GRASAS

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Grasa Base
Una grasa, bsicamente es un aceite base combinado proporcionalmente
con un espesante.
En base a la concentracin y al tipo de espesante, utilizado en dicha
combinacin, es como se obtiene las diferentes consistencias de la grasa
base.
Espesantes
Sodio (simple o complejo)
Litio (simple y complejo)
Calcio (simple y complejo)
Poliurea
Arcillas: Silica, bentonita
PTFE (Teflon)
Complejo de Aluminio
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Grasa: Tipos de espesantes

El tamao de la fibra del espesante afecta el rendimiento de la grasa

Afecta la bombeabilidad de la grasa; fibras mas largas forman una

maraa.
Afecta la estabilidad mecnica de la grasa; fibras largas se desgastan y
rompen mas fcilmente provocando perdida de consistencia de la grasa.

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Grasa: Tipos de espesantes

Espesantes: Complejo de Aluminio vs Litio simple
Complejo de Aluminio proporciona:

Excelente bombeabilidad
Superior estabilidad mecnica
Excelente resistencia al agua
Punto de escurrimiento alto (bueno para altas temperaturas)

Complejo de litio vs Complejo de Aluminio

Casi misma bombeabilidad (leve ventaja sobre AlX)

Superior estabilidad mecnica
Buena resistencia al agua
Punto de escurrimiento alto (bueno para altas temperaturas)

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Consistencia de las Grasas Base

Grado
NLGI

Penetracin
Trabajada

Consistencia
Visual
Comparativa

Aplicaciones

000
00
0

445-475
400-430
355-385

ktchup
Pur de manzana
Mostaza

Grados utilizados
principalmente
en Engranajes

1
2
3

310-340
265-295
220-250

Mayonesa
Crema de Man
Manteca vegetal

Grados mas
comunes para
Rodamientos

4
5
6

175-205
130-160
85-115

Yogurt
congelado

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Temperaturas de operacin
ESPESANTE

ESTRUCTURA

PUNTO DE GOTEO,
F/C

TEMPERATURAS
MXIMA DE
OPERACIN, F/C

Sodio

Fibroso

338/170

250/121

Calcio, simple

Suave

282/139

230/110

Complejo de Calcio

Suave y cremosa

>500/>260

350/177

Litio, simple

Suave

374/190

275/135

Complejo de Litio

Suave y un poco
pegajosa

>500/>260

350/177

Complejo de aluminio

Gel

>500/>260

350/177

Arcilla

Suave

>500/>260

350/177

Polyurea

Cremosa, ligeramente
granulada

470/243

350/177

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Los grasas base que contienen espesantes de tipo complejo,

generalmente son mas tiles en un mayor rango de temperaturas
de operacin
Espesante

Punto de Gota, F/C

Temperaturas mxima de
Operacin, F/C

Litio

374/190

275/135

Complejo de Litio

>500/>260

350/177

Complejo de aluminio

>500/>260

350/177

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Aditivos: Modificadores de Friccin

Lubricantes slidos ayudan en el control de la friccin y el desgaste,
comnmente estos aditivos son utilizados en grasas lubricantes
Los lubricantes slidos mas eficaces son los que contienen un estructura
molecular en forma de copos Los lubricantes slidos ms comunes:
Bisulfuro de molibdeno (MoS2)
Grafito
PTFE ( Tefln)

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Aditivos: Miscelneos

Modificadores de viscosidad a baja temperatura (Pour Point depressants)

Supresores de Espuma
Aditivos protectores de sellos
Emulsificantes
Demulsificantes
Tintes
Enmascaradores de olor
Indicadores

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Prueba Timken
(ASTM D2782)

La prueba de Timken mide las

propiedades EP de una grasa o
aceite. Debido a la pesada y
continua carga aplicada en la
zona de contacto, esta se
considera una prueba muy
severa. La prueba se ejecuta
normalmente durante 10
minutos bajo carga con
alimentacin continua de
lubricante. Resultados se
registran como el "OK carga" que
es el resultado a la carga mas alta
a la el lubricante pudo pasar.

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Prueba Timken
(ASTM D2782)

Ejemplos de marcas en pruebas Timken:

Marcas que no pasan la

prueba (failure)

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Marcas que
pasan la
prueba

El ancho de la marca
es tan importante
como la carga cuando
se comparan dos
aceites con la misma
carga; en una
determinada carga
aplicada, dos veces el
ancho de la marca es
la mitad de la carga
llevada.

Prueba de Oxidacin
(ASTM D665-99)

Las capacidades de proteccin

contra la oxidacin son esenciales
en aceites que lubrican los
componentes de la mquina o
equipo.
En esta prueba un pin pulido y
sumergido en una mezcla de
aceite-agua ( Destilada o Sinttica)
durante 4 horas (el tiempo puede
variar) a 60C.
El grado de oxidacin es observado
y reportado.

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Prueba de Corrosin Tira de Cobre

(ASTM D130 & D4048)

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La proteccin de cobre es una propiedad

fundamental en aceites que lubricar
componentes de aleaciones que contienen
cobre.

Las condiciones de prueba son: una tira de

cobre estndar pulida, sumergida en el
aceite durante 3 horas a 100C o grasa
durante 24 horas a 100C.

Se mide el grado de tincin o corrosin en

la tira los resultados se comparan contra
un estndar. Una calificacin de "1a" es
casi tan limpia como una franja recin
pulida, mientras que "4 c" es casi toda la
tira de negro.

Penetracin
(ASTM D217)

Cono listo para caer o penetrar

la grasa en la copa

Cono que cayo o penetro

la grasa en la copa

Mide la
penetracin
en decimas
de
milmetros

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Prueba 4 bolas EP
(ASTM D2783 & D2596)

Se mide la presin extrema o

lubricacin a alto estrs.

Ball Pot &

Lubricant

Rotating Ball &

Ball Chuck

Stationary Balls

La velocidad de rotacin es de 1800 RPMs Se aplica

una serie de cargas a travs del sistema de palanca.
Cada intervalo de carga se ejecuta slo 10 segundos.
Estas cargas pueden tan altas hasta de 800 kilogramos
o libras 1763!

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Prueba 4 bolas EP
(ASTM D2783 & D2596)

DOS DATOS SE OBTIENEN EN LA PRUEBA DE 4 BOLAS EP:

Punto de soldadura : es la carga aplicada en la que se produce el colapso de la pelcula

lubricante y se produce un desgaste excesivo en la superficie de contacto. Producindose
un soldadura en el punto de contacto
ndice de desgaste de carga: Este dato nos indica la capacidad de un lubricante para
controlar el desgaste sobre una gama de cargas aplicadas .
Comparison of 4-Ball Weld Loads

4-Ball Comparison; Scar v. Load

4.5

800

700

3.5
Scar Diameter, mm

600
500
Weld Load, kg 400
300

3
2.5

2
1.5
1

200
0.5

100
0

0
Series1

100

Product A
620

Product B
500

Product C
500

Product D
800

126

160

200

Product E
800
Product A

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250

315

400

500

620

Applied Load, kg
Product B

Product D

Product E

Product C

800

Prueba de 4 bolas anti-Desgaste

(ASTM D4172& D2266)

Mide la capacidad de un lubricante para

controlar el desgaste en un entorno de
baja carga, se mide.

Ball Pot &

Lubricant

Rotating Ball &

Ball Chuck

Stationary
Balls

La velocidad de rotacin es 1200 RPMs.

La carga se aplica a travs del sistema de
palanca. La carga es de 40 kg. Y la
duracin de la prueba es normalmente de
1 o 2 horas.

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