Universidad Nacional Experimental

Francisco de Miranda
rea de Tecnologa
Programa de Ingeniera Industrial
Unidad Curricular: Lab. de Ingeniera de Mtodo
Practica I. Introduccin a la ing. de Mtodo
Parte I. Aspectos Bsicos

FABRI
CACIO
N DE
CEME

Profesora:
Ing. Mirla

Bachilleres:

Eucaris Zabala C.I:23.585.958

NTO

Angelica Chirinos C.I: 24.590.203

Jessica Manzanarez C.I: 21.666.521

Punto Fijo, Noviembre de 2015

ndice
Introduccin..1
Seccin I. Identificacin de proceso productivo..2
Nombre del proceso productivo2
Componentes del proceso productivo..2
Materias primas e Insumos2
Cantidad de trabajadores...2
Equipos utilizados...2
Productos elaborados..2
Etapas del proceso..........3,4
Seccin II. Distribucin en planta.5
Conclusiones...6

Introduccin

El objetivo del presente informe es describir un proceso productivo para la

elaboracin de un producto determinado, indicando la secuencia de las etapas
del mismo a partir de la informacin suministrada en un video de la web.
Se detallara el proceso productivo del cemento donde se dice que este fue
inventado hace 2000 aos por los romanos de forma totalmente fortuita como
ha ocurrido con otros inventos. Al hacer fuego en un agujero recubierto de
piedras, consiguieron deshidratar y descarbonatar parcialmente las piedras
calcreas o el yeso, convirtindola en polvo que se deposito entre las piedra y
al llover dicho polvo uni las piedras entre s.
De este proceso productivo se puntualizaran algunos criterios importantes
como son: el nombre del proceso, componentes principales (materias primas,
cantidad de trabajadores, equipos utilizados y productos elaborados), redaccin
terica de la secuencia de las etapas del proceso productivo y una distribucin
en planta (Representacin de la disposicin fsica del espacio observado).

1
Seccin I. Identificacin del Proceso Productivo

 Nombre del proceso productivo:

Produccin de cemento.
Componentes del proceso productivos:

Materia Prima e Insumos:

Piedra caliza.
Agua.
Slice
Hierro.
Oxido de aluminio.
Yeso.
Cantidad de Empleados:

10 empleados.

Equipos utilizados:
Palas y camiones de carga.
Trituradoras de rodillo.
Cinta transportadora.
Tripee.
Recuperadora.
Rodillo.
Precalentadora.
Horno giratorio.
Ventiladores.
Molino de bolas.

Productos Elaborados:
Cemento de 3 tipos.

2
Etapas del Proceso:
Extraccin de la piedra caliza
En esta etapa se perfora la pared de caliza utilizando explosivos, en donde los
trabajadores deben tener una distancia mnima de 50 metros. Luego las palas
cargan las rocas en volquetes de 50 toneladas y son trasladadas en camiones
a la fabrica de cemento mas cercana.

Trituracin de las rocas

Los camiones vacan las rocas en la trituradora primaria reducindolas a un

tamao aproximado de una pelota de tenis, rociando un chorro constante de
agua que evita que el polvo se acumule y se deposite sobre las tolvas, de all
una cinta transportadora lleva las rocas hacia una trituradora secundaria, que la
reduce al tamao de una pelota de golf. En donde las rocas ricas en carbonato
de calcio y las bajas en carbonato se trituran por separas, luego se mezclan y
la proporcin vara de acuerdo al tipo de cemento que se haga, a esto se le
denomina mezcla pura.

Mezcla

La recuperadora lleva la mezcla pura a un triturador de rodillo, a esta

dependiendo del tipo de cemento que se vaya a realizar se le agregan
minerales como slice, hierro, y algunos tipos de cemento requieren oxido de
aluminio. El rodillo mezcla y tritura todos los ingredientes uniformemente
produciendo un polvo de roca seco llamado comida cruda, luego pasa a una
precalentadora la temperatura del polvo antes de entrar es de 80c, en 40seg
esta 10 veces ms calientes y 10min mas tarde se endurecen los minerales
cuando se hidrata con agua. La precalentadora est equipada por un
calcinador rpido que elimina en 5seg el 95% del anhdrido carbnico del polvo
a travs de una reaccin qumica, esto asla la cal que es el elemento ms
importante del cemento.

Calentamiento

El polvo que sale de la precalentadora pasa a un horno giratorio que lo mueve

de arriba abajo, el horno gira 2 veces por minuto para garantizar que el material
viaja a una velocidad adecuada, cuando el polvo alcanza los 1500c se fusiona
en pieza como canica que se denomina clincas.

Enfriamiento

El clinca sale del horno, es enfriado por unos ventiladores grandes hasta una
temperatura de 60, es importante enfriar en clincar rpidamente para obtener
cemento de calidad, despus de all el clincar pasa a la zona de almacenaje.

Triturado final

En esta etapa se aade yeso al clincar en el molino de rodillo, la cantidad de

yeso vara segn la cantidad de cemento que se fabrique, el yeso retrasa el
tiempo que tarda el cemento en fraguar, para que se pueda trabajar 2 horas
antes de que endurezca, los molinos de rodillo para cemento se llaman molinos
de bolas, porque contienen bolas de metal, a medida que el molino gira las
bolas aplastan y trituran el clincar y el yeso para crear un polvo fino.

4
Seccin II. Distribucin en planta

5
Conclusin
En el desarrollo de este informe pudimos reconocer los diferentes mtodos del
proceso de fabricacin del cemento; apreciando que puede ser elaborado por
el mtodo de va seca o va hmeda, utilizando ya sea fuentes de corrientes de

aire o de agua para mesclar los materiales sabiendo que este proceso es muy
complicado ya que requiere de mucha paciencia, trabajo arduo y sobre todo la
maquinaria suficiente como trituradoras de rodillo, recuperadora, rodillo,
precalentadora, horno giratorio, molino de bolas., para desarrollar las diferentes
etapas de fabricacin del mismo como son: La extraccin de la materia prima
(piedra caliza) en canteras o minas, trituracin de las rocas, mezcla,
calentamiento, enfriamiento y la trituracin final
Cabe destacar que este producto es uno de los componentes principales
usados en las obras de construcciones civiles e hidrulicas, es por eso que
debe ser necesario saber y conocer como es el proceso de fabricacin y
origen.