 2 x (2 x 0,34 ST) - CY,

cubierta azul
Conexin de caja de conexin y distribucin (JB)

y/o caja de ampliacin (EB) en reas con peligro de
explosin e interfaz Ex (Ex-I),
para tendido fijo,
puede doblarse ocasionalmente,

cubierta aislante de PVC azul, aprox. 10,8 mm de
dimetro exterior
para temperatura ambiente -20 ... +70 C
7MH4 702-8AG
7MH4 702-8AF
SIWAREX WP321
116
Anexo
A.1
Soporte tcnico
Technical Support
Al Technical Support de la tcnica de pesaje se accede del siguiente modo:
E-mail (mailto:support.automation@siemens.com)
Telfono: +49 (721) 595-2811
Al Technical Support de todos los productos de IA y DT se accede del siguiente modo:
A travs de internet con el Support Request:
Support request (http://www.siemens.com/automation/support-request)
Telfono: +49 (911) 895-7222
Fax: +49 (911) 895-7223
Encontrar ms informacin sobre nuestro Technical Support en la pgina de Internet
Technical support (http://www.siemens.com/automation/csi/service)
Service & Support en Internet

Adems de nuestra documentacin le ofrecemos todo nuestro knowhow online en internet.
Services&Support (http://www.siemens.com/automation/service&support)
En esta pgina encontrar:
Informaciones de producto actuales, FAQs, descargas, consejos y trucos.
los Newsletter, que le proporcionarn con regularidad informacin de actualidad sobre
los productos.
el Knowledge Manager que le ayudar a encontrar los documentos que necesita.
en el forum podr intercambiar sus experiencias con usuarios y especialistas de todo el
mundo.
En nuestra base de datos encontrar la persona de contacto para Industry Automation
and Drives Technologies de su regin o localidad.
Bajo la rbrica "Servicios" encontrar informacin sobre servicio tcnico, reparaciones,
piezas de repuesto etc. en su regin.
SIWAREX WP321
117
Anexo
A.1 Soporte tcnico
Soporte adicional
Si tiene alguna pregunta sobre el uso de los productos descritos en este manual a la que no
encuentre respuesta, dirjase a su persona de contacto de Siemens de los departamentos u
oficinas competentes.
Encontrar a su persona de contacto en:
Contacto (http://www.automation.siemens.com/partner)
El gua de documentacin tcnica disponible de los distintos productos y sistemas se
encuentra en:
Documentacin (http://www.siemens.com/weighing/documentation)
SIWAREX WP321
118
Directivas ESD
B.1
Indicaciones ESD
Qu significa ESD?
Todos los mdulos electrnicos estn equipados con circuitos y componentes altamente
integrados. Debido a su tecnologa, estos dispositivos electrnicos son muy sensibles a las
sobretensiones y, por ello, a las descargas electrostticas.
Para estos componentes/tarjetas electrostticos se ha adoptado en alemn la abreviatura
EGB. Adems se utiliza la abreviatura internacional ESD que significa Electrostatic Sensitive
Device.
Las tarjetas con sensibilidad electrosttica se marcan con el siguiente smbolo o pictograma
de peligro:
ATENCIN
Las tarjetas con sensibilidad electrosttica pueden ser destruidas por tensiones muy
inferiores al lmite de percepcin humana. Este tipo de tensiones ya aparecen cuando se
palpa un componente, o bien las conexiones elctricas de un mdulo o tarjeta sin haber
tomado la precaucin de descargar previamente la electricidad esttica acumulada en el
propio cuerpo. En general, el defecto ocasionado por tales sobretensiones en un mdulo o
tarjeta no se detecta inmediatamente, pero se manifiesta al cabo de un tiempo de
funcionamiento prolongado.
SIWAREX WP321
119
Directivas ESD
B.1 Indicaciones ESD
Carga
Toda persona que no est unida al potencial elctrico de su entorno puede tener una carga
electrosttica.
Los valores indicados en la figura siguiente constituyen los valores mximos de carga de
tensin electrosttica que puede tener un operador que est en contacto con los materiales
mencionados en la figura. Estos valores corresponden a las indicaciones de la norma IEC
801-2.
Figura B-1
Cargas electrostticas que puede tener una persona
Medidas de proteccin bsicas contra descargas electrostticas

Una buena puesta a tierra:
A la hora de manipular dispositivos con sensibilidad electrosttica, asegrese de poner a
tierra debidamente las personas, puestos de trabajo y embalajes. De esta forma se
evitan las cargas estticas.
Evitar el contacto directo:
No toque los dispositivos sensibles a descargas electrostticas salvo que sea
absolutamente imprescindible (p. ej., en trabajos de mantenimiento). No toque los
dispositivos por los terminales (pines, etc.) ni por las pistas conductoras del circuito
impreso. Esta medida evita que la energa de la descarga alcance los elementos
sensibles y los deteriore.
Descargue la energa esttica acumulada en su cuerpo antes de efectuar operaciones en
un mdulo o tarjeta. Para ello, se recomienda tocar un objeto metlico puesto a tierra.
Utilice nicamente instrumentos de medicin puestos a tierra.
SIWAREX WP321
120
C.1
ASCII
American Standard Code for Information Interchange
Peso bruto
CPU
Procesador central, aqu CPU SIMATIC
DB
Bloque de datos
FB
Bloque de funcin de SIMATIC S7
HMI
Human machine interface (p. ej. panel de operador SIMATIC)
HW
Hardware
NAWI
Instrumento de pesaje no automtico
NSW
Bscula no automtica
OIML
Organizacin internacional de metrologa legal
OP
Panel de operador (SIMATIC)
PC
Ordenador personal
pT
preset Tara (tara especificada en el taraje manual)
RAM
random- access-memory (memoria de escritura y lectura)
PLC
Autmata programable
STEP 7
Software de programadora para SIMATIC S7
Tara
TM
Mdulo tecnolgico
TP
Touch Panel (SIMATIC)
UDT
Tipo de datos universales (S7)
WRP
Write Protection, proteccin contra escritura
WZ
Clulas de carga
ZB
Rango numrico
SIWAREX WP321
121
C.1 Lista de abreviaturas
SIWAREX WP321
122
ndice alfabtico
C
Customer Support Hotline, 117
D
Directivas
Directivas de manipulacin de ESD, 119
Directivas de manipulacin de ESD, 119
H
Hotline, 117
I
Internet, 117
S
Service, 117
Soporte adicional, 118
Support, 117
SIWAREX WP321
123
ndice alfabtico
SIWAREX WP321
124

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Uso previsto o de los productos de Siemens

Referencia del documento: A5E34902760A

Copyright Siemens AG 2014.

Finalidad del manual ....................................................................................................................11

Conocimientos bsicos necesarios..............................................................................................11

mbito de validez del manual ......................................................................................................11

Consignas de seguridad generales .............................................................................................13

Descripcin del producto .............................................................................................................15

Campo de aplicacin ...................................................................................................................15

Integracin del sistema en SIMATIC ...........................................................................................15

Ventajas para el cliente ................................................................................................................17

Volumen de suministro ................................................................................................................17

Pasos previos a la instalacin ............................................................................................................... 19

Posibilidades de parametrizacin ................................................................................................20

Directiva de montaje ....................................................................................................................23

Instalacin cumpliendo los requisitos de CEM ............................................................................23

Montaje en el SIMATIC ET 200SP ..............................................................................................26

Configuracin del hardware en SIMATIC ....................................................................................26

Conexin de las clulas de carga ................................................................................................27

Conexin de pantalla ...................................................................................................................29

Conexin de la interfaz serie RS485 ...........................................................................................30

Conexin de un indicador Siebert mediante RS485 ....................................................................31

Puesta en marcha ................................................................................................................................. 33

Parmetros preajustados de fbrica ........................................................................................... 33

Herramientas para la puesta en marcha ..................................................................................... 33

Puesta en marcha rpida en 5 minutos (Quick start) con el panel de operador y el

Puesta en marcha rpida en 5 minutos (Quick start) con SIWATOOL ...................................... 41

Servicio con el programa SIWATOOL ........................................................................................ 44

Parmetros de la bscula y funciones ................................................................................................... 47

Parmetros y funciones .............................................................................................................. 47

DR 2 Cdigo de comando ........................................................................................................... 47

DR 3 Parmetros de calibracin ................................................................................................. 48

Manual de producto, 07/2014, A5E34902760A-01

Realizacin de la calibracin .......................................................................................................55

DR 4 Salida de los dgitos de calibracin calculados ..................................................................60

DR 5 Memoria de puesta a cero ..................................................................................................61

DR 6 Ajuste de los valores lmite .................................................................................................63

DR 9 Informacin del mdulo ......................................................................................................67

DR 10 Parmetros de clulas de carga .......................................................................................68

DR 13 Parmetros RS485 ...........................................................................................................70

DR 14 Parmetros de interfaz SIMATIC ......................................................................................72

DR 15 Especificacin de tara manual ..........................................................................................74

DR 30 Valores de proceso actuales ............................................................................................75

DR 31 Valores de proceso actuales ampliados ...........................................................................78

DR 34 Valor ASCII del indicador principal .................................................................................. 83

Tipos de aviso ............................................................................................................................. 85

Vas de notificacin ..................................................................................................................... 85

Evaluar avisos mediante SIWATOOL ......................................................................................... 86

Reconocer avisos con el FB SIWA ............................................................................................. 86

Lista de avisos ............................................................................................................................ 86

Listas de comandos .............................................................................................................................. 91

Comunicacin en SIMATIC S7-300/1200/1500 ..................................................................................... 93

Informacin general .................................................................................................................... 93

Estructura del programa "Ready for Use" ................................................................................... 93

Ventajas de la distribucin de tareas .......................................................................................... 94

Configuracin hardware del mdulo electrnico de pesaje ........................................................ 95

Llamada del bloque de funcin ................................................................................................... 97

Trabajar con el bloque de funcin ............................................................................................... 98

Interfaz de periferia del bloque de funcin ................................................................................ 101

Cdigos de error del bloque de funcin .................................................................................... 101

Avisos de diagnstico ............................................................................................................... 102

Alarmas de diagnstico ............................................................................................................. 103